JPH04115147U - 密閉キヤツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２部品構造の打栓嵌合式プラスチック製密閉
キャップの開封性を高めるとともに、打栓嵌合時の移動
距離を短くし、また、液体バリヤー性を向上させる。 【構成】 内キャップ２は、天板部４と外筒部５と内筒
部６とからなるものとし、内筒部６の外周と天板部４の
周縁部下面に密閉用の環状舌片１３，１４，１５を設け
る。また、外筒部の下半分は内側に膨らませて、その膨
らみの外周が掛合凹部７で内周が掛合突条１０となるよ
うにする。一方、外キャップ３は、リング状の頂板部１
７と周壁部１８とからなるものとし、周壁部１８の下縁
内周に突条２６を設けるとともに、頂板部１７の内側に
指掛けリング２１を設ける。指掛けリングは、外キャッ
プ３の２本の切り欠きに挟まれた周壁部分に連設し、切
り欠きの下方には薄肉溝を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この出願の考案はガラス瓶等に用いる合成樹脂製の密閉キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

日本酒等の液体内容物を入れるガラス瓶の密閉キャップとしては、従来、口の 狭い瓶の場合は金属製の王冠が一般的であり、広口瓶の場合は薄いアルミニウム 等の金属板を永久変形により瓶の口に固定するようにしたものが一般的であった が、最近では、これら金属製のキャップに代えて射出成形による２部品構造のプ ラスチック製密閉キャップが用いられることも多い。

【０００３】 ２部品構造のプラスチック製密閉キャップの構造は、例えば実開昭５３−１４ ６６６５号公報や実開昭５５−３８１号公報に記載されている。このうち、実開 昭５３−１４６６６５号公報記載のキャップは、容器の首部に係止する内キャッ プ（中栓）と該内キャップの外側に嵌着される外キャップ（緊締環体）とからな るものであって、内キャップを内筒部と外筒部とを有する二重筒構造とし、その 外筒部下部外周に容器の首部に嵌着係合する掛合突条を突設するとともに、その 外筒周壁には拡開を可能とするため前記掛合突条を間欠的に切り取るような切り 欠きを形成し、内筒周壁に異径舌片を複数個突出形成し、外キャップには内キャ ップと係合一体となる掛止部を設けている。このキャップは、外キャップ内に内 キャップを途中まで押し込んで仮嵌合した状態で容器の首部に載置し、次いで内 キャップを下方に押圧することにより内キャップの掛合突条を容器の掛合凹部に 嵌入させる。そして、次に外キャップを押圧し、外キャップ下部の掛止部を内キ ャップの掛合段部に嵌着掛合させて内キャップと外キャップとを係合一体化せし める。また、開栓は王冠と同様に栓抜きによって行い、その際、外キャップが破 壊されることによって内キャップの開栓が可能となる。そのため、破壊を容易な らしめるよう外キャップの内側周面には下端部より上部に至る多数の薄肉溝が適 宜間隔をおいて凹設されている。

【０００４】 一方、上記実開昭５５−３８１号公報記載のキャップは、上記と同様に二重筒 構造の内キャップと緊締作用をする外キャップとを嵌合一体化するキャップであ るが、このキャップの場合は、外キャップの周壁に２本の割り溝を上端より下方 に向けて適宜深さに刻設し、その割溝相互間の周壁部分に指掛けリングを一体連 設したものである。指掛けリングは外キャップの頂板部内周に沿って大径同心状 に形成され、数個の刃止めによってこれら指掛けリングと頂板部内周とが連結さ れている。また、内キャップは外筒部の下端外周と上部外周の２カ所に掛合凹部 を備え、外キャップには内キャップの上記２カ所の掛合凹部に係合する掛合突条 が周壁部内周にそれぞれ設けられている。この場合、内容物が充填された容器の 首部に仮嵌合状態のキャップを載置し下方に打圧すると、外キャップの２カ所の 掛合突条が内キャップの２カ所の掛合凹部にそれぞれ嵌入されて、内キャップと 外キャップとが一体化された状態で容器首部に嵌合される。また、開栓は指掛け リングを引っ張ることによって行う。その際、外キャップは割溝に沿って下方が 破壊され、内キャップの開栓が可能となる。

【０００５】 ところで、上記実開昭５３−１４６６６５号公報記載のキャップの場合には、 開封するのに栓抜きが必要であるとか、また、内キャップを外キャップの途中ま で押し込んだ状態では安定しないため仮嵌合状態で出荷するようなことはできな いといった問題がある。これに対し、実開昭５５−３８１号公報記載のキャップ の場合には、上記のように外キャップに一体に成形された指掛けリングを引っ張 ることで開封でき、また、仮嵌合状態で保持して出荷することができるなど、利 便性が高い。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、外キャップに指掛けリングを一体成形してなる上記実開昭５５ −３８１号公報記載のような従来のキャップには、なお幾つかの問題点があった 。

【０００７】 第１に、上記従来のキャップでは指掛けリングは割溝に沿って破壊されるよう になっているものの、この割溝は外キャップ周壁の途中までしか設けられないた め、最後の部分で指掛けリングを引き離すのに力が要り、開封性が今一つ良好で なかった。また、指掛けリングが外キャップの頂板部内周に沿って大径同心状に 形成されているため、つかむ位置がまちまちとなって開封性が安定せず、また頂 板部内周との間に指が入る間隙がないために指掛けリングがつかみにくいといっ た問題もあった。

【０００８】 第２に、上記従来のキャップでは、仮嵌合状態での内キャップ天面と外キャッ プ頂板部との間隙がかなり大きくなる。そのため、打栓時の外キャップの移動距 離が長くなって、斜め嵌合等の嵌合不良が発生しやすい。

【０００９】 第３に、上記従来のキャップでは、プラスチック製の内キャップの液体バリヤ ー性（液密性）が十分でないという問題もある。

【００１０】 この出願の考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、２部品構造のプ ラスチック製キャップの開封性を高めることを目的とする。

【００１１】 また、この出願の考案は、２部品構造のキャップにおける打栓時の外キャップ の移動距離を短くして嵌合安定性を向上させることを目的とする。

【００１２】 また、この出願の考案は、プラスチック製キャップのバリヤー性を向上させる ことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

この出願の考案に係る密閉キャップは、容器口部に係止する内キャップと緊締 用の外キャップとからなるプラスチック製の密閉キャップであって、リング状の 頂板部とこの頂板部の外周に連設された周壁部とよりなる断面略逆Ｌ字形の環体 によって外キャップを構成し、かつ、外キャップの周壁部にその上端より下方に 向けて延びる所定長さの２本の切り欠きと、これら２本の切り欠きのそれぞれの 下端から下方に向けて周壁部の下端まで延びる薄肉溝とを設けるとともに、前記 ２本の切り欠きに挟まれた周壁部分に連続して頂板部の内側に指掛けリングを設 けることにより良好な開封性を得るようにしたものである。ここで、外キャップ に一体形成する指掛けリングは、対向する頂板部の内周部分との間に指掛け用の 隙間を残すよう小さいものとするのが好ましい。

【００１４】 また、この出願の考案に係る密閉キャップは、容器口部に係止する内キャップ と緊締用の外キャップとからなるプラスチック製の密閉キャップであって、内キ ャップを、略円形の天板部とこの天板部の周縁から下方に連設され容器口部の外 周に被せられる外筒部と該外筒部より所定距離内側に寄った位置で前記天板部か ら下方に連設され前記容器口部の内周に嵌合される内筒部とを有し、外筒部が下 部外周に掛合凹部を備え、また、この掛合凹部に連続してその下縁に外方に向け て突出する掛合突条を備えるものとし、また、外キャップを、リング状の頂板部 とこの頂板部の外周に連設された周壁部とよりなる断面略逆Ｌ字形の環体からな り、仮嵌合時に内キャップ外筒部の掛合凹部と係合するとともに打栓嵌合により 内キャップ外筒部の掛合突条を乗り越えて該掛合突条と係合する突条を周壁部内 周に有するものとするとともに、外キャップの周壁部に引き裂き用の指掛けリン グを連設したものであり、これにより、打栓時の外キャップの移動距離を短くし て嵌合安定性を向上させるようにした。

【００１５】 また、上記構成の密閉キャップにおいて、内キャップは天板部にアルミニウム 層を有するものとすることができ、それにより液体バリヤー性が向上する。

【００１６】

【作用】

上記のように構成された密閉キャップは、内キャップが容器口部に係止され、 この内キャップが外側から被せられた外キャップによって締め付けられて容器口 部に密閉嵌合される。また、キャップ開封時には、指掛けリングを引っ張って外 キャップを破壊する。そして、特に、外キャップの周壁部にその上端より下方に 向けて２本の切り欠きが設けられ、これらの切り欠きに挟まれた周壁部分に連続 して頂板部の内側に指掛けリングが設けられるとともに、上記２本の切り欠きの それぞれの下端から下方に向けて周壁部の下端まで延びる薄肉溝が設けられた構 成の密閉キャップでは、開封時に２本の切り欠きに挟まれた周壁部分が指掛けリ ングとともに引き裂き方向に引っ張られた際に、切り欠き下方の周壁部分が薄肉 溝に沿って簡単に破壊される。また、指掛けリングが、対向する頂板部の内周部 分との間に指掛け用の隙間を残す程度に小さくされていると、指掛けリングがつ かみやすくなり、また、つかむ位置のばらつきが少なくなって開封性が安定する 。

【００１７】 また、内キャップが、外筒部の下部外周に掛合凹部を備え、また、この掛合凹 部に連続して外筒部の下縁に外方に向けて突出する掛合突条を備えるものとされ 、外キャップが、仮嵌合時に内キャップ外筒部の掛合凹部と係合するとともに打 栓嵌合により内キャップ外筒部の掛合突条を乗り越えて該掛合突条と係合する突 条を周壁部内周に有するものとされることにより、内キャップと外キャップは仮 嵌合状態で安定保持することができ、また、仮嵌合のまま容器口部に載置して上 方から打圧することによる所謂打栓嵌合を行うことができる。しかも、その打栓 嵌合の際の外キャップの移動距離が相対的に短く、したがって、嵌合安定性が高 い。

【００１８】 また、内キャップを天板部にアルミニウム層を有するものとすることで、液体 バリヤー性が向上する。

【００１９】

【実施例】

以下、実施例を図面に基づいて説明する。

【００２０】 図１はこの出願の考案の一実施例であるガラス瓶用密閉キャップにおける内キ ャップを一部破断して示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は同密閉キ ャップにおける外キャップを一部破断して示す平面図、図４は図３のＢ−Ｂ断面 図、図５は図３のＣ−Ｃ断面図、図６は同外キャップを側面から見た部分拡大図 、図７は同実施例の密閉キャップを仮嵌合状態で示す部分断面図、図８は同密閉 キャップを密閉嵌合状態で示す部分断面図である。

【００２１】 この実施例の密閉キャップ１は、内キャップ２と外キャップ３との２部品によ って構成される。これら内キャップ２と外キャップ３は、共にＰＥ（ポリエチレ ン）とＰＰ（ポリプロピレン）のコポリマー樹脂（例えば、昭和電工製 商品名 スーパーランダム）による射出成形品である。

【００２２】 内キャップ２は、略円形で中央側が周縁部分に対し円形にやや窪んだ形の天板 部４と、この天板部４の周縁から下方に連設され自由状態で外方にやや拡がるよ う全体に傾斜する外筒部５と、上記外筒部５から所定距離内側に寄った位置で上 記天板部４から下方に連設され外筒部５の下端を僅かに越える位置まで垂直に延 びる内筒部６とを有している。

【００２３】 上記外筒部５は、下半分が全周にわたり内側に丸く膨らんだ形状とされ、この 内側に膨らんだ部分の外周が外キャップ３に対する掛合凹部７とされ、内周側が ガラス瓶８の口部９に係合する掛合突条１０とされている。また、外筒部５の下 縁には上記掛合凹部７に連続して外側に向け突出する掛合突条１１が設けられて いる。また、上記外筒部５には、天板部４との接続位置に近い上部位置から下縁 外側の掛合突条１１までの部分を１６個の片部分に分離する放射方向の切り込み １２が等間隔で設けられている。また、上記内筒部６には、外周面の高さ方向の 中程の位置に２条の環状舌片１３，１４が設けられ、天板部４の下面には、内筒 部６の外周に近接した位置に１条の環状舌片１５が設けられている。これら環状 舌片１３，１４，１５はいずれも断面楔形であって、その内で、内筒部６外周の ２条の環状舌片１３，１４は、楔形の下辺が略水平で上辺が斜め下向きとなるよ う突出形成され、天板部４下面の環状舌片１５は、全体が斜め外向きとなるよう 突出形成されている。そして、それら環状舌片１３，１４，１５の大きさは、内 筒部６外周の下側の環状舌片１３の径に対し上側の環状舌片１４の径が僅かに大 きく、天板部４下面の環状舌片の径がさらに大きくなるよう設定されている。

【００２４】 また、内キャップ２の天板部４は、液体バリヤー性を確保するためのアルミニ ウム層１６がインサート成形によって設けられている。

【００２５】 外キャップ３は、リング状の頂板部１７と、該頂板部１７の外周に連設された 周壁部１８とよりなる断面略逆Ｌ字形の環体によって構成されている。そして、 外キャップ３の上記周壁部１８には、上端より下方に向けて高さ方向の略中央に 達する２本の切り欠き１９，１９が設けられ、さらに、これら２本の切り欠き１ ９，１９のそれぞれの下端から下方に向けて周壁部１８下端まで延びる薄肉溝２ ０，２０が設けられている。これら薄肉溝２０，２０は、周壁部１８を上記切り 欠き１９，１９の半分程度の幅で、外周側から半切り状に形成されている。そし て、上記２本の切り欠き１９，１９に挟まれた周壁部分に連続して頂板部１７の 内側に指掛けリング２１が設けられている。この指掛けリング２１は、頂板部１ ７内周と曲率の等しい二つの曲線部分をつなぎ合わせてなる外形略楕円形状の厚 肉リング部２１ａと、このリング部２１ａを上記２本の切り欠き１９，１９の間 の周壁部分に連結する連結部２２とからなるものであって、上記リング部２１ａ の短径は頂板部１７内径の略半分とされ、短軸が頂板部１７の径方向に向き、該 リング部２１ａ全体が頂板部１７の中心を越えない位置に収まるよう配置されて いる。また、上記リング部２１ａの長軸両端および上記連結部２２は、周壁部１ ８の上記切り欠き１９，１９と同幅で上記切り欠き１９，１９に向けて延びるス リット２３，２３によって頂板部１７から隔てられている。そして、これらスリ ット２３，２３には、それぞれ上記切り欠き１９，１９との接続位置と長軸両端 に近い位置に刃止め２４，２５が設けられている。

【００２６】 また、外キャップ３の周壁部１８の下端内周には、上記二つの薄肉溝２０，２ ０の間とその外側近傍を除く範囲に突条２６が延設されている。外キャップ３の 周壁部１８は内キャップ２の外筒部５および内筒部６より高さ寸法が大きく、上 記突条２６は、打栓嵌合時には内キャップ２の外筒部５の下縁に設けられた上記 掛合突条１１を乗り越えて該掛合突条１１に係合嵌着する位置に設けられている 。この突条２６は、打栓嵌合前の仮嵌合時においては内キャップ２の外筒部５外 周の上記掛合凹部７に係合し、それにより内キャップ２と外キャップ３とが仮嵌 合状態で保持可能である。

【００２７】 上記のように構成された内キャップ２と外キャップ３は、図７に示す仮嵌合状 態で酒造メーカー等に出荷することができる。そして、瓶８に内容物が充填され た後で、図８に示すように打栓嵌合される。こうして打栓嵌合された状態では、 外キャップ３の弾性変形によって内キャップ２の外筒部５および天板部４の環状 舌片１３，１４，１５が屈曲して瓶８の口部９を密閉する。また、内キャップ２ の天板部４には上記のようにアルミニウム層１６が設けれており、これによって バリヤー性が確保される。なお、上記構成によれば、仮嵌合状態から打栓嵌合す る際の外キャップ３の移動距離は比較的短く、この程度の移動距離では斜め嵌合 等の不良状態が発生することは殆ど無い。

【００２８】 また、上記のようにして嵌合された密閉キャップ１は、指掛けリング２１をつ かんで引き裂き方向に引っ張ることにより容易に外すことができる。指掛けリン グ２１を起こして引っ張ると、刃止め２４，２５が破れ、外キャップ３の２本の 切り欠き１９，１９に挟まれた周壁部分が指掛けリング２１とともに引き起こさ れる。そして、指掛けリング２１をさらに引っ張ると、薄肉溝２０に沿って周壁 部１８が破れ、外キャップ３が外れる。このようにして外キャップ３が外れると 、内キャップ２は締め付けがなくなるため手で簡単に外せる。指掛けリング２１ と頂板部１７の対向する内周部分との間隙は頂板部１７内周側面積の半分以上を 占めており、しかも、内キャップ２の天板部４が円形に窪んでいるため、開封時 の指掛けは容易である。

【００２９】 また、この実施例の密閉キャップ１は、内キャップ２の外筒部５の下半分が内 側に膨らむことによって、膨らみの内周側がガラス瓶８の口部９に係合する掛合 突条１０となり、同時に、膨らみの外周側が仮嵌合時に外キャップ３下端内周の 突条２６を係止する掛合凹部７となるよう構成されているため、内側と外側の両 方に掛合手段を形成するものでありながら内キャップ２の外筒部５の厚みを薄く することができる。また、外キャップ３の周壁部１８は下端内周に突条２６を有 するものの、外周には出っ張りがない構造とされている。内キャップ２および外 キャップ３がこのように構成されていることで、密閉キャップ１の径は全体とし て小さくすることができ、それにより、この種プラスチック製キャップを用いた 商品の自動販売機での取り扱いが容易となる。

【００３０】 また、この実施例では上記のように密閉キャップ１を構成する内キャップ２お よび外キャップ３が共にＰＥとＰＰのコポリマー樹脂の成形品であって、延性が 適当に大きいため、指掛けリング２１が流通時あるいは引っ張り途中で切れてし まうといったような不都合は生じにくく、また、一旦開封した後の内キャップ２ の再使用が容易である。

【００３１】

【考案の効果】

この出願の考案は以上のように構成されているので、指掛けリングを引っ張っ た時に薄肉溝に沿って外キャップが破壊されやすく、開封性が良好である。

【００３２】 また、指掛けリングが、外キャップの対向する頂板部内周との間に指掛け用の 間隙を残すような小さなものとされることによって、指掛けリングがつかみやす くなり、また、つかむ位置のばらつきが少なくなって開封性が安定する。

【００３３】 また、密閉嵌合時に内キャップの外筒部下縁の掛合突条を乗り越えて係合する 外キャップ周壁部内周の突条を、仮嵌合時には内キャップの外筒部下部外周の掛 合凹部に係合させるよう構成することにより、打栓嵌合の際の外キャップの移動 距離を短くして斜め嵌合等の嵌合不良をなくすることができる。

【００３４】 また、内キャップの天板部にアルミニウム層を設けることにより、液体バリヤ ー性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願の考案の一実施例であるガラス瓶用密
閉キャップにおける内キャップを一部破断して示す平面
図

【図２】図１のＡ−Ａ断面図

【図３】同密閉キャップにおける外キャップを一部破断
して示す平面図

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図

【図５】図３のＣ−Ｃ断面図

【図６】同外キャップを側面から見た部分拡大図

【図７】同実施例の密閉キャップを仮嵌合状態で示す部
分断面図

【図８】同密閉キャップを密閉嵌合状態で示す部分断面
図

【符号の説明】

１ 密閉キャップ ２ 外キャップ ３ 内キャップ ４ 天板部 ５ 外筒部 ６ 内筒部 ７ 掛合凹部 ８ ガラス瓶 ９ 口部 １１ 掛合突条 １６ アルミニウム層 １７ 頂板部 １８ 周壁部 １９ 切り欠き ２０ 薄肉溝 ２１ 指掛けリング ２６ 突条

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器口部に係止する内キャップと該内キ
   ャップの外側に被せる緊締用の外キャップとからなるプ
   ラスチック製の密閉キャップであって、リング状の頂板
   部と該頂板部の外周に連設された周壁部とよりなる断面
   略逆Ｌ字形の環体によって前記外キャップを構成し、か
   つ、該外キャップの前記周壁部に該周壁部の上端より下
   方に向けて延びる所定長さの２本の切り欠きと、これら
   ２本の切り欠きのそれぞれの下端から下方に向けて該周
   壁部の下端まで延びる薄肉溝とを設けるとともに、前記
   ２本の切り欠きに挟まれた周壁部分に連続して前記頂板
   部の内側に指掛けリングを設けたことを特徴とする密閉
   キャップ。
2. 【請求項２】 指掛けリングは対向する頂板部の内周部
   分との間に指掛け用の隙間を残すものとされた請求項１
   記載の密閉キャップ。
3. 【請求項３】 容器口部に係止する内キャップと該内キ
   ャップの外側に被せる緊締用の外キャップとからなるプ
   ラスチック製の密閉キャップであって、内キャップを、
   略円形の天板部と該天板部の周縁から下方に連設され容
   器口部の外周に被せられる外筒部と該外筒部から所定距
   離内側に寄った位置で前記天板部から下方に連設され前
   記容器口部の内周に嵌合される内筒部とを有し、前記外
   筒部が下部外周に掛合凹部を備え、また、該掛合凹部に
   連続して該外筒部の下縁に外方に向けて突出する掛合突
   条を備えるものとし、外キャップを、リング状の頂板部
   と該頂板部の外周に連設された周壁部とよりなる断面略
   逆Ｌ字形の環体からなり、仮嵌合時に前記内キャップの
   外筒部の掛合凹部と係合するとともに打栓嵌合により前
   記外筒部下縁の掛合突条を乗り越えて該掛合突条と係合
   する突条を周壁部内周に有するものとするとともに、前
   記外キャップの周壁部に引き裂き用の指掛けリングを連
   設したことを特徴とする密閉キャップ。
4. 【請求項４】 内キャップは天板部にアルミニウム層を
   有するものとされた請求項１，２または３記載の密閉キ
   ャップ。