DE69708162T2 - Allzweckrohrleitung zum ableiten von schädlichen rauchgasen von einer arbeitsstation - Google Patents

Allzweckrohrleitung zum ableiten von schädlichen rauchgasen von einer arbeitsstation

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Allzweck-Rohrleitung zum Abführen von schädlichem Rauch oder Gas von einer Arbeitsstation. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Rohrleitung, die ein Anschlußstück zwischen einer Ansaugvorrichtung und einem flexiblen Rohrleitungsabschnitt aufweist und bei der sich das Anschlußstück um seine eigene Achse dreht, um sowohl eine radiale als auch eine Winkelbewegung eines Abführelements um diese Achse zu ermöglichen.
    • TECHNOLOGISCHER HINTERGRUND
  • Es sind verschiedene Rohrleitungen dieser Art bekannt. Bei einer ist eine lange, flexible Rohrleitung zwischen dem Anschlußstück und dem Abführelement vorgesehen, in der ein Gelenkmechanismus untergebracht ist, durch den die Rohrleitung im wesentlichen an der Mittellinie gebeugt werden kann; der Mechanismus umfaßt ein Paar Schrauben-Zugfedern, die ebenfalls im Inneren der Rohrleitung untergebracht sind und zwischen einer Gelenkplatte und zwei gegenüberliegenden Punkten des Mechanismus wirksam sind. Ein wesentlicher Nachteil dieser Art von Rohrleitung ist die schnelle Schädigung durch Rauchpartikel, die sich auf dem Mechanismus und den Federn absetzen.
  • Eine andere bekannte Rohrleitung umfaßt zwei starre Rohrleitungsteilstücke, von denen eines an der Oberseite des Anschlußstücks über einen ersten flexiblen Rohrleitungsabschnitt angeschlossen ist; ein zweiter flexibler Rohrleitungsabschnitt ist zwischen den zwei starren Teilstücken angebracht; die Gelenkverbindungen zwischen dem Anschlußstück und dem starren Teilstück und zwischen den zwei starren Teilstücken erfolgen durch Paare von Gelenkgabeln; Reibscheiben sind zwischen den Armen der Gabeln eingeführt; und zwischen dem Anschlußstück und einem dazwischenliegenden Punkt an der Außenseite der Rohrleitung sind Schrauben-Zugfedern eingeführt.
  • Ein wesentlicher Nachteil dieser Art Rohrleitung ist die beträchtliche Kraft, die notwendig ist, um zur Bewegung des Abführelements die Reibung der Scheiben zu überwinden. Darüber hinaus unterliegen die Federn, die außenliegend sind, einer Verschmutzung und lösen sich, wenn man unbeabsichtigterweise daran anschlägt; außerdem sollten sowohl die Federn als auch die Gabeln abgedeckt sein, was ein Sicherheitsmanko darstellt, was aber auch die Kosten der Rohrleitung erhöhen würde.
    • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine höchst unkomplizierte, zuverlässige Rohrleitung zum Abführen von schädlichem Rauch oder Gas zu schaffen, die so ausgelegt ist, daß sie die vorerwähnten, typischerweise mit bekannten Rohrleitungen verbundenen Nachteile überwindet.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Allzweck-Rohrleitung zum Abführen von schädlichem Rauch oder Gas von einer Arbeitsstation vorgesehen, mit einem Anschlußstück zwischen einer Ansaugvorrichtung und einem flexiblen Rohrleitungsabschnitt, wobei sich das Anschlußstück um seine eigene Achse dreht; wenigstens einem Rohrleitungsteilstück, das mit dem flexiblen Rohrleitungsabschnitt verbunden ist; einem Gelenkmechanismus zum Verändern der Winkelstellung des Rohrleitungsteilstücks in Bezug auf das Anschlußstück; und Ausgleichsfedermitteln; dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus ein Paar Stäbe aufweist, die in Form eines gelenkigen Parallelogramms miteinander verbunden sind und einen im wesentlichen geschlossenen Kanal bilden; wobei die Federmittel eine Schrauben-Druckfeder umfassen, die in dem Kanal untergebracht und so angeschlossen ist, daß sie, entsprechend der Winkelstellung des Rohrleitungsteilstücks in Bezug auf das Anschlußstück, unterschiedlich wirkt.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Zwei bevorzugte, nicht einschränkende Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden beispielshalber mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, in denen:
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Allzweck-Rohrleitung zum Abführen von schädlichem Rauch oder Gas von einer Arbeitsstation zeigt;
  • Fig. 2 eine schematische, teilgeschnittene Vertikalansicht der Gelenkmechanismen der Rohrleitung nach Fig. 1 zeigt;
  • Fig. 3 einen vergrößerten Vertikalschnitt eines Abschnitts aus Fig. 2 zeigt;
  • Fig. 4 einen Schnitt entlang Linie IV-IV in Fig. 3 zeigt;
  • Fig. 5 einen vergrößerten Schnitt entlang Linie V-V in Fig. 2, in einer anderen Arbeitsstellung zeigt;
  • Fig. 6 eine teilweise, vergrößerte Ansicht entlang Linie VI-VI in Fig. 2 zeigt;
  • Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Allzweck-Rohrleitung zum Abführen von schädlichem Rauch oder Gas zeigt.
    • BESTE ART ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
  • In Fig. 1 bezeichnet Bezugszahl 5 insgesamt eine Rohrleitung zum Abführen von schädlichem Rauch oder Gas von einer gewerblichen oder nicht gewerblichen Arbeitsstation. Die Rohrleitung 5 hat vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt und verbindet eine elektromotorisch angetriebene Ansaugvorrichtung 6 mit einem Rauch abführenden Element, das als Absaughaube 7 wirkt.
  • Die Ansaugvorrichtung 6 ist normalerweise unterhalb einer festen oder auf Rollen befestigten Abstützung 8 angebracht, z. B. einer horizontalen Abstützung, die im wesentlicher auf gleicher Höhe mit der Arbeitsstation ist, von der der Rauch abzuführen ist; die Haube 7 ist beweglich, um sie direkt über dem Bereich, wo der Rauch entsteht, zu positionieren; sie besteht normalerweise aus Kunststoff, ist kegelstumpfförmig mit einer Achse, die in Bezug auf die zwei parallelen Enden geneigt ist, und weist einen Handgriff 9 auf.
  • Die Rohrleitung 5 weist ein ringförmiges Anschlußstück 11 zwischen der Ansaugvorrichtung 6 und einem bekannten balgartigen, flexiblen Abschnitt 12 der Rohrleitung 5 auf; das Anschlußstück 11 ist mit der Ansaugvorrichtung 6 mittels eines Wälzlagers (nicht gezeigt) verbunden, um sich um seine eigene Achse 14 zu drehen; ein weiterer balgartiger, flexibler Abschnitt 16 der Rohrleitung 5 ist am oberen Rand der Haube 7 fest angebracht.
  • Die flexiblen Abschnitte 12 und 16 sind jeweils mit den Enden zweier vorzugsweise gerader und deshalb zylindrischer Teilstücke 18 und 19 der Rohrleitung 5 verbunden; die Teilstücke 18 und 19 sind durch einen weiteren balgartigen, flexiblen Abschnitt 21 knieförmig miteinander verbunden; ein bekannter Scharnierbügel 22 ist zwischen dem Teilstück 19 und der Haube 7 angebracht, um den flexiblen Abschnitt 16 zu krümmen; es ist ein erster Gelenkmechanismus 23 vorgesehen, um die Winkelstellung des Teilstücks 18 in Bezug auf das Anschlußstück 11 einzustellen; und in ähnlicher Weise ist ein zweiter Gelenkmechanismus 24 vorgesehen, um die Winkelstellung des Teilstücks 19 in Bezug auf Teilstück 18 einzustellen.
  • Die Teilstücke 18 und 19 können entweder starr oder nachgiebig sein; die Mechanismen 23 und 24 können im Inneren oder außerhalb der Rohrleitung 5 angeordnet sein; und die Teilstücke 18 und 19 in der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 haben eine starre, zylindrische Wandung 20.
  • Erfindungsgemäß weist jeder Mechanismus 23, 24 ein Paar Stäbe 26 und 27 (Fig. 2) auf, die in Form eines gelenkigen Parallelogramms miteinander verbunden sind; der Stab 26 hat einen U-förmigen Querschnitt mit einem Steg 28 (siehe auch Fig. 4) und zwei parallelen Schenkeln 29; und mittels wenigstens zwei Befestigungselementen oder -bügeln 31 ist der Steg 28 des Stabs 26 an der Außenseite der relativen Teilstücke 18, 19 angebracht. Insbesondere kann der Steg 28 mit den Bügeln 31 verstiftet, vernietet oder verschweißt sein, die wiederum entlang der Grundmantellinie in der vertikalen Diametralebene der relativen Teilstücke 18, 19 verstiftet, vernietet oder verschweißt sind.
  • Auch der Stab 27 ist U-förmig und hat einen Steg 32 und zwei parallele Schenkel 33, die näher beieinander liegen als die Schenkel 29; der Stab 27 ist zu dem Stab 26 gegenüberliegend positioniert, wobei die Schenkel 33 zwischen den Schenkeln 29 eingeführt sind, um einen im wesentlichen geschlossenen Kanal 34 zu bilden; und in den zwei Kanälen 34 der Mechanismen 23 und 24 ist jeweils eine Druckfeder 35 (Fig. 3) bzw. Druckfeder 36 (Fig. 5) untergebracht, die später im Detail beschrieben werden.
  • Jeder Mechanismus 23, 24 weist zwei Gelenkelemente zum Verbinden der Stäbe 26 und 27 nach Art eines Parallelogramms auf Eines der beiden Gelenkelemente des Mechanismus 23 (Fig. 1 und 3) weist einen U-förmigen Abschnitt 37 auf, der mittels eines Bügels 38 am Anschlußstück 11 befestigt ist, und hat zwei Schenkel 39 (siehe auch Fig. 4), die so beabstandet sind, daß sie zwischen die Schenkel 29 des Stabs 26 und die Schenkel 33 des Stabs 27 passen.
  • In der Nähe der Enden der Schenkel 29 des Stabs 26 ist ein Stift 40 angrenzend an den Abschnitt 37 angebracht und erstreckt sich durch zwei Beilagscheiben 41 und zwei in den Schenkeln 39 des Abschnitts 37 ausgebildeten Bohrungen, so daß der Stab 26 gelenkig mit dem Abschnitt 37 verbunden ist. In ähnlicher Weise ist ein weiterer Stift 42 an den Schenkeln 39 des Abschnitts 37 angebracht und erstreckt sich durch zwei weitere Beilagscheiben 43 und zwei Bohrungen in den Enden der Schenkel 33 des Stabs 27, der dadurch ebenfalls gelenkig mit dem Abschnitt 37 verbunden ist.
  • Das zweite Gelenkelement des Mechanismus 23 weist einen weiteren U- förmigen Abschnitt 44 (Fig. 2) mit zwei Schenkeln 45 auf, die denselben Abstand voneinander haben wie die Schenkel des Abschnitts 37 und die, in der gleichen Weise wie die Stifte 40 und 42, mittels zweier weiterer Stifte 46 und 47 mit den anderen Enden der Schenkel 29 und 33 der Stäbe 26 und 27 gelenkig verbunden sind. Die Stifte 40 und 42 sind so angeordnet, daß ihre jeweiligen Achsen in einer Ebene P (Fig. 3) liegen, und zwar in dem gezeigten Beispiel schräg unter einem Winkel von 45º in Bezug auf die Achse 14 des Anschlußstücks 11; und die Stifte 46 und 47 liegen offensichtlich in einer Ebene, die parallel zur Ebene P ist.
  • Eines der beiden Gelenkelemente des Mechanismus 24 (Fig. 2) weist denselben Abschnitt 44 auf, wobei dessen Schenkel 45 mittels zweier weiterer Stifte 48 und 49 gelenkig mit den Enden der Schenkel 29 und 33 der relativen Stäbe 26 und 27 verbunden sind, so daß der Abschnitt 44 ein Gelenkelement definiert, das beide Mechanismen 23 und 24 gemeinsam haben, die somit selbsttragend sind. Die Stifte 46-49 sind in Form eines Trapezes angeordnet, wobei sich die längere Seite oben befindet.
  • Das zweite Gelenkelement des Mechanismus 24 weist einen dritten U- förmigen Abschnitt 51 auf, welcher mittels zweier Stifte 52 und 53 gelenkig nur mit den anderen Enden der Schenkel 29 und 33 der Stäbe 26 und 27 verbunden ist. An jedem Ende weisen die Schenkel 29 der Stäbe 26 beider Mechanismen 23 und 24 eine Aussparung 50 auf, damit die Stäbe 26 in Bezug auf die Abschnitte 37, 44, 51 verschwenken können, ohne an die Enden der jeweiligen Stifte 42, 47, 49, 53 zu geraten.
  • Die Ränder der Schenkel 33 des Stabs 27 eines jeden Mechanismus 23, 24 sind mit einem entsprechenden Metallrohr 54 (Fig. 2-5) verschweißt, in dem die jeweilige Feder 35, 36 eingesetzt ist; und unter einem gegebenen Abstand vom Ende des Stabs 27 und angrenzend an die Abschnitte 37 (Mechanismus 23) und 44 (Mechanismus 24) ist im Inneren des Rohres 54 ein Anschlag zum Arretieren der Federn 35, 36 angebracht, der eine Scheibe 55 mit einem Loch aufweist und am Rohr 54 mittels einer radialen Schraube oder eines Stifts 56 befestigt ist.
  • Ein Teil mit einem Kolben 57 gleitet in dem Abschnitt des Rohres 54 angrenzend an den Abschnitt 37, 44 und weist zwei Ringnuten auf, die zwei Kolbenringe 58 aus reibungsarmem Material aufnehmen, um den Kolben 57 gleichmäßig entlang des Rohres 54 zu führen. Jeder Kolben 57 weist ein mit einem Gewinde versehenes Loch 59 auf, in das ein mit Gewinde versehenes Ende 61 der Stange 62 eingreift, um die sich die jeweilige Feder 35, 36 windet.
  • Das andere Ende 63 der Stange 62 ist mit einem zweiten Anschlag zum Arretieren der jeweiligen Feder 35, 36 versehen, der einen Flansch 64 einer frei entlang der Stange 62 gleitenden Hülse 66 aufweist. Auch das Ende 63 ist mit einem Gewinde versehen, und an ihm greift eine Mutter 67 an zum Verriegeln des Flansches 64 entgegengesetzt zur Wirkung der Feder 35, 36. Wie in den Fig. 2 und 5 gezeigt ist, kann die Stange 62 vorteilhafterweise über ihre ganze Länge mit einem Gewinde versehen sein, um die beiden Enden 61 und 63 zu vereinigen.
  • Zur Einstellung der Vorspannung der jeweiligen Feder 35, 36 wird jede Mutter 67 verstellbar auf das Ende 63 der Stange 62 geschraubt; zu diesem Zweck weist der Steg des Abschnitts 44 ein Loch oder eine Aussparung 68 auf (Fig. 6), und der Steg des Abschnitts 51 (Fig. 2) weist eine ähnliche Aussparung auf, so daß man zu jeder Mutter 67 Zugang mittels eines Schraubenschlüssels hat. Die Vorspannung jeder Feder 35, 36 wird mittels der jeweiligen Mutter 67 genau eingestellt, so daß sich die Wirkung der Federn 35 und 36 aufhebt und der Kraftaufwand minimiert, der seitens des Bedieners aufgebracht werden muß, um die Haube 7 über den Arbeitstisch zu bewegen.
  • Da jeder Mechanismus 23, 24 an dem jeweiligen ersten, durch die Abschnitte 37, 44 definierten Gelenkelement schwenkt, wird der Zug jeder Feder 35, 36 durch ein jeweiliges Hebelglied 69 verändert. Insbesondere weist jedes Hebelglied 69 zwei ähnliche, parallele Hebel 71 auf (Fig. 4 und 5), die um einen Stift 72 schwenken (Fig. 2), der im Falle des Mechanismus 23 an den Schenkeln 39 des Abschnitts 37 angebracht ist, und um einen Stift 73, der im Falle des Mechanismus 24 an den Schenkeln 45 des Abschnitts 44 angebracht ist.
  • Die Enden jedes Paars von Hebeln 71 sind im Inneren zweier paralleler Schlitze 74 (Fig. 5) am außenliegenden Ende des jeweiligen Kolbens 57 aufgenommen; die beiden Hebel 71 sind an diesem Ende des Kolbens 57 mittels eines weiteren Stifts 76 angelenkt; und jeder Abschnitt 37, 44 weist einen Stift 77 (Fig. 3) auf, gegen den sich jedes Paar von Hebeln 71 in der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Endposition abstützt.
  • Die Stifte 72 und 73 in den jeweiligen Abschnitten 37 und 44 sind von den jeweiligen zweiten Anschlägen 64 weiter weg angeordnet als die jeweiligen Stifte 40, 42 und 48, 49, und sind daher in Bezug auf die Stifte 42 und 49 der Stäbe 27 exzentrisch. Als Folge davon wandert, wenn jedes Paar Hebel 71 von der Endstellung gegen den jeweiligen Stift 77 verschwenkt wird, der entsprechende Kolben 57 näher an die Scheibe 55, um die Vorspannung der jeweiligen Feder 35, 36 zu verringern. Die Scheibe 55 definiert somit beim Verschwenken der Hebel 71 - und somit des jeweiligen Mechanismus 23, 24 - in die in Fig. 3 und Fig. 5 in strichpunktierter Linie gezeigte gebeugte Position den anderen Grenzanschlag.
  • Die so beschriebene Rohrleitung 5 arbeitet wie folgt:
  • Unter Verwendung des Handgriffs 9 kann der Bediener die Haube 7 unter Drehung des Anschlußstücks 11 auf seinem Lager winkelmäßig um die Achse 14 bewegen oder kann sie entlang des Arbeitstisches oder vertikal in Richtung auf die Quelle des Rauchs oder Gases zu bewegen, zu dessen Entfernung. Insbesondere wird, wenn man von der Position in den Fig. 1 und 2 ausgeht, die Haube 7 vom Anschlußstück 11 durch Beugen des Mechanismus 23, d. h. des starren Teilstücks 18 der Rohrleitung 5, in Bezug auf den Abschnitt 37 und das Anschlußstück 11 wegbewegt und wird zum Anschlußstück 11 hinbewegt durch Beugen des Mechanismus 24 in Bezug auf den Abschnitt 44.
  • Ein Positionieren der Haube 7 bedingt jedoch normalerweise sowohl eine vertikale als auch radiale Bewegung von ihr, indem ein Mechanismus oder beide Mechanismen 23, 24 in Bezug auf die Abschnitte 37, 44 verschwenkt werden. Durch die gelenkige Parallelogrammverbindung jedes Paars von Stäben 26, 27 bewirkt ein Schwenken des Mechanismus 23, daß der gemeinsame Abschnitt 44 parallel zu sich selbst versetzt wird, so daß sowohl der Mechanismus 24 als auch das Teilstück 19 gleichfalls parallelversetzt werden; in ähnlicher Weise bewirkt ein Verschwenken des Mechanismus 24 in Bezug auf den Abschnitt 44, daß der Abschnitt 51 parallel zu sich selbst versetzt wird. Schließlich wird durch angemessenes Beugen des Bügels 22 die Haube verschwenkt, um den unteren Rand der Haube nach Bedarf in Bezug auf den Tisch der Arbeitsstation zu positionieren.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 7, bei der alle Teile, die denjenigen von Fig. 1 ähnlich sind, unter Verwendung desselben Zahlensystems bezeichnet sind, haben die Teilstücke 18 und 19 wieder eine starre Wandung 20; die Mechanismen 23 und 24 sind wieder durch ein Paar Stäbe 26, 27 mit U-Profil definiert, zwischen denen die jeweilige Feder 35, 36 eingeführt ist (siehe auch Fig. 3-5); in diesem Fall sind sie jedoch kürzer und nicht direkt miteinander verbunden.
  • Insbesondere ist der Stab 26 jedes Mechanismus 23, 24 an einem Ringbügel 78 angebracht, z. B. durch Schweißen oder Verstiften, der wiederum auf jede bekannte Art und Weise am Ende des entsprechenden Teilstücks 18, 19 angebracht ist; die Stäbe 26 und 27 des Mechanismus 23 sind in Form eines gelenkigen Parallelogramms mit dem Gelenkelement 37 und einem zweiten Gelenkelement verbunden, das durch einen weiteren U-förmigen Abschnitt 79 definiert ist; und der Abschnitt 79 ist über Stifte 46 und 47 nur mit den Stäben 26 und 27 verbunden und weist ein Loch oder eine Aussparung auf, ähnlich derjenigen vom Abschnitt 51.
  • Die Stäbe 26 und 27 des Mechanismus 24 sind in Form eines gelenkigen Parallelogramms mit einem Gelenkelement verbunden, das durch einen weiteren U-förmigen Abschnitt 81 definiert ist, welcher vom Abschnitt 79 getrennt ist und z. B. mittels zweier Stifte 83 mit einem weiteren Ringbügel 82 starr verbunden ist, der auf jede bekannte Art und Weise am Ende des Teilstücks 18 angrenzend am flexiblen Abschnitt 21 angebracht ist; die Stäbe 26 und 27 des Mechanismus 24 sind mit dem Abschnitt 51 auf die gleiche Weise verbunden wie Mechanismus 24 in Fig. 1.
  • Wenn das Teilstück 18 nach Fig. 7 zusammen mit dem Mechanismus 23 in Bezug auf den Abschnitt 37 verschwenkt wird, dann schwenkt auch der Abschnitt 81 zusammen mit dem Teilstück 18, so daß auch das Teilstück 19 und der Mechanismus 24 in Bezug auf den Abschnitt 37 schwenken. Der Mechanismus 24 kann seinerseits in Bezug auf den Abschnitt 81 unabhängig vom Mechanismus 23 verschwenkt werden.
  • In den beiden Ausführungsformen nach Fig. 1 und 7 können die Mechanismen 23 und 24 im Inneren der Teilstücke 18 und 19 aufgenommen und durch Dichtringe geschützt sein, um zu verhindern, daß sich Staub oder Schwebepartikel im Rauch innerhalb des Mechanismus absetzt. Wenn sie durch eine nachgiebige Wandung definiert sind, werden die Teilstücke 18 und 19 in Fig. 1 von den Mechanismen 23 und 24, die selbsttragend sind, getragen, und die Teilstücke 18 und 19 in Fig. 7 können durch jede bekannte Art von Tragstruktur getragen werden, eventuell auch innerhalb der Teilstücke.
  • Im Vergleich mit bekannten Rohrleitungen ergeben sich die Vorteile der erfindungsgemäßen Rohrleitung aus der vorangegangenen Beschreibung. Insbesondere sorgt der Kanal 34 jedes Mechanismus 23, 24 für einen vollständigen Schutz des Rohrs 54 und der jeweiligen Ausgleichsfeder 35, 36; und die gelenkige Parallelogrammverbindung der Stäbe 26 und 27 sorgt für ein stabiles Verschwenken der Mechanismen 23 und 24.
  • Darüber hinaus sorgen die Stange 62 und die Mutter 67 für eine genaue Einstellung der Vorspannung jeder Feder 35, 36, um den optimalen Kräfteausgleich zu erreichen; und die Verbindung von Stange 62 mit den Hebeln 71 sorgt für eine Änderung der Vorspannung der Federn 35, 36 in Abhängigkeit vom Beugungswinkel der Mechanismen 23, 24 in Bezug auf die entsprechenden Gelenkelemente 37, 44, 81.
  • Es ist offensichtlich, daß an den hierin beschriebenen und dargestellten Rauch- und Gasrohrleitungen Änderungen durchgeführt werden können, ohne jedoch dabei den Umfang der beigefügten Ansprüche zu verlassen. Beispielsweise könnte die Stange 62 nur an den Enden 61 und 63 mit einem Gewinde versehen sein und nicht über seine gesamte Länge; der Winkel der Ebene P in Bezug auf die Achse 14 kann je nach Anwendungsart variieren; die Scheibe 55 kann mit dem Rohr 54 verschweißt sein, im Gegensatz zur Verwendung eines Stifts oder einer Schraube; und der Flansch 64 kann entfallen und der Anschlag für die Feder 35, 36 durch die Mutter 67 selbst gebildet sein.
  • Darüber hinaus könnten die Stäbe 26 und 27 einen gekrümmten Querschnitt haben, im Gegensatz zu einem U-förmigen; das Hebelglied 69 kann nur durch einen Hebel 71 gebildet sein und/oder die Schenkel eines oder mehrerer Abschnitte 37, 44, 51, 79, 81 könnten außerhalb der Schenkel des Stabs 26 angeordnet sein; und das Anschlußstück 11 kann an der Decke befestigt sein, kann an einer Abstützung, die sich über der Arbeitsstation befindet, angebracht sein und kann an ein zentrales Absaugsystem angeschlossen sein im Gegensatz zu einem direkten Anschluß an eine einzelne Ansaugvorrichtung.

Claims (25)

1. Allzweck-Rohrleitung zum Abführen von schädlichem Rauch oder Gas von einer Arbeitsstation, mit einem Anschlußstück (11) zum Anschluß an einen flexiblen Rohrleitungsabschnitt (12), wobei sich das Anschlußstück (11) um seine eigene Achse (14) dreht; wenigstens einem Rohrleitungsteilstück (18), das mit dem flexiblen Rohrleitungsabschnitt (12) verbunden ist; einem Gelenkmechanismus (23) zum Verändern der Winkelstellung des Rohrleitungsteilstücks (18) in Bezug auf das Anschlußstück (11); und Ausgleichsfedermitteln (35); dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus (23) ein Paar Stäbe (26, 27) aufweist, die miteinander in Form eines gelenkigen Parallelogramms verbunden sind und einen im wesentlichen geschlossenen Kanal (34) bilden; wobei die Federmittel eine Schrauben-Druckfeder (35) umfassen, die in dem Kanal (34) untergebracht und so angeschlossen ist, daß sie, entsprechend der Winkelstellung des Rohrleitungsteilstücks (18) in Bezug auf das Anschlußstück (11), unterschiedlich wirkt.
2. Rohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrleitungsteilstück (18) starr oder nachgiebig sein kann; und daß der Gelenkmechanismus (23) innerhalb oder außerhalb des Rohrleitungsteilstücks (18) angeordnet ist.
3. Rohrleitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Paar Stäbe (26, 27) einen ersten Stab (26) mit einem U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen Steg (28) an der Außenseite des Rohrleitungsteilstücks (18) angebracht ist, und einen zweiten Stab (27) mit einem U-förmigen Querschnitt, der zum ersten Stab (26) gegenüberliegend angeordnet ist; wobei die Schenkel (33) des zweiten Stabs (27) zur Bildung des Kanals (34) zwischen den Schenkeln (29) des ersten Stabs (26) eingeführt sind; wobei das gelenkige Parallelogramm ein Paar Gelenkelemente (37, 44; 37, 79) aufweist; und wobei ein erstes Gelenkelement (37) in dem Paar an dem Anschlußstück (11) befestigt ist.
4. Rohrleitung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (35) in ein starres Rohr (54) eingeführt ist, das an den Schenkeln (33) des zweiten Stabs (27) angebracht ist; wobei die Feder (35) zwischen einem ersten, am Rohr (54) befestigten Anschlag (55) und einem zweiten Anschlag (64) zusammengedrückt ist; und wobei ein Hebelglied (69), das am ersten Gelenkelement (37) angelenkt ist, mit dem zweiten Anschlag (64) verbunden ist.
5. Rohrleitung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Anschlag (64) an einer in die Feder (35) eingeführten Stange (62) angebracht ist; wobei ein Gleitstück (57) im Inneren des Rohrs (54) an der Stange (62) angebracht und am Hebelglied (69) angelenkt ist.
6. Rohrleitung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (62) wenigstens einen Gewindeabschnitt (63) umfaßt, auf den eine Mutter (67) geschraubt ist, um den zweiten Anschlag (64) festzustellen und die Vorspannung der Feder (35) einzustellen.
7. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Hebelglied (69) um einen Stift (72) schwenkt, der so angeordnet ist, daß sich in Abhängigkeit von der Verschwenkung des Mechanismus (23) in Bezug auf das erste Gelenkelement (37) die Vorspannung der Feder (35) verändert.
8. Rohrleitung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (26, 27) mittels zweier entsprechender Stifte (40, 42) am ersten Gelenkelement (37) angelenkt sind; wobei der Stift (72) des Hebelglieds (69) vom zweiten Anschlag (64) weiter weg angeordnet ist als die entsprechenden Stifte (40, 42).
9. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Anschlag eine Scheibe (55) aufweist, die ein Loch hat und im Inneren des Rohres (54) befestigt ist; wobei der zweite Anschlag einen Flansch (64) aufweist, der an der Stange (62) entlang gleitet und durch die Feder (35) gegen die Mutter (67) gedrückt wird.
10. Rohrleitung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitstück einen Kolben (57) mit wenigstens zwei Kolbenringen (58) aus reibungsarmem Material aufweist, die den Kolben entlang der Innenfläche des Rohres (54) führen; wobei die Stange (62) einen zweiten Gewindeabschnitt (61) hat, der in eine Gewindebohrung (59) im Kolben (57) eingreift.
11. Rohrleitung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (57) gegen die Scheibe (55) arretiert ist, um ein Ende des Bewegungsbereiches des Hebelgliedes (69) zu definieren; wobei das erste Gelenkelement (37) einen Anschlag (77) aufweist, der das andere Ende des Bewegungsbereiches des Hebelgliedes (69) definiert.
12. Rohrleitung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (57) außerhalb des Rohres (54) mit einem Paar Schlitzen (74) endet; wobei das Hebelglied (69) zwei ähnliche, parallele Hebel (71) aufweist, die in die Schlitze (74) eingeführt sind; und wobei ein Durchgangsstift (76), der senkrecht zu den Schlitzen (74) ist, vorgesehen ist, um die Hebel (71) gelenkig mit dem Kolben (57) zu verbinden.
13. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Gelenkelement (37, 44, 79) einen U-förmigen Abschnitt aufweist, dessen Schenkel (39, 45) zwischen den Schenkeln (29, 33) des ersten und zweiten Stabs (26, 27) eingeführt sind; wobei der U-förmige Abschnitt des ersten Gelenkelementes (37) am Anschlußstück (11) durch einen an der Außenseite des Anschlußstücks (11) befestigten Bügel (38) befestigt ist.
14. Rohrleitung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der U- förmige Abschnitt des zweiten Gelenkelementes (44, 79) eine Aussparung (68) aufweist, die ein Verstellen der Schraube (67) auf der Stange (62) ermöglicht.
15. Rohrleitung nach Anspruch 13 oder 14, bei der der Querschnitt des Rauchdurchlasses kreisrund ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrleitungsteilstück (18) eine starre, zylindrische Wandung (20) aufweist; wobei der erste Stab (26) an der Außenseite des Rohrleitungsteilstücks (18) mittels mindestens zweier Elemente (31) befestigt ist, die entlang einer Mantellinie der Wandung (20) befestigt sind.
16. Rohrleitung nach Anspruch 13 oder 14, bei der der Querschnitt des Rauchdurchlasses kreisrund ist, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Rohrleitungsteilstück ein erstes Rohrleitungsteilstück (18) bildet, das eine starre, zylindrische Wandung (20) aufweist; wobei der erste Stab (26) an der Außenseite des ersten Rohrleitungsteilstücks (18) entlang einer Mantellinie der Wandung (20) mittels einem die Wandung (20) umgebenden Ringbügel (78) befestigt ist.
17. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rohrleitungsteilstück (18) über einen zweiten flexiblen Rohrleitungsabschnitt (21) mit einem zweiten Rohrleitungsteilstück (19) verbunden ist; wobei das zweite Rohrleitungsteilstück (19) mit einem zweiten Gelenkmechanismus (24) versehen ist; und wobei die zwei Gelenkmechanismen (23, 24) ähnlich sind.
18. Rohrleitung nach den Ansprüchen 13 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Paar Stäbe (26, 27) des zweiten Mechanismus (24) in Form eines gelenkigen Parallelogramms mit einem ersten und einem zweiten Gelenkelement (44, 81; 51) verbunden ist; wobei das zweite Gelenkelement (51) eine Aussparung aufweist, die ein Verstellen der jeweiligen Mutter (67) auf der entsprechenden Stange (62) ermöglicht.
19. Rohrleitung nach den Ansprüchen 15 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Gelenkmechanismen (23, 24) ein gemeinsames Gelenkelement (44) haben; wobei der erste Stab (26) des zweiten Mechanismus (24) mittels eines entsprechenden Paares von Elementen (31) am zweiten Rohrleitungsteilstück (19) befestigt ist; und wobei das andere Gelenkelement (51) des zweiten Gelenkmechanismus (24) nur mit dem relativen Paar Stäbe (26, 27) verbunden ist.
20. Rohrleitung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der jeweiligen Stifte (40, 42) der ersten Gelenkelementes (37) in einer Ebene (P) unter einem Winkel von im wesentlichen 45º in Bezug auf die Achse (14) des Anschlußstücks (11) liegen; wobei die Stifte (46-49) der Paare Stäbe (26, 27) des Gelenkmechanismus (23, 24) in Form eines Trapezes angeordnet sind, so daß die zwei Rohrleitungsteilstücke (18, 19) unter einem Winkel in Bezug aufeinander gehalten sind.
21. Rohrleitung nach den Ansprüchen 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkmechanismen (23, 24) voneinander unabhängig sind; wobei der erste Stab (26) des zweiten Mechanismus (24) mittels einem entsprechenden Bügel (78), der die jeweilige zylindrische Wandung (20) umgibt, am zweiten Rohrleitungsteilstück (19) befestigt ist.
22. Rohrleitung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Gelenkelement (81) des zweiten Mechanismus (24) an einem Bügel (82) angebracht ist, der an einem Ende des ersten Rohrleitungsteilstücks (18) angebracht ist; wobei die zweiten Gelenkelemente (79, 51) der Mechanismen (23, 24) jeweils nur mit den jeweiligen zwei Stäben (26, 27) verbunden sind.
23. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Rohrleitungsteilstück (19) mittels einem dritten flexiblen Rohrleitungsabschnitt (16) mit einem Rauch oder Gas abführenden Element (7) verbunden ist.
24. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (11) mit einer Ansaugvorrichtung (6) verbunden ist, die an einer festen oder beweglichen Abstützung (8) angebracht ist, die sich im wesentlichen auf gleicher Höhe mit der Arbeitsstation oder unterhalb dieser befindet.
25. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (11) an der Decke oder an einer Abstützung angebracht ist, die sich oberhalb der Arbeitsstation befindet.
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