DE69925951T2

DE69925951T2 - Fixiergerät und Bilderzeugungsgerät

Info

Publication number: DE69925951T2
Application number: DE69925951T
Authority: DE
Inventors: Atsushi Ohta-ku Sano; Masanobu Ohta-ku Kanoto; Makoto Ohta-ku Nishigaki
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1999-04-27
Publication date: 2006-05-04
Anticipated expiration: 2019-04-28
Also published as: DE69925951D1; US6330419B1; CN1161668C; JPH11311893A; EP0953885A3; KR20000067475A; EP0953885A2; EP0953885B1; KR100427200B1; CN1234535A; IT1308881B1; JP3472137B2; ITRM990266A1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Blattbeförderungseinheit, insbesondere eine Blattbeförderungseinheit mit einer Fixiereinrichtung, die eine Fixierbehandlung eines Aufzeichnungsmediums durchführt, das ein Bild trägt, welches noch nicht fixiert wurde, und ein Gerät zum Ausbilden von Bildern, das mit der Fixiereinrichtung ausgestattet ist.
Stand der Technik
Bekannt und in praktischer Verwendung ist ein Fixiergerät 100, wie aus 11 ersichtlich ist, das mit einem drehenden Fixierkörper 102, der in Berührung mit einer nicht fixierten Bildträgerfläche eines Aufzeichnungsmediums 101 ist, einem drehenden Druckkörper 103, der durch das Aufzeichnungsmedium 101 in Druckkontakt mit dem drehenden Fixierkörper 102 ist, und einer Vielzahl von drehenden Blattabgabekörperpaaren 104, die das einer Fixierbehandlung ausgesetzte Aufzeichnungsmedium 101 klemmen, fördern und aus dem Fixiergerätehauptkörper abgeben, ausgestattet ist: jedes der drehenden Blattabgabekörperpaare 104 hat einen oberen, drehenden Körper 105, der in Berührung mit der Fläche des Aufzeichnungsmediums 101 zu sein hat, und einen unteren, drehenden Körper 106, der durch das Aufzeichnungsmedium 101 in Druckkontakt mit dem oberen, drehenden Körper 105 ist.
11 ist eine schematische Vorderansicht, und zeigt eine Vorderansicht einer Anordnung des Fixiergeräts 100.
Konkret von dem Fixiergerät 100 gesprochen, wird das ein nicht fixiertes Bild tragende Aufzeichnungsmedium 101 der Fixierbehandlung ausgesetzt, während es zwischen dem festen Drehkörper 102 und dem Druckdrehkörper 103 durchtritt, und wird durch die Vielzahl von oberen, drehenden Körpern 105 und den unteren, drehenden Körpern 106 eingeklemmt und gefördert, die in die gleiche Richtung drehen, wie der drehende Fixierkörper 102 und der drehende Druckkörper 103, und wird dabei aus dem Fixiergerätehauptkörper abgegeben.
Darüber hinaus wird ein Fluorkunststoff als Oberflächenmaterial für die oberen, drehenden Körper 105 verwendet, um zu verhindern, dass sich Entwickler an den Oberflächen der oberen, drehenden Körper 105 anhaftet, da die oberen, drehenden Körper 105, in Berührung mit einem Entwickler gebracht werden, der von einem Aufzeichnungsmedium 101 getragen wird, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde.
In zurückliegenden Jahren, in denen ein Beschleunigen eines Bilderzeugungsvorgangs vorangeschritten ist, tendiert ein Durchtreten von einem Fixierspalt, der zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper ausgebildet ist, zu einem Blattabgabespalt, der zwischen dem oberen, drehenden Körper und dem unteren, drehenden Körper ausgebildet ist, dazu als Maßnahme zum Beschleunigen des Bilderzeugungsvorgangs verkürzt zu werden.
Jedoch kann das bekannte Fixiergerät 100, in dem die drehenden Wellen der oberen, drehenden Körper 105 parallel mit drehenden Wellen des drehenden Fixierkörpers 102 und des drehenden Druckkörpers 103 sind, wie aus 11 ersichtlich ist, kaum verhindern, dass ein halb geschmolzener Entwickler auf dem Aufzeichnungsmedium 101, welches der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, sich an Oberflächen der oberen, drehenden Körper 105 anhaftet, sogar falls ein Fluorkunststoff als Oberflächenmaterial für die oberen, drehenden Körper 105 verwendet wird.
Insbesondere besteht als Maßnahme den Bilderzeugungsvorgang zu beschleunigen eine Tendenz Entwickler zu verwenden, die einen niedrigen Schmelzpunkt aufweisen, und es ist ausgesprochen schwierig zu verhindern, dass derartige, einen niedrigen Schmelzpunkt aufweisende Entwickler sich an Oberflächen der oberen, drehenden Körper anhaften.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Unter Betrachtung der oben beschriebenen Umstände ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Blattbeförderungseinheit bereitzustellen, die ein Fixiergerät umfasst, das in der Lage ist, zu verhindern, dass sich ein halb geschmolzener Entwickler auf einem Aufzeichnungsmedium an Oberflächen von oberen, drehenden Körpern anhaftet, oder ein Bilderzeugungsgerät, das mit dem Fixiergerät ausgestattet ist.
Die Aufgabe wird durch eine Blattbeförderungseinheit gemäß Anspruch 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen sind entsprechend der abhängigen Ansprüche ausgeführt.
Die vorliegende Anmeldung ermöglicht es, die oben beschriebene Aufgabe durch einen ersten Gesichtspunkt zu lösen, der ein Fixiergerät ist, das zum Durchführen einer Fixierbehandlung auf einem Aufzeichnungsmedium angeordnet ist, welches ein nicht fixiertes Bild auf einer seiner Oberflächen trägt, in dem das Aufzeichnungsmedium mit einem Wärmekörper erwärmt wird, während das Aufzeichnungsmedium zwischen einem drehenden Fixierkörper und einem drehenden Druckkörper durchtritt, die miteinander in Druckkontakt und drehbar sind, und das Paare von drehenden Blattabgabekörpern umfasst, die miteinander durch das Aufzeichnungsmedium in Druckkontakt sind, und das Aufzeichnungsmedium nach der Fixierbehandlung einklemmen und fördern, um das Aufzeichnungsmedium aus einem Fixiergerätehauptkörper abzugeben: die Paare von Papierabgabekörpern haben obere, drehende Körper, um in Berührung mit einer Oberfläche des Aufzeichnungsmediums zu sein, und untere, drehende Körper, um in Berührung mit der anderen Oberfläche des Aufzeichnungsmediums zu sein, worin zumindest die oberen, drehenden Körper eingestellt sind, eine Förderkraft auf das Aufzeichnungsmedium in Richtungen anzuwenden, die auf einer Ebene parallel mit der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums sind, und relativ zu einer Förderrichtung des Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper geneigt sind.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen zweiten Aspekt zu lösen, worin eine Fördergeschwindigkeit eines Aufzeichnungsmediums zwischen den oberen, drehenden Körpern und den unteren, drehenden Körpern höher eingestellt ist als eine Fördergeschwindigkeit eines Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper in dem ersten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen dritten Gesichtspunkt zu lösen, worin axiale Drehrichtungen der oberen, drehenden Körper in Richtungen eingestellt sind, die auf einer Ebene parallel zu einer Oberfläche des Aufzeichnungsmediums sind, und die relativ zu Axialrichtungen der drehenden Wellen der drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper in dem ersten Gesichtspunkt oder dem zweiten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung geneigt sind.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen vierten Gesichtspunkt zu lösen, worin eine Durchbohrung in jedem oberen, drehenden Körper ausgebildet ist, die einen Innendurchmesser aufweist, der sich in einer axialen Drehrichtung von einem Ende zu dem anderen Ende fortlaufend vergrößert, ein Wellenkörper, in die Durchbohrung eingefügt ist, der den oberen, drehenden Körper drehbar lagert, und der Wellenkörper einen Außendurchmesser aufweist, der kleiner ist als ein kleiner Durchmesser der Durchbohrung in dem ersten Gesichtspunkt oder dem zweiten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen fünften Gesichtspunkt zu lösen, worin jeder obere, drehende Körper angeordnet ist, einen Außendurchmesser aufzuweisen, der sich fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende in einer axialen Drehrichtung in dem ersten Gesichtspunkt oder dem zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Anmeldung vergrößert.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen sechsten Gesichtspunkt zu lösen, worin das Fixiergerät eine Vielzahl von drehenden Blattabgabekörperpaaren aufweist, und die oberen, drehenden Körper und die unteren, drehenden Körper symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf eine Mitte des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers in deren axialen Drehrichtungen in dem ersten Gesichtspunkt bis zu dem fünften Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung angeordnet sind.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen siebenten Gesichtspunkt zu lösen, worin der obere, drehende Körper angeordnet ist, eine Form aufzuweisen, die eine gleichmäßige äußere Umfangsfläche bei beiden Enden in ihrer axialen Drehrichtung in den ersten bis sechsten Gesichtspunkten gemäß der vorliegenden Anmeldung aufweist.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen achten Gesichtspunkt zu lösen, worin eine Oberfläche des oberen, drehenden Körpers hauptsächlich aus einem Fluorkunststoffmaterial in den ersten bis siebenten Gesichtspunkten gemäß der vorliegenden Anmeldung hergestellt ist.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen neunten Gesichtspunkt zu lösen, worin der drehende Fixierkörper ein Endlosgurt einer wärmewiderstandsfähigen Schicht ist, der Heizkörper ein Keramikheizer mit einem Heizteil ist, das auf einer Fläche eines Trägers vorgesehen ist, der hauptsächlich aus einem keramischen Material hergestellt ist, um Wärme zu erzeugen, während er einen elektrischen Strom von einer elektrischen Stromquelle empfängt, und einen Temperaturerfassungskörper, der in Berührung oder nahe mit der anderen Oberfläche des Trägers in den ersten bis achten Gesichtspunkten gemäß der vorliegenden Anmeldung vorgesehen ist.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen zehnten Gesichtspunkt zu lösen, der ein Bilderzeugungsgerät ist, das angeordnet ist, ein sichtbares Bild durch das Entwickeln eines latenten Bilds mit einem Entwickler, das auf einem latenten Bildträgerteil ausgebildet und getragen ist, das sichtbare Bild zu einer Oberfläche eines Aufzeichnungsmediums zu übertragen, um so ein nicht fixiertes Bild auf der einen Oberfläche auszubilden, und das nicht fixierte Bild als fixiertes Bild auf dem Aufzeichnungsmedium aufzuzeichnen, und das mit dem Fixiergerät ausgestattet ist, wie in dem ersten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung definiert ist.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen elften Gesichtspunkt zu lösen, worin eine Fördergeschwindigkeit eines Aufzeichnungsmediums zwischen oberen, drehenden Körpern und unteren, drehenden Körpern höher eingestellt ist als eine Fördergeschwindigkeit eines Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper in dem zehnten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen zwölften Gesichtspunkt zu lösen, worin axiale Drehrichtungen des oberen, drehenden Körpers in Richtungen auf einer Ebene parallel zu einer Oberfläche des Aufzeichnungsmediums eingestellt sind, und relativ zu axialen Richtungen der drehenden Wellen des rotierenden Fixierkörpers und des rotierenden Druckkörpers in dem zehnten oder elften Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung geneigt sind.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen dreizehnten Gesichtspunkt zu lösen, worin ein oberer, drehender Körper eine Durchbohrung aufweist, die ausgebildet ist, einen Innendurchmesser aufzuweisen, der sich fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende seiner axialen Drehrichtung vergrößert, ein zylindrischer Wellenkörper, der den oberen, drehenden Körper drehbar lagert, in die Durchbohrung eingefügt ist, und der Wellenkörper einen Außendurchmesser aufweist, der nicht größer ist als ein kleiner Durchmesser der Durchbohrung in dem zehnten Gesichtspunkt oder dem elften Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen vierzehnten Gesichtspunkt zu lösen, worin ein oberer, drehender Körper angeordnet ist, eine Form aufzuweisen, die einen Außendurchmesser aufweist, der sich fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende seiner axialen Drehrichtung in dem zehnten Gesichtspunkt oder dem elften Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung vergrößert.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen fünfzehnten Gesichtspunkt zu lösen, worin das Bilderzeugungsgerät mit drehenden Blattabgabekörpern in einer Vielzahl von Paaren ausgestattet ist, und die oberen, drehenden Körper und die unteren, drehenden Körper symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf eine Mitte der drehenden Wellen des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers in deren axialen Drehrichtungen in den zehnten bis vierzehnten Gesichtspunkten gemäß der vorliegenden Anmeldung angeordnet sind.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen sechzehnten Gesichtspunkt zu lösen, worin ein oberer, drehender Körper angeordnet ist, eine gleichmäßige äußere Umfangsfläche bei beiden Enden in einer Richtung seiner drehenden Welle in den zehnten bis fünfzehnten Gesichtspunkten gemäß der vorliegenden Anmeldung aufzuweisen.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen siebzehnten Gesichtspunkt zu lösen, worin Oberflächen der oberen, drehenden Körper hauptsächlich aus einem Fluorkunststoffmaterial in den zehnten bis sechzehnten Gesichtspunkten gemäß der vorliegenden Anmeldung hergestellt sind.
Darüber hinaus ermöglicht es die vorliegende Anmeldung, die oben beschriebene Aufgabe durch einen achtzehnten Gesichtspunkt zu lösen, worin der drehende Fixierkörper ein Endlosgurt einer wärmewiderstandsfähigen Schicht ist, der Heizkörper ein Keramikheizer mit einem Heizteil ist, das auf einer Oberfläche eines Trägers vorgesehen ist, der hauptsächlich aus einem keramischen Material hergestellt ist, um Wärme zu erzeugen, während er einen elektrischen Strom von einer elektrischen Stromquelle empfängt, und ein Temperaturerfassungskörper in Berührung mit oder nahe der anderen Oberfläche des Trägers in den zehnten bis siebzehnten Gesichtspunkten gemäß der vorliegenden Anmeldung vorgesehen ist.
Konkret von dem ersten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung gesprochen werden Förderkräfte in Richtungen angewendet, die auf der Ebene parallel zu der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums liegen, und zu der Förderrichtung des Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper geneigt sind, von zumindest den oberen, drehenden Körpern auf das Aufzeichnungsmedium, welches der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen dem Paar von Blattabgabekörpern durchtritt.
In dem zweiten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wird das Aufzeichnungsmedium, das zwischen dem Paar drehender Blattabgabekörper eintritt, eingeklemmt und mit einer Geschwindigkeit befördert, die höher ist als die Fördergeschwindigkeit des Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper.
In dem dritten Gesichtspunkt der vorliegenden Anmeldung wenden obere, drehende Körper, die axiale Drehrichtungen in Richtungen auf der Ebene parallel zur Oberfläche des Aufzeichnungsmediums aufweisen, und von axialen Richtungen der drehenden Wellen des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers geneigt sind, Förderkräfte in Richtungen rechtwinklig zu den axialen Drehrichtungen auf das Aufzeichnungsmedium an, welches der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen dem Paar von drehenden Blattabgaberollen durchgeführt wird.
In dem vierten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wenden obere, drehende Körper, die in sich jeweils eine Durchbohrung aufweisen, um einen Innendurchmesser aufzuweisen, der sich fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende in ihren axialen Drehrichtungen vergrößert, in die ein Wellenkörper mit einem Außendurchmesser eingefügt ist, dessen Durchmesser nicht größer ist als ein kleiner Durchmesser der Durchbohrung, Förderkräfte in Drehrichtungen an, die zu dem einen Ende des Aufzeichnungsmediums geneigt sind, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen dem Paar der drehenden Blattabgabekörper durchgeführt wird.
In dem fünften Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wenden obere, drehende Körper, die jeweils angeordnet sind, einen Außendurchmesser aufzuweisen, der sich fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende in dessen axialer Drehrichtung erhöht, Förderkräfte in Richtungen an, die zu dem einen Ende des Aufzeichnungsmediums geneigt sind, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen dem Paar von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem sechsten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung werden Förderkräfte von oberen, drehenden Körpern auf das Aufzeichnungsmedium angewendet, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird, die symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf die Mitte in der axialen Drehrichtung des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers sind.
In dem siebenten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung werden obere, drehende Körper, die angeordnet sind, gleichmäßige äußere Umfangsflächen bei beiden Enden in axialen Drehrichtungen aufzuweisen, in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht, welches der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem achten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung werden obere, drehende Körper, die Oberflächen aufweisen, die hauptsächlich aus einem Fluorkunststoffmaterial hergestellt sind, in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht, welches der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen dem Paar von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem neunten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wird das Aufzeichnungsmedium, welches das nicht fixierte Bild trägt, durch Wärme von einem Keramikheizer der Fixierbehandlung ausgesetzt, während es zwischen einer wärmewiderstandsfähigen Schicht und dem drehenden Druckkörper durchtritt, und dann durch das Paar von drehenden Blattabgabekörpern eingeklemmt und befördert wird, die in den ersten bis achten Gesichtspunkten gemäß der vorliegenden Anmeldung beschrieben sind, um aus dem Fixiergeräthauptkörper abgegeben zu werden.
In dem zehnten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung werden Förderkräfte in Richtungen angewendet, die auf einer Ebene parallel zur Oberfläche des Aufzeichnungsmediums liegen, und von einer Förderrichtung des Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper geneigt sind, von zumindest oberen, drehenden Körpern auf das Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung unterzogen wurde, während es zwischen den drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem elften Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wird das Aufzeichnungsmedium, das zwischen den drehenden Blattabgabekörpern eintritt, durch Paare von drehenden Blattabgabekörpern eingeklemmt und mit einer Geschwindigkeit befördert, die höher ist als eine Fördergeschwindigkeit des Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper.
In dem zwölften Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wenden obere, drehende Körper, die eine axiale Drehrichtung aufweisen, die auf einer Ebene parallel zur Oberfläche des Aufzeichnungsmediums liegen und geneigt zur Richtung der axialen Drehrichtung des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers liegen, Förderkräfte in Richtungen rechtwinklig zur axialen Drehrichtung der oberen, drehenden Körper auf das Aufzeichnungsmedium an, das der Fixierbehandlung unterzogen wurde, während es zwischen den drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem dreizehnten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wenden obere, drehende Körper, von denen jeder eine in sich ausgebildete Durchbohrung aufweist, um einen Innendurchmesser aufzuweisen, der sich fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende in der Richtung seiner axialen Drehrichtung vergrößert, und in den ein Wellenkörper eingefügt ist, der angeordnet ist, einen Außendurchmesser aufzuweisen, der nicht größer ist als ein kleiner Durchmesser der Durchbohrung, Förderkräfte in Richtungen geneigt zu dem einen Ende des Aufzeichnungsmediums an, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem vierzehnten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wenden obere, drehende Körper, von denen jeder ausgebildet ist, einen Außendurchmesser aufzuweisen, der sich fortlaufend von dem einen Ende zu dem anderen Ende in dessen axialer Drehrichtung vergrößert, Förderkräfte in Richtungen an, die zu dem einen Ende des Aufzeichnungsmediums geneigt sind, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen dem Paar von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem fünfzehnten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung werden Förderkräfte, die symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf eine Mitte in axialen Drehrichtungen des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers von oberen, drehenden Körpern auf das Aufzeichnungsmedium angewendet, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem sechzehnten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung werden obere, drehende Körper, die jeweils angeordnet sind, gleichmäßige, äußere Umfangsflächen bei beiden Enden in ihren axialen Drehrichtungen aufzuweisen, in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen dem Paar von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem siebzehnten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung werde obere, drehende Körper, die Oberflächen aufweisen, die hauptsächlich aus einem Fluorkunststoffmaterial hergestellt sind, in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen dem Paar von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird.
In dem achtzehnten Gesichtspunkt gemäß der vorliegenden Anmeldung wird das Aufzeichnungsmedium, welches das nicht fixierte Bild trägt, durch einen keramischen Heizer für die Fixierbehandlung erwärmt, während es zwischen einer wärmewiderstandsfähigen Schicht und dem rotierenden Druckkörper durchtritt, und dann durch das Paar von drehenden Blattabgabekörpern eingeklemmt und befördert, die in den zehnten bis siebzehnten Gesichtspunkten beschrieben sind, um aus dem Fixiergerätehauptkörper abgegeben zu werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine schematische Schnittansicht, die einen Aufriss einer Anordnung einer ersten Ausführungsform des Bilderzeugungsgeräts gemäß der vorliegenden Anmeldung zeigt;
2 ist eine schematische Schnittansicht, die einen Aufriss der Anordnung des in 1 gezeigten Fixiergeräts zeigt;
3 ist eine schematische, erläuternde Ansicht, die einen Blattabgabeabschnitt des in 1 gezeigten Fixiergeräts zeigt, der von einer Seite einer nicht fixierten, bildtragenden Oberfläche aus betrachtet wird;
4 ist eine schematische, erläuternde Ansicht, die den Blattabgabeabschnitt des in 1 gezeigten Fixiergeräts zeigt, der von einer Seite einer Seitenoberfläche einer Klemmrolle aus betrachtet wird;
5 ist eine schematische, erläuternde Ansicht, die den Blattabgabeabschnitt des in 1 gezeigten Fixiergeräts zeigt, der von einer Seite einer Förderrolle aus betrachtet wird;
6 ist eine schematische, erläuternde Ansicht, die einen Blattabgabeabschnitt einer zweiten Ausführungsform des Fixiergeräts gemäß der vorliegenden Anmeldung zeigt, der von einer Seite einer blatttragenden Oberfläche aus betrachtet wird;
7A und 7B sind schematische, erläuternde Ansichten von einem Paar von drehenden Blattabgabekörpern in der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung: insbesondere ist 7A eine Ansicht, die einen Kasten zeigt, in dem zwei Ebenen mit axialen Drehrichtungen einer Klemmrolle und einer Förderrolle zueinander parallel sind, während 7B eine Ansicht ist, die einen Kasten zeigt, worin die zwei Ebenen nicht parallel zueinander sind;
8A, 8B und 8C sind schematische, erläuternde Ansichten eines Blattabgabeabschnittes in einer dritten Ausführungsform des Fixiergeräts gemäß der vorliegenden Anmeldung: insbesondere ist 8A eine Ansicht, die schematisch eine Form einer Klemmrolle zeigt, 8B ist eine erläuternde Ansicht der Einfügung eines Wellenkörpers in eine Durchbohrung der Klemmrolle, und 8C ist eine Ansicht, welche die Klemmrolle in einem drehenden Zustand zeigt;
9 ist eine schematische, erläuternde Ansicht, die den Blattabgabeabschnitt der dritten Ausführungsform des Fixiergeräts gemäß der vorliegenden Anmeldung zeigt, der von einer Seite einer nicht fixierten bildtragenden Oberfläche aus betrachtet wird;
10A, 10B und 10C sind schematische, erläuternde Ansichten eines Blattabgabeabschnitts in einer vierten Ausführungsform des Fixiergeräts gemäß der vorliegenden Anmeldung:
insbesondere ist 10A eine Ansicht, die schematisch eine Form einer Klemmrolle zeigt, 10B eine Ansicht, welche die Klemmrolle und eine Förderrolle zeigt, die miteinander in Druckkontakt sind, und 10C ist eine Ansicht, welche die Klemmrolle in ihrem drehenden Zustand zeigt;
11 ist eine schematische Vorderansicht, die einen Aufriss einer Anordnung eines bekannten Fixiergeräts zeigt; und
12 ist eine erläuternde Ansicht eines Fixiergeräts, das einen Endlosgurt einer Schicht einsetzt.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Nun werden die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.
(Erste Ausführungsform)
Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird zuerst mit Bezug auf 1 bis 5 beschrieben.
1 ist eine schematische Schnittansicht, die einen Aufriss einer Anordnung eines Laserdruckers 1 (im Folgenden als Drucker 1 bezeichnet) zeigt, der als erste Ausführungsform des Bilderzeugungsgeräts bevorzugt ist.
Der Druckerkörper 1 umfasst, wie aus 1 ersichtlich ist, einen Laserscanner 4, der in Erwiderung auf eine Bildinformation durch einen Laser abgetastet wird, die von einem Leitrechner oder Ähnlichem (nicht gezeigt) bereitgestellt wird, der außerhalb des Druckerkörpers 1 vorgesehen ist, einer Verfahrenskartusche 5, die abnehmbar in dem Druckerkörper 1 montiert ist und ein drehbares Teil 20 zum Tragen eines latenten Bilds in Form eines Drehkörpers stützt, eine Kassette K, die abnehmbar in dem Druckkörper 1 montiert ist und ein Blatt S als Aufzeichnungsmedium aufnimmt, drehbare Förderrollen 12, 13, 14, 16, die das Blatt S tragen, ein Fixiergerät 3 und so weiter.
Darüber hinaus ist an dem Druckkörper 1 eine Wieder-Fördereinheit 2 abnehmbar angebracht, die in der Lage ist das Blatt S, das eine Fläche aufweist, die der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, wieder zu einem Übertragungsspalt N1 zu fördern, der zwischen dem Teil 20 zum Tragen des latenten Bilds und einer Übertragungseinrichtung T ausgebildet ist, die gegenüber dem Teil 20 zum Tragen des latenten Bilds vorgesehen ist.
Darüber hinaus ist der Druckerkörper 1 mit einem "Schriftseite nach oben"-Tablett 6 ausgestattet, das geöffnet und geschlossen werden kann, und durch eine Seitenfläche des Druckkörpers 1 gestützt ist, und funktioniert, dass aus dem Druckkörper 1 abgegebene Blatt S mit seiner Oberfläche nach oben zu stapeln, die ein fixiertes Bild trägt, ein "Schriftseite nach unten"-Tablett 7, das in einem oberen Abschnitt des Druckkörpers 1 vorgesehen ist, und funktioniert, das aus dem Druckkörper 1 abgegebene Blatt S mit der Fläche nach unten zu stapeln, die das fixierte Bild nach unten trägt, und eine Klappe 8, die schwingbar durch den Druckkörper 1 gelagert ist, um in Verknüpfung mit dem Öffnen/Schließen des "Schriftseite nach oben"-Tabletts 6 zu schwingen: einem Zwischensperrhebel 9, der das Öffnen/Schließen des "Schriftseite nach oben"-Tabletts 6 mit dem Schwingen der Klappe 8 zwischensperrt, die an einem Ende in einer axialen Richtung einer Stützwelle 10 angebracht ist, die die Klappe 8 schwingbar stützt.
In der ersten Ausführungsform ist die Klappe 8 an einer Stelle positioniert, die durch durchgehende Linien gekennzeichnet ist, wenn das "Schriftseite nach oben"-Tablett 6 geschlossen ist, wie in 1 durch durchgehende Linien gezeigt ist, wobei das Blatt S durch einen Blattabgabeweg 17 abgegeben wird, und auf dem "Schriftseite nach unten"-Tablett 7 gestapelt wird.
Wenn das "Schriftseite nach oben"-Tablett 6 geöffnet wird, wie durch gestrichelte Linien in 1 bezeichnet ist, ist die Klappe 8 bei einer Stellung positioniert, die durch gestrichelte Linien bezeichnet ist, wobei das Blatt S durch einen Blattabgabeweg 18 abgegeben wird und auf dem "Schriftseite nach oben"-Tablett 6 gestapelt wird.
Die Wieder-Fördereinheit 2 ist mit einer automatischen Schalteinrichtung 32 ausgestattet, die einen Schalthebel 21 hat, der an einer Stützwelle 21a, einem Kolben 22, usw. drehbar befestigt ist, und ein Ende des Schalthebels 21 ist mit einem Arm 22a gekoppelt, der ausfahrbar und verkürzbar durch den Kolbenkörper 22 gelagert ist, und mit einem Nockenfolger 21b ausgestattet, der in Berührung mit dem Zwischensperrhebel 9 zu bringen ist, und auf dem anderen Ende des Schalthebels 21 vorgesehen ist.
Darüber hinaus ist die Wiederfördereinheit 2 mit einer Zubringerführung 23 ausgestattet, die das aus dem Druckkörper 1 abgegebene Blatt S in die Wiederfördereinheit 2 bringt, einer Zurückhalterolle 25, die in beiden Richtungen drehen kann, einer Einrichtung zum Erfassen des Blattdurchtritts 24, die das Durchtreten des Blatts S erfasst, einem Oberflächenumkehrweg 26 zum Umkehren einer vorderen Oberfläche und einer rückwärtigen Oberfläche des Blatts S, Wiederförderwegen 27 und 28, um das umgekehrte Blatt S zu dem Übertragungsspalt N1 zu fördern und Wiederförderrollen 29 und 30, um das Blatt S wieder zu fördern.
Nun wird mit Bezug auf 1 ein Bilderzeugungsvorgang nur auf einer Oberfläche des Blatts S in dem Drucker 1 beschrieben.
Nachdem das Blatt S, das in der Kassette K aufgenommen ist, eines nach dem anderen durch die Förderrolle 12 in einem Förderweg 33 geliefert wird, die bei dem Beginn des Bilderzeugungsvorgangs auf nur einer Oberfläche des Blatts S drehend gegen den Uhrzeigersinn angetrieben wird, wird das Blatt S zu dem Übertragungsspalt N1 durch die Förderrollen 13 und 14 befördert.
Darüber hinaus wird eine Fläche des Teils 20 zum Tragen des latenten Abbilds mit einem Abtastlaser von dem Laserscanner 4 bei dem Start des Bilderzeugungsvorgangs nur auf einer Oberfläche des Blatts S bestrahlt, wobei ein elektrostatisch latentes Bild entsprechend der Bildinformationen von außerhalb des Druckerkörpers 1 auf einer Fläche des Teils 20 zum Tragen des latenten Bilds ausgebildet wird, und dann wird das elektrostatisch latente Bild mit einem von einer Entwicklungseinrichtung (nicht gezeigt) gelieferten Entwickler zu einem sichtbaren Bild umgewandelt.
Da das Blatt S den Übertragungsspalt N1 betritt, wird das sichtbare Bild, das auf der Fläche des Teils 20 zum Tragen des latenten Bilds ausgebildet und getragen wird, durch die Übertragungseinrichtung T zu dem Blatt S übertragen, wobei das nicht fixierte Bild entsprechend der von außerhalb des Druckkörpers 1 bereitgestellten Bildinformationen auf dem Blatt S ausgebildet und getragen wird.
Das Fixiergerät 3 zeichnet ein festes Bild entsprechend der von außerhalb des Druckkörpers bereitgestellten Bildinformationen auf dem Blatt S durch das Durchführen der Fixierbehandlung auf dem Blatt S auf, welches das nicht fixierte Bild trägt.
Wenn das Blatt S, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, auf das "Schriftseite nach oben"-Tablett 6 auszugeben und darauf zu stapeln ist, wird das "Schriftseite nach oben"-Tablett 6, das bei der durch durchgehende Linien bezeichneten Stellung geschlossen ist, um die Stützwelle 11 gedreht, und an der Stelle geöffnet, die durch die gestrichelte Linien bezeichnet ist, und die bei einer durch eine durchgehende Linie bezeichnete Stelle positionierte Klappe 8 schwingt zu der durch die gestrichelte Linie bezeichneten Stelle, um die Stützwelle 10 in Verbindung mit der Öffnung des "Schriftseite nach oben"-Tabletts 6 um den Blattabgabeweg 18 für das Blatt S zu dem "Schriftseite nach oben"-Tablett 6 auszubilden, wobei das Blatt S durch den Blattabgabeweg 18 abgegeben wird und auf dem "Schriftseite nach oben"-Tablett 6 gestapelt wird, um den Bilderzeugungsvorgang nur auf einer Oberfläche des Blatts S zu vollenden.
Wenn das Blatt S, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, auf das "Schriftseite nach unten"-Tablett 7 auszugeben und auf dieses zu stapeln ist, wird andererseits das "Schriftseite nach oben"-Tablett 6, das bei der durch die gestrichelten Linien gezeichneten Stellung geöffnet ist, um die Stützwelle 11 in die geschlossene Stellung gedreht, die durch die durchgehenden Linien gekennzeichnet ist, und die Klappe 8, die bei der durch die gestrichelte Linie gekennzeichnete Stelle positioniert ist, schwingt um die Stützwelle 10 zu der Stelle, die durch die durchgehende Linie gekennzeichnet ist, in Verbindung mit dem Schließen des "Schriftseite nach oben"- Tabletts 6, um den Blattabgabeweg 17 für das Blatt S zu dem "Schriftseite nach unten"-Tablett 7 auszubilden, wobei das Blatt S durch den Blattabgabeweg 17 abgegeben wird und auf dem "Schriftseite nach unten"-Tablett 7 gestapelt wird, um den Bilderzeugungsvorgang nur auf einer Fläche des Blatts S zu vollenden.
Für einen Bilderzeugungsvorgang auf beiden Flächen des Blatts S wird das "Schriftseite nach oben"-Tablett 6 bei der Stelle geschlossen, die durch die durchgehende Linie gekennzeichnet ist, und das Blatt S, das der Fixierbehandlung auf nur einer Fläche ausgesetzt wurde, wird durch einen Zubringerweg 19 in die Wiederfördereinheit 2 gebracht, der durch das Verkürzen des Arms 22a und Drücken des Zwischensperrhebels 9 mit dem Nockenfolger 21b ausgebildet ist, der dabei die Klappe 8 von der durch die durchgehende Linie gekennzeichneten Stellung zu der durch die gestrichelte Linie gekennzeichneten Stellung schwingt.
Das Blatt S wird zu dem Flächenumkehrweg 26 gebracht, indem die Zurückhalterolle 25 bei der Erfassung eines Durchtritts eines führenden Endes des Blatts S durch die Einrichtung zum Erfassen des Blattdurchtritts 24 gegen den Uhrzeigersinn dreht, und die Zurückhalterolle 25 bei der Erfassung eines Durchtritts eines nachlaufenden Endes des Blatts S durch die Einrichtung zum Erfassen des Blattdurchtritts 24 gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird, und darüber hinaus das Blatt S durch den Wieder-Förderwege 27 und 28 als auch durch den Förderweg 33 wieder zu dem Übertragungsspalt N1 gefördert wird, und dabei ein Bild auf der anderen Fläche des Blatts S ausgebildet wird, und dieses dann auf das "Schriftseite nach unten"-Tablett 7 abgegeben und auf diesem gestapelt wird, um den Bilderzeugungsvorgang auf beiden Flächen des Blatts S zu vollenden.
Nun wird das in der ersten Ausführungsform eingesetzte Fixiergerät 3 mit Bezug auf 2 bis 5 beschrieben.
2 ist eine schematische Schnittansicht, die eine Vorderansicht einer Anordnung des Fixiergeräts 3 zeigt, der besteht aus einer zylindrischen, drehbaren Fixierrolle 50, die als drehender Fixierkörper angenommen wird einer drehbaren zylindrischen Druckrolle 51, die als der drehende Druckkörper angenommen wird, einem Halogenheizer 52, der als Heizkörper angenommen wird, einer Vielzahl von drehenden Blattabgabekörperpaaren 53 usw.: jedes drehende Blattabgabekörperpaar 53 hat eine drehbare zylindrische Klemmrolle 34 als oberen Drehkörper und eine drehbare zylindrische Förderrolle 50 als unteren Drehkörper.
In der ersten Ausführungsform wird eine Antriebskraft von einer Antriebskraftquelle (nicht gezeigt) durch Zahnräder 39 und 40 zu der Fixierrolle 50 übertragen und zugeführt, die außerhalb des Druckkörpers 1 vorgesehen ist, wobei sie im Uhrzeigersinn dreht und die Druckrolle 51 der Drehung der Fixierrolle 50 folgend dreht.
In dem Fixiergerät 3 wird die Fixierbehandlung des Blatts S, welches das nicht fixierte Bild trägt, durch das Erwärmen des Blatts S mit dem Halogenheizer 52 durchgeführt, während das Blatt S zwischen der Fixierrolle 50 und der Druckrolle 51 durchtritt, und das Blatt S, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, wird eingeklemmt und durch ein Paar von drehenden Förderkörpern 53 befördert, um aus dem Fixiergerätehauptkörper 3 abgegeben zu werden.
3 ist eine schematische, erläuternde Ansicht, die den Blattabgabeabschnitt des Fixiergeräts 3 gesehen von der Seite zeigt, die das nicht fixierte Bild des Blatts trägt, wobei die Klemmrollen 34 drehbar durch eine obere Blattabgabeführung 35 gelagert sind, die einen Abschnitt des Fixiergerätekörpers bestimmt, während die Förderrollen 15 drehbar gelagert sind, da der Wellenkörper 15a der Förderrollen 15 durch Lager 36 gelagert ist, die in eine untere Blattabgabeführung 37 gedrückt sind, die ebenfalls einen Abschnitt des Fixiergerätekörpers 3 bestimmt.
Die obere Blattabgabeführung 35 ist an der unteren Blattabgabeführung 37 durch Naben 35a angebracht, die in einer Längsrichtung der oberen Blattabgabe 34 in beiden Enden in Löchern (nicht gezeigt) ausgebildet sind, die in der unteren Blattabgabeführung 37 ausgebildet sind.
Die Klemmrollen 34 sind symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf eine Mitte in der Längsrichtung der oberen Blattabgabeführung 35 angeordnet, und eine Drehachse von jeder Klemmrolle 34 ist entlang einer Richtung vorgesehen, die sich in einer Ebene parallel zum Blatt S befindet und in einem vorbestimmten Winkel θ relativ zu einer Drehachse der Fixierrolle 50 geneigt ist.
Die erste Ausführungsform ist angeordnet, um zu verhindern, dass ein halb geschmolzener Entwickler auf dem Blatt S sich an einer Oberfläche der Klemmrolle anhaftet, da die Klemmrolle 34 in gleitende Berührung mit dem Blatt S gebracht wird, das in einer durch einen Pfeil D bezeichneten Richtung bewegt wird, während die Klemmrolle 34 um die Achse dreht, die sich auf der Ebene parallel zu dem Blatt S befindet und in dem vorbestimmten Winkel θ relativ zur Drehachse der Fixierrolle 50 geneigt ist.
Es ist nicht erforderlich zu erwähnen, dass jede Klemmrolle 34 angeordnet ist, einen Schrägeinzug des Blatts S zu verhindern, da die Bewegungsrichtung des Blatts S normalerweise durch die Drehrichtung der Druckrolle 51 in dem Fixergerätekörper 3 bestimmt wird.
Darüber hinaus ist die erstes Ausführungsform angeordnet, zu verhindern, dass das Blatt S zerknittert wird, da die Klemmrollen 34 symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf die Mitte in der Längsrichtung der oberen Blattabgabeführung 35 angeordnet sind, so dass die Drehung der Klemmrollen 34 das Blatt S nach beiden Seiten streckt, wobei das Blatt S in die durch den Pfeil D bezeichnete Richtung bewegt wird.
Andererseits ist jede Förderrolle 15 angeordnet, mit einer Antriebskraft von der in dem Druckerhauptkörper vorgesehen Stromantriebsquelle (nicht gezeigt) gedreht zu werden, die durch Zahnräder 39, 40, 41 und 42 übertragen und zugeführt wird, wobei jede Klemmrolle der Drehung der Förderrolle 15 drehend folgt.
Darüber hinaus sind die Zahnräder 39, 40, 41 und 42 in dieser Reihenfolge in Kämmeingriff, und eine Metallplatte 43 ist als Anschlag für die Zahnräder in der ersten Ausführungsform vorgesehen.
In der ersten Ausführungsform ist eine Umfangsgeschwindigkeit von jeder Förderrolle 15 auf eine Höhe eingestellt, die höher ist als die der Fixierrolle 50 und der Druckrolle 51, um zu verhindern, dass das Blatt S in einem Abschnitt von einem Fixierspalt N2 gewellt wird, der zwischen der Fixierrolle 50 und der Druckrolle 51 zu einem Blattabgabespalt N3 ausgebildet ist, der zwischen jedem Paar der Papierabgabedrehkörper 53 ausgebildet ist.
Nun wird die Art und Weise mit Bezug auf 4 und 5 beschrieben, die in der ersten Ausführungsform zum Lagern der Klemmrolle 34 auf der oberen Blattabgabe 34, 35 aufgenommen ist.
4 ist eine schematische erläuternde Ansicht, die den Blattabgabeabschnitt des Fixiergeräts 3 zeigt, der von einer Seitenfläche der Klemmrolle 34 aus betrachtet wird, und 5 ist eine schematische erläuternde Ansicht, die den Blattabgabeschnitt des Fixiergeräts 3 zeigt, der von einer Seite der Förderrolle 15 aus betrachtet wird.
Ein Ende des Wellenkörpers 34a, der an jeder Klemmrolle 34 angebracht ist, ist zwischen einer Rippe 35b und einer Rippe 35c der Blattabgabeführung 35 eingefügt, wie aus 4 und 5 ersichtlich ist, während ein anderes Ende des Wellenkörpers 34a zwischen einer Rippe 35d und einer Rippe 35e der Blattabgabeführung 35 eingefügt ist, so dass jede Klemmrolle 34 in die durch den Pfeil D bezeichnete Richtung drehbar und beweglich ist.
Darüber hinaus ist ein Wicklungsabschnitt 44a, der ein Ende einer elastischen Feder 44 ist, um beide Enden des Wellenkörpers 34a gewickelt, wie aus 4 ersichtlich ist, so dass beide Enden des Wellenkörpers 34a durch die elastische Feder 44 gezwungen werden, und dabei die Klemmrolle 34 in Druckkontakt mit der Förderrolle 15 bringen, um das Paar drehender Blattabgabekörper 53 auszubilden.
In der ersten Ausführungsform ist ein Wicklungsdurchmesser des Wicklungsabschnitts 44a auf einen Wert eingestellt, der größer ist als ein Außendurchmesser des Wellenkörpers 34a der Klemmrolle 34, so dass der Wicklungsabschnitt 44a die Drehung der Klemmrolle 44 nicht behindert.
In der ersten Ausführungsform ist ein Abstand A als Wert größer als der Außendurchmesser des Wellenkörpers 34a eingestellt, und ein Abstand B ist als Wert eingestellt, der unwesentlich kleiner ist als der Außendurchmesser des Wellenkörpers 34a in einem Spalt zwischen der Rippe 35b und der Rippe 35c, der zum Stützen des Endes des Wellenkörpers der Klemmrolle 34 reserviert ist, wie aus 4 ersichtlich ist, um zu verhindern, dass die Klemmrolle 34 durch die elastische Feder 44 gezwungen und von der oberen Blattabgabeführung 35 abgenommen wird, wenn die obere Blattabgabeführung 35 von der unteren Blattabgabeführung 37 abgenommen wird.
Darüber hinaus sind Rippen 35g auf der oberen Blattabgabeführung 35 vorgesehen, um die Klemmrollen 34 in einer Schubrichtung in der ersten Ausführungsform zu beschränken.
Da die Klemmrollen 34, deren drehende Axialrichtungen in die Richtungen eingestellt sind, die sich einer Ebene parallel zur Oberfläche des Blatts S befinden und in dem vorbestimmten Winkel θ relativ zu den Drehachsen der Fixierrolle 50 geneigt sind, und die Druckrolle 51 Drehkräfte auf die Richtungen rechtwinklig zu den axialen Drehrichtungen anwenden, die in dem Winkel θ zu dem Blatt S geneigt sind, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es durch den Fixierspalt N2 durchgeführt wird, wird das Blatt S, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, in gleitende Berührung mit den Klemmrollen 34 gebracht, während es durch Blattabgabespalte N3 durchtritt, ist die erste Ausführungsform in der Lage, zu erleichtern, zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler von dem Blatt S, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, sich an den Oberflächen der Klemmrollen 34 anhaftet, und dabei sicher zu verhindern, dass halb geschmolzener Entwickler zu Klumpen wächst, die sich an der Oberfläche der Klemmrollen anhaften.
Mit anderen Worten kann der halb geschmolzene Entwickler auf dem Blatt S sich schwieriger an den Klemmrollen 34 anhaften als in dem Fall, bei dem das Blatt S nicht auf den Klemmrollen 34 gleitet, sondern die Klemmrollen 34 drehen, die dem Blatt S folgen, da das Blatt S durchtritt, während es auf den Oberflächen der Klemmrollen 34 gleitet.
Sogar falls der halb geschmolzene Entwickler sich an den Oberflächen der Klemmrollen 34 anhaftet, ist die Anhaftung des halb geschmolzenen Entwicklers kaum bemerkenswert, da der halb geschmolzene Entwickler wieder auf das Blatt S übertragen wird, während er während der gleitenden Berührung mit dem Blatt S auf die Oberflächen der Klemmrollen 34 verteilt wird.
Darüber hinaus stellt die erste Ausführungsform einen Vorteil bereit, zu verhindern, dass das Blatt S in dem Abschnitt von dem Fixierspalt N2 zu dem Blattabgabespalt N3 Wellen bildet, da das Blatt S, das durch den Blattabgabespalt N3 tritt, durch die drehenden Blattabgabekörper 53 mit einer Geschwindigkeit gekippt und befördert werden, die höher ist als die Blattfördergeschwindigkeit durch den Fixierspalt N2.
Darüber hinaus wird das Blatt S durch die von den Klemmrollen 34 angewendeten Förderkräfte gespannt, während es durch jeden Blattabgabespalt N3 tritt, da die Förderkräfte, die symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf die Mitte der Drehachsenrichtung der Fixierrolle 50 und der Druckrolle 51 auf das Blatt angewendet werden, das der Fixierbehandlung unterzogen wurde, das durch den Blattabgabespalt N3 tritt, wobei die erste Ausführungsform einen Vorteil bereitstellt, zu verhindern, dass das Blatt S während des Durchtritts durch jeden Blattabgabespalt zerknittert wird.
Darüber hinaus ist es nicht notwendig, zu erwähnen, dass die Auswirkungen und Vorteile der ersten Ausführungsform durch das Auswählen von fluorplastischen Materialien hauptsächlich PFA als Oberflächenmaterialien für die Klemmrollen 34 verbessert werden können.
Zusätzlich ist es nicht notwendig, zu erwähnen, dass Auswirkungen und Vorteile der ersten Ausführungsform ähnlich erhalten werden können, wenn die erste Ausführungsform auf Bilderzeugungsgeräte verwendet wird, die Entwickler aufweisen, die vorbereitet sind, niedrigere Schmelzpunkte aufzuweisen.
(Zweite Ausführungsform)
Nun wird eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die 6, 7A und 7B beschrieben.
Da ein als zweite Ausführungsform bevorzugtes Bilderzeugungsgerät eine Anordnung hat, die schematisch die gleiche ist wie die der oben beschriebenen ersten Ausführungsform, kann anstelle der Beschreibung der Anordnung der zweiten Ausführungsform auf 1 Bezug genommen werden.
6 ist eine schematische, erläuternde Ansicht, die einen Blattabgabeabschnitt eines Fixiergeräts zeigt, das als zweite Ausführungsform bevorzugt ist, und von einer Seite einer Blattträgerfläche aus betrachtet wird.
In der zweiten Ausführungsform ist eine fassförmige drehbare Klemmrolle 60 als oberer Drehkörper angenommen, die in der Mitte einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der bei beiden Enden, und äußere Umfangsflächen, die in einer Axialrichtung der Klemmrolle 60 gleichmäßig geformt sind, wie aus 6 ersichtlich ist.
Die zweite Ausführungsform ist angeordnet, in der Lage zu sein, bevorzugt ein Blatt nicht nur in einem Fall zu befördern, in dem zwei Ebenen mit drehenden Axialrichtungen der Klemmrolle 60 und Förderrolle 15 parallel zueinander sind, wie aus 7A ersichtlich ist, sondern ebenfalls in einem anderen Fall, bei dem die zwei Ebenen nicht parallel zueinander sind, wie aus 7B ersichtlich ist.
7A und 7B sind schematische, erläuternde Ansichten von einem Paar Rollenkörper zur Blattabgabe, die für die zweite Ausführungsform angenommen sind: insbesondere 7A, die eine Ansicht darstellt, die den Fall zeigt, bei dem die zwei Ebenen mit den drehenden Axialrichtungen der Klemmrolle 60 und der Förderrolle 15 zueinander parallel sind, während 7B eine Ansicht ist, die den Fall zeigt, bei dem die zwei Ebenen nicht parallel zueinander sind.
Da die äußeren Umfangsflächen bei beiden Enden in der axialen Drehrichtung der Klemmrolle 60 gleichmäßig geformt sind, ist die zweite Ausführungsform angeordnet, zu verhindern, dass wegen der gleitenden Berührung auf dem Blatt S zwischen beiden Enden in der axialen Drehrichtung der Klemmrolle 60 und des Blatts S Streifen ausgebildet werden, sogar wenn die zwei Ebenen mit den drehenden Axialrichtungen der Klemmrolle 60 und der Förderrolle 15 nicht parallel zueinander sind, wie aus 7B ersichtlich ist.
Entsprechend stellt die zweite Ausführungsform nicht nur Auswirkungen und Vorteile bereit, die ähnlich zu denen der ersten Ausführungsform sind, sondern einen anderen Vorteil, um sicher zu verhindern, dass wegen der gleitenden Berührung zwischen beiden Enden in der axialen Drehrichtung der Klemmrolle 60 und des Blatts S Streifen entstehen, sogar wenn die zwei Ebenen mit der axialen Drehrichtung der Klemmrolle 60 und der Förderrolle 15 nicht parallel zueinander sind.
(Dritte Ausführungsform)
Nun wird eine Beschreibung von einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf 8A bis 8C und 9 gemacht.
Da ein als dritte Ausführungsform bevorzugtes Bilderzeugungsgerät eine Anordnung aufweist, die schematisch ähnlich zu der des Bilderzeugungsgeräts ist, das für die erste Ausführungsform bevorzugt wird, wird für die Anordnung der dritten Ausführungsform Bezug auf 1 gemacht.
8A bis 8C sind schematische, erläuternde Ansichten eines Blattabgabeabschnitts eines Fixiergeräts einer dritten Ausführungsform: insbesondere 8A, die eine Ansicht ist, die schematisch eine Form einer Klemmrolle 70 zeigt, die als oberer Drehkörper in der dritten Ausführungsform angenommen ist, 8B, die eine erläuternde Ansicht eines Einfügens eines Wellenkörpers 70b durch eine Durchbohrung 70a der Klemmrolle 70 zeigt, und 8C, die eine Ansicht ist, die die Klemmrolle 70 in ihrem Drehzustand zeigt.
In der dritten Ausführungsform ist die Durchbohrung 70a in der drehbaren, zylindrischen Klemmrolle 70 ausgebildet, die einen Innendurchmesser aufweist, der fortlaufend in einer axialen Drehrichtung der Klemmrolle 70 von einem Ende zum anderen Ende vergrößert wird. Wie aus 8A ersichtlich ist, ist der zylindrische Wellenkörper 70b in die Durchbohrung 70a eingefügt, der drehbar die Klemmrolle 70 lagert, wie aus 8B ersichtlich ist, und der Wellenkörper 70b weist einen Außendurchmesser auf, der nicht größer ist als ein kleiner Durchmesser der Durchbohrung 70a, wie aus 8A ersichtlich ist.
In der dritten Ausführungsform ist ein Innendurchmesser Da der Durchbohrung 70a bei Enden der Papierfläche der Zeichnung kleiner als ein Innendurchmesser Db der Durchbohrung 70a in der Mitte der Papierfläche der Zeichnung und von dem Ende der Papierfläche zur Mitte der Papierfläche ist ein Innendurchmesser eine Abschnitts der Durchbohrung 70a von dem Ende der Papierfläche zur Mitte der Papierfläche fortlaufend von dem Innendurchmesserwert von Da zu dem Innendurchmesserwert von Db vergrößert.
Da die Durchbohrung 70a der Klemmrolle 70 den Innendurchmesser Db aufweist, der größer ist als der Außendurchmesser des Wellenkörpers 70b bei dem anderen Ende der Klemmrolle 70, wie aus 8A in der dritten Ausführungsform ersichtlich ist, ist eine Lücke in der Durchbohrung 70a bei dem anderen Ende ausgebildet, wie aus 8C ersichtlich ist, wobei die Klemmrolle 70 in eine Richtung dreht, die in einer Ebene parallel zu dem Blatt S enthalten ist, und mit einem vorbestimmten Winkel θ relativ zu den axialen Drehrichtungen der Fixierrolle 50 geneigt ist, und die Druckrolle 51, nämlich die Längsrichtung der oberen Blattabgabeführung 35, wie aus 9 ersichtlich ist.
9 ist eine schematische, erläuternde Ansicht, die den Blattabgabeabschnitt des Fixiergeräts zeigt, das als dritte Ausführungsform bevorzugt ist, und von der Seite der nicht fixierten Bildträgerfläche aus betrachtet wird.
Entsprechend ist die dritte Ausführungsform ebenfalls in der Lage, Auswirkungen und Vorteile bereitzustellen, die ähnlich zu denen der ersten Ausführungsform sind.
Es ist nicht notwendig zu erwähnen, dass es die dritte Ausführungsform wie die erste Ausführungsform gestattet, dass ihre Auswirkungen und Vorteile durch das Bestimmen von Oberflächen der Klemmrollen 70 hauptsächlich aus einem fluorplastischen Material, wie z.B. PFA zu verbessern.
Es ist nicht notwendig zu erwähnen, dass die dritte Ausführungsform wie die erste Ausführungsform in der Lage ist, ihre Auswirkungen und Vorteile ebenfalls bereitzustellen, wenn sie für ein Bilderzeugungsgerät angenommen wird, das einen Entwickler verwendet, der einen niedrigen Schmelzpunkt aufweist.
(Vierte Ausführungsform)
Nun wird mit Bezug auf 10A bis 10C eine vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Da ein als vierte Ausführungsform bevorzugtes Bilderzeugungsgerät eine Anordnung aufweist, die schematisch die gleiche ist, wie die der ersten Ausführungsform, wird für die Anordnung der vierten Ausführungsform Bezug auf 1 gemacht.
10A bis 10C sind schematische, erläuternde Ansichten eines Blattabgabeabschnitts eines Fixiergeräts der vierten Ausführungsform: insbesondere 10A, die eine Ansicht ist, die schematisch eine Form einer Klemmrolle 80 zeigt, die in der vierten Ausführungsform als oberer Drehkörper verwendet wird, 10B, die eine Ansicht ist, welche die Klemmrolle 80 und eine Förderrolle 15 zeigt, die sich in einem Zustand eines Druckkontakts zueinander befinden, und 10C, die eine Ansicht ist, welche die Klemmrolle 80 in ihrem drehenden Zustand zeigt.
In der vierten Ausführungsform ist die Klemmrolle 80 als oberer Drehkörper angenommen, der so ausgebildet ist, dass er einen Außendurchmesser aufweist, der in einer axialen Drehrichtung fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende vergrößert wird, wie aus 10A ersichtlich ist.
Wie aus 10B ersichtlich ist, dreht die Klemmrolle 80 in der vierten Ausführungsform in eine Richtung, die in einer Ebene parallel zu dem Blatt S enthalten ist und in einem vorbestimmten Winkel θ relativ zu den axialen Drehrichtungen der Fixierrolle 50 und der Druckrolle 51 geneigt ist, nämlich in der Längsrichtung der Blattabgabeführung 35, wobei ein Außendurchmesser Dc der Klemmrolle 80 bei Enden der Papierfläche der Zeichnung kleiner ist als ein Außendurchmesser Dd in der Mitte der Papierfläche der Zeichnung.
Entsprechend stellt die vierte Ausführungsform Auswirkungen und Vorteile bereit, die ähnlich zu denen der ersten Ausführungsform sind.
Es ist nicht notwendig zu erwähnen, dass die vierte Ausführungsform wie die erste Ausführungsform gestattet, dass ihre Auswirkungen und Vorteile durch das Zusammensetzen von Oberflächen der Klemmrollen hauptsächlich aus einem fluorplastischen Material wie PFA verbessert werden.
Es ist nicht notwendig zu erwähnen, dass die vierte Ausführungsform in der Lage ist, ihre Auswirkungen und Vorteile ebenfalls auszustellen wie die erste Ausführungsform, wenn sie für ein Bilderzeugungsgerät angenommen ist, das einen Entwickler mit einem niedrigen Schmelzpunkt verwendet.
Obwohl jede der oben beschriebenen ersten bis vierten Ausführungsformen als Fixiergerät beschrieben wurde, das mit der Fixierrolle und dem Halogenheizer ausgestattet ist, d.h. ein Fixiergerät der sogenannten Rollenbauart, ist es nicht notwendig zu erwähnen, dass ähnliche Auswirkungen und Vorteile durch das Anwenden von jeder der ersten bis vierten Ausführungsform als Fixiergerät mit einer endlosgurtförmigen Schicht erhalten werden können, die als Fixierkörper verwendet wird, und einem Keramikheizer, der mit einem Träger bereitgestellt wird, der hauptsächlich aus einem keramischen Material hergestellt ist, einem Heizteil, das einen elektrischen Strom von einer elektrischen Stromquelle empfängt, um Wärme zu erzeugen und auf einer Oberfläche des Trägers vorgesehen ist, und das Temperaturerfassungsteil in Berührung mit oder in der Nähe von einer anderen Oberfläche des Trägers vorgesehen ist, d.h. ein Fixiergerät der sogenannten Schichtbauart.
In dem Fixiergerät der Schichtbauart wird ein Blatt eingeklemmt und durch das Drehen einer endlosgurtförmigen Schicht und einer Druckrolle gefördert, wobei das Heizteil auf einer inneren Umfangsfläche der endlosgurtförmigen Schicht vorgesehen ist, und das Blatt, das auf einer anderen Umfangsfläche der Schicht vorgesehen ist, durch das Heizteil durch die Schicht erwärmt wird.
12 ist eine erläuternde Ansicht eines Fixiergeräts 200, das eine endlosgurtförmige Schicht verwendet.
Das Fixiergerät 200 der Schichtheizbauart hat, wie aus 12 ersichtlich ist, eine Fixierschicht 203, die durch Antriebsrollen 201 und 202 in eine Richtung angetrieben wird, und einen Heizkörper 207, der ein Blatt 206 erwärmt und fixiert, das durch eine Führung 204 geführt und zwischen der Fixierschicht 203 und einer Druckrolle 205 gefördert wird. Der Heizkörper 207 hat einen Wärme erzeugenden Körper 208, einen Heizerträger 209, der den Wärme erzeugenden Körper 208 umhüllt, ein Temperaturerfassungselement 210, das eine Temperatur des Wärme erzeugenden Körpers 208 durch den Heizerträger 208 erfasst, und einen Heizerstützkörper 211, der alle oben erwähnten Teile stützt.
Beim Durchführen einer Bildfixierung bewegt das wie oben beschrieben angeordnete Fixiergerät 200 die Fixierschicht 203 mit den Antriebsrollen 201 und 202 in eine normale Richtung und mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Blatt 206, das zwischen der Fixierschicht 203 und der Druckrolle 205 zur Bildfixierung befördert und eingebracht ist. Beim Durchführen des Blatts 206 durch einen Fixierspalt, der als Fixierabschnitt ausgebildet ist, durch eine Druckberührung zwischen dem Heizkörper 207 und der Druckrolle 205, wobei die sich bewegende Fixierschicht 203 dazwischengefügt ist, erweicht das Fixiergerät und schmilzt ein sichtbares Bild 212 (nicht fixiertes Tonerbild) auf dem Blatt 206 durch das Ausüben einer Wärmeenergie auf dieses, und trennt dann das Blatt von der Schicht bei einem Trennpunkt, nachdem dieses durch den Fixierabschnitt durchgeführt wird.
Übrigens kann der Heizkörper eine elektromagnetische Induktionseinheit zum Erwärmen der Schicht ohne Verwendung des Wärme erzeugenden Körpers verwenden.
Obwohl bei jeder der ersten bis vierten Ausführungsformen voranstehend beschrieben wurde, dass sie mit einem Laserdrucker verwendet wird, der ein Beispiel eines Bilderzeugungsgeräts ist, können ähnliche Auswirkungen und Vorteile erhalten werden, sogar wenn sie auf ein Faxgerät, eine Kopiermaschine oder Ähnliches angewendet werden, was ein anderes Beispiel eines Bilderzeugungsgeräts ist.
Wie von der vorangehenden Beschreibung zu verstehen ist, ist die Erfindung gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass ein Aufzeichnungsmedium, das einer Fixierbehandlung ausgesetzt wurde und zwischen Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird, zumindest von oberen Drehkörpern Förderkräfte in Richtungen empfängt, die auf einer Ebene parallel zu einer Oberfläche des Aufzeichnungsmediums und relativ zu einer Förderrichtung des Aufzeichnungsmediums zwischen einem drehenden Fixierkörper und einem drehenden Druckkörper liegen, und das Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, wird in gleitende Berührung mit den oberen Drehkörpern gebracht, während es zwischen den drehenden Blattabgabekörpern durchtritt, wobei die erste Erfindung es möglich macht, es zu erleichtern, zu verhindern, dass ein halb geschmolzener Entwickler von dem Aufzeichnungsmedium an Oberflächen des oberen Drehkörpers anhaftet, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, und sicher verhindert, dass der halb geschmolzene, sich an den oberen Drehkörpern anhaftende Entwickler in Klumpen des Entwicklers wächst.
Darüber hinaus ist die zweite Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung angeordnet, ein Aufzeichnungsmedium mit den Paaren der Blattabgabedrehkörper einzuklemmen, das zwischen die Blattabgabedrehkörper eintritt, und das Aufzeichnungsmedium mit einer Geschwindigkeit zu befördern, die höher ist als eine Beförderungsgeschwindigkeit des Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper, wobei es die zweite Ausführungsform möglich macht, zu verhindern, dass das Aufzeichnungsmedium in einem Abschnitt von einem Fixierspalt, der zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper ausgebildet ist, zu Blattabgabespalten, die zwischen den Blattabgabedrehkörpern ausgebildet sind, gewellt wird.
Darüber hinaus ist die dritte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper, die axiale Drehrichtungen in Richtungen eingestellt aufweisen, die auf einer Ebene parallel mit einer Fläche des Aufzeichnungsmediums und relativ zu axialen Drehrichtungen der drehenden Fixierkörper und des drehenden Druckkörpers sind, Förderkräfte in Richtungen rechtwinklig zur axialen Drehrichtung der oberen Drehkörper auf das Aufzeichnungsmedium anwenden, das der Fixierung ausgesetzt wurde, während das Aufzeichnungsmedium zwischen den Paaren der drehenden Blattabgabekörper durchtritt und das Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, in gleitende Berührung mit den oberen Drehkörpern gebracht wurde, während es zwischen den Paaren der oberen Drehkörper durchgeführt wird, wobei die dritte Ausführungsform es möglich macht, es zu erleichtern, zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich von dem Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, und sicher zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler, der sich an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, in Klumpen des Entwicklers wächst.
Darüber hinaus ist die vierte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper, die jeweils eine Durchbohrung aufweisen, die einen Innendurchmesser aufweisen, der sich fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende in einer axialen Drehrichtung vergrößert, und in die Durchbohrung ein Wellenkörper eingefügt ist, der einen Außendurchmesser aufweist, der kleiner ist als ein kleiner Durchmesser der Durchbohrung, Förderkräfte in Richtungen geneigt zu einem Ende anwenden, und das Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, in gleitende Berührung mit den oberen Drehkörpern gebracht wird, während es zwischen den Paaren oberer Drehkörper druchtritt, wobei die vierte Ausführungsform es möglich macht, es zu erleichtern, zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich von dem Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, und sicher zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler, der sich an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, in Klumpen des Entwicklers wächst.
Darüber hinaus ist die fünfte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper, die jeweils angeordnet sind, einen Außendurchmesser aufzuweisen, der von einem Ende zu dem anderen Ende in einer axialen Drehrichtung vergrößert ist, Förderkräfte in Richtungen geneigt zu dem einen Ende des Aufzeichnungsmediums anwenden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird, und das Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, in gleitende Berührung mit den oberen Drehkörpern gebracht wird, während es zwischen den Paaren von Blattabgabekörpern durchtritt, wobei die fünfte Ausführungsform es möglich macht, es zu erleichtern, zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich von dem Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, und sicher zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler, der sich an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, in Klumpen des Entwicklers wächst.
Darüber hinaus ist die sechste Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper Förderkräfte aufbringen, die symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf die Mitte in der axialen Drehrichtung des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers auf das Aufzeichnungsmedium sind, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen der Vielzahl von Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird, und das Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, durch die Förderkräfte von den oberen Drehkörpern nach beiden Seiten gespannt ist, während es zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchtritt, wobei die sechste Ausführungsform es möglich macht, zu verhindern, dass das Aufzeichnungsmedium zerknittert wird, während es zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchtritt.
Darüber hinaus ist die siebente Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper, die jeweils geformt sind, eine gleichmäßige, äußere Umfangsoberfläche bei beiden Enden in der axialen Drehrichtung aufzuweisen, in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht werden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird, wobei die siebente Ausführungsform es möglich macht, zu verhindern, dass Streifen wegen der gleitenden Berührung zwischen den Enden der oberen Drehkörper und dem Aufzeichnungsmedium ausgebildet werden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren der drehenden Blattabgabekörper durchgeführt wird.
Darüber hinaus ist die achte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung angeordnet, obere Drehkörper, die Oberflächen aufweisen, die hauptsächlich aus einem fluorplastischem Material ausgebildet sind, in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium zu bringen, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren der drehenden Blattabgabekörper durchgeführt wird, wobei die achte Ausführungsform es möglich macht, die Wirkung zu verbessern, und zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich von dem Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet.
Darüber hinaus ist die neunte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass das Aufzeichnungsmedium, das ein nicht fixiertes Bild trägt, der Fixierbehandlung durch Erwärmen mit dem Keramikheizer ausgesetzt ist, während das Aufzeichnungsmedium zwischen der wärmewiderstandsfähigen Schicht und dem drehenden Druckkörper durchtritt, und eingeklemmt wird, gefördert und durch die Paare von Blattabgabedrehkörpern aus dem Fixiergerätehauptkörper abgegeben wird, wobei die neunte Ausführungsform es möglich macht, ein Fixiergerät bereitzustellen, das die Auswirkungen der ersten bis achten Ausführungsformen ausstellt, und angeordnet ist, einen zwischen der Schicht und dem drehenden Druckkörper ausgebildeten Spalt schnell zu erwärmen.
Darüber hinaus ist die zehnte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die Förderkräfte in Richtungen angewendet werden, die parallel zu einer Fläche des Aufzeichnungsmediums sind, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, und relativ zu der Förderrichtung des Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper geneigt sind, von zumindest den oberen Drehkörpern auf das Aufzeichnungsmedium, während es zwischen den Paaren der Blattabgabedrehkörper durchtritt, und die oberen Drehkörper in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht werden, während es zwischen den Paaren von Blattabgabedrehkörpern durchtritt, wobei die zehnte Ausführungsform es möglich macht, ein Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit einem Fixiergerät ausgestattet ist, das in der Lage ist, zu erleichtern, zu verhindern, dass ein halb geschmolzene Entwickler sich von dem Aufzeichnungsmedium, das einer Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, an Oberflächen von oberen Drehkörper anhaftet, und sicher zu verhindern, dass der halb geschmolzene, an den Oberflächen anhaftende Entwickler in Klumpen des Entwicklers wächst.
Darüber hinaus ist die elfte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass das Aufzeichnungsmedium, das zwischen die Paare von Blattabgabedrehkörpern eingetreten ist, durch die Paare von Papierabgabedrehkörpern eingeklemmt und mit einer Geschwindigkeit gefördert wird, die höher ist als die Fördergeschwindigkeit des Aufzeichnungsmediums zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper, wobei die elfte Ausführungsform es möglich macht, ein Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit einem Fixiergerät ausgestattet ist, das in der Lage ist, zu verhindern, dass das Aufzeichnungsmedium in einem Abschnitt von einem Fixierspalt, der zwischen dem drehenden Fixierkörper und dem drehenden Druckkörper zu einem Blattabgabespalt, der zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern ausgebildet ist, gewellt wird.
Darüber hinaus ist die zwölfte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper, die axiale Drehrichtungen aufweisen, die in die Richtungen eingestellt sind, die auf der Ebene parallel zu der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums liegen, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, und relativ zu den Richtungen der axialen Drehrichtungen des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers geneigt sind, Förderkräfte in Richtungen rechtwinklig zur axialen Richtung der oberen Drehkörper auf das Aufzeichnungsmedium anwenden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, und die oberen Drehkörper in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht sind, während sie zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchtreten, wobei die zwölfte Ausführungsform es möglich macht, das Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit dem Fixiergerät ausgestattet ist, das in der Lage ist, zu erleichtern, zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich von dem Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, und dabei sicher zu verhindern, dass der halb geschmolzene, sich an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftende Entwickler in Klumpen des Entwicklers wächst.
Darüber hinaus ist die dreizehnte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper, jeweils eine Durchbohrung aufweisen, die einen Innendurchmesser aufweist, der fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende und in einer axialen Drehrichtung vergrößert wird, und in der ein Wellenkörper eingefügt ist, der einen Außendurchmesser aufweist, der kleiner ist als ein kleiner Durchmesser der Durchbohrung, die Förderkräfte in Richtungen aufbringen, die zu dem einen Ende des Aufzeichnungsmediums geneigt sind, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird, und die oberen Drehkörper in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht werden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von Blattabgabedrehkörpern durchgeführt wird, wobei die dreizehnte Ausführungsform es möglich macht, das Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit dem Fixiergerät ausgestattet ist, das in der Lage ist, zu erleichtern, zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich von dem Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, und sicher zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler, der sich an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, und dabei sicher zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet und in Klumpen des Entwicklers wächst.
Darüber hinaus ist die vierzehnte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper jeweils den Außendurchmesser aufweisen, der fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende vergrößert wird, und in eine axiale Drehrichtung Förderkräfte in Richtungen aufbringen, die zur einen Richtung zu dem Aufzeichnungsmedium geneigt sind, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchgeführt wird, und die oberen Drehkörper in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht werden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von Blattabgabedrehkörpern durchgeführt wird, wobei die vierzehnte Ausführungsform es möglich macht, ein Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit dem Fixiergerät ausgestattet wird, das in der Lage ist, es zu erleichtern, zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler von dem Aufzeichnungsmedium, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet, und dabei sicher zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich an den Oberflächen der oberen Drehkörper anhaftet und in Klumpen des Entwicklers wächst.
Darüber hinaus ist die fünfzehnte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die Förderkräfte symmetrisch oder nahezu symmetrisch mit Bezug auf die Mitte in der axialen Drehrichtung des drehenden Fixierkörpers und des drehenden Druckkörpers von den oberen Drehkörpern auf das Aufzeichnungsmedium angewendet werden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen der Vielzahl von Paaren von Blattabgabedrehkörpern durchgeführt wird, und das Aufzeichnungsmedium nach beiden seiner Seiten durch die Förderkräfte von den oberen Drehkörpern gespannt wird, während es zwischen den Paaren von Blattabgabedrehkörpern durchtritt, wobei es die fünfzehnte Ausführungsform möglich macht, ein Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit dem Fixiergerät ausgestattet ist, das angeordnet ist, zu verhindern, dass das Aufzeichnungsmedium geknittert wird, während das Aufzeichnungsmedium zwischen den Paaren von drehenden Blattabgabekörpern durchtritt.
Darüber hinaus ist die sechzehnte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper, die bei beiden Enden in der axialen Drehrichtung äußere Umfangsflächen aufweisen, in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht werden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von Blattabgabedrehkörpern durchgeführt wird, wobei es die sechzehnte Ausführungsform möglich macht, ein Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit dem Fixiergerät ausgestattet ist, das in der Lage ist zu verhindern, dass Streifen wegen der gleitenden Berührung zwischen beiden Enden von jedem oberen Drehkörper und dem Aufzeichnungsmedium verfolgt werden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von Blattabgabedrehkörpern durchgeführt wird.
Darüber hinaus ist die siebzehnte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass die oberen Drehkörper Oberflächen aufweisen, die hauptsächlich aus einem fluorplastischen Material hergestellt sind, und in gleitende Berührung mit dem Aufzeichnungsmedium gebracht werden, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde, während es zwischen den Paaren von Blattabgabedrehkörpern durchgeführt wird, wobei es die siebzehnte Ausführungsform möglich macht, ein Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit dem Fixiergerät ausgestattet ist, das angeordnet ist, einen Wirkungsgrad zu verbessern, um zu verhindern, dass der halb geschmolzene Entwickler sich an den Oberflächen der oberen Drehkörpern von dem Aufzeichnungsmedium anhaftet, das der Fixierbehandlung ausgesetzt wurde.
Zusätzlich ist die achtzehnte Ausführungsform gemäß der vorliegenden Anmeldung so angeordnet, dass das Aufzeichnungsmedium, das ein nicht fixiertes Bild trägt, der Fixierbehandlung durch das Erwärmen mit dem Keramikheizer ausgesetzt ist, währen es zwischen dem Film und zwischen dem drehenden Druckkörper durchtritt, und dann eingeklemmt, befördert und mit den Blattabgabedrehkörpern gemäß der zehnten bis siebzehnten Erfindung gemäß der vorliegenden Anmeldung aus dem Fixiergerätehauptkörper abgegeben wird, wobei die achtzehnte Ausführungsform es möglich macht, ein Bilderzeugungsgerät bereitzustellen, das mit dem Fixiergerät ausgestattet ist, das die Auswirkungen der ersten bis achtzehnten Ausführungsformen ausstellt und angeordnet ist, den Bilderzeugungsvorgang zu beschleunigen.

Claims

Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) mit: einer Fixiereinrichtung (100; 200), die eine Fixierbehandlung eines auf einem Blatt (S; 206) ausgebildeten, nicht fixierten Bilds durchführt; und einem Paar Drehkörper (53; 104), die das Blatt (S; 206) einklemmen und befördern, das der Fixierbehandlung durch die Fixiereinrichtung (100; 200) unterzogen wurde, wobei ein Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) der Drehkörper (53; 104), die in Berührung mit einer Oberfläche des Blatts (S; 206) zu bringen sind, auf dem das Bild ausgebildet ist, um eine Achse dreht, die nicht rechtwinkelig zu einer Förderrichtung des Blatts (S; 206) ist.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, wobei das Paar Drehkörper (53; 104) angrenzend an die Fixiereinrichtung (100; 200) vorgesehen ist.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, wobei die Fixiereinrichtung (100; 200) einen Fixier-Drehkörper (102) umfasst, der das Blatt (S; 206) befördert, während er das Blatt (S; 206) erwärmt, und einen Druck-Drehkörper (103), der das Blatt (S; 206) zu dem Fixier-Drehkörper (102) drückt.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, wobei die Drehkörper (53; 104) eine Förderkraft in eine Richtung auf das Blatt (S; 206) anwenden, die relativ zu einer Förderrichtung in der Fixiereinrichtung (100; 200) geneigt ist.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, wobei die Fixiereinrichtung (100; 200) einen auf einer inneren Umfangsfläche eines rotierenden endlosgurtförmigen Films (203) vorgesehenen Heizkörper (207) aufweist, und das Blatt (S; 206) durch den Film (203) erwärmt, während das Blatt (S; 206) auf einer äußeren Umfangsfläche des Films (203) durchgeht.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, mit den Drehkörpern in einer Vielzahl von Paaren, die in einer Richtung rechtwinklig zu der Förderrichtung angeordnet sind.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, wobei ein Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) des Paars Drehkörper (53; 104), das in Berührung mit der Oberfläche des Blatts (S; 206) zu bringen ist, auf der das Bild ausgebildet ist, in seiner Mitte einen Durchmesser aufweist, der größer ist als ein Durchmesser bei beiden seiner Enden.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, wobei ein Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) des Paars Drehkörper (53; 104), das in Berührung mit der Oberfläche des Blatts (S; 206) zu bringen ist, auf der das Bild ausgebildet ist, um eine Achse dreht, die zu einer Trägerrichtung des Blatts (S; 206) geneigt ist.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, wobei ein Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) des Paars Drehkörper (53; 104) eine Förderkraft in eine Richtung auf das Blatt (S; 206) anwendet, die relativ zu einer Förderrichtung in der Fixiereinrichtung (100; 200) geneigt ist.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 9, wobei ein Drehkörper (70) des Paars Drehkörper (53; 104), das in Berührung mit der Oberfläche des Blatts (S; 206) zu bringen ist, auf der das Bild ausgebildet ist, eine Durchbohrung (70a) aufweist, die darin ausgebildet ist und einen Innendurchmesser aufweist, der von einem Ende zum anderen Ende fortlaufend vergrößert wird, und drehbar durch einen Wellenkörper (70b) gelagert ist, der in die Durchbohrung (70a) eingefügt ist.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 9, wobei ein Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) des Paars Drehkörper (53; 104), das in Berührung mit der Oberfläche des Blatts (S; 206) zu bringen ist, auf der das Bild ausgebildet ist, einen Außendurchmesser aufweist, der fortlaufend von einem Ende zu dem anderen Ende vergrößert ist.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 9, wobei das Paar Drehkörper (53; 104) angrenzend an die Fixiereinrichtung (100; 200) vorgesehen ist.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 9, wobei die Fixiereinrichtung (100; 200) einen Fixier-Drehkörper (102) umfasst, der das Blatt (S; 206) fördert, während er das Blatt (S; 206) erwärmt, und einen Druck-Drehkörper (103), der das Blatt (S; 206) zu dem Fixier-Drehkörper (102) drückt.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 9, wobei die Fixiereinrichtung (100; 200) einen auf einer inneren Umfangsfläche eines rotierenden, endlosgurtförmigen Films (203) vorgesehenen Heizkörper (207) aufweist, und das auf einer äußeren Umfangsfläche des Films (203) durchgehende Blatt (S; 206) durch den Film (203) erwärmt wird.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 9, mit den Drehkörpern (53; 104) in einer Vielzahl von Paaren, die in einer Richtung rechtwinklig zu einer Förderrichtung angeordnet sind.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 1, mit einer Einrichtung zum Ausbilden des nicht fixierten Bilds auf dem Blatt (S; 206) stromaufwärts von der Fixiereinrichtung (100; 200).
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 9, mit einer Einrichtung (T) zum Ausbilden des nicht fixierten Bilds auf dem Blatt (S; 206) stromaufwärts von der Fixiereinrichtung (100; 200).
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 5, wobei der Heizkörper (207) das Blatt (S; 206) unter Verwendung einer elektromagnetischen Induktion erwärmt.
Fördereinheit für ein Blatt (S; 206) nach Anspruch 14, wobei der Heizkörper (207) das Blatt (S; 206) unter Verwendung einer elektromagnetischen Induktion erwärmt.
Fixiergerät, das eine Fixierbehandlung eines Aufzeichnungsmediums (S; 206) durchführt, das ein nicht fixiertes Bild auf einer Oberfläche des Aufzeichnungsmediums (S; 206) trägt, durch Erwärmen des Aufzeichnungsmediums (S; 206) mit einem Heizkörper (207) während das Aufzeichnungsmedium (S; 206) zwischen einem Fixier-Drehkörper (102) und einem Druck-Drehkörper (103) durchgeführt wird, die miteinander in Druckkontakt und drehbar sind, mit einer Einheit zum Fördern eines Blatts (S; 206) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest der obere Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) des Paars Drehkörper eine Förderkraft auf die Aufzeichnungseinrichtung in einer Richtung ausübt, die auf einer Ebene parallel zu der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums (S; 206) liegt, und die relativ zu der Förderrichtung des Aufzeichnungsmediums (S; 206) zwischen dem Fixier-Drehkörper (102) und dem Druck-Drehkörper (103) geneigt ist, und die Drehachsen des oberen Drehkörpers (34; 60; 70; 80; 105) und des unteren Drehkörpers (15; 106) nicht parallel sind.
Fixiergerät nach Anspruch 20, wobei eine Fördergeschwindigkeit eines Aufzeichnungsmediums (S; 206) bei der Stelle zwischen dem oberen Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) und dem unteren Drehkörper (15; 106) höher eingestellt ist als eine Fördergeschwindigkeit eines Aufzeichnungsmediums (S; 206) zwischen dem Fixier-Drehkörper (102) und dem Druck-Drehkörper (103).
Fixiergerät nach Anspruch 20 oder 21, wobei eine Richtung der Drehachse des oberen Drehkörpers (34; 60; 70; 80; 105) in einer Ebene parallel zur Oberfläche des Aufzeichnungsmediums (S; 206) eingestellt ist und relativ zu den Richtungen der Drehachse des Fixier-Drehkörpers (102) und des Druck-Drehkörpers (103) geneigt ist.
Fixiergerät nach Anspruch 20 oder 21, wobei der obere Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) eine äußere Umfangsfläche aufweist, wobei die Endflächen des oberen Drehkörpers (34; 60; 70; 80; 105) ebene Flächen sind, die orthogonal zur Richtung von dessen Drehachse gerichtet sind.
Bildausbildungsgerät nach Anspruch 20 oder 21, wobei der obere Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) eine Oberfläche aufweist, die im Wesentlichen aus einem fluorplastischen Material hergestellt ist.
Bildausbildungsgerät, um ein auf einem Bildträgerteil ausgebildetes und getragenes latentes Bild mit einem Entwickler in ein sichtbares Bild umzuwandeln, wobei das sichtbare Bild auf eine Oberfläche eines Aufzeichnungsmediums (S; 206) übertragen wird, um ein nicht fixiertes Bild auf der Oberfläche auszubilden, und dann das nicht fixierte Bild auf dem Aufzeichnungsmedium (S; 206) als fixiertes Bild aufzeichnet, mit: dem Fixiergerät nach Anspruch 20.
Bildausbildungsgerät nach Anspruch 25, wobei eine Fördergeschwindigkeit eines Aufzeichnungsmediums (S; 206) zwischen einem oberen Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) und einem unteren Drehkörper (15; 106) höher eingestellt ist als eine Fördergeschwindigkeit eines Aufzeichnungsmediums (S; 206) zwischen einem Fixier-Drehkörper (102) und einem Druck-Drehkörper (103).
Bildausbildungsgerät nach Anspruch 25 oder 26, wobei eine Drehachsenrichtung des oberen Drehkörpers (34; 60; 70; 80; 105) in einer Ebene parallel zur Oberfläche des Aufzeichnungsmediums (S; 206) eingestellt ist und relativ zu den Richtungen der Drehachse eines Fixier-Drehkörpers (102) und eines Druck-Drehkörpers (103) geneigt ist.
Bildausbildungsgerät nach Anspruch 25 oder 26, wobei der obere Drehkörper (34; 60; 70; 80; 105) ausgebildet ist, bei beiden Enden in seiner Richtung der Drehachsen eine glatte äußere Umfangsfläche aufzuweisen.