DE65745C - Verfahren und Maschine zum Schneiden von unvulkanisirten Kautschuk - Platten - Google Patents

Verfahren und Maschine zum Schneiden von unvulkanisirten Kautschuk - Platten

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DE65745C
DE65745C DENDAT65745D DE65745DA DE65745C DE 65745 C DE65745 C DE 65745C DE NDAT65745 D DENDAT65745 D DE NDAT65745D DE 65745D A DE65745D A DE 65745DA DE 65745 C DE65745 C DE 65745C
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DE
Germany
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machine
cutting tools
cutting
unvulcanized rubber
rubber sheets
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Expired - Lifetime
Application number
DENDAT65745D
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English (en)
Original Assignee
G. L. HILLE in London, E. C, 45 Finsbury Pavement
Publication of DE65745C publication Critical patent/DE65745C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren und eine zu diesem Verfahren dienende Maschine zum Schneiden von unvulkanisirten Kautschukplatfdn in runde oder andersartig gestaltete Stücke mit abgeschrägten oder geraden Rändern vermittelst durch Gas oder Dampf geheizter Schneidwerkzeuge. Hierbei können die Schneidwerkzeuge entweder dadurch erwärmt werden, dafs sie durch Oeffnungen eines Dampfbehälters hindurchtreten oder an einem beweglichen Dampf behälter befestigt sind, der durch ein bewegliches Rohr mit einem Dampfkessel in Verbindung steht.
Beiliegende Zeichnungen stellen eine Maschine dar, bei welcher die Schneidwerkzeuge durch das Durchführen derselben durch Oeffnungen in einem fest gelagerten Dampf behälter erwärmt werden, und zwar zeigt:
Fig. ι eine Seitenansicht und
Fig. 2 eine Aufsicht der Maschine.
Fig. 3 stellt eine Vorderansicht des Schneidbalkens mit den Schneidwerkzeugen (eines derselben im Längenschnitt) und den Dampf behälter zum Erwärmen der Schneidwerkzeuge in etwas vergrößertem Mafsstab dar. Die
Fig. 4 zeigt endlich eine Aufsicht, theilweise im Schnitt, auf den in Fig. 3 dargestellten Dampf behälter.
Die Construction der dargestellten Maschine ist folgende:
An den beiden Enden des Maschinengestelles A sind Walzen B und C gelagert, über welche ein Transportband D gelegt ist. An einer geeigneten Stelle der Maschine sind auf den beiden seitlichen Rahmen des Gestelles A zwei senkrechte Stangen E angeordnet, an welchen der Behälter F befestigt ist und welche aufserdem dem mit den Schneidwerkzeugen R versehenen Träger G bei seiner Auf- und Abbewegung zur Führung dienen.
Der Träger G erhält seine auf- und abgehende Bewegung durch Vermittelung der Excenterstangen H von den Excentern i aus, welche auf der durch Getriebe KL bewegten Welle M sitzen.
An einer der Excenterscheiben / ist eine Schaltstange N angelenkt, welche mit ihrem anderen Ende an dem einen Arm eines doppelarmigen, um den Zapfen der Walze C drehbaren Hebels O angreift. Der andere Arm des doppelarmigen Hebels O trägt die Sperrklinke P, welche in ein Schaltrad Q eingreift.
Durch die Schaltstange N, den doppelarmigen Hebel O, die Sperrklinke P und das Schaltrad Q erhält die Walze C bei der Drehung der Excenterscheibe I eine unterbrochene Drehbewegung, welche eine schrittweise Vorwärtsbewegung des Transportbandes D zur Folge hat. An dem einen Ende des Gestelles A sind Träger 5 angebracht, in welche eine Walze w gelegt wird, auf der die unvulkanisirteKautschukplatte g aufgewickelt ist.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind bei der veranschaulichten Ausführung der Maschine die Schneidwerkzeuge jR an dem massiven Träger G vermittelst Schrauben T, befestigt.
Zum Auswerfen der Ausschnitte aus den Schneidwerkzeugen dienen Auswerfer U, welche vortheilhaft durch Federn V nach unten geprefst werden.
In vorliegendem Falle, in welchem der Träger G der Schneidwerkzeuge R massiv ist,
ist zum Erwärmen der letzteren ein Behälter F auf den Stangen E befestigt, der, wie aus Fig. 4 ersichtlich, mit senkrechten Bohrungen W versehen ist, durch welche die Schneidwerkzeuge R, bevor sie schneiden, hindurchtreten.
Die Zuführung bezw. Abführung von Dampf zu dem Hohlraum des Behälters F geschieht durch Oeffnungen X Y, an welche Rohre angeschlossen werden. Tritt an Stelle des massiven Trägers G für die Schneidwerkzeuge R ein hohler Behälter, so kann der Behälter F auch wegbleiben, und die Schneidwerkzeuge R erhalten dann ihre Wärme direct von ihrem Träger.
In diesem Falle sind die Oeffnungen X Y mit biegsamen Röhren mit dem Dampfkessel und dem Abführungsfohr für den condensirten Dampf verbunden.
Auf einem der Seitentheile des Maschinenständers A ist ein Führungslineal Z verstellbar angeordnet, das zur genauen Zuführung des auszuschneidenden Materials unter die Schneidwerkzeuge dient.
Die, Wirkungsweise der vorbeschriebenen Maschine ist nun folgende:
Das vordere Ende der Kautschukplatte g, welche auf der in den Trägern 5 leicht drehenden Walze w aufgerollt ist, wird auf das Transportband D gebracht und darauf die Maschine in Gang gesetzt. Dabei bewegt sich der Messerträger G auf den Führungsstangen E auf und ab, wobei die an demselben befestigten Schneidwerkzeuge R durch die Oeffnungen W des Behälters F hindurchtreten und hierbei angewärmt werden. Das Transportband D bewegt sich schrittweise vorwärts und wickelt dabei die Kautschukplatte g von der Walze iv ab.
Auf diese Weise gelangt die Kautschukplatte unter den Dampf behälter F, und die bei ihrem Durchgang durch letzteren vorgewärmten Schneidwerkzeuge R schneiden alsdann entsprechende Stücke aus der Kautschukplatte g heraus, welche bei der nunmehr erfolgenden Aufwärtsbewegung der Schneidwerkzeuge jR durch die Auswerfer aus den Schneidwerkzeugen entfernt werden und auf das Transportband zurückfallen, von dem sie bis zum Ende der Maschine transportirt werden, um dort herunterzufallen.
Die unterbrochene Bewegung des Transportbandes D erfolgt derart, dafs dasselbe sillsteht, wenn die Schneidwerkzeuge in Function treten, sich aber vorwärts bewegt, wenn der Ausschnitt erfolgt ist. Damit das Ausschneiden durch die Schneidwerkzeuge R erfolgen kann, ist unter dem Transportband D ein mit weichem Material belegter Querbalken angeordnet, der dem Transportband D und dem darauf ruhenden Gummiband g zur Unterstützung dient.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Verfahren zum Schneiden von unvulkanisirten Kautschukplatten, darin bestehend, dafs man die leicht erwärmten Platten mit erwärmten Schneidwerkzeugen bearbeitet.
2. Eine zur Ausführung des zu i. gekennzeichneten Verfahrens dienende Schneidmaschine, bei welcher die Schneidwerkzeuge zum Zweck ihrer Erwärmung entweder durch Oeffnungen einer Dampfkammer hindurchtreten oder mit einer Dampfkammer in Verbindung stehen.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT65745D Verfahren und Maschine zum Schneiden von unvulkanisirten Kautschuk - Platten Expired - Lifetime DE65745C (de)

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