DE69109192T2

DE69109192T2 - Detergenszusammensetzungen.

Info

Publication number: DE69109192T2
Application number: DE69109192T
Authority: DE
Inventors: Alan John Fry; Michael Joseph Garvey; Douglas Wraige
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1990-07-13
Filing date: 1991-07-11
Publication date: 1995-08-31
Anticipated expiration: 2011-07-12
Also published as: CA2046453C; AU8030691A; BR9102951A; GB9015503D0; JPH0768557B2; US5360567A; KR920002761A; ES2071924T3; JPH04253800A; ZA915455B; TW219951B; DE69109192D1; KR950004826B1; DE69109192T3; EP0466484A3; EP0466484B1; CA2046453A1; ES2071924T5; EP0466484A2; EP0466484B2

Description

Detergenszusammensetzungen

Technisches Gebiet

Die vorliegende Erfindung betrifft Waschmittel in Form von Tabletten aus verdichtetem Waschpulver.

Hintergrund und Stand der Technik

Waschmittel in Tablettenform sind, wie nachstehend diskutiert, bekannt und einige Produkte sind bereits auf dem Markt. Tabletten haben verschiedene Vorteile gegenüber pulverförmigen Produkten: sie erfordern keine Abmessung und sind leichter handhabbar und abgebbar in die Waschladung und sie sind kompakter und folglich wirtschaftlicher zu lagern.
Waschmitteltabletten sind beispielsweise in GB-A- 911 204 (Unilever), US-A-3 953 350 (Kao), JP-A-60 015 500 (Lion), JP-A-60 135 497 (Lion) und JP-A-60 135 498 (Lion) beschrieben und werden kommerziell in Spanien vertrieben.
DE-A-3 326 459 (Etol-Werk) beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Geschirrspülmittels, umfassend verschiedene teilchenförmige Komponenten, einschließlich Ätzkali. Die Teilchen aus Ätzkali sind beträchtlich größer als die anderen Teilchen. Das Mittel wird zu einem verpreßten Gegenstand mit einer Dichte von mehr als 2 g/cm³ verdichtet.
Waschmitteltabletten werden im allgemeinen durch Verpressen oder Verdichten eines Waschmittelpulvers hergestellt. Es erwies sich jedoch als schwierig, einen Ausgleich zwischen Tablettenfestigkeit und Dispersionsvermögen und Auflösung in der Waschlauge auszutarieren. Tabletten, die nur unter einem leichten Verpreßdruck geformt werden, neigen zum Zerkrümeln und zerfallen bei der Handhabung und der Verpackung, während stärker verpreßte Tabletten zwar ausreichend kohäsiv sind, jedoch nicht in hinreichendem Ausmaß bei der Wäsche zerfallen oder dispergieren.
Dieses Problem erwies sich als besonders akut bei Tabletten, hergestellt durch Verpressen von üblich hergestellte sprühgetrocknete Waschmittelaktivstoffverbindungen enthaltenden Pulvern und aufgebaut mit unlöslichem Natriumaluminosilicat (Zeolith). Wenn die Tablette bef euchtet wird, werden scheinbar hoch viskose Gelphasen gebildet, die das Eindringen von Wasser in das Tabletteninnere verzögern oder verhindern.
Es scheint, daß das Problem des Zerfallens in der Waschlauge zu einem viel geringerem Ausmaß eintritt, wenn Natriumtripolyphosphat in der Formulierung vorliegt, da die leichte Löslichkeit und starke Hydratationswärme des Phosphats es als ein Tablettenzerfallsmittel wirken läßt. Die Zubereitung von zufriedenstellenden Tabletten aus zeitgemäßen Formulierungen, bei denen Natriumtripolyphosphat durch ein unlösliches Material, kristallines Natriumaluminosilicat (Zeolith), ersetzt wurde, erwies sich als sehr viel schwieriger.
GB-A-983 243 und GB-A-989 683 (Colgate-Palmolive) offenbaren durch Verpressen von sprühgetrockneten Waschmittelpulvern hergestellte Waschmitteltabletten mit verbesserten Auflösungseigenschaften, die mit Wasser oder mit wässeriger Natriumsilicatlösung besprüht wurden, um den Anteil an feinen vorliegenden Teilchen (kleiner als 100 mesh (US), äquivalent zu 149 um) zu vermindern. Verdichten von Pulvern mit Teilchengrößen im Bereich von 8 bis 100 mesh und 6 bis 60 mesh (US), äquivalent in betreffender Weise zu 149 bis 2380 um und 250 bis 3360 um, wird offenbart. Die Pulver enthalten in hohem Maße Natriumtripolyphosphat.
Es wurde nun gefunden, daß stark verbesserte Zerfalls- und Dispersionseigenschaften aus einer Tablette erhalten werden können, die iin wesentlichen aus einer Matrix verpreßter Körnchen relativ gleicher Form und Größe besteht, wobei die Teilchengröße in einem relativ engen Bereich vorliegt und die Teilchengröße relativ regulär und gleichförmig ist. Die Vorteile treten insbesondere bei Tabletten, die aus Zeolith-aufgebauten Waschmittelpulvern hergestellt werden, und aus Waschmittelpulvern hoher Schüttdichte auf. Die erfindungsgemäßen Tabletten haben den zusätzlichen Vorteil des besonders anziehenden Aussehens.

Definition der Erfindung

Folglich stellt die vorliegende Erfindung eine Tablette aus verdichtetem teilchenförmigem Waschmittel bereit, umfassend eine Waschmittelaktivstoffverbindung, einen Waschmittelbuilder und gegebenenfalls weitere Waschmittelbestandteile, dadurch gekennzeichnet, daß die Tablette oder ein einzelner Bereich davon, im wesentlichen aus einer Matrix von Teilchen besteht, wovon mindestens 90 % eine Teilchengröße in einem Bereich aufweisen, der obere und untere Grenzen aufweist, die innerhalb des Bereiches von 200 bis 2000 um liegen und voneinander nicht mehr als 700 um abweichen, wobei nicht mehr als 5 % der Teilchen größer sind als die obere Grenze und nicht mehr als 5 % der Teilchen kleiner sind als die untere Grenze.

Beschreibung der Erfindung im einzelnen

Die erfindungsgemäße Waschmitteltablette oder ein einzelner Bereich der Tablette liegt in Form einer Matrix, abgeleitet durch Verdichten eines teilchenförmigen Mittels, das im wesentlichen aus Teilchen relativ gleicher Form und Größe besteht, vor, wobei der Teilchengrößenbereich relativ eng ist und die Teilchenform relativ regelmäßig und gleichförmig ist.
Die erfindungsgemäße Tablette kann entweder homogen oder heterogen sein. In der vorliegenden Beschreibung bedeutet der verwendete Begriff "homogen", eine Tablette, die durch Verdichten eines einzelnen teilchenförmigen Mittels hergestellt ist, impliziert jedoch nicht, daß alle Teilchen der Zusammensetzung notwendigerweise von identischer Zusammensetzung sind. Der Begriff "heterogen' bedeutet eine Tablette, die aus einer Mehrzahl von einzelnen Bereichen besteht, beispielsweise Schichten, Einschüben oder Beschichtungen, jeweils abgeleitet durch Verdichten eines teilchenförmigen Mittels.
In einer heterogenen Tablette kann einer oder mehrere der einzelnen Bereiche im wesentlichen aus der vorstehend definierten Matrix bestehen. Wenn zwei oder mehrere solcher Matrizes in verschiedenen Bereichen vorliegen, können sie denselben oder auch verschiedene Teilchengrößenbereiche aufweisen: beispielsweise kann ein erster Bereich (z.B. Schicht) im wesentlichen aus relativ kleinen Teilchen bestehen (beispielsweise 250 bis 500 um), während ein anderer im wesentlichen aus relativ großen Teilchen besteht (beispielsweise 1000 bis 1500 um).
Die Tablette (falls homogen) oder ein Bereich (in einer heterogenen Tablette) kann vorteilhafterweise im wesentlichen vollständig aus der vorstehend definierten Matrix bestehen. Die Regelmäßigkeit und Gleichförmigkeit der Teilchen verleiht ein besonders angenehmes Aussehen; falls gewünscht, kann mehr visuelles Interesse durch Färben eines kleinen Teils der Teilchen erzielt werden.
Es liegt auch innerhalb des Schutzbereichs der Erfindung, jedoch für einen kleinen Teil der visuell kontrastierenden Teilchen, nicht innerhalb des größten Bereichs der vorliegenden Matrix zu liegen: das auffälligste Beispiel dafür ist der Einschluß eines kleinen Anteils von viel größeren Teilchen. In dieser Ausführungsform der Erfindung müssen die visuell kontrastierenden Teilchen in mindestens einer Abmessung größer sein als die Matrixteilchen. Die Kontrastwirkung wird verstärkt, wenn die nicht zur Matrix gehörigen Teilchen von kontrastierender Form sind, beispielsweise Nudeln. Visueller Kontrast kann, falls gewünscht, außerdem durch die Verwendung einer kontrastierenden Farbe unterstrichen werden.

Teilchengröße und Verteilung

Die Matrix, die ein wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Waschmitteltablette ist, wird von der Verdichtung eines teilchenförmigen Waschmittels von eng kontrollierter Teilchengröße und Verteilung abgeleitet.
Die Ausgangszusammensetzung sollte im wesentlichen vollständig aus Teilchen innerhalb eines Größenbereiches von 200 bis 2000 um, vorzugsweise 250 bis 1500 um, am meisten bevorzugt 400 bis 1000 um und ganz besonders von 500 bis 750 um, bestehen und sollte sowohl von größeren als auch kleineren Teilchen frei sein. Zusätzlich sollte die Teilchengröße so gleichförmig wie möglich sein. Die oberen und unteren Grenzen des Teilchengrößenbereiches sollten nicht mehr als 700 um, vorzugsweise nicht mehr als 500 um, wünschenswerterweise nicht mehr als 300 um, voneinander abweichen.
Somit weisen die Teilchen, die die erfindungsgemäße Waschmitteltablette ausmachen, im wesentlichen Teilchengrößen innerhalb eines engen Bereiches auf, der selbst innerhalb des breiteren Bereiches von 200 bis 2000 um liegt. Der Begriff "im wesentlichen alle" bedeutet, daß nicht mehr als 5 Gew.-% der Teilchen größer sein sollten als die obere Grenze und nicht mehr als 5 Gew.-% sollten kleiner sein als die untere Grenze.
Diese Verteilung ist recht unterschiedlich von der eines üblichen sprühgetrockneten Waschmittelpulvers. Obwohl die durchschnittliche Teilchengröße eines solchen Pulvers etwa 300 bis 500 um beträgt, wird die Teilchengröße relativ breit sein: "Feinteiliges" (Teilchengröße ≤180 um) mit einem Anteil von 10 bis 30 Gew.-% und ein ähnliches Verhältnis von Teilchen ≥1000 um sind typisch.
Ein solches Pulver kann trotzdem ein geeignetes Ausgangsmaterial für eine erfindungsgemäße Tablette sein, wenn eine geeignete Teilchengrößenverteilung zuerst durch Sieben erreicht wird und/oder möglicherweise durch eine bestimmte Art des Granulierungsverfahrens. Granulierungsverfahren, die die Gleichförmigkeit und Regelmäßigkeit der Form der Teilchen erhöhen, sind besonders geeignet und Verfahren, die zu Körnchen mit im wesentlichen kugelförmiger oder rundlicher Form führen, sind besonders bevorzugt.
Granulierung kann beispielsweise unter Verwendung des Verfahrens und der Vorrichtung, die in GB-A-1 517 713 (Unilever) beschrieben wurden, ausgeführt werden, bekannt als Marumerizer (Warenzeichen).
Granulierungsverfahren, die ein teilchenförmiges Mittel mit relativ hoher Schüttdichte erzeugen, sind besonders bevorzugt. Obwohl die teilchenförmige Ausgangszusammensetzung im Prinzip eine beliebige Schüttdichte aufweisen kann, ist die vorliegende Erfindung besonders für Tabletten relevant, die durch Verpressen von Pulvern mit relativ hoher Schüttdichte hergestellt werden, aufgrund ihrer größeren Neigung, Zerfalls- und Dispersionsprobleme auf zuweisen. Solche Tabletten haben den Vorteil, daß verglichen mit einer Tablette, abgeleitet von einem Pulver geringer Schüttdichte, eine gegebene Dosierung des Waschmittels als kleinere Tablette vorliegen kann.
Die teilchenförmige Ausgangszusammensetzung kann geeigneterweise eine Schüttdichte von mindestens 400 g/Liter, vorzugsweise mindestens 500 g/Liter, haben und vorteilhafterweise mindestens 700 g/Liter aufweisen.
Körnchenförmige Waschmittel hoher Schüttdichte, hergestellt durch Granulierung und Verdichtung in einem Hochgeschwindigkeitsmischer/Granulator, wie beschrieben und beansprucht in EP-A-340 013 (Unilever), EP-A-352 135 (Unilever) und EP-A-425 277 (Unilever) oder kontinuierliche Granulierungs/Verdichtungsverfahren, beschrieben und beansprucht in EP-A-367 339 (Unilever) und EP-A-390 251 (Unilever) sind inhärent geeignet zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung.
Am meisten bevorzugt sind körnchenförmige Waschmittel, hergestellt durch Granulierung und Verdichtung in dem Hochgeschwindigkeitsmischer/Granulator (Fukae-Mischer), wie beschrieben in den vorstehend genannten EP-A-340 013 (Unilever) und EP-A-425 277 (Unilever). Bei einigen Zusammensetzungen kann dieses Verfahren körnchenförmige Mittel erzeugen, die den Kriterien der Teilchengrößenverteilung und Gleichmäßigkeit und Gleichförmigkeit oder Teilchenform, die vorstehend erwähnt wurden, genügen, ohne Sieben oder eine weitere Behandlung.
Wie vorstehend ausgewiesen, ist es nicht erforderlich, für alle die Matrix ausmachenden Teilchen, daß sie identischer Zusammensetzung sind. Die teilchenförmige Ausgangszusammensetzung kann ein Gemisch von verschiedenen Komponenten sein, beispielsweise ein sprühgetrocknetes Waschmittelgrundpulver, Tensidteilchen, zusätzliche Buildersalze, Bleichmittelbestandteile und Enzymkörnchen, vorausgesetzt, daß sie alle den Kriterien für die Teilchengröße genügen und vorzugsweise auch eine Teilchenform, wie vorstehend angegeben, aufweisen.

Zerfall

Die erfindungsgemäße Waschmitteltablette sollte in der Lage sein, in der Waschlauge rasch zu zerfallen. Für den erfindungsgemäßen Zweck wurde die Zerfallszeit durch nachstehenden Test untersucht.
Die Tablette wird gewogen und in einem Käfig aus perforierter Metallgaze (9 cm x 4,5 cm x 2 cm) mit 16 Schlitzen (jeweils 2,5 mm im Quadrat) pro cm² angeordnet. Der Käfig wird dann in einen Becher mit entmineralisiertem Wasser bei 20ºC suspendiert und mit 80 U/min gedreht. Die Zeit wird genommen, in der die Tablette zerfällt und durch die Gaze fällt (die Zerfallszeit) und wird aufgezeichnet; nach 10 Minuten, falls die Tablette noch nicht vollständig zerfallen ist, wird der Rückstand durch Wiegen nach Trocknen bestimmt.
Es ist selbstverständlich, daß dies ein sehr strenger Test ist, da Wassertemperatur und Bewegung viel geringer sind als bei üblichem Waschen in einer Waschmaschine mit einer vorliegenden Waschladung. Die Zerfallszeiten unter realen Waschbedingungen werden als viel geringer angenommen.
Die erfindungsgemäße Tablette sollte idealerweise eine Zerfallszeit (wie vorstehend definiert) von nicht mehr als 10 Minuten, vorzugsweise nicht mehr als 5 Minuten, aufweisen. In Hinblick auf die extreme Strenge der Testmethode scheint ein realistischeres Kriterium, das besser mit den Ergebnissen bei einer Waschmaschine korreliert (siehe nachstehend) zu sein, daß der Rückstand nach 10 Minuten, vorzugsweise nicht mehr als 75 Gew.-% und bevorzugter nicht mehr als 50 Gew.-% betragen sollte.
Ebenfalls ausschlaggebend ist die Zeit, in der die Tablette dispergiert oder aufgelöst wird und dadurch ihre Wirkstoffe in die Waschlauge abgegeben werden. Auflösungszeiten wurden in einer National W102 von oben beladbaren rührerbetriebenen Waschmaschine untersucht unter Verwendung eines 10-Minuten-Waschganges und unter Ermittlung von nichtdispergierten Rückständen, die nach Trocknen und Wägen für 5 Minuten verblieben. Während des 5-minütigen Zeitraums wird Auflösen durch Leitfähigkeitsmessung verfolgt: die Auflösungszeit wird als die Zeit definiert, in der die Leitfähigkeit ein Plateau erreicht. Es ist selbstverständlich, daß Leitfähigkeitsmessungen nur die Auflösung der wasserlöslichen Bestandteile der Tablette messen, während unlösliche Teile (Zu erwähnen ist Zeolith) gleichzeitig dispergiert werden.
Idealerweise sollte eine für diesen Waschmaschinentyp geeignete Tablette in weniger als 5 Minuten vollständig dispergiert oder aufgelöst sein. Es ist jedoch selbstverständlich, daß weniger strenge Kriterien erforderlich sind, wenn die Tablette zur Verwendung in einer Waschmaschine vorgesehen ist, beispielsweise einer typischen europäischen Trommelwaschmaschine mit einem Waschzyklus, der einen längeren Zeitraum einbezieht, eine höhere Waschtemperatur oder einen größeren Vermischungsgrad.

Tablettieren

Wie bereits ausgewiesen, werden die erfindungsgemäßen Tabletten durch Verpressen von einem teilchenförmigen Ausgangsmaterial hergestellt. Beliebige geeignete Tablettierungsvorrichtungen können verwendet werden.
Für eine beliebige gegebene Ausgangszusammensetzung schwankt die Zerfallszeit (wie vorstehend definiert) mit dem Verdichtungsdruck, der zur Formung der Tablette verwendet wird. Wenn der Verdichtungsdruck zu gering ist, neigt die Tablette dazu, krümelig zu werden und im trockenen Zustand zu zerbrechen beim Handhaben und Verpacken; ein Erhöhen des Verdichtungsdrucks verbessert die Tablettenintegrität, jedoch schließlich auf Kosten der Zerfallszeit in der Waschlauge.
Unter Verwendung einer Instron (Warenzeichen) Universal Testing Machine bei konstanter Geschwindigkeit oder einer Research and Industrial Schraubhandpresse, die mit Stahlstempel und Preßf orm arbeitet, wurde gefunden, daß man effektive Tabletten unter Verwendung von Dichtungsdrucken im Bereich von 0,1 bis 5 MPa, insbesondere 0,2 bis 1 MPa, herstellen kann.
Der optimale Verdichtungsdruck hängt in gewissem Ausmaß von der Ausgangszusammensetzung ab; beispielsweise kann eine Formulierung, die einen hohen Anteil an organischen Bestandteilen (beispielsweise Tensiden) und einen geringen Anteil an anorganischen Salzen enthält, einen Verdichtungsdruck erfordern, der geringer ist als der, der für eine Formulierung, die einen geringeren Anteil an organischen Bestandteilen und einen höheren Anteil an anorganischen Salzen enthält, gefordert wird; und eine trockenvermischte Formulierung wird im allgemeinen einen höheren Druck erfordern als ein sprühgetrocknetes Pulver.
Als ein Maß der Beständigkeit der Tablette gegen Bruch wurde die diametrale Druckspannung o, auch in der Literatur als Zugfestigkeit bezeichnet, wie nachstehend bestimmt. Die Tabletten wurden diametral mit einer Geschwindigkeit von 1 cm/min zwischen den Platten einer Instron Universal Testing Machine gedrückt, bis Bruch auftrat, die angewendete Last, die zur Verursachung des Bruchs führte, wurde aufgezeichnet und der diametrale Bruch wurde aus nachstehender Gleichung berechnet:
o = 2P/ Dt
worin die diametrale Bruchspannung (Pa) bedeutet, P die aufgewendete Last, die zur Verursachung des Bruchs erforderlich ist (N), bedeutet, D der Tablettendurchmesser (m) ist und t die Tablettendicke (m) bedeutet.
Erfindungsgemäße Tabletten weisen vorzugsweise eine diametrale Bruchspannung von mindestens 5 kPa und bevorzugter mindestens 7 kPa, auf.

Bindemittelizerfallsmittel

Gemäß einer stark bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Matrixteilchen vor der Verdichtung mit einem Bindemittel versehen, das auch in der Lage ist, als Zerfallsmittel durch Aufbrechen der Struktur der Tablette zu wirken, wenn die Tablette in Wasser getaucht wird.
Die Verwendung eines Bindemittels unterstützt den Zusammenhalt der Tablette und ermöglicht so, diese unter geringerem Verdichtungsdruck herzustellen und macht sie inhärent geneigter, gut in Waschlauge zu zerfallen. Wenn das Bindemittel ebenfalls ein Material ist, das Aufbrechen hervorruft, wenn es mit Wasser in Kontakt tritt, kann besseres Zerfallen erreicht werden.
Aufbrechen kann ein physikalischer Mechanismus sein, ein chemischer Mechanismus oder eine Kombination von diesen. Tablettenzerfallsmittel sind auf dem pharmazeutischen Sektor bekannt und es ist bekannt, daß sie durch vier prinzipielle Mechanismen wirken: Quellen, Porosität und Kapillarwirkung (Dochtwirkung) und Verformung (alles physikalisch) und Sprudeln (chemisch). Tablettenzerfallsmittel in der pharmazeutischen Industrie sind übersichtshalber bei W. Lowenthal, Journal of Pharmaceutical Sciences, Bd. 61, Nr. 11 (November 1972) dargestellt.
Besonders bevorzugt sind physikalische Zerfallsmittel, die durch Quellung wirken. Diese schließen organische Materialien, wie Stärken, beispielsweise Getreide-, Mais-, Reis- und Kartoffelstärken und Stärkederivate, wie Primojel (Warenzeichen) Carboxymethylstärke und Explotab (Warenzeichen) Natriumstärkeglycolat; Cellulose und Cellulosederivate, beispielsweise Courlose (Warenzeichen) und Nymcel (Warenzeichen) Natriumcarboxymethylcellulose, Ac-di-Sol (Warenzeichen) vernetzte modifizierte Cellulose und Hanfloc (Warenzeichen) mikrokristalline Cellulosefasern; und verschiedene synthetische organische Polymere, zu erwähnen sind Polyethylenglycol und vernetztes Polyvinylpyrrolidon, beispielsweise Polyplasdone (Warenzeichen) XL oder Kollidon (Warenzeichen) CL. Anorganisch quellende Zerfallsmittel schließen Bentonitton ein.
Einige Zerfallsmittel können zusätzlich eine vorteilhafte Wirkung beim Waschen entfalten, beispielsweise eine ergänzende Builder-, Antiwiederablagerungs- oder textilweichmachende Wirkung.
Ein bevorzugtes Bindemittel/Zerfallsmittel ist vernetztes Polyvinylpyrrolidon, beispielsweise Polyplasdone (Warenzeichen) XL oder Kollidon (Warenzeichen) CL.
Ein bevorzugtes Bindemittel/Zerfallsmittel ist Polyethylenglycol.
Das Bindemittel/Zerfallsmittel wird vorzugsweise in einer Menge innerhalb eines Bereichs von 0,1 bis 10 Gew.-%, bevorzugter 1 bis 5 Gew.-%, verwendet.
Es scheint stark vorteilhaft für das Bindemittel/Zerfallsmittel zu sein, die Matrixteilchen zu überziehen oder zu umhüllen anstatt einfach mit ihnen vermischt zu werden. Das Bindemittel/Zerfallsmittel kann geeigneterweise in Form von Teilchen durch Sprühen einer Lösung oder Dispersionsform aufgetragen werden. Alternativ dazu kann das Bindemittel/Zerfallsmittel durch Trockenvermischen eingeführt werden, jedoch vorzugsweise nach oder zusammen mit dem Auf sprühen einer Flüssigkeit und sorgfältigem Vermischen.
Das Erfordernis eines Bindemittels hängt zu einem gewissen Ausmaß vom Formulierungstyp, der die Teilchen ausmacht, ab. Eine Formulierung, die einen hohen Anteil an organischen Bestandteilen (beispielsweise Tensiden) und einen geringen Anteil von anorganischen Salzen enthält, kann ein geringeres Ausmaß an Bindemittel erfordern als eine "Trocken"formulierung, bei der das Salz-zu-Tensid-Verhältnis hoch ist und eine sprühgetrocknete Formulierung kann weniger Bindemittel erfordern als eine trockenvermischte Formulierung.
Innerhalb des Schutzbereiches der Erfindung liegt auch, ein Bindemittel zu verwenden, das keine Zerfallseigenschaften aufweist oder ein Zerfallsmittel zu verwenden, das keine Bindemitteleigenschaften aufweist. Ein Beispiel für den letzteren Materialtyp ist ein sprudelndes (chemisches) Zerfallsmittel.
Sprudelnde Zerfallsmittel schließen schwache Säuren oder deren Salze, beispielsweise Zitronensäure (bevorzugt), Äpfelsäure oder Weinsäure in Kombination mit Alkalimetallcarbonat oder -bicarbonat ein; diese können geeigneterweise in einer Menge von 1 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.- %, verwendet werden. Weitere Beispiele von Säuren- und Carbonatquellen und anderen sprudelnden Systemen können in Pharmaceutical Dosage Forms: Tablets, Bd. 1, 1989, Seiten 287-291 (Marcel Dekker Inc., ISBN 0-8247-8044-2) gefunden werden.
Tablettenbindemittel sind auf dem Fachgebiet bekannt und schließen natürliche Gummen (beispielsweise Acacia, Tragacanth) und Zucker (beispielsweise Glucose, Saccharose) ein.

Tablettenformen

Die erfindungsgemäße Waschmitteltablette kann und ist vorzugsweise zur Verwendung als voll ständiges heavy-duty-Textilwaschmittel formuliert. Der Verbraucher muß dann nicht ein Gemisch von Tabletten mit unterschiedlichen Zusammensetzungen verwenden.
Obwohl eine Tablette ausreichend von jeder Komponente enthalten kann, um eine korrekte Menge bereitzustellen, die für eine durchschnittliche Waschladung erforderlich ist, ist es zweckmäßig, wenn jede Tablette eine submultiple Menge des Waschmittels, erforderlich für durchschnittliche Waschbedingungen, enthält, so daß der Verbraucher die Dosierung gemäß der Größe und der Natur der Waschladung variieren kann. Beispielsweise können Tablettengrößen derart ausgewählt werden, daß zwei Tabletten ausreichend sind für eine mittlere Waschladung; eine oder mehrere weitere Tabletten können zugegeben werden, wenn die Waschladung besonders groß oder verschmutzt ist und nur eine Tablette kann verwendet werden, wenn die Beladung klein oder nur leicht verschmutzt ist.
Alternativ dazu können größere unterteilte Tabletten, die eine einzige oder Mehrfachdosis bereitstellen, mit Einkerbungen oder Riffelungen versehen werden, um die Einheitsdosierung oder Mehrfachdosierungseinheitsgröße dem Verbraucher anzuzeigen und um einen Schwachpunkt bereitzustellen, der dem Verbraucher hilft, die Tablette, falls geeignet, zu brechen.
Die Größe der Tablette wird geeigneterweise im Bereich von 10 bis 160 g liegen, vorzugsweise 15 bis 60 g, in Abhängigkeit von den Waschbedingungen, unter denen sie zur Verwendung vorgesehen ist, und hängt davon ab, ob sie eine Einzeldosis, eine Mehrfachdosis oder eine submultiple Dosis darstellt.
Die Tablette kann von beliebiger Form sein, es ist jedoch für die Herstellung und Verpackung bevorzugt, daß ein gleichförmiger Querschnitt, beispielsweise kreisförmig (bevorzugt) oder rechteckig vorliegt.
Wie bereits ausgewiesen, kann die erfindungsgemäße Tablette auch homogen sein oder kann aus mehr als einem einzelnen Bereich bestehen: beispielsweise zwei oder mehrere Schichten unterschiedlicher Zusammensetzung können vorliegen oder ein Kernbereich, der vollständig von einem äußeren Bereich anderer Zusammensetzung umgeben sein kann.

Waschmittelaktivstoffverbindungen

Die Gesamtmenge an Waschmittelaktivstoff in der erfindungsgemäßen Tablette beträgt geeigneterweise 2 bis 50 Gew.-% und ist vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-%. Der vorliegende Waschmittelaktivstoff kann anionisch sein (Seife oder Nichtseife), kationisch, zwitterionisch, amphoter, nichtionisch oder eine beliebige Kombination davon.
Anionische Waschmittelaktivstoffe können in einer Menge von 2 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 30 Gew.-%, vorliegen.
Synthetische anionische Tenside sind dem Fachmann bekannt. Beispiele sind Alkylbenzolsulfonate, insbesondere lineare Natriumalkylbenzolsulfonate mit einer Alkylkettenlänge von C&sub8;-C&sub1;&sub5;; primäre und sekundäre Alkylsulfate, insbesondere Natrium C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub5; primäre Alkoholsulfate; Olefinsulfonate; Alkansulfonate; Dialkylsulfosuccinate und Fettsäureestersulfonate.
Es kann auch wünschenswert sein, eine oder mehrere Seifen von Fettsäuren einzuschließen. Diese sind vorzugsweise Natriumseifen, die von natürlich vorkommenden Fettsäuren abgeleitet sind, beispielsweise Fettsäuren von Kokosnußöl, Rindertalg, Sonnenblumenöl oder gehärtetem Rapssamenöl.
Geeignete nichtionische Waschmittelverbindungen, die verwendet werden können, sind insbesondere die Reaktionsprodukte von Verbindungen mit einer hydrophoben Gruppe und einem reaktiven Wasserstoffatom, beispielsweise aliphatische Alkohole, Säuren, Amide oder Alkylphenole mit Alkylenoxiden, insbesondere Ethylenoxid, entweder allein oder mit Propylenoxid.
Spezielle nichtionische Waschmittelverbindungen sind Alkyl(C&sub6;&submin;&sub2;&sub2;)phenolethylenoxidkondensate, die Kondensationsprodukte von linearen oder verzweigten aliphatischen C&sub8;&submin;&sub2;&sub0; primären oder sekundären Alkoholen mit Ethylenoxid, und Produkte, hergestellt durch Kondensation von Ethylenoxid mit den Reaktionsprodukten von Propylenoxid und Ethylendiamin, sind. Andere sogenannte nichtionische Waschmittelverbindungen sind langkettige tertiäre Aminoxide, tertiäre Phosphinoxide und Dialkylsulfoxide.
Besonders bevorzugt sind die primären und sekundären Alkoholethoxylate, insbesondere die C&sub1;&sub2;&submin;&sub1;&sub5; primären und sekundären Alkohole, ethoxyliert mit im Durchschnitt 5 bis 20 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol.
Die nichtionischen Waschmittelaktivstoffverbindungen sind vorzugsweise in einzelnen Bereichen konzentriert. Da die nichtionischen Waschmittelverbindungen im allgemeinen Flüssigkeiten sind, werden diese Bereiche vorzugsweise aus mit der nichtionischen Waschmittelverbindung imprägnierten, auf dem Gebiet der Waschmittelherstellung bekannten Trägern, gebildet. Diese schließen Zeolith ein; Zeolith, granuliert mit anderen Materialien, beispielsweise Wessalith CS (Warenzeichen), Wessalith CD (Warenzeichen), Vegabond GB (Warenzeichen), Natriumperboratmonohydrat, Burkeit (sprühgetrocknetes Natriumcarbonat und Natriumsulfat, offenbart in EP-A-221 776 (Unilever)).
Nichtionische Waschmittelaktivstoffverbindungen können gegebenenfalls mit Materialien vermischt werden, die die Körnchen langsam benetzbar machen und/oder das Auslaugen des nichtionischen Tensids in die Haupttablettenmatrix verhindern. Solche Materialien können geeigneterweise Fettsäuren, insbesondere Laurinsäure, wie in EP-A-0 342 043 (Procter & Gamble) offenbart, sein.

Waschmittelbuilder

Die erfindungsgemäßen Waschmitteltabletten enthalten einen oder mehrere Waschmittelbuilder, geeigneterweise in einer Menge von 5 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 80 Gew.-%.
Die Erfindung ist von besonderer Relevanz für Tabletten, die von Waschmitteln abgeleitet sind, die Alkalimetallaluminosilicate als Builder aufweisen, da solche Tabletten scheinbar eine besondere Tendenz haben, Zerfalls- und Dispersionsprobleme aufzuweisen.
Alkalimetall-(vorzugsweise Natrium-)aluminosilicate können in Mengen von 5 bis 60 Gew.-% (auf wasserfreier Basis) des Mittels eingesetzt werden und können kristallin oder amorph sein oder Gemische davon und sie haben die allgemeine Formel:
0,8-1,5 Na&sub2;O Al&sub2;O&sub3; 0,8-6 SiO&sub2;.
Diese Materialien enthalten etwas gebundenes Wasser und es wird gefordert, daß die Calciumionenaustauschkapazität mindestens etwa 50 mg CaO/g aufweisen muß. Die bevorzugten Natriumaluminosilicate enthalten 1,5-3,5 SiO&sub2;-Einheiten (in der vorstehenden Formel). Sowohl amorphe als auch kristalline Materialien können leicht durch Umsetzung zwischen Natriumsilicat und Natriumaluminat hergestellt werden, wie ausführlich in der Literatur beschrieben.
Geeignete kristalline Natriumaluminosilicat-Ionenaustausch-Waschmittelbuilder werden beispielsweise in GB-A- 1 429 143 (Procter & Gamble) beschrieben. Die bevorzugten Natriumaluminosilicate dieser Art sind die bekannten handelsüblichen Zeolithe A und X und Gemische davon. Ebenfalls von Interesse ist der neue Zeolith P, beschrieben und beansprucht in EP-A-384 070 (Unilever).
Andere Builder können ebenfalls in die erfindungsgemäße Tablette eingegeben werden, falls erforderlich oder erwünscht: geeignete organische oder anorganische wasserlösliche oder wasserunlösliche Builder sind dem Fachmann geläufig. Anorganische Builder, die vorliegen können, sind Alkalimetall-(im allgemeinen Natrium)-carbonat, während organische Builder Polycarboxylatpolymere, wie Polyacrylate, Acryl/Maleinsäurecopolymere und Acrylphosphinate, monomere Polycarboxylate, wie Citrate, Gluconate, Oxydisuccinate, Glycerinmono-, -di- und -trisuccinate, Carboxymethyloxysuccinate, Carboxymethyloxymalonate, Dipicolinate, Hydroxyethyliminodiacetate, und organische fällende Builder, die Alkyl- und Alkenylmalonate und -succinate und sulfonierte Fettsäuresalze einschließen.
Besonders bevorzugte ergänzende Builder sind Polycarboxylatpolymere, bevorzugter Polyacrylate und Acryl/Maleincopolymere, geeigneterweise verwendet in Mengen von 0,5 bis 15 Gew.-%, insbesondere 1 bis 10 Gew.-%; und monomere Polycarboxylate, bevorzugter Zitronensäure und deren Salze, geeigneterweise verwendet in Mengen von 3 bis 20 Gew.-%, bevorzugter 5 bis 15 Gew.-%.
Bevorzugte tablettierte erfindungsgemäße Zusammensetzungen enthalten vorzugsweise nicht mehr als 5 Gew.-% anorganische Phosphatbuilder und sind im wesentlichen frei von Phosphatbuildern. Phosphataufgebaute tablettierte Zusammensetzungen sind jedoch auch innerhalb des Schutzbereiches der Erfindung.

Andere Bestandteile

Erfindungsgemäße tablettierte Waschmittel können geeigneterweise ein Bleichmittelsystem enthalten. Dieses umfaßt vorzugsweise ein oder mehrere Peroxybleichmittelverbindungen, beispielsweise anorganische Persalze oder organische Peroxysäuren, die im Zusammenhang mit Aktivatoren zur Verbesserung der Bleichwirkung bei niederen Waschtemperaturen angewendet werden können.
Bevorzugte anorganische Persalze sind Natriumperboratmonohydrat und -tetrahydrat und Natriumpercarbonat, vorzugsweise angewendet zusammen mit einem Aktivator. Bleichmittelaktivatoren werden auch als Bleichmittelvorstufen bezeichnet und wurden in breitem Maße auf dem Fachgebiet offenbart. Bevorzugte Beispiele sind Peressigsäurevorstufen, beispielsweise Tetraacetylethylendiamin (TAED), derzeit breit kommerziell verwendet zusammen mit Natriumperborat und Perbenzoesäurevorstufen. Die neuen quaternären Ammonium- und Phosphoniumbleichmittelaktivatoren, offenbart in US-A-4 751 015 und US-A-4 818 426 (Lever Brothers Company, Unilever Case C.6034) sind ebenfalls von großem Interesse. Das Bleichmittelsystem kann ebenfalls einen Stabilisator (Schwermetallmaskierungsmittel), wie Ethylendiamintetramethylenphosphonat und Diethylentriaminpentamethylenphosphonat einschließen. Der Fachmann der Waschmittelverarbeitung wird keine Schwierigkeit sehen bei der Anwendung von normalen Formulierungsprinzipien zur Auswahl eines geeigneten Bleichmittelsystems.
Die erfindungsgemäßen Waschmitteltabletten können ebenfalls eines oder mehrere Waschmittelenzyme, die auf dem Fachgebiet für ihr Abbauvermögen und für ihre Unterstützung bei der Entfernung von verschiedenen Verschmutzungen und Verfärbungen bekannt sind, enthalten. Geeignete Enzyme schließen verschiedene Proteasen, Cellulasen, Lipasen, Amylasen und Gemische davon ein, die entwickelt sind zur Entfernung einer Vielzahl von Verschmutzungen und Verfärbungen aus Textilien. Beispiele geeigneter Proteasen sind Maxatase (Warenzeichen), vertrieben von Gist-Brocades N.V., Delft, Holland, und Alcalase (Warenzeichen), Esperase (Warenzeichen) und Savinase (Warenzeichen), vertrieben von Novo Tndustri A/S, Copenhagen, Dänemark. Waschmittelenzyme werden üblicherweise in Form von Granulat oder Marumen angewendet, gegebenenfalls mit einer Schutzbeschichtung in Mengen von etwa 0,1 % bis etwa 3,0 Gew.-% des Mittels und dieses Granulat oder diese Marumen bereiten keine Probleme hinsichtlich der Verdichtung zur Bildung einer Tablette.
Die Waschmitteltabletten der Erfindung können auch ein Fluoreszenzmittel (optisches Aufhellungsmittel), beispielsweise Tinopal (Warenzeichen) DMS oder Tinopal CBS, erhältlich von Ciba-Geigy AG, Basel, Schweiz, enthalten. Tinopal DMS ist Dinatrium-4,4'-bis-(2-morpholino-4-anilino-s- triazin-6-ylamino)stilbendisulfonat; und Tinopal CBS ist Dinatrium-2,2'-bis-(phenylstyryl)disulfonat.
Ein Antischaummaterial ist vorteilhafterweise in der erfindungsgemäßen Waschmitteltablette eingeschlossen, insbesondere wenn die Tablette primär zur Verwendung in einer automatischen Waschmaschine vom Trommeltyp, die frontbeladen wird, verwendet wird. Geeignete Antischaummaterialien liegen vorzugsweise in Körnchenform vor, wie in EP-A-266 863 (Unilever) beschrieben. Solche Antischaumkörnchen umfassen typischerweise ein Gemisch von Siliconöl, Petrolatum, hydrophober Kieselsäure und Alkylphosphat als Antischaumaktivstoff, sorbiert auf porösem, absorbierendem, wasserlöslichem, anorganischem Träger auf Carbonatbasis. Antischaumgranulat kann in beliebiger Menge bis zu 5 Gew.-% des Mittels vorliegen.
Es mag auch wünschenswert sein, in die erfindungsgemäße Waschmitteltablette eine Menge an Alkalimetallsilicat einzuschließen, insbesondere Natrium-ortho-, -meta- oder vorzugsweise neutrales oder alkalisches Silicat. Das Vorliegen eines solchen Alkalimetallsilicats in Mengen, beispielsweise von 0,1 bis 10 Gew.-%, kann bei der Bereitstellung von Schutz gegen Korrosion von Metallteilen in der Waschmaschine vorteilhaft sein, neben der Bereitstellung eines gewissen Maßes an Builderwirkung und Verarbeitungsvorteilen.
Weitere Bestandteile, die gegebenenfalls in der erfindungsgemäßen Waschmitteltablette angewendet werden können, schließen die Antiwiederablagerungsmittel, wie Natriumcarboxymethylcellulose; geradkettiges Polyvinylpyrrolidon und Celluloseether, wie Methylcellulose und Ethylhydroxycellulose, textilweichmachende Mittel; Schwermetallmaskierungsmittel, wie EDTA; Parfüm; Pigmente, Färbemittel oder gefärbte Sprenkel; und anorganische Salze, wie Natrium- und Magnesiumsulfat, ein. Natriumsulfat kann, falls gewünscht, in einem Füllstoff vorliegen in Mengen bis zu 40 Gew.-% des Mittels, jedoch kann eine Menge von 10 % oder weniger, auf das Gewicht des Mittels bezogen, Natriumsulfat oder auch überhaupt nichts vorliegen.
Ebenso wie die vorstehend aufgezählten Waschmittelbestandteile können verschiedene Bestandteile, die das Tablettieren unterstützen, vorliegen. Bindemittel und Zerfallsmittel wurden bereits erörtert. Tabletten und Schmiermittel schließen Calcium-, Magnesium- und Zinkseifen (insbesondere Stearate), Talkum, Glycerinbehapat, Myvatex (Warenzeichen) TL von Eastman Kodak, Natriumbenzoat und Natriumacetat, Polyethylenglycole und kolloidale Kieselsäure (beispielsweise Alusil (Warenzeichen) von Crosfield Chemicals Ltd.) ein.
Wie bereits ausgewiesen, können einige Bestandteile sowohl funktionelle Waschvorteile als auch Tablettiervorteile liefern.

Beispiele

Die nachstehenden nichteinschränkenden Beispiele erläutern die Erfindung. Teil- und Prozentangaben sind auf das Gewicht bezogen, sofern nicht anders ausgewiesen. Beispiele durch Zahlen ausgewiesen, sind gemäß der Erfindung, während jene, die durch Buchstaben ausgewiesen sind, Vergleichsbeispiele sind.

Beispiele 1 bis 15

Eine körnchenförmige Waschmittelzusammensetzung hoher Schüttdichte wurde durch nachstehende Formulierung hergestellt: Lineares Alkylbenzolsulfonat Nichtionisches Tensid Seife Zeolith (wasserfrei) Wasser mit Zeolith Na-Silicat Acrylat/Maleinsäureanhydrid-Copolymer (Natriumsalz) Fluoreszenzmittel SCMC Natriumcarbonat Enzym (Alkalase) Sprenkel, Parfüm, Salze, Wasser auf 100 Gew.-%
Die Zusammensetzung wurde wie nachstehend hergestellt: alle Bestandteile, ausgenommen Enzym, Sprenkel und Parfüm, wurden aufgeschlämmt und zu einem Grundpulver trokkengesprüht; das Grundpulver wurde granuliert und in den Fukae (Warenzeichen) FS-100 Hochgeschwindigkeitsmischer/Granulator, wie beschrieben und beansprucht in EP-A-340 013 (Unilever), zu einem körnchenförmigen Produkt mit einer Schüttdichte > 720 g/Liter verdichtet; und Enzyme, Sprenkel und Parfüm wurden zugemischt.
Das erhaltene Produkt bestand aus dichten, im wesentlichen sphärischen Körnchen, der Teilchengrößenverteilung wie nachstehend: Gew.-%
Es ist anzuführen, daß obwohl tatsächlich die gesamten Körnchen eine Größe innerhalb eines Bereiches von 180- 1000 um aufweisen, die Verteilung über den Bereich recht breit ist. Das Produkt war daher zur Verwendung als Matrix im Sinne der vorliegenden Erfindung ohne Sieben ungeeignet.
Siebfraktionen des granulierten Produkts wurden aufgetrennt und in 15 g-Proben verteilt:
Beispiele 1, 2, 3, 4, 5: 500 - 710 um
Beispiele 6, 7, 8: 500 - 800 um
Beispiele 9, 10, 11, 12, 13: 250 - 500 um
Beispiele 14, 15: 1000 - 1600 um
Proben 2-8, 10, 11 und 15 wurden mit einer Aufschlämmung von Bindemittel/Zerfallsmittel in Aceton zu einem Beschichtungsgrad von 3-5 Gew.-%, wie im einzelnen nachstehend ausgewiesen, besprüht, die anderen Proben verblieben unbeschichtet.
Beispiele 6, 10, 11: 3 Gew.-% vernetztes Polyvinylpyrrolidon (Polyplasdone XL)
Beispiele 2, 3, 12, 13, 15: 5 Gew.-% vernetztes Polyvinylpyrrolidon (Polyplasdone XL)
Beispiel 4: 3 Gew.-% Natriummontmorillonit
Beispiel 5: 3 Gew.-% Bentonitton
Beispiel 7: 3 Gew.-% SCMC
Beispiel 8: 5 Gew.-% Acrylat/Maleinsäureanhydrid-Copolymer

Vergleichsbeispiele A und B

Als Kontrollen wurden ähnliche Tabletten aus ungesiebtem körnchenförmigem Produkt hergestellt.

Tablettenzubereitung

Waschmitteltabletten wurden durch Verdichten von Waschmittelpulverformulierungen von Beispielen 1 bis 15 und Vergleichsbeispielen A und B bei Verdichtungsdrücken, ausreichend zur Bereitstellung einer diametralen Bruchspannung von mindestens 5 kPa, die wie vorstehend beschrieben bestimmt wurde, hergestellt. Die erhaltenen tatsächlichen diametralen Bruchspannungen sind in der Tabelle dargestellt. Die Tabletten wurden unter Verwendung einer Instron Universal Testing Machine hergestellt, die mit einem Stahlstempel und einer 40 mm-Preßform betrieben wurde. Die erhaltenen Tabletten waren von kreisförmigem Querschnitt mit einem Druchmesser von 4,0 cm und einer Dicke von etwa 1 cm.

Bestimmung der Tabletteneigenschaften

Zerfalls- und Auflösungszeiten, gemessen gemäß dem vorstehend beschriebenen Test, sind in nachstehender Tabelle dargestellt.
Alle erfindungsgemäßen Tabletten wurden aus sphärischen Körnchen gleichförmiger Größe hergestellt und waren von wesentlich attraktiverem Aussehen als die Kontrolltabletten von Beispielen A und B. Die Tabletten von Beispielen 1 bis 5 wurden als besonders angenehm für das Auge angesehen. Beispiele 1 bis 15; Vergleichsbeispiele A und B Beispiel Beschichtung* (Gew.-%) Diametrale Bruchspannung (kPa) Verdichtungsdruck (MPa) Zerfallszeit (min) Tablettenrückstand (Gew.-%) Auflösungszeit (min) * siehe Textteil für verwendetes Bindemittel/Zerfallsmittel.

Beispiel 16

Eine körnchenförmige Waschmittelgrundlage wurde zu nachstehender Formulierung hergestellt: Teile Nichtionisches Tensid: Talgalkohol 8EO Kokosnußalkohol 6,5 EO Seife (46 Gew.-% ungesättigt) Zeolith 4A (wasserfreie Basis) Natriumcitrat Natriumcarbonat Natriumsuccinat Natriumsilicat Enzym (Savinase)-Granulat Parfüm
Ein Grundpulver wurde zuerst durch Aufschlämmen von Talgalkohol 8EO, Seife (als Fettsäure), Zeolith, Natriumcitrat, Natriumcarbonat, Natriumsuccinat (als Bernsteinsäure) und Natriumsilicat durch Sprühtrocknen in Form eines Pulvers, anschließendes Übersprühen mit Kokosnußalkohol 6,5 EO hergestellt. Das Grundpulver wurde dann in einem Fukae FS-100 Hochgeschwindigkeitsmischer/Granulator, wie in EP-A-425 277 (Unilever) beschrieben, zu einer Schüttdichte von etwa 830 g/Liter verdichtet. Das Enzym und Parfüm wurden anschließend zugegeben.
Das Endprodukt wurde zu 1000-1700 um gesiebt und zu Tabletten mit einem attraktiven Aussehen durch das in früheren Beispielen beschriebene Verfahren verpreßt. Tabletten, die 3 Gew.-% vernetztes Polyvinylpyrrolidon-Bindemittel/Zerfallsmittel enthielten, wiesen eine gute Endfestigkeit auf und zeigten zufriedenstellende Zerfallseigenschaften und Dispersionsverhalten.

Claims

1. Tablette aus verdichtetem teilchenförmigem Waschmittel, umfassend eine Waschmittelaktivstoffverbindung, einen Waschmittelbuilder und gegebenenfalls weitere Waschmittelbestandteile, dadurch gekennzeichnet, daß die Tablette oder ein einzelner Bereich davon, im wesentlichen aus einer Matrix von Teilchen besteht, wovon mindestens 90 % eine Teilchengröße in einem Bereich aufweisen, der obere und untere Grenzen aufweist, die innerhalb des Bereiches von 200 bis 2000 um liegen und voneinander nicht mehr als 700 um abweichen, wobei nicht mehr als 5 % der Teilchen größer sind als die obere Grenze und nicht mehr als 5 % der Teilchen kleiner sind als die untere Grenze.

2. Waschmitteltablette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und unteren Grenzen der Teilchengröße der Teilchen, die die Matrix ausmachen, im Bereich von 250 bis 1500 um liegen.

3. Waschmitteltablette nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und unteren Grenzen des Teilchengrößenbereiches der Matrix sich nicht mehr als 500 um unterscheiden.

4. Waschmitteltablette nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die die Matrix ausmachenden Teilchen im wesentlichen eine gleichförmige und regelmäßige Form aufweisen.

5. Waschmitteltablette nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrix im wesentlichen die Gesamtheit der Tablette oder einen einzelnen Bereich davon ausmacht.

6. Waschmitteltablette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrix einen kleinen Anteil visuell kontrastierender Teilchen, die in mindestens einer Abmessung größer sind als die die Matrix ausmachenden Teilchen, enthält.

7. Waschmitteltablette nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine homogene Tablette, die im wesentlichen aus einer einzelnen Matrix besteht, ist.

8. Waschmitteltablette nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrix zusätzlich 0,1 bis 10 Gew.-% (auf der Grundlage der Tablette oder eines einzelnen Bereiches davon) eines Bindemittel/Zerfallsmittels umfaßt, das in der Lage ist, wenn die Tablette in Wasser getaucht wird, die Struktur der Tablette auf zubrechen.

9. Waschmitteltablette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel/Zerfallsmittel Polyethylenglycol umfaßt.

10. Waschmitteltablette nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß sie 5 bis 80 Gew.-% (auf wasserfreier Basis) Alkalimetallaluminosilicat umfaßt.

11. Waschmitteltablette nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Rückstand von nicht mehr als 75 Gew.-% bei dem vorstehend definierten Zerfallstest ergibt.

12. Waschmitteltablette nach Anspruch 11 mit einer Zerfallszeit (wie vorstehend definiert) von ≤10 Minuten.

13. Waschmitteltablette nach einem vorangehenden Anspruch mit einer Auflösungszeit (wie vorstehend definiert) von ≤5 Minuten.

14. Waschmitteltablette nach einem vorangehenden Anspruch mit einer diametralen Bruchspannung von mindestens 5,0 kPa.