DE733698C - Elektrischer Leiter - Google Patents
Elektrischer LeiterInfo
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- DE733698C DE733698C DEL101470D DEL0101470D DE733698C DE 733698 C DE733698 C DE 733698C DE L101470 D DEL101470 D DE L101470D DE L0101470 D DEL0101470 D DE L0101470D DE 733698 C DE733698 C DE 733698C
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- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
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Description
- Elektrischer Leiter Zusatz zum Patent 714525 Im Hauptpatent ist ein durch einen Lackauftrag isolierter elektrischer Leiter heschrieben, der aus einem Lack .aus polymeren Acrylsäureestern mit einem Gehalt von Piolpacrylsäumenitril besteht und bis zur beginnenden Zersetzung erhitzt worden ist.
- Im weiteren wurde nun gefunden, d.aß die als sog. Polyamide an sich bekannten Kondensationsprodukte, welche aus Monoiaminomonocarbonsäu:renoder aus mehrbasischen Carbonsäuren und Diai durch Wasserabspaltung dargestellt werden, die ` Eigenschaften des Isoilierübe rzuges des elektrischen Leiters gemäß dem Hauptpatent erheblich verbessern, wenn sie den verwendeten Lacken zugesetzt li werden. j Bei der Herstellung eines solchen isolierten elektrischen Leiters wird so verfahren, daß das zu verwendende AcryIsäurees.beracrylsäurenitrilmischpolymerisat in einem geeigneten Lösungsmittel aufgelöst und dieser Lösung eine Lösung eines oder mehrerer Polyamide zugesetzt wird: Der so erhaltene Lack wird in den üblichen Drahtlackiermaschinen auf den zu isolierenden Leiber aufgebracht und. der Lacküberzug bei Ofentemperaturen vün Zoo bis, q.000 C ausgebacken. Dias Auftragen und Ausbacken des Lackes wird gegebenenfalls wiederholt, bis die gewünschte Auftragstärke erreicht ist.
- Der Polyamidzusatz zum Drahtlack kann bis ioo% der Menge des Acrylsäurenitrilmisehpolymerisates betragen. Als Lösungsmittel für die Polyamide zum Zwecke der Mischlackherstellung gemäß der Erfindung eignen sich höhere Ketone, deren Halogen.-derivate, Phenole, höhere Aldehyde sowie aliphatische und cyclische Basen. Der Lack zur Herstellung des Isolierüberzuges gemäß der Erfindung kann beispielsweise folgende Zusammensetzung haben:
Beispiel i Mischpolymerisat aus AcrylsäuTeäthyl- ester und Acrylsäurenitril ........ 10 Acetonyldimethylcarbinol .......... 5 5 Butanon ........................ i2 Cyclohexanon ...................iii Methylcyclohexano@n .............. i o Butylglykol ...................... 2 Kondensationsprodukt aus Amino-- capronsäure ................... i o Kresol .......................... go Beispiel 2 Mischpolymerisat aus Acrylsäureester und Acrylsäurenitril ........... 5,5 Härtbares Harz aus Formaldehyd und Kresol ...................... 5,5 Butanon ....................... 13 Aceto@nyldimethylcarbin,o:l ......... 50 Cyclohexanon .................. 1,4 Methylcyclohexanon ............. 12 Kondensationsprodukt aus Adipim- säureund Bentam@ethylendiamin .. Kreso:l ........................45 - Die vereinigte Anwendung der Polyamide mit Polyacrylmischp:olymerisaten ermöglicht die Ausnutzung der guten mechanischen und chemischen Eigenschaften der Polyamide zur Herstellung fester und gut haftender Isolierüberzüge auf elektrischen Leitern. Die chemische Empfindlichkeit der Polyamide gegenüber Luft bei erhöhter Temperatur gestattete bisher nicht deren Verarbeitung in Drahtlackieimaschinen. Durch -die Mischung der Polyamide reit Acrylsäurenitrilmischp:olymeri-Baten wird durch die dadurch bedingte Verdünnung der Polyamide erreicht, daß deren Zersetzungsgeschwindigkeit erheblich herabgesetzt wird. Andererseits wird durch die -beim raschen Ausbacken des Lacküberzuges entstehende Wolke von Lösungsmitteldämpfen, welche den isolierten Leiter umgibt, der ungünstige Einfluß der Luft bei der Temperatur des Ausbackens ausgeschaltet.
- Der Zusatz von Polyamiden zur Polyacrylsäurenitrilmischp:olymerisatlacken erhöht nicht nur deren Reißfestigkeit, sondern auch deren Widerstand gegen mechanisches Durchdrücken bei erhöhter Temperatur. Das Polyacrylsäure@mischp:olymerisat andererseits drückt die Wasseraufnahme der Polyamide auf ein tragbares Maß, so daß diese in der Vereinigung ,gemäß der Erfindung als elektrischer Isolierstoff geeignet sind. Durch den Zusatz von Polyamiden wird die an sich schon hohe Widerstandsfestigkeit der ausgebackenenPolyacrylsäurenitdhnischp:olymerisatlackschichten gegen :organische Lösungsmittel. Schmieräle,Treibstoffe, Kühlflüssigkeiten uAgl. noch beträchtlich :erhöht. Die Haftfestigkeit der Lackschichten gemäß der Erfindung ist auch auf Drähten ;aus Leichtmetall eine sehr grüße.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Leiter mit einem durch Auftragen eines Isolierlackes erzeugten Isolierüberzug nach Patent 714 525, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierüberzug bis 5o% eines aus Monoaminom:anocarbonsäurenoder aus mehrbasischen Carbonsäuren und Diaminen durch Wasserabspaltung hergestellten Kondensationsproduktes enthält.
- 2. Elektrischer Leiter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Lacküberzug außer dem Acrylsäurenitrihnischpolymerisat und dem Polyamid noch ein härtbares Phenolharz enthält.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA80366D DE714525C (de) | 1936-08-29 | 1936-08-29 | Elektrischer Leiter mit einem durch Auftragen eines Isolierlackes erzeugten Isolierueberzug |
DEL101470D DE733698C (de) | 1936-08-29 | 1940-08-03 | Elektrischer Leiter |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA80366D DE714525C (de) | 1936-08-29 | 1936-08-29 | Elektrischer Leiter mit einem durch Auftragen eines Isolierlackes erzeugten Isolierueberzug |
DEA87202D DE751576C (de) | 1936-08-29 | 1938-06-19 | Elektrischer Leiter mit einem durch Auftragen eines Isolierlackes erzeugten Isolierueberzug |
DEL101470D DE733698C (de) | 1936-08-29 | 1940-08-03 | Elektrischer Leiter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE733698C true DE733698C (de) | 1943-04-01 |
Family
ID=32718379
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA80366D Expired DE714525C (de) | 1936-08-29 | 1936-08-29 | Elektrischer Leiter mit einem durch Auftragen eines Isolierlackes erzeugten Isolierueberzug |
DEL101470D Expired DE733698C (de) | 1936-08-29 | 1940-08-03 | Elektrischer Leiter |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEA80366D Expired DE714525C (de) | 1936-08-29 | 1936-08-29 | Elektrischer Leiter mit einem durch Auftragen eines Isolierlackes erzeugten Isolierueberzug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE714525C (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE911309C (de) * | 1951-12-25 | 1954-05-13 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von nicht klebenden UEberzuegen auf Gebilden aus weichmacherhaltigen thermoplastischen Kunststoffen |
-
1936
- 1936-08-29 DE DEA80366D patent/DE714525C/de not_active Expired
-
1940
- 1940-08-03 DE DEL101470D patent/DE733698C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE714525C (de) | 1941-12-01 |
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