DE69017396T2 - Lichtemittierende Diode mit einer elektrisch leitenden Fensterschicht. - Google Patents
Lichtemittierende Diode mit einer elektrisch leitenden Fensterschicht.Info
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Description
- Das AlGaInP-Legierungssystem wurde zum Herstellen von hochwertigen Halbleiterlasern mit einer Emissionswellenlänge von etwa 670 Nanometern verwendet. Dieses Legierungssystem kann ferner zum Herstellen von Licht-emittierenden Dioden (LEDs) in dem Wellenlängenbereich von etwa 560 bis 680 Nanometern nützlich sein, indem das Verhältnis von Aluminium zu Gallium in der aktiven Region des Bauelements eingestellt wird. Eine Erhöhung des Aluminiumanteils liefert kürzere Wellenlängen. Es wurde ferner gezeigt, daß die organometallische Dampfphasen-Epitaxie eine Einrichtung zum Aufwachsen optisch effizienter AlGaInP-Heterostrukturbauelemente liefert.
- Bei einer Oberflächen-emittierenden LED des Typs, der für die breite Mehrheit der LED-Anzeigen verwendet wird, ist die Bauelement-Geometrie einfach, wie in Fig. 1 gezeigt ist. Bei einem solchen Bauelement existiert ein absorbierendes n-Typ-GaAs-Substrat 10, auf das mehrere epitaxiale Schichten aufgewachsen sind, um die LED zu bilden. Zuerst existiert eine begrenzende n-Typ-Schicht 11 aus AlGaInP, die epitaxial auf das GaAs-Substrat aufgewachsen ist. Eine aktive Schicht 12 aus AlGaInP mit einem Aluminium-Gallium-Verhältnis, das ausgewählt ist, um eine gewünschte Emissionswellenlänge zu liefern, ist epitaxial auf die begrenzende n-Typ-Schicht aufgewachsen. Die aktive Schicht wird an der Oberseite von einer begrenzenden p-Typ-Schicht 13 abgeschlossen, die ebenfalls aus AlGaInP besteht. Ein vorderer elektrischer Kontakt 14 ist auf der vorderen oder der emittierenden Fläche der LED vorgesehen. Ein hinterer Kontakt 15 umfaßt eine Metallschicht über das gesamte GaAs-Substrat. Bei Gebrauch ist der hintere elektrische Kontakt typischerweise auf einer Metallanschlußleitung befestigt und elektrisch mit dieser verbunden.
- Der effiziente Betrieb der LED hängt von dem Strom ab, der von dem vorderen Metallkontakt 14 injiziert wird, der sich lateral zu den Kanten des LED-Chips ausbreitet, so daß Licht über den p-n-Übergang gleichmäßig erzeugt wird. Wenn der Schichtwiderstand der oberen Schicht des Halbleiters, nämlich der oberen begrenzenden p-Typ-Schicht 13, nicht ausreichend gering ist, breitet sich der Strom nicht genügend aus und tendiert dazu, direkt unter dem vorderen Kontakt zu dem hinteren Kontakt abzufließen. Dieser Typ von "Stromansammlung" hat zur Folge, daß der Großteil des Lichtes unter dem lichtundurchlässigen vorderen Kontakt erzeugt wird. Der Großteil des Lichtes, das in dieser Region erzeugt wird, ist in dem LED-Chip blockiert und wird in demselben absorbiert, wodurch der Wirkungsgrad des Bauelements stark begrenzt ist.
- Beim gewöhnlichen Fall einer LED, bei der das p-Typ-AlGaInp näher bei der oberen oder vorderen Seite Oberfläche der LED aufgewachsen ist, besitzt die vordere Schicht einen sehr hohen spezifischen Widerstand. Ein lateraler Stromfluß von dem Kontakt ist stark beschränkt. Der hohe spezifische Widerstand ist ein Ergebnis begrenzter p-Typ-Dotierungspegel, die in AlGaInP erreichbar sind, und der geringen Löcherbeweglichkeit in einem solchen Material. Ferner nimmt der spezifische Widerstand zu, wenn der Anteil von Aluminium in der Legierung erhöht wird, wodurch das Problem bei LEDs mit kurzen Wellenlängen schlimmer ist.
- Die Techniken, die zum Minimieren des Stromansammlungsproblems in AlGaInP-LEDs vorgeschlagen wurden, waren nicht vollständig zufriedenstellend. Eine Technik besteht darin, Muster des vorderen Metallkontaktes zu verwenden, die das Ausbreiten des Stroms mechanisch unterstützen. Derartige Muster umfassen Finger oder Gitterlinien, die sich von der Bondinsel weg erstrecken, an der ein Drahtbonden durchgeführt wird. Derartige Techniken werden gewöhnlich in LEDs genauso wie in anderen Bauelementen, bei denen eine Stromverteilung erwünscht ist, verwendet. Trotzdem wird der Großteil des Lichtes unter den lichtundurchlässigen Metallmustern erzeugt und ist blockiert. Eine weitere Technik besteht darin, einen transparenten vorderen elektrischen Kontakt zu verwenden, wie z.B. Indium-Zinn-Oxid anstelle von Metall. Solche transparenten elektrischen Kontakte besitzen einen hohen spezifischen Widerstand und führen zu einem hohen Serienwiderstand in dem Bauelement.
- Aus der US-A-4775876, die detaillierter nachfolgend beschrieben ist, ist ferner bekannt, daß es wünschenswert ist, eine Technik zum Verteilen des Stroms von dem vorderen Kontakt zu dem aktiven p-n-Übergang zu schaffen, so daß Licht mit einer größeren Gleichmäßigkeit über den gesamten Übergang emittiert wird und der -Wirkungsgrad des Bauelements verbessert ist.
- Die EP-A-0334637 beschreibt eine Kanten-emittierende LED, die Licht durch eine Kante der Diode emittiert, im wesentlichen parallel zu der Ebene des p-n-Übergangs der Diode. Bei einem Ausführungsbeispiel umfaßt die LED ein n-GaAs- Substrat, eine Doppelheteroübergang-InGaAlP-Struktur, eine p-InGaP-Deckschicht und eine ohmsche n-GaAs-Kontaktschicht über der Deckschicht.
- Die US-A-4775876 beschreibt eine Photonen-rückgewinnende Oberflächen-emittierende LED. Die Diode umfaßt einen Stapel von aktiven Halbleiterschichten mit direkter Bandlücke auf einem Substrat mit ausgehend von dem Substrat zunehmender Bandlückenenergie, die durch Sperrschichten mit einer höheren Bandlückenenergie getrennt sind und mit einer Fensterschicht, die dick genug ist, um Strom gleichmäßig zu verteilen, und die eine größere Bandlückenenergie als die aktiven Schichten besitzt, um für Licht, das von den aktiven Schichten emittiert wird, transparent zu sein. Vorzugsweise ist das Substrat GaAs, die aktiven Schichten sind dotiertes GaAlAs und die Fensterschicht ist ein Gitter-angepaßtes GaAlAs mit einem Al-Anteil, der groß genug ist, um für Photonen transparent zu sein.
- Die vorliegende Erfindung schafft eine Oberflächen-emittierende LED mit folgenden Merkmalen: einem Halbleitersubstrat; einem elektrischen Kontakt zu dem Substrat; aktiven p-n- Übergangs schichten aus AlGaInP über dem Substrat zum Emittieren von Licht; einer transparenten Fensterschicht aus GaAsP oder GaP über den aktiven Schichten mit einer Bandlücke, die größer ist als die Bandlücke der aktiven Schichten und einem spezifischen Widerstand, der mindestens eine Größenordnung kleiner ist als der spezifische Widerstand der aktiven Schichten, und die bezüglich der aktiven Schichten Gitter-fehlangepaßt ist, und einem elektrischen Metallkontakt über einem Abschnitt der transparenten Schicht.
- Diese und andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden offensichtlich, da dieselbe bezugnehmend auf die folgende detaillierte Beschreibung besser verständlich ist, wenn sie in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen betrachtet wird. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Licht-emittierende Diode gemäß dem Stand der Technik in einem schematischen transversalen Querschnitt;
- Fig. 2 einen ähnlichen schematischen transversalen Querschnitt einer Licht-emittierenden AlGaInP-Diode, die gemäß den Grundsätzen dieser Erfindung aufgebaut ist; und
- Fig. 3 schematisch in einem transversalen Querschnitt das Ergebnis der Schritte, die während der Herstellung einer Licht-emittierenden Diode durchgeführt werden.
- Gemäß Fig. 2 besitzt eine exemplarische Licht-emittierende Diode (LED), die gemäß den Grundsätzen dieser Erfindung aufgebaut ist, ein n-Typ-Substrat 20 aus GaAs. Auf der Oberseite des Substrats 20 existiert eine tiefere begrenzende n-Typ-Schicht 21 aus AlGaInP. Über der tieferen begrenzenden Schicht liegt eine aktive Schicht 22 aus einem n-Typ- AlGaInP. Der herkömmliche aktive Doppelheterostruktur-Abschnitt der LED wird durch eine obere begrenzende p-Typ- Schicht 23 aus AlGaInP vervollständigt. Diese drei Schichten auf dem Substrat werden als die aktiven Schichten des Bauelements betrachtet. Ein herkömmlicher hinterer elektrischer Kontakt 26 ist auf der den aktiven Schichten gegenüberliegenden Seite des Substrats vorgesehen.
- Bei einem exemplarischen Ausführungsbeispiel kann das GaAs- Substrat eine Dicke in einem Bereich von 150 bis 200 Mikrometern aufweisen. Die begrenzenden Schichten besitzen eine exemplarische Dicke von jeweils 800 Nanometern, und die aktive Schicht besitzt eine exemplarische Dicke von 500 Nanometern. Zink oder vorzugsweise Magnesium können als p-Typ-Dotiermittel verwendet werden, während Tellur ein geeignetes n-Typ-Dotiermittel ist.
- Über der oberen begrenzenden Schicht 23 aus AlGaInP existiert eine p-Typ-Fensterschicht 24, die epitaxial auf die obere begrenzende Schicht aufgewachsen ist. Diese Schicht besteht aus GaAsP oder GaP mit einer Bandlücke, die größer ist als die der aktiven Schichten der LED, um für das Licht transparent zu sein, das von dem p-n-Übergang der LED emittiert wird.
- Die Fensterschicht ist nicht nur transparent, sie besitzt eine höhere elektrische Leitfähigkeit (einen geringeren spezifischen Widerstand) als das AlGaInP. Ein oberer oder vorderer elektrischer Kontakt 25 kann deshalb eine herkömmliche kreisförmige Metallinsel in der Mitte des LED-Chips sein. Da die Fensterschicht eine hohe Leitfähigkeit aufweist, verbessert sie den Wirkungsgrad der LED signifikant, indem die Stromausbreitung unterstützt wird, ohne das erzeugte Licht zu blockieren oder den Serienwiderstand zu erhöhen.
- Die Dicke der Fensterschicht stellt kein erforderliches Merkmal dar, obwohl allgemein gesprochen dickere Fenster erwünschter sind. Fensterdicken im Bereich von 2 - 30 Mikrometern sind geeignet. Relativ dickere Fenster neigen dazu, die Stromausbreitung für ein Material eines gegebenen spezifischen Widerstandes zu unterstützen, wobei sie ferner die geometrischen Effekte des Reduzierens der inneren Totalreflexion des Lichtes in dem LED-Chip und des Reduzierens des Schattenwerfens durch die vordere Kontaktfläche 25 aufweisen. Vorzugsweise liegt die Dicke der Fensterschicht im Bereich von 5 - 15 Mikrometern.
- Geeignete Materialien für die Fensterschicht sind GaAsP und GaP, wobei dieselben Gitter-fehlangepaßt bezüglich GaAs sind und für Bauelemente in den gelben bis grünen Bereichen des Spektrums verwendet werden können.
- Wie hierin verwendet, besitzen AlGaInP-Legierungen die Formel (AlxGa1-x)0.5In0.5P, um eine aktive Schicht zu schaffen, die an ein lichtundurchlässiges GaAs-Substrat Gitter-angepaßt ist. Der Bereich für x liegt zwischen 0 und 1. Bei der Realisierung der aktiven Schicht liegt x im Bereich von 0 bis 0,7. Bei einer Doppelheterostruktur-LED, wie hierin beschrieben, liegt x für die begrenzenden Schichten ebenfalls in dem Bereich von 0 bis 1, jedoch liegt x in dem Bereich von 0,6 bis 1, um einen hohen Injektionswirkungsgrad in die begrenzende Schicht zu erhalten. Dies besitzt die ungünstige Wirkung des Erhöhens des spezifischen Widerstands, wobei der spezifische Widerstand für ein p-Typ-Material ferner größer ist als für ein n-Typ-Material. Der hohe spezifische Widerstand ist über dem ganzen Zusammensetzungsbereich ein Problem, ist jedoch für kürzere Wellenlängen besonders schwerwiegend, bei denen der Aluminiumgehalt hoch ist.
- Die AlGaInP-Legierung, die für die aktive Schicht gewählt wird, wird durch die gewünschte Farbe bestimmt. Wenn x = 0, ist die Farbe der LED z.B. tiefrot, für x von 0,3 bis 0,4 ist die Farbe gelb und grünes Licht wird erhalten, wenn x etwa 0,5 ist. Der spezifische Widerstand des transparenten Fensters ist etwa eine Größenordnung kleiner als der spezifische Widerstand der aktiven Schichten. Es gibt einen Kompromiß zwischen dem spezifischen Widerstand und der Dicke des Fensters. Ein geringerer spezifischer Widerstand bedeutet, daß das Fenster für eine gegebene Stromausbreitung dünner sein kann. Ein dickeres Fenster ist aufwendiger aufzuwachsen, weshalb es im allgemeinen wünschenswert ist, einen geringeren spezifischen Widerstand zu haben, um derartige Kosten zu minimieren.
- Als ein Beispiel wurde eine Fensterschicht aus GaP mit einer Dicke von näherungsweise sechs Mikrometern und dotiert mit Magnesium auf einen Akzeptorpegel von etwa 1 x 10¹&sup8; cm&supmin;³ epitaxial auf eine herkömmliche Licht-emittierende Doppelheterostruktur-AlGaInP-Diode aufgewachsen. Gelbe Leuchtkörper, die aus diesem Material hergestellt wurden, erzeugten Lichtausgabepegel in der Höhe von 12 Lumen/Ampere bei 20 Milliampere. Im wesentlichen identische Leuchtkörper, die ohne die GaP-Fensterschicht hergestellt sind, erzeugen Lichtpegel von nur etwa 2,5 Lumen/Ampere. Wenn das elektrisch leitfähige transparente Fenster mit einer Dicke von 15 Mikrometern gebildet ist, werden Lichtausgabepegel von etwa 25 Lumen/Ampere erreicht. Somit kann durch Hinzufügen eines transparenten elektrisch leitfähigen Halbleiterfensters die Lichtausgabeleistung gegenüber der Lichtausgabe einer ähnlichen LED ohne ein derartiges Fenster um das fünf- bis zehnfache erhöht werden.
- Ein solches Fenster besitzt einen spezifischen Widerstand von etwa 0,05 Ohm-cm, wohingegen die obere begrenzende Schicht einer solchen LED einen spezifischen Widerstand von etwa 0,5 Ohm-cm besitzt.
- Das beschriebene Bauelement weist ein Substrat aus GaAs auf, das für Licht im sichtbaren Bereich undurchlässig ist. Das GaAs-Substrat ist verwendet, da AlGaInP epitaxial auf das GaAs-Substrat aufgewachsen werden kann, wobei eine Gitter- Anpassung über einen kontinuierlichen Zusammensetzungsbereich zwischen den ternären Endpunkten von GaP und AlInP besteht. Da das GaAs-Substrat lichtundurchlässig ist, verhindert es die Möglichkeit des Ansammelns von Licht, das aus der hinteren Seite der aktiven Schichten emittiert wird.
- Ein alternatives lichtdurchlässiges Substrat ist GaP. Es gibt jedoch in dem AlGaInP-System keine direkten Bandlückenzusammensetzungen, die gegenüber GaP Gitter-angepaßt sind, so daß aktive Schichten, die auf ein solches Substrat aufgewachsen sind, um mehrere Prozent fehlangepaßt sind. Die Spannung dieser Fehlanpassung bewirkt eine hohe Verschiebungsdichte und die Verschiebungen verschlechtern die optischen Eigenschaften von AlGaInP.
- Es kann jedoch ein transparentes Substrat für die LED vorgesehen werden. Bei einem Verfahren zum Herstellen eines transparenten Substrats wird eine temporäre lichtundurchlässige Substratschicht 31 aus GaAs verwendet (Fig. 3). Auf einer Seite dieses Substrats wird eine erste begrenzende Schicht 32, wie z.B. ein n-Typ-AlGaInP, epitaxial aufgewachsen. Auf die erste begrenzende Schicht wird eine aktive Schicht 33 aus einem p-Typ-AlGaInP epitaxial aufgewachsen. Eine zweite begrenzende Schicht 34 aus einem p-Typ-AlGaInP wird dann auf die aktive Schicht epitaxial aufgewachsen. Die n- und p-Typ-Materialien können umgekehrt angeordnet werden und sind rein exemplarisch. Die aktiven Schichten, die auf das GaAs-Substrat aufgewachsen sind, sind bezüglich des Substrats Gitter-angepaßt und besitzen daher eine gewollt niedrige Verschiebungsdichte.
- Als nächstes wird eine relativ dicke Schicht 35 aus GaP epitaxial auf die zweite begrenzende Schicht aufgewachsen. Es existiert eine wesentliche Gitter-Fehlanpassung zwischen dem GaP und dem darunterliegenden AlGaInP-Material sowie dem GaAs-Substrat. Es stellt sich jedoch heraus, daß dies nicht wesentlich nachteilig ist, und das GaP bleibt transparent und ein guter Leiter zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit den aktiven Schichten.
- Auf Wunsch kann die Gitter-Fehlanpassung in dem Übergang von AlGaInP zu GaP über einen kurzen Bereich unter Verwendung eines linearen Staffelns der Zusammensetzung, schrittweisen Änderungen der Zusammensetzung, Übergittern oder Kombinationen dieser Techniken angepaßt werden, solange die Bandlücke des GaP-Materials größer ist als die Bandlücke der aktiven AlGaInP-Schichten, so daß das darüberliegende GaP für die Emissionswellenlängen der LED transparent bleibt.
- Die GaP-Schicht wird mit einer viel höheren Aufwachsgeschwindigkeit als das AlGaInP aufgewachsen, da Verschiebungen in dieser Schicht eine viel geringere Bedeutung haben. Die GaP-Schicht wird ferner viel dicker aufgewachsen, als die aktiven Schichten, um eine gewünschte mechanische Stärke für das fertige Bauelement zu liefern. Eine exemplarische Dicke liegt in dem Bereich von 150 bis 200 Mikrometern.
- Nach dem Aufwachsen dieser epitaxialen Schichten wird das temporäre GaAs-Substrat durch selektives Ätzen entfernt, wodurch nur die aktiven AlGaInP-Schichten und die relativ dicke GaP-Schicht zurückbleiben, welche als ein transparentes "Substrat" eine mechanische Festigkeit liefert.
- Nachfolgend wird eine Fensterschicht 36 aus GaP oder GaAsP epitaxial dort auf die Fläche der ersten begrenzenden Schicht 32 aufgewachsen, wo das GaAs-Substrat entfernt wurde. Der aufgewachsene Wafer kann dann mittels herkömmlicher Einrichtungen in einzelne LED-Chips verarbeitet werden.
- Obwohl begrenzte Ausführungsbeispiele einer Licht-emittierenden Diode, die gemäß den Grundsätzen dieser Erfindung hergestellt ist, beschrieben und hierin dargestellt wurden, sind für Fachleute viele Modifikationen und Variationen offensichtlich. Die Erfindung wurde im Zusammenhang mit einer Doppelheterostruktur-LED beschrieben, wobei die Schichten bestimmte Dotierungen aufwiesen. Es ist jedoch offensichtlich, daß die Technik für LEDs mit einfachen Übergangen und andere aktive Vorrichtungen geeignet ist.
- Die Technik wurde für ein organometallisches epitaxiales Dampfphasen-Aufwachsverfahren beschrieben. Es ist offensichtlich, daß andere Aufwachstechniken ebenfalls geeignet sind. Andere Materialien, Dicken und dergleichen können absolut geeignet sein und liegen daher im Bereich der beigefügten Ansprüche, während diese Erfindung anders als speziell beschrieben realisiert werden kann.
Claims (7)
1. Eine Oberflächen-emittierende LED mit folgenden
Merkmalen:
einem Halbleitersubstrat (20);
einem elektrischen Kontakt (26) zu dem Substrat;
aktiven p-n-Übergangsschichten aus AlGaInP (21, 22, 23)
über dem Substrat zum Emittieren von Licht;
einer transparenten Fensterschicht (24) aus GaAsP oder
GaP über den aktiven Schichten mit einer Bandlücke, die
größer ist als die Bandlücke der aktiven Schichten, und
einem spezifischen Widerstand, der zumindest eine
Größenordnung kleiner ist als der spezifische Widerstand
der aktiven Schichten, und bezüglich der aktiven
Schichten Gitter-fehlangepaßt ist; und
einem elektrischen Metallkontakt (25) über einem
Abschnitt der transparenten Schicht.
2. Eine Oberflächen-emittierende LED gemäß Anspruch 1, bei
der die aktiven p-n-Übergangsschichten folgende Merkmale
aufweisen:
eine erste begrenzende Schicht aus einem n-Typ-AlGaInP
(21) auf dem Substrat;
eine aktive Schicht aus einem n-Typ-AlGaInP (22) auf der
ersten begrenzenden Schicht; und
eine zweite begrenzende Schicht aus einem p-Typ-AlGaInP
(23) auf der aktiven Schicht.
3. Eine Oberflächen-emittierende LED gemäß Anspruch 1, bei
der die aktiven p-n-Übergangsschichten folgende Merkmale
aufweisen:
eine erste begrenzende Schicht aus einem p-Typ-AlGaInP
(21) auf dem Substrat;
eine aktive Schicht aus einem p-Typ-AlGaInP (22) auf der
ersten begrenzenden Schicht; und
eine zweite begrenzende Schicht aus einem n-Typ-AlGaInP
(23) auf der aktiven Schicht.
4. Eine Oberflächen-emittierende LED gemäß einem beliebigen
der Ansprüche 1 bis 3, bei der das Substrat
lichtundurchlässig ist.
5. Eine Oberflächen-emittierende LED gemäß einem beliebigen
der Ansprüche 1 bis 4, bei der das Substrat GaAs
aufweist.
6. Eine Oberflächen-emittierende LED gemäß Anspruch 1 oder
2, bei der die transparente Fensterschicht ein p-Typ-
GaAsP oder ein -GaP aufweist.
7. Eine Oberflächen-emittierende LED gemäß Anspruch 3, bei
der die transparente Fensterschicht ein n-Typ-GaAsP oder
ein -GaP aufweist.
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