DE602004007736T2 - Druckempfindliches Klebeband - Google Patents

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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein druckempfindliches Klebeband. Das druckempfindliche Klebeband der Erfindung kann für verschiedene Zwecke verwendet werden. Das druckempfindliche Klebeband der Erfindung hat die Eigenschaft, dass das Band ausgezeichnet ist in seiner anfänglichen Klebekraft und ein Anstieg der Klebekraft desselben mit der Zeit gering ist und dass es geeignet ist für Gegenstände, von denen das Klebeband abgeschält werden soll. Weiterhin betrifft die Erfindung einen druckempfindlichen Haftvermittler, der in dem druckempfindlichen Klebeband verwendet wird.
  • Das druckempfindliche Klebeband der Erfindung ist besonders geeignet als ein druckempfindliches Klebeband, das in dem Schritt des Schneidens von einem Halbleiter-Wafer verwendet wird. Das druckempfindliche Klebeband, das in dem Schneideschritt verwendet wird, ist als ein druckempfindliches Klebeband zum Schneiden geeignet, welches dazu verwendet wird, einen zu schneidenden Gegenstand zu befestigen, wie einen Halbleiter-Wafer, wenn der Gegenstand in kleine Teile geschnitten wird, oder als ein druckempfindliches Klebeband zum Aufnehmen (picking up) eines Halbleiters, das dazu verwendet wird, Einzelteile des geschnittenen Gegenstands aufzunehmen. Da ein einzelnes druckempfindliches Klebeband gewöhnlich dazu verwendet wird, ein Verfahren von dem Schneideschritt zu dem Aufnahmeschritt durchzuführen, ist das druckempfindliche Klebeband der vorliegenden Erfindung besonders geeignet als ein druckempfindliches Klebeband zum Bearbeiten eines Halbleiters, welches überall in diesem Verfahren verwendet wird. Das druckempfindliche Klebeband der Erfindung kann als ein druckempfindliches Klebeband zum Schneiden eines Siliziumhalbleiters, eines Verbindungshalbleiters, eines Halbleiterpackages, von Glas oder einem anderen Material verwendet werden. Diese Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Bearbeiten eines Halbleiter-Wafers unter Verwendung des druckempfindlichen Klebebands.
  • Das druckempfindliche Klebeband der Erfindung kann auch verwendet als ein Oberflächenschutzband oder irgendein anderes Band, welches wieder abgeschält werden soll, wenn eine Metallplatte, wie eine rostfreie Stahlplatte oder eine Aluminiumplatte, verarbeitet, gelagert oder transportiert wird.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Im allgemeinen wird weithin ein weicher Polyvinylchlorid(PVC)-Film, der einen Weichmacher wie Dioctylphthalat (DOP) enthält, als Träger für verschiedenartige druckempfindliche Klebebänder verwendet, da der Film ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufweist (oder sowohl Starrheit, die PVC aufweist, als auch Flexibilität basierend auf dem Weichmacher hat). Zum Beispiel wird ein weicher PVC-Film als Träger für ein druckempfindliches Klebeband verwendet, das in dem Schritt des Schneidens eines Halbleiter-Wafers verwendet wird, da der Film in seiner Vibrationsabsorption, Ausdehnbarkeit und Fähigkeit zur Selbstreparatur, nachdem der Film ausgedehnt wurde, ausgezeichnet ist, welche in einem Halbleiterschneideschritt erforderlich sind.
  • Es ist jedoch schwierig für ein druckempfindliches Klebeband unter Verwendung eines weichen PVC-Films als Träger wegen der Wirkung des Weichmachers, der in dem weichen PVC-Film enthalten ist, eine ausreichende anfängliche Klebekraft zu erlangen. Wenn zum Beispiel das druckempfindliche Klebeband unter Verwendung eines weichen PVC-Films als Träger verwendet wird als ein druckempfindliches Klebeband zum Schneiden, kann ein Halbleiter-Wafer nicht ausreichend zum Zeitpunkt des Schneidens des Wafers gehalten werden. Folglich werden in dem Wafer-Schneideschritt Unannehmlichkeiten verursacht, wie dass Chips verstreut werden.
  • Um solche Unannehmlichkeiten zu beseitigen, wird üblicherweise eine Verbesserung in der Klebeschicht des druckempfindlichen Klebebands durchgeführt. Es wird zum Beispiel eine Klebeschicht vorgeschlagen, die als ein Basispolymer derselben ein Acrylcopolymer enthält, welches eine Carboxylgruppe als eine funktionelle Gruppe aufweist und mit einem Vernetzer, wie einem Vernetzer vom Isocyanat-Typ oder einen Vernetzer vom Melamin-Typ, vernetzt ist. Der Anstieg der Klebekraft dieser Klebeschicht mit der Zeit ist jedoch groß; folglich wird ein anderes Problem dadurch verursacht, dass der Aufnahmeschritt nach dem Schneideschritt nicht leicht erzielt werden kann.
  • Wie oben beschrieben, kann ein druckempfindliches Klebeband unter Verwendung eines weichen PVC-Films als dessen Träger nicht die widersprüchlichen Eigenschaften einer ausreichenden anfänglichen Klebekraft und einer Stabilität der Klebekraft über die Zeit erfüllen. Folglich kann das druckempfindliche Klebeband, wenn das druckempfindliche Klebeband als ein druckempfindliches Klebeband zum Schneiden verwendet wird, nicht zwei Eigenschaften betreffend das Halten eines Halbleiter-Wafers zum Zeitpunkt des Schneidens des Wafers und die Verhinderung einer Fehlererzeugung beim Aufnehmen erfüllen.
  • Um ein druckempfindliches Klebeband zu erhalten, das die zwei oben erwähnten widersprüchlichen Eigenschaften erfüllt, wird ein Verfahren der Zugabe einer winzigen Menge eines Additivs, wie Methylenbisstearylamid, zu einer Klebeschicht in einem weichen PVC-Film, um das Additiv ungleich in der Oberfläche der Klebeschicht zu verteilen, wodurch das Abschälen des Bands (siehe JP-A-10-316774) kontrolliert wird, oder irgendein anderes Verfahren vorgeschlagen. In dem Fall, dass das Abschälkontrollmittel ungleich auf der Oberfläche verteilt ist, entsteht jedoch das Problem, dass dieses Mittel als Kontaminationsstoff auf der Oberfläche eines Halbleiter-Wafers in einem solchen Maße klebt, dass das Mittel mit dem bloßen Auge erkannt werden kann. Daher sind die konventionellen druckempfindlichen Klebebänder nicht Klebebänder, die die widersprüchlichen Eigenschaften der Schneideeigenschaft und der Aufnahmeeigenschaft aufweisen, und enthalten in der Klebeschichtoberfläche derselben lediglich eine kleine Menge an Kontaminationsstoffen.
  • Wenn eine Klebeschicht auf einem weichen PVC-Film gebildet wird, ist es unmöglich, die Wirkung der Übertragung des in dem Film enthaltenen Weichmachers und der Klebeschicht auf die Oberfläche zu ignorieren (Aggregationszusammenbruch basierend auf der Plastifizierung des Haftvermittlers). Weiterhin werden Probleme verursacht, wie dass Klebstoff erzeugt wird, wenn der PVC-Film für eine lange Zeitdauer gelagert wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein druckempfindliches Klebeband zur Verfügung zu stellen, welches als dessen Träger ein weiches Polyvinylchlorid enthält, das einen Weichmacher enthält, die widersprüchlichen Eigenschaften einer anfänglichen Klebekraft und einer Stabilität der Klebekraft über die Zeit erfüllt und keine Probleme bezüglich der Oberflächenkontamination aufweist.
  • Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein druckempfindliches Klebeband zum Schneiden, das aus dem oben erwähnten druckempfindlichen Klebeband hergestellt ist, und ein Verfahren zum Bearbeiten eines Halbleiter-Wafers unter Verwendung des druckempfindlichen Klebebands zum Schneiden zur Verfügung zu stellen.
  • Noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen druckempfindlichen Haftvermittler zur Verfügung zu stellen, der zur Bildung einer Klebeschicht des oben erwähnten druckempfindlichen Klebebandes verwendet wird.
  • Die Erfinder haben eifrige Untersuchungen durchgeführt, um die oben erwähnten Aufgaben zu lösen, wobei das folgende druckempfindliche Klebeband gefunden wurde. Folglich wurde die vorliegende Erfindung gemacht.
  • Deshalb betrifft die vorliegende Erfindung ein druckempfindliches Klebeband, umfassend einen Träger und eine Klebeschicht oder Klebeschichten, geformt aus einem Haftvermittler, welcher ein Basispolymer und Vernetzungsmittel umfasst, auf einer einzelnen Oberfläche des Trägers oder auf der Oberfläche und der anderen Oberfläche davon,
    dadurch charakterisiert, dass der Träger ein weiches Polyvinylchlorid, umfassend einen Weichmacher, umfasst, und
    der mindestens eine Haftvermittler auf der einzelnen Oberfläche als ein Basispolymer ein Acrylcopolymer, welches eine Carboxylgruppe hat, umfasst, und weiterhin als die Vernetzungsmittel eine Mischung aus Vernetzungsmitteln umfasst, umfassend ein Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ, ein Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ und ein Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ.
  • In dem oben erwähnten druckempfindlichen Klebeband ist es bevorzugt, dass das Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ 1,3-Bis(N,N-diglycidylaminomethyl)cyclohexan ist.
  • In dem oben erwähnten druckempfindlichen Klebeband ist es bevorzugt, dass das Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ ein Butanol-modifiziertes Melamin/Formaldehydharz ist.
  • Es ist bevorzugt, dass das oben erwähnte druckempfindliche Klebeband 0,5 bis 10 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ, 0,2 bis 2 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ und 0,5 bis 10 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Melamin-Typ je 100 Gew.-Teile des Acrylcopolymers umfasst.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein druckempfindliches Klebeband zum Schneiden, dadurch charakterisiert, dass das oben erwähnte druckempfindliche Klebeband in dem Schritt des Schneidens eines Halbleiter-Wafers verwendet wird.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Bearbeiten eines Halbleiter-Wafers, dadurch charakterisiert, dass das Verfahren den Schritt der Verwendung des druckempfindlichen Klebebands zum Schneiden umfasst, um den Halbleiter-Wafer zu schneiden.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen druckempfindlichen Haftvermittler, dadurch charakterisiert, dass dieser zum Bilden der Klebeschicht des oben erwähnten druckempfindlichen Klebebands verwendet wird und als Basispolymer ein Acrylcopolymer, welches eines Carboxylgruppe hat, umfasst und weiterhin als Vernetzungsmittel eine Mischung aus Vernetzungsmitteln umfasst, umfassend ein Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ und ein Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ.
  • Wie oben beschrieben ist das druckempfindlichen Klebeband der vorliegenden Erfindung ein Band, worin als dessen Träger weiches PVC, umfassend einen Weichmacher, verwendet wird. Dessen Klebeschicht ist aus einem Haftvermittler, umfassend als Basispolymer ein Acrylcopolymer, das eine Carboxylgruppe aufweist, und weiterhin als Vernetzungsmittel drei Vernetzungsmittel von einem Vernetzungsmittel des Isocyanat-Typs, einem Vernetzungsmittel des Glycidylamin-Typs und einem Vernetzungsmittel des Melamin-Typs gleichzeitig umfasst, hergestellt. Diese Klebeschicht macht es möglich, dass das Klebeband beide Eigenschaften bezüglich der anfänglichen Klebekraft und einer über die Zeit stabilen Klebekraft mit einer guten Ausgewogenheit erfüllt, auch wenn eine winzige Menge eines Abschälkontrollmittels, welches als Kontaminationsstoff zurückbleibt, nicht verwendet wird. Das druckempfindliche Klebeband dieser Erfindung ist ein druckempfindliches Klebeband, welches nicht leicht durch irgendeinen Weichmacher beeinflusst wird, der in dem weichen PVC enthalten ist.
  • Das druckempfindliche Klebeband der vorliegenden Erfindung, das diese Eigenschaft aufweist, ist geeignet als ein druckempfindliches Klebeband zum Schneiden. Das heißt, das druckempfindliche Klebeband dieser Erfindung ist ausgezeichnet in seiner Schneideeigenschaft, da das Band eine gute anfängliche Klebekraft aufweist und das Klebe band auch eine gute Aufnahmeeigenschaft aufweist, da das Klebeband eine Klebekraft aufweist, die über die Zeit stabil ist, so dass ein Anstieg der Klebekraft unterdrückt werden kann. Da es möglich ist, dass das Klebeband irgendein Abschälkontrollmittel nicht enthält, wird ein Problem der Kontamination der Halbleiter-Wafer, das mit dem Abschälkontrollmittel in Verbindung steht, nicht verursacht.
  • In dem Fall, dass ein Copolymer vom Acryl-Typ, enthaltend eine Carboxylgruppe, als ein Basispolymer in einer Klebeschicht verwendet wird, ist es üblich, als Vernetzungsmittel ein Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ, ein Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ oder ein Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ allein zu verwenden, unter Berücksichtigung der chemischen Reaktion mit der Carboxylgruppe. Es kann in Frage kommen, dass zwei der Vernetzungsmittel zusammen verwendet werden, um das Molekulargewicht der Klebeschicht oder des Gelgehalts darin zu kontrollieren. Jedoch zielt die Verwendung von zwei Vernetzungsmitteln zusammen hauptsächlich darauf ab, die Reaktionsrate des hauptsächlichen Mittels der Vernetzungsmittel mit dem anderen Vernetzungsmittel zu ergänzen. Folglich werden die zwei Vernetzungsmittel nicht als Mittel angesehen, die Funktionen aufweisen, die diese unabhängig voneinander aufweisen. Es kann in Frage kommen, dass z.B. ein Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ oder ein Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ, das bei Umgebungstemperatur reaktiv ist, mit einem Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ ergänzt wird, das bei hoher Temperatur reaktiv ist, jedoch bei Umgebungstemperatur chemisch inaktiv ist. Es wurde deshalb in Erwägung gezogen, dass die Anzahl an Vernetzungsmitteln, die unter diesen Vernetzungsmitteln verwendet wird, höchstens zwei ist und dass es ergebnislos ist, deren Anzahl zu erhöhen.
  • In der vorliegenden Erfindung werden die drei Vernetzungsmittel, die verschiedene Reaktionsraten (Reaktionsbedingungen) aufweisen, gleichzeitig gemischt. Diese Vernetzungsmittel werden für Zwecke verwendet, die unabhängig voneinander sind, wobei die oben erwähnte Eigenschaft erfüllt wird.
  • Es ist bekannt, dass wenn ein Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ in ein Acrylcopolymer, enthaltend eine Carboxylgruppe, inkorporiert wird, das Molekulargewicht des vernetzten Moleküls so klein wird, dass die Bewegung der Hauptkette des Polymers blockiert ist, wodurch die Klebekraft desselben über die Zeit stabilisiert wird. Falls jedoch die Menge des inkorporierten Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ groß gemacht wird, verringert sich die anfängliche Klebekraft bemerkenswert. Um das zu ergänzen, wird in der vorliegenden Erfindung auch ein Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ verwendet, wodurch die Polarität der äußersten Oberfläche des Haftvermittlers ansteigt, um die Klebekraft desselben zu erhöhen. Es wurde nie vor dieser Erfindung herausgefunden, dass die anfängliche Klebekraft und die Stabilität der Klebekraft über die Zeit gleichzeitig durch die gemeinsame Verwendung eines Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ und eines Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ, wie oben beschrieben, sichergestellt werden können. Allgemein sind ein Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ und ein Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ je mit einer Carboxylgruppe bei Umgebungstemperatur reaktiv; deshalb wird nicht in Betracht gezogen, dass eines der beiden Mittel die Reaktionsrate des anderen ergänzt. Es ist eine vollständig neue Erkenntnis, das unabhängige Eigenschaften der beiden sich zeigen, wodurch die widersprüchlichen Eigenschaften erhalten werden können.
  • In einem PVC-Film ist allgemein ein Weichmacher wie DOP in einer großen Menge enthalten. Als ein Ergebnis wird das folgende Phänomen erzeugt, wenn der Film für eine lange Zeitdauer gelagert wird: Der Weichmacher verlagert sich in den Haftvermittler (insbesondere die Oberfläche desselben) in dem Film, so dass der Haftvermittler plastifiziert wird unter Erzeugung eines Klebstoffs. Dieses Phänomen kann nicht durch Verwendung eines Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ und eines Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ allein oder in Kombination derselben gelöst werden. Folglich wird in der vorliegenden Erfindung ein Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ zusammen mit einem Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ und einem Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ verwendet. Die drei Vernetzungsmittel werden nämlich zusammen verwendet. Die gemeinsame Verwendung des Vernetzungsmittels vom Melamin-Typ macht es möglich, dieses Problem zu lösen. Als ein Ergebnis kann das resultierende Klebeband eine dauerhafte Langzeitstabilität erzielen. Allgemein hat jegliches Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ eine hohe Reaktionsrate bei hoher Temperatur, jedoch eine bemerkenswert niedrige Reaktionsrate bei Raumtemperatur; deshalb wurde das Mittel in dem Fall der gemeinsamen Verwendung eines Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ als ein Vernetzungsmittel zur Ergänzung eines Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ oder eines Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ verwendet. Wie oben beschrieben ist es jedoch eine vollständig neue Erkenntnis, dass ein Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ nicht als ein Vernetzungsmittel verwendet wird, sondern verwendet wird, um eine Plasti fizierung eines Haftvermittlers in einem PVC-Film zu verhindern, wobei die Plastifizierung auf dem Weichmacher basiert.
  • BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Das druckempfindliche Klebeband der vorliegenden Erfindung ist im Folgenden beschrieben. Das druckempfindliche Klebeband der Erfindung umfasst einen Träger und eine Klebeschicht oder Klebeschichten, die aus einem Haftvermittler, umfassend ein Basispolymer und eine Mischung aus Vernetzungsmitteln auf einer einzelnen Oberfläche des Trägers oder auf der Oberfläche und der anderen Oberfläche desselben geformt sind. Ein Separator oder Separatoren können auf der (den) Klebeschicht (Klebeschichten) gebildet sein.
  • Der Träger ist hauptsächlich aus weichem Polyvinylchlorid (PVC) geformt, das einen Weichmacher enthält. Als der Weichmacher kann ein jeglicher Weichmacher, der in konventionellem weichem PVC verwendet wird, ohne spezielle Beschränkungen verwendet werden. Beispiele derselben beinhalten Dioctylphthalat (DOP) und Diisononylphthalat (DINP). Der Weichmacher, den konventionelles weiches PVC enthält, ist allgemeine DOP, DINP oder Ähnliches vom Standpunkt der Herstellungsmenge und Kosten; es kann jedoch ein niedermolekularer Weichmacher wie Dibutylphthalat (DBP) oder ein Weichmacher vom Epoxypolymer-Typ verwendet werden. Diese können in Kombination verwendet werden. Der Gehalt des Weichmachers im PVC des weichen PVC ist nicht besonders beschränkt und ist gewöhnlich von etwa 10 bis 50 Gew.-Teilen, bevorzugt von etwa 20 bis 40 Gew.-Teilen je 100 Gew.-Teile des PVC.
  • Die Dicke des Trägers (Films), umfassend das weiche PVC ist gewöhnlich von etwa 50 bis 200 μm, vorzugsweise von etwa 60 bis 130 μm. Falls erforderlich kann der Träger einer konventionellen physikalischen oder chemischen Behandlung, wie einer Mattierungsbehandlung (mat treatment) einer Koronaentladungsbehandlung oder einer Primerbehandlung, unterworfen werden.
  • Wenigstens die Klebeschicht auf der einzelnen Oberfläche des Trägers ist aus einem Haftvermittler geformt, der als Basispolymer ein Acrylcopolymer, welches eine Carboxylgruppe hat, und weiterhin als die Vernetzungsmittel eine Mischung aus Vernetzungs mitteln umfasst, die ein Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ, ein Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ und ein Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ umfasst.
  • Das Acrylcopolymer umfasst Alkyl(meth)acrylat als Hauptmonomereinheit und umfasst weiterhin ein Carboxyl-enthaltendes Monomer als eine Monomereinheit.
  • Das Alkyl(meth)acrylat kann ein Alkyl(meth)acrylat sein, das eine normale oder verzweigte Alkylgruppe mit 30 oder weniger Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 4 bis 18 Kohlenstoffatomen aufweist, wobei Beispiele derselben Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Isopropyl-, n-Butyl-, t-Butyl-, Isobutyl-, Amyl-, Isoamyl-, Hexyl-, Heptyl-, Cyclohexyl-, 2-Ethylhexyl-, Octyl-, Isooctyl-, Nonyl-, Isononyl-, Decyl-, Isodecyl-, Undecyl-, Lauryl-, Tridecyl-, Tetradecyl-, Stearyl-, Octadecyl- und Dodecylgruppen beinhalten. Der Begriff „Alkyl(meth)acrylat" meint Alkylacrylat und/oder Alkylmethacrylat. Alle Begriffe beinhaltend „(meth)" in der vorliegenden Beschreibung haben ähnliche Bedeutungen. Diese Alkyl(meth)acrylate werden alleine oder in Kombination zweier oder mehrerer derselben verwendet.
  • Beispiele des Carboxyl enthaltenden Monomers beinhalten Acrylsäure, Methacrylsäure, Carboxyethylacrylat, Carboxypentylacrylat, Itakonsäure, Maleinsäure, Fumarsäure und Krotonsäure. Die Carboxyl enthaltenden Monomere werden allein oder in Kombination zweier oder mehrerer derselben verwendet. Hinsichtlich des Verhältnisses des (der) Carboxyl enthaltenden Monomers (Monomeren) in dem Acrylcopolymer ist die Menge des (der) Carboxyl enthaltenden Monomers (Monomere) von etwa 0,1 bis 20 Teile, bevorzugt von etwa 0,5 bis 15 Gew.-Teile je 100 Gew.-Teile aller Monomere, die das Acrylcopolymer ausmachen.
  • Nicht nur das Alkyl(meth)acrylat und das Carboxyl enthaltende Monomer, sondern auch ein verschiedenes Monomer, das damit copolymerisierbar ist, kann in das Acrylcopolymer inkorporiert werden, wodurch es möglich gemacht wird, die Klebekraft des Haftvermittlers auf der Basis der Einführung dessen funktioneller Gruppe oder polarer Gruppe zu verbessern, oder die Glasübergangstemperatur des Copolymers zu kontrollieren, um die Kohesivkraft oder Hitzebeständigkeit zu verbessern oder zu modifizieren. Beispiele des verschiedenen copolymerisierbaren Monomers, das für diesen Zweck verwendet wird, beinhalten Säureanhydridmonomere, wie Maleinsäureanhydrid oder Itakonsäureanhydrid; Hydroxyl enthaltende Monomere, wie 2-Hydroxyethyl(meht)acrylat, 2- Hydroxypropyl(meth)acrylat, 4-Hydroxybutyl(meth)acrylat, 6-Hydroxyhexyl(meth)acrylat, 8-Hydroxyoctyl(meth)acrylat, 10-Hydrodecyl(meth)acrylat, 12-Hydroxylauryl(meth)acrylat und (4-Hydroxymethylcyclohexyl)methylacrylat; Sulfonsäuregruppe enthaltende Monomere, wie Styrolsulfonsäure, Allylsulfonsäure, 2-(Meth)acrylamid-2-methylpropansulfonsäure, (Meth)acrylamidpropansulfonsäure, Sulfopropyl(meth)acrylat und (Meth)acryloyloxynaphthalensulfonsäure; Phosphorsäuregruppen enthaltende Monomere, wie 2-Hydroxyethylacryloylphosphat; und andere Monomere wie Glycidylester(meth)acrylat, Vinylacetat, Styrol, (Meth)acrylonitril, N-Vinylpyrrolidon, (Meth)acryloylmorpholin, Cyclohexylmaleimid, Isopropylmaleimid und (Meth)acrylamid. Diese Copolymermonomere können alleine oder in Kombination zweier oder mehrerer derselben verwendet werden. Hinsichtlich des Verhältnisses des (der) copolymerisierbaren Monomers (Monomeren) in dem Acrylcopolymer ist die Menge des (der) Monomers (Monomere) von etwa 30 Teilen oder weniger, vorzugsweise 15 Gew.-Teilen oder weniger, je 100 Gew.-Teile aller Monomere, die das Acrylcopolymer ausmachen.
  • Falls erforderlich kann ein polyfunktionelles Monomer oder ein anderes Monomer als das copolymerisierbare Monomer verwendet werden, um das Acrylcopolymer einer Vernetzungsbehandlung oder einer anderen Behandlung zu unterwerfen. Beispiele des Monomers beinhalten Hexandioldi(meth)acrylat, (Poly)ethylenglycoldi(meth)acrylat, (Poly)propylenglycoldi(meth)acrylat, Neopentylglycoldi(meth)acrylat, Pentaerythritoldi(meth)acrylat, Trimethylolpropantri(meth)acrylat, Pentaerythritoltri(meth)acrylat, Dipentaerythritolhexan(meth)acrylat, Epoxyacrylat, Polyesteracrylat und Urethanacrylat. Die polyfunktionellen Monomere können allein oder in Kombination zweier oder mehrer derselben verwendet werden. Hinsichtlich des Verhältnisses des (der) polyfunktionellen Monomers (Monomere) in dem Acrylcopolymer ist die Menge des (der) Monomers (Monomere) von etwa 30 Teilen oder weniger, vorzugsweise 15 Gew.-Teilen oder weniger, je 100 Gew.-Teile aller Monomere, die das Acrylcopolymer ausmachen.
  • Ein solches Acrylcopolymer kann durch Anwendung eines geeigneten Polymerisationsverfahrens, das aus der Lösungspolymerisation, der Emulsionspolymerisation, der Massepolymerisation, der Suspensionspolymerisation oder anderen Polymerisationen ausgewählt ist, auf eine Monomermischung, enthaltend wenigstens das Alkyl(meth)acrylat und das Carboxyl enthaltende Monomer hergestellt werden. Das gewichtsmittlere Mole kulargewicht des Acrylcopolymers ist gewöhnlich von etwa 200.000 bis 1.500.000, vorzugsweise von 250.000 bis 1.500.000.
  • Als das Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ kann ein Vernetzungsmittel mit wenigstens zwei Isocyanatgruppen ohne eine spezielle Beschränkung verwendet werden. Beispiele desselben beinhalten, Toluoldiisocyanat, Diphenylmethandiisocyanat, Hexamethylendiisocyanat, Xylylendiisocyanat und Addukte derselben mit einer Alkoholverbindung, wie Trimethylolpropan. Das Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ ist jedoch nicht auf diese Beispiele beschränkt. Spezielle Beispiele des Vernetzungsmittels beinhalten Colonate (Transliteration) L (Handelsname), hergestellt von Nippon Polyurethan Industry Co., Ltd., und DESMODUR-L75 (Handelsname), hergestellt von Bayer AG, als kommerziell erhältliche Addukte von Tolylendiisocyanat mit Trimethylolpropan; und Milionate (Transliteration) MR-300 (Handelsname), hergestellt von Nippon Polyurethan Industry Co., Ltd., als kommerziell erhältliches Diphenylmethandiisocyanat.
  • Als das Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ kann ein Vernetzungsmittel, das wenigstens zwei Glydiylaminogruppen aufweist und chemisch mit einer Carboxylgruppe rasch bei Umgebungstemperatur (20 bis 30°C) reagiert, ohne spezielle Beschränkung verwendet werden. Ein Beispiel desselben ist 1,3-Bis(N,N-diglycidylaminomethyl)cyclohexan. Ein spezielles Beispiel desselben ist TETRAD-C (Handelsname), hergestellt von Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., als kommerziell erhältliches 1,3-Bis(N,N-diglycidylaminomethyl)cyclohexan.
  • Das Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ wird verwendet, um eine Plastifizierung des Haftvermittlers durch den in dem weichen PVC enthaltenen Weichmacher zu verhindern. Ein Beispiel desselben ist Butanol-modifiziertes Melamin/Formaldehydharz, auf das das Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ nicht beschränkt ist. Spezielle Beispiele desselben beinhalten Super Beckhamine (Transliteration) J-82060N, hergestellt von Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. und Luwipal 012, hergestellt von BASF Co., als kommerziell erhältliches Butanol-modifiziertes Melamin/Formaldehydharz.
  • Das Mischungsverhältnis zwischen den oben erwähnten Vernetzungsmitteln ist nicht besonders beschränkt. Die Menge des Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ ist vorzugsweise von 0,5 bis 10 Teile, stärker bevorzugt von 1 bis 5 Gew.-Teile, je 100 Gew.-Teile des Acrylcopolymers vom Standpunkt der Wirkung einer Erhöhung der Polarität auf der Oberfläche der Klebeschicht und der Produktivität des Klebebands. Falls das Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ in einer größeren Menge inkorporiert ist, wird die Topfzeit des Haftvermittlers kurz, so dass sich die Produktivität verringert. Die Menge des Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ ist vorzugsweise von 0,2 bis 2 Teile, stärker bevorzugt von 0,3 bis 1 Gew.-Teil vom Standpunkt der anfänglichen Klebekraft des Klebebands und der Stabilität der Klebekraft desselben über die Zeit. Die Menge des Vernetzungsmittels vom Melamin-Typ ist vorzugsweise von 0,5 bis 10 Gew.-Teile, da die Erzeugung von Klebstoff durch die Wirkung des Weichmachers verhindert werden kann und die anfängliche Klebekraft und Stabilität der Klebekraft über die Zeit, basierend auf der Verwendung sowohl des Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ als auch des Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ, mit einem gutem Gleichgewicht aufrecht erhalten werden kann.
  • Das druckempfindliche Klebeband der vorliegenden Erfindung kann einen Weichmacher neben dem Acrylcopolymer und den drei Vernetzungsmittel enthalten. Die Art des Weichmachers, der verwendet werden kann, ist nicht besonders beschränkt. Beispiele desselben sind dieselben Weichmacher, die in PVC inkorporiert sind. Die Mischungsmenge des Weichmachers ist nicht besonders beschränkt. Die Menge desselben ist allgemein von etwa 0 bis 100 Teile, bevorzugt von 20 bis 80 Gew.-Teile, je 100 Gew.-Teile des Acrylcopolymers. Falls erforderlich kann der Haftvermittler verschiedenartige Additive, wie einen Klebrigmacher, einen Füllstoff, ein der Alterung widerstehendes Mittel (age resistor), einen Farbstoff, ein Antioxidationsmittel und ein Ultraviolett-Absorptionsmittel enthalten. Das Verhältnis eines jeden der Additive kann nach Belieben ausgewählt werden.
  • Das druckempfindliche Klebeband der Erfindung kann zum Beispiel hergestellt werden durch Aufbringen des Haftvermittlers auf eine Oberfläche des Trägers, Trocknen des Mittels und (optional Erwärmen des Mittels, um die Komponenten in dem Mittel zu vernetzen) um eine Klebeschicht zu bilden und optional Kleben eines Separators auf die Oberfläche dieser Klebeschicht. Daneben kann ein Verfahren des Formens einer Klebeschicht auf dem Separator und anschließendes Kleben des Ergebnisses auf den Träger oder irgend ein anderes Verfahren angewendet werden. Die Dicke der Klebeschicht ist nicht besonders beschränkt und ist gewöhnlich von etwa 1 bis 30 μm, vorzugsweise von etwa 5 bis 15 μm.
  • Falls erforderlich wird ein Separator geformt, um die Klebeschicht gleichmäßig (smooth) für die Kennzeichnungsbearbeitung zu machen. Beispiele des Materials, das den Separator ausmacht, beinhalten Papier und einen synthetischen Harzfilm, geformt aus Polyethylen, Polypropylen oder Polyethylenterephthalat. Falls erforderlich können eine Oberfläche oder beide Oberflächen des Separators einer Abschälungsbehandlung, wie einer Silikonbehandlung, einer Behandlung mit langkettigem Alkyl oder einer Fluorbehandlung unterworfen werden, um die Abschälbarkeit desselben von der Klebeschicht hoch zu machen. Entsprechend der Zielsetzung, die Steifigkeit des Separators hoch zu machen oder für einen anderen Zweck, kann der Separator einer monoaxialen oder biaxialen Zugbehandlung (drawing treatment) unterworfen werden oder mit einem unterschiedlichen Plastikfilm oder Ähnlichem beschichtet werden. Die Dicke des Separators ist gewöhnlich von 10 bis 200 μm, vorzugsweise von 25 bis 100 μm. In dem Fall, dass der Separator verwendet wird, kann das Klebeband in einer Rollenform gebracht werden. Die Form des Klebebands ist jedoch nicht auf diese Form beschränkt.
  • Das druckempfindliche Klebeband der Erfindung kann für die oben erwähnten verschiedenartigen Zwecke verwendet werden. Das Klebeband wird insbesondere in dem Schritt des Schneidens eines Halbleiter-Wafers und in dem Schritt des Aufnehmens des geschnittenen Wafers verwendet. Der Schneideschritt und der Aufnahmeschritt können in einer jeglichen gewöhnlichen Weise durchgeführt werden.
  • Die vorliegende Erfindung wird genauer auf der Grundlage der folgenden Beispiele beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Beispiele beschränkt.
  • Beispiel 1
  • (Träger)
  • Ein weicher PVC-Film wurde verwendet, der 27 Gew.-Teile DOP je 100 Gew.-Teile PVC mit einem Polymerisationsgrad von 1.050 enthielt und eine Dicke von 70 μm aufwies.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • 85 Gew.-Teile Butylacrylat, 15 Gew.-Teile Acrylnitril und 2,5 Gew.-Teile Acrylsäure wurden miteinander copolymerisiert durch Emulsionspolymerisation, um eine Lösung zu erhalten, die ein Acrylcopolymer mit einem gewichtsmittleren Molekulargewicht von 800.000 enthielt.
  • Je 100 Gew.-Teile eines Feststoffs dieser Polymerlösung wurden 3 Gew.-Teile eines Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ, Colonate (Transliteration) L (Handelsname), hergestellt von Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., 0,5 Gew.-Teile eines Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ, TETRAD-C (Handelsname), hergestellt von Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., 1 Gew.-Teil eines Vernetzungsmittels vom Melamin-Typ, Super Beckhamine (Transliteration) J-82060N (Handelsname), hergestellt von Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., und 60 Gew.-Teile DOP inkorporiert, um eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung herzustellen.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung wurde auf eine einzelne Oberfläche des oben erwähnten Trägers aufgebracht und das Ergebnis wurde anschließend bei 130°C für 90 Sekunden getrocknet, um eine Klebeschicht mit einer Dicke von 10 μm zu bilden. Als nächstes wurde ein Separator, der durch Aussetzung einer Oberfläche eines Polyethylenterephthalatfilms mit einer Dicke von 38 μm gegenüber einer Silikonbehandlung erhalten wurde, auf die Oberfläche der Klebeschicht geklebt, um ein druckempfindliches Klebeband herzustellen.
  • Beispiel 2
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in derselben Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die Folgenden als Vernetzungsmittel an Stelle der Vernetzungsmittel in Beispiel 1 verwendet wurden: 5 Gew.-Teile eines Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ, DESMODUR-L75 (Handelsname) hergestellt von BAYER AG, 0,5 Gew.-Teile eines Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ, TETRAD-C (Handelsname), hergestellt von Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., und 3 Gew.-Teile eines Vernetzungsmittels vom Melamin-Typ, Luwipal 012 (Handelsname), hergestellt von BASF Co.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in derselben Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • Vergleichsbeispiel 1
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass nur 3 Gew.-Teile eines Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ, DESMODUR-L75 (Handelsname), hergestellt von BAYER AG, als Vernetzungsmittel an Stelle der Vernetzungsmittel in Beispiel 1 verwendet wurden.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • Vergleichsbeispiel 2
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass nur 0,5 Gew.-Teile eines Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ, TETRAD-C (Handelsname), hergestellt von Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., als ein Vernetzungsmittel an Stelle der Vernetzungsmittel in Beispiel 1 verwendet wurde.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • Vergleichsbeispiel 3
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass nur 10 Gew.-Teile eines Vernetzungsmittels vom Melamin-Typ, Super Beckhamine (Transliteration) J-82060N (Handelsname), hergestellt von Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., als ein Vernetzungsmittel an Stelle der Vernetzungsmittel in Beispiel 1 verwendet wurden.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • Vergleichsbeispiel 4
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass 5 Gew.-Teile des Vernetzers vom Isocyanat-Typ, DESMODUR-L75 (Handelsname), hergestellt von BAYER AG, und 0,5 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ, TETRAD-C (Handelsname), hergestellt von Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., als Vernetzungsmittel an Stelle der Vernetzungsmittel in Beispiel 1 verwendet wurden.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • Vergleichsbeispiel 5
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass 3 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ, DESMODUR-L75 (Handelsname), hergestellt von BAYER AG, und 2 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Melamin-Typ, Super Beckhamine (Transliteration) J-82060N (Handelsname), hergestellt von Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., als Vernetzungsmittel an Stelle der Vernetzungsmittel in Beispiel 1 verwendet wurden.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • Vergleichsbeispiel 6
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass 5 Gew.-Teile des Vernetzers vom Isocyanat-Typ, DESMODUR-L75 (Handelsname), hergestellt von BAYER AG, und 0,5 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ, TETRAD-C (Handelsname), hergestellt von Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., als Vernetzungsmittel an Stelle der Vernetzungsmittel in Beispiel 1 verwendet wurden und weiterhin 3 Gew.-Teile 1,3,5-Tris(2-hydroxyethyl)cyanursäure hinzugegeben wurden.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • Vergleichsbeispiel 7
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass 5 Gew.-Teile des Vernetzers vom Isocyanat-Typ, DESMODUR-L75 (Handelsname), hergestellt von BAYER AG, und 0,5 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ, TETRAD-C (Handelsname), hergestellt von Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., als Vernetzungsmittel an Stelle der Vernetzungsmittel in Beispiel 1 verwendet wurden und weiterhin 3 Gew.-Teile 2,4,6-Tris(hydroxyaryl)-1,3,5-triazin zugegeben wurden.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • Vergleichsbeispiel 8
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Haftvermittlers)
  • Eine druckempfindliche Haftvermittlerlösung wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass 3 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ, Colonate (Transliteration) L (Handelsname), hergestellt von Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., als ein Vernetzungsmittel verwendet wurden und weiterhin 2 Gew.-Teile Dioctylzinnlaurat zugegeben wurde.
  • (Herstellung eines druckempfindlichen Klebebands)
  • Ein druckempfindliches Klebeband wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die wie oben beschrieben hergestellte Haftvermittlerlösung verwendet wurde.
  • (Bewertungstests)
  • Die druckempfindlichen Klebebänder, die in den Arbeitsbeispielen und den Vergleichsbeispielen erhalten wurden, wurden nach den folgenden Verfahren bewertet. Die Resultate sind in den Tabellen 1 bis 4 gezeigt.
  • Die Vergleichsbeispiele 6 und 7 wurden nur im Hinblick auf die Lagerstabilität der Klebebänder bewertet.
  • (Stabilität der Klebestärke)
  • Jedes der Klebebänder, die in den Arbeitsbeispielen und den Vergleichsbeispielen erhalten wurden, wurde in eine Breite von 20 mm geschnitten. Jedes der resultierenden Stücke wurde auf einen Silizium-Wafer (CZ-N POLISHED WAFER 4 Inch N(100) 2,5 3,5, hergestellt von Shin-Etsu Handotai Co., Ltd.) unter den Bedingungen zweier Hin- und Herbewegungen (0,3 m/min) einer Rolle von 2 kg geklebt. Nach dem Kleben wurde das Ergebnis bei Raumtemperatur (23°C) und 50% relativer Luftfeuchtigkeit für 30 Minuten oder 7 Tage, oder bei 40°C für 7 Tage gelagert. Nach dem Lagern wurde ein Zugprüfgerät vom Typ Instron verwendet, um die Abschälkraft (Klebestärke in der Einheit N/20 mm) des gelagerten Bands bei Raumtemperatur (23°C) und 50% relativer Luftfeuchtigkeit unter den Bedingungen einer Zuggeschwindigkeit von 0,3 m/min und einem Abschälwinkel von 180° zu messen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
  • Figure 00200001
  • (Schneideanpassungsvermögen: Streuung von Chips zum Zeitpunkt des Schneidens)
  • Jedes der Klebebänder, die in den Arbeitsbeispielen und in Vergleichsbeispielen erhalten wurden, wurde einem Schneidetest unter den folgenden Bedingungen unterworfen und es wurde anschließend die Anzahl (pro 6 Inch-Wafer) der verstreuten Chips zum Zeitpunkt des Schneidens eines Wafers überprüft, auf den das Band geklebt war. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
    Blatttyp: NBC-ZH2050 27HECC (hergestellt von Disco Co.)
    Wellendrehzahl: 40.000 Upm
    Schneidegeschwindigkeit: 80 mm/s
    Schneidetiefe in das Band: 25 μm
    Chipgröße: 2,5 mm × 2,5 mm, und 7,0 mm × 7,0 mm
    Wasserfließrate: 1,0 L/M in
  • Figure 00220001
  • (Schneideanpassungsfähigkeit: Aufnahmeeigenschaft nach Lagerung)
  • Nachdem der Wafer, auf den jedes der Bänder geklebt worden war, dem Schneidetest unter den oben erwähnten Bedingungen unterworfen worden war, wurde der Wafer bei 23°C für 1 Tag oder 7 Tage, oder bei 40°C für 7 Tage gelagert. Nach der Lagerung wurde der Wafer einem Aufnahmetest unter den folgenden Bedingungen unterworfen, um die Aufnahmeeigenschaft über die Zeit zu prüfen. Auf diese Weise wurde die Stabilität der Aufnahme über die Zeit geprüft. Die Stabilität der Aufnahme ist dargestellt durch die Erfolgsrate (%) der Aufnahme in dem Fall, dass der Aufnahmetest 30 Mal durchgeführt wurde. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 gezeigt. CPS-100 (hergestellt von NEC Machinery Corp.)
    Chipgröße: 7,0 mm × 7,0 mm
    Nadelspitzenform: 250 μm Radius
    Nadelanordnung: 4 Nadeln, 4 mm × 4 mm
    Nach oben stoßende Menge: (Thrusting-up amount) 800 μm
  • Figure 00240001
  • (Lagerstabilität der Klebebänder)
  • Die Klebebänder, die in den Arbeitsbeispielen und den Vergleichsbeispielen erhalten wurden, wurden je auf einen Silizium-Wafer (CZ-N POLISHED WAFER 4 Inch N(100) 2.5 3.5, hergestellt von Shin-Etsu Handotai Co., Ltd.), sofort nachdem die Klebebänder je (anfänglich) hergestellt worden waren oder nachdem die Klebebänder je bei Umgebungstemperatur (23°C) für 80 Tage unter Feuchtigkeitsbedingungen (40°C und 92% relative Luftfeuchtigkeit) für 30 Tage oder unter einer Hitzebedingung (50°C) für 30 Tage gelagert worden waren, geklebt. Die Ergebnisse wurden je bei 23°C und 50% relativer Luftfeuchtigkeit für 24 Stunden gelagert. Danach wurde die Kontamination (Klebstoff) auf jeder der Oberflächen der Silizium-Wafer mit dem bloßen Auge entsprechend dem folgenden Kriterium bewertet.
    O: Kein Klebstoff blieb zurück. x: Klebstoff blieb zurück. -: Keine Daten zum Vergleich. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 gezeigt.
  • Figure 00260001

Claims (9)

  1. Ein druckempfindliches Klebeband, umfassend einen Träger und eine Klebeschicht oder Klebeschichten, geformt aus einem Haftvermittler, welcher ein Basispolymer und Vernetzungsmittel umfasst, auf einer einzelnen Oberfläche des Trägers oder auf der Oberfläche und der anderen Oberfläche davon, dadurch charakterisiert, dass der Träger ein weiches Polyvinylchlorid, umfassend einen Weichmacher, umfasst, und der mindestens eine Haftvermittler auf der einzelnen Oberfläche als ein Basispolymer ein Acrylcopolymer, welches eine Carboxylgruppe hat, umfasst, und weiterhin als die Vernetzungsmittel eine Mischung aus Vernetzungsmitteln umfasst, umfassend ein Vernetzungsmittel vom Isocyanat-Typ, ein Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ und ein Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ.
  2. Das druckempfindliche Klebeband gemäß Anspruch 1, worin das Vernetzungsmittel vom Glycidylamin-Typ ein 1,3-Bis(N,N-diglycidylaminomethyl)cyclohexan ist.
  3. Das druckempfindliche Klebeband gemäß Anspruch 1 oder 2, worin das Vernetzungsmittel vom Melamin-Typ ein Butanol-modifiziertes Melamin/Formaldehydharz ist.
  4. Das druckempfindliche Klebeband gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, welches 0,5 bis 10 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Isocyanat-Typ, 0,2 bis 2 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Glycidylamin-Typ, und 0,5 bis 10 Gew.-Teile des Vernetzungsmittels vom Melamin-Typ je 100 Gew.-Teile des Acrylcopolymers umfasst.
  5. Verwendung des druckempfindlichen Klebebands gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 zum Schneiden von Halbleiter-Wafern.
  6. Ein Verfahren zur Bearbeitung eines Halbleiter-Wafers, dadurch charakterisiert, dass das Verfahren den Schritt der Verwendung des druckempfindlichen Klebebands zum Schneiden gemäß Anspruch 5 zum Schneiden des Halbleiter-Wafers umfasst.
  7. Ein druckempfindlicher Haftvermittler umfassend, als ein Basispolymer, ein Acrylpolymer, welches eine Carboxylgruppe hat, und weiterhin umfassend als Vernetzungsmittel, eine Mischung aus Vernetzungsmitteln, umfassend einen Vernetzungsvermittler vom Isocyanat-Typ, einen Vernetzungsvermittler vom Glycidylamin-Typ, und einen Vernetzungsvermittler vom Melamin-Typ.
  8. Verwendung des druckempfindlichen Haftvermittlers gemäß Anspruch 7 zur Bildung einer Klebeschicht des druckempfindlichen Klebebands gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4.
  9. Das druckempfindliche Klebeband gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, worin der Haftvermittler kein Abschälkontrollmittel enthält.
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