DE641186C - Etikettiermaschine - Google Patents

Description

Bur. M. Eigen
17 PB R 1937

AUSGEGEBEN AM
25. JANUAR 1937

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 81 b GRUPPE 2

M 122580 ΧΙΙβι b Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 31. Dezember 1936

Christian Majer in Tübingen
Etikettiermaschine

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Januar 1933 ab

Es sind Vorrichtungen zum Etikettieren bekannt, bei denen das beleimte Werkstück gegen das untere Etikett eines in einem Behälter angebrachten Stapels zwecks Entnahme angeführt wird, wobei der Etikettenbehälter unter Einfluß einer Gegendruckfeder steht. Bei diesen Vorrichtungen werden die einzelnen Etiketten jeweils unter Druck der Feder oder eines Gewichtes abgezogen, wodurch es öfters vorkommt, daß mehrere Etiketten auf einmal abgezogen werden.

Dieser Nachteil wird durch die Vorrichtung zum Aufkleben von Etiketten aus beliebigem Material und beliebiger Form und Größe auf Werkstücke aller Art nach der vorliegenden Erfindung dadurch behoben, daß die Ab-' federung durch eine Stellschraube regelbar ist und daß sich der Behälter beim Hochgang mit seinem Deckel an selbsttätig nachstellbare Widerlager anlegt, während die Abwärtsbewegung des Behälters durch Anschläge begrenzt ist, derart, daß das Werkstück zwecks Abnahme des untersten Etiketts seine Abwärtsbewegung zum Schluß allein fortsetzt. Sobald der Etikettenbehälter an seiner unteren Endbewegung angekommen ist, wird das unterste Etikett vom Stapel durch die weitere Abwärtsbewegung des Werkstückes bzw. der Saug- oder Klebfläche druckfrei vom Stapel abgezogen.

Der in der Höhe verstellbare · Etikettenbehälter kann durch Lösen der "Druckfeder bequem herausgenommen und wieder gefüllt werden. Auf beiden Seiten des Etikettenbehälters sind endlose, über Kettenräder geführte Ketten angeordnet, die in Abständen die durch ein Schaltwerk selbsttätig schrittweise umstellbaren Widerlager für die Begrenzung des Behälterhubes tragen. Die Ketten und mit ihnen die Anschläge werden also durch ein Schaltwerk selbsttätig schrittweise bewegt, luid zwar in der Weise, daß nach Abnahme einer bestimmten Anzahl Etiketten die als Widerlager dienenden Anschläge um ein Stück weitergeschaltet werden.

Die Etikettiervorrichtung kann einzeln oder •mehrere zusammengruppiert arbeiten. Durch diese Etikettenentnahme und Aufdruckvorrichtung wird die größte Sicherheit für eine Einzelentnahme erreicht. Außerdem können mit gruppenweise zusammengestellten Etikettiervorrichtungen eine sehr große Anzahl von Etikettierungen ausgeführt werden, ehe die Etiketten wieder nachgefüllt werden müssen,

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind, aus dem Ausführungsbeispiel ersichtlich, das in den Abb. ι bis 4 dargestellt ist.

Es zeigen:

Abb. I eine Draufsicht in schematischer Darstellung,

Abb. 2 eine Vorderansicht in schematischer,' geradliniger, bildlicher Darstellung,

Abb. 3 einen senkrechten Schnitt durch den Etikettenaufpreßapparat vor seiner Tätigkeit,

Abb. 4 einen senkrechten Schnitt durch den Etikettenaufpreßapparat während seiner Tätigkeit,

Abb. 5 einen senkrechten Querschnitt durch den Etikettenbehälter und

Abb. 6 einen waagerechten Schnitt durch den Etikettenaufpreßapparat nach Linie A-B der Abb. 3.

Der aus losen Zuschnitten, Etiketten, bestehende Stapel 1 ist in einem oben und unten offenen Behälter 2 gehalten. Am unteren Ende des Behälters 2 sind die bekannten Federn 3 o. dgl. befestigt, deren untere Enden 4 nach innen winklig abgebogen sind, auf denen der Etikettenstapel 1 aufsitzt und gehalten wird. Der Behälter 2 ist mit einem senkrechten Gleitstück 5 versehen, das in einem Lager 6 hoch und nieder beweglich gelagert ist. Das Gleitstück 5 des Behälters 2 ist auf einer Führung 7 des Lagers 6 und auf einer in der Höhe einstellbaren Stange 8 lose verschiebbar gelagert. Die Verschiebung des Behälters 2 ist nach unten durch Anschlag 9 begrenzt, auf dem das Gleitstück S in Ruhestellung aufsitzt. Der obere Teil der Stange 8 ist mit Gewinde 10 versehen, das in dem Lagerteil 11 in der Höhe schraubbar ist. Zwischen dem Ansatz 12 des Gewindeteiles und dem Gleitstück 5 ist auf die Stange 8 eine Druckfeder 14 aufgesetzt, mittels welcher der Etikettenbehälter 2 beständig niedergedrückt wird. Durch Verstellen der Stange 8 kann die Feder 14 mehr oder weniger gespannt werden, wodurch der Druck auf den Behälter 2 geregelt werden kann. Hierdurch kann auf das aufzuklebende Etikett je nach dessen Beschaffenheit oder dem zu etikettierenden Werkstück ein größerer oder geringerer Druck ausgeübt werden. Das Drehen der +0 Stange 8 erfolgt durch die Scheibe 15. Durch Herausnahme der Stange 8 kann der Behälter 2 zum Füllen abgenommen werden.

Rechts und links vom Behälter 2 sind endlose Ketten 16 und 17 vorgesehen, die über Kettenräder iS, 19 und 20 geführt sind. Die Kettenräder 18, 20 sind am Lager 6 lose drehbar gelagert, während die Kettenräder 19 auf der Achse 27 befestigt sind. An den Ketten 16 und 17 sind in gleichmäßigen Abständen seitlieh nach innen vorstehende Widerlager 21 verbunden. Auf den Etikettenstapel 1 ist ein Deckel 220. dgl. aufgelegt, dessen Ansätze 24 auf beiden Seiten durch die senkrechten Schlitze 23 des Behälters 2 hervorragen. Beim Hochschieben des Behälters 2 dienen die Widerlager 21 der Ketten für die vorstehenden Teile 24 des Deckels 22 als Anschlag, wodurch der Behälter 2 mit dem Stapel 1 in der Hochbewegung begrenzt werden kann. Das zu etikettierende Werkstück 25 wird in bestimmtem Abstand und in beliebiger Weise unter den Stapel 1 gebracht, worauf das Werkstück 25 gegen den Stapel 1 gedrückt und hierdurch jeweils das unterste Etikett i<* auf die vorher mit Leim versehene Stelle des Werkstückes 25 aufgedrückt wird. Beim Niedergang des Werkstückes 25 wird das aufgeklebte Etikett i^a vom Stapel 1 gelöst und zwischen den federnden Enden 4 der Federn 3 hindurchgezogen. Die Klebfläche des Werk-Stückes 25 büdet gleichzeitig die Saugfläche für das Etikett i«. Durch die vorderen Schlitze 45 kann, erkannt werden, wann die Behälter 2 wieder nachgefüllt werden müssen.

Damit die Widerlager 2 i^ß sich der Etikettenentnahme entsprechend nachstellen können, ist im Lager 6 ein Schaltwerk angeordnet, mittels dessen die Ketten 16, 17 mit den Ansätzen 21, 21« in der Pfeilrichtung weitergeschaltet werden. ·

Im Lager 6 ist die Achse 27 drehbar gelagert, auf deren Enden die Kettenräder 19 festsitzen. Auf der Achse 27 ist ein Hebel 28 lose schwingend gelagert, dessen Ende mit dem Gleitstück 5 des Behälters 2 zwangsweise in Verbindung steht. Mit dem Hebel 28 ist eine Schaltklinke 29 verbunden, die in ein auf der Achse 27 befestigtes Schaltrad 35 eingreift und dieses beim Niedergang des Behälters um einen Zahn weiterschaltet, wenn der Stapel 1 entsprechend abgenommen hat. Durch die Schaltung des Rades 30 werden die Ketten 16, 17 und mit ihnen die Widerlager 21, 2 i^a weitergeschaltet, wodurch der Behälter 2 immer in annähernd gleiche Höhe gehoben wird. Auf der Achse 27 ist ein zweiter Hebel 30 lose gelagert, der an der Feder 31 ' aufgehängt ist. Auf dem Hebel 31 ist eine Sperrklinke 32 angebracht, welche beständig in das Schaltrad 35 eingreift und dieses mit den Kettenrädern 19 immer in der jeweiligen Stellung hält. Infolge der federnden Aufhängung des Sperrklinkenhebels 30 wird beim Hochgang des Behälters 2 bzw. beim Anschlag der Enden 24 des Deckels 22 an die Ansätze 2i" der Ketten 16,17 ein elastischer Anschlag erreicht. Beim Anschlagen des Deckels 22 an die Widerlager 21« können die Ketten 16, 17 und mit ihnen das Schaltrad 35 samt 'Sperrklinkenhebel 30 unter Einfluß der Feder 31 etwas ausschwingen. Der Hebel 28 ist mit einem Ansatz 33 versehen, der sich an einen Anschlag 34 anlegt. Hierdurch wird die Bewegung des Behälters 2 nach unten begrenzt und aufgehalten, während das Etikettiergut 2 5 seine weitere Bewegung nach unten ausführt, wodurch das Etikett i^fl druckfrei vom Stapel 1 abgezogen wird.

Der Etikettierapparat kann einzeln oder in mehreren Gruppen zusammen arbeiten. Nach der Zeichnung sind eine Anzahl solcher Vor-' richtungen, und zwar acht, zu einer Maschine

zusammengestellt, die hintereinander, und zwar jede für sich, arbeiten. Das zu etikettierende ■Werkstück 2 S wird in bekannter Weise auf einem lauf enden. Band 36 den Trägern 39 zugeführt, die in einer umlaufenden Scheibe 40 in der Höhe beweglich gelagert sind. Über den Trägern 39 sind die Etikettiervorriclitungen4i ebenfalls kreisförmig an der Drehachse 42 befestigt, so daß beim Umlaufen der

to Scheibe 40 auch gleichzeitig die Etikettiervorrichtungeii 41 im Kreise mitbewegt werden. Unterhalb der Scheibe 40 ist eine kreisförmige Kurveilbahn 43 fest angeordnet, über welche die Rollen 44 der Etikettierträger 39 laufen, wodurch letztere gehoben und' das Werkstück 25 unter den Etikettenstapel 1 der Etikettiervorrichtung 41 angedrückt werden und dadurch den Behälter 2 unter dem Gegendruck der Feder 14 anheben. Der Hub der Stangen 46 ist so groß, daß der Behälter 2 entsprechend gehoben wird. Die Stangen 46 werden unter Einfluß von Federn 53 beständig nach unten auf die Kurvenbah.11 43 gedrückt. Das Band ist vor der Scheibe 40 entlang geführt. Kurz vor der Scheibe 40 ist ein Drehkreuz 47 gelagert, dessen Arme 48 das Etikettiergut 2 5 vom Band 36 abnehmen und auf die Träger 39 befördern. Vor dem Drehkreuz 47 ist eine an sich bekannte Leimvorrichtung 49 angeordnet, mittels der die Flächen des Werkstückes 25 mit Leim versehen werden, auf welche die Etiketten i aufgeklebt werden. Nachdem das Werkstück 2 5 auf einen Träger 39 gestellt ist, wird es an einen Stapel so lange angedrückt, bis die Rolle 44 die Kurvenbahn 43 verläßt. Hierauf wird es von einem zweiten Drehkreuz-50 erfaßt und von dem Träger 3 9 auf das Förderband 36 zum Abführen herausgeschwenkt.

Während des Durchlaufes im Drehkreuz 50 drückt ein rotierender Gummistempel 51 noch einmal das Etikett auf das Werkstück 25 an. Die Drehkreuze 47, 50 besitzen eine gleichlaufende Umdrehung wie die Scheibe 40.

In der Abb. 2 sind die Vorrichtungen zum leichteren Verständnis in einer Linie nebeneinander dargestellt. Die Vorrichtungen können auch anstatt kreisförmig in gerader Linie hintereinander angeordnet sein. Die Etiketten

So können aus beliebigem Stoff, wie Papier, Pappe, Leder usw., bestehen.

Die Arbeitsweise der Maschine ist wie folgt;

Nachdem die Behälter 2 der Aufpreßapparate mit Etiketten gefüllt sind, werden auf die obersten Etiketten die Deckel 22 aufgelegt, worauf die Maschine in Gang gesetzt wird. Die zu etikettierenden Werkstücke 25 werden durch das Förderband 43 zunächst der Leimvorrichtung 49 zugeführt und an der zu etikettierenden Stelle mit Leim versehen.

Nach der Beleimung wird das Werkstück 25 auf einen Träger 39 gestellt, mittels dem es auf das untere Etikett i^a der darüber angeordneten Etikettiervorrichtung angedrückt wird.' Der Behälter 2 mit dem Etikettenstapel ι wird so viel gehoben, bis die Ansätze 24 des Deckels 22 an den Widerlagern 2i^a anliegen. Hierbei wird die Feder 14 gespannt, wodurch die zu etikettierende Fläche des Werkstückes 25 fest an das unterste Etikett τ" angepreßt wird. Hierdurch wird ein festes Ansaugen und Festdrücken des Etiketts erreicht. Infolge der Feder 31 wird ein starkes, aber elastisches Andrücken der Saugfläche 52 an das unterste Etikett 1« erzielt. Nach dem festen Andrücken der Saugfläche 52 an das unterste Etikett geht der Träger und mit dem darauf lose liegenden Behälter 2 und Stapel 1 zurück. Der Behälter 2 geht so weit mit zurück, bis der Ansatz 33 an dem Anschlag 34 anliegt, wodurch, der Behälter stehenbleibt, während der Träger mit dem daraufliegenden etikettierten Körper 2i weiter bis ungefähr in die gezeichnete Stellung der Abb. 1 zurückgeht. Beim Verlassen des Körpers 21 vom Stapel 1 wird das unterste Etikett 1« vom Stapel 1 zwischen den Haltefedern 3 o. dgl. abgezogen. Das Abziehen des Etiketts erfolgt also vollständig im druckfreien Zustand, und zwar erst nachdem der auf die Klebfläche durch den Anschlag 21" ausgeübte Gegendruck gelöst und die Belastung durch den Behälter 2 und Stapel ι aufgehoben ist. Hierdurch wird die höchste. Sicherheit für die Einzelabnahme eines Etiketts erzielt. Mit dem Anheben des Behälters 2 wird auch gleichzeitig der Hebel 28 mitbewegt. Infolge der Entnahme eines Etiketts ist die Bewegung des Hebels 28 so too gering, daß noch keine Schaltung des Rades 35 erfolgen kann. Das aufgedrückte Etikett i" wird während dem Abnehmen des Körpers 25 nochmals durch den Stempel 51 angedrückt. Dieser Vorgang wiederholt sich bei jedesmaligem Aufdrücken eines Etiketts auf einen Körper 25, wobei jeweils nur ein Etikett entnommen wird. Mit der Abnahme des Stapels 1 muß der Behälter 2 immer eine etwas größere Bewegung nach oben ausführen. Hat der Stapel ι eine gewisse Abnahme erhalten, so wird die Bewegung des Hebels allmählich so groß, daß der Hebel 28 mit der Klinke 29 das Schaltrad 35 um einen Zahn weiterdrehen kann. Dies hat zur Folge, daß die Achse 27 mit den Kettenrädern 19 und Ketten 16, 17 entsprechend weitergeschaltet wird, wodurch die Widerlager 21, 21« der Abnahme des Stapels tiefer gestellt werden, so daß . der Behälter 2 wieder eine kleinere Bewegung ausführt. Dieser Vorgang wiederholt sich beim Hoch- und Niedergehen des Behälters 2

so lange, bis der Stapel ι abgehoben ist. Durch Herausnehmen der Stange 8 kann der Behälter 2 zum Nachfüllen abgenommen wer den. Nach dem Einsetzen des Behälters 2 treten die über den Widerlagern 2 i^a befindlichen Widerlager 21 in Tätigkeit.

Während des Ganges der Maschine können Reserveetikettenbehälter 2 gefüllt werden, so daß, wenn die Behälter leer sind, die gefüllten in kurzer Zeit eingesetzt werden können.

Claims (5)

1. Patentansprüche:

   i. Etikettiermaschine, bei der das beleimte Werkstück gegen das unterste Etikett eines in einem abgefederten Behälter angebrachten Stapels gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfederung durch eine Stellschraube (10, 15) regelbar ist und daß sich der Behälter (2) beim Hochgang mit seinem Deckel (22) an selbsttätig nachstellbare Widerlager (21) anlegt, während die Abwärtsbewegung des Behälters (2) durch Anschläge begrenzt ist, derart, daß das Werkstück (2.5) zwecks Abnahme des untersten Etiketts seine Abwärtsbewegung zum Schluß allein fortsetzt.
2. 2. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter

   (2) mit seinem Gleitstück (5) aus den Führungen (7 und 8) durch Lösen der verschraubbaren, die Andrücker (14) tragenden Stange (8) herausnehmbar ist..
3. 3. Etikettiermaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten des Behälters (2) endlose, über Kettenräder (18, 19, 20) geführte Ketten (16, 17) angeordnet sind, die in Abständen die durch ein Schaltwerk selbsttätig schrittweise umstellbaren Widerlager (21,21") für die Begrenzung des Behälterhubes tragen.
4. 4. Vorrichtung zum Etikettieren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ketten (16, 17) über ein Zahnrad (19) im Führungsgestell der Behälter (2) geleitet sind, dessen Welle (27) eine Schaltklinke (29) mit Schalthebel (28) trägt, der durch das Gleitstück (5) des Behälters (2) beeinflußt wird, wobei die mit dem Schalthebel (29) in Verbindung stehende Klinke (29) auf ein auf der Welle (27) befestigtes Schaltrad (35) einwirkt, das durch eine Sperrklinke (32) gesichert ist, weiche auf einem auf der Welle (27) lose abgefedert sitzenden Hebel (30) vorgesehen ist, zum Zweck, den Hub des Behälters federnd zu begrenzen.
5. 5. Vorrichtung zum Etikettieren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Etikettiervorrichtungen mit Etikettenbehälter (2) in gleichen Abständen auf der bekannten, mit den Zuführ- und Ableitsternen (48 bzw. 50) zusammenarbeitenden Drehscheibe (40) in lotrechter Lage angeordnet sind und durch unterhalb der Drehscheibe angeordnete bekannte Kurvenbahnen hoch und nieder bewegt werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen