DE60529C - Absatz-Nagelmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Diese Erfindung bezieht sich auf eine Maschine, welche bestimmt ist, Absätze an die Stiefelsohlen zu nageln und die Oberstücke auf die Hacken zu schlagen.

In beiliegender Zeichnung ist die Erfindung dargestellt.

Fig. ι ist eine perspectivische Ansicht der Maschine,

Fig. 2 eine Vorderansicht und

Fig. 3 eine Seitenansicht derselben,

Fig. 4 ein Verticalschnitt durch die Maschine.

Fig. 5 ist eine Detaildarstellung, die Einrichtung zeigend, durch welche der Absatz gegen die Unterseite des Blockes oder Oberstempels geprefst wird.

Fig. 6 ist ein Gründrifs des oberen Kreuzkopfes der Maschine und

Fig. 7 ein Verticalschnitt desselben.

Fig. 8 ist eine Aufsicht der Vorrichtung (Zuführer), welche die Nägel empfängt, ehe dieselben in die Durchbrechungen des Oberstempels gelangen.

Fig. 9 ist eine Ansicht von unten und

Fig. ι ο eine Aufsicht auf die Klammer, welche den Hacken trägt.

Fig. 11 ist ein Querschnitt nach Linie x-x der Fig. 10,

Fig. 12 eine Seitenansicht des oberen Stiefelträgers,

Fig. 13 ein Schnitt nach Linie y -y der Fig. 12,

Fig. 14 ein Horizontalschnitt nach Linie \-\ der Fig.' 12,

Fig. 15 eine Vorderansicht des Triebrades und der Wellenkupplung,

Fig. 16 eine Detaildarstellung der Sicherheitsschiene des Oberstempels und

Fig. 17 eine Ansicht der Führung dieser Schiene.

Die Maschine bezweckt die Befestigung der Absätze durch Nägel, welche ohne Vorbohrung direct durch die Hacken hindurchgetrieben werden; dies wird erreicht durch einen vertical arbeitenden Stempel, einen vertical beweglichen Hammerkopf mit daran befestigten Hämmern, Stempel, in welche die Nägel eingebracht werden, ehe dieselben dem Stempel übergeben werden, einer Einrichtung, um die Deckplatten auf die vorstehenden Nagelköpfe des Absatzes zu schlagen, und einen verbesserten, horizontal beweglichen Stiefelträger, der sich heben und senken läfst. Die Maschine ist mit einer Sicherung versehen, welche verhindert, dafs die Maschine in Bewegung gelangt, ehe der Tritt, durch welchen der Träger gehoben wird, niedergedrückt ist und ehe der Oberstempel aus dem Wege des Hubstempels herausgedreht ist, und ferner, um zu verhindern, dafs Nägel zur unrechten Zeit hervortreten.

Es ist A der Maschinenrahmen mit Lagern, in denen die Trieb welle B gelagert ist. Auf diese Welle ist das Triebrad B¹ lose angebracht mittelst der Hülse B", Fig. 4, die die Fest- und Losscheibe B³ und Bⁱ zum Antrieb der Maschine trägt. Das Triebrad B¹ hat einen Rand mit Vorsprüngen b¹ b¹, die mit einem federnden Daumen c, der an dem auf der

Welle B festen Ring C drehbar angebracht ist, in Contact gebracht werden können, um das Rad zu treiben und nach jeder Umdrehung anzuhalten.

Der Daumen c wird niedergedrückt durch einen drehbaren, federnden Arm D, der bei d am Gestell A gelagert ist. Dieser Arm, welcher nicht aus der in Fig. 3, 7 und 4 gezeichneten Stellung heraus kann, hält den Daumen c frei von einer Berührung mit den Vorsprüngen b¹ b¹ des Triebrades.

Der Arm D wird mittelst eines Griffes Z)¹, der an Welle d^l- festsitzt, bewegt. Diese Welle d¹ trägt den Hebel d", der durch einen Lenker d³ mit einem Vorsprung d^A des Armes D verbunden ist, wie Fig. 4 zeigt.

D" ist eine Feder, die den Griff D¹ in seiner oberen normalen Stellung erhält, in welcher letzterer mit dem unteren Ende den Daumen c aufser Berührung hält mit den Vorsprängen b¹ b¹, um dem Rade B¹ freie Rotation auf der Welle B zu gestatten und ohne C mitzunehmen, so lange, als der Griff D die in Fig. 3 gezeigte Stellung hat. Der Zweck dieser Einrichtung ist, den Hammerkopf sofort wieder in' die gehobene Stellung zurückzuführen, sobald ein Absatz angenagelt oder die Deckplatte desselben befestigt ist. Um die Triebwelle B prompt zu arretiren, wird nach jeder Umdrehung eine Frictionseinrichtung benutzt, die aus einer Hülse ß⁵ besteht, die, wie Fig. 3 und 4 zeigen, auf das hintere Ende der Welle B aufgesteckt ist und in einem Träger B⁶ gehalten wird, der am Rahmen A festsitzt. Zwischen der Hülse B⁵ und dem Träger B⁶ ist ein Reibungsstück B¹ eingefügt, das aus Leder oder dergleichen besteht.

Der Mechanismus zum Auf- und Abbewegen des Hammers gegen den festen Block ist folgendermafsen construirt: An dem Vorderende der Triebwelle B ist ein Excenter B⁸ angebracht, das von dem excentrischen Ring JB⁹ umgeben ist, dessen nach unten verlängerte Stange bei e an dem unteren Querstück E drehbar befestigt ist, welches in geeigneten Führungen des Gestelles A gleitend gelagert ist. An E sind die aufwärts gerichteten Stangen E¹E¹ angebracht, die, justirbar befestigt, am oberen Ende das Querstück F tragen. Dieses Querstück F kann in verticaler Richtung auf den Stangen E¹ E¹ durch folgende Einrichtung verstellt werden; jede der Stangen geht lose durch eine im Querstück angebrachte Durchbrechung und ist am oberen Ende mit einem Gewinde versehen, welches die Mutter f trägt (Fig. 3 und 4), die eine Nuth f¹ hat, in welche ein Metallstück f" fafst, welches am Kopf F befestigt ist. Durch Drehen der Muttern ff wird dadurch Kopf F auf den Stangen E¹E¹ gegen den festen Unterblock G verschoben. Dieser Unterblock kann auf folgende Weise am Gestell befestigt werden: E" ist eine jede Stange E¹ umgebende Hülse, die lose durch den Unterblock G und durch einen Ansatz A¹ am Gestell A, wie auch durch eine weitere Hülse A? hindurchgeht, die zwischen G und A¹ eingefügt ist, wie Fig. 3 zeigt. Die Hülse E" hält Block G an den Ansätzen A¹ A¹ durch einen Ring E³, der auf G aufsitzt, und durch eine Mutter J?⁴, die am unteren Ende der Hülse E" befestigt ist, wie Fig. 2, 3 und 4 zeigen.

F¹ repräsentirt die Hämmer oder Druckstempel, die an dem Hammerblock F" angebracht sindj der am oberen Querstück F angebracht ist, wie Fig. 1 zeigt.

A*, Fig. ι und .4. unten, ist ein fester Vorsprung am Gestell A, oberhalb welchen ein vertical beweglicher, in Führungen gehaltener Träger H angebracht ist. Die obere Fläche von H stützt das Ende der Schraube i, die in dem Träger I angebracht ist, auf welchem der eigentliche Stiefelblock gleitend gehalten ist. Am unteren Ende trägt die Schraube i einen Trieb i¹, dessen Zähne in eine Zahnstange i" fassen, die horizontal in Führungen verschiebbar ist, die am Träger H festsitzen. Durch Druck auf den Tritthebel L wird die Schraube in einer Richtung und durch die Feder Z,¹ in entgegengesetzter Richtung gedreht.

Der Tritthebel L ist bei / auf einem Zapfen am Gestell gehalten und ist mit einem Winkelhebel L" durch Stange L³ verbunden. Der Winkelhebel L" ist bei Z¹ an dem Vorsprung A^ gelagert und mit dem oberen Ende durch einen Lenker Z", wie Fig. 2 zeigt, mit der Zahnstange i" verbünden.

Es ergiebt sich hiernach, dafs durch Niederdrücken des Hebels L der Winkelhebel L" sich dreht und die Zahnstange i" in der Richtung des Pfeiles (Fig. 2) vorrückt, wodurch Trieb i¹ und Schraube i gedreht werden und Träger / mit dem Stiefelblock aufwärts bewegt wird, bis die Sohle des Stiefels, welcher auf den Block gebracht ist, mit der Unterseite des in den Klammern gehaltenen Absatzes in Berührung kommt.

In dem festen Ansatz A^ ist der Bolzen a gelagert und in dem beweglichen Träger H der ähnliche Bolzen h. Diese Bolzen tragen die excentrischen Kämme a^l h¹, die die excentrischen Oberflächen α" h" und die cöncentrischen Theile der Oberflächen α³ h³ haben, wie Fig. 5 zeigt. Diese Kämme werden von den Stangen E¹ E¹ mittelst der Hebel a⁴ h^l bewegt, die an den Bolzen α bezw. h angebracht sind. Am äufseren Ende sind die Hebel an Stangen α⁵ /?⁵ befestigt, deren untere Enden an justirbare Träger α⁶ /ζ⁶ gelagert sind, die an den Stangen E¹E¹ festsitzen, wie in Fig. 5 gezeigt ist.

Durch diese Anordnung werden die Oberflächen der Kämme gezwungen, gegen einander zu wirken während der ersten Vierteldrehung des Excenters B^a auf Welle B, wodurch der Träger H und der Stiefelblock aufwärts'geschoben werden, um den nöthigen Druck auf den Hacken und gegen die festen Träger G auszuüben. Während der nächsten Vierteldrehung berühren sich die concentrischen Oberflächen a³ h³ der Kämme α¹ h¹ und keine Bewegung wird auf den Träger und Block übertragen.

Während dieser Zeit sinkt der Hammer oder Druckkopf und treibt die Nägel in den Absatz ein. Während der restlichen halben Drehung der Welle B steigen die Stangen E¹E¹ wieder in die normale Lage, die Kämme a¹ W- werden gleichfalls in die Anfangslage zurückgeführt und Block K mit dem darauf sitzenden Stiefel wird hinreichend gesenkt, um den starken Druck zwischen Hacken und Block aufzuheben, worauf dann der Stiefelblock sich bis in die tiefste Lage senkt, indem der Arbeiter Tritthebel L losläfst und letzterer durch die Feder L¹ aufwärts geht. Diese Senkung des Stiefelblockes wird benutzt, um den mit einem Absatz versehenen Stiefel zu entfernen, oder um die äufsere Deckplatte auf dem Absatz anzubringen.

Der Stiefelblock ist detaillirt in den Fig. 12, 13 und 14 dargestellt. An dem oberen Ende bei K ist ein metallener Leisten K¹ mit der auswechselbaren Leistenplatte k" drehbar angebracht. Dieser Leisten K¹ hat vorn das justirbare Zahnstück K³, welches mit dem Arm K⁴" in einem schrägen Schlitz K^& des Leistens verstellt und durch die Schraube k¹ und Kerben k" arretirt werden kann. Die Schwingung des Leistens K¹ um den Bolzen k wird durch eine Stellschraube k³ begrenzt, die zwischen K und K¹ eingeschaltet ist.

Der verbesserte Nagelzuführer ist detaillirt in Fig. 8 und 9 dargestellt; derselbe besteht aus dem Metallrahmen M mit einer Durchbrechung m, durch welche die Stangen E¹ hindurchgehen, um die der Zuführer schwingt. Der Rahmen M wird oberhalb des stationären Blockes G auf dem Rand E³ der Hülse E" angebracht, wie Fig. 2 zeigt. Ai¹. ist eine dem Absatz in Form entsprechende Fortsetzung des Rahmens M, Dieser Theil Ai¹ hat die Löcher m^l . . ., Fig. 2 und 8, und über denselben die Deckplatte M" mit Durchbrechungen m" . . ., die da angeordnet sind, wo die Nägel im Absatz sitzen sollen. Diese Oeffnungen m" correspondiren mit einigen der Oeffnungen m'y infolge dessen derselbe Zuführer für eine Reihe verschieden geformter Absätze Verwendung finden kann. Die Deckplatte M" ist mit Durchbrechungen versehen, die den Nägelstellungen im Absatz entsprechen. Unterhalb des ZufUhrers Ai¹ ist eine nicht durchbrochene Platte Ai³ angebracht, die durch Feder m³ in der in Fig. 9 in punklirten Linien gezeichneten Stellung gehalten wird. Ehe der Zuführer gefüllt wird, wird die Grundplatte Ai³ mit Hülfe des durch die Durchbrechung Ai⁴ reichenden Knopfes m⁴ gegen die Feder m³ gedrückt und in die in Fig. 9 in vollen Linien gezeigte Stellung gebracht. Die Platte Ai³ wird in ihrer äufsersten Stellung unter Zuführer M¹ durch einen Federmechanismus gehalten, der durch einen Druckknopf m⁵ ausgelöst werden kann.

Der Zuführer Ai¹ hat vorn einen abwärts vortretenden Zapfen m^e, der gegen die Vorderseite des Blockes G gedreht wird, sobald der Zuführer entleert werden soll. Dies geschieht, indem man den Knopf w⁵ hineindrückt, sobald Platte M³ ausgelöst und durch Feder m³ in die punktirte Stellung ,(Fig. 9) gebracht ist.

Die dann frei werdenden Nägel fallen dabei in correspondirende Durchbrechungen des festen Blockes G.

N in Fig. 4 ist eine V-förmige Führung, die mit einer Schraubenspindel η versehen ist, die in dem gegabelten Lager a¹ gleitet, welches am Hinterende des Maschinengestelles angebracht ist. Durch die Mutter n^l kann diese Führung eingestellt werden.

In Verbindung mit dem Block G kann die in Fig. 10, 7 und 11 gezeigte Einrichtung zum Halten und Centriren der Absätze benutzt werden. In dieser Einrichtung bezeichnet P einen auf dem verticalen Zapfen ρ des Gestelles drehbar gelagerten Metallkörper, der mit zwei in Längsrichtung verstellbaren federnden Klammern P¹ P¹ und P" P" versehen ist, die im rechten Winkel gegen einander gerichtet sind. Unter der Kammer P" P" ruht eine durch Mutter P⁴ und Schraube P⁵ in der Längsrichtung verstellbare Platte P³, Fig. 10, die den Zweck hat, als Führung für die genaue Einstellung des Obertheiles zu dienen, während derselbe zwischen den Klammern eingespannt wird. Die Vorderkante P⁶ der Platte P³ dient als Anschlag oder Führung für den Vordertheil des Oberstückes.

Als Sicherheitsvorrichtungen dienen die folgenden Einrichtungen an der Maschine: In dem oberen Theil der Zahnstange i". (rechter Hand) wird eine Längsnuth i³ hergestellt (Fig. i, 2 und 3), und an dem Betriebshebel D¹ wird eine niedergehende Stange D³ befestigt, deren unteres Ende für gewöhnlich auf den Grund der Nuth aufsteht, so dafs der Hebel D unabsichtlicherweise nicht niedergeprefst werden kann, bis der Tritt L bewegt und die Zahnstange verschoben ist.

Die zweite Sicherung besteht aus einer horizontalen Gleitschiene Q, die in Führung R, welche am Gestell festsitzt, vor und rückwärts

verschoben werden kann. Die Schiene Q hat an der Oberseite Vorsprünge q q, die in curvenförmige Schlitze M⁴ M⁴ des Zuführers passen. Die Schiene Q ist an der Unterseite weiter mit der V - förmigen Austiefung Q¹ versehen, Fig. 16, in welche das obere Ende einer Stange Q" pafst, deren unteres Ende an einem Arm Q³ gelagert ist, der mit dem Stück D verbunden ist und für gewöhnlich durch die Feder Q⁴ aufwärts gehalten ist (Fig. 3). Vor dem Hebel Q³ ist ein Vorsprung Q⁵ am Gestell angebracht, welcher das Stück D hindert, vorzugehen und die Maschine in Betrieb zu setzen, bis die Schiene Q hinreichend auf eine Seite geschoben ist, um der oberen Stange Q" zu gestatten, in die Austiefung Q¹ einzutreten, worauf dann der Arm Q³ durch Feder Q⁴ genügend gehoben wird, um den Arm mit dem Stück D vorwärts zu schieben und vom Vorsprung Q⁵ freizugehen.

Der bogenförmige Schlitz M⁴ auf dem Zuführungsrahmen M ist zu den Stiften ρ ρ auf Schiene Q so angeordnet, dafs die schwingende Bewegung des Zuführers der Schiene Q eine gleitende Bewegung ertheilt, wodurch das obere Ende der Stange Q" in die Austiefung Q¹ eintreten kann bei Drehung des Zuführers und dadurch die Inbetriebsetzung der Maschine ermöglicht.

Die dritte Sicherung bezweckt, zu verhindern, dafs Nägel aus dem Zuführer heraustreten, während Obertheil und Deckplatte unter dem Stempel oder Hammerkopf sich befinden. Dies wird dadurch erreicht, dafs die Platte P³ mit einem federnden Sperrstift r in Berührung kommt, der in dem festen Führungsstück R angebracht ist, und dessen Oberende in eine Durchbrechung q¹ der Gleitschiene Q eintreten kann, wie Fig. 16 und 17 zeigen. In dieser Stellung sind die Zuführer gehindert, unter den Hammerkopf gedreht zu werden, indem die Ansätze Af⁴ M⁴ gegen die Stifte q q stofsen.

Claims (4)

1. Pate nt-An sp rüche:

   i. Eine Absatz-Nagelmaschine, in welcher der Stiefelträger durch eine drehbare Schraube (i) gehoben wird, die durch Zahnstange und Trieb (V i") derart bewegt wird, dafs der Absatz fest gegen die Unterfläche eines Stempels (G) geprefst wird, der Durchbrechungen hat zur Aufnahme von Nägeln, die aus einer drehbaren Zuführplatte (M) in die Durchbrechungen fallen, und in welcher dann ein Stempel (F) einzelne Hämmer (F') in die obengenannten Durchbrechungen führt und die Nägel in den Absatz treibt, worauf der Stiefelträger wieder sinkt und nach Aufnahme einer Deckplatte den Absatz nochmals gegen den Stempel (G) führt, um die Deckplatte des Absatzes durch Andrücken zu befestigen.
2. 2. Ah der in Anspruch 1. dargelegten Absatz-Nagelmaschine der Bewegungsmechanismus für die Triebwelle (B), bestehend in einem. Triebrade (B¹) mit daran befestigter Riemscheibe (B^s), die lose auf der Welle B sitzt, aber in der Weise mit letzterer gekuppelt werden kann, dafs die Welle durch Druck auf einen Hebel (D¹),

   . der die Klinke (c) eines Armes (D) auslöst, zeitweilig nur eine Drehung macht, wobei die Welle den Hammerkopf (F) zum Eintreiben der Nägel in den Absatz in Bewegung setzt.
3. 3. An der in Anspruch 1. dargelegten Absatz-Nagelmaschine ein schwingender Nagelladerahmen (M) mit Durchbrechung (m¹) zur Aufnahme einer grofsen Zahl von Nägeln, in Verbindung mit einer Deckplatte (M"), welche nur die für den betreffenden Absatz nöthigen Nägel in entsprechende Durchbrechungen aufnehmen kann, und einer Halteplatte (M^s), welche die Nägel so lange in dem Rahmen hält, bis sie in der Lage angelangt sind, um in die Durchbrechungen des Widerlagers G einfallen zu können.
4. 4. In der in Anspruch 1. dargelegten Absatz-Nagelmaschine die Sicherheitsvorrichtungen, bestehend:

   a) in einem Schlitz (i^s) in der Zahnstange (V) und einer Stange (D^s), die den Handgriff (D¹) derart beeinflufst, dafs die Welle (B) nicht eher in Bewegung gelangt, bis der Block (K) gehoben ist;

   b) in einer Platte (Q), die eine Stange (Q") und einen Arm (Q^s) in der Weise beeinflufst, dafs der letztere sich nicht bewegen läfst, während der Laderahmen über dem Widerlager G ist, indem ein Anschlag (Q⁵) und ein Bolzen (r) die Platte Q anhalten und verhindern, dafs Nägel entladen werden, während die Absatzdeckplatte über dem Absatz ist.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.