DE60208814T2 - Dachhimmel mit schlaufenstoff - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Kraftfahrzeuge, beispielsweise einen Personenwagen oder einen Autobus mit einem Gehäuse, von dem mindestens ein Teil der Innenfläche mit einem Überzug oder einer Verkleidung bedeckt ist.
  • Im allgemeinen weisen diese Innenverkleidungen beispielsweise am Dachhimmel oder Dach oder an den Türen des Fahrzeugs die Form von Platten aus Schaumstoffmaterial, beispielsweise einem Polyurethan-Schaumstoff, auf.
  • Derzeit müssen die Verkleidungsplatten, damit sie an der Innenfläche des Gehäuses des Fahrzeugs angebracht werden können, durch einen Roboter oder manuell festgehalten werden, um den Bedienungspersonen ihre Befestigung, beispielsweise über Türgriffe, über Griffe zum seitlichen Hochhalten jedes Fensters, über Sonnenblenden und weitere Deckenlampen zu ermöglichen, die zusammen mit Löchern in den Platten die Verkleidungsplatten im fertiggestellten Zustand des Fahrzeugs an dem Gehäuse halten. Die Kraftfahrzeuge umfassen heute immer mehr elektronische Systeme, und infolgedessen wird es immer notwendiger, die elektrischen Kabel zwischen dem Gehäuse und den Verkleidungsplatten durchlaufen zu lassen.
  • Es sind bereits Kabel oder auch schalldämpfende Einrichtungen bekannt, die direkt auf die Auskleidungsplatten geklebt sind, beispielsweise auf Ebene des Dachhimmels oder der Tür, und die danach nicht mehr neu positioniert werden können. Infolgedessen können sie zur Wartung oder zum Austausch nicht leicht abgenommen und wieder angebracht werden.
  • In dem Dokument DE 29821884 im Namen von Lear ist eine Auskleidungsplatte beschrieben, die auf ihrer gesamten, dem Dachhimmel zugewandten Seite (der Oberseite des Fahrzeugs zugewandt) ein Fasermaterial mit Haaren bzw. Fäden aufweist, die zum Zusammenwirken mit Haken bestimmt sind, um Kabel auf dieser Fläche zu befestigen.
  • Die Funktion der Vorrichtung mit Haken und Fäden besteht hierbei darin, die Kabel an der Oberseite der Platte zwischen dieser und dem Dachhimmel zu positionieren. Die Platte selbst wird an dem Gehäuse durch andere Befestigungsmittel, insbesondere Schrauben befestigt, die ausreichend robust sind, um die Platte während der gesamten Lebensdauer des Fahrzeugs an dem Gehäuse zu halten, und insbesondere, um Stöße, Bremsstöße etc. auszuhalten, ohne sich loszulösen.
  • Diese Art der Befestigung der Kabel und der Platte weist jedoch den Nachteil auf, dass die Kabel nicht so gut an der Platte befestigt sind, wie es die Platte an dem Gehäuse ist. So weisen die Kabel leicht die Tendenz auf, sich bei einer Fortbewegung des Fahrzeugs loszulösen, beispielsweise nach einem unvorhergesehenen Stoß oder Bremsstoß. Desgleichen müssen, wenn die Kabel vorab an der Platte angebracht werden sollen, und die Platte dann mit den vormontierten Kabeln bis zu der Montagestelle der Platte am Gehäuse verbracht werden soll, kostspielige Maßnahmen getroffen werden, um sicherzugehen, dass bei dem Transport die an der Platte vormontierten Kabel sich nicht von dieser lösen. Außerdem ist es, wenn die Komponenten an der Platte angebracht werden, notwendig, diese mit hochgehobenen Armen zu halten, da der Widerstand der Platte mit ihren Komponenten gegenüber einem Loslösen von dem Gehäuse nicht ausreicht, solange die Platte nicht mit Schrauben befestigt worden ist.
  • Die vorliegende Erfindung versucht, diese Nachteile zu beseitigen, indem ein neuer Plattentyp vorgeschlagen wird, der einerseits eine vorübergehende Befestigung der Platte am Gehäuse mit ausreichender Kraft gestattet, um einem Ablösen wegen des Gewichts des mit all seinen Komponenten ausgestatteten Dachhimmels zu widerstehen, und folglich ohne dass es notwendig wäre, den Dachhimmel mit erhobenen Armen zu halten, bevor er endgültig an dem Gehäuse, beispielsweise mittels Schrauben, befestigt wird, und der es andererseits gestattet, eine ausreichende Befestigung der Komponenten an der Platte zu gewährleisten, damit sie Stößen, Bremsstößen etc. widersteht, und zwar mit der gleichen Einfachheit der Anwendung wie bei den Vorrichtungen nach dem Stand der Technik, und insbesondere unter Bewahrung des Vorteils, die Positionierung dieser Komponenten einfach modifizieren zu können (Kabel, Einlagen bzw. Unterlegteile etc.).
  • Die Verkleidung der ganzen Oberfläche des Dachhimmels mit einem Vliesgewebe und dessen Eingriff in vorpositionierte Festhalteelemente an der Fahrzeugstruktur macht jedoch unter anderem das vorübergehende Halten des Dachhimmels an der Fertigungsstraße als Montagehilfe vor der endgültigen Befestigung nicht möglich. Diese Anwendung ist bei allgemein im Kraftfahrzeug verwendeten Vliesstoffen nicht realisierbar. Schon wegen der Art dieser Vliesstoffe, die allgemein aus ineinander verschlungenen oder nadelförmig ausgebildeten Fasern bestehen, kann der Widerstand gegenüber einem senkrechten Loslösen der Kombination von Vliesstoff/Haftelement das Gewicht eines mit all seinen Komponenten ausgestatteten Dachhimmels (Kabel, Platten, Schalldämpfeinlagen aus Schaumstoffen unterschiedlicher Dichte, lateraler Airbag und andere elektronische Bestandteile) nicht aushalten.
  • Die meisten Hersteller von Dachhimmeln schlagen den Kraftfahrzeug-Herstellern Dachhimmel vor, die mit all ihren Komponenten (Modulen) vorher ausgerüstet werden, damit sie nur mehr an dem Fahrzeuggehäuse befestigt werden müssen. Dies impliziert, dass die Befestigung der Komponenten am Dachhimmel genügend stark ist, um den Transportbedingungen zu widerstehen. Im Gegensatz zu einer Kombination aus Maschengewebe/Haftelement sind die mechanischen Widerstände (Zug – Ablösen – senkrechtes Losreißen) eines Vliesstoffs/Haftelements zur Befestigung der Elemente zu gering, um alle Komponenten beim Transport zu den JAT-Fabriken an Ort und Stelle zu halten.
  • Die vorliegende Erfindung versucht, die oben genannten Nachteile zu beseitigen, indem ein Fahrzeug vorgeschlagen wird, bei dem ein Teil der Verkleidungsplatten, beispiels weise am Dachhimmel, einfach und auf stabile Weise als Abdeckung der Innenfläche des Fahrzeuggehäuses positioniert werden kann, und bei dem andererseits verschiedene Objekte, die zur Anordnung zwischen dieser Verkleidungsplatte und dem Gehäuse vorgesehen sind, beispielsweise Kabel, gedruckte Schaltungen, Flachkabel oder Schaumstoffeinlagen zur Schalldämpfung des gesamten Fahrzeugs und zur Verhinderung der Vibrationen der Verkleidungsplatte an der Platte auf einfache Weise befestigt werden können, mit der Möglichkeit einer späteren Neupositionierung, wenn die erste Position, in der die Gegenstände befestigt worden sind, nicht die richtige ist.
  • Gemäß der Erfindung ist das Kraftfahrzeug, das ein Gehäuse aufweist, von dem mindestens ein Teil der Innenfläche von einer Überzugs- bzw. Verkleidungsplatte von Gegenständen, wie z.B. Kabeln, elastischen gedruckten Schaltungen, elastischen Flachkabeln oder Anti-Vibrationseinlagen, die zwischen die Überzugsplatte und das Gehäuse eingefügt sind, bedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Überzugs- bzw. Verkleidungsplatte auf einer ihrer Seiten ein gewirktes bzw. gestricktes Gewebe oder ein Schlingengewebe mit einer Basis und mit aus der Basis vorstehenden Schlingen umfasst, und dass männlich Einhakteile, insbesondere Haken, vorgesehen sind, die den Gegenständen und/oder dem Gehäuse zugeordnet sind, um ihre Befestigung an der mindestens einen Platte zu ermöglichen, wobei das Schlingengewebe im wesentlichen die gesamte Plattenfläche bedeckt.
  • Indem auf diese Weise die jenige Seite der Verkleidungsplatte ausgestattet ist, die der Innenfläche des Gehäuses mit weiblichen Elementen, beispielsweise Schlingen, zugewandt sein soll, können auf einfache Weise Kabel, elastische gedruckte Schaltungen (FPC oder FFC) oder Schaumstoffeinlagen zur Vibrationsverhinderung befestigt werden, indem diese verschiedenen Gegenstände durch entsprechende zugeordnete Haken angebracht oder befestigt werden.
  • Auf diese Weise werden beispielsweise die Kabel gut positioniert, das heißt mit einer großen Widerstandsfähigkeit gegenüber einem Losreißen, mit der Möglichkeit, ihre Position zu modifizieren. Ebenso verhält es sich für die Anti-Vibrationseinlagen. Indem auch die metallischen Aufbauten des Gehäuses mit Hakenelementen versehen werden, kann außerdem die Verkleidungsplatte an dem Gehäuse, beispielsweise während der Installationen von Handgriffen, der Sonnenblende oder von Deckenlampen positioniert werden, ohne die Platte über einen Roboter oder eine Bedienungsperson halten zu müssen, wie dies derzeit der Fall ist.
  • Zur Information gibt die nachstehende Tabelle Testresultate weider, die gemäß der Norm NF G91-103 mit männlichen Pilzköpfen APLIX 224, erhältlich von der Firma Aplix SA, Frankreich und einerseits einem Maschengewebe APLIX 035, ebenfalls von der Firma Aplix SA, Frankreich, erhältlich, und andererseits einem Vliesgewebe NOL-FRA 41, von der Firma Nolar Industry, Kanada, erhältlich, welche die Leistungsunterschiede erkennen lassen:
  • Figure 00050001
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Seite der Verkleidungsplatte, welche der Innenfläche des Gehäuses zugewandt sein soll, mit einem gestrickten bzw. gewirkten Gewebe oder einem Schlingengewebe bedeckt, das auf die Verkleidungsplatte beispielsweise durch Kaschierung, durch Aufformung, durch Foaming oder irgendein anderes bekanntes Laminierungsverfahren aufgebracht ist bzw. wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat das Schlingengewebe ein zwischen 20 g/m2 und 200 g/m2 liegendes Gewicht, vorzugsweise zwischen 30 und 50 g/m2. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, die besonders einfach herzustellen und robust ist, umfasst das Schlingengewebe eine Basis, die aus einer Verschlingung von Kettfäden und Schussfäden (oder einer Maschenreihe) sowie aus von der Basis vorstehenden Schlingen besteht, die im einzelnen auf einem Webstuhl mit drei Stäben hergestellt sind.
  • Insbesondere die Schlingengewebe, die bei Damenbinden an den Taillenverschlüssen benutzt werden, sind besonders für diese Anwendung geeignet.
  • In der vorliegenden Erfindung versteht man unter "Schlingen im wesentlichen auf der gesamten Oberfläche", dass die in Frage kommende Oberfläche keine Zone ohne Schlingen umfasst, wobei eine Zone ohne Schlingen eine Zone ist, aus der keine Schlingenfüße hervorstehen, und die sich über eine wesentlich größere Distanz erstreckt als eine gewöhnliche Distanz auf dem Gebiet von Selbstverschlussschlingen zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schlingenfüßen erstreckt, wobei die Zone zwischen diesen beiden Schlingenfüßen nicht als eine Zone ohne Schlingen betrachtet werden kann. Im einzelnen kann behauptet werden, dass eine Zone ohne Schlingen eine Zone ist, die eine Oberfläche über einem Quadratzentimeter aufweist und die keine Schlingenfüße aufweist.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Fahrzeug mindestens ein elastisches Flachkabel mit einem jeweiligen Basisträger, auf den elektrische Schaltungen insbesondere durch Ätzen oder durch Druck aufgebracht sind, und beiden auf mindestens einer der Flächen des Trägers und vorzugsweise auf jeder Fläche des Trägers ein Band befestigt, insbesondere geklebt ist, aus dem Einhakelemente hervorstehen.
  • Auf diese Weise kann einerseits das elastische Kabel an einer Verkleidungsfläche der Platte befestigt werden, und auf der anderen Seite können die elastischen Kabel aufeinandergeschichtet werden, was es ermöglicht, Raum zu gewinnen, ein defektes Kabel aus der Schichtung leicht austauschen und die Kabel leicht an der richtigen Stelle installieren zu können.
  • Im folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben, die lediglich als Beispiel dient und sich auf die Zeichnungen bezieht. Es zeigen:
  • 1 ein Fahrzeug auf Höhe des Dachhimmels gemäß einer Querschnittansicht von verschiedenen Elementen, die sich zwischen der Oberseite der Platte und dem Gehäuse eines Kraftfahrzeugs befinden,
  • 2 eine Ansicht in vergrößertem Maßstab eines Teils der 1 im Schnitt, und
  • 3 eine Ansicht in vergrößertem Maßstab der Hakenbänder, die an den Trägern der ein elastisches Kabel bildenden Montageeinheit befestigt sind.
  • 1 stellt einen Teil einer Platte 1 aus Schaumstoffmaterial, beispielsweise einem Polyurethan-Schaumstoff (PUR) dar. Diese Platte ist dazu vorgesehen, zwischen die Innenfläche des Dachs oder Dachhimmels des Gehäuses (in der Figur nicht dargestellt) eines Kraftfahrzeugs und den Fahrer eingefügt zu werden. An der Innenfläche bzw. Innenseite (in der Figur) der Platte kann Velours oder ein anderes Gewebe vorgesehen sein, das dazu bestimmt ist, der gesamten Einheit ästhetisches Aussehen zu verleihen, wobei dieser Velours im Innern des Fahrzeugs so vorhanden ist, wie er von dem Fahrer gesehen wird.
  • Zwischen dem Gehäuse des Kraftfahrzeugs und dieser Platte 1 ist vorgesehen, ein oder mehrere elektrische Kabel 3, eine oder mehrere elastische gedruckte Schaltungen (FPC) 2, ein oder mehrere elastische Flachkabel (FFC) sowie eine oder mehrere, ebenfalls aus Schaumstoff bestehende Einlagen 4, die zur Dämpfung von Vibrationen der Platte hinsichtlich des Gehäuses dienen, dazwischenzufügen. Die Oberseite oder die dem Gehäuse zugewandte Seite der Platte 1 umfasst ein Schlingengewebe 6. Das Schlingengewebe 6 ist ein mit drei Barren gestricktes bzw. gewirktes Gewebe, das Kettfäden, Maschenreihen und in die Verschlingung von Kettfäden und Maschenreihen gestrickte Schlingen aufweist. Das gestrickte Gewebe kann beispielsweise aus Polyamid, Polyester oder Polypropylen sein. Es kann aus einem Träger vom Typ Papierschicht-Vliesstoff, Klebeschicht, insbesondere mit einer Dicke zwischen 20 und 100 μ ausgestattet sein. Das Gewicht des Gewebes liegt zwischen 20 g/m2 und 200 g/m2, vorzugsweise zwischen 30 und 50 g/m2. Die Fäden und insbesondere die Schlingenfäden weisen einen Denier zwischen 40 dtx/10 Fadenstücke und 80 dtx/20 Fadenstücke auf. Das Schlingengewebe 6 ist auf die Oberseite der Platte 1 kaschiert. Die Befestigung dieses Schlingengewebes an der Platte könnte auch durch Aufformen, Foaming oder irgendein anderes, an sich bekanntes Laminierungsverfahren realisiert werden.
  • Das Gehäuse des Fahrzeugs umfasst beispielsweise metallische Strukturen 5, an denen ein Band 9 mit männlichen Elementen hier Haken 8 in Form von Pilzköpfen, die mit den Schlingen des Schlingengewebes zusammenwirken, befestigt ist. Das Band 9 mit Haken 8 ist an einer oder mehreren metallischen Strukturen 5 des Gehäuses angeklebt. Auf diese Weise kann beim Anbringen der Platte 1 am Gehäuse dieses am Gehäuse befestigt gehalten werden, und es können Türgriffe, Sonnenblenden und Deckenlampen installiert werden, ohne die Platte mit der Hand oder durch einen Roboter an dem Gehäuse halten zu müssen. Außerdem kann die Platte, wenn sie zunächst in Bezug auf das Gehäuse und in Bezug auf die für die Deckenlampe, die Sonnenblenden oder die Handgriffe vorgesehenen Stellen schlecht positioniert worden ist, leicht neu positioniert werden, indem sie zurückgezogen und mittels der Schlingen und der Haken neu positioniert wird. Man verfügt somit über ein genaueres Positionierungssystem als im Fall eines manuellen Haltens, und ein einfacheres System als im Fall eines Roboters.
  • Die Stoßdämpfeinlage(n) 4 umfasst/umfassen auch auf einer ihrer Flächen ein Band 9 mit Haken 8 ähnlich dem an der metallischen Struktur des Gehäuses angebrachten, um auch die Einlagen 4 an der Platte 1 zu befestigen.
  • Außerdem ist ein Band 9 mit Haken 8 zur Befestigung des Kabels oder der Kabel 3 an der Platte 1 vorgesehen. Wie aus der Figur hervorgeht, kann beispielsweise ein Band 9 mit Haken großer Dimension in Bezug auf die Querdimension des Kabels 3 vorgesehen sein, so dass das Kabel 3 zwischen der Platte 1 und dem Band 9 mit Haken 8 eingeklemmt wird, wobei die lateralen Teile des Bandes an den Schlingen 3 der Platte 1 befestigt werden, während der zentrale Teil das oder die Kabel 3 bedeckt und es/sie an der Platte hält. Es könnte auch vorgesehen sein, die Kabel 3 direkt mit einem Hakenband zu verkleiden und diese Kabel am Dachhimmel mittels Haken des um das Kabel gewickelten Bandes zu befestigen.
  • Die elastischen gedruckten Schaltungen (FPC für Flexible Printed Circuit) 2 oder die elastischen Flachkabel (FFC für Flexible Flat Circuit) weisen auf einer oder mehreren ihrer Seiten Hakenbänder auf. Diese Hakenbänder sind wie im Fall der Einlage 4 oder der metallischen Struktur 5 einfach auf die Oberfläche der gedruckten Schaltung auf herkömmliche Weise geklebt. Auf diese Weise kann die gedruckte Schaltung über ein Hakenband an der Platte 1 befestigt werden. Desgleichen können, wie aus der Figur ersichtlich ist, die gedruckten Schaltungen übereinander geschichtet werden, indem die Haken der einander zugewandten Hakenbänder der übereinander angeordneten gedruckten Schaltungen ineinander geklickt werden.
  • Das elastische Kabel 3 (FPC oder FFC) ist aus einem planen Träger 16 gebildet, auf dem die elektrischen Schaltungen aufgedruckt oder in ein auf dem Gebiet übliches Kunststoffmaterial eingeätzt sind, wobei die gedruckten Schaltungen oder elektrischen Schaltungen in den Kunststoff des Kabels eingelassen sind. Auf mindestens einer der Seiten des Trägers 16 und vorzugsweise auf beiden Seiten des Trägers 16 ist beispielsweise durch einen herkömmlichen Klebstoff ein Band 15 mit Haken 17 befestigt. Die Haken 17 können jegliche Form annehmen, insbesondere Haken, Pilzköpfe etc., die auf dem Gebiet der selbsthaftenden Verschlüsse bekannt sind. Das oder die Band/Bänder 15 mit Haken 17 ist/sind aus Kunststoffmaterial und ist/sind durch Extrusion und Tiefziehen geformt, wie bereits bekannt ist. Haken dieser Art sind beispielsweise auf dem Gebiet von Damenbinden für das Verschlusssystem der Damenbinden bekannt. Sie können aus PT, PE, PVC, PA oder einem ähnlichen Kunststoffmaterial sein. Vorzugsweise liegt die Gesamthöhe des Hakenbandes zwischen 0,3 mm und 1,5 mm, vorzugsweise zwischen 0,5 mm und 0,9 mm, wobei die Dicke des Basisbandes nicht über 0,5 mm liegt. Die Dicke der Haken oder Widerhaken liegt zwischen 0,15 mm und 0,45 mm, vorzugsweise 0,3 mm. Die Breit der Haken oder Widerhaken liegt zwischen 0,3 mm und 1,2 mm, vorzugsweise 0,6 mm.
  • Das Hakenband kann beispielsweise mit Haken vom Widerhakentyp, extrudiert oder geformt aus Kunststoff, zum Beispiel aus Polypropylen mit einer Dichte zwischen 50 und 300/cm2 extrudiert oder geformt sein, insbesondere Hakenbänder wie das in den Verschlussvorrichtungen von Damenbinden auf Höhe der Taille verwendete.

Claims (9)

  1. Kraftfahrzeug mit einem Gehäuse, von dem mindestens ein Teil der Innenfläche von einer Überzugsplatte (1) von Gegenständen (3, 4, 5), wie z.B. Kabeln, elastischen gedruckten Schaltungen, elastischen Flachkabeln oder Anti-Vibrationseinlagen, die zwischen die Überzugsplatte (1) und das Gehäuse eingefügt sind, bedeckt ist, wobei männliche Einhakteile, insbesondere Haken (8) vorgesehen sind, die den Gegenständen und/oder dem Gehäuse zugeordnet sind, um ihre Befestigung an der Platte zu ermöglichen, und dadurch gekennzeichnet, dass die Überzugsplatte (1) auf einer ihrer Seiten ein Schlingengewebe mit einer Basis und mit aus der Basis vorstehenden Schlingen umfasst, und dass das Schlingengewebe im wesentlichen die gesamte Plattenfläche bedeckt.
  2. Fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe auf einem Webstuhl mit drei Stäben hergestellt ist.
  3. Fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gewirkte bzw. gestrickte Gewebe ein Gewicht aufweist, das zwischen 20 g/m2 und 200 g/m2, vorzugsweise zwischen 30 g/m2 und 50 g/m2 liegt.
  4. Fahrzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis aus einer Verschlingung von Kettfäden und Schussfäden gebildet ist.
  5. Fahrzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die männlichen Einhakteile die Form von Bändern aufweisen, aus denen die Einhakelemente, beispielsweise Haken oder Pilzköpfe, die auf gleichmäßige Art und Weise auf der Oberfläche des Bandes in Längs- und Querreihen verteilt sind, vorstehen.
  6. Fahrzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haken, Widerhaken oder Pilzköpfe regelmäßig im Verhältnis von 50 bis 300/cm2 verteilt sind.
  7. Fahrzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haken, Widerhaken oder Pilzköpfe durch Extrusion hergestellt sind.
  8. Fahrzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit mindestens einem elastischen Flachkabel mit einem jeweiligen Basisträger, auf dem elektrische Schaltungen, insbesondere durch Ätzen oder Druck, aufgebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer der Flächen des Trägers und vorzugsweise auf jeder Fläche des Trägers ein Band befestigt, insbesondere geklebt ist, aus dem Einhakelemente hervorstehen.
  9. Fahrzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Flachkabel vorgesehen sind, die durch Einrasten von Einhakelementen eines der Kabel in Einhakelemente des anderen Kabels übereinander angeordnet sind.
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