JPH1010915A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】記録媒体の表裏両面に画像形成を行う際に、１
面目のトナー像の加熱定着によって記録媒体の後端がカ
ールし、このカール部分が２面目のトナー像の形成時に
先端側となって搬送不良や紙詰まりが発生する。これを
防止する。 【解決手段】記録媒体の１面目の画像形成時に、１面目
の後端を１６０℃で温度制御し、その他の部分を通常の
１９０℃で温度制御する。これにより、後端部の表裏の
温度差に基づくカール量が少なくなる。このカール部分
は、２面目の画像形成時に先端側となるが、カール量が
少ないので、搬送不良が起こらない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１枚の記録媒体に
対して複数回の画像形成を行うことができる複写機、レ
ーザービームプリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、レーザービームプリンタ
等の画像形成装置において、紙等のシート状の記録媒体
の表裏両面に自動的に画像形成を行うことができる表裏
反転手段を備えたものが知られている。

【０００３】このものは、まず、紙等の記録媒体の１面
目（表面）に、トナー像形成部においてトナー像を形成
し、この記録媒体上の未定着トナー像を、定着部にて加
熱して記録媒体上に定着させる。次に、定着後の記録媒
体を表裏反転手段によって表裏反転し、再度、トナー像
形成部に供給する。そして、上述と同様の画像形成（ト
ナー像形成及び定着）を、今度は記録媒体の２面目（裏
面）に対して行う。以上で、記録媒体の両面に自動的に
画像形成を行う。

【０００４】ところで、近時、定着器において、短時間
で定着可能温度にまで達する、いわゆるクイック方式の
定着器が知られている。

【０００５】この定着器は、耐熱性の定着フィルムを環
状に構成してその内側と外側とからそれぞれ低熱容量の
加熱部材と加圧ローラとで挟み込む。定着に際しては、
加圧ローラと定着フィルムとが回転し、両者の間にて、
未定着トナー像を担持した記録媒体を挟持搬送しなが
ら、加熱加圧を行って記録媒体上にトナー像を定着させ
るものである。このとき、未定着トナー像を担持した記
録媒体の表面側は定着フィルム表面に接し、一方、記録
媒体の裏面側は加圧ローラ表面に接する。この定着器に
よると、従来のローラ方式の定着器とは異なり、画像形
成装置のスタート時のウェイト時間が短い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
クイック方式の定着器によると、１面目のトナー像の定
着時に、記録媒体の１面目（表面）が接触する定着フィ
ルムは、２面目（裏面）が接触する加圧ローラよりも温
度が高く、さらに両者の温度差が大きいため、記録媒体
の表面側と裏面側とで大きな温度差が生じる。例えば、
記録媒体が紙である場合、紙の繊維は、裏面側の膨張に
比べて表面側の膨張が大きく、したがって、定着後の紙
には、裏面側（加圧ローラ側）に巻いた下向きのカール
が発生してしまう。

【０００７】この記録媒体の２面目（裏面）にも画像形
成を行うべく、スイッチバック方式で紙を表裏反転した
後、この紙を再度、トナー像形成部に供給すると、この
とき紙は、上向きにカールした状態で供給される。そし
て、上向きにカールした紙に対して２面目のトナー像の
転写や定着が行われることになる。

【０００８】ところで、トナー像形成部が、例えば、図
１２に示すように、感光ドラム５１とこれに圧接させた
転写ローラ５４を有し、感光ドラム５１上に形成したト
ナー像を、転写ローラ５４に紙に転写し、トナー像転写
後の紙を感光ドラム５１の曲率を利用して感光ドラム５
１表面から分離させる構成の場合、紙が上向きにカール
していると曲率分離効果が低減して、分離が良好に行わ
れずに分離不良を起こす場合がある。

【０００９】同図において、転写ニップＮ₁における感
光ドラム５１及び転写ローラ５４の接線をＳとし、接線
Ｓとクリーナ容器２５の底の最短距離をＢ、接線Ｓに平
行なクリーナ容器２５と転写ニップＮ₁の最短距離をＡ
とする。さらに具体的に、Ａ＝２５ｍｍ、Ｂ＝１０ｍｍ
に構成した場合、１面目の画像形成を終了した紙におい
て、後端から内側に２５ｍｍ入った位置から後端にかけ
て１０ｍｍ以上のカールがあった場合には、この上向き
にカールした２面目の画像形成時の紙の先端がクリーナ
容器の底に引っ掛かって紙詰まりが発生する。

【００１０】上述の例は、先端が上向きにカールした紙
に対して、再度画像形成を行った場合に分離不良に基づ
いて紙詰まりが発生する例を示したが、搬送不良等の紙
詰まりは、先端が上向きにカールしている場合に限ら
ず、下向きにカールしている場合にも発生し得る。

【００１１】そこで、本発明は、１枚の記録媒体に対し
て複数回の画像形成を行う画像形成装置において、次回
の画像形成時に先端側となる先端部分のカールの発生
を、今回の定着時に抑制するようにした画像形成装置を
提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、搬送手段によって搬送される記録媒体上にトナー像
を形成するトナー像形成部と、前記トナー像を加熱部材
によって前記記録媒体上に定着させる定着部と、前記加
熱部材の温度を制御する温度制御手段と、トナー像形成
及び定着からなる画像形成を１枚の記録媒体に対して複
数回行うべく１回目の定着後の記録媒体を前記トナー像
形成部に再度供給する再給送手段と、を備えた画像形成
装置において、前記温度制御手段は、１枚の記録媒体に
対する定着時の温度制御について、前記記録媒体のうち
の、次回の画像形成時に搬送方向先端側となる先端部分
に対する温度を、該先端部分を除いた他の部分に対する
温度よりも低く制御する、ことを特徴とする。

【００１３】請求項２に係る本発明は、前記再給送手段
が、表面側に１回目の画像形成が行われた記録媒体の裏
面側に２回目の画像形成を行うべく前記記録媒体を表裏
反転するスイッチバック方式の反転手段を有し、前記温
度制御手段は、１回目の定着時の記録媒体の後端部分に
対する温度を、該後端部分を除いた他の部分に対する温
度よりも低く制御する、ことを特徴とする。

【００１４】請求項３に係る本発明は、録媒体の表裏両
面に画像形成行う場合における、表面側に対する１回目
の画像形成の指定を行う第１の指定手段を有し、前記制
御手段は、前記第１の指定手段の指定に基づいて、１回
目の定着を行う、ことを特徴とする。

【００１５】請求項４に係る本発明は、前記再給送手段
が、表面側に１回目の画像形成が行われた記録媒体の同
じ表面側に２回目以降の画像形成を行うためのループ方
式の再搬送手段を有し、前記温度制御手段は、最終回を
除く各回の定着時の記録媒体の先端部分に対する温度
を、該先端部分を除いた他の部分に対する温度よりも低
く制御する、ことを特徴とする。

【００１６】請求項５に係る本発明は、記録媒体の一方
の面に多重に画像形成を行う場合における、表面側に対
する１回目の画像形成の指定を行う第２の指定手段を有
し、前記制御手段は、前記第２の指定手段の指定に基づ
いて、前記最終回を除く各回の定着を行う、ことを特徴
とする。

【００１７】請求項６に係る本発明において、前記トナ
ー像形成部は、表面にトナー像が形成される像担持体
と、該像担持体上に形成されたトナー像を、前記搬送手
段によって搬送される記録媒体表面に転写する転写手段
と、有する、ことを特徴とする。

【００１８】請求項７に係る本発明は、前記像担持体か
らトナー像が転写された後の記録媒体を、前記像担持体
表面の曲率を利用して該像担持体表面から分離する、こ
とを特徴とする。

【００１９】請求項８に係る本発明において、前記定着
部は、耐熱性の定着フィルムと、低熱容量の加熱部材
と、該加熱部材との間にて前記定着フィルムを挟持搬送
する加圧ローラと、を有し、トナー像を担持した記録媒
体を、前記定着フィルムと加圧ローラとの間にて搬送し
ながらトナー像を定着する、ことを特徴とする。

【００２０】〔作用〕温度制御について、前記記録媒体
のうちの、次回の画像形成時に搬送方向先端側となる先
端部分に対する温度を、先端部分を除いた他の部分に対
する温度よりも低く制御することにより、記録媒体の先
端部分における表裏両面の温度差を小さくして、この先
端部分のカールを小さくすることができる。

【００２１】この先端部分は、次回の画像形成時に搬送
方向先端側となるので、この次回の画像形成時における
搬送不良を防止することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。 〈実施の形態１〉図１に、再給送装置として自動両面画
像形成機構（スイッチバック方式の反転手段）を備えた
画像形成装置の概略構成を示す。同図を参照して、画像
形成装置全体の構成及び記録媒体の表裏両面に画像を形
成する動作について簡単に説明する。

【００２３】まず、記録媒体（以下適宜「紙」という）
１９の１面目（表面）に１回目の画像を形成する。

【００２４】すなわち、画像形成装置本体４７の下部に
配置した紙カセット３６内の紙等の記録媒体１９を、給
紙ローラ２５の矢印方向（同図の反時計回り）の回転に
よって１枚ずつ給紙し、ガイド３４に沿って搬送ローラ
対３３に搬送する。記録媒体１９は、搬送ローラ対３３
の矢印方向の回転によって更に搬送され、ガイド３２に
沿ってレジストローラ対３１に搬送される。レジストロ
ーラ対３１は、像担持体としてのドラム型の電子写真感
光体（以下「感光ドラム」という）５１上に形成された
トナー像に合わせて回転し、ガイド１４に沿って転写ニ
ップＮ₁ に記録媒体１９を供給する。

【００２５】感光ドラム５１上へのトナー像の形成は、
次のようにして行う。感光ドラム５１は、駆動手段（不
図示）によって矢印方向（同図の時計回り）に回転駆動
され、その表面が帯電器２９により均一に帯電される。
帯電後の感光ドラム５１表面は、露光装置２８によっ
て、画像情報に基づいた露光が行われ、これにより静電
潜像が形成される。この静電潜像は、現像器３０によっ
てトナーが付着され、トナー像として現像される。

【００２６】感光ドラム５１上のトナー像は、それぞれ
矢印方向に回転する感光ドラム５１と転写ローラ５４に
よって挟持搬送され、このとき転写ローラ５４に転写バ
イアスが印加されることで、転写ニップＮ₁ を介して記
録媒体１９の１面目に転写される。

【００２７】トナー像転写後の感光ドラム５１は、記録
媒体１９に転写されないで表面に残った転写残トナーが
クリーナ１２によって除去され、次の画像形成に供され
る。

【００２８】一方、トナー像転写後の記録媒体１９は、
除電針ユニット５８、感光ドラム５１の曲率等の作用に
よって感光ドラム５１表面から分離され、１面目に未定
着トナー像を担持した状態でガイド６０に沿って定着器
（定着装置）１に搬送され、ここで加熱加圧されてトナ
ー像が定着される。なお、定着器１については後に詳述
する。

【００２９】以上で、記録媒体１９の１面目（表面）に
対する１回目の画像形成が終了する。

【００３０】次に、記録媒体１９の２面目（裏面）に対
する２回目の画像形成を行う。１面目にトナー像が定着
された記録媒体１９は、定着器１の下流側に配置された
揺動自在のフラッパ３７を上方（同図の点線）に切り替
えることにより、下向きに搬送されガイド３９に沿って
反転ローラ（反転手段）４０に搬送される。反転ローラ
４０は、記録媒体１９の先端側をガイド４１に沿って下
方に搬送し、記録媒体１９の後端が分岐部３９ａを通過
した直後に停止し、今度は逆回転を行う。これにより、
記録媒体１９は、それまで後端であった部分が先端側と
なってガイド４２側に導かれ、かつ表裏反転された状態
で、ガイド４２に沿って搬送ローラ対４３に搬送され
る。搬送ローラ対４３の矢印方向の回転によって、記録
媒体１９はガイド４４に沿って搬送され前述の搬送ロー
ラ対３３に搬送され、１面目のときと同様にして、転写
ニップＮ₁ に供給される。このときまでに感光ドラム５
１表面には、記録媒体１９の２面目に転写すべきトナー
像が形成されており、このトナー像が転写ニップＮ₁ を
介して記録媒体１９の２面目に転写される。トナー像転
写後の感光ドラム５１は、表面の転写残トナーがクリー
ナ１２によって除去され、次の画像形成に供される。一
方、トナー像転写後の記録媒体１９は、定着器１によっ
て２面目のトナー像が定着された後、フラッパ３７を下
方（同図の実線）に切り替えることで、上方のガイド３
８に沿って搬送され、排出ローラ対４５によって排紙ト
レイ４６上に排出される。

【００３１】以上で、画像形成装置全体の構成及び記録
媒体１９の表裏両面（１面目と２面目）に画像を形成す
る動作についての簡単な説明を終える。

【００３２】次に、図２を参照して転写部の構成につい
て説明する。

【００３３】同図に示す感光ドラム５１は、直径３０ｍ
ｍのアルミシリンダ５１ａ上にＯＰＣ（有機光半導体）
感光層５１ｂを設けて構成したものであり、また、転写
ローラ５４は、芯金５３と体積抵抗率が約１０⁹ Ω・cm
の発泡ＥＰＤＭの弾性層５２とによって構成されたもの
である。そして、転写ローラ５４表面を感光ドラム５１
表面に所定の押圧力で押し付けることで、両者の間に転
写ニップＮ₁ を形成している。図１に示す帯電器２９、
露光装置２８、現像器３０等によって感光ドラム５１表
面に形成されたトナー像の、記録媒体１９上への転写
は、芯金５３に電源５５によって、トナーの帯電極性と
逆極性のバイアスを印加することで転写ニップＮ₁ を介
して行う。

【００３４】転写ニップＮ₁ を抜けた記録媒体１９は、
自身のコシ（曲げこわさ）と感光ドラム５１の曲率の作
用と、除電針ユニット５８による電界及び除電の作用と
により、感光ドラム５１表面から分離される。なお、除
電針ユニット５８は、除電針５６と絶縁部材５７とから
構成されており、除電針５６は電気的に接地するか、も
しくは転写バイアスと逆極性のバイアスを印加するかす
る。同図では、接地したようすを図示している。除電針
５６は図３に示すようなのこぎり形状をしており、のこ
ぎりの山の高さｂは３ｍｍ、ピッチａは２ｍｍである。

【００３５】クリーナ１２は、クリーナ容器２５と、ク
リーナブレード２４とを備えており、クリーナブレード
２４によって除去した感光ドラム５１表面の転写残トナ
ーを廃トナーとしてクリーナ容器２５に回収する。

【００３６】次に、図４を参照して定着器１について説
明する。同図に示す定着器１は、エンドレスの定着フィ
ルム５を使用したフィルム加熱方式の定着器である。

【００３７】定着器１は、記録媒体１９の搬送方向（矢
印Ｋ１方向）に向かって左右方向（搬送方向と同一平面
で搬送方向に直交する方向。以下同じ）に長い横長の加
熱体（以下「ヒータ」という）２を備えている。ヒータ
２は、同図中においてヒータ２を中心にその右側と左側
（搬送方向についての上流側と下流側）とにほぼ対称に
配設された縦断面円弧状のフィルムガイドを兼ねるステ
ー３、４によって支持されている。これらヒータ２及び
ステー３、４には、エンドレス（無端状）の耐熱フィル
ム（定着フィルム）５が外嵌されている。この定着フィ
ルム５の内周長と、ヒータ２を含むステー３、４の外周
長とは、前者の定着フィルム５の内周長の方を例えば３
ｍｍ程大きく設定してあり、これにより定着フィルム５
は、ヒータ２を含むステー３、４に対して周長が余裕を
持ってルーズに外嵌されていることになる。ステー３、
４は不動部材（不図示）に固定支持されており、ヒータ
２はステー３、４に固定支持させてある。

【００３８】ヒータ２の下方には、定着フィルム駆動ロ
ーラとしての加圧ローラ６が配設されている。加圧ロー
ラ６は、付勢部材（不図示）によって上方に付勢されて
おり、上方のヒータ２との間に定着フィルム５を挟み込
み、定着フィルム５との間に搬送方向に所定幅を有する
とともに左右方向に長い帯状の定着ニップＮ₂ を形成す
る。加圧ローラ６は、記録媒体１９の搬送を行うため、
熱及び耐久使用による外径変化の少ないソリッドゴムで
形成されている。その材質としては、例えば、シリコー
ンゴムを使用することができる。

【００３９】加圧ローラ６が矢印Ｒ６方向に回転駆動さ
れることにより、その摩擦力で、エンドレスの定着フィ
ルム５は、その内周面をヒータ２の下面に対して密着摺
動させ矢印Ｒ５方向に所定の周速度（プロセススピー
ド）をもって周回駆動される。

【００４０】つづいて上述のヒータ２について詳述する
と、図４に示すものは、絶縁性・高耐熱性・低熱容量の
左右方向に長いヒータ基板２ａと、ヒータ基板２ａの下
面にその長手方向に沿って形成された通電発熱電気抵抗
層（以下単に「電気抵抗層」という）２ｂと、更にその
上に形成したガラスやフッ素樹脂等の表面保護層２ｃ
と、ヒータ基板２ａの上面（表面保護層２ｃ形成面側と
は反対側の面）に接触配置された加熱体温度検知手段と
してのサーミスタ２ｄを備えた、低熱容量線状加熱体で
ある。

【００４１】上述の構成のヒータ２は、その表面保護層
２ｃ側を下向きにして定着フィルム５の内周面に接触さ
せた状態で、ステー３、４間に配設してある。さらに具
体的には、ヒータ基板２ａは、例えば、厚さ１ｍｍ、搬
送方向幅５〜１０ｍｍ、左右方向長さ３４０ｍｍのアル
ミナ基板である。電気抵抗層２ｂは、例えばＡｇ／Ｐｄ
（銀パラジウム）、Ｔａ₂ Ｎ等の電気抵抗材料の、厚さ
１０μｍ、搬送方向幅１〜３ｍｍのスクリーン印刷等に
よる塗工層である。

【００４２】上述構成のヒータ２は、電気抵抗層２ｂの
長手方向両端部間（左右両端部間）に電圧印加（電力供
給）がなされることで、この電気抵抗層２ｂが発熱し、
ヒータ基板２ａが加熱され、低熱容量であるヒータ全体
が温度立ち上がりよく急速昇温する。

【００４３】ヒータ２の温度制御は、ヒータ基板２ａ上
面のサーミスタ２ｄの出力をＡ／Ｄ変換してＣＰＵ（温
度制御手段）７に取り込み、その情報をもとにトライア
ック８によりヒータ２の電気低抗層２ｂに通電するＡＣ
電圧を位相・波数制御等のパルス幅変調をかけ、ヒータ
通電電力を制御することで行う。なお、トライアック８
上方の９はＡＣ電源である。本実施の形態においては、
ヒータ２の温度制御による温調温度は、１９０℃であ
る。

【００４４】定着に際し、ヒータ２に対する電力供給が
なされるとともに、加圧ローラ６の矢印Ｒ６方向の回転
によって定着フィルム５が矢印Ｒ５方向に周回駆動され
ると、トナー像形成部（図１の感光ドラム５１等）から
給紙ガイド１０に案内されて搬送されてきた被加熱材と
しての記録媒体１９が、未定着トナー像Ｔａを担持した
１面目（表面）を上方に向けた状態で、定着フィルム５
と加圧ローラ６との間に導入される。これにより、記録
媒体１９は、ヒータ２と加圧ローラ６との圧接で形成さ
れる上述の定着ニップ（加熱ニップ）Ｎ₂ を定着フィル
ム５の外周面に、１面目（表面）を密着させて定着フィ
ルム５とともに通過していく。記録媒体１９は、定着ニ
ップＮ₂ を通過していく過程で記録媒体１９上の未定着
トナー像Ｔａが定着フィルム５を介してヒータ２の熱で
加熱されて定着トナー像Ｔｂとなる。

【００４５】記録媒体１９は、定着ニップＮ₂ を通過す
ると定着フィルム５の外周面から曲率分離して順次に剥
されていき、排紙ガイド１１に案内されて定着処理済み
の記録媒体１９が出力される。

【００４６】上述の定着器１の温調は、図５に示すよう
に、定着器１を記録媒体１９（同図では「紙」と表示）
が通過するときに温調を行うようになっている。上述
の、定着フィルム５を使用したフィルム加熱方式の定着
器１は、加熱部分（ヒータ２及び定着フィルム５）の熱
容量が少ないため、定着ニップＮでの温度変化は、温調
制御に対し、瞬時に応答する。なお、図５に示す定着器
１の温調は、本発明においては、記録材１９の一方の面
にのみ画像形成する場合の定着時、又は、両面もしくは
多重の画像形成時における最終回の定着時、を示すもの
である。これら以外の温調については後に述べる。

【００４７】上述の画像形成装置本体４７には、操作パ
ネル（不図示）が設けてあり、この操作パネル上には、
片面画像形成モード、両面画像形成モード、多重画像形
成モード（後述）等を選択するスイッチが配置されてい
る。上述では、このスイッチにより両面画像形成モード
を選択し、１枚の記録媒体１９に対して１回目と２回目
との計２回の画像形成を行った。すなわち、１回目の画
像形成で、記録媒体１９の１面目（表面）にトナー像を
形成し、２回目の画像形成で、記録媒体１９の２面目
（裏面）にトナー像を形成した。

【００４８】次に、図６を参照して、本発明に係る温度
制御について説明する。なお、以下では「記録媒体１
９」という代わりに、単に「紙」というものとする。

【００４９】同図の温度制御は、はじめに、１枚目の紙
の１面目（表面）、次に１枚目の紙の２面目（裏面）、
次に２枚目の紙の１面目（表面）、次に２枚目の紙の２
面目（裏面）という順で次々と画像形成を行う場合の温
度制御である。

【００５０】同図に示す温度制御によると、２面目の温
調制御は従来通り、紙の搬送方向長さの全長（以下「全
域」という）にわたって同じであるが、１面目の温度制
御については紙後端の温調温度を下げるようにしてい
る。

【００５１】この効果について説明する。定着時の紙後
端のカール量は、ヒータ２（図４参照）の温度と駆動ロ
ーラ６の温度との温度差によって左右されることが確認
されている。これは定着ニップＮ₂ を通過する際に熱に
よる紙の繊維の膨張の程度の差が、紙の表裏の温度差が
大きいときには、大きくなる傾向があるからである。

【００５２】上述の定着器１の構成において、定着時の
加圧ローラの温度は９０℃くらいである。温調温度は１
９０℃なので、紙の表裏の温度差は１００℃となる。定
着時の紙の表裏の温度差とカール量の関係を調べた結果
を、図７に示すような傾向があることがわかった。

【００５３】温調温度１９０℃のときには、温度差は１
００℃なのでカール量は、加圧ローラ６側（下側）に巻
いたマイナスカールで２０ｍｍである。

【００５４】紙詰まりを防止するためには、紙の１面目
後端のマイナスカール量を１０ｍｍよりも小さくしなけ
ればならず、これは温度差にすると８０℃未満、温調温
度にすると１７０℃未満としなければならない。

【００５５】これとは逆に、未定着トナー像Ｔａを紙に
確実に定着させるためには１８０℃以上の温度が必要で
ある。しかし、定着後の紙上のトナー像を軽く擦っても
トナーが落ちない程度の仮定着するような場合には、１
６０℃程度でも充分である。

【００５６】図６は、これらのことを踏まえて紙の表裏
両面に自動的に画像を形成する際の温調制御である。

【００５７】自動両面画像形成を行う場合には、１面目
の画像形成時には、少なくとも紙後端２５ｍｍ以降にお
いては、温調温度を１６０℃とする。紙の全域にわたっ
て１６０℃温調を行うことも可能であるが、定着性のマ
ージンを向上するためには、１９０℃のほうが望ましい
ので、紙先端から紙後端２５ｍｍの位置までは、１９０
℃温調、それ以降は１６０℃温調とした。

【００５８】これにより、１面目後端のマイナスカール
は５ｍｍとなり、転写部で紙詰まりの発生する１０ｍｍ
よりも小さくすることができるので、２面目の紙搬送を
安定させることができる。

【００５９】２面目の定着時には、温調温度を紙全域で
１９０℃として、定着性を確保する。２面目定着時に
は、１面目の仮定着部も同時に加熱するので、１面、２
面とも充分な定着性を得ることができる。

【００６０】以上のような構成にすることで、自動両面
画像形成時の紙搬送性を向上させることができる。

【００６１】なお、片面印字の場合には従来通り、紙先
端から後端までの全域を、１９０℃温調とする。

【００６２】また、本シーケンスは、フィルム加熱方式
の定着器にのみ適用されるものではなく、ローラ方式の
定着器、特に肉厚が２ｍｍ以下の円筒状の定着ローラを
使用する場合においても適用することができ、同様の効
果を上げることができる。 〈実施の形態２〉本実施の形態２では、実施の形態１と
異なり、紙の反転手段を有しない画像形成装置で紙の両
面に画像形成を行う場合について説明する。

【００６３】片面の画像形成装置で両面画像形成を行う
場合には、１面目の画像形成を終了した紙をもう一度、
給紙部にセットしてプリントを行うようになる。この場
合、自動両面の場合と異なり、１面目印字の先端は、や
はり、２面目印字の先端となる（１面目、２面目で画像
の上下をそろえるため）。

【００６４】まず、画像形成装置本体４７の操作部、も
しくは、プリンタ装置のようにコンピュータに持続して
使用する場合には、外部から両面画像形成の１面目を指
定できる構成としておく。

【００６５】片面画像形成の場合には、従来通りの温調
制御とするが、両面画像形成を行う場合には、図８のよ
うな温調制御とする。

【００６６】制御内容は、まず、１面目の画像形成のと
きは、上述の指定手段により、両面画像形成の１面目指
定を行う。この場合の温調は、紙先端部では仮定着温度
１６０℃とし、この先端部以外では、通常の温調温度１
９０℃とする。

【００６７】これにより、１面目の画像形成を終了した
紙の先端のカールは小さいものとすることができるの
で、２面目は、転写部での分離不良を発生することな
く、安定して紙搬送を行うことができる。

【００６８】２面目の画像形成を行う場合には、通常の
片面画像形成と同様に紙先端から後端までの全域を通常
の温調温度１９０℃とする。

【００６９】以上のような構成とすることにより、片面
画像形成用の画像形成装置で両面画像形成を行う場合に
も、紙詰まりを防止して安定した画像形成を行うことが
できる。 〈実施の形態３〉本実施の形態３では紙の同じ面に、２
色以上の画像形成を行う場合、つまり、多重画像形成を
行う場合について述べる。

【００７０】図９に、紙１９の同じ面に対して２色の画
像形成を自動的に行うことができる自動多重画像形成機
構（ループ方式の再搬送手段）を備えた画像形成装置の
構成の概略を示す。

【００７１】ここでは、図１に示す自動両面画像形成機
構を備えた画像形成装置と異なる部分についてのみ説明
する。

【００７２】まず、１色目の画像形成を行う場合には、
現像器６２を感光ドラム５１から離間させてＯＦＦと
し、感光ドラム５１上の静電潜像は現像器６１によって
トナーが付着されてトナー像となる。この１色目のトナ
ー像は、紙１９に転写された後、定着器１により加熱加
圧されて定着される。定着後の紙１９は、フラッパ３７
が点線の上方位置に切り替えられるのに基づいて、ガイ
ド３９、搬送ローラ対６３、ガイド４２、搬送ローラ対
４３、ガイド４４、搬送ローラ対３３、ガイド３２、レ
ジストローラ３１、ガイド１４を介して、再度、転写部
に供給される。

【００７３】２色目の画像形成時には、現像器６１を感
光ドラム５１から離間させてＯＦＦとし、現像器６２に
よって感光ドラム５１上の静電潜像にトナーを付着させ
てトナー像とする。

【００７４】紙１９上への２色目の転写は、１色目と同
じ面に行われる。２色目の転写を終了した紙１９は、定
着器１により２色目の定着が行われ、フラッパ３７が実
線の下方位置に切り替えられるのに基づいて、上方のガ
イド３８、排出ローラ対４５を介して、排紙トレイ４６
上に排出される。

【００７５】ここで、問題となるのは、２色目のトナー
像の転写の際に、紙先端に下向きのカールがあると、紙
先端が除電針ユニット５８に引っ掛かり紙詰まりとなる
ということである。

【００７６】本実施の形態３においては、図１０に示す
ように転写ニップＮ₁ から除電針ユニット５８までの接
線Ｓ方向の距離Ｃは１２ｍｍで、接線Ｓと除電針ユニッ
ト５８の高さ方向の距離Ｄは５ｍｍである。

【００７７】この場合、紙先端から１２ｍｍ入った位置
から紙先端にかけてのカールが５ｍｍ以上になると紙詰
まりが発生する。

【００７８】そこで、本実施の形態３においては、図１
１に示すように、１色目の定着を行う際には、紙先端１
２ｍｍの温度を低くし、それ以後は通常温調とすること
で１色目の定着工程を終了した紙１９の紙先端のカール
量を小さくするようにした。

【００７９】１色目先端の温調温度について説明する。
実施の形態１の場合１６０℃温調とすることで長さ２５
ｍｍについてカール量を５ｍｍとした。これを長さ１２
ｍｍに対応した場合にはカール量２．５ｍｍとなり、本
実施の形態３にも適用できる。よって、本実施の形態に
おいても１色目先端部の温調温度を１６０℃とし、それ
以後は１９０℃温調とする。また、２色目の定着時の温
調温度は１９０℃とし、２色目の定着性を確保する。

【００８０】以上のような構成とすることにより、自動
多重画像形成を行うことができる画像形成装置において
も、転写部での紙詰まりがなくなり、安定した紙搬送が
可能となる。

【００８１】なお、上述では、２色の画像形成を行う場
合について説明したが、３色、４色の画像形成を行う場
合も同様である。すなわち、最終回（例えば、３色画像
形成時の３色目や４色画像形成時の４色目）の画像形成
以外の画像形成では、常に先端部の温調温度を１６０℃
に設定することで、１回から最終回にわたっての各回の
画像形成時の搬送不良を有効に防止することができる。

【００８２】さらに、１枚の記録媒体に対して、両面画
像形成及び多重画像形成が行われる場合についても、同
様に適用できるのはいうまでもない。すなわち、１枚の
記録媒体に対して複数回の画像形成が行われる場合に、
次回の画像形成時に先端側となる部分に対する今回の定
着時に、温調温度を低くしてその部分のカールを小さく
すればよい。

【００８３】以上のすべての実施の形態において、温調
温度を１９０℃、１６０℃として説明したが、これは例
示にすぎず、これらの温調温度については、使用するト
ナーの性状等に基づいて、適宜に設定すればよいもので
ある。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
１枚の記録媒体に対して複数回の画像形成を行う画像形
成装置において、前記記録媒体のうちの、次回の画像形
成時に搬送方向先端側となる先端部分に対する温度を、
先端部分を除いた他の部分に対する温度よりも低く制御
することにより、記録媒体の先端部分における表裏両面
の温度差を小さくして、この先端部分のカールを小さく
することができる。

【００８５】この先端部分は、次回の画像形成時に搬送
方向先端側となるので、この次回の画像形成時における
搬送不良を防止することができ、搬送不良の起因する紙
詰まり等の不良を有効に防止することができる。る。

【００８６】なお、１枚の記録媒体に対する複数回の画
像形成とは、例えば、１枚の記録媒体の表裏両面に画像
形成を行う両面画像形成や、１枚の記録媒体の一方の面
に複数の画像を形成する多重画像形成がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の画像形成装置の概略構成を示す
図。

【図２】実施の形態１の転写部の構成を示す図。

【図３】除電針の構成を示す正面図。

【図４】定着器の構成を示す図。

【図５】従来の画像形成装置の定着温調シーケンスを示
す図。

【図６】実施の形態１の画像形成装置の定着温調シーケ
ンスを示す図。

【図７】ヒータ、加圧ローラ温度差と、カール量との関
係を示す図。

【図８】実施の形態２の画像形成装置の定着温調シーケ
ンスを示す図。

【図９】実施の形態３の画像形成装置の概略構成を示す
図。

【図１０】実施の形態３の画像形成装置の転写部近傍の
構成を示す図。

【図１１】実施の形態３の画像形成装置の定着温調シー
ケンスを示す図。

【図１２】従来の画像形成装置の転写部近傍の構成を示
す図。

【符号の説明】

１ 定着部（定着器） ２ 加熱部材（ヒータ） ５ 定着フィルム ６ 加圧ローラ ７ 温度制御手段（ＣＰＵ） ８ トライアック ９ ＡＣ電源 １９ 記録媒体（紙） ４０ 反転手段（反転ローラ） ５１ 像担持体 ５４ 転写ローラ ５８ 除電針ユニット

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送手段によって搬送される記録媒体上
   にトナー像を形成するトナー像形成部と、前記トナー像
   を加熱部材によって前記記録媒体上に定着させる定着部
   と、前記加熱部材の温度を制御する温度制御手段と、ト
   ナー像形成及び定着からなる画像形成を１枚の記録媒体
   に対して複数回行うべく１回目の定着後の記録媒体を前
   記トナー像形成部に再度供給する再給送手段と、を備え
   た画像形成装置において、 前記温度制御手段は、１枚の記録媒体に対する定着時の
   温度制御について、前記記録媒体のうちの、次回の画像
   形成時に搬送方向先端側となる先端部分に対する温度
   を、該先端部分を除いた他の部分に対する温度よりも低
   く制御する、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記再給送手段が、表面側に１回目の画
   像形成が行われた記録媒体の裏面側に２回目の画像形成
   を行うべく前記記録媒体を表裏反転するスイッチバック
   方式の反転手段を有し、 前記温度制御手段は、１回目の定着時の記録媒体の後端
   部分に対する温度を、該後端部分を除いた他の部分に対
   する温度よりも低く制御する、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 記録媒体の表裏両面に画像形成行う場合
   における、表面側に対する１回目の画像形成の指定を行
   う第１の指定手段を有し、 前記制御手段は、前記第１の指定手段の指定に基づい
   て、１回目の定着を行う、 ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記再給送手段が、表面側に１回目の画
   像形成が行われた記録媒体の同じ表面側に２回目以降の
   画像形成を行うためのループ方式の再搬送手段を有し、 前記温度制御手段は、最終回を除く各回の定着時の記録
   媒体の先端部分に対する温度を、該先端部分を除いた他
   の部分に対する温度よりも低く制御する、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 記録媒体の一方の面に多重に画像形成を
   行う場合における、表面側に対する１回目の画像形成の
   指定を行う第２の指定手段を有し、 前記制御手段は、前記第２の指定手段の指定に基づい
   て、前記最終回を除く各回の定着を行う、 ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記トナー像形成部は、表面にトナー像
   が形成される像担持体と、該像担持体上に形成されたト
   ナー像を、前記搬送手段によって搬送される記録媒体表
   面に転写する転写手段と、有する、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１
   項記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記像担持体からトナー像が転写された
   後の記録媒体を、前記像担持体表面の曲率を利用して該
   像担持体表面から分離する、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１
   項記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記定着部は、耐熱性の定着フィルム
   と、低熱容量の加熱部材と、該加熱部材との間にて前記
   定着フィルムを挟持搬送する加圧ローラと、を有し、ト
   ナー像を担持した記録媒体を、前記定着フィルムと加圧
   ローラとの間にて搬送しながらトナー像を定着する、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１
   項記載の画像形成装置。