JP3472137B2 - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

定着装置及び画像形成装置

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JP3472137B2 JP13263398A JP13263398A JP3472137B2 JP 3472137 B2 JP3472137 B2 JP 3472137B2 JP 13263398 A JP13263398 A JP 13263398A JP 13263398 A JP13263398 A JP 13263398A JP 3472137 B2 JP3472137 B2 JP 3472137B2
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    • G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
    • G03G2215/2003—Structural features of the fixing device

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、未定着画像を担持
した記録媒体に定着処理を施す定着装置及び前記定着装
置を備える画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来にあっては、図１１に示すように、
記録媒体１０１の一面たる未定着画像担持面に接する定
着回転体１０２、前記記録媒体１０１を介して定着回転
体１０２と圧接する加圧回転体１０３、及び、定着処理
済みの記録媒体１０１を挟持搬送し定着装置本体外部に
排紙する複数の排紙回転体対１０４を備え、各排紙回転
体対１０４は、前記記録媒体１０１の前記一面に接する
上回転体１０５及び前記記録媒体１０１を介して上回転
体１０５と圧接する下回転体１０６から成る定着装置１
００が知られており、実用に供されている。
【０００３】尚、図１１は、定着装置１００の概略構成
を示す模式的正面図である。
【０００４】即ち、定着装置１００にあっては、未定着
画像を担持した記録媒体１０１は、定着回転体１０２及
び加圧回転体１０３の間を通過しながら定着処理が施さ
れたのち、定着回転体１０２及び加圧回転体１０３と同
方向に回転している複数の上回転体１０５及び下回転体
１０６に挟持搬送されることにより、定着装置本体外部
に排紙されていた。
【０００５】又、上回転体１０５は、定着処理済みの記
録媒体１０１に担持されている現像剤に接することか
ら、従来にあっては、上回転体１０５の表面素材をフッ
素樹脂とすることにより、前記現像剤の上回転体表面へ
の付着抑制が図られていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年にあっ
ては、画像形成プロセスの高速化が進行し、かかる画像
形成プロセス高速化の一環として、定着回転体及び加圧
回転体の間に形成された定着ニップから上回転体及び下
回転体の間に形成された排紙ニップ迄の経路が短縮化さ
れる傾向にある。
【０００７】しかしながら、従来における定着装置１０
０にあっては、図１１に示すように、上回転体表面素材
にフッ素樹脂が採用されているとしても、上回転体１０
５の回転軸方向が定着回転体１０２及び加圧回転体１０
３の回転軸方向に平行に採られていたので、定着処理済
みの記録媒体１０１における半溶融現像剤が上回転体表
面に付着するのを抑制することが困難であった。
【０００８】特に、前記画像形成プロセス高速化の一環
として現像剤の低融点化も進行する傾向にあり、かかる
低融点現像剤にあっては、前記低融点現像剤の上回転体
表面への付着抑制は困難を極めていた。
【０００９】そこで、本発明は、記録媒体における半溶
融現像剤の上回転体表面の付着抑制が容易に図ることが
できる定着装置又は前記定着装置を備える画像形成装置
の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本出願に依れば、上記目
的は、未定着画像を一面に担持した記録媒体を互いに圧
接され回転自在な定着回転体及び加圧回転体の間に通過
せしめながら、加熱体が前記記録媒体を加熱することに
より、前記記録媒体に定着処理を施す定着装置であっ
て、前記記録媒体を介して圧接し、又、定着処理後に前
記記録媒体を挟持搬送し定着装置本体外部に排紙する排
紙回転体対を備え、排紙回転体対は、前記記録媒体の一
面に接する上回転体及び前記記録媒体の他面に接する下
回転体から成る定着装置において、前記上回転体は複数
配置され、少なくとも複数配置された前記上回転体のす
べては、前記記録媒体の一面に平行な面上にある方向で
あって、定着回転体及び加圧回転体の間での記録媒体搬
送方向に対して記録媒体の幅方向に傾斜する方向の搬送
力を記録媒体に加え、複数の前記上回転体によって記録
媒体の両側を張るように設定されているという第一の発
明により達成される。
【００１１】又、本出願に依れば、上記目的は、本出願
に係る第一の発明において、上回転体及び下回転体の間
における記録媒体搬送速度は、定着回転体及び加圧回転
の間における記録媒体搬送速度よりも速い値に採られて
いるという第二の発明によっても達成される。
【００１２】更に、本出願に依れば、上記目的は、本出
願に係る第一の発明又は第二の発明において、上回転体
の回転軸方向は、記録媒体の一面に平行な面上にある方
向であって、定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向に
対して傾斜する方向に採られているという第三の発明に
よっても達成される。
【００１３】又、本出願に依れば、上記目的は、本出願
に係る第一の発明又は第二の発明において、上回転体
は、その回転軸方向における一端部から他端部に向けて
内径が連続的に増加する貫通孔が形成され、上回転体を
回転自在に支持する円柱状の軸体が貫通孔に挿入され、
軸体の外径は貫通孔の小径以下の値に採られているとい
う第四の発明によっても達成される。
【００１４】更に、本出願に依れば、上記目的は、本出
願に係る第一の発明又は第二の発明において、上回転体
は、その回転軸方向における一端部側から他端部側に向
けて外径が連続的に増加する形状に形成されているとい
う第五の発明によっても達成される。
【００１５】又、本出願に依れば、上記目的は、本出願
に係る第一の発明乃至第五の発明において、複数の排紙
回転体対を備え、各上回転体及び各下回転体は、定着回
転体及び加圧回転体の回転軸方向中心に対して対称若し
くはほぼ対称に配置されているという第六の発明によっ
ても達成される。
【００１６】更に、本出願に依れば、上記目的は、本出
願に係る第一の発明乃至第六の発明において、上回転体
は、その回転軸方向における両端部外周面が滑らかな形
状に形成されているという第七の発明によっても達成さ
れる。
【００１７】又、本出願に依れば、上記目的は、本出願
に係る第一の発明乃至第七の発明において、上回転体表
面は、主としてフッ素樹脂から成るという第八の発明に
よっても達成される。
【００１８】更に、本出願に依れば、上記目的は、本出
願に係る第一の発明乃至第八の発明において、定着回転
体は、無端帯状の耐熱性フィルムであり、加熱体は、主
としてセラミックスから成る基板の一面に電力供給源か
ら電力供給を受けて発熱する発熱部が設けられ、又、基
板の他面に温度検知体が当接若しくは近接配置されてい
るセラミックヒータであるという第九の発明によっても
達成される。
【００１９】又、本出願に依れば、上記目的は、潜像担
持体に形成担持された潜像を現像剤により可視画像と
し、前記可視画像を記録媒体の一面に転写し未定着画像
を前記一面に形成したのち、前記未定着画像を前記記録
媒体に定着画像として記録する画像形成装置であって、
本出願に係る第一の発明記載の定着装置を備えるという
第十の発明によっても達成される。
【００２０】更に、本出願に依れば、上記目的は、本出
願に係る第十の発明において、上回転体及び下回転体の
間における記録媒体搬送速度は、定着回転体及び加圧回
転の間における記録媒体搬送速度よりも速い値に採られ
ているという第十一の発明によっても達成される。
【００２１】又、本出願に依れば、上記目的は、本出願
に係る第十の発明又は第十一の発明において、上回転体
の回転軸方向は、記録媒体の一面に平行な面上にある方
向であって、定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向に
対して傾斜する方向に採られているという第十二の発明
によっても達成される。
【００２２】更に、本出願に依れば、上記目的は、本出
願に係る第十の発明又は第十一の発明において、上回転
体は、その回転軸方向における一端部から他端部に向け
て内径が連続的に増加する貫通孔が形成され、上回転体
を回転自在に支持する円柱状の軸体が貫通孔に挿入さ
れ、軸体の外径は貫通孔の小径以下の値に採られている
という第十三の発明によっても達成される。
【００２３】又、本出願に依れば、上記目的は、本出願
に係る第十の発明又は第十一の発明において、上回転体
は、その回転軸方向における一端部側から他端部側に向
けて外径が連続的に増加する形状に形成されているとい
う第十四の発明によっても達成される。
【００２４】更に、本出願に依れば、上記目的は、本出
願に係る第十の発明乃至第十四の発明において、複数の
排紙回転体対を備え、各上回転体及び各下回転体は、定
着回転体及び加圧回転体の回転軸方向中心に対して対称
若しくはほぼ対称に配置されているという第十五の発明
によっても達成される。
【００２５】又、本出願に依れば、上記目的は、本出願
に係る第十の発明乃至第十五の発明において、上回転体
は、その回転軸方向における両端部外周面が滑らかな形
状に形成されているという第十六の発明によっても達成
される。
【００２６】更に、本出願に依れば、上記目的は、本出
願に係る第十の発明乃至第十六の発明において、上回転
体表面は、主としてフッ素樹脂から成るという第十七の
発明によっても達成される。
【００２７】又、本出願に依れば、上記目的は、本出願
に係る第十の発明乃至第十七の発明において、定着回転
体は、無端帯状の耐熱性フィルムであり、加熱体は、主
としてセラミックスから成る基板の一面に電力供給源か
ら電力供給を受けて発熱する発熱部が設けられ、又、基
板の他面に温度検知体が当接若しくは近接配置されてい
るセラミックヒータであるという第十八の発明によって
も達成される。又、本出願に依れば、上記目的は、潜像
担持体に形成担持された潜像を現像剤により可視画像と
し、前記可視画像を記録媒体に転写したのち、未定着画
像を担持した記録媒体を定着回転体及び加圧回転体の間
に通過せしめながら、加熱体が前記記録媒体を加熱する
ことにより、前記記録媒体に定着処理を施す画像形成装
置において、定着処理後に記録媒体を挟持搬送する上回
転体と下回転体を備え、前記上回転体は複数配置され、
少なくとも記録媒体の画像が転写された面に接し複数配
置されている上記上回転体のすべては、定着回転体及び
加圧回転体の間での記録媒体搬送方向に対して記録媒体
の幅方向に傾斜する方向の搬送力を記録媒体に加え、複
数の前記上回転体によって記録媒体の両側を張るよう設
定されていることを特徴とする第十九の発明により達成
され、さらには、前記上回転体が前記記録媒体と摺接す
ることを特徴とする第二十の発明により達成される。
【００２８】即ち、本出願に係る第一の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、前記記録媒体の一面に平行な面上にある方向で
あって、定着回転体及び加圧回転体の間での記録媒体搬
送方向に対して記録媒体の幅方向に傾斜する方向の搬送
力がすべての上回転体から加えられ、該記録媒体の幅方
向両側に張られる。
【００２９】又、本出願に係る第二の発明にあっては、
排紙回転体対の間に突入した記録媒体は、定着回転体及
び加圧回転体の間での記録媒体搬送速度よりも速い速度
により、排紙回転体対に挟持搬送される。
【００３０】更に、本出願に係る第三の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、記録媒体の一面に平行な面上にある方向であっ
て、定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向に対して傾
斜する方向に回転軸方向が採られている上回転体から前
記方向の搬送力を加えられる。
【００３１】又、本出願に係る第四の発明にあっては、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、回転軸方向における一端部から他端部に向けて内径
が連続的に増加する貫通孔が形成された上回転体であっ
て、貫通孔の小径以下の外径に採られた軸体が貫通孔に
挿入されている上回転体から前記方向の搬送力を加えら
れる。
【００３２】更に、本出願に係る第五の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、回転軸方向における一端部側から他端部側に向
けて外径が連続的に増加する形状に形成された上回転体
から前記方向の搬送力を加えられる。
【００３３】又、本出願に係る第六の発明にあっては、
定着処理済みの記録媒体は、複数の排紙回転体対の間を
通過中に、定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向中心
に対して対称若しくはほぼ対称な搬送力を各上回転体か
ら加えられる。
【００３４】更に、本出願に係る第七の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、回転軸方向における両端部外周面が滑らかな形
状に形成された上回転体と摺接する。
【００３５】又、本出願に係る第八の発明にあっては、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、表面が主としてフッ素樹脂から成る上回転体と摺接
する。
【００３６】更に、本出願に係る第九の発明にあって
は、未定着画像を担持した記録媒体は、耐熱性フィルム
及び加圧回転体の間を通過しながら、セラミックヒータ
の加熱により定着処理が施されたのち、本出願に係る第
一の発明乃至第八の発明記載の排紙回転体対に挟持搬送
され定着装置本体外部に排紙される。
【００３７】又、本出願に係る第十の発明にあっては、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、前記記録媒体の一面に平行な面上にある方向であっ
て、定着回転体及び加圧回転体の間での記録媒体搬送方
向に対して記録媒体の幅方向に傾斜する方向の搬送力を
少なくともすべての上回転体から加えられる。
【００３８】更に、本出願に係る第十一の発明にあって
は、排紙回転体対の間に突入した記録媒体は、定着回転
体及び加圧回転体の間での記録媒体搬送速度よりも速い
速度により、排紙回転体対に挟持搬送される。
【００３９】又、本出願に係る第十二の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、記録媒体の一面に平行な面上にある方向であっ
て、定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向に対して傾
斜する方向に回転軸方向が採られている上回転体から前
記方向の搬送力を加えられる。
【００４０】更に、本出願に係る第十三の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、回転軸方向における一端部から他端部に向けて
内径が連続的に増加する貫通孔が形成された上回転体で
あって、貫通孔の小径以下の外径に採られた軸体が貫通
孔に挿入されている上回転体から前記方向の搬送力を加
えられる。
【００４１】又、本出願に係る第十四の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、回転軸方向における一端部側から他端部側に向
けて外径が連続的に増加する形状に形成された上回転体
から前記方向の搬送力を加えられる。
【００４２】更に、本出願に係る第十五の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、複数の排紙回転体対の
間を通過中に、定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向
中心に対して対称若しくはほぼ対称な搬送力を各上回転
体から加えられる。
【００４３】又、本出願に係る第十六の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、回転軸方向における両端部外周面が滑らかな形
状に形成された上回転体と摺接する。
【００４４】更に、本出願に係る第十七の発明にあって
は、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、表面が主としてフッ素樹脂から成る上回転体と
摺接する。
【００４５】又、本出願に係る第十八の発明にあって
は、未定着画像を担持した記録媒体は、耐熱性フィルム
及び加圧回転体の間を通過しながら、セラミックヒータ
の加熱により定着処理が施されたのち、本出願に係る第
十の発明乃至第十七の発明の排紙回転体対に挟持搬送さ
れ定着装置本体外部に排紙される。又、本出願に係る第
十九乃至第二十の発明にあっては、定着処理済みの記録
媒体は、排紙回転体対の間を通過中に、前記記録媒体の
一面に平行な面上にある方向であって、定着回転体及び
加圧回転体の間での記録媒体搬送方向に対して記録媒体
の幅方向に傾斜する方向の搬送力がすべての上回転体か
ら加えられ、該記録媒体の幅方向両側に引張られる。
【００４６】
【発明の実施の形態】以下の添付図面に基づき本発明に
係る実施の形態に関して説明する。
【００４７】（第一の実施形態）先ず、本発明に係る第
一の実施形態に関して図１乃至図５に基づき説明する。
【００４８】図１は、本実施形態に係る画像形成装置た
るレーザプリンタ１（以下、プリンタ１と略称する。）
の概略構成を示す模式的断面図である。
【００４９】プリンタ本体には、図１に示すように、プ
リンタ本体外部に設けられたホストコンピュータ等（図
示せず）からの提供画像情報に応じてレーザ（図示せ
ず）明滅するレーザスキャナ４、プリンタ本体にて着脱
自在に支持され、又、回転体状の回転自在な潜像担持体
２０を保持するカートリッジ５、プリンタ本体にて着脱
自在に支持され、又、シート状の記録媒体たるシート材
Ｓを収納するカセットＫ、シート材Ｓの搬送を担う回転
自在な搬送ローラ１２，１３，１４，１６及び定着装置
３等が備えられている。
【００５０】又、プリンタ本体には、潜像担持体２０及
び潜像担持体２０に対面配置された転写手段Ｔの間に形
成された転写ニップＮ１に一面が定着処理済みのシート
材Ｓを再搬送可能な再搬送装置２が着脱自在に支持され
ている。
【００５１】更に、プリンタ本体には、プリンタ本体一
側面にて開閉自在に支持され、又、定着処理済みの面を
上向きにしてプリンタ本体外部に排紙されたシート材Ｓ
を積載するフェースアップトレイ６、プリンタ本体上部
に設けられ、又、定着処理済みの面を下向きにしてプリ
ンタ本体外部に排紙されたシート材Ｓを積載するフェー
スダウントレイ７、プリンタ本体にて揺動自在に支持さ
れ、又、フェースアップトレイ６の開閉に連動して揺動
するようになっているフラッパ８等が備えられており、
プラッパ８を揺動自在に支持する支軸１０の軸方向にお
ける一端部には、フェースアップトレイ６の開閉及びフ
ラッパ８の揺動を連動せしめるための連動レバー９が取
り付けられている。
【００５２】即ち、本実施形態にあっては、図１の実線
で示すように、フェースアップトレイ６が閉じられてい
る場合には、フラッパ８が実線位置に位置することによ
り、シート材Ｓが排紙経路１７を経てフェースダウント
レイ上に排紙積載される。
【００５３】又、図１の破線で示すように、フェースア
ップトレイ６が開かれている場合には、フラッパ８が破
線位置に位置することにより、シート材Ｓが排紙経路１
８を経てフェースアップトレイ上に排紙積載されるよう
になっている。
【００５４】再搬送装置２には、支軸２１ａにて揺動自
在に支持された切り換えレバー２１及びプランジャ２２
等から構成された自動切り換え手段３２を備えており、
切り換えレバー２１の一端部は、プランジャ本体にて伸
縮自在に支持されたアーム２２ａと連結され、一方、切
り換えレバー２１の他端部は、連動レバー９に当接する
カムフォロア２１ｂが設けられている。
【００５５】又、再搬送装置２には、プリンタ本体外部
に排紙されたシート材Ｓを再搬送装置内部に搬入する搬
入ガイド２３、両方向に回転自在なスイッチバックロー
ラ２５、シート材Ｓの通過を検知するシート材通過検知
手段２４、シート材Ｓの表裏を反転せしめるための反転
経路２６、表裏反転したシート材Ｓを転写ニップＮ１に
向けて再搬送するための再搬送経路２７，２８及びシー
ト材Ｓの再搬送を担う再搬送ローラ２９，３０等が備え
られている。
【００５６】次に、プリンタ１におけるシート材Ｓの片
面のみの画像形成プロセスに関して図１に基づき説明す
る。
【００５７】先ず、シート材Ｓの片面のみの画像形成プ
ロセス開始に基づき反時計方向に回転駆動されている搬
送ローラ１２により、カセット内に収納されているシー
ト材Ｓが一枚ずつ搬送経路３３に繰り出されたのち、前
記シート材Ｓは、搬送ローラ１３，１４により転写ニッ
プＮ１に向けて搬送される。
【００５８】又、シート材Ｓの片面のみの画像形成プロ
セス開始に基づきレーザスキャナ４から明滅されたレー
ザが潜像担持体表面に照射されることにより、プリンタ
本体外部からの提供画像情報に応じた静電潜像が前記潜
像担持体表面に形成担持されたのち、現像手段（図示ぜ
ず）の現像剤により前記静電潜像が可視画像とされる。
【００５９】故に、潜像担持体表面に形成担持された可
視画像が、シート材Ｓの転写ニップ突入に伴い転写手段
Ｔにより前記シート材Ｓに転写され、以て、プリンタ本
体外部からの提供画像情報に応じた未定着画像が前記シ
ート材Ｓに形成担持される。
【００６０】而して、未定着画像を担持したシート材Ｓ
が定着装置３から定着処理を施されることにより、プリ
ンタ本体外部からの提供画像情報に応じた定着画像が前
記シート材Ｓに記録されることとなる。
【００６１】定着処理済みのシート材Ｓがフェースアッ
プトレイ上に排紙積載される場合には、実線状態に閉じ
られたフェースアップトレイ６が支軸１１を中心に破線
状態迄開かれることにより、実線位置に位置していたフ
ラッパ８が、フェースアップトレイ６の開放に連動して
支軸１０を中心に破線位置迄揺動し、以て、前記シート
材Ｓのフェースアップトレイ１７への排紙経路４０が形
成されることとなり、而して、前記シート材Ｓが排紙経
路１８を経てフェースアップトレイ上に排紙積載される
ことにより、シート材Ｓの片面のみの画像形成プロセス
が終了する。
【００６２】一方、定着処理済みのシート材Ｓがフェー
スダウントレイ上に排紙積載される場合には、破線状態
に開かれたフェースアップトレイ６が支軸１１を中心に
実線状態迄閉じられることにより、破線位置に位置して
いたフラッパ８が、フェースアップトレイ６の閉鎖に連
動して支軸１０を中心に実線位置迄揺動し、以て、前記
シート材Ｓのフェースダウントレイ７への排紙経路１７
が形成されることとなり、而して、前記シート材Ｓが排
紙経路１７を経てフェースダウントレイ上に排紙積載さ
れることとなることにより、シート材Ｓの片面のみの画
像形成プロセスが終了する。
【００６３】尚、シート材Ｓの両面への画像形成プロセ
スにあっては、フェースアップトレイ６が実線状態に閉
じられており、一面のみ定着処理済みのシート材Ｓは、
アーム２２ａが縮まりカムフォロア２１ｂが連動レバー
９を押圧し、以て、実線位置に位置したフラッパ８を破
線位置迄揺動せしめることにより形成された搬入経路１
９を介して再搬送装置内部に搬入される。
【００６４】而して、シート材通過検知手段２４による
シート材Ｓの先端部通過検知に伴いスイッチバックロー
ラ２５が反時計方向に回転して前記シート材Ｓを反転経
路２６に搬送し、シート材通過検知手段２４による前記
シート材Ｓの後端部通過検知に伴いスイッチバックロー
ラ２５が時計方向に回転し、更に、前記シート材Ｓを再
搬送経路２７，２８及び搬送経路３３を経て転写ニップ
Ｎ１迄再搬送せしめ、以て、前記シート材Ｓは、その他
面に画像形成が行われたのち、フェースダウントレイ上
に排紙積載されることにより、シート材Ｓの両面への画
像形成プロセスが終了する。
【００６５】次に、本実施形態に係る定着装置３に関し
て図２乃至図５に基づき説明する。
【００６６】図２は、定着装置３の概略構成を示す模式
的断面図であり、定着回転体たる円筒状の回転自在な定
着ローラ５０、加圧回転体たる円柱状の回転自在な加圧
ローラ５１、加熱体たるハロゲンヒータ５２及び複数の
排紙回転体対５３等を備え、各排紙回転体対５３は、上
回転体たる円柱状の回転自在なピンチコロ３４及び下回
転体たる円柱状の回転自在な搬送ローラ１５から構成さ
れている。
【００６７】本実施形態にあっては、定着ローラ５０
が、プリンタ本体に設けられた駆動力供給源（図示せ
ず）からギア３９，４０を介して駆動力を伝達供給され
反時計方向に回転し、以て、加圧ローラ５１が定着ロー
ラ５０の回転に従動回転する。
【００６８】即ち、定着装置３にあっては、未定着画像
を担持したシート材Ｓを定着ローラ５０及び加圧ローラ
５１の間に通紙しながら、ハロゲンヒータ５２が前記シ
ート材Ｓを加熱することにより、前記シート材Ｓに定着
処理が施されたのち、定着処理済みのシート材Ｓが各搬
送回転体対５３に挟持搬送され定着装置本体外部に排紙
されるようになっている。
【００６９】図３は、定着装置３におけるシート材排紙
部をシート材未定着画像担持面側から示す概略説明図で
あり、ピンチコロ３４は、定着装置本体の一部を成す排
紙上ガイド３５にて回転自在に支持され、一方、搬送ロ
ーラ１５は、やはり定着装置本体の一部を成す排紙下ガ
イド３７に圧入された軸受３６にて搬送ローラ１５の軸
体１５ａが軸受支承されることにより回転自在に支持さ
れている。
【００７０】尚、排紙上ガイド３５は、その長手方向両
端部に設けられたボス３５ａ，３５ａを排紙下ガイド３
７に設けられた穴部（図示せず）に嵌入せしめることに
より、排紙下ガイド３７に取り付けられている。
【００７１】各ピンチコロ３４は、排紙上ガイド長手方
向中心に対して対称若しくはほぼ対称に配置され、各ピ
ンチコロ３４の回転軸方向は、シート材Ｓに平行な面上
にある方向であって、定着ローラ５０の回転軸方向に対
して一定角度θ傾斜する方向に採られている。
【００７２】即ち、本実施形態にあっては、各ピンチコ
ロ３４は、シート材Ｓに平行な面上にある方向であっ
て、定着ローラ５０の回転軸方向から一定角度θを成す
方向に回転しながら、矢印方向に進行中のシート材Ｓに
対して摺接するようになっており、以て、前記シート材
Ｓにおける半溶融現像剤の各ピンチコロ表面への付着抑
制が図られている。
【００７３】尚、定着装置本体内部におけるシート材Ｓ
の移動方向は、加圧ローラ５１の回転方向に支配される
のが通常であることから、各ピンチコロ３４による前記
シート材Ｓの斜行防止が図られているのは言うまでもな
い。
【００７４】又、本実施形態にあっては、各ピンチコロ
３４を排紙上ガイド長手方向中心に対して対称若しくは
ほぼ対称に配置し、各ピンチコロ３４が、矢印方向に進
行中のシート材Ｓを回転しながら前記シート材両側に向
けて張ることにより、前記シート材Ｓにおける皺形成防
止も図られている。
【００７５】一方、各搬送ローラ１５は、プリンタ本体
に設けられた駆動力供給源（図示せず）からギア３９，
４０，４１，４２を介して駆動力を伝達供給され回転す
るようになっており、以て、各ピンチコロ３４が各搬送
ローラ１５の回転に従動回転することとなる。
【００７６】尚、本実施形態にあっては、ギア３９．４
０．４１，４２は、この順で互いに噛合し、又、板金４
３により抜き止めが施されている。
【００７７】又、本実施形態にあっては、各搬送ローラ
１５の周速度は、定着ローラ５０及び加圧ローラ５１の
周速度よりも速い値に採られており、以て、定着ローラ
５０及び加圧ローラ５１の間に形成された定着ニップＮ
２から各排紙回転体対５３の間に形成された排紙ニップ
３迄におけるシート材Ｓの波打ち防止が図られている。
【００７８】次に、本実施形態に係るピンチコロ３４の
排紙上ガイド３５への支持方法に関して図４及び図５に
基づき説明する。尚、図４は、定着装置３におけるシー
ト材排紙部のピンチコロ側面側から示す概略説明図であ
り、一方、図５は、定着装置３におけるシート材排紙部
の排紙ローラ側から示す概略説明図である。
【００７９】各ピンチコロ３４に取り付けられた軸体３
４ａの一端部は、図４及び図５に示すように、排紙上ガ
イド３５におけるリブ３５ｂ及びリブ３５ｃに挟持さ
れ、一方、軸体３４ａの他端部は、排紙上ガイド３５に
おけるリブ３５ｄ及びリブ３５ｅに挟持されるようにな
っており、以て、各ピンチコロ３４の回転自在化及び矢
印方向移動自在化が図られている。
【００８０】又、軸体３４ａの両端部には、図３に示す
ように、弾性バネ４４の一端部たる巻付部４４ａが巻き
付けられており、軸体３４ａの両端部が弾性バネ４４か
ら付勢力を受けることにより、ピンチコロ３４及び搬送
ローラ１５が圧接して排紙回転体対５３を成すようにな
っている。
【００８１】尚、本実施形態にあっては、巻付部４４ａ
の巻付径は、ピンチコロ３４の軸体３４ａの外径よりも
大きい値に採られており、巻付部４４ａによるピンチコ
ロ３４の回転阻害防止が図られている。
【００８２】又、本実施形態にあっては、図４に示すよ
うに、ピンチコロ３４の軸体端部を支持するための空隙
において、間隔Ａを軸体３４ａの外径よりも大きい値に
採り、又、間隔Ｂを軸体３４ａの外径よりも若干小さい
値に採られており、排紙上ガイドを排紙下ガイドから取
り外したときに、弾性バネ４４から付勢されてピンチコ
ロ３４が排紙上ガイド３５から外れてしまうことの防止
が図られている。
【００８３】更に、本実施形態にあっては、排紙上ガイ
ド３６に設けられたリブ３５ｇにピンチコロ３４のスラ
スト方向が規制されるようになっている。
【００８４】よって、本実施形態にあっては、定着処理
済みのシート材Ｓは、定着ニップＮ２を通過中に、前記
シート材Ｓの一面に平行な面上にある方向であって、定
着ローラ５０及び加圧ローラ５１の回転軸方向に対して
一定角度θ傾斜する方向に回転軸方向が採られている各
ピンチコロ３４から前記方向の搬送力を加えられるの
で、定着処理済みのシート材Ｓは、各排紙ニップＮ３を
通過中に各ピンチコロ３４と摺接することから、前記定
着処理済みのシート材Ｓにおける半溶融現像剤の各ピン
チコロ表面への付着抑制を容易に図ることができ、以
て、前記半溶融現像剤が各ピンチコロ表面に付着し現像
剤塊に成長するのを確実に防止することができる。
【００８５】又、本実施形態にあっては、各排紙ニップ
Ｎ３に突入したシート材Ｓは、定着ニップＮ２でのシー
ト材搬送速度よりも速い速度により、各排紙回転体対５
３に挟持搬送されるので、定着ニップＮ２から各排紙ニ
ップＮ３迄におけるシート材Ｓの波打ち発生を未然に防
ぐことができるという利点が得られる。
【００８６】更に、本実施形態にあっては、定着処理済
みのシート材Ｓは、各排紙ニップＮ３を通過中に、定着
ローラ５０及び加圧ローラ５１の回転軸方向中心に対し
て対称若しくはほぼ対称な搬送力を各ピンチコロ３４か
ら加えられるので、前記シート材Ｓは、各排紙ニップＮ
３を通過中に各ピンチコロ３４から搬送力を受けて前記
シート材Ｓの両側に張られることとなり、前記シート材
Ｓの各排紙ニップ通過中における皺形成を抑えることが
できるという利点も得られる。
【００８７】尚、各ピンチコロ表面の素材を主としてＰ
ＦＡ等のフッ素樹脂とすることにより、本実施形態にお
ける効果及び各利点の向上が図ることができるのは言う
までもない。
【００８８】又、低融点化が図られた現像剤を使用する
画像形成装置に本実施形態を採用することにより、本実
施形態における効果及び各利点が同様に得ることができ
るのは言うまでもない。
【００８９】（第二の実施形態）次に、本発明に係る第
二の実施形態に関して図６及び図７に基づき説明する。
尚、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成は、前記
実施形態に係る画像形成装置の概略構成と同様であるこ
とから、図１に代えて説明を省略する。
【００９０】図６は、本実施形態に係る定着装置におけ
るシート材排紙部をシート材担持面側から示す概略説明
図である。
【００９１】本実施形態にあっては、図６に示すよう
に、上回転体として太鼓状の回転自在なピンチコロ６０
が採用されており、以て、ピンチコロ６０の回転軸方向
における両端部外周面が滑らかな形状に形成されてい
る。
【００９２】即ち、本実施形態にあっては、図７（Ａ）
に示すように、ピンチコロ６０及び搬送ローラの各回転
軸方向が含まれる二平面が平行である場合に加えて、図
７（Ｂ）に示すように、前記二平面が互いに非平行であ
る場合においても、好適なシート材搬送を行うことがで
きるようになっている。
【００９３】尚、図７は、本実施形態に係る排紙回転体
対の概略説明図であって、特に、（Ａ）は、ピンチコロ
６０及び搬送ローラ１５の各回転軸方向が含まれる二平
面が平行である場合の図であり、一方、（Ｂ）は、前記
二平面が互いに非平行である場合の図である。
【００９４】本実施形態にあっては、図７（Ｂ）に示す
ように、ピンチコロ６０及び搬送ローラ１５の各回転軸
方向を含む二平面が互いに非平行である場合でも、ピン
チコロ６０の回転軸方向における両端部外周面が滑らか
な形状に形成されていることから、ピンチコロ６０の回
転軸方向における両端部及びシート材Ｓの摺接による前
記シート材Ｓでの筋形成防止が図られている。
【００９５】よって、本実施形態にあっては、前記第一
の実施形態と同様の効果及び利点が得られると共に、ピ
ンチコロ６０及び搬送ローラ１５の各回転軸方向を含む
二平面が互いに非平行である場合にあっても、ピンチコ
ロ６０の回転軸方向における両端部及びシート材Ｓの摺
接による前記シート材Ｓでの筋形成を確実に防止するこ
とができるという利点が得られる。
【００９６】（第三の実施形態）次に、本実施形態に係
る第三の実施形態に関して図８及び図９に基づき説明す
る。尚、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成は、
第一の実施形態に係る画像形成装置の概略構成と同様で
あることから、図１に代えて説明を省略する。
【００９７】図８は、本実施形態に係る定着装置におけ
るシート材排紙部の概略説明図であって、特に、（Ａ）
は、本実施形態の上回転体たるピンチコロ７０の概略形
状図であり、（Ｂ）は、軸体７０ｂのピンチコロ７０の
貫通孔７０ａへの取付説明図であり、（Ｃ）は、回転時
のピンチコロ７０を示す図である。
【００９８】本実施形態にあっては、図８（Ａ）に示す
ように、上回転体たる円柱状の回転自在なピンチコロ７
０は、その回転軸方向における一端部から他端部に向け
て内径が連続的に増加する貫通孔７０ａが形成され、
又、図８（Ｂ）に示すように、ピンチコロ７０を回転自
在に支持する円柱状の軸体７０ｂが貫通孔７０ａに挿入
されており、図８（Ａ）に示すように、軸体７０ｂの外
径は貫通孔７０ａの小径以下の値に採られている。
【００９９】即ち、本実施形態にあっては、図８（Ｂ）
に示すように、貫通孔７０ａの紙面端部側における内径
Ｄａ＜前記貫通孔７０ａの紙面中央側における内径Ｄｂ
に採られ、又、前記貫通孔７０ａの前記紙面端部側から
前記紙面中央側迄の中途における内径は、前記紙面端部
側から前記紙面中央側に向けて内径値Ｄａから内径値Ｄ
ｂへと連続的に増加するように採られている。
【０１００】故に、本実施形態にあっては、図８（Ａ）
に示すように、貫通孔７０ａにおけるピンチコロ７０の
他端部側の内径Ｄｂが軸体７０ｂの外径よりも大きいこ
とから、図８（Ｃ）に示すように、貫通孔７０ａの前記
他端部側において隙間が形成され、以て、図９に示すよ
うに、各ピンチコロ７０が、シート材Ｓに平行な面上に
含まれる方向であって、定着ローラ５０及び加圧ローラ
５１の回転軸方向、即ち、排紙上ガイド３５の長手方向
に対して一定角度θ傾斜する方向に回転するようになっ
ている。
【０１０１】尚、図９は、本実施形態に係る定着装置に
おけるシート材排紙部をシート材未定着画像担持面側か
ら示す概略説明図である。
【０１０２】よって、本実施形態にあっても、第一の実
施形態と同様の効果及び利点を得ることができる。
【０１０３】尚、本実施形態にあっても、第一の実施形
態と同様に、各ピンチコロ表面の素材を主としてＰＦＡ
等のフッ素樹脂とすることにより、本実施形態における
効果及び各利点の向上が図ることができるのは言うまで
もない。
【０１０４】又、本実施形態にあっても、第一の実施形
態と同様に、低融点化が図られた現像剤を使用する画像
形成装置に本実施形態を採用することにより、本実施形
態における効果及び各利点が同様に得ることができるの
は言うまでもない。
【０１０５】（第四の実施形態）次に、本実施形態に係
る第四の実施形態に関して図１０に基づき説明する。
尚、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成は、第一
の実施形態に係る画像形成装置の概略構成と同様である
ことから、図１に代えて説明を省略する。
【０１０６】図１０は、本実施形態に係る定着装置にお
けるシート材排紙部の概略説明図であって、特に、
（Ａ）は、本実施形態の上回転体たるピンチコロ８０の
概略形状図であり、（Ｂ）は、ピンチコロ８０及び搬送
ローラ１５の圧接時を示す図であり、（Ｃ）は、回転時
のピンチコロ８０を示す図である。
【０１０７】本実施形態にあっては、図１０（Ａ）に示
すように、上回転体として回転軸方向における一端部か
ら他端部に向けて外径が連続的に増加する形状に形成さ
れたピンチコロ８０が採用されている。
【０１０８】即ち、本実施形態にあっては、図１０
（Ｂ）に示すように、ピンチコロ８０の紙面端部側にお
ける外径が紙面中央側における外径よりも大きく採られ
ていることから、図１０（Ｃ）に示すように、ピンチコ
ロ８０が、シート材Ｓに平行な面上に含まれる方向であ
って、定着ローラ５０及び加圧ローラ５１の回転軸方
向、即ち、排紙上ガイド５３の長手方向に対して一定角
度θ傾斜する方向に回転するようになっている。
【０１０９】よって、本実施形態にあっても、第一の実
施形態と同様の効果及び利点を得ることができる。
【０１１０】尚、本実施形態にあっても、第一の実施形
態と同様に、各ピンチコロ表面の素材を主としてＰＦＡ
等のフッ素樹脂とすることにより、本実施形態における
効果及び各利点の向上が図ることができるのは言うまで
もない。
【０１１１】又、本実施形態にあっても、第一の実施形
態と同様に、低融点化が図られた現像剤を使用する画像
形成装置に本実施形態を採用することにより、本実施形
態における効果及び各利点が同様に得ることができるの
は言うまでもない。
【０１１２】更に、第一の実施形態乃至第四の実施形態
にあっては、定着ローラ及びハロゲンヒータを備える定
着装置、所謂、ローラ方式の定着装置に限定して説明し
てきたが、定着体たる無端帯状のフィルム及び加熱体た
る主としてセラミックスから成る基板の一面に電力供給
源から電力供給を受けて発熱する発熱部が設けられ、
又、基板の他面に温度検知体が当接若しくは近接配置さ
れたセラミックヒータを備える定着装置、所謂、フィル
ム方式の定着装置に対して第一の実施形態乃至第四の実
施形態を適用することにより、第一の実施形態乃至第四
の実施形態と同様の効果及び利点を得ることができるの
は言うまでもない。
【０１１３】更に、第一の実施形態乃至第四の実施形態
にあっては、画像形成装置の一例たるレーザプリンタに
限定して説明してきたが、画像形成装置の他例たるファ
ックス及び複写機等に対して第一の実施形態乃至第四の
実施形態を適用することにより、第一の実施形態乃至第
四の実施形態と同様の効果及び利点を得ることができる
のは言うまでもない。
【０１１４】
【発明の効果】以上にて説明してきたように、本出願に
係る第一の発明に依れば、定着処理済みの記録媒体は、
排紙回転体対の間を通過中に、前記記録媒体の一面に平
行な面上にある方向であって、定着回転体及び加圧回転
体の間での記録媒体搬送方向に対して記録媒体の幅方向
に傾斜する方向の搬送力がすべての上回転体から加えら
れて該記録媒体の幅方向両側に張られるので、定着処理
済みの記録媒体は、前記定着処理済みの記録媒体におけ
る半溶融現像剤の上回転体表面の付着抑制を容易に図る
ことができ、以て、前記半溶融現像剤が上回転体表面に
付着し現像剤塊に成長するのを確実に防止すると共に、
記録媒体における皺の発生を確実に防止することができ
る。
【０１１５】又、本出願に係る第二の発明に依れば、排
紙回転体対の間に突入した記録媒体は、定着回転体及び
加圧回転体の間での記録媒体搬送速度よりも速い速度に
より、排紙回転体対に挟持搬送されるので、定着回転体
及び加圧回転体の間に形成された定着ニップから排紙回
転体対の間に形成された排紙ニップ迄における記録媒体
の波打ち発生を未然に防ぐことができる。
【０１１６】更に、本出願に係る第三の発明に依れば、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、記録媒体の一面に平行な面上にある方向であって、
定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向に対して傾斜す
る方向に回転軸方向が採られている上回転体から前記方
向の搬送力を加えられるので、定着処理済みの記録媒体
は、排紙回転体対の間を通過中に上回転体と摺接するこ
とから、前記定着処理済みの記録媒体における半溶融現
像剤の上回転体表面の付着抑制を容易に図ることがで
き、以て、前記半溶融現像剤が上回転体表面に付着し現
像剤塊に成長するのを確実に防止することができる。
【０１１７】又、本出願に係る第四の発明に依れば、定
着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、回転軸方向における一端部から他端部に向けて内径
が連続的に増加する貫通孔が形成された上回転体であっ
て、貫通孔の小径以下の外径に採られた軸体が貫通孔に
挿入されている上回転体から前記方向の搬送力を加えら
れるので、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の
間を通過中に上回転体と摺接することから、前記定着処
理済みの記録媒体における半溶融現像剤の上回転体表面
の付着抑制を容易に図ることができ、以て、前記半溶融
現像剤が上回転体表面に付着し現像剤塊に成長するのを
確実に防止することができる。
【０１１８】更に、本出願に係る第五の発明に依れば、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、回転軸方向における一端部側から他端部側に向けて
外径が連続的に増加する形状に形成された上回転体から
前記方向の搬送力を加えられるので、定着処理済みの記
録媒体は、排紙回転体対の間を通過中に上回転体と摺接
することから、前記定着処理済みの記録媒体における半
溶融現像剤の上回転体表面の付着抑制を容易に図ること
ができ、以て、前記半溶融現像剤が上回転体表面に付着
し現像剤塊に成長するのを確実に防止することができ
る。
【０１１９】又、本出願に係る第六の発明に依れば、定
着処理済みの記録媒体は、複数の排紙回転体対の間を通
過中に、定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向中心に
対して対称若しくはほぼ対称な搬送力を各上回転体から
加えられるので、定着処理済みの記録媒体は、各排紙回
転体対の間を通過中に各上回転体から搬送力を受けて前
記記録媒体の両側に張られることとなり、前記記録媒体
の各排紙回転体対通過中における皺形成を抑えることが
できる。
【０１２０】更に、本出願に係る第七の発明に依れば、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、回転軸方向における両端部外周面が滑らかな形状に
形成された上回転体と摺接するので、定着処理済みの記
録媒体が排紙回転体対の間を通過中に上回転体の前記両
端部が摺接し筋が形成されるのを未然に防止することが
できる。
【０１２１】又、本出願に係る第八の発明に依れば、定
着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、表面が主としてフッ素樹脂から成る上回転体と摺接
するので、定着処理済みの記録媒体における半溶融現像
剤の上回転体表面の付着抑制能率を向上せしめることが
できる。
【０１２２】更に、本出願に係る第九の発明に依れば、
未定着画像を担持した記録媒体は、耐熱性フィルム及び
加圧回転体の間を通過しながら、セラミックヒータの加
熱により定着処理が施されたのち、本出願に係る第一の
発明乃至第八の発明記載の排紙回転体対に挟持搬送され
定着装置本体外部に排紙されるので、第一の発明乃至第
八の発明の効果を有する定着装置であって、フィルム及
び加圧回転体の間に形成された定着ニップの高速昇温化
が図られた定着装置の提供を実現できる。
【０１２３】又、本出願に係る第十の発明に依れば、定
着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、前記記録媒体の一面に平行な面上にある方向であっ
て、定着回転体及び加圧回転体の間での記録媒体搬送方
向に対して記録媒体の幅方向に傾斜する方向の搬送力が
すべての上回転体から加えられて該記録媒体の幅方向両
側に張られるので、定着処理済みの記録媒体は、前記定
着処理済みの記録媒体における半溶融現像剤の上回転体
表面の付着抑制を容易に図ることができ、以て、前記半
溶融現像剤が上回転体表面に付着し現像剤塊に成長する
のを確実に防止することができる定着装置を備える画像
形成装置の提供を実現できる。
【０１２４】更に、本出願に係る第十一の発明に依れ
ば、排紙回転体対の間に突入した記録媒体は、定着回転
体及び加圧回転体の間での記録媒体搬送速度よりも速い
速度により、排紙回転体対に挟持搬送されるので、定着
回転体及び加圧回転体の間に形成された定着ニップから
排紙回転体対の間に形成された排紙ニップ迄における記
録媒体の波打ち発生の未然防止が図られた定着装置を備
える画像形成装置の提供を実現できる。
【０１２５】又、本出願に係る第十二の発明に依れば、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、記録媒体の一面に平行な面上にある方向であって、
定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向に対して傾斜す
る方向に回転軸方向が採られているすべての上回転体か
ら前記方向の搬送力が加えられて該記録媒体の幅方向両
側に張られるので、定着処理済みの記録媒体は、前記定
着処理済みの記録媒体における半溶融現像剤の上回転体
表面の付着抑制を容易に図ることができ、以て、前記半
溶融現像剤が上回転体表面に付着し現像剤塊に成長する
のを確実に防止することができる定着装置を備える画像
形成装置の提供を実現できる。
【０１２６】更に、本出願に係る第十三の発明に依れ
ば、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、回転軸方向における一端部から他端部に向けて
内径が連続的に増加する貫通孔が形成された上回転体で
あって、貫通孔の小径以下の外径に採られた軸体が貫通
孔に挿入されているすべての上回転体から前記方向の搬
送力を加えられて該記録媒体の幅方向両側に張られるの
で、定着処理済みの記録媒体は、前記定着処理済みの記
録媒体における半溶融現像剤の上回転体表面の付着抑制
を容易に図ることができ、以て、前記半溶融現像剤が上
回転体表面に付着し現像剤塊に成長するのを確実に防止
することができる定着装置を備える画像形成装置の提供
を実現できる。
【０１２７】又、本出願に係る第十四の発明に依れば、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、回転軸方向における一端部側から他端部側に向けて
外径が連続的に増加する形状に形成されたすべての上回
転体から前記方向の搬送力を加えられて該記録媒体の幅
方向両側に張られるので、定着処理済みの記録媒体は、
前記定着処理済みの記録媒体における半溶融現像剤の上
回転体表面の付着抑制を容易に図ることができ、以て、
前記半溶融現像剤が上回転体表面に付着し現像剤塊に成
長するのを確実に防止することができる定着装置を備え
る画像形成装置の提供を実現できる。
【０１２８】更に、本出願に係る第十五の発明に依れ
ば、定着処理済みの記録媒体は、複数の排紙回転体対の
間を通過中に、定着回転体及び加圧回転体の回転軸方向
中心に対して対称若しくはほぼ対称な搬送力を各上回転
体から加えられるので、定着処理済みの記録媒体は、各
排紙回転体対の間を通過中に各上回転体から搬送力を受
けて前記記録媒体の両側に張られることとなり、前記記
録媒体の各排紙回転体対通過中における皺形成の抑制が
図られた定着装置を備える画像形成装置の提供を実現で
きる。
【０１２９】又、本出願に係る第十六の発明に依れば、
定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通過中
に、回転軸方向における両端部外周面が滑らかな形状に
形成された上回転体と摺接するので、定着処理済みの記
録媒体が排紙回転体対の間を通過中に上回転体の前記両
端部が摺接し筋が形成されることの未然防止が図られた
定着装置を備える画像形成装置の提供を実現できる。
【０１３０】更に、本出願に係る第十七の発明に依れ
ば、定着処理済みの記録媒体は、排紙回転体対の間を通
過中に、表面が主としてフッ素樹脂から成る上回転体と
摺接するので、定着処理済みの記録媒体における半溶融
現像剤の上回転体表面の付着抑制能率向上が図られた定
着装置を備える画像形成装置の提供を実現できる。
【０１３１】又、本出願に係る第十八の発明に依れば、
未定着画像を担持した記録媒体は、耐熱性フィルム及び
加圧回転体の間を通過しながら、セラミックヒータの加
熱により定着処理が施されたのち、本出願に係る第十の
発明乃至第十七の発明記載の排紙回転体対に挟持搬送さ
れ定着装置本体外部に排紙されるので、第一の発明乃至
第八の発明の効果を有する定着装置を備える画像形成装
置であって、画像形成プロセスの高速化が図れた画像形
成装置の提供を実現できる。又、本出願に係る第十九乃
至第二十の発明に依れば、定着処理済みの記録媒体は、
排紙回転体対の間を通過中に、前記記録媒体の一面に平
行な面上にある方向であって、定着回転体及び加圧回転
体の間での記録媒体搬送方向に対して記録媒体の幅方向
に傾斜する方向の搬送力がすべての上回転体から加えら
れるので、定着処理済みの該記録媒体は、前記定着処理
済みの記録媒体における半溶融現像剤の上回転体表面の
付着抑制を容易に図ることができ、以て、前記半溶融現
像剤が上回転体表面に付着し現像剤塊に成長するのを確
実に防止することができると共に記録媒体における皺の
発生を確実に防止することができ、画像形成装置の提供
を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本出願に係る第一の実施形態の画像形成装置の
概略構成を示す模式的断面図である。
【図２】図１の定着装置の概略構成を示す模式的断面図
である。
【図３】図１の定着装置におけるシート材排紙部をシー
ト材未定着画像担持面側から示す概略説明図である。
【図４】図１の定着装置におけるシート材排紙部をピン
チコロ側面側から示す概略説明図である。
【図５】図１の定着装置におけるシート材排紙部を搬送
ローラ側から示す概略説明図である。
【図６】本出願に係る第二の実施形態の定着装置におけ
るシート材排紙部をシート材担持面側から示す概略説明
図である。
【図７】本出願に係る第二の実施形態の排紙回転体対の
概略説明図であって、特に、（Ａ）は、ピンチコロ及び
搬送ローラの各回転軸方向が含まれる二平面が平行であ
る場合の図であり、一方、（Ｂ）は、前記二平面が互い
に非平行である場合の図である。
【図８】本出願に係る第三の実施形態の定着装置におけ
るシート材排紙部の概略説明図であって、特に、（Ａ）
は、ピンチコロの概略形状図であり、（Ｂ）は、軸体の
ピンチコロの貫通孔への取付説明図であり、（Ｃ）は、
回転時のピンチコロを示す図である。
【図９】本出願に係る第三の実施形態の定着装置におけ
るシート材排紙部をシート材未定着画像担持面側から示
す概略説明図である。
【図１０】本出願に係る第四の実施形態の定着装置にお
けるシート材排紙部の概略説明図であって、特に、
（Ａ）は、ピンチコロの概略形状図であり、（Ｂ）は、
ピンチコロ及び搬送ローラの圧接時を示す図であり、
（Ｃ）は、回転時のピンチコロを示す図である。
【図１１】従来の定着装置の概略構成を示す模式的正面
図である。
【符号の説明】
１ レーザプリンタ（画像形成装置） ３ 定着装置 １５ 搬送ローラ（下回転体） ２０ 潜像担持体 ３４ ピンチローラ（上回転体） ５４ ギア ５５ ギア ３５ 排紙上ガイド ３７ 排紙下ガイド ３６ 軸受 ３９ ギア ４０ ギア ４１ ギア ４２ ギア ４３ 板金 ４４ 弾性バネ ５０ 定着ローラ（定着回転体） ５１ 加圧ローラ（加圧回転体） ５２ ハロゲンヒータ（加熱体） ５３ 排紙回転体対 ６０ ピンチコロ（上回転体） ７０ ピンチコロ ８０ ピンチコロ １００ 定着装置 １０１ 記録媒体 １０２ 定着回転体 １０３ 加圧回転体 １０４ 排紙回転体対 １０５ 上回転体 １０６ 下回転体 １５ａ 軸体 ３４ａ 軸体 ３５ａ ボス ３５ｂ リブ ３５ｃ リブ ３５ｄ リブ ３５ｅ リブ ４４ａ 巻付部 ３５ｇ リブ ７０ａ 貫通孔 ７０ｂ 軸体 Ｎ２ 定着ニップ Ｎ３ 排紙ニップ Ｓ シート材（記録媒体）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−39153（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−104448（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−259068（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−202503（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−28159（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 13/20 G03G 15/00 510 - 534 G03G 15/20

Claims (20)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 未定着画像を一面に担持した記録媒体を
    互いに圧接され回転自在な定着回転体及び加圧回転体の
    間に通過せしめながら、加熱体が前記記録媒体を加熱す
    ることにより、前記記録媒体に定着処理を施す定着装置
    であって、前記記録媒体を介して圧接し、又、定着処理
    後に前記記録媒体を挟持搬送し定着装置本体外部に排紙
    する排紙回転体対を備え、排紙回転体対は、前記記録媒
    体の一面に接する上回転体及び前記記録媒体の他面に接
    する下回転体から成る定着装置において、前記上回転体は複数配置され、 少なくとも複数配置された前記上回転体のすべては、前
    記記録媒体の一面に平行な面上にある方向であって、定
    着回転体及び加圧回転体の間での記録媒体搬送方向に対
    して記録媒体の幅方向に傾斜する方向の搬送力を記録媒
    体に加え、複数の前記上回転体によって記録媒体の両側
    を張るように設定されていることを特徴とする定着装
    置。
  2. 【請求項２】 上回転体及び下回転体の間における記録
    媒体搬送速度は、定着回転体及び加圧回転の間における
    記録媒体搬送速度よりも速い値に採られていることとす
    る請求項１記載の定着装置。
  3. 【請求項３】 上回転体の回転軸方向は、記録媒体の一
    面に平行な面上にある方向であって、定着回転体及び加
    圧回転体の回転軸方向に対して傾斜する方向に採られて
    いることとする請求項１又は請求項２記載の定着装置。
  4. 【請求項４】 上回転体は、その回転軸方向における一
    端部から他端部に向けて内径が連続的に増加する貫通孔
    が形成され、上回転体を回転自在に支持する円柱状の軸
    体が貫通孔に挿入され、軸体の外径は貫通孔の小径以下
    の値に採られていることとする請求項１又は請求項２記
    載の定着装置。
  5. 【請求項５】 上回転体は、その回転軸方向における一
    端部側から他端部側に向けて外径が連続的に増加する形
    状に形成されていることとする請求項１又は請求項２記
    載の定着装置。
  6. 【請求項６】 複数の排紙回転体対を備え、各上回転体
    及び各下回転体は、定着回転体及び加圧回転体の回転軸
    方向中心に対して対称若しくはほぼ対称に配置されてい
    ることとする請求項１乃至請求項５のうちの一つに記載
    の定着装置。
  7. 【請求項７】 上回転体は、その回転軸方向における両
    端部外周面が滑らかな形状に形成されていることとする
    請求項１乃至請求項６のうちの一つに記載の定着装置。
  8. 【請求項８】 上回転体表面は、主としてフッ素樹脂か
    ら成ることとする請求項１乃至請求項７のうちの一つに
    記載の定着装置。
  9. 【請求項９】 定着回転体は、無端帯状の耐熱性フィル
    ムであり、加熱体は、主としてセラミックスから成る基
    板の一面に電力供給源から電力供給を受けて発熱する発
    熱部が設けられ、又、基板の他面に温度検知体が当接若
    しくは近接配置されているセラミックヒータであること
    とする請求項１乃至請求項８のうちの一つに記載の定着
    装置。
  10. 【請求項１０】 潜像担持体に形成担持された潜像を現
    像剤により可視画像とし、前記可視画像を記録媒体の一
    面に転写し未定着画像を前記一面に形成したのち、前記
    未定着画像を前記記録媒体に定着画像として記録する画
    像形成装置であって、請求項１記載の定着装置を備える
    ことを特徴とする画像形成装置。
  11. 【請求項１１】 上回転体及び下回転体の間における記
    録媒体搬送速度は、定着回転体及び加圧回転の間におけ
    る記録媒体搬送速度よりも速い値に採られていることと
    する請求項１０記載の画像形成装置。
  12. 【請求項１２】 上回転体の回転軸方向は、記録媒体の
    一面に平行な面上にある方向であって、定着回転体及び
    加圧回転体の回転軸方向に対して傾斜する方向に採られ
    ていることとする請求項１０又は請求項１１記載の画像
    形成装置。
  13. 【請求項１３】 上回転体は、その回転軸方向における
    一端部から他端部に向けて内径が連続的に増加する貫通
    孔が形成され、上回転体を回転自在に支持する円柱状の
    軸体が貫通孔に挿入され、軸体の外径は貫通孔の小径以
    下の値に採られていることとする請求項１０又は請求項
    １１記載の画像形成装置。
  14. 【請求項１４】 上回転体は、その回転軸方向における
    一端部側から他端部側に向けて外径が連続的に増加する
    形状に形成されていることとする請求項１０又は請求項
    １１記載の画像形成装置。
  15. 【請求項１５】 複数の排紙回転体対を備え、各上回転
    体及び各下回転体は、定着回転体及び加圧回転体の回転
    軸方向中心に対して対称若しくはほぼ対称に配置されて
    いることとする請求項１０乃至請求項１４のうちの一つ
    に記載の画像形成装置。
  16. 【請求項１６】 上回転体は、その回転軸方向における
    両端部外周面が滑らかな形状に形成されていることとす
    る請求項１０乃至請求項１５のうちの一つに記載の画像
    形成装置。
  17. 【請求項１７】 上回転体表面は、主としてフッ素樹脂
    から成ることとする請求項１０乃至請求項１６のうちの
    一つに記載の画像形成装置。
  18. 【請求項１８】 定着回転体は、無端帯状の耐熱性フィ
    ルムであり、加圧回転体は、円柱状の加圧ローラであ
    り、加熱体は、主としてセラミックスから成る基板の一
    面に電力供給源から電力供給を受けて発熱する発熱部が
    設けられ、又、基板の他面に温度検知体が当接若しくは
    近接配置されているセラミックヒータであることとする
    請求項１０乃至請求項１７のうちの一つに記載の画像形
    成装置。
  19. 【請求項１９】 潜像担持体に形成担持された潜像を現
    像剤により可視画像とし、可視画像を記録媒体に転写し
    たのち、未定着画像を担持した記録媒体を定着回転体及
    び加圧回転体の間に通過せしめながら、加熱体が前記記
    録媒体を加熱することにより、前記記録媒体に定着処理
    を施す画像形成装置において、 定着処理後に記録媒体を挟持搬送する上回転体と下回転
    体を備え、前記上回転体は複数配置され、 少なくとも記録媒体の画像が転写された面に接し複数配
    置されている上記上回転体のすべては、定着回転体及び
    加圧回転体の間での記録媒体搬送方向に対して記録媒体
    の幅方向に傾斜する方向の搬送力を記録媒体に加え、複
    数の前記上回転体によって記録媒体の両側を張るよう設
    定されていることを特徴とする画像形成装置。
  20. 【請求項２０】 前記上回転体は記録媒体と摺接するこ
    とを特徴とする請求項１９に記載の画像形成装置。
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