DE69710587T2

DE69710587T2 - Wiederverschliessbarer behälter und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number: DE69710587T2
Application number: DE69710587T
Authority: DE
Inventors: Evro Fabbri; Alberto Federighi; Giovanni Ferrari; Antonio Fontana
Original assignee: Farmigea SpA; Lameplast SRL
Current assignee: Farmigea SpA; Lameplast SRL
Priority date: 1996-06-27
Filing date: 1997-06-20
Publication date: 2002-08-22
Anticipated expiration: 2017-06-21
Also published as: UA57027C2; ITMO960085A1; ITMO960085A0; WO1997049611A1; AU3341597A; ATE213479T1; BR9709963A; US6234333B1; EA000549B1; EP0918690A1; DE69710587D1; ES2173456T3; EP0918690B1; JP2000514019A; JP3942196B2; EA199900058A1; IT1287450B1

Description

TECHNISCHES GEBIET

Die Erfindung betrifft ein wiederverschließbares Behältnis und ein Verfahren zu dessen Herstellung, und zwar ein Behältnis für pharmazeutische, kosmetische oder andere Produkte, welche beispielsweise durch Formgießen unter Verwendung von für thermisches Verschweißen geeigneten Kunststoffmaterialien gefertigt sind und mit Einrichtungen versehen sind, welche ein erneutes Verschließen des Behältnisses nach der Verwendung erlauben.

STAND DER TECHNIK

Herkömmliche, aus Kunststoff bestehende wiederverschließbare Behältnisse für pharmazeutische, kosmetische oder andere Produkte werden durch Blasen und/oder Formgießen in zwei Teilen gefertigt: Eines der Teile besteht aus dem Körper des Behältnisses, hingegen besteht der andere Teil aus Verschlusseinrichtungen, welche dazu dienen, das Behältnis nach seiner Fertigung verschlossen zu halten und es nach seiner Verwendung wieder zu verschließen.
Bei diesen Behältnissen bleiben die Verschlusseinrichtungen in das Halsstück des Behältnisses eingesetzt oder an dieses gekoppelt, bis es das erste Mal zur Verwendung geöffnet wird. Demgemäß ist der Teil der Verschlusseinrichtung, welcher sich in Kontakt mit dem Halsstück des Behältnisses befindet, gegen von außen kommende Verunreinigungen, welche sich nicht auf diesem Ablagern können, geschützt, und daher wird das Risiko, dass die Schmutzstoffe unbeabsichtigterweise durch die Verschlusseinrichtung in das Behältnis eingebracht werden, wenn das Behältnis nach der ersten Verwendung wieder verschlossen wird, minimiert.
Jedoch sind diese Behältnisse teuer in der Herstellung, da sie separate Gussformen für die zwei Teile des Behältnisses erfordern, und außerdem nach dem Formgießen zusammengebaut werden müssen.
Herkömmliche, aus Kunststoff bestehende wiederverschließbare Behältnisse für pharmazeutische, kosmetische und andere Produkte werden auch durch einstückiges Blasen und/oder Formgießen hergestellt, d. h. bei diesen Behältnissen ist der Behältniskörper einstückig mit Verschlusseinrichtungen ausgebildet, welche dazu geeignet sind, das Behältnis nach der Herstellung verschlossen zu halten und/oder es nach der Verwendung wieder zu verschließen.
Diese Behältnisse sind zweifellos billiger in der Herstellung als die zuerst erwähnten, haben jedoch den Nachteil, dass die Verschlusseinrichtungen während des Formgießens außerhalb des Behältnisses ausgebildet werden müssen; daher verbleibt der Teil der Einrichtungen, welcher verwendet werden muss, um das Behältnis nach der Verwendung wieder zu verschließen, den von außen kommenden Schmutzstoffen ausgesetzt, welche auf diese Weise ohne weiteres in das Behältnis eindringen können, wenn dieses nach der ersten Verwendung wieder verschlossen wird, und dies ist insbesondere im Fall von pharmazeutischen Substanzen besonders gefährlich.
Ein Behältnis dieser Art ist Gegenstand des italienischen Gebrauchsmuster-Patents Nr. 199776, welches ein Ein- oder Mehr-Dosen-Behältnis für pharmazeutische Produkte offenbart, das einen Körper aufweist, der versehen ist mit: Einer unteren Öffnung, welche durch thermisches Verschweißen abgedichtet werden kann, einem oberen Halsstück, welches in einem oberen Bereich mittels einer Verschlusseinrichtung in Form eines einstückig mit dem Halsstück ausgebildeten Stiels, sowie einer Anschlageinrichtunq, welche mit Stöpselelementen versehen ist, welche dazu dienen, das Halsstück des Behältnisses wieder zu verschließen, nachdem es durch Abreißen des Stiels geöffnet wurde die Stöpselelemente sind auf dem Teil der Anschlageinrichtung ausgebildet, welcher vom Halsstück des Behältnisses weg weist.
Ein formgegossenes Behältnis, an welchem die Verschlusseinrichtungen am Ende des Formgießvorgangs bereits angebracht sind, ist vom Dokument GB-A-2 001 275 bekannt.
Weitere Beispiele für Behältnisse und die dazugehörigen Verschlussdeckel sind aus den Dokumenten WO-A-8 301 052, welches dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 15 entspricht, sowie FR-A-2 223 257 bekannt.
Bei diesem Stand der Technik bleibt hinsichtlich der Möglichkeit zur Beseitigung der obigen Nachteile beträchtlicher Raum für Verbesserungen.
Es ist demgemäß erforderlich, das Problem der Realisierung eines Behältnisses zu lösen, welches nach einem Öffnen so wiederverschlossen werden kann, dass das Risiko einer Verschmutzung der in diesem enthaltenen Substanz minimiert wird, und sich so einfach und billig wie möglich herstellen lässt.
Ein weiterer Aspekt des Problems besteht darin, ein Behältnis zu realisieren, dessen Verschluss nicht geöffnet werden kann, ohne Anzeichen zu hinterlassen, dass ein solcher Zugriff erfolgt ist.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung löst das obige Problem, indem ein Behältnis bereitgestellt wird, welches einen hohlen Körper aufweist, der mit einer Ausgabeöffnung versehen ist, welche mit jeweiligen lösbaren Verschlusseinrichtungen, die die in Anspruch 1 und Anspruch 15 dargelegten Merkmale aufweisen, zugestöpselt werden kann.
Die mittels der vorliegenden Erfindung erzielten Vorteile sind: Eine drastische Verminderung des Risikos einer Verschmutzung der im Behältnis enthaltenen Substanz, wenn dieses Behältnis nach der Verwendung wieder verschlossen wird; die Möglichkeit, jeden Zugriff auf das Behältnis einfach und deutlich anzuzeigen; einfache Herstellung; und einfache Verwendung.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Einige Ausführungsformen der Erfindung sind lediglich beispielhaft in den anliegenden Zeichnungen dargestellt, welche zeigen.
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, beispielsweise einer gepackten Gruppe von die Form von Phiolen aufweisenden Behältnissen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnisse;
Fig. 2 eine Draufsicht von Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 1, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 1 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 5 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 4, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 6 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 5, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellt;
Fig. 7 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise einer gepackten Gruppe von Behältnissen von Form von Phiolen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnisse;
Fig. 8 eine Draufsicht von Fig. 7;
Fig. 9 eine Ansicht ähnlich Fig. 7, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 10 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 7 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 11 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 10, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 12 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 11, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellt;
Fig. 13 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, beispielsweise einer gepackten Gruppe von Behältnissen von Form von Phiolen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnisse;
Fig. 14 eine Draufsicht von Fig. 13;
Fig. 15 eine Ansicht ähnlich Fig. 13, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 16 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 13 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 17 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 16, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 18 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 17, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellz;
Fig. 19 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise einer gepackten Gruppe von Behältnissen von Form von Phiolen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnise;
Fig. 20 eine Draufsicht von Fig. 19;
Fig. 21 eine Ansicht ähnlich Fig. 19, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 22 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 19 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 23 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 22, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 24 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 23, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellt ist;
Fig. 25 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise einer gepackten Gruppe von Behältnissen von Form von Phiolen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnisse;
Fig. 26 eine Draufsicht von Fig. 25;
Fig. 27 eine Ansicht ähnlich Fig. 25, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 28 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 25 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 29 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 28, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 30 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 29, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellt;
Fig. 31 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise einer gepackten Gruppe von Behältnissen von Form von Phiolen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnise;
Fig. 32 eine. Draufsicht von Fig. 31;
Fig. 33 eine Ansicht ähnlich Fig. 31, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 34 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 31 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 35 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 34, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 36 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 35, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellt;
Fig. 37 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise einer gepackten Gruppe von Behältnissen von Form von Phiolen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnisse;
Fig. 38 eine Draufsicht von Fig. 37;
Fig. 39 eine Ansicht ähnlich Fig. 37, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 40 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 37 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 41 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 40, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 42 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 40, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellt;
Fig. 43 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise einer gepackten Gruppe von Behältnissen von Form von Phiolen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnisse;
Fig. 44 eine Draufsicht von Fig. 43;
Fig. 45 eine Ansicht ähnlich Fig. 43, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 46 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 43 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 47 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 46, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 48 ein Querschnitt entlang Ebene XLVIII- XLVIII von Fig. 46;
Fig. 49 ein Querschnitt ähnlich Fig. 48, welcher eine unterschiedliche Ausführungsform des Behältnisses von Fig. 46 betrifft;
Fig. 50 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise einer gepackten Gruppe von Behältnissen von Form von Phiolen, und zwar vor dem Einführen der Stöpselelemente in die jeweiligen Öffnungen der Behältnisse, wobei der rechte Abschnitt der Figur eine unterschiedliche Ausführungsform darstellt;
Fig. 51 eine Draufsicht von Fig. 50;
Fig. 52 eine Ansicht ähnlich Fig. 50, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 53 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 50 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 54 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 53, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 55 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 54, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellt;
Fig. 56 eine detaillierte Ansicht ähnlich Fig. 54, die jedoch eine unterschiedliche Ausführungsform betrifft, die im rechten Teil von Fig. 50 gezeigt ist;
Fig. 57 eine Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 56, die den Vorgang des Öffnens des Behältnisses darstellt;
Fig. 58 eine Schnittansicht eines Behältnisses gemäß der Erfindung während dessen Erzeugung, in welcher der Kern zur Erzeugung des Behältniskörpers dargestellt ist;
Fig. 59 eine Ansicht, welche das Herausziehen des Kerns aus dem Körper des Behältnisses darstellt, wobei dabei gleichzeitig das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt wird, und zwar nach der Erzeugung des erfindungsgemäßen Behältnisses;
Fig. 60 und 61 Ansichten eines weiteren Verfahrens zum Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses, nachdem das Behältnis in einer Gussform erzeugt wurde;
Fig. 62 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise einer gepackter Gruppe von Behältnissen in Phiolenform, und zwar vor dem Einführen des Stöpselelementes in die jeweiligen Öffnungen der Behältnisse;
Fig. 63 eine Draufsicht von Fig. 62;
Fig. 64 eine Ansicht ähnlich Fig. 62, bei welcher die Stöpselelemente jeweils in die Öffnungen der Behältnisse eingeführt sind;
Fig. 65 eine vergrößerte Schnittansicht eines Details eines Behältnisses von Fig. 62 vor dem Einführen des Stöpselelementes in die Öffnung des Behältnisses;
Fig. 66 eine vergrößerte Schnittansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 65, bei welcher jedoch das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses eingeführt ist;
Fig. 67 eine vergrößerte, jedoch nicht geschnittene Ansicht eines ähnlichen Details wie in Fig. 66, welches den Vorgang der Öffnung des Behältnisses darstellt;
Fig. 68 und 69 stellen die Art und Weise dar, in welcher das Stöpselelement in die Öffnung des Behältnisses der Fig. 60 und 61 einführt wird, wobei dabei eine unterschiedliche Ausführungsform der Abreißelemente verwendet wird.
Die in den Fig. 7 bis 12, 19 bis 57, und 62 bis 67 dargestellten Ausführungsformen liegen nicht innerhalb des Schutzumfangs der Ansprüche, weisen jedoch einige der technischen Merkmale auf.

AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DER ERFINDUNG

Fig. 1 bis 6, welche eine erste Ausführungsform des Behältnisses gemäß der Erfindung betreffen, stellen eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Behältnissen 1 dar, und zwar in Form einer gepackten Gruppe von Phiolen, die aus für thermisches Verschweißen geeignetem Kunststoffmaterial hergestellt sind. Die Behältnisse 1 weisen etwa in der Mitte zwischen ihren Enden Verbindungslaschen 3 auf, welche miteinander entlang Sollbruchlinien 9 verbunden sind. Die Laschen der am Ende befindlichen Behältnisse 1 der gepackten Gruppe von Phiolen sind an ihrem bezüglich der gepackten Gruppe nach außen weisendem Ende mit Verlängerungen 12a versehen, welche als Art von Puffer fundieren, um das überlappen von gepackten Gruppen von Phiolen während der Handhabung in Maschinen zum Befüllen der Phiolen und zum Packen der gepackten Gruppen verhindern. Jedes Behältnis endet in einem Halsstück 5, welches eine Ausgabeöffnung 15 aufweist, die durch eine Verschlusseinrichtung zugestöpselt werden kann, welche durch ein Griffstück 4 gebildet wird, welcher beispielsweise wie ein hohles Prisma geformt ist und mit dem Halsstück 5 des Behältnisses über verformbare Riemen 8 verbunden ist, welche am Halsstück entlang der Sollbruchlinien 14 befestigt sind. Die Stöpselelemente 6 stehen auf der in Richtung der Öffnung 15 weisenden Seite des Griffstücks 4 hervor und sind mit einer ringförmigen Aufweitung 6a versehen, welche geeignet ist, mit einer engen Passung in die Öffnung 15 des Behältnisses 1 eingeführt zu werden.
An der Unterseite des Griffstücks 4 sind durchgehende Schlitze 13 vorgesehen (Fig. 2), welche so angeordnet sind, dass das mittige Teil 12 der Unterseite des Griffstücks 4, von welchem das Verschlusselement 6 hervorsteht, mit dem übrigen Teil des Bodens mittels brechbaren Brücken 7 verbunden ist. Wenn das Behältnis beispielsweise in Form einer gepackten Gruppe von Phiolen hergestellt wird, sind die Griffstücke 4 von benachbarten Behältnissen miteinander über Sollbruchlinien 10 verbunden. Die Griffstücke 4 von am Ende befindlichen Behältnissen 1 der gepackten Gruppe von Phiolen sind an ihren zur Außenseite der gepackten Gruppe hin gerichteten Ende mit Verlängerungen 11 versehen, welche, ähnlich wie die Verlängerungen 12a, als Puffer fungieren.
Die Behältnisse 1 werden beispielsweise mittels Spritzgießen hergestellt, und zwar einstückig mit der Verschlusseinrichtung. Am Ende des Formgießvorgangs ist das Ende des Behältnisses, welches entgegengesetzt zum Halsstück 5 liegt, offen, um das sich daran anschließende Befüllen des Behältnisses zu ermöglichen. Die Stöpselelemente 6 sind außerdem am Ende des Formgießvorgangs, und in jedem Fall solange sich die Riemen 8 in nicht deformierter Konfiguration sind, außerhalb der Öffnung 15 des Behältnisses angeordnet.
Das Stöpselelement 6 kann in die Öffnung 15 des Behältnisses 1 während des Herausziehens des Behältnisses aus der Gussform eingeführt werden (siehe diesbezüglich Fig. 58 und 59), unter Verwendung des Kerns 32, welcher zur Erzeugung des Kerns 2 des Behältnisses dient.
Zu diesem Zweck ist der Kern 32 mit einem Zapfen versehen, welcher für die Ausbildung eines nach außen offenen Hohlraums 17 (Fig. 4) im Stöpselelement 6 sorgt; dieser Zapfen ist mit einer Nut versehen, welche im Hohlraum 17 einen ringförmigen Vorsprung 16 ausbildet, der an die Nut gekoppelt ist. Am Ende des Formgießvorgangs zieht der Kern 32, während er aus dem Behältnis 1 herausgezogen wird, das Stöpselelement 6 mit sich, auf Grund der Kopplung an den ringförmigen Vorsprung 17, in die Öffnung 15 des Behältnisses 1 hinein, bis die Unterseite des Griffstücks 4 gegen die Öffnung 15 des Behältnisses zur Anlage kommt. Zu diesem Zeitpunkt löst sich der Kern 32 vom ringförmigen Vorsprung 17 und kann vollständig aus dem Körper 2 des Behältnisses 1 herausgezogen werden, hingegen verbleibt das Stöpselelement 6 in seinem in die Öffnung 15 eingeführten Zustand. Alternativ kann das Stöpselelement 6 in die Öffnung 15 hineingedrückt werden, indem auf das Griffstück 4 ein in Richtung auf das Behältnis 2 gerichteter Schub ausgeübt wird. In diesem Fall verfügt der Hohlraum 17 des Verschlußelements 6 nicht über den ringförmigen Vorsprung 16, so dass es möglich ist, den Formgießkern 32 herauszuziehen, ohne dass das Stöpselelement 6 mit diesem mitgezogen wird.
Die Stöpselelement 6 kann in die Öffnung 15 des Behältnisses 1 eingeführt werden, nachdem das Behältnis 1 aus der Gussform herausgezogen wurde, gleichzeitig mit einer Überprüfung auf das Vorhandensein von eventuell im Behältnis vorhandenen mikroskopisch kleinen Löchern oder Leckagen (siehe diesbezüglich Fig. 60 und 61).
Zu diesem Zweck wird das offene Ende des Behältnisses 1 mit einer engen Passung auf eine Luft-Einblaseinrichtung 35 aufgesteckt, wobei eine Dichtung 36 zwischen dem Boden des Behältnisses 1 und die Einblaseinrichtung gelegt wurde. Wenn das Aufschieben des Behältnisses 1 auf die Einblaseinrichtung 35 vollständig erfolgt ist, drückt eine Presseinrichtung 34 das Griffstück 4 in Richtung des Behältnisses 1, wodurch das Stöpselelement 6 ins Innere der Öffnung 15 des Behältnisses gedrückt wird; dann wird in das Behältnis 1 Druckluft eingeblasen, um jegliche vorhandene mikroskopisch kleine Löcher oder Leckagen zu erfassen.
Nachdem die Überprüfung auf jegliche vorhandene mikroskopisch kleine Löcher oder Leckagen beendet ist, kann das Behältnis 1 mit der Substanz befüllt werden, welche in diesem aufbewahrt werden soll, und zum Schluss wird das offene Ende des Behältnisses beispielsweise mittels Heißverschweißen entlang einer Schweißlinie 2a verschlossen. Das Behältnis ist somit bereit zum Verpacken und zum Verkauf an den Endverbraucher.
Während des Einführens des Stöpselelementes 6 in die Öffnung 15 des Behältnisses werden die Riemen 8 gebogen (Fig. 3), ohne dass sie jedoch vom Halsstück 5 des Behältnisses getrennt werden.
Die Riemen 8 dienen als Unversehrtheitssiegel, da ein Bruch des Siegels anzeigt, dass das Behältnis nicht mehr unversehrt oder original verschlossen ist. Um das Behältnis zu öffnen, genügt es, am Griffstück 4 zu ziehen und ggf. zu verdrehen, so dass die Brücken 7 gebrochen werden und die Riemen 8 vom Halsstück 5 getrennt werden (Fig. 6) und zum Schluss das Stöpselelement 6 aus der Öffnung 15 herauszuziehen, wozu der mittige Teil 12 des Bodens des Griffstückes 4 gegriffen wird, welcher bedingt durch das Brechen der Brücken. 7 vom Griffstück getrennt wurde.
Fig. 7 bis 12 stellen ein Behältnis dar, welches einige, jedoch nicht alle Merkmale der Erfindung aufweist. In dieser Ausführungsform haben die Stöpselelemente 6b solche Abmessungen, dass am Ende des Formgießvorgangs, und in jedem Fall solange die Riemen 8 in ihrer unverformten Konfiguration sind, sie teilweise in die Öffnung 15 des Behältnisses 1 eingeführt sind. Das Stöpselelement 6b kann optional weiter mit. der Öffnung 15 des Behältnisses 1 über brechbare Brücken oder entlang einer Sollbruchlinie verbunden sein. Schließlich ist das Griffstück 4 mit einem durchgehenden Boden 19 versehen, d. h. einem Boden ohne lösbare Teile.
Die Ausbildung des Behältnisses 1 und das Einführen des Stöpselelementes 6b in die Öffnung 15 des Behältnisses erfolgen wie oben stehend beschrieben.
Die Tatsache, dass die Stöpselelemente 6b teilweise in die Öffnung 15 des Behältnisses 1 eingeführt sind, wenn sich die Riemen 8 in der nicht deformierten Konfiguration befinden, macht es unmöglich, das Stöpselelement 6b aus der Öffnung 15 des Behältnisses 1 herauszuziehen, ohne ein Trennen der Riemen 8 vom Halsstück 5 zu bewirken.
Um das Behältnis 1 zu öffnen, reicht es aus, am Griffstück 4 der Verschlusseinrichtung zu ziehen, wodurch ein Trennen der Riemen 8 vom Halsstück 5 des Behältnisses bewirkt wird und gleichzeitig das Stöpselelement 6b aus der Öffnung 15 herausgezogen wird.
Fig. 13 bis 18 stellen eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behältnisses dar. In dieser Ausführungsform weist die Einrichtung zum Verschließen des Behältnisses 1 nicht die Riemen 8 auf. Außerdem befindet sich bei Beendigung des Formgießvorgangs das Ende des Stöpselelementes 6c, welches in Richtung zum Behältnis hin gerichtet ist, auf der Ebene der Öffnung 15 und ist mit dieser mittels brechbaren Brücken oder entlang einer Sollbruchlinie verbunden. Und schließlich weist das Griffstück 4 der Verschlusseinrichtung eine Unterseite auf, welche, wie bei der in den Fig. 1 bis 6 dargestellten ersten Ausführungsform, mit einem lösbaren mittigen Teil 12 versehen ist.
Das Einführen des Stöpselelementes 6c in die Öffnung 15 erfolgt, wie oben beschrieben, vorzugsweise durch Drücken des Griffstückes 4.
Um das Behältnis zu öffnen, genügt es, am Griffstück 4 zu ziehen und ggf. zu verdrehen, so dass die B rücken 7 gebrochen werden (Fig. 18), und zum Schluss das Stöpselelement 6c aus der Öffnung 15 herauszuziehen, wozu der mittige Teil 12 des Bodens des Griffstückes 4 gegriffen wird, welcher bedingt durch das Brechen der Brücken 7 vom Griffstück getrennt wurde.
Fig. 19 bis 24 stellen ein Behältnis dar, welches einige, jedoch nicht alle Merkmale der Erfindung aufweist.
Diese Ausführungsform ist ähnlich der in den Fig. 7 bis 12 dargestellten Ausführungsform, von welcher sie sich lediglich darin unterscheidet, dass die Verschlusseinrichtung mit dem Stöpselelement 6c versehen ist, dessen in Richtung zum Behältnis weisendes Ende bei Beendigung des Formgießvorgangs mit der Öffnung 15 mittels brechbaren Brücken oder entlang einer Sollbruchlinie verbunden ist.
Fig. 25 bis 30 stellen ein Behältnis dar, das einige, jedoch nicht alle Merkmale der Erfindung aufweist und bei dem das Griffstück der Verschlusseinrichtung durch eine Lasche 20 gebildet ist, von deren unterem Ende sich die Riemen 8 und das Stöpselelement 6, 6b oder 6c erstreckt.
Das Verschließen des Behältnisses 1 nach dessen Formgießen kann wie oben stehend mit Bezug auf die Fig. 1 bis 6 beschrieben erfolgen, und zwar vorzugsweise, indem auf die Lasche 20 ein in Richtung zum Behältnis weisender Schub ausgeübt wird.
Um das Behältnis zur Verwendung zu öffnen, reicht es aus, an der Lasche 20 zu ziehen (siehe Fig. 30), die Riemen 8 vom Halsstück des Behältnisses zu trennen und die Stöpselelemente 6, 6b und 6c aus der Öffnung 15 herauszuziehen.
Fig. 31 bis 36 stellen ein Behältnis dar, das einige, jedoch nicht alle Merkmale der Erfindung aufweist und insbesondere für den Fall geeignet ist, dass Behältnisse 1 in Form einer gepackten Gruppe von Phiolen vorgesehen sind.
In dieser Ausführungsform sind die Stöpselelemente 21 jedes Behältnisses 1 im oberen Bereich mit einer Aufweitung 22 versehen, welche beispielsweise scheibenförmig ist und in Querrichtung größer ist als das Halsstück 5 des Behältnisses. Die Aufweitung 22 weist auf der dem Stöpselelement entgegengesetzten Seite 21 zumindest einen Verbindungszapfen 24 auf, welcher an einer Lasche 23 befestigt ist, die alle Verbindungszapfen 24 der gepackten Gruppe verbindet.
Während der Herstellung sind die Stöpselelemente 21 mit der Öffnung 15 der jeweiligen Behältnisse 1 über brechbare Brücken 18 oder entlang einer Sollbruchlinie 18a verbunden.
Um die Behältnisse 1 der gepackten Gruppe nach deren Erzeugung zu verschließen, reicht es aus, auf die Lasche 23 eine Schub in Richtung auf das Behältnis hin auszuüben, was bewirkt, dass das Stöpselelement 21 in die jeweiligen Öffnungen 15 der Behältnisse 1 mit enger Passung eingeführt werden, nachdem die Brücken 18 oder die Sollbruchlinie 18a gebrochen wurden.
Um ein Behältnis 1 zu öffnen, wird es von der gepackten Gruppe getrennt, indem es vom benachbarten Behältnis entlang der Sollbruchlinie 9 gelöst wird und der Zapfen 24 gebrochen wird, um ihn von der Lasche 23 zu trennen; zum Schluss werden die Stöpselelemente 21 durch Ziehen an der Aufweitung 22 herausgezogen.
Fig. 37 bis 42 stellen ein Behältnis dar, das einige, jedoch nicht alle Merkmale der Erfindung aufweist und ebenfalls insbesondere für den Fall geeignet ist, dass Behältnisse 1 die Form einer gepackten Gruppe von Phiolen haben.
Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der vorhergehenden darin, dass sich die Paare der Riemen 8 bei jedem Behältnis 1 von der Lasche 23 weg erstrecken und am Halsstück 5 des jeweiligen Behältnisses 1 entlang der Sollbruchlinien 14 befestigt sind.
Die Stöpselelemente 21b weisen, ähnlich wie die Stöpselelemente 6b außerdem derartige Abmessungen auf, dass bei Beendigung des Formgießvorgangs, und in jedem Fall während sich die Riemen 8 in einer unverformten Konfiguration befinden, sie teilweise in die Öffnung 15 des Behältnisses 2 eingeführt sind.
Die Riemen 8 dienen als Unversehrtheitssiegel, da, wenn der Versuch unternommen wird, das Stöpselelement 21b aus den jeweiligen Behältnissen 1 herauszuziehen, nachdem sie mit einer engen Passung in die Öffnung 15 der Behältnisse eingeführt wurden, die Riemen 8 abgetrennt werden.
Fig. 43 bis 49 stellen ein Behältnis dar, welches einige, jedoch nicht alle Merkmale der Erfindung beinhaltet. Diese Ausführungsform ist ähnlich der in den Fig. 13 bis 18 dargestellten Ausführungsform und unterscheidet sich von dieser lediglich darin, dass das Griffstück der Verschlusseinrichtung in Form einer Lasche 20 vorgesehen ist.
Fig. 50 bis 57 stellen ein Behältnis dar, das einige, jedoch nicht alle Merkmale der Erfindung aufweist und ebenfalls insbesondere für den Fall geeignet ist, dass Behältnisse 1 in Form einer gepackten Gruppe von Phiolen vorgesehen sind.
In dieser Ausführungsform sind die Stöpselelemente 25 jedes Behältnisses 1 in einem oberen Bereich mit einer Aufweitung 22, 22a versehen, welche beispielsweise scheibenförmig ist und über mindestens einen Verbindungszapfen 24 mit einer Lasche 23 verbunden ist, welche alle Stöpselelemente der Behältnisse, welche die gepackte Gruppe bilden, miteinander verbindet.
Die Stöpselelemente 25 sind durch einen zylindrischen Körper gebildet, welche an einer in Richtung zum Behältnis 1 gerichteten Spitze in einem Paar keilförmiger Vorsprünge 28 enden, die durch eine Nut 29 getrennt sind. Im Inneren des Halsstücks 5 des Behältnisses sind zwei einander gegenüberliegende Vorsprünge 30 vorgesehen, welche die Form eines ringförmigen Sektors haben, und zwei konische Oberflächenabschnitte 31, welche einander gegenüberliegen und bezüglich der Vorsprünge 30 um 90º versetzt sind. Die Neigung der konischen Oberflächenabschnitte weist in Richtung zur Öffnung 15 des Behältnisses 1.
Beim Einführen in die Öffnung 15 des Behältnisses 1 sind die Stöpselelemente 25 so angeordnet, dass die Vorsprünge 28 durch Eingreifen in eine Hinterschneidung an die im Inneren des Halsstücks 5 befindlichen Vorsprüngen 30 gekoppelt werden: Auf diese Weise können die Stöpselelemente 25 nicht durch einfaches Ziehen aus der Öffnung 15 herausgezogen werden.
Bei einer ersten Variation der vorliegenden Ausführungsform des Behältnisses 1 erstrecken sich Paare von Riemen 8 von der Lasche 23 bei jedem Behältnis 1 und sind mit dem Halsstück 5 des jeweiligen Behältnisses 1 entlang der Sollbruchlinien 14 verbunden.
In einer zweiten Variation der vorliegenden Ausführungsform erstrecken sich Paare von Riemen 26, welche am Halsstück 5 des jeweiligen Behältnisses 1 entlang der Sollbruchlinien 27 befestigt sind, ausgehend von jeder Aufweitung 22a der jeweiligen Stöpselelemente.
Um die Stöpselelemente 25 in die Öffnungen 15 der jeweiligen Behältnisse 1 nach der Erzeugung der gepackten Gruppe von Behältnissen einzuführen, reicht es aus, die Lasche 23 in Richtung der Behältnisse 2 zu drücken. Durch diesen Drückvorgang werden die Vorsprünge 28 der Stöpselelemente 25 deformiert und bewegen sich dabei, ermöglicht durch die Nut 29, aufeinander zu, und können somit in die Öffnung 15 eingeführt werden und in das Halsstück 5 eingedrückt werden, bis sie durch Eingreifen in eine Hinterschneidung an die jeweiligen Vorsprüngen 30 gekoppelt werden (Fig. 56).
Um die Stöpselelemente 25 aus der Öffnung 15 des Behältnisses 1 herauszuziehen, ist es zuerst einmal erforderlich, das betreffende Behältnis vom benachbarten Behältnis zu trennen, indem es von diesem benachbarten Behältnis entlang die Sollbruchlinie 9 gelöst wird, und den Zapfen 24 zu brechen, um das Behältnis von der Lasche 23 zu lösen. Dann werden die Stöpselelemente 25 um 90º gedreht, was das Trennen der Riemen 8 und 26 bewirkt und die Vorsprünge 28 auf den konischen Oberflächenabschnitten 31 platziert. Zu diesem Zeitpunkt können die Stöpselelemente 25 herausgezogen werden, indem an den Aufweitungen 22, 22a gezogen wird und die Vorsprünge 28 entlang der konischen Oberfläche gleiten, bis die Stöpselelemente 25 aus der Öffnung 15 des Behältnisses herausgezogen sind.
Fig. 62 bis 65 stellen ein Behältnis dar, welches einige, jedoch nicht alle Merkmale der Erfindung aufweist und bei welchem die verformbaren Riemen 8 in einer Mittelposition jeweils Vertiefungen 37 aufweisen.
Während des Einführens des Stöpselelementes 6 in die Behältnisöffnung 15 erzeugen die Vertiefungen 37 lokal begrenzte Verformungszonen, welche ein einfacheres Biegen der Riemen 8 ermöglichen und dabei ein Lösen von diesem vom Behältnis-Halsstück 5 vermeiden.
Danach werden in die lokal begrenzten Verformungszonen 37 Sperrelemente 38 eingefügt, beispielsweise Schweißflächenmaterial.
Weiter können in der Nähe der Vertiefungen 37 die Riemen 8 vorteilhaft Profilverdickungen 39 aufweisen, so dass durch das zusätzliche Material die Einfügeoperation des Sperrelements 38 mittels Schweißen erleichtert wird.
Die Einfügeoperation des Sperrelements 38 kann ausgeführt werden, nachdem das Behältnis 1 aus der Gussform herausgezogen wurde, und zwar gleichzeitig mit dem Überprüfen auf eventuell im Behältnis vorhandene mikroskopisch kleine Leckagen oder Löcher (Fig. 68 und 69).
Das Vorhandensein von Sperrelementen 38 macht die Riemen 8 starr und wirkt so als weiteres Unversehrtheitssiegel, insofern als, indem jegliche elastische Verformung verhindert wird, kein Zugriff auf das Behältnis möglich ist, ohne die Riemen 8 zu brechen.
In der praktischen Ausführung können Materialien, Abmessungen, und konstruktive Details zur Anwendung kommen, welche sich von den beschriebenen unterscheiden, jedoch zu diesen technisch äquivalent sind, soweit sie innerhalb des Schutzumfangs der anliegenden Ansprüche bleiben.

Claims

1. Behältnis (1), mit einem sich längs erstreckenden hohlen Grundkörper mit einer Ausgabeöffnung (15), und ferner mit Verschlussmitteln (4, 20), die einen sich im Wesentlichen quer erstreckenden Bereich aufweisen, von dem Stöpselelemente (6, 6c) für die Öffnung (15) an dem Bereich der Verschlussmittel vorstehen, der auf die Öffnung gerichtet ist, mit Abreißelementen zum ununterbrochenen Verbinden der Verschlussmittel (4, 20) mit dem Behältnis (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussmittel ein Griffstück (4) aufweisen, das an seinem Boden ein entfernbares, mittiges Teil (12) aufweist, das mit dem Boden des Griffstücks über brechbare Stege (7) verbunden ist, wobei die Stöpselelemente (6, 6c) vom mittigen Bereich (12) vorstehen.

2. Behältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stöpselelemente (6, 6c) mit der Öffnung (15) verbunden sind, wenn das Behältnis vor Gebrauch verschlossen ist.

3. Behältnis nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stöpselelemente (6, 6c) mit der Innenfläche der Öffnung (15) verbunden werden können bzw. verbunden sind.

4. Behältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffstück (4, 20) mit einem Hals (5) des Grundkörpers (2) des Behältnisses mittels Abreißelementen, die aus verformbaren Verbindungselementen (8) bestehen, die am Hals entlang von Sollbruchlinien (14) befestigt sind, trennbar verbunden ist.

5. Behältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stöpselelemente (6, 6c) mit einer ringförmigen Aufweitung (6a) versehen sind, die in die Öffnung (15) des Behältnisses (1) festsitzend eingesetzt werden kann.

6. Behältnis nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussmittel (6) außerhalb der Öffnung (15) des Behältnisses (1) angeordnet sind, wenn sich die Verbindungselemente (8) in einem nicht verformten Zustand befinden.

7. Behältnis nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stöpselelemente (6b) in die Öffnung (15) des Behältnisses (1) teilweise eingesetzt sind, wenn sich die Verbindungselemente (8) in einem nicht verformten Zustand befinden.

8. Behältnis nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussmittel (6c) mit der Öffnung (15) des Behältnisses (1) mittels brechbaren Stegen (18) oder entlang einer Sollbruchlinie (18a) verbunden sind.

9. Behältnis nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet., dass die Stöpselelemente (6, 6c) mit einem Hohlraum (17) versehen sind, der nach außen geöffnet ist und in dem eine ringförmige Aufweitung (16) vorgesehen ist.

10. Behältnis nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffstück (4) eine prismaartige, hohle Form hat.

11. Behältnis nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die brechbaren Stege (7) derart vorgesehen sind, dass sie nach dem Abziehen und eventuellen Abdrehen des Griffstücks (4) vom Behältnis brechen.

12. Behältnis nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Teil einer Vielzahl von Behältnissen (1) ist, die gegenseitig miteinander verbunden sind und so ein Bündel von Behältnissen (1) bilden.

13. Behältnis nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) des Behältnisses (1) in einem mittleren Abstand zwischen seinen Enden Verbindungsflügel (3) aufweist, die entlang von Sollbruchlinien (9) mit den entsprechenden Flügeln (3) der benachbarten Behältnisse (1) verbunden sind.

14. Behältnis nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffstück (4, 20) der Verschlussmittel eines Behältnisses (1) entlang von Sollbruchlinien (10) mit den entsprechenden Griffstücken (4, 20) der benachbarten Behältnisse (1) verbunden ist.

15. Verschlussvorrichtung für ein Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, die als Einheit zusammen mit dem Behältnis hergestellt ist, wobei die Verschlussvorrichtung ein Griffstück (4, 20) aufweist und Stöpselelemente (6, 6c), die sich von der der Öffnung (15) des Behältnisses (1) zugewandten Seite des Griffstücks erstrecken, wobei die Stöpselelemente die Öffnung (15) des Behältnisses verschließen können, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffstück (4, 20) einen Bodenbereich aufweist, dessen mittiger Teil (12) mit dem Rest des Bodens mittels brechbarer Stege (7) verbunden ist, wobei die Stöpselelemente (6, 6c) an dem mittigen Bereich (12) des Bodenbereichs angeordnet sind.

16. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sie Verbindungselemente (8) für eine entlang der Sollbruchlinien (14) von dem Grundkörper (2) des Behältnisses (1) trennbare Verbindung aufweist.

17. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (8) in einem mittleren Bereich Aussparungen (37) aufweisen, die nach Einsetzen der Stöpselelemente (6, 6c) in die Öffnung des Behältnisses lokal begrenzte Verformungsbereiche bilden.

18. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass sie in einem mittleren Bereich der Verbindungselemente (8) Sperrelemente (38) aufweist, die Verbindungselemente (8) versteifen und so eine sichtbar durchbrochene Dichtung bilden.