DE736932C

DE736932C - Verfahren zur Spaltung und Isomerisierung von Kohlenwasserstoffen und zur Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineraloelen

Info

Publication number: DE736932C
Application number: DEI63256D
Authority: DE
Inventors: Dr Wilhelm Von Fuener; Dr Mathias Pier
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1938-12-23
Filing date: 1938-12-23
Publication date: 1943-07-01

Description

Verfahren zur Spaltung und Isomerisierung von Kohlenwasserstoffen und zur Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen Es-wurde gefunden, -daß zur Spaltung oder Isomerisierung von Kohlenwasserstoffen oder zur Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen solche Katalysatoren oder Katalysatorträger vorzüglich geeignet sind, die durch Vermischen einer Wasserglaslösung mit einer Aluminatlösung, Auflösen des gebildeten Niederschlags in Säure, Erzeugung: einer Gallerte, Waschen und Trocknen derselben und gegebenenfalls starkes Erhitzen des entstandenen Gels- hergestellt sind.
Bei der-Herstellung der Katalysatoren oder Katalysato-rträger verfährt man etwa derart, daß man eine Wasserglaslösung mit einer Aluminat-, insbesondere Alkalialuminatlösung bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur vermischt, zweckmäßig unter solchen Bedingungen, daß die Lösung eine Alkalität von 5 n aufweist. Hierbei fällt z. B. bei Verwendung

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Silicat aus. Dieses wird von der Flüssigkeit, z. B. durch Filtrieren, abgetrennt und mit Wasser kräftig gewaschen. Der gewaschene Niederschlag wird dann in Säure aufgelöst. Hierzu verwendet man z. B. Salzsäure, Schwefelsäure oder Salpetersäure, die nicht stärker als 5- bis 8o/oig sein sollen. Das entstandene Sol läßt man dann zur Gallerte erstarren, wäscht diese so lange mit Wasser, bis sie praktisch frei von Säure ist und trocknet alsdann, wobei man vorteilhaft die Temperatur bis etwa q.00° erhöht und diese Temperatur noch einige Zeit aufrechterhält.
In dem so hergestellten Katalysator kann der Si0"-Gehalt je nach den bei seiner Herstellung verwendeten Mengen Wasserglas in weiten Grenzen schwanken. Im allgemeinen liegt er zwischen etwa r o und 98, zweckmäßig zwischen 3o und 98 %. Gute Er-

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Kohlenwasserstoffölen mit solchen Katalysatoren, deren SiOn-Gehalt zwischen' 40 und etwa 70()/o oder zwischen etwa 82 und 96% liegt.
Aus dem Katalysator oder Katalysatorträger kann man darin vorhandene Metallverbindungen, z. B. die Aluminiumverbindungen, teilweise oder ganz durch Säurebehandlung wieder herauslösen.
Falls man die so hergestellten Massen als Träger für andere katalytisch werkende Stoffe verwendet, kann man ihnen während oder nach der Herstellung in feuchtem oder getrocknetem Zustand Metallverbindungen zugeben. Als solche kommen z. B. Verbindungen von Titan, Eisen, Nickel, Kobalt, Wolfralr. Chrom, Molybdän, Vanadin oder Mangan in Betracht. Diese Metalle können im fertigen Katalysator z. B. als Oxyde oder Sulfide vorliegen. -[an kann sie in einer Menge von etwa o, i bis etwa i 5 0'o zusetzen. Auch Borsäure kann in den genannten Mengen zugesetzt werden.
Der Katalysator läßt sich nach seiner Verwendung leicht wiederbeleben, da für ihn hohe Temperaturen nicht, wie z. B. bei den natürlichen Bleicherden, schädlich sind. So kann man ihn bei Temperaturen weit oberhalb 5oo°, z. B. bis zu 8oo°, mit sauerstoffhaltigen Gasen erhitzen. Der wiederbelebte Katalysator kann gegebenenfalls noch mit einer Metallsalzlösung getränkt und erhitzt werden.
Der Katalysator eignet sich, insbesondere bei Temperaturen von 3m bis 70o° oder mehr und bei gewöhnlichem, vermindertem oder erhöhtem Druck. z. B. von i o bis 5oo at, für die Spaltung von Kohlenwasserstoffölen oder die spaltende, aromatisierende oder raffinierende Druckhydrierung fester und flüssiger kohlenstoffhaltiger Stoffe, z. B. von Kohlen, Mineralölen, Teeren, Druckhydrierungsprodukten jeder Art, Extraktionsprodukten von Kohlen, flüssigen Reduktionsprodukten des Kohlenoxyds sowie deren Fraktionen, z. B. Benzinen, Mittelölen oder Schwerölen. Auch eignet sich der Katalysator vorzüglich zur Ausführung der der Spaltung verwandten Reaktion der Isomerisierung von Kohlenwässerstoffen. Ferner ist er auch mit Vorteil als Katalysatorträger für die genannten Reaktionen verwendbar.
Beispiel 34o g Aluminiumsulfat (A12 (S O4)3 # 18 H.0 werden bis zur Auflösung des zuerst gebildeten Niederschlags mit Natronlauge versetzt; zu der Aluminatlösung werden ; 20 ccm Wasserglaslösung vom spez. Gewicht 1,16 zugegeben, wobei eine Fällung eintritt. De Lösung soll eine Alkalität von etwa 5 n aufweisen. Der Niederschlag wird abfiltriert, bei 5o bis 6& schwach getrocknet, gewaschen, in 8%iger Salzsäure gelöst und bis zur Gelbildung stehengelassen. Das Gel wird in kleine Stücke zerteilt, säurefrei gewaschen, getrocknet, geformt und auf 45o° erhitzt. Über i 1 dieses Katalysators leitet man bei 46o° mit einem Durchsatz von i 1 je Stunde ein paraffinbasisches Mittelöl mit den Siedegrenzen 22o bis 36o-. Das erhaltene Produkt enthält 25 0'o bis Zoosiedendes Benzin von der Oktanzahl 78.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Spaltung und Isomerisierung von Kohlenwasserstoffen und zur Druckhydrierung von Kohlen. Teeren und Mineralölen, dadurch gekennzeichnet, daß man Katalysatoren bzw. Katalysatorträger verwendet, die durch Vermischen einer Wasserglaslösung mit einer Aluminatlösung, Auflösen des gebildeten Niederschlags in Säure, Erzeugung einer Gallerte, Waschen und Trocknen derselben und gegebenenfalls starkes Erhitzen des entstandenen Gels hergestellt sind.