ITRM990266A1

ITRM990266A1 - Dispositivo di fissaggio ed apparecchio di formazione di immagini.

Info

Publication number: ITRM990266A1
Application number: IT1999RM000266A
Authority: IT
Inventors: Atsushi Sano; Masanobu Kanoto; Makoto Nishigaki
Original assignee: Canon Kk
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-10-28
Also published as: JPH11311893A; CN1161668C; CN1234535A; DE69925951T2; EP0953885A3; US6330419B1; KR100427200B1; EP0953885B1; KR20000067475A; JP3472137B2; EP0953885A2; IT1308881B1; DE69925951D1

Description

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: "DISPOSITIVO DI FISSAGGIO ED APPARECCHIO DI FORMAZIONE DI IMMAGINI"

DESCRIZIONE

FONDAMENTO DELL'INVENZIONE

Campo dell'invenzione

La presente invenzione di riferisce ad un dispositivo di fissaggio che effettua un trattamento di fissaggio di un supporto di registrazione che porta un'immagine che non è stata fissata e ad un apparecchio di formazione di immagini che è munito del dispositivo di fissaggio.

Tecnica di fondo correlata

E' convenzionalmente noto e posto in uso pratico un dispositivo di fissaggio 100 munito, come mostrato nella figura 11, di un corpo rotante di fissaggio 102 che è in contatto con la superficie recante una immagine non fissata di un supporto di registrazione 101, di un corpo rotante di pressione 103 che è in contatto a pressione con il corpo rotante di fissaggio 102 attraverso il supporto di registrazione 101, e di una molteplicità di coppie di corpi rotanti di scarico di fogli 104 che serrano, trasportano e scaricano il supporto di registrazione 101 sottoposto ad un trattamento di fissaggio fuori dal corpo principale del dispositivo: ciascuna delle coppie di corpi rotanti di scarico di fogli 104 includenti un corpo rotante superiore, 105 che è per venire in contatto con la superficie del supporto di registrazione 101 ed un corpo rotante inferiore 106 che è in contatto a pressione con il corpo rotante superiore 105 attraverso il supporto di registrazione 101.

La figura 11 è una vista frontale schematica che mostra lo schema di una configurazione del dispositivo di fissaggio 100.

Parlando concretamente del dispositivo di fissaggio 100, il supporto di registrazione 101 che porta una immagine non fissata viene sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra il corpo rotante di fissaggio 102 ed il corpo rotante dì pressione 103, e serrato e trasportato dalla molteplicità di corpi rotanti superiori 105 e dei corpi rotanti inferiori 106 che stanno rotando nello stesso senso del corpo rotante di fissaggio 102 e del corpo rotante di pressione 103, venendo in tal modo scaricato fuori dal corpo principale del dispositivo di fissaggio.

Inoltre, poiché i corpi rotanti superiori 105 vengono portati in contatto con uno sviluppatore portato dal supporto di registrazione 101 che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio, viene usata una fluoroplastica come materiale di superficie per i corpi rotanti superiori 105 onde impedire che lo sviluppatore aderisca sulle superfici dei corpi rotanti superiori 105.

Negli anni recenti in cui è progredito l'aumento di velocità di un processo di formazione di immagini, il passaggio da una parte di presa di fissaggio formata tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione ad una parte di presa di scarico di fogli formata tra il corpo rotante superiore ed il corpo rotante inferiore tende a venire accorciato come misura per velocizzare il processo di formazione di immagine.

Tuttavia, il convenzionale dispositivo di fissaggio 100 in cui gli alberi di rotazione dei corpi rotanti superiori 105 sono paralleli agli alberi di rotazione del corpo rotante di fissaggio 102 e del corpo rotante di pressione 103 come mostrato in figura 11, può impedire difficilmente che uno sviluppatore semifuso sul supporto di registrazione 101 che è atto sottoposto al trattamento di fissaggio aderisca alle superfici dei corpi rotanti superiori 105 anche se viene adottata una fluoroplastica come il materiale di superficie per i corpi rotanti superiori 105.

In particolare, vi è la tendenza ad usare sviluppatori che hanno bassi punti di fusione come misura per velocizzare il processo di formazione di immagine ed è estremamente difficile impedire che tali sviluppatori aventi bassi punti di fusione aderiscano alle superfici dei corpi rotanti superiori.

SOMMARIO DELL'INVENZIONE

In vista delle circostanze su descritte, uno scopo principale della presente invenzione è di fornire un dispositivo di fissaggio che è in grado di rendere agevole impedire che uno sviluppatore semifuso su un supporto di registrazione aderisca slle superficie di corpi rotanti superiori, o un aapparecchio di formazione di immagini che è munito del dispositivo di fissaggio.

La presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una prima invenzione, che è un dispositivo di fissaggio configurato in modo da effettuare un trattamento di fissaggio di un supporto di registrazione che porta una immagine non fissata su una sua superficie riscaldando il supporto di registrazione con un corpo di riscaldamento facendo nel contempo passare il supporto di registrazione tra un corpo rotante di fissaggio ed un corpo di rotante di pressione che sono in contatto a pressione uno con l'altro e girevoli, e comprendente coppie di corpi rotanti di scarico di fogli che sono in contatto a pressione uno con l'altro attraverso il supporto di registrazione, e serrano e trasportano il supporto di registrazione dopo il trattamento di fissaggio per scaricare il supporto di registrazione fuori dal corpo principale del dispositivo di fissaggio: le coppie di corpi di scarico di carta includendo corpi rotanti superiori per venire in contatto con una superficie del supporto di registrazione e corpi rotanti inferiori per venire in contatto con l'altra superficie del supporto di registrazione, in cui almeno i corpi rotanti superiori sono disposti in modo da applicare forze di trasporto al supporto di registrazione in direzioni che sono su un piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alla direzione di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione .

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una seconda invenzione, in cui la velocità di trasporto del supporto di registrazione tra i corpi rotanti superiori ed i corpi rotanti inferiori viene stabilita più alta della velocità di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione nella prima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una terza invenzione, in cui le direzioni assiali di rotazione dei corpi rotanti superiori vengono stabilite in direzioni che sono su un piano parallelo ad una superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alle direzioni assiali degli alberi di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione nella prima invenzione o nella seconda invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuale lo scopo su descritto mediante una quarta invenzione, in cui un foro passante che ha un diametro interno allargato in maniera continua da una estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione è formato in ciascun corpo rotante superiore, un corpo di albero che supporta girevolmente il corpo rotante superiore è inserito nel foro passante ed il corpo di albero ha un diametro esterno che è minore del diametro piccolo del foro passante nella prima invenzione o nella seconda invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una quinta invenzione, in cui ciascun corpo rotante superiore è configurato in modo da avere un diametro esterno che è ingrandito in maniera continua da una estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione nella prima invenzione o nella seconda invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una sesta invenzione, in cui il dispositivo di fissaggio comprende una molteplicità di coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, ed i corpi rotanti superiori ed i corpi rotanti inferiori sono disposti simmetricamente o pressoché simmetricamente rispetto al centro del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione nelle loro direzioni assiali di rotazioni nella prima invenzione fino alla quinta invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una settima invenzione, in cui il corpo rotante superiore è configurato in modo da avere una forma che ha superfici circonferenziali esterne lisce in corrispondenza di entrambe le estremità nella sua direzione assiale di rotazione nella prima fino sesta invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una ottava invenzione, in cui la superficie del corpo rotante superiore è costituita principalmente di un materiale fluoroplastico nella prima fino settima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una nona invenzione, in cui il corpo rotante di fissaggio è un nastro continuo di film resistente al calore, il corpo di riscaldamento è un riscaldatore ceramico includente un elemento di riscaldamento che è disposto su una superficie di un substrato costituito principalmente di materiale ceramico per generare calore ricevendo nel contempo energia elettrica da una sorgente di energia elettrica ed un corpo di rivelazione di temperatura che è disposto in contatto con o vicino all'altra superficie del substrato nella prima fino ottava invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo suddescritto mediante una decima invenzione, che è un apparecchio di formazione di immagine configurato in modo da formare una immagine visibile sviluppando con uno sviluppatore una immagine latente formata e portata su un elemento di supporto di immagine latente, trasferire l'immagine visibile su una prima superficie di un supporto di registrazione in modo da formare una immagine non fissata sulla prima superficie e registrare l'immagine non fissata come immagine fissata sul supporto di registrazione, e munito del dispositivo di fissaggio definito come la prima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo suddescritto mediante una undicesima invenzione, in cui la velocità di trasporto del supporto di registrazione tra corpi rotanti superiori e corpi rotanti inferiori viene stabilita più alta della velocità di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione nella decima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente invenzione rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una dodicesima invenzione, in cui le direzioni assiali di rotazione dei corpi rotanti superiori vengono stabilire in direzioni su un piano parallelo ad una superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alle direzioni assiali degli alberi di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione nella decima o undicesima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una tredicesima invenzione, in cui il corpo rotante superiore ha un foro passante che è formato in modo da avere un diametro interno allargato in maniera continua da una estremità all'altra estremità della sua direzione assiale di rotazione, un corpo di albero cilindrico che supporta girevolmente il corpo rotante superiore è inserito nel foro passante ed il corpo di albero ha un diametro esterno non maggiore del diametro piccolo del foro passante nella decima invenzione o nella undicesima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo di cui sopra mediante una quattordicesima invenzione in cui un corpo rotante superiore è configurato in modo da avere una forma che ha un diametro esterno ingrandito in maniera continua da una estremità all'altra estremità della sua direzione assiale di rotazione nella decima invenzione o nella undicesima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una quindicesima invenzione, in cui l'apparecchio di formazione di immagini è munito di corpi rotanti di scarico di fogli in una molteplicità di coppie, ed i corpi rotanti superiori e i corpi rotanti inferiori sono disposti simmetricamente o pressoché simmetricamente rispetto al centro degli alberi di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione nelle loro direzioni assiali di rotazione nella decima invenzione fino alla quattordicesima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una sedicesima invenzione, in cui il corpo rotante superiore è configurato in modo da avere superfici circonferenziali esterne lisce in corrispondenza di entrambe le estremità nella direzione del suo albero di rotazione nella decima invenzione fino alla quindicesima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una diciassettesima invenzione, in cui le superfici dei corpi rotanti superiori sono costituite principalmente di un materiale floroplastico nella decima invenzione fino alla sedicesima invenzione secondo la presente domanda.

Inoltre, la presente domanda rende possibile attuare lo scopo su descritto mediante una diciottesima invenzione, in cui il corpo rotante di fissaggio è un nastro continuo di film resistente al calore, il corpo di riscaldamento è un riscaldatore ceramico includente un elemento di riscaldamento che è disposto su una superficie di un substrato costituito principalmente di materiale ceramico per generare calore ricevendo nel contempo energia elettrica da una sorgente di energia elettrica, ed un corpo di rivelazione di temperatura disposto in contatto con o vicino all'altra superficie del substrato nella decima invenzione fino alla diciassettesima invenzione secondo la presente domanda.

Parlando concretamente della prima invenzione secondo la presente domanda, forze di trasporto in direzioni che sono sul piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato dalla direzione di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione vengono applicate almeno dai corpi rotanti superiori al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella seconda invenzione secondo la presente domanda, il supporto di registrazione che entra tra la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli viene serrato e trasportato ad una velocità maggiore della velocità di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione.

Nella terza invenzione secondo la presente domanda, corpi rotanti superiori che hanno direzioni assiali di rotazione in direzioni sul piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alle direzioni assiali degli alberi di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione applicano forze di trasporto in direzioni perpendicolari alle direzioni assiali di rotazione sul supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la coppia di corpi rotanti di scarico di foglio.

Nella quarta invenzione secondo la presente invenzione, i corpi rotanti superiori ciascuno dei quali ha un foro passante formato in esso in modo da avere il diametro interno allargato in maniera continua da una estremità all'altra estremità nella sua direzione assiale di rotazione in cui è inserito un corpo di albero avente un diametro esterno non maggiore del diametro piccolo del foro passante applicano forze di trasporto in direzioni inclinate verso la prima estremità al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella quinta invenzione secondo la presente invenzione, i corpi rotanti superiori ciascuno dei quali è configurato in modo da avere il diametro esterno ingrandito in maniera continua da un'estremità all'altra estremità nella sua direzione assiale di rotazione applicano forze di trasporto in direzioni inclinate verso la prima estremità al supporto di registrazione che è stato sottoposto a trattamento di fissaggio mentre passa tra la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella sesta invenzione secondo la presente domanda, forze di trasporto che sono simmetriche o pressoché simmetriche rispetto al centro nelle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione vengono applicate da corpi rotanti superiori al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra i corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella settima invenzione secondo la presente domanda, corpi rotanti superiori che sono configurati in modo da avere superfici circonferenziali esterne lisce in corrispondenza di entrambe le estremità in direzioni assiali di rotazione sono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra i corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella ottava invenzione secondo la presente domanda, corpi rotanti superiori che hanno superfici costituite principalmente di materiale floroplastico sono portate in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella nona invenzione secondo la presente domanda, il supporto di registrazione che porta l'immagine non fissata viene sottoposto al trattamento di fissaggio mediante calore da un riscaldatore ceramico mentre passa tra un film resistente al calore ed il corpo rotante di pressione, e poi serrato e trasportato dalla coppia di corpi rotanti di scarico di fogli descritti nella prima fino ottava invenzione secondo la presente domanda per lo scarico fuori dal corpo principale del dispositivo di fissaggio.

Nella decima invenzione secondo la presente domanda, forze di trasporto in direzioni che sono su un piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alla direzione di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione vengono applicate almeno da corpi rotanti superiori al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra i corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella undicesima invenzione secondo la presente domanda, il supporto dì registrazione che entra tra i corpi rotanti di scarico di fogli viene serrato e trasportato da coppie di corpi rotanti di scarico di fogli ad una velocità maggiore della velocità di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione.

Nella dodicesima invenzione secondo la presente domanda, corpi rotanti superiori aventi direzioni assiali di rotazione che sono su un piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alla direzione delle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione applicano forze di trasporto in direzioni perpendicolari alle direzioni assiali di rotazione dei corpi rotanti superiori al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra i corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella tredicesima invenzione secondo la presente domanda, corpi rotanti superiori ciascuno dei quali ha un foro passante formato in esso in modo da avere un diametro interno allargato in maniera continua da una estremità all'altra estremità nella direzione della sua direzione assiale di rotazione, ed in cui è inserito un corpo di albero configurato in modo da avere un diametro esterno non maggiore del diametro piccolo del foro passante applicano fosse di trasporto nelle direzioni inclinate verso la prima estremità al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra coppie di corpi rotanti di scarico di foglio.

Nella quattordicesima invenzione secondo la presente domanda, corpi rotanti superiori ciascuno dei quali è formato in modo da avere un diametro esterno ingrandito in maniera continua da una estremità all'altra nella sua direzione assiale di rotazione applicano forze di trasporto nelle direzioni inclinate verso la prima estremità al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella quindicesima invenzione secondo la presente invenzione, forze di trasporto che sono simmetriche o pressoché simmetriche rispetto al centro nelle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione vengono applicate da corpi rotanti superiori al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella sedicesima invenzione secondo la presente domanda, corpi rotanti superiori ciascuno dei quali è configurato in modo da avere le superfici circonferenziali esterne lisce in corrispondenza di entrambe le estremità nella sua direzione assiale di rotazione vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella diciassettesima invenzione secondo la presente domanda, corpi rotanti superiori che hanno superfici costituite principalmente di materiale fluoroplastico vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento a fissaggio mentre passa tra una coppia di corpi rotanti di scarico di fogli.

Nella diciottesima invenzione secondo la presente invenzione, il supporto di registrazione che porta l'immagine non fissata viene riscaldato da un riscaldatore ceramico per il trattamento di fissaggio mentre passa tra un film resistente al calore ed il corpo rotante di pressione, e poi serrato e trasportato mediante la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli descritti nella decima invenzione fino alla diciassettesima invenzione per lo scarico fuori dal corpo principale del dispositivo di fissaggio.

Breve descrizione dei disegni

La figura 1 è una vista in sezione schematica che mostra lo schema di una configurazione di una prima realizzazione dell'apparecchio di formazione di immagini secondo la presente domanda;

la figura 2 è una vista in sezione schematica che mostra uno schema della configurazione del dispositivo di fissaggio mostrato nella figura 1; la figura 3 è una vista esplicativa schematica che mostra una parte di scarico di fogli del dispositivo di fissaggio mostrato nella figura 1 come vista dal lato della superficie di supporto di immagine non fissata

la figura 4 è una vista esplicativa schematica che mostra la parte di scarico di fogli del dispositivo di fissaggio mostrato nella figura 1 come vista da un lato della superficie laterale di un rullo di presa;

la figura 5 è una vista esplicativa schematica che mostra la parte di scarico di fogli del dispositivo di fissaggio mostrato nella figura 1 come vista da un lato di un rullo di trasporto,· la figura 6 è una vista esplicativa schematica che mostra una parte di scarico di fogli in una seconda realizzazione del dispositivo di fissaggio secondo la presente domanda come vista dal lato della superficie di supporto di fogli;

le figure 7A e 7B sono viste esplicative schematiche di una coppia di corpi rotanti di scarico di fogli nella seconda realizzazione della presente invenzione: in particolare la figura 7A essendo una vista che mostra il caso in cui due piani includenti direzioni assiali di rotazione di un rullo di presa e di un rullo di trasporto sono paralleli uno all'altro, mentre la figura 7B essendo una vista che mostra il caso in cui i due piani non sono paralleli uno all'altro;

le figure 8A, 8B e 8C sono viste esplicative schematiche di una parte di scarico di fogli in una terza realizzazione del dispositivo di fissaggio secondo la presente domanda: in particolare la figura 8A essendo una vista che mostra schematicamente la forma di un rullo di presa, la figura 8B essendo una vista esplicativa di inserimento di un corpo di albero in un foro passante del rullo di presa e la figura 8C essendo una vista che mostra il rullo di presa in una condizione rotante;

la figura 9 è una vista esplicativa schematica che mostra la parte di scarico di fogli nella terza realizzazione del dispositivo di fissaggio secondo la presente domanda come vista dal lato della superficie di supporto di immagine non fissata; le figure 10A, 10B e 10C sono viste esplicative schematiche di una parte di scarico di fogli in una quarta realizzazione del dispositivo di fissaggio secondo la presente domanda; in particolare la figura 10A essendo una vista che mostra schematicamente la forma di un rullo di presa, la figura 10B essendo una vista che mostra il rullo di presa ed un rullo di trasporto che sono in contatto a pressione uno con l'altro e la figura 10C essendo una vista che mostra il rullo di presa nella sua condizione rotante,·

la figura 11 è una vista frontale schematica che mostra lo schema di una configurazione di un dispositivo di fissaggio convenzionale; e

la figura 12 è una vista esplicativa di un dispositivo di fissaggio che impiega un nastro continuo di film.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLE REALIZZAZIONI

PREFERITE

Ora, verranno descritte con riferimento ai disegni annessi le realizzazioni preferite della presente invenzione.

(Prima realizzazione)

Verrà descritta in primo luogo una prima realizzazione della presente invenzione con riferimento alle figure da 1 a 5.

La figura 1 è una vista in sezione schematica che mostra uno schema di una configurazione di una stampante a laser 1 (in appresso riferita come stampante 1) che è preferita coma la prima realizzazione dell'apparecchio di formazione di immagini.

Il corpo di stampante 1 comprende, come mostrato nella figura 1, uno scanner a laser 4 che viene modulato in luminosità con un laser in corrispondenza di informazioni di immagine fornite da un computer ospite o simile (non mostrato) disposto al di fuori del corpo di stampante 1, una cartuccia di processo 5 che è montata in maniera amovibile nel corpo di stampante 1 e regge un elemento girevole di supporto di immagine latente 20 sotto forma di un corpo di rivoluzione, una cassetta K che è montata in maniera amovibile nel corpo di stampante 1 e alloggia fogli S come supporti di registrazione, rulli di trasporto girevoli 12, 13, 14, 16 che portano il foglio S, un dispositivo di fissaggio 3 e così via.

Inoltre, al corpo di stampante 1 è fissata in maniera amovibile una unità di trasporto all'indietro 2 che è atta a trasportare indietro il foglio S avente una superficie che è stata sottoposta al trattamento di fissaggio ad una parte di presa di trasferimento NI formata tra l'elemento di supporto di immagine latente 20 e mezzi di trasferimento T disposti in contrapposizione all'elemento di supporto di immagine latente 20.

Inoltre, il corpo di stampante 1 è munito di un vassoio rivolto verso l'alto 6 che è apribile e chiudibile supportato da una superficie laterale del corpo di stampante 1 e funziona in modo da impilare il foglio S scaricato fuori dal corpo di stampante 1 con la sua superficie che porta una immagine fissata disposta verso l'alto, un vassoio rivolto in basso 7 che è disposto nella parte superiore del corpo di stampante 1 e funziona in modo da impilare il foglio S scaricato fuori dal corpo di stampante 1 con la superficie che porta l'immagine fissata disposta verso il basso, ed un deflettore 8 che è supportato in maniera oscillante dal corpo di stampante 1 in modo da oscillare unitamente all'apertura/chiusura del vassoio rivolto verso l'alto 6: una leva di interbloccaggio 9 che interblocca l'apertura/chiusura del vassoio rivolto verso l'alto 6 con l'oscillazione del deflettore 8 che è fissato ad una estremità nella direzione assiale di un albero di supporto 10 che supporta in maniera oscillante il deflettore 8.

Nella prima realizzazione, il deflettore 8 è disposto nella posizione indicata con linee intere quando il vassoio rivolto verso l'alto 6 è chiuso come indicato da linee intere in figura 1, per cui il foglio S viene scaricato attraverso un percorso di scarico di foglio 17 ed impilato sul vassoio rivolto verso il basso 7.

Quando il vassoio rivolto verso l'alto 6 viene aperto come indicato con linee tratteggiate in figura 1, il deflettore 8 viene disposto nella posizione indicata con linee tratteggiate, per cui il foglio S viene scaricato attraverso un percorso di scarico di foglio 18 ed impilato sul vassoio rivolto verso l'alto 6.

L'unità di trasporto all'indietro 2 è munita di mezzi di commutazione automatici 32 includenti una leva di commutazione 21 che è incernierata su un albero di supporto 2la, un pistone 22, ecc, una estremità della leva di commutazione 21 è accoppiata con un braccio 22a che è supportato in maniera allungabile e accorciabile dal corpo di pistone 22, ed un inseguitore di camma 21b che è per venire portato in contatto con la leva di interbloccaggio 9 è disposto sull'altra estremità della leva di commutazione 21.

Inoltre, l'unità di trasporto all'indietro 2 è munita di una guida di conduzione 23 che conduce il foglio S scaricato fuori dal corpo di stampante 1 nella unità di trasporto all'indietro 2, un rullo di deviazione indietro 25 che può ruotare in entrambi i sensi, mezzi di rivelazione di passaggio di foglio 24 che rivelano il passaggio del foglio S, un percorso di inversione di superficie 26 per invertire la superficie frontale e la superficie rovescia del foglio S, percorsi di trasporto all'indietro 27 e 18 per trasportare il foglio invertito S verso la parte di presa di trasferimento NI, e rulli di trasporto all'indietro 29 e 30 per trasportare all'indietro il foglio S.

Ora, verrà descritto con riferimento alla figura 1 un processo di formazione di immagine solo su una superficie del foglio S nella stampante 1.

Dopo che i fogli S che sono alloggiati nella cassetta K vengono alimentati uno per uno nel percorso di trasporto 33 mediante il rullo di trasporto 12 che viene azionato in maniera girevole in senso antiorario in seguito all'inizio del processo di formazione di immagine solo su una superficie del foglio S, il foglio S viene trasportato verso la parte di presa di trasferimento NI mediante i rulli di trasporto 13 e 14.

Inoltre, la superficie dell'elemento di supporto di immagine latente 20 viene irradiata con un laser a modulazione di luminosità dallo scanner a laser 4 in seguito all'inizio del processo di formazione di immagine solo su una superficie del foglio S, per cui una immagine latente elettrostatica corrispondente alle informazioni di immagine fornite dall'esterno del corpo di stampante 1 viene formata sulla superficie dell'elemento di supporto di immagine latente 20 e poi l'immagine latente elettrostatica viene resa una immagine visibile con uno sviluppatore alimentato da mezzi di sviluppo (non mostrati).

Quando il foglio S entra nella parte di presa di trasferimento NI, l'immagine visibile che è formata e portata sulla superficie dell'elemento di supporto di immagine latente 20 viene trasferita al foglio S tramite mezzi di trasferimento T, per cui viene formata e portata sul foglio S l'immagine non fissata corrispondente alle informazioni di immagine fornite dall'esterno del corpo di stampante 1.

Il dispositivo di fissaggio 3 registra una immagine fissata corrispondente alle informazioni di immagine fornite dall'esterno del corpo di stampante 1 sul foglio S effettuando il trattamento di fissaggio del foglio S che porta l'immagine non fissata .

Quando il foglio S che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio deve venire scaricato ed impilato sul vassoio rivolto verso l'alto 6, il vassoio rivolto verso l'alto 6 che è chiuso nella posizione indicata con le linee intere viene fatto ruotare attorno all'albero di supporto 11 ed aperto alla posizione indicata con le linee tratteggiate ed il deflettore 8 disposto nella posizione indicata con una lìnea intera oscilla alla posizione indicata con la linea tratteggiata attorno all'albero di supporto 10 unitamente all'apertura del vassoio rivolto verso l'alto 6 in modo da formare il percorso di scarico di foglio 18 per il foglio S sul vassoio rivolto verso l'alto 6, per cui il foglio S viene scaricato attraverso il percorso di scarico di foglio 18 ed impilato sul vassoio rivolto verso l'alto 6 così da completare il processo di formazione di immagine solo su una superficie del foglio S.

Quando il foglio S che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio deve venire scaricato ed impilato sul vassoio rivolto verso il basso 7, d'altro canto, il vassoio rivolto verso l'alto 6 che è aperto nella posizione indicata dalle linee tratteggiate viene fatto ruotare attorno all'albero di supporto 11 alla posizione chiusa indicata con le linee intere ed il deflettore 8 che è disposto nella posizione indicata con la linea tratteggiata oscilla attorno all'albero di supporto 10 alla posizione indicata con la linea intera unitamente alla chiusura del vassoio rivolto verso l'alto 6 in modo da formare il percorso di scarico di foglio 17 per il foglio S sul vassoio rivolto verso il basso 7, per cui il foglio S viene scaricato attraverso il percorso di scarico di foglio 17 ed impilato sul vassoio rivolto verso il basso 7 così da completare il processo di formazione di immagine solo su una superficie del foglio S.

Per un processo di formazione di immagine su entrambe le superfici del foglio S, il vassoio rivolto verso l'alto 6 viene chiuso nella posizione indicata con le linee intere ed il foglio S che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio solo su una superficie viene portato nell'unità di trasporto all'indietro 2 attraverso un percorso di conduzione 19 che viene formato accorciando il braccio 22a e premendo la leva di interbloccaggio 9 con l'inseguitore di camma 21b facendo così oscillare il deflettore 8 dalla posizione indicata con la linea intera dalla posizione indicata con la linea tratteggiata.

Il foglio S viene trasportato al percorso di inversione di superficie 26 facendo rotare il rullo di deviazione indietro 25 in senso antiorario in seguito alla rivelazione del passaggio dell'estremità anteriore del foglio S tramite i mezzi di rivelazione di passaggio di foglio 24, ed il rullo di deviazione indietro 25 viene fatto ruotare in senso orario in seguito alla rivelazione del passaggio dell'estremità posteriore del foglio S tramite i mezzi di rivelazione di passaggio di foglio 24, ed inoltre il foglio S viene trasportato indietro alla parte di presa di trasferimento NI attraverso i percorsi di trasporto indietro 27 e 28 nonché il percorso di trasporto 33, e pertanto viene formata una immagine sull'altra superficie del foglio S, e poi viene scaricato ed impilato sul vassoio rivolto verso il basso 7 così da completare il processo di formazione di immagine su entrambe le superfici del foglio S.

Ora, verrà descritto con riferimento alle figure da 2 a 5 il dispositivo di fissaggio 3 usato nella prima realizzazione.

La figura 2 è una vista in sezione schematica che mostra gli elementi essenziali di una configurazione del dispositivo di fissaggio 3, il quale include un rullo di fissaggio cilindrico girevole 50 adottato come il corpo rotante di fissaggio, un rullo di pressione cilindrico girevole 51 adottato come il corpo rotante di pressione, un riscaldatore ad alogeno 52 adottato come il corpo di riscaldamento, una molteplicità di coppie di corpi rotanti di scarico di fogli 53 e così via: ciascuna coppia di corpi rotanti di scarico di fogli 53 includendo un rullo di presa cilindrico girevole 34 come corpo rotante superiore ed un rullo di trasporto cilindrico girevole 15 come corpo rotante inferiore.

Nella prima realizzazione, l'energia di azionamento viene trasmessa ed alimentata da una sorgente di energia di azionamento (non mostrata) disposta all'esterno del corpo di stampante 1 tramite ingranaggi 39 e 40 al rullo di fissaggio 50, per cui esso ruota in senso orario ed il rullo di pressione 52 ruota seguendo la rotazione del rullo di fissaggio 50.

Nel dispositivo di fissaggio 3, il trattamento di fissaggio del foglio S che porta l'immagine non fissata viene effettuato riscaldando il foglio S con il riscaldatore ad alogeno 52 mentre il foglio S viene fatto passare tra il rullo di fissaggio 50 ed il rullo di pressione 51, ed il foglio S che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio viene serrato e trasportato mediante coppie di corpi rotanti di trasporto 53 per lo scarico fuori dal corpo principale di dispositivo di fissaggio 3.

La figura 3 è una vista esplicativa schematica che mostra la parte di scarico di fogli del dispositivo di fissaggio 3 come vista dal lato della superficie che porta l'immagine non fissata del foglio, in cui i rulli di presa 34 sono supportati girevolmente da una guida superiore di scarico di fogli 35 che costituisce una parte del corpo del dispositivo di fissaggio, mentre i rulli di trasporto 15 sono supportati girevolmente in quanto il corpo di albero 15a dei rulli di trasporto 15 è supporto da cuscinetti 36 che sono pressati in una guida inferiore di scarico di fogli 37 che costituisce pure una parte del corpo di dispositivo di fissaggio 3.

La guida superiore di scarico di fogli 35 viene fissata alla guida inferiore di scarico di fogli 37 inserendo risalti 35a formati in corrispondenza di entrambe le estremità nella direzione longitudinale della guida superiore discarico di fogli 35 in fori (non mostrati) formati nella guida inferiore di scarico di fogli 37 .

I singoli rulli di presa 34 sono disposti simmetricamente o pressoché simmetricamente rispetto al centro nella direzione longitudinale della guida superiore discarico di fogli 35 e l'asse di rotazione di ciascun rullo di presa 34 è disposto lungo la direzione che è su un piano parallelo al foglio S ed inclinato ad un angolo predeterminato di Θ rispetto all'asse di rotazione del rullo di fissaggio 50.

La prima realizzazione è configurata in modo da impedire che uno sviluppatore semifuso sul foglio S aderisca sulla superficie del rullo di presa quando il rullo di presa 34 viene portato in contatto scorrevole con il foglio S che sta viaggiando nella direzione indicata dalla freccia D mentre il rullo di presa 34 sta ruotando attorno all'asse che è sul piano parallelo al foglio S ed inclinato all'angolo predeterminato Θ rispetto all'asse di rotazione del rullo di fissaggio 50.

E' superfluo dire che ciascun rullo di presa 34 è configurato in modo da impedire una alimentazione sghemba del foglio S in quanto la direzione di movimento del foglio S viene governata normalmente dalla direzione di rotazione del rullo di pressione 51 nel corpo di dispositivo di fissaggio 3.

Inoltre la prima realizzazione è configurata in modo da impedire che il foglio S venga raggrinzato in quanto i rulli di presa 34 sono disposti simmetricamente o pressoché simmetricamente rispetto al centro nella direzione longitudinale della guida superiore di scarico di fogli 35 così che la rotazione dei rulli di presa 34 tende il foglio S in direzione di entrambi i lati, il quale foglio S si sta muovendo nella direzione indicata dalla freccia D.

D'altro canto, ciascun rullo di trasporto 15 è configurato in modo da venire fatto ruotare con l'energia di azionamento che viene trasmessa ed alimentata tramite ingranaggi 39, 40, 41 e 42 dalla sorgente di alimentazione di energia di azionamento (non mostrata) disposta nel corpo principale della stampante, per cui ciascun rullo di presa ruota seguendo la rotazione del rullo di trasporto 15. Inoltre, gli ingranaggi 39, 40, 41 e 42 sono in impegno con questo ordine, ed una piastra metallica 43 è disposta come fermo per gli ingranaggi nella prima realizzazione.

Nella prima realizzazione, la velocità circonferenziale di ciascun rullo di trasporto 15 viene stabilita ad un livello più alto di quelle del rullo di fissaggio 50 e del rullo di pressione 51 per impedire che il foglio S venga ondulato nel tratto dalla parte di presa di fissaggio N2 formata tra il rullo di fissaggio 50 ed il rullo di presa 51 alla parte di presa di scarico di fogli N3 formata tra ciascuna coppia dei corpi rotanti di scarico di carta 53.

Ora, verrà descritta con riferimento alle figure 4 e 5 la maniera che viene adottata nella prima realizzazione per supportare il rullo di presa 34 sulla guida superiore di scarico di fogli 35.

La figura 4 è una vista esplicativa schematica che mostra la parte di scarico di fogli del dispositivo di fissaggio 3 come vista dalla superficie laterale del rullo di presa 34 e la figura 5 è una vista esplicativa schematica che mostra la parte di scarico di fogli del dispositivo di fissaggio 3 come vista da un lato del rullo di trasporto 15.

Una estremità del corpo di albero 34a fissato a ciascun rullo di presa 34 è interposta tra una nervatura 35b ed una nervatura 35c della guida di scarico di fogli 35 come mostrato nelle figure 4 e 5, mentre l'altra estremità del corpo di albero 34a è interposta tra una nervatura 35d ed una nervatura 35e della guida di scarico di fogli 35 in modo che ciascun rullo di presa 34 sia girevole e mobile nella direzione indicata dalla freccia D.

Inoltre, una parte di avvolgimento 44a che è una estremità di una molla elastica 44 è avvolta attorno a entrambe le estremità del corpo di albero 34a come mostrato nella figura 4 così che entrambe le estremità del corpo di albero 34a vengono spinte dalla molla elastica 44, portando in tal modo il rullo di presa 34 in contatto a pressione con il rullo di trasporto 15 in modo da costituire la coppia di corpi rotanti di scarico di fogli 53.

Nella prima realizzazione, il diametro di avvolgimento della parte di avvolgimento 44a viene stabilito ad un valore maggiore del diametro esterno del corpo di albero 34a del rullo di presa 34 in maniera tale che la parte di avvolgimento 44a non ostacoli la rotazione del rullo di presa 34.

Nella prima realizzazione, un intervallo A viene stabilito ad un valore maggiore del diametro esterno del corpo di albero 34a ed un intervallo B viene stabilito ad un valore leggermente minore del diametro esterno del corpo di albero 34a nella spaziatura tra la nervatura 35b e la nervatura 35c che è destinata a supportare l'estremità del corpo di albero del rullo di presa 34 come mostrato nella figura 4 in modo da impedire che il rullo di presa 34 venga spinto dalla molla elastica 44 e separato dalla guida superiore di scarico di fogli 35 quando la guida superiore di scarico di fogli 35 viene separata dalla guida inferiore di scarico di fogli 37 .

Inoltre, nervature 35g sono disposte sulla guida superiore di scarico di fogli 35 per trattenere i rulli di presa 34 nella direzione di spinta nella prima realizzazione.

Poiché i rulli di presa 34, le direzioni assiali di rotazione dei quali vengono stabilite nelle direzioni che sono sul piano parallelo alla superficie del foglio S ed inclinato all'angolo predeterminato Θ rispetto agli assi di rotazione del rullo di fissaggio 50 e del rullo di pressione 51, applicano forze di rotazione in direzioni perpendicolari alle direzioni assiali di rotazione inclinate dell'angolo Θ rispetto al foglio S che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre esso sta passando attraverso la parte di presa di fissaggio N2, il foglio S che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio viene portato in contatto scorrevole con i rulli di presa 34 mentre passa attraverso le parti di presa di scarico di fogli N3, la prima realizzazione è atta a rendere agevole impedire che lo sviluppatore semifuso aderisca dal foglio S che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio sulle superfici dei rulli di presa 34, evitando così in maniera sicura che lo sviluppatore semifuso si espanda in grumi aderenti alla superficie dei rulli di presa.

In altre parole, poiché il foglio S passa mentre scorre sulle superfici dei rulli di presa 34, lo sviluppatore semifuso sul foglio S può aderire sui rulli di presa 34 più difficilmente che nel caso in cui il foglio S non scorra sui rulli di presa 14 ma fa ruotare i rulli di presa 34 seguendo il foglio S.

Anche se lo sviluppatore semifuso aderisce sulle superfici dei rulli di presa 34, l'adesione dello sviluppatore semifuso è a malapena rimarcabile poiché lo sviluppatore semifuso viene trasferito di nuovo al foglio S mentre viene disperso sulle superfici dei rulli di presa 34 a causa del contatto scorrevole con il foglio S.

Inoltre, la prima realizzazione fornisce il vantaggio di impedire che il foglio S si onduli nel tratto dalla parte di presa di fissaggio N2 alle parti di presa di scarico di fogli N3 poiché il foglio S che entra in ciascuna parte di presa di scarico di fogli N3 viene serrato e trasportato dalle coppie di corpi rotanti di scarico di fogli 53 ad una velocità maggiore della velocità di trasporto di fogli attraverso la parte di presa di fissaggio N2.

Poiché le forze di trasporto che sono simmetriche o pressoché simmetriche rispetto al centro nelle direzioni assiali di rotazione del rullo di fissaggio 50 e del rullo di pressione 51 vengono applicate al foglio che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio che passa attraverso ciascuna parte di presa di scarico di fogli N3, il foglio S viene teso in direzione di entrambi i lati mediante le forze di trasporto applicate dai rulli di presa 34 mentre passa attraverso ciascuna parte di presa di scarico di fogli N3, per cui la prima realizzazione fornisce il vantaggio di impedire che il foglio S venga raggrinzito durante il passaggio attraverso ciascuna parte di presa di scarico di fogli.

Inoltre, è superfluo dire che gli effetti ed i vantaggi della prima realizzazione possono venire aumentati scegliendo soprattutto i materiali fluoroplastici quali PFA come materiali di superficie per i rulli di presa 34.

Inoltre, è superfluo dire che gli effetti ed i vantaggi della prima realizzazione possono venire ottenuti allo stesso modo adottando la prima realizzazione in un apparecchio di formazione di immagini che usa sviluppatori preparati in modo da avere punti di fusione più bassi.

(Seconda realizzazione)

Ora, verrà descritta con riferimento alle figure 6, 7A e 7B una seconda realizzazione della presente invenzione.

Poiché l'apparecchio di formazione di immagini preferito come seconda realizzazione ha una configurazione che è schematicamente la stessa di quella della prima realizzazione su descritta, può venire fatto riferimento alla figura 1 invece di descrivere la configurazione della seconda realizzazione .

La figura 6 è una vista esplicativa schematica che mostra una parte di scarico di fogli di un dispositivo di fissaggio preferito come seconda realizzazione come vista da un lato di una superficie di supporto di fogli.

Nella seconda realizzazione, viene adottato come corpo rotante superiore un rullo di presa girevole a forma di botte 60 avente il diametro della parte mediana che è maggiore di quello in corrispondenza di entrambe le estremità e superfici circonferenziali esterne che sono sagomate lisce in corrispondenza di entrambe le estremità nella direzione assiale di rotazione del rullo di presa 60, come mostrato nella figura 6.

La seconda realizzazione è configurata in modo da essere in grado di trasportare preferibilmente un foglio non solo nel caso in cui due piani includenti le direzioni assiali di rotazione del rullo di presa 60 e di un rullo di trasporto 15 sono paralleli uno con l'altro come mostrato nella figura 7A ma anche in un altro caso in cui i due piani non sono paralleli uno con l'altro come mostrato nella figura 7B.

Le figure 7A e 7B sono viste esplicative schematiche di una coppia di corpi rotanti di scarico di fogli adottati nella seconda realizzazione: in particolare la figura 7A essendo una vista che mostra il caso in cui i due piani includenti le direzioni assiali di rotazione del rullo di presa 60 e del rullo di trasporto 15 sono paralleli uno con l'altro, mentre la figura 7B essendo una vista che mostra il caso in cui i due piani non sono paralleli uno con l'altro.

Poiché le superfici circonferenziali esterne in corrispondenza di entrambe le estremità nella direzione assiale di rotazione del rullo di presa 60 sono sagomate lisce, la seconda realizzazione è configurata per impedire che vengano formate strisce sul foglio S a causa del contatto scorrevole tra entrambe le estremità nella direzione assiale di rotazione del rullo di presa 60 ed il foglio S anche quando i due piani includenti le direzioni assiali di rotazione del rullo di presa 60 e del rullo di trasporto 15 non sono paralleli uno con l'altro come mostrato nella figura 7B.

Di conseguenza, la seconda realizzazione fornisce non solo effetti e vantaggi che sono simili a quelli della prima realizzazione ma anche un altro vantaggio di impedire con sicurezza che vengano formate strisce dovute al contatto scorrevole tra entrambe le estremità nella direzione assiale di rotazione del rullo di presa 60 ed il foglio S anche quando i due piani includenti le direzioni assiali di rotazione del rullo di presa 60 e del rullo di trasporto 15 non sono paralleli uno con l'altro.

(Terza realizzazione)

Ora, verrà fatta la descrizione della terza realizzazione della presente invenzione con riferimento alle figure da 8A a 8C e alla figura 9.

Poiché l'apparecchio di formazione di immagini preferito come terza realizzazione ha una configurazione che è schematicamente simile a quella dell'apparecchio di formazione di immagini preferito come la prima realizzazione, va fatto riferimento alla figura 1 per la configurazione della terza realizzazione.

Le figure da 8A a 8C sono viste esplicative schematiche di una parte di scarico di fogli di un dispositivo di fissaggio nella terza realizzazione: in particolare la figura 8A essendo una vista che mostra schematicamente la forma di un rullo di presa 70 adottato come corpo rotante superiore nella terza realizzazione, la figura 8B essendo una vista esplicativa dell'inserimento di un corpo di albero 70b attraverso un foro passante 70a del rullo di presa 70 e la figura 8C essendo una vista che mostra il rullo di presa 70 nella sua condizione rotante.

Nella terza realizzazione, nel rullo dì presa cilindrico girevole è formato il foro passante 70a che ha il diametro interno ingrandito in maniera continua da una estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione del rullo di presa 70 come mostrato nella figura 8A, nel foro passante 70a è inserito il corpo di albero cilindrico 70b che supporta girevolmente il rullo di presa 70 come mostrato nella figura 8b ed il corpo di albero 70b ha il diametro esterno che non è maggiore del diametro piccolo del foro passante 7a come mostrato nella figura 8A.

Nella terza realizzazione, il diametro interno Da del foro passante 70a in corrispondenza delle estremità sulla superficie del foglio del disegno è minore del diametro interno Db del foro passante 70a nella parte mediana sulla superficie del foglio del disegno e, dall'estremità sulla superficie del foglio verso la parte mediana sulla superficie del foglio, il diametro interno della parte del foro passante 70a dall'estremità sulla superficie del foglio alla parte mediana sulla superficie del foglio è ingrandito in maniera continua dal valore del diametro interno di Da al valore del diametro interno di Db.

Poiché il foro passante 70a del rullo di presa 70 ha il diametro interno Db che è maggiore del diametro esterno del corpo di albero 70b in corrispondenza dell'altra estremità del rullo di presa 70 come mostrato nella figura 8A nella terza realizzazione, un interstizio è formato nel foro passante 70a in corrispondenza dell'altra estremità come mostrato nella figura 8C, per cui il rullo di presa 70 ruota in una direzione che è inclusa in un piano parallelo al foglio S e inclinato ad un angolo predeterminato Θ rispetto alle direzioni assiali di rotazione del rullo di fissaggio 50 e del rullo di pressione 51, cioè, la direzione longitudinale della guida superiore di scarico di fogli 35 come mostrato nella figura 9.

La figura 9 è una vista esplicativa schematica che mostra la parte di scarico di fogli del dispositivo di fissaggio preferito come terza realizzazione come vista dal lato della superficie di supporto di immagine non fissata.

Di conseguenza, la terza realizzazione è altresì in grado di fornire effetti e vantaggi che sono simili a quelli della prima realizzazione.

Ovviamente, la terza realizzazione consente, come la prima realizzazione, che i suoi effetti e vantaggi vengano aumentati costituendo le superfici dei rulli di presa 70 principalmente di materiale fluoroplastico quale PFA.

Ovviamente, la terza realizzazione è in grado, come la prima realizzazione, di esibire i suoi effetti e vantaggi anche quando viene adottata in un apparecchio di formazione di immagini che usa uno sviluppatore avente una basso punto di fusione.

(Quarta realizzazione)

Ora, verrà descritta con riferimento alle figure da 10A a 10C la quarta realizzazione della presente invenzione.

Poiché l'apparecchio di formazione di immagini preferito come quarta realizzazione ha una configurazione che è schematicamente la stessa di quella della prima realizzazione, va fatto riferimento alla figura 1 per la configurazione della quarta realizzazione.

Le figure da 10A a 10C sono viste esplicative schematiche di una parte di scarico di fogli di un dispositivo di fissaggio della quarta realizzazione: in particolare la figura 10A essendo una vista schematica che mostra la forma di un rullo di presa 80 usato come corpo rotante superiore nella quarta realizzazione, la figura 10B essendo una vista che mostra il rullo di presa 80 ed un rullo di trasporto 15 che sono in una condizione di contatto a pressione uno con l'altro e la figura 10C essendo una vista che mostra il rullo di presa 80 nella sua condizione rotante.

Nella quarta realizzazione viene adottato come il corpo rotante superiore, il rullo di presa 80 che è formato in modo da avere il diametro esterno continuamente ingrandito da una estremità verso l'altra estremità nella direzione assiale di rotazione come mostrato nella figura 10A.

Nella quarta realizzazione in cui il diametro esterno Dc del rullo di presa 80 in corrispondenza delle estremità sulla superficie del foglio del disegno è minore del diametro esterno Dd nella parte mediana sulla superficie del foglio del disegno come mostrato nella figura 10B, il rullo di presa 80 ruota in una direzione che è inclusa in un piano parallelo al foglio S ed inclinato ad un angolo predeterminato Θ rispetto alle direzioni assiali di rotazione del rullo di fissaggio 50 e del rullo di pressione 51, cioè, la direzione longitudinale della guida di scarico di fogli 35.

Di conseguenza, la quarta realizzazione fornisce effetti e vantaggi che sono simili a quelli della prima realizzazione.

Ovviamente, la quarta realizzazione consente, come la prima realizzazione, che i suoi effetti e vantaggi vengano aumentati costituendo le superfici dei rulli di presa principalmente di materiale fluoroplastico quale PFA.

Ovviamente, la quarta realizzazione è in grado, come la prima realizzazione, di esibire i suoi effetti e vantaggi anche quando viene adottata in un apparecchio di formazione di immagini che usa uno sviluppatore avente un basso punto di fusione.

Sebbene ciascuna della prima fino quarta realizzazione sia stata su descritta come un dispositivo di fissaggio munito del rullo di fissaggio e del riscaldatore ad alogeno, cioè, dispositivo di fissaggio di tipo cosiddetto a rullo, è superfluo dire che effetti e vantaggi simili si possono ottenere applicando ciascuna della prima fino quarta realizzazione come un dispositivo di fissaggio includente un nastro continuo a forma di film usato come corpo di fissaggio ed un riscaldatore ceramico previsto con un substrato costituito principalmente di materiale ceramico, un elemento di riscaldamento che riceve energia elettrica da una sorgente di energia elettrica in modo da generare calore ed è disposto su una superficie del substrato, ed un elemento di rivelazione di temperatura disposto in contatto con o in vicinanza dell'altra superficie del substrato, cioè, il dispositivo di fissaggio di tipo cosiddetto a film.

Nel dispositivo di fissaggio di tipo a film, un foglio viene serrato e trasportato dal nastro continuo rotante a forma di film e da un rullo di pressione, l'elemento di riscaldamento è disposto sulla superficie circonferenziale interna del nastro continuo a forma di film ed il foglio che viene trasportato sulla superficie circonferenziale esterna del film viene riscaldato mediante l'elemento di riscaldamento attraverso il film.

La figura 12 è una vista esplicativa di un dispositivo di fissaggio 200 che usa un nastro continuo a forma di film.

Il dispositivo di fissaggio di tipo a riscaldamento di film 200 include, come mostrato nella figura 12, un film di fissaggio 203 che viene azionato in una direzione mediante rulli di azionamento 201 e 202, ed un corpo di riscaldamento 207 che riscalda e fissa un foglio 206 guidato da una guida 204 e trasportato tra il film di fissaggio 203 ed un rullo di pressione 205. Il corpo di riscaldamento 207 include un corpo generatore di calore 208, un substrato di riscaldatore 209 in cui è inserito il corpo generatore di calore 208, un elemento di rivelazione di temperatura 210 che rivela la temperatura del corpo generatore di calore 208 attraverso il substrato di riscaldatore 208 ed un corpo di supporto di riscaldatore 211 che supporta tutti gli elementi su menzionati.

Nell'esecuzione del fissaggio dell'immagine, il dispositivo di fissaggio 200 configurato come su descritto muove il film di fissaggio 203 con i rulli di azionamento 201 e 202 in una direzione normale e alla stessa velocità del foglio 206 che viene trasportato e introdotto tra il film di fissaggio 203 ed il rullo di pressione 205 per il fissaggio dell'immagine. Facendo passare il foglio 206 attraverso la parte di presa di fissaggio che è formata come parte di fissaggio mediante il contatto a pressione tra il corpo di riscaldamento 207 ed il rullo di pressione 205 con interposto il film di fissaggio 203 in movimento, il dispositivo di fissaggio rammollisce e fonde una immagine visibile 212 (immagine di toner non fissata) sul foglio 206 impartendo ad essa energia termica, e poi separa il foglio dal film in un punto di separazione dopo il passaggio attraverso la parte di fissaggio.

Incidentalmente, il corpo di riscaldamento può impiegare una unità ad induzione elettromagnetica per riscaldare il film senza usare il corpo generatore di calore.

Sebbene ciascuna della prima fino quarta realizzazione sia stata su descritta come impiegata con una stampante a laser che è un esempio di apparecchio di formazione di immagini, effetti e vantaggi simili si possono ottenere anche quando essa viene applicata ad un facsimile; ad una copiatrice o simile che costituiscono un altro esempio di apparecchio di formazione di immagini.

Come compreso dalla descrizione di cui sopra, la prima invenzione secondo la presente domanda è configurata in maniera tale che un supporto di registrazione che è stato sottoposto ad un trattamento di fissaggio e sta passando attraverso coppie di corpi rotanti di scarico di fogli riceve almeno da corpi rotanti superiori forze di trasporto in direzioni che sono su un piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alla direzione di trasporto del supporto di registrazione tra un corpo rotante di fissaggio ed un corpo rotante di pressione, ed il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio viene portato in contatto scorrevole con i corpi rotanti superiori mentre passa tra i corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la prima invenzione rende possibile facilitare di impedire che uno sviluppatore semifuso aderisca dal supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio sulle superfici dei corpi rotanti superiori ed impedire in maniera certa che lo sviluppatore semifuso che aderisce sui corpi rotanti superiori si estenda in grumi dello sviluppatore.

Inoltre, la seconda invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo da serrare un supporto di registrazione che entra tra i corpi rotanti di scarico di fogli con le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli e trasportare il supporto di registrazione ad una velocità più alta della velocità di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione, per cui la seconda invenzione rende possibile impedire l'ondulazione del supporto di registrazione nel tratto dalla parte di presa di fissaggio formata tra il corpo rotate di fissaggio ed il corpo rotante di pressione alle parti di presa di scarico di fogli formate tra i corpi rotanti di scarico di fogli.

Inoltre, la terza invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori, che hanno direzioni assiali di rotazione disposte in direzioni che sono su un piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione, applicano forze di trasporto in direzioni perpendicolari alle direzioni assiali di rotazione dei corpi rotanti superiori al supporto di registrazione che è stato sottoposto al fissaggio mentre il supporto di registrazione sta passando attraverso le coppie dei corpi rotanti di scarico di fogli, ed il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio viene portato in contatto scorrevole con i corpi rotanti superiori mentre passa tra le coppie di corpi rotanti superiori, per cui la terza invenzione rende possibile facilitare di impedire che lo sviluppatore semifuso aderisca al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio sulle superfici dei corpi rotanti superiori ed impedire in maniera certa che lo sviluppatore semifuso aderente alle superfici dei corpi rotanti superiori si estenda in grumi dello sviluppatore.

Inoltre, la quarta invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori, ciascuno avente un foro passante che ha il diametro interno ingrandito in maniera continua una estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione, e nel quale foro passante è inserito un corpo di albero avente il diametro esterno che è minore del diametro piccolo del foro passante, applicano forze di trasporto in direzioni inclinate verso una estremità, ed il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio viene portato in contatto scorrevole con i corpi rotanti superiori mentre passa tra le coppie di corpi rotanti superiori, per cui la quarta invenzione rende possibile facilitare di impedire che lo sviluppatore semifuso aderisca dal supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio sulle superfici dei corpi rotanti superiori ed impedire in maniera certa che lo sviluppatore semifuso aderente alle superfici dei corpi rotanti superiori si estenda in grumi dello sviluppatore.

Inoltre, la quinta invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori, ciascuno configurato in modo da avere il diametro esterno che è ingrandito da una prima estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione, applicano forze di trasporto in direzioni inclinate verso la prima estremità al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotati di scarico di fogli, ed il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio viene portato in contatto scorrevole con i corpi rotanti superiori mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la quinta invenzione rende possibile facilitare di impedire che lo sviluppatore semifuso aderisca dal supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio sulle superfici dei corpi rotati superiori ed impedire in maniera certa che lo sviluppatore semifuso aderente sulle superfici dei corpi rotanti superiori si estenda in grumi dello sviluppatore.

Inoltre, la sesta invenzione secondo la presente invenzione è configurata in modo che i corpi rotanti superiori applicano forze di trasporto che sono simmetriche o pressoché simmetriche rispetto al centro delle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la molteplicità di coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, ed il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio viene teso in direzione di entrambi i lati mediante le forze di trasporto dai corpi rotanti superiori mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la sesta realizzazione rende possibile impedire che il supporto di registrazione venga raggrinzito mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli .

Inoltre, la settima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori ciascuno sagomato in modo da avere superfici circonferenziali esterne lisce in corrispondenza di entrambe le estremità nella direzione assiale di rotazione vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la settima invenzione rende possibile evitare che vengano formate strisce a causa del contatto scorrevole tra entrambe le estremità del corpo rotante superiore ed il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, Inoltre, l'ottava invenzione secondo la presente invenzione è configurata in modo da portare corpi rotanti superiori aventi superfici costituite principalmente di materiale fluoroplastico in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui l'ottava realizzazione rende possibile aumentare la funzione di impedire che lo sviluppatore semifuso sul supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio aderisca sulle superfici dei corpi rotanti superiori.

Inoltre, la nona invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che il supporto di registrazione che porta una immagine non fissata venga sottoposto al trattamento di fissaggio mediante riscaldamento con il riscaldatore ceramico mentre il supporto di registrazione sta passando tra il film resistente al calore ed il corpo rotante di pressione, e serrato, trasportato e scaricato fuori dal corpo principale del dispositivo di fissaggio con le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la nona invenzione rende possibile fornire un dispositivo di fissaggio che esibisce gli effetti della prima fino ottava invenzione ed è configurato in modo da riscaldare velocemente la parte di presa di fissaggio formata tra il film ed il corpo rotante di pressione.

Inoltre, la decima invenzione secondo la presente invenzione è configurata in modo che le forze di trasporto vengono applicate in direzioni che sono parallele alla superficie del supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio ed inclinate rispetto alla direzione di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione da almeno i corpi rotanti superiori al supporto di registrazione mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, ed i corpi rotanti superiori vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la decima invenzione rende possibile fornire un apparecchio di formazione di immagini munito di una dispositivo di fissaggio che è in grado di rendere agevole impedire che uno sviluppatore semifuso aderisca da un supporto di registrazione che è stato sottoposto ad un trattamento di fissaggio sulle superfici di corpi rotanti superiori ed impedire in maniera certa che lo sviluppatore semifuso aderente sulle superfici si estenda in grumi dello sviluppatore.

Inoltre, l'undicesima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che il supporto di registrazione che è entrato tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli viene serrato e trasportato dalle coppie di corpi rotanti di scarico di fogli ad una velocità maggiore della velocità di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione, per cui l'undicesima invenzione rende possibile fornire un apparecchio di formazione di immagini munito di un dispositivo di fissaggio che è in grado di impedire ondulazione del supporto di registrazione nel tratto dalla parte di presa di fissaggio formata tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione alla parte di presa di scarico di fogli formata tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli.

Inoltre, la dodicesima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori, aventi direzioni assiali di rotazione disposte nelle direzioni che sono sul piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio ed inclinato rispetto alle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione, applicano forze di trasporto in direzioni perpendicolari alle direzioni assiali di rotazione dei corpi rotanti superiori al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio, ed i corpi rotanti superiori vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la dodicesima invenzione rende possibile fornire l'apparecchio di formazione di immagini munito del dispositivo di fissaggio che è in grado di rendere agevole impedire che lo sviluppatore semifuso aderisca dal supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio sulle superfici dei corpi rotanti superiori, impedendo così in maniera certa che lo sviluppatore semifuso aderisca sulle superfici dei corpi rotanti superiori e si estenda in grumi dello sviluppatore .

Inoltre, la tredicesima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori, ciascuno avente un foro passante che ha un diametro interno ingrandito in maniera continua da una prima estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione ed in cui è inserito un corpo di albero avente il diametro esterno minore del diametro piccolo del foro passante applicano forze di trasporto in direzioni inclinate verso la prima estremità al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, ed i corpi rotanti superiori vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la tredicesima invenzione rende possibile fornire l'apparecchio di formazione di immagini munito del dispositivo di fissaggio che è in grado di rendere agevole impedire che lo sviluppatore semifuso aderisca dal supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio sulle superfici dei corpi rotanti superiori, impedendo così in maniera certa che lo sviluppatore semifuso aderisca sulle superfici dei corpi rotanti superiori e si estenda in grumi dello sviluppatore.

Inoltre, la quattordicesima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori, ciascuno avente il diametro esterno ingrandito in maniera continua da una prima estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione, applicano forze di trasporto in direzioni inclinate verso la prima estremità al supportato di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, ed i corpi rotanti superiori vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la quattordicesima invenzione rende possibile fornire un apparecchio di formazione di immagini munito del dispositivo di fissaggio che è in grado di rendere agevole impedire che lo sviluppatore semifuso aderisca dal supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio sulle superiici di corpi rotanti superiori, impedendo così in maniera certa che lo sviluppatore semifuso aderisca sulle superfici dei corpi rotanti superiori e si estenda in grumi dello sviluppatore.

Inoltre, la quindicesima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che le forze di trasporto simmetriche o pressoché simmetriche rispetto al centro nelle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione vengono applicate dai corpi rotanti superiori al supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra la molteplicità di coppie di corpi rotanti di scarico di fogli ed il supporto di registrazione viene teso in direzione di entrambi i suoi lati mediante le forze di trasporto dai corpi rotanti superiori mentre esso sta passando tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la quindicesima invenzione rende possibile fornire un apparecchio di formazione di immagini munito del dispositivo di fissaggio che è configurato in modo da impedire che il supporto di registrazione venga raggrinzito mentre il supporto di registrazione passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli.

Inoltre, la sedicesima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori aventi superfici circonferenziali esterne in corrispondenza di entrambe le estremità della direzione assiale di rotazione vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la sedicesima invenzione rende possibile fornire un apparecchio di formazione di immagini munito del dispositivo di fissaggio che è in grado di impedire che vengano tracciate strisce a causa del contatto scorrevole tra entrambe le estremità di ciascun corpo rotante superiore ed il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli .

Inoltre, la diciassettesima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che i corpi rotanti superiori aventi superfici costituite principalmente di materiale fluoroplastico vengono portati in contatto scorrevole con il supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio mentre passa tra le coppie di corpi rotanti di scarico di fogli, per cui la diciassettesima invenzione rende possibile fornire un apparecchio di formazione di immagini munito del dispositivo di fissaggio che è configurato in modo da aumentare l'efficacia di impedire che lo sviluppatore semifuso aderisca sulle superfici dei corpi rotanti superiori dal supporto di registrazione che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio.

Inoltre, la diciottesima invenzione secondo la presente domanda è configurata in modo che il supporto di registrazione che porta una immagine non fissata viene sottoposto al trattamento di fissaggio mediante riscaldamento con il riscaldatore ceramico mentre passa tra il film ed il corpo rotante di pressione, e poi serrato, trasportato e scaricato fuori dal corpo principale del dispositivo di fissaggio con i corpi rotanti di scarico di fogli secondo la decima fino diciassettesima invenzione secondo la presente domanda, per cui la diciottesima invenzione rende possibile fornire un apparecchio di formazione di immagini che è munito del dispositivo di fissaggio che esibisce gli effetti della prima fino ottava invenzione e configurato in modo da velocizzare il processo di formazione di immagine.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di fissaggio che effettua un trattamento di fissaggio di un supporto di registrazione che porta una immagine non fissata su una superficie del supporto di registrazione riscaldando detto supporto di registrazione con un corpo di riscaldamento facendo passare nel contempo il supporto di registrazione tra un corpo rotante di fissaggio ed un corpo rotante di pressione che sono in contatto a pressione uno con l'altro e girevoli, comprendente: una coppia di corpi rotanti di scarico che debbono venir portate in contatto a pressione uno con l'altro attraverso detto supporto di registrazione, per serrare, trasportare e scaricare detto supporto di registrazione fuori dal dispositivo di fissaggio dopo il trattamento di fissaggio, detta coppia di corpi rotanti di scarico avendo un corpo rotante superiore da portare in contatto con una superficie di detto supporto di registrazione ed un corpo rotante inferiore da portare in contatto con l'altra superficie di detto supporto di registrazione, in cui almeno detto corpo rotante superiore applica forze di trasporto a detti supporti di registrazione in una direzione che è su un piano parallelo alla superficie di detto supporto di registrazione ed inclinato rispetto alla direzione di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione.
2. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1, in cui la velocità di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante superiore ed il corpo rotante inferiore viene stabilita più alta della velocità di trasporto del supporto di registrazione tra il corpo rotante di fissaggio ed il corpo rotante di pressione.
3. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la direzione assiale di rotazione del corpo rotante superiore viene stabilita in una direzione che è inclusa in un piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione.
4. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il corpo rotante superiore ha un foro passante che è formato in esso in modo da avere il diametro interno ingrandito in maniera continua da una prima estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione, ed in cui è inserito un corpo di albero cilindrico che supporta girevolmente il corpo rotante superiore, ed in cui il corpo di albero ha il diametro esterno che non supera il diametro piccolo del foro passante.
5. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il corpo rotante superiore è formato in modo da avere il diametro esterno che è ingrandito in maniera continua da una prima estremità all'altra estremità nella direzione assiale di rotazione del corpo rotante superiore.
6. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, comprendente una molteplicità di coppie di corpi rotanti di scarico aventi corpi rotanti superiori e corpi rotanti inferiori, in cui i corpi rotanti superiori ed i corpi rotanti inferiori sono disposti simmetricamente o pressoché simmetricamente rispetto al centro nelle direzioni assiali del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione.
7. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il corpo rotante superiore ha la superficie circonferenziale esterna che presenta forme lisce in corrispondenza di entrambe le estremità nella sua direzione assiale di rotazione.
8. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il corpo rotante superiore ha la superficie che è costituita principalmente di materiale fluoroplastico.
9. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il corpo rotante di fissaggio è un nastro continuo formato da un film resistente al calore, ed il corpo di riscaldamento è un riscaldatore ceramico avente un elemento di riscaldamento che è disposto su una superficie di un substrato costituito principalmente di materiale ceramico in modo da generare calore ricevendo energia elettrica da una sorgente di energia elettrica, ed un corpo di rivelazione di temperatura che è disposto in contatto con o in vicinanza dell'altra superficie del substrato.
10. Apparecchio di formazione di immagini per produrre una immagine latente formata e portata su un elemento di supporto di immagine in una immagine visibile con uno sviluppatore, trasferire detta immagine visibile su una superficie di un supporto di registrazione per formare una immagine non fissata su detta superficie, e poi registrare detta immagine non fissata su detto supporto di registrazione come immagine fissata comprendente: il dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1.
11. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10, in cui la velocità di trasporto del supporto di registrazione tra un corpo rotante superiore ed un corpo rotante inferiore viene stabilita più alta della velocità di trasporto del supporto di registrazione tra un corpo rotante di fissaggio ed un corpo rotante di pressione.
12. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui la direzione assiale di rotazione del corpo rotante superiore è disposta su un piano parallelo alla superficie del supporto di registrazione ed inclinato rispetto alle direzioni assiali di rotazione di un corpo rotante di fissaggio e di un corpo rotante di pressione.
13. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui il corpo rotante superiore ha un foro passante che è formato in esso in modo da avere il diametro interno ingrandito in maniera continua da una prima estremità all'altra estremità nella sua direzione assiale di rotazione, ed in cui è inserito un corpo di albero cilindrico che supporta girevolmente il corpo rotante superiore, ed in cui il corpo di albero ha il diametro esterno che non supera il diametro piccolo del foro passante.
14. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui il corpo rotante superiore è formato in modo da avere il diametro esterno che è ingrandito in maniera continua da una prima estremità all'altra estremità nella sua direzione assiale di rotazione.
15. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10 o 11, comprendente una molteplicità di coppie di corpi rotanti di scarico aventi corpi rotanti superiori e corpi rotanti inferiori, in cui i corpi rotanti superiori ed i corpi rotanti inferiori sono disposti simmetricamente o pressoché simmetricamente rispetto al centro nelle direzioni assiali di rotazione del corpo rotante di fissaggio e del corpo rotante di pressione.
16. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui il corpo rotante superiore è formato in modo da avere superfici circonferenziali esterne lisce in corrispondenza di entrambe le estremità nella sua direzione assiale di rotazione.
17. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui il corpo rotante superiore ha la superficie che è costituita principalmente di materiale fluoroplastico.
18. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui il corpo rotante di fissaggio è un nastro continuo formato da film resistente al calore, il corpo rotante di pressione è un rullo di pressione cilindrico, ed il corpo di riscaldamento è un riscaldatore ceramico avente un elemento generatore di calore che è disposto su una superficie di un substrato costituito principalmente di materiale ceramico in modo da generare calore ricevendo energia elettrica da una sorgente di energia elettrica ed un corpo di rivelazione di temperatura che è disposto in contatto con o in vicinanza dell'altra superficie del substrato.
19. Unità di trasporto di fogli comprendente: mezzi di fissaggio che effettuano un trattamento di fissaggio di una immagine non fissata formata su un foglio; e una coppia di corpi rotanti che serrano e trasportano il foglio che è stato sottoposto al trattamento di fissaggio tramite detti mezzi di fissaggio, in cui un primo corpo rotante di detti corpi rotanti da portare in contatto con la superficie del foglio sulla quale è formata l'immagine ruota attorno ad un asse che non è perpendicolare alla direzione di trasporto del foglio.
20. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 19, in cui detta coppia di corpi rotanti è disposta in adiacenza di detti mezzi di fissaggio.
21. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 19, in cui detti mezzi di fissaggio comprendono un corpo rotante di fissaggio che trasporta il foglio riscaldando nel contempo il foglio ed un corpo rotante di pressione che preme il foglio su detto corpo rotante di fissaggio.
22. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 19, in cui detti corpi rotanti applicano al foglio una forza di trasporto in una direzione che è inclinata rispetto alla direzione di trasporto nei mezzi di fissaggio.
23. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 19, in cui detti mezzi di fissaggio hanno un corpo di riscaldamento disposto sulla superficie circonferenziale interna di un nastro continuo formato da film che riscalda il foglio attraverso detto film mentre il foglio sta passando sulla superficie circonferenziale esterna del film.
24. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 19 comprendente detti corpi rotanti in una molteplicità di coppie che sono disposte in una direzione perpendicolare alla direzione di trasporto.
25. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 19, in cui un primo corpo rotante di detta coppia di corpi rotanti da portare in contatto con la superficie del foglio sulla quale è formata l'immagine ha un diametro nella sua parte mediana che è maggiore del diametro in corrispondenza di entrambe le due estremità.
26. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 19, in cui un primo corpo rotante di detta coppia di corpi rotanti da portare in contatto con la superficie del foglio sulla quale è formata l'immagine ruota attorno ad un asse inclinato verso la direzione di trasporto del foglio.
27. Unità di trasporto di fogli comprendente: mezzi di fissaggio che effettuano un trattamento di fissaggio di una immagine non fissata formata su un foglio; e un coppia di corpi rotanti che serrano e trasportano il foglio sottoposto al trattamento di fissaggio tramite detti mezzi di fissaggio, in cui un primo corpo rotante della coppia di corpi rotanti da portare in contatto con una superficie del foglio sulla quale è formata l'immagine applica una forza di trasporto sul foglio in una direzione inclinata rispetto alla direzione di trasporto nei mezzi di fissaggio.
28. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 27, in cui un primo corpo rotante di detta coppia di corpi rotanti da portare in contatto con la superficie del foglio sulla quale è formata l'immagine ha un foro passante formato in esso avente il diametro interno ingrandito in maniera continua da una prima estremità all'altra estremità ed è supportato girevolmente mediante un corpo di albero inserito in detto foto passante.
29. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 27, in cui un primo corpo rotante di detta coppia di corpi rotanti da portare in contatto con la superficie del foglio sul quale è formata l'immagine ha il diametro esterno ingrandito in maniera continua da una prima estremità all'altra estremità.
30. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 27, in cui detta coppia di corpi rotanti è disposta in adiacenza di detti mezzi di fissaggio.
31. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 27, in cui detti mezzi di fissaggio comprendono un corpo rotante di fissaggio che trasporta il foglio riscaldando nel contempo il foglio ed un corpo rotante di pressione che preme il foglio su detto corpo rotante di fissaggio.
32. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 27, in cui detti mezzi di fissaggio hanno un corpo di riscaldamento disposto sul lato circonferenziale interno di un nastro continuo rotante formato da film e che riscalda il foglio che passa sulla superficie circonferenziale esterna del film attraverso detto film.
33. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 27 comprendente detti corpi rotanti in una molteplicità di coppie che sono disposte in una direzione perpendicolare alla direzione di trasporto.
34. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 19, comprendente mezzi per formare l'immagine non fissata sul foglio a monte di detti mezzi di fissaggio.
35. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 27 comprendente mezzi per formare l'immagine non fissata sul foglio a monte di detti mezzi di fissaggio.
36. Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il corpo rotante di fissaggio è un nastro continuo formato da film resistente al calore, ed il corpo di riscaldamento riscalda il supporto di registrazione usando induzione elettromagnetica.
37. Apparecchio di formazione di immagini secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui il corpo rotante di fissaggio è un nastro continuo formato da film resistente al calore, il corpo rotante di pressione è un rullo di pressione cilindrico, ed il corpo di riscaldamento riscalda il supporto di registrazione usando induzione elettromagnetica.
38. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 23, in cui il detto corpo di riscaldamento riscalda il foglio usando induzione elettromagnetica.
39. Unità di trasporto di fogli secondo la rivendicazione 32, in cui detto corpo di riscaldamento riscalda il foglio usando induzione elettromagnetica.