EA000549B1 - Повторно закрываемая упаковка и способ ее изготовления - Google Patents

Повторно закрываемая упаковка и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
EA000549B1
EA000549B1 EA199900058A EA199900058A EA000549B1 EA 000549 B1 EA000549 B1 EA 000549B1 EA 199900058 A EA199900058 A EA 199900058A EA 199900058 A EA199900058 A EA 199900058A EA 000549 B1 EA000549 B1 EA 000549B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
package
plug
container
outlet
mouth
Prior art date
Application number
EA199900058A
Other languages
English (en)
Other versions
EA199900058A1 (ru
Inventor
Альберто Федериги
Антонио Фонтана
Джованни Феррари
Эвро Фаббри
Original Assignee
Ламепласт С.Р.Л.
Фармиджея С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ламепласт С.Р.Л., Фармиджея С.П.А. filed Critical Ламепласт С.Р.Л.
Publication of EA199900058A1 publication Critical patent/EA199900058A1/ru
Publication of EA000549B1 publication Critical patent/EA000549B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/09Ampoules
    • B65D1/095Ampoules made of flexible material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023Neck construction
    • B65D1/0238Integral frangible closures
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/05Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
    • A61J1/06Ampoules or carpules
    • A61J1/067Flexible ampoules, the contents of which are expelled by squeezing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/006Joining parts moulded in separate cavities
    • B29C2045/0065Joining parts moulded in separate cavities the parts being interconnected before assembling by a breaking or shearing point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C2045/0086Runner trees, i.e. several articles connected by a runner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0081Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of objects with parts connected by a thin section, e.g. hinge, tear line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Cephalosporin Compounds (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

Настоящее изобретение относится к повторно закрываемой упаковке и к соответствующему способу ее изготовления, т.е. к упаковке для фармацевтической, косметической или другой продукции, причем эта упаковка изготовлена путем формования с использованием пластмассы, пригодной для термосклеивания, и снабжена средствами, обеспечивающими возможность повторного закрывания упаковки после использования.
Предшествующий технический уровень
Обычные повторно закрываемые упаковки, выполненные из пластмассы и предназначенные для фармацевтической, косметической или другой продукции, изготавливают путем экструзии с дутьем и/или формования в виде двух частей: одна из указанных частей образована корпусом упаковки, в то время как другая часть образована закрывающим средством, предназначенным для удерживания упаковки в закрытом положении после изготовления ее и для повторного закрывания ее после использования.
В таких упаковках закрывающее средство остается вставленным в горлышко упаковки или присоединенным к нему до тех пор, пока упаковка не будет открыта для использования в первый раз. Соответственно, часть закрывающего средства, которая находится в контакте с горлышком упаковки, защищена от внешних загрязняющих веществ, которые не могут осаждаться на ней, и, следовательно, минимизируется риск того, что указанные загрязняющие вещества будут случайно введены в упаковку посредством указанного закрывающего средства при повторном закрывании упаковки после первого использования.
Однако указанные упаковки дороги в изготовлении, поскольку они требуют отдельных форм для двух частей упаковки, которые после формования нуждаются в сборке.
Обычные повторно закрываемые упаковки, выполненные из пластмассы и предназначенные для фармацевтической, косметической или другой продукции, также изготавливают путем экструзии с дутьем и/или формования в виде одного целого, т. е. в такой упаковке корпус выполнен за одно целое с закрывающим средством, которое приспособлено для удерживания упаковки в закрытом положении после изготовления и/или для повторного закрывания ее после использования.
Несомненно, такие упаковки дешевле описанных выше, но им присущ недостаток, заключающийся в том, что закрывающее средство должно быть образовано с наружной стороны упаковки в процессе формования, следовательно, часть указанного средства, которая должна использоваться для повторного закрывания упаковки после применения, остается открытой для воздействия со стороны внешних загрязняющих веществ, которые тем самым могут легко попасть в упаковку при повторном закрывании ее после первого использования, и это особенно опасно, например, в случае фармацевтических веществ.
Упаковка данного вида представляет собой предмет патента Италии на полезную модель № 199 776, в котором раскрыта упаковка на один прием или для многократного приема, предназначенная для фармацевтической продукции, причем эта упаковка содержит корпус, выполненный с нижним отверстием, которое может быть закрыто путем термосклеивания, и с верхним горлышком, которое закрыто в верхней зоне посредством закрывающего средства в виде ножки (peduncle), выполненной за одно целое с указанным горлышком, и с пробкой, которая снабжена затыкающим средством для повторного закрывания горлышка упаковки после того, как упаковка будет открыта путем отрыва ножки; затыкающее средство образовано на части указанной пробки, которая направлена в сторону от горлышка указанной упаковки.
Из публикации Великобритании GB-A2 001 275 известна формованная упаковка, которая выполнена с закрывающим средством, которое закрепляют на ней в конце операции формования.
Данные устройства по предшествующему техническому уровню могут быть значительно усовершенствованы, если иметь в виду возможность устранения вышеуказанных недостатков.
Следовательно, необходимо решить проблему создания упаковки, которая после открывания ее может быть повторно закрыта так, что при этом минимизируется опасность загрязнения вещества, содержащегося в упаковке, и которая является как можно более простой и дешевой в изготовлении.
Другой аспект проблемы заключается в создании упаковки, которую невозможно будет вскрыть, не оставив при этом следов того, что вскрытие имело место.
Описание изобретения
Вышеуказанные проблемы решаются с помощью изобретения за счет того, что разработана упаковка, которая содержит полый корпус, выполненный с выходным отверстием, которое может быть закрыто соответствующей, выполненной с возможностью отсоединения крышкой, содержащей пробку, которая может быть присоединена к указанному выходному отверстию, причем указанная крышка выполнена за одно целое с упаковкой, отличающаяся тем, что указанная пробка расположена на указанной крышке, на той части указанной крышки, которая направлена в сторону указанного выходного отверстия.
Крышка может быть снабжена средством, указывающим на вскрытие, предназначенным для того, чтобы указывать на то, имело ли место открывание и повторное закрывание упаковки.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения вышеуказанная техническая проблема решается за счет того, что применяется способ изготовления упаковок, включающий в себя формирование полого корпуса, выполненного с выходным отверстием, который может быть закрыт соответствующей, выполненной с возможностью отсоединения крышкой, содержащей пробку, которая может быть присоединена к указанному отверстию, причем указанная крышка выполнена за одно целое с упаковкой, отличающийся тем, что в процессе указанного формирования указанную пробку образуют на указанной крышке, на той ее стороне, которая направлена в сторону указанного выходного отверстия, и тем, что в конце указанного процесса формирования указанную пробку присоединяют к указанному выходному отверстию.
Настоящее изобретение позволяет обеспечить следующие преимущества: резкое уменьшение риска загрязнения вещества, содержащегося в упаковке, при повторном закрывании упаковки после использования; возможность простого и очевидного указания на любое вскрытие упаковки; простое изготовление и легкость использования.
Краткое описание чертежей
Некоторые варианты осуществления изобретения приведены просто в качестве примера и показаны на сопровождающих чертежах, на которых:
фиг. 1 представляет собой выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков (флаконов, бутылочек) перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 2 - вид сверху упаковок по фиг. 1; фиг. 3 - изображение, аналогичное фиг. 1, на котором пробки вставлены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 4 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 1 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 5 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 4, но с пробкой, введенной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 6 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 5, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания упаковки;
фиг. 7 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 8 - вид сверху упаковок по фиг. 7; фиг. 9 - изображение, аналогичное фиг. 7, на котором пробки введены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 10 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 7 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 11 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 10, но с пробкой, вставленной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 1 2 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 11, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания упаковки;
фиг. 1 3 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 14 - вид сверху упаковок по фиг. 13; фиг. 1 5 - изображение, аналогичное фиг.
3, на котором пробки введены в выходные отверстия упаковок;
фиг. 1 6 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 1 3 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 1 7 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 1 6, но с пробкой, введенной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 1 8 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 1 7, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания упаковки;
фиг. 1 9 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 20 - вид сверху упаковок по фиг. 19; фиг. 21 - изображение, аналогичное фиг.
19, на котором пробки введены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 22 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 1 9 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 23 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 22, но с пробкой, введенной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 24 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 23, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания упаковки;
фиг. 25 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 26 - вид сверху упаковок по фиг. 25; фиг. 27 - изображение, аналогичное фиг.
25, на котором пробки введены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 28 - выполненное в увеличенном масштабе сечение упаковки по фиг. 25 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 29 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 28, но с пробкой, введенной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 30 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 29, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания упаковки;
фиг. 31 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с шестым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 32 - вид сверху упаковок по фиг. 31; фиг. 33 - изображение, аналогичное фиг.
31, на котором пробки введены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 34 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 31 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 35 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 34, но с пробкой, введенной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 36 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 35, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания упаковки;
фиг. 37 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с седьмым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 38 - вид сверху упаковок по фиг. 37;
фиг. 39 - изображение, аналогичное фиг. 37, на котором пробки введены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 40 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 37 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 41 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 40, но с пробкой, введенной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 42 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 40, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания упаковки;
фиг. 43 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с восьмым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 44 - вид сверху упаковок по фиг. 43; фиг. 45 - изображение, аналогичное фиг.
43, на котором пробки введены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 46 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 43 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 47 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 46, но с пробкой, введенной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 48 - сечение, выполненное по плоскости XLVIII-XLVIII на фиг. 46;
фиг. 49 - сечение, аналогичное сечению по фиг, 48, но относящееся к другому варианту осуществления упаковки по фиг. 46;
фиг. 50 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с девятым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок, причем в правой части фигуры показан другой вариант осуществления указанного девятого варианта;
фиг. 51 - вид сверху упаковок по фиг. 50; фиг. 52 - изображение, аналогичное фиг.
50, на котором пробки введены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 53 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 50 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 54 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 53, но с пробкой, введенной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 55 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 54, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания указанной упаковки;
фиг. 56 - изображение части упаковки, аналогичное изображению на фиг. 54, но относящееся к другому (отличающемуся) варианту осуществления, показанному в правой части фиг. 50;
фиг. 57 - изображение части упаковки, аналогичное изображению на фиг. 56 и иллюстрирующее операцию открывания упаковки;
фиг. 58 - сечение упаковки согласно изобретению в процессе формирования, иллюстрирующее стержень для формирования корпуса упаковки;
фиг. 59 - изображение, иллюстрирующее извлечение стержня из корпуса упаковки при одновременном введении пробки в выходное отверстие упаковки после формирования упаковки согласно изобретению;
фиг. 60 и 61 - изображения другого способа введения пробки в выходное отверстие упаковки после формирования упаковки в форме;
фиг. 62 - выполненное с частичным сечением изображение множества упаковок в соответствии с десятым вариантом осуществления настоящего изобретения, например, блока упаковок в виде пузырьков, перед введением пробок в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 63 - вид сверху упаковок по фиг. 62; фиг. 64 - изображение, аналогичное изображению на фиг. 62, на котором пробки введены в соответствующие выходные отверстия упаковок;
фиг. 65 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки по фиг. 62 перед введением пробки в выходное отверстие упаковки;
фиг. 66 - выполненное в увеличенном масштабе сечение части упаковки, аналогичное сечению по фиг. 65, но с пробкой, вставленной в выходное отверстие упаковки;
фиг. 67 - увеличенное изображение части упаковки, аналогичное изображению по фиг. 66, но выполненное не в сечении и предназначенное для иллюстрирования операции открывания указанной упаковки;
фиг. 68 и 69 иллюстрируют способ, каким пробку вводят в выходное отверстие упаковки по фиг. 60 и 61 при другом варианте осуществления разрываемых элементов.
Способы реализации изобретения
На фиг. 1-6, которые относятся к первому варианту осуществления упаковки согласно настоящему изобретению, показано множество упаковок 1 согласно изобретению, изображенных в виде блока пузырьков (бутылочек, флаконов), изготовленных из пластмассы, пригодной для термосклеивания. На упаковках между их соответствующими концами на расстоянии от этих концов имеются соединительные выступающие пластины 3, которые присоединены друг к другу вдоль предварительно образованных линий 9 отрыва. Концевые упаковки 1 из блока пузырьков также имеют выступающие пластины, которые на своем конце, обращенном наружу по отношению к блоку, выполнены с расширениями 1 2а, служащими в качестве некоторого буфера, предназначенного для предотвращения перекрывания последующих блоков пузырьков во время их установки в машины для заполнения пузырьков и для упаковывания блоков. Каждая упаковка заканчивается горловиной 5, имеющей выходное отверстие 15, которое может быть закрыто крышкой, образованной ручкой 4, например, выполненной в форме полой призмы, которая присоединена к горловине 5 упаковки с помощью деформируемых полосок 8, которые прикреплены к указанной горловине вдоль предварительно образованных линий 1 4 отрыва. Пробка 6 выступает с той стороны ручки 4, которая направлена к выходному отверстию 15, и выполнена с кольцевым расширением 6а, которое предназначено для введения в выходное отверстие 1 5 упаковки 1 по тугой посадке.
В дне ручки 4 образованы сквозные прорези 1 3 (фиг. 2), которые расположены таким образом, что центральная часть 1 2 дна ручки 4, из которого выступает пробка 6, оказывается присоединенной к остальной части дна с помощью разрываемых перемычек 7. Если упаковка изготовлена, например, в виде блока пузырьков, ручки 4 соседних упаковок соединены друг с другом вдоль предварительно образованных линий 10 отрыва. Ручки 4 концевых упаковок 1 из блока пузырьков выполнены на своих концах, направленных наружу по отношению к блоку, с расширениями 11, которые служат в качестве буферов аналогично расширениям 1 2а.
Упаковки 1 изготавливают, например, посредством литья под давлением за одно целое с закрывающим приспособлением. В конце операции формования (литья под давлением) конец упаковки, который расположен напротив горловины 5, открыт для того, чтобы обеспечить возможность последующего заполнения упаковки. Кроме того, в конце операции формования и в любой момент, пока полоски 8 находятся в недеформированном состоянии, пробка 6 расположена снаружи выходного отверстия 1 5 упаковки.
Пробка 6 может быть введена в выходное отверстие 1 5 упаковки 1 во время извлечения упаковки из формы (см. в этой связи фиг. 58 и 59), используя стержень 32 для формирования корпуса 2 упаковки.
С этой целью стержень 32 имеет язычок для образования полости 1 7 (фиг. 4) в пробке 6, которая открыта наружу; указанный язычок выполнен с канавкой для образования в указанной полости 17 кольцевого выступа 16, который присоединен к указанной канавке. В конце операции формования стержень 32 в процессе извлечения его из упаковки 1 благодаря соединению его с кольцевым выступом 17 тянет пробку 6 вместе с собой и втягивает ее в выходное отверстие 15 упаковки 1 до тех пор, пока дно ручки 4 не упрется в выходное отверстие 15 упаковки. В этот момент стержень 32 отцепляется (отсоединяется) от кольцевого выступа 17 и может быть полностью извлечен из корпуса 2 упаковки 1 , в то время как пробка 6 остается введенной в выходное отверстие 15. В качестве альтернативного варианта пробка 6 может быть вдавлена в выходное отверстие 1 5 путем приложения осевого усилия к ручке 4, которое направлено в сторону упаковки 1 . В этом случае полость 1 7 пробки 6 не имеет кольцевого выступа 16, так что стержень 32 литейной формы может быть извлечен без втягивания пробки 6 вместе с ним.
Пробка 6 может быть введена в выходное отверстие 1 5 упаковки 1 после извлечения упаковки 1 из формы одновременно с проверкой наличия каких-либо микроскопических отверстий или мест утечки в упаковке (см. в этой связи фиг. 60 и 61).
С этой целью открытый конец упаковки 1 насаживают по плотной посадке на инжектор 35 для воздуха с уплотнительной прокладкой 36, расположенной между дном упаковки 1 и инжектором. После завершения установки упаковки 1 на инжектор 35 толкатель 34 толкает ручку 4 в направлении упаковки 1 , вдавливая пробку 6 внутрь выходного отверстия 15 упаковки; после этого воздух под давлением подается в упаковку 1 для обнаружения каких-либо микроскопических отверстий или мест утечки.
Когда проверка на наличие каких-либо микроскопических отверстий или мест утечки будет завершена, упаковка 1 может быть заполнена веществом, для содержания которого она предназначена, и, в завершение, открытый конец упаковки соединяют, например, термосваривают вдоль линии 2а соединения. После этого упаковка готова для помещения ее в тару и для продажи конечному потребителю.
Во время введения пробки 6 в выходное отверстие 15 упаковки полоски 8 сгибаются (фиг. 3), при этом, однако, не отделяясь от горловины 5 упаковки.
Полоски 8 служат в качестве пломб, указывающих на вскрытие, поскольку любое разрушение этих полосок указывает на то, что упаковка была вскрыта. Чтобы открыть упаковку, достаточно потянуть и, возможно, закрутить ручку 4 так, чтобы разорвать перемычки 7 и отделить полоски 8 от горловины 5 (фиг. 6), и, в конце концов, извлечь пробку 6 из выходного отверстия 15, захватывая центральную часть 12 дна ручки 4, которая была отделена от указанной ручки за счет разрушения перемычек 7.
На фиг. 7-12 показан второй вариант осуществления упаковки согласно изобретению. В данном варианте осуществления пробке 6b приданы такие размеры, что в конце операции формования и в любой момент, пока полоски 8 находятся в недеформированном состоянии, пробка 6b частично вставлена в выходное отверстие 1 5 упаковки 1 . Кроме того, в качестве возможного варианта пробка 6b может быть присоединена к выходному отверстию 1 5 упаковки 1 с помощью разрываемых перемычек или вдоль предварительно образованной линии отрыва. И в завершение, ручка 4 выполнена со сплошным дном 19, т.е. с дном без отсоединяемых частей.
Формирование упаковки 1 и введение пробки 6b в выходное отверстие 1 5 упаковки происходят, как описано выше.
То обстоятельство, что пробка 6b частично введена в выходное отверстие 1 5 упаковки 1 , когда полоски 8 находятся в недеформированном состоянии, делает невозможным извлечение пробки 6b из выходного отверстия 1 5 упаковки 1 , не вызывая отделения полосок 8 от горловины 5.
Чтобы открыть упаковку 1 , достаточно потянуть ручку 4 крышки, тем самым вызывая отделение полосок 8 от горловины 5 упаковки и одновременное извлечение пробки 6b из выходного отверстия 15.
На фиг. 13-18 показан третий вариант осуществления упаковки согласно изобретению. В этом варианте осуществления приспособление, предназначенное для закрывания упаковки 1, не имеет полосок 8. Кроме того, когда формование (литье под давлением) заканчивается, конец пробки 6с, который направлен в сторону упаковки, находится на уровне выходного отверстия 1 5 и присоединен к нему с помощью разрываемых перемычек или посредством предварительно образованной линии разрыва. В завершение, ручка 4 крышки выполнена с дном, которое имеет отсоединяемую центральную часть 1 2, как и в первом варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 1 -6.
Вставка пробки 6с в выходное отверстие 1 5 происходит, как описано выше, предпочтительно путем толкания ручки 4.
Чтобы открыть упаковку, достаточно потянуть и, возможно, повернуть ручку 4 так, чтобы разрушить перемычки 7 (фиг. 18) и, в конце концов, извлечь пробку 6с из выходного отверстия 15, захватывая центральную часть 12 дна ручки, которая была отделена от указанной ручки за счет разрыва перемычек 7.
На фиг. 19-24 изображен четвертый вариант осуществления упаковки согласно изобретению.
Этот вариант осуществления аналогичен второму варианту осуществления, показанному на фиг. 7-1 2, от которого он отличается только тем, что крышка выполнена с пробкой 6с, конец которой, направленный к упаковке, в конце операции формования присоединен к выходному отверстию 15 с помощью разрываемых перемычек или вдоль предварительно образованной линии отрыва.
На фиг. 25-30 изображен пятый вариант осуществления упаковки согласно изобретению, в котором ручка крышки образована пластиной 20, из нижнего торца которой выступают полоски 8 и пробка 6, 6b или 6с.
Закрывание упаковки 1 после формования ее может происходить, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 -6, предпочтительно путем приложения к пластине 20 осевого усилия, которое направлено в сторону упаковки.
Чтобы открыть упаковку во время использования, достаточно потянуть пластину 20 (см. фиг. 30), отделяя полоски 8 от горловины 5 упаковки 1 и извлекая пробку 6, 6b и 6с из выходного отверстия 15.
На фиг. 31-36 изображен шестой вариант осуществления упаковки согласно изобретению, который особенно подходит для такого случая, когда упаковки 1 выполнены в виде блока пузырьков.
В этом варианте осуществления пробка 21 каждой упаковки 1 выполнена в своей верхней зоне с расширением 22, которое, например, имеет форму диска и в поперечном направлении имеет больший размер по сравнению с горловиной 5 упаковки. На стороне расширения 22, противоположной по отношению к пробке 21, имеется, по меньшей мере, один соединительный язычок 24, который прикреплен к пластине 23, которая соединяет друг с другом все соединительные язычки 24 упаковок из блока.
При формировании пробка 21 присоединена к выходному отверстию 1 5 соответствующей упаковки 1 посредством разрываемых перемычек 1 8 или вдоль предварительно образованной линии 18а отрыва.
Чтобы закрыть упаковки 1 из блока после их формирования, достаточно приложить к пластине 23 осевое усилие, направленное в сторону упаковки, вызывая введение пробок 21 в соответствующие выходные отверстия 1 5 упаковок 1 по тугой посадке после разрушения перемычек 18 или предварительно образованной линии 18а отрыва.
Чтобы открыть упаковку 1 , ее отделяют от блока, отсоединяя ее от соседней упаковки вдоль предварительно образованной линии отрыва и отрывая язычок 24, чтобы отделить его от пластины 23; в завершение, пробку 21 извлекают путем вытягивания ее, захватывая расширение 22.
На фиг. 37-42 изображен седьмой вариант осуществления упаковки согласно изобретению, который также особенно подходит для случая упаковок 1 , изготовленных в виде блока пузырьков.
Этот вариант осуществления отличается от предыдущего тем, что пары полосок 8 выступают от пластины 23 на каждой упаковке 1 и прикреплены к горловине 5 соответствующей упаковки 1 вдоль предварительно образованных линий 1 4 отрыва.
Кроме того, пробка 21b, аналогичная пробке 6b, имеет такие размеры, что в конце операции формования (литья под давлением) и в любой момент, пока полоски 8 находятся в недеформированном состоянии, пробка 21b частично введена в выходное отверстие 1 5 упаковки 2.
Полоски 8 служат в качестве пломбы, указывающей на вскрытие, поскольку если ктолибо попытается извлечь пробку 21 из соответствующей упаковки 1 после того, как она будет вставлена по тугой посадке в выходное отверстие 1 5 указанной упаковки, полоски 8 отделяются.
На фиг. 43-49 изображен восьмой вариант осуществления упаковки 1 согласно изобретению. Этот вариант осуществления аналогичен третьему варианту, показанному на фиг. 13-18, и отличается от него только тем, что ручка крышки выполнена в виде пластины 20.
На фиг. 50-57 изображен девятый вариант осуществления упаковки согласно изобретению, который также особенно подходит для случая упаковок 1 , выполненных в виде блока пузырьков.
В данном варианте осуществления пробка 25 каждой упаковки 1 выполнена в своей верхней зоне с расширением 22, 22а, которое, например, имеет форму диска и соединена посредством, по меньшей мере, одного соединительного язычка 24 с пластиной 23, которая соединяет друг с другом все пробки упаковок, образующих блок.
Пробка 25 образована цилиндрическим корпусом, который на конце, обращенном к упаковке 1 , заканчивается парой клинообразных выступов 28, разделенных канавкой 29. Внутри горловины 5 упаковки выполнены два взаимно противоположных выступа 30, имеющих форму кольцевого сектора, и два участка 31 с конической поверхностью, которые расположены друг против друга и смещены на 90° относительно выступов 30. Скос указанных участков с конической поверхностью направлен к выходному отверстию 1 5 упаковки 1 .
При вставке в выходное отверстие 1 5 упаковки 1 пробка 25 будет расположена таким образом, что выступы 28 соединяются путем сцепления в поднутрении с выступами 30 внутри горловины 5: таким образом, пробка 25 не может быть извлечена из выходного отверстия 1 5 путем простого вытягивания.
В первом варианте данного варианта осуществления упаковки 1 пары полосок 8 выступают от пластины 23 на каждой упаковке 1 и прикреплены к горловине 5 соответствующей упаковки 1 вдоль предварительно образованных линий 1 4 отрыва.
Во втором варианте данного варианта осуществления пары полосок 26, прикрепленных к горловине 5 соответствующей упаковки 1 вдоль предварительно образованных линий 27 отрыва, выступают от каждого расширения 22а соответствующей пробки.
Чтобы ввести пробки 25 в выходные отверстия 1 5 соответствующих упаковок 1 после формирования блока упаковок, достаточно толкнуть пластину 23 в направлении упаковок 1. За счет этого толкающего усилия выступы 28 пробки 25 деформируются, смещаясь ближе друг к другу благодаря наличию канавки 29, и, таким образом, они могут быть введены в выходное отверстие 1 5 и их можно втолкнуть в горловину 5 до тех пор, пока они не соединятся с соответствующими выступами 30 путем сцепления (контакта) в поднутрении (фиг. 56).
Чтобы извлечь пробку 25 из выходного отверстия 1 5 упаковки 1 , прежде всего необходимо отделить упаковку от соседней упаковки, отсоединяя ее от указанной соседней упаковки вдоль предварительно образованной линии 9 отрыва и разорвать язычок 24, чтобы отсоединить упаковку от пластины 23. После этого пробку 25 поворачивают на 90°, вызывая отделение полосок 8 и 26 и размещая выступы 28 у участков 31 с коническими поверхностями, в этот момент пробка 25 может быть извлечена путем ее вытягивания при захватывании расширения 22, 22а и за счет того, что выступы 28 скользят по указанной конической поверхности до тех пор, пока пробка 25 не будет извлечена из выходного отверстия 1 5 упаковки.
На фиг. 62-65 изображен десятый вариант осуществления упаковки согласно изобретению, в котором деформируемые полоски 8 в своей промежуточной зоне имеют соответствующие выемки 37.
Во время вставки пробки 6 в выходное отверстие 15 упаковки выемки 37 создают локализованные зоны деформации, обеспечивающие возможность более легкого сгибания полосок 8, избегая их отсоединения от горловины 5 упаковки.
После этого в локализованные зоны 37 деформации вводят блокирующие элементы 38, например, такие как свариваемый покрывающий материал.
Кроме того, вблизи от выемок 37 полоски 8 предпочтительно могут иметь утолщения 39 в сечении с тем, чтобы облегчить выполнение операций 38 сварки за счет добавления материала.
Операцию введения блокирующего элемента 38 можно выполнить после того, как упаковка 1 будет извлечена из формы, одновременно с проверкой наличия возможных мест утечки и микроскопических отверстий в упаковке (фиг. 68 и 69).
Наличие блокирующих элементов 38 придает жесткость полоскам 8 и дополнительно обеспечивает их функционирование в качестве пломбы, указывающей на вскрытие, поскольку эти блокирующие элементы, предотвращая любую упругую деформацию, не позволяют вскрыть упаковку, не блокируя полоски 8.
При практической реализации материалы, размеры и детали конструкции могут отличаться от описанных, но быть технически эквивалентными им, тем самым они будут находиться в рамках объема приложенных пунктов формулы изобретения.

Claims (36)

1. Упаковка (1), содержащая проходящий в продольном направлении полый корпус, выполненный с выходным отверстием (15), а также крышку (4, 20, 23), которая содержит проходящую в основном в поперечном направлении зону, из которой выступает пробка (6, 6b, 6c, 21, 21b, 25) для указанного выходного отверстия (15) на части крышки, направленной к выходному отверстию, причем имеются разрывные элементы, предназначенные для непрерывного соединения указанной крышки (4, 20, 23) с указанной упаковкой (1), отличающаяся тем, что указанная крышка включает ручку (4), имеющую на своем дне отсоединяемую часть (12), которая присоединена к дну ручки разрываемыми перемычками (7), причем указанная пробка (6, 6b, 6c) выступает из указанной центральной части (1 2).
2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что указанная пробка (6, 6b, 6c, 21, 21b, 25) присоединена к указанному выходному отверстию (15), когда упаковка запечатана, то есть до использования.
3. Упаковка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанная пробка (6, 6b, 6c, 21, 21b, 25) может быть присоединена или соответственно присоединена к внутренней поверхности указанного выходного отверстия (15).
4. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что указанная ручка (4, 20, 23) присоединена с возможностью отсоединения к горловине (5) корпуса (2) посредством деформируемых соединительных средств (8), которые прикреплены к указанной горловине вдоль предварительно образованных линий (1 4) отрыва.
5. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что указанная пробка (6, 6b, 6c, 21 , 21 b) выполнена с кольцевым расширением (6а, 21а), которое предназначено для введения в выходное отверстие (15) упаковки (1) по тугой посадке.
6. Упаковка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанная пробка (6, 25) расположена снаружи выходного отверстия (15) упаковки (1), когда указанные соединительные средства (8) находятся в недеформированном состоянии.
7. Упаковка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что указанная пробка (6b, 21b) частично введена в выходное отверстие (15) упаковки (1), когда указанные соединительные средства (8) находятся в недеформированном состоянии.
8. Упаковка по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что указанная пробка (6с, 21) присоединена к выходному отверстию (15) упаковки (1) посредством разрываемых перемычек (18) или вдоль предварительно образованной линии (18а) отрыва.
9. Упаковка по одному из пп. 1-5, отличающаяся тем, что пробка (6, 6b, 6с, 21, 21b) выполнена с полостью (17), которая открыта наружу и имеет кольцевой выступ (16).
10. Упаковка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанная ручка (4) имеет форму полой призмы.
11. Упаковка по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что указанная ручка образована, по существу, плоской пластиной (20, 23).
12. Упаковка по п.10, отличающаяся тем, что указанные разрываемые перемычки (7) выполнены таким образом, что они разрушаются при стягивании и при возможном скручивании указанной ручки (4, 20, 23) относительно упаковки.
13. Упаковка по п.11, отличающаяся тем, что указанная пробка (21, 21b, 25) присоединена к указанной пластине (23) посредством, по меньшей мере, одного соединительного язычка (24).
1 4. Упаковка по п. 1 , отличающаяся тем, что указанная пробка (25) образована, по существу, цилиндрическим корпусом, который заканчивается на конце, направленном в сторону упаковки (1), парой выступов (28), разделенных канавкой (29).
15. Упаковка по п.14, отличающаяся тем, что внутри горловины (5) упаковки (1) имеются два взаимно противоположных выступа (30), имеющие форму, аналогичную кольцевому сектору, и предназначенные для соединения с указанными выступами (28), и предусмотрены два участка (31) с конической поверхностью, которые скошены в направлении выходного отверстия (15) и которые противоположны друг другу и смещены на 90° по отношению к указанным выступам (30).
1 6. Упаковка по п. 1 , отличающаяся тем, что указанная пробка (21, 21b, 25) присоединена к горловине (5) упаковки (1) посредством деформируемых соединительных средств (26), которые прикреплены к указанной горловине вдоль предварительно образованных линий (27) отрыва.
1 7. Упаковка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она представляет собой элемент множества упаковок (1), которые соединены друг с другом таким образом, что они образуют блок упаковок (1).
18. Упаковка по п.17, отличающаяся тем, что корпус (2) упаковки (1 ) имеет в промежутке между его концами расположенные на расстоянии от них соединительные пластины (3), которые присоединены вдоль предварительно выполненных линий (9) отрыва к соответствующим пластинам (3) соседних упаковок (1).
19. Упаковка по п. 17 или 18, отличающаяся тем, что ручка (4, 20) крышки одной упаковки (1) присоединена вдоль предварительно образованных линий (10) отрыва к соответствующим ручкам (4, 20) соседних упаковок (1 ).
20. Упаковка по п.17 или 18, отличающаяся тем, что все пробки (21, 21b, 25) упаковок (1) из блока упаковок (1) присоединены к одной и той же ручке (23).
21. Упаковка (1), такая как описана в п. 1, содержащая полый корпус (2), выполненный с выходным отверстием (15), которое может быть закрыто соответствующей отсоединяемой крышкой (4, 20, 23), содержащей пробку (6, 6b, 21, 21b, 25), выполненную с возможностью соединения с указанным выходным отверстием (15), причем указанная крышка (4, 20, 23) выполнена за одно целое с упаковкой (1) и с помощью деформируемых соединительных средств (8) может быть присоединена к указанному корпусу (2) с возможностью отсоединения, отличающаяся тем, что указанные соединительные средства (8) присоединены к указанному корпусу (2) вдоль предварительно образованных линий (1 4) отрыва и имеют в своей промежуточной зоне соответствующие выемки (37), предназначенные для образования локализованных зон деформации при введении пробки (6) в указанное выходное отверстие (15), причем в указанной промежуточной зоне в дальнейшем могут быть введены блокирующие элементы (38) для повышения жесткости указанных соединительных средств (8).
22. Упаковка по п.21 , отличающаяся тем, что указанные блокирующие элементы (38) могут быть выполнены на указанных соединительных средствах (8) у утолщения (39) сечения соединительных средств или за счет добавления материала в указанной промежуточной зоне.
23. Упаковка по п.22, отличающаяся тем, что указанные блокирующие элементы (38) образованы термически соединяемыми облицовочными материалами.
24. Упаковка по п.22, отличающаяся тем, что указанные утолщения (39) сечения выполнены на указанных соединительных средствах (8) вблизи от указанных выемок (37).
25. Способ изготовления упаковок (1), включающий в себя формирование полого корпуса (2), имеющего выходное отверстие (15), а также формирование за одно целое с корпусом (2) соответствующей отсоединяемой крышки (4, 20, 23), которая содержит пробку (6, 6b, 6с, 21, 21b, 25), образованную на указанной крышке (4, 20, 23) на той ее стороне, которая направлена к указанному выходному отверстию (15) упаковки, и в конце указанного формирования присое17 динение указанной пробки (6, 6b, 6c, 21, 21b, 25) к указанному выходному отверстию (15) упаковки, отличающийся тем, что после присоединения пробки (6, 6b, 6c, 21b, 25) он включает в себя дополнительную операцию плотной вставки инжектора для воздуха на конце упаковки, противоположном закрытому выходному отверстию (15), и подачу воздуха под давлением в упаковку для обнаружения любых микроскопических отверстий или мест утечки.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что указанное присоединение осуществляют к внутренней поверхности указанного выходного отверстия (15).
27. Способ по п.25, отличающийся тем, что указанное формирование выполняют путем использования стержня (32) для корпуса (2), причем этот стержень (32) предназначен также для образования внутренней концевой части указанной пробки (6, 6b, 6c, 21 , 21 b) и для присоединения к нему, так что путем извлечения указанного стержня в осевом направлении из указанного корпуса (2) в направлении от выходного отверстия (15) указанную пробку (6, 6b, 6c, 21, 21 b) принуждают соединяться с указанным выходным отверстием (15).
28. Способ по п.25 или 26, отличающийся тем, что указанное соединение обеспечивают путем приложения к крышке (4, 20, 23) в конце операции формирования осевого усилия, которое направлено в сторону выходного отверстия (15).
29. Способ по п.25, отличающийся тем, что после того, как указанная пробка (6, 6b, 6c, 21 , 21b, 25) будет введена в соединение с указанным выходным отверстием (15), в указанные локализованные зоны деформации вставляют указанные блокирующие элементы (38).
30. Устройство для формования упаковок (1 ), имеющих полый корпус (2), выполненный с выходным отверстием (15), который может быть закрыт соответствующей отсоединяемой крышкой (4, 20, 23), содержащей пробку (6, 6b, 6c, 21 , 21b), которая может быть присоединена к указанному выходному отверстию (15), причем указанная крышка (4, 20, 23) выполнена за одно целое с упаковкой (1), причем указанное устройство содержит средство для присоединения указанной пробки (6, 6b, 6c, 21, 21b) к указанному выходному отверстию (15) и стержень (32) с концевым язычком для формирования указанного корпуса (2), причем указанный стержень (32) выступает за указанный корпус (2) через указанное выходное отверстие (15) своим указанным концевым язычком, который предназначен также для образования части указанной пробки (6, 6b, 6c, 21 , 21 b), отличающееся тем, что оно дополнительно содержит инжектор (35) для воздуха, который может быть герметично присоединен к концу корпуса (2) упаковки, противоположному по отношению к выходному отверстию, для введения воздуха под давлением в упаковку после присоединения пробки для обнаружения любых микроскопических отверстий и мест утечки.
31. Устройство по п.30, отличающееся тем, что указанный язычок выполнен со средствами для формирования в указанной части элемента (1 6), предназначенного для тягового соединения с указанным язычком, причем указанный язычок при тяговом соединении с указанным элементом (1 6) образует средство для присоединения указанной пробки.
32. Применение подвижной формующей части устройства по п.30 для ввода отсоединяемой части сформированной упаковки в выемку указанной упаковки.
33. Крышка, изготовленная за одно целое с упаковкой по одному или более из предшествующих пунктов, содержащая ручку (4, 20, 23) и пробку (6, 6b, 6c, 21, 21b, 25), выступающую из указанной ручки на ее стороне, обращенной к выходному отверстию (15) упаковки (1), и приспособленную для закрывания указанной упаковки на выходном отверстии (15), отличающаяся тем, что указанная ручка (4, 20, 23) содержит дно, центральная часть (12) которого присоединена к остальной части дна посредством разрываемых перемычек (7), причем указанная пробка (6, 6b, 6c, 21, 21b, 25) расположена на указанной центральной части (1 2) дна.
34. Крышка по п.33, отличающаяся тем, что она содержит соединительные средства (8) для присоединения к корпусу (2) упаковки (1 ) с возможностью отсоединения вдоль предварительно образованных линий (1 4) отрыва.
35. Крышка по п.34, отличающаяся тем, что указанные соединительные средства (8) имеют в своих промежуточных зонах выемки (37), предназначенные для образования локализованных зон деформации при введении пробки (6, 6b, 6c, 21, 21b, 25) в выходное отверстие упаковки.
36. Крышка по любому из пп.34 или 35, отличающаяся тем, что она содержит блокирующие элементы (38), которые могут быть выполнены на указанных соединительных средствах (8) при добавлении материала или без добавления материала в промежуточной зоне указанных соединительных элементов, причем указанные блокирующие элементы (38) предназначены для придания жёсткости указанным соединительным средствам (8) с тем, чтобы они служили в качестве пломбы, указывающей на вскрытие.
EA199900058A 1996-06-27 1997-06-20 Повторно закрываемая упаковка и способ ее изготовления EA000549B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96MO000085A IT1287450B1 (it) 1996-06-27 1996-06-27 Contenitore richiudibile e relativo metodo di fabbricazione
PCT/EP1997/003229 WO1997049611A1 (en) 1996-06-27 1997-06-20 Reclosable container and method for manufacturing it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA199900058A1 EA199900058A1 (ru) 1999-08-26
EA000549B1 true EA000549B1 (ru) 1999-10-28

Family

ID=11386114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA199900058A EA000549B1 (ru) 1996-06-27 1997-06-20 Повторно закрываемая упаковка и способ ее изготовления

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6234333B1 (ru)
EP (1) EP0918690B1 (ru)
JP (1) JP3942196B2 (ru)
AT (1) ATE213479T1 (ru)
AU (1) AU3341597A (ru)
BR (1) BR9709963A (ru)
DE (1) DE69710587T2 (ru)
EA (1) EA000549B1 (ru)
ES (1) ES2173456T3 (ru)
IT (1) IT1287450B1 (ru)
UA (1) UA57027C2 (ru)
WO (1) WO1997049611A1 (ru)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2779410B1 (fr) * 1998-06-05 2000-09-01 Michel Poignant Procede pour realiser un conteneur plat pour echantillons
IT1316905B1 (it) 2000-06-15 2003-05-13 Lameplast Spa Contenitore richiudibile particolarmente per prodotti fluidi.
JP2002362526A (ja) * 2001-04-04 2002-12-18 Nippo Corp 樹脂成形容器連結体とその製造方法
FR2826944B1 (fr) * 2001-07-04 2003-10-24 Decoplast Assemblage distributeur comprenant au moins un recipient
ITFI20010152A1 (it) * 2001-08-02 2003-02-02 Marcello Rogai Stecca di fiale monodose in plastica,perfezionata per assicurarne un sufficiente irrigidimento
US6712252B2 (en) * 2001-08-31 2004-03-30 Starr Systems, Llc Method of opening an ampoule
GB2396151B (en) * 2002-11-04 2006-03-01 Portola Packaging Ltd Integrally moulded closure system
US20040149774A1 (en) * 2002-11-20 2004-08-05 Discountrx, Inc. Liquid disposable plastic container
DE10313760B3 (de) * 2003-03-27 2004-06-03 Fresenius Kabi Deutschland Gmbh Konnektor für medizinische Flüssigkeiten enthaltende Verpackungen und Verpackung für medizinische Flüssigkeiten
ITVR20030023U1 (it) * 2003-05-30 2004-11-30 Discos S R L Perfezionamento ai mezzi di congiunzione di contenitori a flacone in particolare per prodotti farmaceutici, cosmetici o simili.
ITMO20030283A1 (it) * 2003-10-21 2005-04-22 Lameplast Spa Flacone per prodotti fluidi, particolarmente farmaceutici,
US20060011666A1 (en) * 2004-07-15 2006-01-19 Patrice Wurtz Pipette/applicator
JP4745749B2 (ja) * 2005-07-29 2011-08-10 日本クラウンコルク株式会社 スパウト
FR2889506B1 (fr) * 2005-08-03 2010-08-27 Flackpull Ampoule operculee destinee a etre remplie d'un liquide par depression et procede de fabrication correspondant
KR200412734Y1 (ko) * 2006-01-06 2006-03-31 윤상화 식물 영양제용 연질 플라스틱 블로우 가공물의 결합체
ITMO20060191A1 (it) * 2006-06-16 2007-12-17 Lameplast Spa Procedimento per la fabbricazione di flaconi per prodotti fluidi, particolarmente farmaceutici, medicinali e cosmetici.
ITMO20070104A1 (it) 2007-03-23 2008-09-24 Lameplast Spa Procedimento per la fabbricazione di flaconi contenenti fluidi, particolarmente prodotti cosmetici, medicinali, farmaceutici o simili, ed impianto relativo
ITMO20070239A1 (it) * 2007-07-17 2009-01-18 Lameplast Spa "contenitore monodose perfezionato particolarmente per prodotti fluidi"
US20090053372A1 (en) * 2007-08-23 2009-02-26 Samuel Hambrick Resealable food bags and method thereof
USD712536S1 (en) * 2008-07-25 2014-09-02 Continental Plastic Corp. Biological fluid container
IT1393142B1 (it) * 2009-02-09 2012-04-11 Lameplast Spa Cannula per l'erogazione di prodotti fluidi, particolarmente per applicazioni vaginali e rettali
IT1397390B1 (it) * 2009-12-30 2013-01-10 Lameplast Spa Dispositivo per il trasporto di strip di contenitori per prodotti fluidi
US8464918B1 (en) * 2010-01-29 2013-06-18 Unicep Packaging, Inc. Child resistant closure for unit-dose packaging
IT1401173B1 (it) * 2010-07-26 2013-07-12 Lameplast Spa Contenitore richiudibile per prodotti fluidi, particolarmente per prodotti medicali, farmaceutici e cosmetici
FR2983390B1 (fr) * 2011-12-01 2014-01-10 Oreal Preforme destinee a l'obtention d'au moins une piece d'un dispositif de conditionnement et/ou d'application de produit cosmetique
US9364393B1 (en) * 2012-08-17 2016-06-14 Healthstar, Inc. Packaging system for liquid medications
FR3004379B1 (fr) * 2013-04-15 2015-09-04 Tetra Laval Holdings & Finance Procede de fabrication d'un bouchon de fermeture du goulot d'un contenant, procede de bouchage d'un contenant par un bouchon fabrique selon un tel procede et bouchon fabrique selon un tel procede
US20140331599A1 (en) * 2013-05-13 2014-11-13 Starr Systems, Llc Disposable ampoule opener assembly
US11969393B2 (en) 2014-06-17 2024-04-30 Tokitae Llc Affixed groups of pharmaceutical vials including frangible connectors
US10077122B2 (en) * 2015-06-11 2018-09-18 Tokitae Llc Method of packaging multi-monodose containers
US10342735B2 (en) 2015-06-11 2019-07-09 Tokitae Llc Multi-monodose containers
TWI706898B (zh) 2015-12-09 2020-10-11 美商脫其泰有限責任公司 包裝能折疊容器的方法
ITUA20163651A1 (it) 2016-05-20 2017-11-20 Lameplast Spa Contenitore per prodotti fluidi, particolarmente per prodotti medicali, farmaceutici, cosmetici, alimentari o simili
MX2019009580A (es) * 2017-02-13 2020-01-30 Boehringer Ingelheim Animal Health Usa Inc Aplicador de liquidos para suministrar vacunas.
US10640275B2 (en) 2017-06-12 2020-05-05 Bio-Techne Corportion Dual chamber storage device
IT202000014023A1 (it) * 2020-06-11 2021-12-11 Bisio Progetti Spa Fiala per prodotti fluidi con sistema di protezione a prova di bambino
GR20200100346A (el) * 2020-06-18 2022-01-13 Μαριανα Στεφαν Oanta Καινοτομος συσκευη για ασφαλη και ευκολη ενσταλαξη στους οφθαλμους φαρμακευτικων διαλυματων
JP7514523B2 (ja) * 2020-08-24 2024-07-11 株式会社トキワ 塗布容器
USD954944S1 (en) 2020-11-06 2022-06-14 Kent Byron Set of resealable-interconnected vials
USD954943S1 (en) 2020-11-06 2022-06-14 Kent Byron Resealable vial
USD983994S1 (en) 2021-06-03 2023-04-18 Kent Byron Resealable vial
USD988536S1 (en) 2021-06-03 2023-06-06 Kent Byron Set of resealable interconnected vials
USD983996S1 (en) 2021-06-03 2023-04-18 Kent Byron Set of resealable interconnected vials
USD983995S1 (en) 2021-06-03 2023-04-18 Kent Byron Resealable vial
US20220387256A1 (en) * 2021-06-03 2022-12-08 Kent Byron Vial With Metered Dispenser

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1372433A (fr) * 1963-01-11 1964-09-18 Anstatt Varasy Dispositif de bouchage en matière plastique, débouchable par pression, inviolable,imperdable et rebouchable, pour tous récipients
US3187966A (en) * 1963-07-09 1965-06-08 Continental Can Co Flexible container with snip-off and reseal features
DE1757673A1 (de) * 1968-05-31 1971-05-13 Wilfried Leitz Behaelterverschluss aus Kunststoff
IT984447B (it) * 1973-03-30 1974-11-20 Guala R E C Sas Dispositivo di chiusura per lat tine e simili contenitori e pro cedimento per la sua fabbricazio ne
ZA734927B (en) * 1973-07-19 1974-11-27 Remedia Ltd Improvements in and relating to the packaging of liquids in dosage form
NO145228C (no) * 1977-07-01 1982-02-10 Svein Myhre Anordning ved beholder med paapresset lokk.
US4410096A (en) * 1980-04-23 1983-10-18 Nypro Inc. Integral cap and container
IT8253314V0 (it) * 1983-11-04 1982-05-21 Farmigea Spa Minicontenitori monodose o plurido se di prodotti farmaceutici
IT206497Z2 (it) * 1985-12-31 1987-08-10 Lameplast Di Ferrari & C Snc S Contenitore in plastica per l' erogazione controllata di polveri e di liquidi in gocce,dotato di capsula di chiusura perforante azionabile al momento dell'uso
DE68904082T2 (de) * 1988-01-28 1993-07-29 Lameplast Srl Flaeschchenkette fuer pharmazeutische, kosmetische und andere produkte.
FR2649676B1 (fr) * 1989-07-11 1991-11-15 Cebal Tete de tube en matiere plastique obturee de facon etanche et rebouchable
JPH07329994A (ja) * 1994-06-10 1995-12-19 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 多連式並列チューブ及びその製造方法
AU6137596A (en) * 1995-06-26 1997-01-30 Taisho Pharmaceutical Co., Ltd. Container for liquid preparations
AU4912197A (en) * 1996-10-18 1998-05-15 Wheaton Holding, Inc. Container closure assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EA199900058A1 (ru) 1999-08-26
EP0918690A1 (en) 1999-06-02
US6234333B1 (en) 2001-05-22
UA57027C2 (ru) 2003-06-16
BR9709963A (pt) 2000-01-11
EP0918690B1 (en) 2002-02-20
ITMO960085A1 (it) 1997-12-27
DE69710587D1 (de) 2002-03-28
DE69710587T2 (de) 2002-08-22
ITMO960085A0 (it) 1996-06-27
ES2173456T3 (es) 2002-10-16
JP2000514019A (ja) 2000-10-24
WO1997049611A1 (en) 1997-12-31
AU3341597A (en) 1998-01-14
JP3942196B2 (ja) 2007-07-11
ATE213479T1 (de) 2002-03-15
IT1287450B1 (it) 1998-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA000549B1 (ru) Повторно закрываемая упаковка и способ ее изготовления
US5915574A (en) Fitment having removable membrane
US4401227A (en) Tamper indicating closure cap
KR100445578B1 (ko) 힌지식캡
EP1289842B1 (en) Reclosable container particularly for fluid products
KR102364809B1 (ko) 개봉-확인 밴드를 가진 마개
FI83501C (fi) Anordning foer tillslutning av behaollare.
WO1994029215A9 (en) Non-spill bottle cap used with water dispensers
WO1994029215A1 (en) Non-spill bottle cap used with water dispensers
US5085333A (en) Tamper evident container overcap molded in straight draw mold
CN110869288B (zh) 塑料盖及其制造方法
KR101428604B1 (ko) 개량된 유동성 제품용 1회량 용기
JP4076612B2 (ja) 袋等に用いる蓋付き注出口
US4458819A (en) Seal for container safety plug
KR20030051715A (ko) 용기-뚜껑 장치
JPH05196141A (ja) スパウト取り付け部品用閉鎖プラグ
JPH09221155A (ja) 樹脂製キャップ
JP7254415B2 (ja) ヒンジキャップ
US4671420A (en) Tamper evident container with integral tear strip
JP3938958B2 (ja) 樹脂製キャップ
JP4043088B2 (ja) 副収容室を備えた容器蓋
JPH09315456A (ja) 分別廃棄容易なヒンジキャップ
JPH04115147U (ja) 密閉キヤツプ
JP2024033612A (ja) キャップ
JP2009166881A (ja) 分別機能付ヒンジキャップ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY RU