DE69723575T2

DE69723575T2 - Waschmittelzusammensetzungen enthaltend zellulosepolymere

Info

Publication number: DE69723575T2
Application number: DE69723575T
Authority: DE
Inventors: Jiping Wang; Monroe Nodie WASHINGTON; Brenner Kathleen HUNTER; Lane Stanton BOYER
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1997-12-23
Publication date: 2004-05-13
Anticipated expiration: 2017-12-24
Also published as: CA2276188C; AR010851A1; ES2203830T3; BR9714097A; JP4267075B2; EP0948591A2; CN1247558A; ATE245184T1; JP2001507396A; EP0948591B1; WO1998029528A3; CA2276188A1; WO1998029528A2; CN1213137C; DE69723575D1

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft Universal-Wäschewaschmittelzusammensetzungen in entweder flüssiger oder granulärer Form, welche bestimmte Typen von modifizierten Celluloseethermaterialien enthalten, um Geweben und Textilien, welche in aus derartigen Zusammensetzungen gebildeten Waschlösungen gewaschen werden, Aussehens- und Integritäts- bzw. Unversehrtheits-Vorteile zu verleihen.
Hintergrund der Erfindung
Es ist selbstverständlich gut bekannt, daß sich abwechselnde Zyklen des Tragens und Waschens von Geweben und Textilien, wie Artikeln getragener Kleidung und Gewänder, unvermeidlich das Aussehen und die Unversehrtheit der Gewebe- und Textilgegenstände, welche derartig verwendet und gewaschen werden, nachteilig beeinflussen. Gewebe und Textilien verschleißen einfach mit der Zeit und beim Gebrauch. Das Waschen von Geweben und Textilien ist notwendig, um Schmutz und Flecken zu entfernen, welche sich darin und darauf während des gewöhnlichen Gebrauchs ansammeln. Allerdings kann der Waschvorgang selbst, über viele Zyklen hinweg, die Verschlechterung der Unversehrtheit und des Aussehens derartiger Gewebe und Textilien akzentuieren und dazu beitragen.
Die Verschlechterung von Gewebe-Unversehrtheit und -Aussehen kann sich auf mehreren Wegen manifestieren. Kurze Fasern werden aus gewobenen und gestrickten Gewebe/Textil-Strukturen durch die mechanische Wirkung des Waschens abgelöst. Diese abgelösten Fasern können Flusen, Fusseln oder "Pillen" bilden, welche auf der Oberfläche der Gewebe sichtbar sind und das Aussehen der Neuheit des Gewebes mindern. Ferner kann wiederholtes Waschen von Geweben und Textilien, insbesondere mit bleichmittelhaltigen Wäschewaschprodukten, Farbstoff aus Geweben und Textilien entfernen und ein verblichenes, verschlissenes Aussehen als Ergebnis der verringerten Farbintensität und in vielen Fällen als Ergebnis von Änderungen in Farbtönen oder Schattierungen der Farbe vermitteln.
Unter den vorstehenden Gegebenheiten besteht in deutlicher Weise ein fortwährender Bedarf nach der Identifizierung von Materialien, welche zu Wäschewaschmittelprodukten zugesetzt werden könnten, welche sich selbst mit den Fasern der Gewebe und Textilien, welche unter Verwendung derartiger Waschmittelprodukte gewaschen werden, assoziieren und dadurch die Tendenz der gewaschenen Gewebe/Textilien, hinsichtlich des Aussehens verschlechtert zu werden, reduzieren oder minimieren. Jedwedes derartige Detergensprodukt-Additivmaterial sollte selbstverständlich in der Lage sein, Vorteile hinsichtlich Textil-Aussehen und Unversehrtheit zu, erbringen, ohne die Fähigkeit des Wäschewaschmittels, seine gewebesäubernde Funktion auszuführen, übermäßig zu stören. Die vorliegende Erfindung richtet sich auf Waschmittelzusammensetzungen, enthaltend bestimmte Typen von celluloseartigen Materialien, welche eine Leistung in dieser gewünschten Weise aufweisen.
Die WO 96/17917 betrifft flüssige Zusammensetzungen zur Personenpflege, umfassend hydrophob modifizierte nicht-ionische Cellulosen. Die WO 95/00614 betrifft dem Spülgang zugesetzte flüssige Textilweichmacherzusammensetzungen, umfassend kationische Cellulosen. Die US 4 329 237 betrifft Detergens-Gewebeweichmacher-Zusammensetzungen, umfassend Carboxymethylcellulose. Die US 5 540 850 betrifft Cellulosepolymere umfassende Detergens-Gewebeweichmacher-Zusammensetzungen.
Zusammenfassung der Erfindung
Die hierin beschriebenen Wäschewaschmittelzusammensetzungen umfassen etwa 1 bis 80 Gew.-% eines Waschtensids, etwa 1 bis 80 Gew.-% eines organischen oder anorganischen Waschmittelbuilders und etwa 0,1 bis 8 Gew.-% bestimmter Typen von modifizierten Celluloseether-Textilbehandlungsmitteln. Die Waschtensid- und Waschmittelbuildermaterialien können beliebige von denjenigen sein, welche in herkömmlichen Wäschewaschmittelprodukten nützlich sind. Die modifizierten Celluloseethermaterialien sind diejenigen, welche ein Molekulargewicht von etwa 10 000 bis 2 000 000 aufweisen und aus wiederkehrenden, substituierten Anhydroglucoseeinheiten aufgebaut sind, entsprechend der allgemeinen Strukturformel Nr. I, welche hierin nachstehend in dem Abschnitt "Ausführliche Beschreibung der Erfindung" dargestellt ist. (In den hierin nachstehend dargestellten Strukturformeln werden Substituenten in spezifischen Positionen auf den Anhydroglucoseringen gezeigt, welche wiederkehren, um die substituierten Celluloseetherpolymere zu bilden. Es sollte sich verstehen, daß dies lediglich aus Zwecken der Veranschaulichung erfolgt, und daß solche Substituenten auf beliebigen der Kohlenstoffatome der Anhydroglucoseringe vorgeftmden werden können.)
Der nützliche Typ von Celluloseethern umfaßt hydrophob modifizierte, nichtionische Materialien, wobei die Anhydroglucosering-Alkylsubstitution im Bereich von etwa 0,1 bis 5 Gew.-% des Celluloseethers liegt. Die Ringsubstituenten sind in Mengen im Bereich von etwa 1 bis 20 Mol alkoxyliert.
In ihrem Verfahrensaspekt betrifft die vorliegende Erfindung das Waschen oder Behandeln von Geweben und Textilien in wäßrigen Wasch- oder Behandlungslösungen, gebildet aus wirksamen Mengen der hierin beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen, oder gebildet aus den individuellen Komponenten derartiger Zusammensetzungen. Das Waschen von Geweben und Textilien in derartigen Waschlösungen, gefolgt von Spülen und Trocknen, verleiht den derartig behandelten Gewebe- und Textilgegenständen Gewebeaussehensvorteile. Derartige Vorteile können ein verbessertes Gesamtaussehen, Pill/Fusselverringerung, Antifarbverblassung, verbesserte Abriebbeständigkeit und/oder verstärkte Weichheit einschließen.
Ausführliche Beschreibung der Erfindung
Wie angegeben enthalten die Wäschewaschmittelzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung im wesentlichen Waschtensid, Waschmittelbuilder und bestimmte modifizierte Celluloseether-Textilbehandlungsmittel, welche dazu dienen, Gewebe-Aussehen und -Unversehrtheit nach Verwendung der Waschmittelzusammensetzungen zum Waschen von Geweben und Textilien zu fördern. Jede dieser essentiellen Waschmittelzusammensetzungs-Komponenten, sowie wahlfreie Bestandteile für derartige Zusammensetzungen und Verfahren zur Anwendung derartiger Zusammensetzungen werden wie folgend ausführlich beschrieben: Alle angegebenen Prozentsätze und Verhältnisse beziehen sich auf das Gewicht, es sei denn es ist anderweitig angegeben.
A) Waschtensid
Die hierin beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen umfassen im wesentlichen etwa 1 bis 80 Gew.-% dieses Waschtensids. Vorzugsweise umfassen solche Zusammensetzungen etwa 5 bis 50 Gew.% dieses Tensids. Verwendete Waschtenside können vom anionischen, nichtionischen, zwitterionischen, ampholytischen oder kationischen Typ sein oder können kompatible Mischungen dieser Typen umfassen. Hierin nützliche Waschtenside werden im U.S.-Patent 3 .664 961, Norris, erteilt am 23. Mai 1972, U.S.-Patent 3 919 678, Laughlin et al., erteilt am 30. Dezember l1975, U.S.-Patent 4 222 905, Cockrell, erteilt am 16. September 1980, und im U.S.-Patent 4 239 659, Murphy, erteilt am 16. Dezember 1980, beschrieben. Von all den Tensiden werden die anionischen und nichtionischen bevorzugt.
Nützliche anionische Tenside können selbst von mehreren unterschiedlichen Typen sein. Beispielsweise sind wasserlösliche Salze der höheren Fettsäuren, d. h. "Seifen", nützliche anionische Tenside in den hierin beschriebenen Zusammensetzungen. Dies schließt Alkalimetallseifen, wie die Natrium-, Kalium-, Ammonium- und Alkylolammoniumsalze von höheren Fettsäuren mit etwa 8 bis etwa 24 Kohlenstoffatomen, und vorzugsweise etwa 12 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen, ein. Seifen können durch direkte Verseifung von Fetten und Ölen oder durch die Neutralisation von freien Fettsäuren hergestellt werden. Besonders nützlich sind die Natrium- und Kaliumsalze von Mischungen von Fettsäuren, abgeleitet aus Kokosnussöl und Talg, d. h. Natrium- oder Kalium-Talg- und -Kokosnuss-Seife.
Zusätzliche anionische Nicht-Seife-Tenside, welche zur Verwendung hierin geeignet sind, schließen die wasserlöslichen Salze, vorzugsweise Alkalimetall- und Ammoniumsalze, von organischen Schwefelreaktionsprodukten ein, die in ihrer Molekularstruktur eine Alkylgruppe mit etwa 10 bis etwa 20 Kohlenstoffatomen und eine Sulfonsäure- oder Schwefelsäureestergruppe enthalten. (In dem Begriff "Al– kyl" ist der Alkylanteil von Acylgruppen eingeschlossen.) Beispiele dieser Gruppe von synthetischen Tensiden sind a) die Natrium-, Kalium- und Ammoniumalkylsulfate, speziell diejenigen, erhalten durch Sulfatieren der höheren Alkohole (C₈-C₁₈-Kohlenstoffatome), wie diejenigen, hergestellt durch Reduzieren der Glyceride von Talg- oder Kokosnussöl; b) die Natrium-, Kalium- und Ammoniumalkylpolyethoxylatsulfate, insbesondere diejenigen, in welchen die Alkylgruppe 10 bis 22, bevorzugt 12 bis 18 Kohlenstoffatome enthält, und worin die Polyethoxylatkette 1 bis 15, bevorzugt 1 bis 6 Ethoxylateinheiten enthält; und e) die Natrium- und Kaliumalkylbenzolsulfonate, in denen die Alkylgruppe etwa 9 bis etwa 15 Kohlenstoffatome, in geradkettiger oder verzweigtkettiger Konfiguration, enthält, z. B. diejenigen des Typs, beschrieben in den U.S.-Patenten 2 220 099 und 2 477 383. Besonders nützlich sind die linearen geradkettigen Alkylbenzolsulfonate, in denen die durchschnittliche Anzahl von Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe etwa 11 bis 13 beträgt, abgekürzt als C_11-13-LAS.
Bevorzugte nichtionische Tenside sind diejenigen der Formel R¹(OC₂H₄)_nOH, worin R¹ eine C₁₀-C₁₆-Alkylgruppe oder eine C₈-C₁₂-Alkylphenylgruppe ist, und n 3 bis etwa 80 ist. Besonders bevorzugt sind Kondensationsprodukte von C₁₂-C₁₅-Alkoholen mit etwa 5 bis etwa 20 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol, z. B. C₁₂-C₁₃-Alkohol, kondensiert mit etwa 6,5 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol.
Weitere geeignete nichtionische Tenside schließen Polyhydroxyfettsäureamide der Formel:
ein, worin R ein C_9-17-Alkyl oder -Alkenyl ist, R¹ eine Methylgruppe ist und Z ein Glycityl ist, abgeleitet aus einem reduzierten Zucker oder einem alkoxylierten Derivat hiervon. Beispiele sind N-Methyl-N-1-desoxyglucitylkokosamid und N-Methyl-N-l-desoxyglucityloleamid. Verfahren zur Herstellung von Polyhydroxyfettsäureamiden sind bekannt und können gefunden werden in Wilson, U.S.-Patent 2 965 576, und Schwartz, U.S.-Patent 2 703 798.
B) Waschmittelbuilder
Die hierin beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen umfassen im wesentlichen auch 1 bis 80 Gew.-% eines Waschmittelbuilders. Vorzugsweise werden derartige Zusammensetzungen in flüssiger Form 1 bis 10 Gew.-% der Builderkomponente umfassen. Vorzugsweise werden derartige Zusammensetzungen in granulärer Form 1 bis 50 Gew.-% oder sogar 10 bis 50 Gew.-% der Builderkomponente umfassen. Waschmittelbuilder sind im Fachgebiet gut bekannt und können beispielsweise Phosphatsalze sowie verschiedene organische und anorganische Nicht-Phosphor-Builder umfassen.
Wasserlösliche, organische Nicht-Phosphor-Builder, welche hierin nützlich sind, schließen die verschiedenen Alkalimetall-, Ammonium- und substituierten Ammonium-Polyacetate, -Carboxylate, -Polycarboxylate und -Polyhydroxysulfonate ein. Beispiele von Polyacetat- und Polycarboxylatbuildern sind die Natrium-, Kalium-, Lithium-, Ammonium- und substituierten Ammoniumsalze von Ethylendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure, Oxydibernsteinsäure, Mellithsäure, Benzolpolycarbonsäuren und Zitronensäure. Andere geeignete Polycarboxylate zur Verwendung hierin sind die Polyacetalcarboxylate, beschrieben im U.S.-Patent 4 144 226, erteilt am 13. März 1979 an Crutchfield et al., und U.S.-Patent 4 246 495, erteilt am 27. März 1979 an Crutchfield et al. Besonders bevorzugte Polycarboxylatbuilder sind die Oxydisuccinate und die Ethercarboxylat-Builderzusammensetzungen, umfassend eine Kombination aus Tartratmonosuccinat und Tartratdisuccinat, beschrieben im U.S.-Patent 4 663 071, Bush et al., erteilt am 5. Mai 1987.
Beispiele von geeigneten anorganischen Nicht-Phosphor-Buildern schließen die Silicate, Aluminosilicate, Borate und Carbonate ein. Besonders bevorzugt sind Natrium- und Kaliumcarbonat, bicarbonat, -sesquicarbonat, -tetraboratdecahydrat und -silicate mit einem Gewichtsverhältnis von SiO₂ zu Alkalimetalloxid von etwa 0,5 bis etwa 4,0, vorzugsweise etwa 1,0 bis etwa 2,4. Ebenfalls bevorzugt sind Aluminiumsilicate, einschließlich Zeolithen. Derartige Materialien und ihre Verwendung als Waschmittelbuilder werden vollständiger in Corkill et al., U.S.-Patent Nr. 4 605 509, erörtert Auch kristalline Schichtsilicate, wie diejenigen, erörtert in Corkill et al., U.S.-Patent Nr. 4 605 509, sind zur Verwendung in den Waschmittelzusammensetzungen dieser Erfindung geeignet.
C) Modifizierte Cellulosepolymere
Die dritte essentielle Komponente der hierin beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen umfaßt ein oder mehrere modifizierte Cellulosepolymere. Von solchen Materialien ist gefunden worden, eine Reihe von Aussehensvorteilen an Gewebe und Textilien zu verleihen, welche in wäßrigen Waschlösungen gewaschen werden, die aus Waschmittelzusammensetzungen gebildet werden, welche derartige mo difizierte Cellulosematerialien enthalten. Solche Gewebeaussehensvorteile können beispielsweise verbessertes Gesamtaussehen der gewaschenen Gewebe, Reduktion der Bildung von Pillen und Fusseln, Schutz gegen Farbverblassen, verbesserte Abriebbeständigkeit etc. einschließen. Die modifizierten Cellulosepolymere, welche in den hierin beschriebenen Zusammensetzungen und Verfahren verwendet werden, können solche Gewebeaussehensvorteile bei einem annehmbar geringen oder gar keinem Verlust der Reinigungsleistung, welche von den Wäschewaschmittelzusammensetzungen vorgesehen wird, in welche derartige Materialien eingebracht werden, bereitstellen.
Die hierin nützlichen, modifizierten Cellulosepolymere sind vom nichtionischen Typ, wobei die modifizierte celluloseartige polymere Komponente der hierin beschriebenen Zusammensetzungen Kombinationen dieser celluloseartigen Polymere bzw. Cellulosepolymere umfassen kann. Die modifizierte Cellulosepolymerkomponente der hierin beschriebenen Zusammensetzungen wird etwa 0,1 bis 8 Gew.-% der Zusammensetzung umfassen. Weiter bevorzugt werden derartige modifizierte celluloseartige Materialien etwa 0,5 bis 4 Gew.-% der Zusammensetzungen umfassen, am stärksten bevorzugt etwa 1 bis 3 Gew.%,.
Ein geeigneter Typ von modifiziertem Cellulosepolymer zur Verwendung hierin umfaßt hydrophob modifizierte, nichtionische Celluloseether mit einem Molekulargewicht von etwa 10 000 bis 2 000 000, vorzugsweise etwa 50 000 bis 1 000 000. Die hydrophob modifizierten nichtionischen Materialien besitzen wiederkehrende, substituierte Anhydroglucoseeinheiten, entsprechend der allgemeinen Strukturformel Nr. I, wie folgend:
Strukturformel Nr. I
In der Strukturformel Nr. I ist R eine Kombination von H und C₈-C₂₄-Alky1, vorzugsweise C₈-C₁₆-Alkyl. Die Alkylsubstitution auf den Anhydroglucoseringen des Polymeren liegt im Bereich von etwa 0,1 bis 5 Gew.-%, weiter bevorzugt etwa 0,2 bis 2 Gew.-% des Polymermaterials. Auch ist in der Strukturformel Nr. I R¹ H oder Methyl, und x liegt im Bereich von etwa 1 bis 20, vorzugsweise etwa 1 bis 10. Das modifizierte Celluloseether-Textilbehandlungsmittel ist gegebenenfalls ein hydrophob modifiziertes, nichtionisches Material, entsprechend der Strukturformel Nr. I, worin a) R eine Kombination von H und C₈- bis C₁₆-Alkyl ist; b) die R-Substitution der Anhydroglucoseringe im Bereich von 0,2 bis 2 Gew.-% des Celluloseethers liegt; c) R¹ H ist, und d) x im Bereich von 1 bis 10% liegt.
Die hydrophob modifizierten, nichtionischen Celluloseether der Strukturformel Nr. I schließen diejenigen ein, welche im Handel erhältlich sind, und schließen auch Materialien ein, welche durch herkömm liche chemische Modifikation von kommerziell erhältlichen Materialien hergestellt werden können. Kommerziell erhältliche Celluloseether des Typs von der Strukturformel Nr. I schließen Polysurf 67^TM, Natrosol Plus 430^TM und Natrosol Plus 330^TM ein, welche alle von Hercules, Inc. vertrieben werden.
Die hierin nützlichen, kommerziell erhältlichen Celluloseethermaterialien sind selbst aus geeigneten natürlichen Quellen von Cellulose abgeleitet. Derartige Quellen schließen beispielsweise Baumwoll-Linters bzw. Streubaumwolle und andere pflanzliche Gewebe ein. Die in dieser Erfindung verwendeten, modifizierten Celluloseether sind im allgemeinen alle wasserlösliche Materialien. Sie können deshalb für die Waschmittelzusammensetzungs-Herstellung in der Form wäßriger Lösungen derartiger celluloseartiger Polymere verwendet werden, falls gewünscht.
D) Wahlfreie Waschmittelbestandteile
Zusätzlich zu den essentiellen Tensiden, Buildern und modifizierten Celluloseethern, welche hierin zuvor beschrieben wurden, kann die Waschmittelzusammensetzung der vorliegenden Erfindung auch jedwede Anzahl von zusätzlichen wahlfreien Bestandteilen einschließen. Diese schließen herkömmliche Waschmittelzusammensetzungskomponenten, wie Bleichmittel und Bleichaktivatoren, Enzyme und Enzym-stabilisierende Mittel, Schaumverstärker oder Schaumunterdrücker, Anti-Anlauf- und Antikorrosionsmittel, Schmutzsuspendiermittel, Schmutzabweisungsmittel, Germicide, pH-Einstellmittel, Nicht-Builder-Alkalinitätsquellen, Chelatbildnermittel, organische und anorganische Füllstoffe, Lösungsmittel, Hydrotropika, optische Aufheller, Farbstoffe und Duftstoffe ein.
Ein bevorzugter wahlfreier Bestandteil zur Einbringung in die hierin beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen umfaßt ein Bleichmittel, z. B. ein Peroxygenbleichmittel. Derartige Peroxygenbleichmittel können von organischer oder anorganischer Natur sein. Anorganische Peroxygenbleichmittel werden häufig in Kombination mit einem Bleichaktivator verwendet.
Nützliche organische Peroxygenbleichmittel schließen Percarbonsäure-Bleichmittel und Salze hiervon ein. Geeignete Beispiele dieser Klasse von Mitteln schließen Magnesium-monoperoxyphthalat-Hexahydrat, das Magnesiumsalz von Metachlorperbenzoesäure, 4-Nonylamino-4-oxoperoxybuttersäure und Diperoxydodecandisäure ein. Derartige Bleichmittel werden im U.S.-Patent 4 483 781, Hartman, erteilt am 20. November 1984; der Europäischen Patentanmeldung EP-A-133 354, Banks et al., veröffentlicht am 20. Februar 1985; und dem U.S.-Patent 4 412 934, Chung et al., erteilt am 1. November 1983, offenbart. Stark bevorzugte Bleichmittel schließen auch 6-Nonylamino-6-oxoperoxycapronsäure (NAPAA) ein, wie beschrieben im U.S.-Patent 4 634 551, erteilt am 6. Januar 1987 an Burns et al.
Anorganische Peroxygenbleichmittel können ebenfalls, im allgemeinen in teilchenförmiger Form, in den hierin beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen verwendet werden. Anorganische Bleichmittel werden tatsächlich bevorzugt. Derartige anorganische Peroxygenverbindungen schließen Alkalimetallperborat- und -Percarbonatmaterialien ein. Beispielsweise kann Natriumperborat (z. B. Mono- oder Tetrahydrat) verwendet werden. Geeignete anorganische Bleichmittel können auch Natrium- oder Kaliumcarbonatperoxyhydrat- und äquivalente "Percarbonat"-Bleichmittel, Natriumpyrophosphatperoxyhydrat, Harnstoffperoxyhydrat und Natriumperoxid einschließen. Persulfatbleichmittel (z. B. OXONE^TM, kommerziell hergestellt von DuPont) kann ebenfalls verwendet werden: Häufig werden anorgnnische Persauerstoffbleichmittel mit Silicat, Borat, Sulfat oder wasserlöslichen Tensiden beschichtet. Beispielsweise sind beschichtete Percarbonatteilchen von verschiedenen kommerziellen Quellen wie FMC, Solvay Interox, Tokai Denka und Degussa erhältlich.
Anorganische Persauerstoff-Bleichmittel, z. B. die Perborate, die Percarbonate etc., werden vorzugsweise mit Bleichaktivatoren kombiniert welche zur in situ-Herstellung in wäßriger Lösung (d. h. während der Verwendung der hierin beschriebenen Zusammensetzung zum Gewebe-Waschen/Bleichen) der dem Bleichaktivator entsprechenden Peroxysäure führen. Verschiedene nicht-einschränkende Beispiele von Aktivatoren sind offenbart im U.S.-Patent 4 915 854, erteilt am 10. April 1990 an Mao et al.; und U.S.-Patent 4 412 934, erteilt am 1. November 1983 an Chung et al. Die Aktivatoren Nonanoyloxybenzolsulfonat (NOBS) und Tetraacetylethylendiamin (TAED) sind typisch und bevorzugt. Mischungen hiervon können ebenfalls verwendet werden; siehe auch U.S. 4 634 551, auf welche hierin zuvor Bezug genommen wurde, für weitere typische hierin nützliche Bleichmittel und Aktivatoren.
Andere nützliche Amido-abgeleitete Bleichaktivatoren sind diejenigen der Formeln: R¹N(R⁵)C(O)R²C(O)L oder R¹C(O)N(R⁵)R²C(O)L, worin R¹ eine Alkylgruppe mit etwa 6 bis etwa 12 Kohlenstoffatomen ist, R² ein Alkylen mit 1 bis etwa 6 Kohlenstoffatomen ist, R⁵ H oder Alkyl, Aryl oder Alkaryl mit etwa 1 bis etwa 10 Kohlenstoffatomen ist, und L jedwede geeignete Abgangsgruppe ist. Eine Abgangsgruppe ist jedwede Gruppe, welche aus dem Bleichaktivator als Folge des nukleophilen Angriffs auf den Bleichaktivator durch das Perhydrolyse-Anion verdrängt wird. Eine bevorzugte Abgangsgruppe ist Phenolsulfonat.
Bevorzugte Beispiele von Bleichaktivatoren der obenstehenden Formeln schließen (6-Octanamidocaproyl)oxybenzolsulfonat, (6-Nonanamidocaproyl)oxybenzolsulfonat, (6-Decanamidocaproyl)oxybenzolsulfonat und Mischungen hiervon ein, wie beschrieben im U.S.-Patent 4 634 551, auf welches hierin zuvor Bezug genommen wurde.
Eine andere Klasse von nützlichen Bleichaktivatoren umfaßt die Aktivatoren vom Benzoxazin-Typ, offenbart von Hodge et al., im U.S.-Patent 4 966 723, erteilt am 30. Oktober 1990. Ein stark bevorzugter oxazin-Typ ist:
Noch eine andere Klasse von nützlichen Bleichaktivatoren schließt die Acyllactam-Aktivatoren ein, insbesondere Acylcaprolactame und Acylvalerolactame der Formeln:
worin R⁶ H oder eine Alkyl-, Aryl-, Alkoxyaryl- oder Alkarylgruppe mit 1 bis etwa 12 Kohlenstoffatomen ist. Stark bevorzugte Lactam-Aktivatoren schließen Benzoylcaprolactam, Octanoylcaprolactam, 3,5,5-Trimethylhexanoylcaprolactam, Nonanoylcaprolactam, Decanoylcaprolactam, Undecenoylcaprolactam, Benzoylvalerolactam, Octanoylvalerolactam, Nonanoylvalerolactam, Decanoylvalerolactam, Undecenoylvalerolactam, 3,5,5-Trimethylhexanoylvalerolactam und Mischungen hiervon ein; siehe auch das U.S.-Patent 4 545 784, erteilt an Sanderson am 8. Oktober 1985, welches Acylcaprolactame, einschließlich Benzoylcaprolactam, adsorbiert in Natriumperborat, offenbart.
Falls verwendet, wird das Persauerstoff-Bleichmittel im allgemeinen etwa 2 bis 30 Gew.-% der hierin. beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen umfassen. Weiter bevorzugt wird das Peroxygen-Bleichmittel etwa 2 bis 20 Gew.-% der Zusammensetzungen umfassen. Am stärksten bevorzugt wird das Peroxygen-Bleichmittel in einem Ausmaß von etwa 3 bis 15 Gew.-% der hierin beschriebenen Zusammensetzungen vorhanden sein. Falls verwendet, können Bleichaktivatoren etwa 2 bis 10 Gew.-% der hierin beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen ausmachen.
Häufig werden Aktivatoren derartig verwendet, daß das Molverhältnis von Bleichmittel zu Aktivator im Bereich von etwa 1 : 1 bis 10 : 1, weiter bevorzugt etwa 1,5 : 1 bis 5 : 1, liegt.
Ein weiterer stark bevorzugter wahlfreier Bestandteil in den hierin beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen ist eine Waschenzym-Komponente. Enzyme können in die vorliegenden Waschmittelzusammensetzungen für eine Vielzahl von Zwecken eingeschlossen werden, einschließlich der Entfernung von Protein-basierenden, Kohlenhydrat-basierenden oder Triglycerid-basierenden Flecken aus Substraten, zur Verhinderung der Übertragung von wanderndem Farbstoff bei der Textilienwäsche und zur Textil-Wiederherstellung bzw. -Restauration. Geeignete Enzyme schließen Proteasen, Amylasen, Lipasen, Cellulasen, Peroxidasen und Mischungen hiervon von jeglichem geeigneten Ursprung, wie pflanzlichem, tierischem, bakteriellem, Pilz- und Hefeursprung ein. Die bevorzugten Auswahlmöglichkeiten werden von Faktoren, wie pH-Aktivitäts- und/oder Stabilitäts-Optima, Wärmestabilität und Stabilität gegen aktive Detergenzien, Builder und dergleichen beeinflußt. In dieser Hinsicht werden bakterielle oder Pilz-Enzyme, wie bakterielle Amylasen und Proteasen und Pilz-Cellulasen, bevorzugt.
"Wasch-Enzym", wie hierin verwendet, bedeutet jedwedes Enzym mit einem reinigenden, fleckentfernenden oder anderweitig nutzbringenden Effekt in einer Waschmittelzusammensetzung zum Wäschewaschen. Bevorzugte Enzyme für Wäschewasch-Zwecke schließen, ohne darauf eingeschränkt zu sein, Proteasen, Cellulasen, Lipasen, Amylasen und Peroxidasen ein.
Enzyme werden normalerweise in Waschmittelzusammensetzungen bei ausreichenden Spiegeln eingebracht, um eine "reinigungswirksame Menge" vorzusehen. Der Begriff "reinigungswirksame Menge" bezieht sich auf jedwede Menge, die fähig ist, einen reinigenden, fleckenentfernenden, schmutzentfernenden, weißmachenden, desodorierenden oder die Frische verbessernden Effekt auf Substrate, wie Textilien, hervorzurufen. Praktisch ausgedrückt, belaufen sich für derzeitige handelsübliche Präparationen typische Mengen auf bis zu etwa 5 mg Gewicht, noch typischer 0,01 mg bis 3 mg aktives Enzym pro Gramm der Waschmittelzusammensetzung. Mit anderen Worten werden die hier beschriebenen Zusammensetzungen typischerweise 0,001 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,01–1 Gew.-% einer handelsüblichen Enzympräparation umfassen. Protease-Enzyme sind gewöhnlich in solchen handelsüblichen Präparationen bei ausreichenden Spiegeln vorhanden, um 0,005 bis 0,1 Anson-Einheiten (AU) Aktivität pro Gramm Zusammensetzung vorzusehen. Höhere Wirkstoffspiegel können in hochkonzentrierten Waschmittelformulierungen wünschenswert sein.
Geeignete Beispiele von Proteasen sind die Subtilisine, welche aus bestimmten Stämmen von B. subtilis und B. licheniformis erhalten werden. Eine geeignete Protease wird aus einem Stamm von Bacillus erhalten, welche maximale Aktivität über den gesamten pH-Bereich von 8–12 besitzt, entwickelt und verkauft als ESPERASE^® von Novo Industries A/S, Dänemark, hierin nachstehend "Novo". Die Herstellung dieses Enzyms und analoger Enzyme wird in der GB 1 243 784 von Novo beschrieben. Andere geeignete Proteasen schließen ALCALASE^® und SAVINASE^® von Novo und MAXATASE^® von International Bio-Synthetics, Inc., Niederlande; sowie Protease A, wie offenbart in der EP 130 756 A , 9. Januar 1985, und Protease B, wie offenbart in der EP 303 761 A , 28. April 1987, und EP 130 756 A , 9. Januar 1985, ein. Siehe auch eine Protease für hohen pH aus Bacillus sp. NCIMB 40338, beschrieben in WO 93 18140 A von Novo. Enzymatische Detergentien, umfassend Protease, ein oder mehrere andere Enzyme, und einen reversiblen Proteaseinhibitor, sind in der WO 92 03529 A von Novo beschrieben. Andere bevorzugte Proteasen schließen jene von WO 95 10591 A von Procter & Gamble ein. Falls gewünscht, ist eine Protease mit verringerter Adsorption und erhöhter Hydrolyse verfügbar, wie beschrieben in WO 95 07791 von Procter & Gamble. Eine rekombinante Trypsin-artige Protease für hierin geeignete Waschmittel wird in der WO 94 25583 von Novo beschrieben.
Hierin brauchbare Cellulasen schließen sowohl bakterielle als auch von Pilzen abgeleitete Typen ein, vorzugsweise mit einem pH-Optimum zwischen 5 und 10. Die U.S. 4 435 307, Barbesgoard et al., 6. März 1984, offenbart passende Pilz-Cellulasen aus Humicola insolens oder dem Humicola-Stamm DSM1800 oder einem Cellulase-212-herstellenden Pilz, der zur Gattung Aeromonas gehört, und Cellulase, die aus dem Hepatopankreas eines meeresbewohnenden Mollusken, Dolabella Auricula Solander, extrahiert wird. Geeignete Cellulasen sind ebenfalls in der GB-A-2 075 028, GB-A-2 095 275 und DE-OS-2 247 832 beschrieben. CAREZYME^® und CELLUZYME^®(Novo) sind besonders brauchbar; siehe ebenfalls WO 91 17243 von Novo.
Geeignete Lipaseenzyme für den Waschmitteleinsatz schließen jene ein, die von Mikroorganismen der Pseudomonas-Gruppe, wie Pseudomonas stutzeri ATCC 19.154, wie in der GB 1 372 034 beschrieben, hergestellt werden; siehe ebenfalls, Lipasen in der japanischen Patentanmeldung 53 20487, offengelegt am 24. Februar 1978. Diese Lipase ist von Amano Pharmaceutical Co., Ltd., Nagoya, Japan, unter dem Handelsnamen Lipase P "Amano" oder "Amano-P" verfügbar. Andere geeignete kommerzielle Lipasen schließen Amano-CES, Lipasen von Chromobacter viscosum, z. B. Chromobacter viscosum var. lipolyticum NRRLB 3673 von Toyo Jozo Co., Tagata, Japan; Chromobacter viscosum-Lipasen von der U.S. Biochemical Corp., U.S.A., und Disoynth Co., Niederlande, und Lipasen von Pseudomonas gladioli ein. Das LIPOLASE^®-Enzym, welches aus Humicola lanuginosa abgeleitet und von Novo kommerziell verfügbar ist, siehe auch EP 341 947 , ist eine für die Verwendung hierin bevorzugte Lipase.
Die enzymhaltigen Zusammensetzungen können hierin gegebenenfalls auch etwa 0,001 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, vorzugsweise etwa 0,005 Gew.-% bis etwa 8 Gew.-%, am stärksten bevorzugt etwa 0,01 Gew.-% bis etwa 6 Gew.-% eines enzymstabilisierenden Systems umfassen. Das Enzymstabilisierende System kann jedwedes stabilisierende System sein, das mit dem Reinigungs enzym kompatibel ist. Ein solches System kann inhärent durch andere Formulierungswirkstoffe bereitgestellt werden oder separat zugegeben werden, z. B. durch den Formulator oder durch einen Hersteller von waschmittelfertigen Enzymen. Derartige stabilisierende Systeme können zum Beispiel Calciumionen, Borsäure, Propylenglykol, kurzkettige Carbonsäuren, Boronsäuren und Mischungen davon umfassen, und sind ausgelegt, um sich auf verschiedene Stabilisationsprobleme, abhängig vom Typ und der physikalischen Form der Waschmittelzusammensetzung, zu richten.
E) Herstellung der Waschmittelzusammensetzung
Die Waschmittelzusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung können in flüssiger, pastenartiger oder granulären Formen vorliegen. Solche Zusammensetzungen können durch Vereinigen der essentiellen und optionalen Komponenten in den erforderlichen Konzentrationen in einer beliebigen Reihenfolge und durch beliebige herkömmliche Methoden hergestellt werden.
Granuläre Zusammensetzungen werden zum Beispiel im allgemeinen durch Vereinigen von Basis-Granulat-Bestandteilen (z. B. Tenside, Builder, Wasser etc.) als Aufschlämmung und Sprühtrocknen der resultierenden Aufschlämmung zu einem geringen Spiegel an Restfeuchtigkeit (5–12%) hergestellt. Die restlichen trockenen Bestandteile können in granulärer Pulverform mit den sprühgetrockneten Granulaten in einer Rotations-Mischtrommel untergemischt werden, und die flüssigen Bestandteile (z. B. organische Lösungen der essentiellen Cellulosepolymere, Enzyme, Bindemittel und Duftstoffe) können auf die resultierenden Granulate aufgesprüht werden, um die fertiggestellte Waschmittelzusammensetzung zu bilden. Granuläre Zusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung können auch in "kompakter Form" vorliegen, d. h, sie können eine verhältnismäßig höhere Dichte als herkömmliche granuläre Waschmittel, d. h. von 550 bis 950 g/l, aufweisen. In einem solchen Fall werden die granulären Waschmittelzusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung eine geringere Menge an "anorganischem Füllstoffsalz" im Vergleich zu herkömmlichen granulären Waschmitteln enthalten; typische Füllstoffsalze sind Erdalkalimetallsalze von Sulfaten und Chloriden, typischerweise Natriumsulfat; "kompakte" Waschmittel umfassen typischerweise nicht mehr als 10% Füllstoffsalz.
Flüssige Waschmittelzusammensetzungen können hergestellt werden durch Mischen ihrer essentiellen und wahlfreien Bestandteile in einer beliebigen gewünschten Reihenfolge, um Zusammensetzungen vorzusehen, welche Komponenten in den erforderlichen Konzentrationen enthalten. Flüssige Zusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung können auch in "kompakter Form" vorliegen, wobei in einem solchen Fall die flüssigen Waschmittelzusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung eine geringere Menge an Wasser im Vergleich zu herkömmlichen flüssigen Waschmitteln enthalten werden.
Die Zugabe der Celluloseether-Komponente zu flüssigen Waschmittelzusammensetzungen dieser Erfindung kann durch einfaches Beimischen der gewünschten Celluloseether in die flüssigen, wäßrigen Waschmittel-Lösungen erfolgen. Celluloseether können die Viskosität oder andere rheologische Merkmale der Flüssig-Waschmittelprodukte verändern. Es kann deswegen notwendig sein, jedwede rheologische Änderungen des Flüssig-Waschmittelproduktes, welche durch die Celluloseether-Zugabe hervorgerufen wurden, durch Verändern des Typs und der Menge von Hydrotropen und/oder Lösungsmitteln, welche verwendet werden, auszugleichen.
F) Verfahren zum Waschen von Textilien
Die vorliegende Erfindung sieht ebenfalls ein Verfahren zum Waschen von Textilien auf eine Weise vor, welche Textil-Aussehensvorteile vermittelt, welche durch die hierin verwendeten Cellulosepolymere vorgesehen werden. Ein solches Verfahren verwendet das Kontaktieren dieser Textilien mit einer wäßrigen Waschlösung, gebildet aus einer wirksamen Menge der hierin vorstehend beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen, oder gebildet aus den einzelnen Komponenten solcher Zusammensetzungen. Das Kontaktieren von Geweben bzw. Textilien mit Waschlösung wird im allgemeinen unter Bewegungs-Bedingungen stattfinden, obwohl die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung auch verwendet werden können, um wäßrige, unbewegte Einweichlösungen für Textilreinigung und -Behandlung zu bilden.
Die Bewegung wird für eine gute Reinigung vorzugsweise in einer Wschmaschine vorgesehen. Dem Waschen folgt vorzugsweise das Trocknen der nassen Textilien in einem herkömmlichen Kleidertrockner.
Eine wirksame Menge der flüssigen oder granulären Waschmittelzusammensetzung in der wäßrigen Waschlösung in der Waschmaschine beläuft sich vorzugsweise auf etwa 500 bis etwa 7000 ppm, weiter bevorzugt etwa 1000 bis etwa 3000 ppm.
Beispiele
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Zusammensetzungen und Verfahren der vorliegenden Erfindung, mit ihnen wird aber nicht notwendigerweise beabsichtigt, den Umfang der Erfindung zu beschränken oder anderweitig zu definieren.
Beispiel I
Herstellung einer Flüssigwaschmittel-Testzusammensetzung

Mehrere Universal-Flüssigwaschmittelzusammensetzungen werden hergestellt, wobei sie verschiedene modifizierte Cellulosepolymere enthalten. Solche flüssigen Waschmittelzusammensetzungen besitzen alle die folgende Basisformel: Tabelle A

Komponente	Gew.-%
C_12-15-Alkylether(2,5)sulfat	38
C₁₂-Glucoseamid	6,86
Zitronensäure	4,75
C_12-14-Fettsäure	2,00
Enzyme	1,02
MEA	1,0
Propandiol	0,36
Borax	6,58
Dispergiermittel	1,48
Na-Toluol-Sulfonat	6,25
modifiziertes Cellulosepolymer (falls vorhanden)	2,0
Farbstoff, Duftstoff, Aufheller, Konservierungsstoffe, Schaumunterdrücker, andere Nebenbestandteile, Wasser	Rest
	100%

Beispiel II

Herstellung einer granulären Waschmittel-Testzusammensetzung Mehrere granuläre Universal-Waschmittelzusammensetzungen werden hergestellt, wobei sie verschiedene modifizierte Cellulosepolymere enthalten. Solche granuläre Waschmittelzusammensetzungen besitzen alle die folgende Basisformel: Tabelle B

Komponente	Gew.-%
lineares C₁₂-Alkylbenzolsulfonat	9,31
C_14-15-Alkylether(0,35 EO)sulfat	12,74
Zeolith-Builder	27,79
Natriumcarbonat	27,31
PEG 4000	1,60
Dispergiermittel	2,26
C_12-13-Alkoholethoxylat (9 EO)	1,5
Natriumperborat	1,03
Schmutzabweisungspolymer	0,41
Enzyme	0,59
modifiziertes Cellulosepolymer (falls vorhanden)	2,5
Duftstoff, Aufheller, Schaumunterdrücker, andere Nebenbestandteile, Feuchtigkeit, Sulfat	Rest
	100%

Beispiel III
In den Testzusammensetzungen verwendete Cellulosepolymere Die in den, in den Beispielen I und II beschriebenen, flüssigen und granulären Waschmittelzusammensetzungen verwendeten repräsentativen, modifizierten Cellulosepolymere sind in der Tabelle C charakterisiert. Die verschiedenen aufgelisteten Substituenten sind diejenigen aus den Strukturformeln Nr.
I, II und III, welche hierin zuvor beschrieben wurden. Zusammensetzungen, welche die Polymere B, C und D umfassen, sind nicht gemäß der vorliegenden Erfindung beschaffen.
Tabelle C In Testwaschmittelzusammensetzungen verwendete Cellulosepolymere
Testzusammensetzungen, welche wie in den Beispielen I und II beschrieben hergestellt wurden, werden hinsichtlich der Effekte ausgewertet, welche die verschiedenen Cellulosepolymere aus Beispiel III vorsehen, wenn Proben von Geweben oder Kleidungsstücken unter Verwendung der Testzusammensetzungen, wie beschrieben, alle unter identischen Bedingungen gewaschen werden. Eine Kontrollprobe ohne Polymer wird üblicherweise mit einer Zusammensetzung mit einem auszuwertenden Testpolymer verglichen. Die Testbedingungen werden ebenfalls sorgfältig überwacht. Beispiele von regulierten Bedingungen schließen ein: Waschzeit, Waschwasser-Temperatur und -Härte; Wascheinrichtungs-Bewegung; Spülzeit, Spülwasser-Temperatur und -Härte; Trocknerzeit und -temperatur; Fasergehalt und Gewicht der Waschbeladung.
Beispiel IV
Gesamt-Aussehen
In dem Gesamtaussehens-Test werden Gewebe unter Verwendung verschiedener Testzusammensetzungen gewaschen, welche entweder keine Cellulosepolymere oder eines der Cellulosepolymere von Beispiel III enthalten. Die so gewaschenen Gewebe werden dann nach 10 Zyklen durch drei Gutachter vergleichend eingestuft, welche das Gesamtaussehen der gewaschenen Gewebe beurteilen. Es bleibt der Entscheidung des Gutachters überlassen, was bewertet werden soll, es sei denn, eine spezifische Anweisung wird gegeben, ein Merkmal, wie Farbe, Pill-Bildung, Fusseln usw., zu bewerten.
In dem Gesamtaussehens-Test wird die visuelle Bevorzugung des Gutachters unter Anwendung der Scheff-Skala ausgedrückt.

Das heißt: 0 = kein Unterschied
1 = Ich denke, dieses ist besser (unsicher).
2 = Ich weiß, dieses ist etwas besser.
3 = Ich weiß, dieses ist viel besser.
4 = Ich weiß, dieses ist sehr viel besser.

Für den Gesamtaussehens-Test sind die Wäschewaschbedingungen wie folgend beschaffen:
Waschvorrichtungs-Typ: Kenmore (17 Gallonen) 64,41
Waschzeit: 12 Minuten
Waschtemperatur: 90°F (32,2°C)
Waschwasser-Härte: (6 Grain pro Gallone) 0,1 g/l
Waschvorrichtungs-Bewegung: normal
Spülzeit: 2 Minuten
Spültemperatur: 60°F (15,6°C)
Spülwasser-Härte: (6 Grain pro Gallone) 0,1 g/l
Gewebegehalt der Waschbeladung: verschiedene gefärbte und weiße Kleidungsstücke und Gewebe
Gewicht der Waschbeladung: 5,5 lbs (2,5 kg)
Die durchschnittlichen Gesamtaussehens-Testergebnisse sind in den Tabellen D und E gezeigt.
Tabelle D Gesamtaussehens-Testergebnisse
Tabelle E Gesamtaussehens-Testergebnisse
Beispiel V
Pillverringerung
In einem Pillverringerungs-Test werden Textilien unter Verwendung der verschiedenen Testzusammensetzungen gewaschen, welche entweder keine Cellulosepolymere oder eines der Cellulosepolymere von Beispiel III enthalten. Die so gewaschenen Textilien werden dann hinsichtlich der Pillverringerung unter Anwendung eines Computer-unterstützten Pill-Abbildungs-Analysesystems, welches eine Bildanalyse anwendet, um die Anzahl von Pillen auf getesteten Kleidungsstücken und Geweben zu messen, eingestuft. Die Pillverringerung wird berechnet als: Pillverringerung (%) = {[#Pillen(Kontrolle) – #Pillen (Polymere)]/#Pillen (Kontrolle)} × 100% Für den Pillverringerungs-Test sind die Waschbedingungen die gleichen, wie jene, welche für den hierin zuvor in Beispiel IV beschriebenen Gesamtaussehens-Test angewandt wurden.
Die durchschnittlichen Pillverringerungs-Testergebnisse in % sind in den Tabellen F und G gezeigt.
Tabelle F Pillverringerungs-Testergebnisse – Flüssigkeiten
Tabelle G Pillverringerungs-Testergebnisse – Granulär
Beispiel VI
Farbschutz
In einem Farbschutz-Test werden Textilien unter Verwendung verschiedener Testzusammensetzungen gewaschen, welche entweder keine Cellulosepolymere oder eines der Cellulosepolymere von Beispiel III enthalten. Die so gewaschenen Textilien werden dann mit einem Hunter-Colorimeter getestet, um _einen Delta E*-Wert für jedes getestete Gewebe zu bestimmen. Delta E* ist definiert als die Farbdifferenz (Reflexionsintensität, Schattierungs- bzw. Farbton-Verschiebung etc.) zwischen gewaschenen Textilien und ungewaschenen Textilien.
Für den Farbschutztest sind die Wäschewaschbedingungen die gleichen, wie jene, welche für den hierin zuvor in Beispiel IV beschriebenen Gesamtaussehens-Test angewandt wurden.
Das Ausmaß der vorgesehenen Farbschützung basiert auf dem Prozentsatz der Delta E*-Differenz, im Vergleich zu einer ungewaschenen Probe. Der Farbschutz wird berechnet als: Farbschutz = {[dE*(Kontrolle) – dE*(Polymere)]/dE*(Kontrolle)} × 100%
Die durchschnittlichen Farbschutz-Testergebnisse sind in den Tabellen H und I gezeigt.
Tabelle H Farbschutz-Testergebnisse – Flüssigkeiten
Tabelle I Farbschutz-Testergebnisse – Granulär

Claims

Konfektionierte Universal-Wäschewaschmittelzusammensetzung in flüssiger oder granulärer Form, welche Geweben und Textilien, welche in daraus gebildeten wässrigen Waschlösungen gewaschen werden, Textilaussehensvorteile verleiht, gewählt aus Pill-/Fusselverringerung, Antifarbverblassung, verbesserter Abriebbeständigkeit und/oder verstärkter Weichheit, wobei die Zusammensetzung gekennzeichnet ist durch: A) 1 bis 80 Gew.-% eines Waschtensids; B) 1 bis 80 Gew.-% eines organischen oder anorganischen Waschmittelbuilders; C) 0,1 bis 8 Gew.-% eines modifizierten Celluloseether-Textilbehandlungsmittels, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus: hydrophob modifizierten, nichtionischen Celluloseethern mit einem Molekulargewicht von 10.000 bis 2.000.000, und welche wiederkehrende, substituierte Anhydroglucoseeinheiten entsprechend der allgemeinen Formel besitzen:
worin bedeuten: R eine Kombination von H und C₈-C₂₄, wobei die Alkylsubstitution der Anhydroglucoseringe im Bereich einer Menge von 0,1 bis 5 Gew.-% des Celluloseethermaterials liegt; R¹ H oder Methyl; und x im Bereich von 1 bis 20.
Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei A) das Waschtensid 5 bis 50 Gew.-% umfasst und aus anionischen und nichtionischen Tensidmaterialien gewählt ist; B) der Waschmittelbuilder gekennzeichnet ist durch 10 bis 50 Gew.-% und gewählt ist aus Carboxylaten, Silicaten, Aluminosilicaten, Carbonaten, Boraten und Kombinationen hiervon; und C) die modifizierten Celluloseether-Textilbehandlungsmittel 0,5 bis 4 Gew.-% umfassen und Molekulargewichte im Bereich von 10.000 bis 1.000.000 besitzen.
Zusammensetzung nach Anspruch 2, wobei das modifizierte Celluloseether-Textilbehandlungsmittel ein hydrophob modifiziertes, nichtionisches Material ist entsprechend der Strukturformel Nr. 1, worin a) R eine Kombination von H und C₈-C₁₆-Alkyl ist; b) R-Substitution der Anhydroglucoseringe im Bereich von 0,2 bis 2 Gew.-% des Celluloseethers liegt; c) R¹ H ist; und d) x im Bereich von 1 bis 10 liegt.
Zusammensetzung nach Anspruch 2 in flüssiger Form, welche gekennzeichnet ist durch: a) 5 bis 50 Gew.-% eines Waschtensids, gewählt aus i) Natrium-, Kalium- und Ammoniumalkylsulfaten, worin die Alkylgruppe 8 bis 18 Kohlenstoffatom enthält; ii) Natrium-, Kalium- und Ammoniumalkylpolyethoxylatsulfaten, worin die Alkylgruppe 10 bis 22 Kohlenstoffatome enthält und die Polyethoxylatkette 1 bis 15 Ethylenoxideinheiten enthält; iii) Polyhydroxyfettsäureamiden der Formel
worin R ein C_9-17-Alkyl oder -Alkenyl ist und Z Glycityl ist, abgeleitet aus einem reduzierten Zucker oder alkoxylierten Derivaten hiervon; iv) Alkoholethoxylaten der Formel R¹(OC₂H₄)_nOH, worin R¹ eine C₁₀-C₁₆-Alkylgruppe oder eine C₈-C₁₂-Alkylphenylgruppe ist, und n 3 bis 80 ist; und v) Kombinationen dieser Tenside; und b) 1 bis 10 Gew.-% einer Waschmittelbuilderkomponente, gewählt aus Carboxylat- und Polycarboxylatbuildern.
Zusammensetzung nach Anspruch 2 in granulärer Form, welche gekennzeichnet ist durch: a) 5 bis 50 Gew.-% eines Waschtensids, gewählt aus i) Natrium- und Kaliumalkylpolyethoxylatsulfaten, worin die Alkylgruppe 10 bis 22 Kohlenstoffatome enthält und die Polyethoxylatkette 1 bis 15 Ethylenoxideinheiten enthält; ii) Natrium- und Kalium-C₉-C₁₅-alkylbenzolsulfonaten; iii) Natrium- und Kalium-C₈-C₁₈-alkylsulfaten; iv) Polyhydroxyfettsäureamiden der Formel
worin R ein C_9-17-Alkyl oder -Alkenyl ist, und Z Glycityl ist, abgeleitet aus einem reduzierten Zucker oder alkoxylierten Derivaten hiervon; und v) Kombination dieser Tenside; und b) 1 bis 50 Gew.-% eines Waschmittelbuilders, gewählt aus Natriumcarbonat, Silicaten, kristallinen Schichtsilicaten, Aluminosilicaten, Oxydisuccinaten und Citraten.