JPH10316774A - ポリ塩化ビニルシート及び粘着シート - Google Patents
ポリ塩化ビニルシート及び粘着シートInfo
- Publication number
- JPH10316774A JPH10316774A JP9145984A JP14598497A JPH10316774A JP H10316774 A JPH10316774 A JP H10316774A JP 9145984 A JP9145984 A JP 9145984A JP 14598497 A JP14598497 A JP 14598497A JP H10316774 A JPH10316774 A JP H10316774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- polyvinyl chloride
- elongation
- breaking strength
- tapes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工性が良好であり、かつ、手切れ性がよい
ポリ塩化ビニルシートを提供する。 【解決手段】 破断強度が１２０ｋｇ／ｃｍ2 以下であ
り、伸びが２３０％以下であるポリ塩化ビニルシート。
ポリ塩化ビニルシートを提供する。 【解決手段】 破断強度が１２０ｋｇ／ｃｍ2 以下であ
り、伸びが２３０％以下であるポリ塩化ビニルシート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医療用粘着テー
プ、電気絶縁用テープ、結束用テープ等に好適に用いる
ことができるポリ塩化ビニルシートに関する。
プ、電気絶縁用テープ、結束用テープ等に好適に用いる
ことができるポリ塩化ビニルシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリ塩化ビニルシートは、医療用粘着テ
ープ、電気絶縁用テープ、結束用テープ、プロテクトテ
ープ、マスキングテープ等の粘着シートに広く用いられ
ている。
ープ、電気絶縁用テープ、結束用テープ、プロテクトテ
ープ、マスキングテープ等の粘着シートに広く用いられ
ている。
【０００３】これらのうち医療用粘着テープは、ガー
ゼ、包帯、カテーテル、輸血チューブ、注射器等の固
定、手術部位の被覆、縫合等に用いられ、例えば、サー
ジカルテープ、ドレッシングテープ、絆創膏等として使
用されている。電気絶縁用テープは、電柱、住宅、ビル
等の配線、電気機器等に使用されている。結束用テープ
は、野菜の結束、金属棒等の工業用資材の結束等に使用
されている。
ゼ、包帯、カテーテル、輸血チューブ、注射器等の固
定、手術部位の被覆、縫合等に用いられ、例えば、サー
ジカルテープ、ドレッシングテープ、絆創膏等として使
用されている。電気絶縁用テープは、電柱、住宅、ビル
等の配線、電気機器等に使用されている。結束用テープ
は、野菜の結束、金属棒等の工業用資材の結束等に使用
されている。
【０００４】このような粘着シートにおいては、作業効
率の面から、ハサミやカッターを用いなくても、幅方向
に手で簡単に切れる手切れ性が求められている。この手
切れ性は、手で容易に切れて、切り口が伸びていないこ
とが特に好ましい。切り口が伸びて波うち状になってい
ると、見栄えが悪く、かつ、接着性が低下する。
率の面から、ハサミやカッターを用いなくても、幅方向
に手で簡単に切れる手切れ性が求められている。この手
切れ性は、手で容易に切れて、切り口が伸びていないこ
とが特に好ましい。切り口が伸びて波うち状になってい
ると、見栄えが悪く、かつ、接着性が低下する。
【０００５】このような手切れ性のよい粘着シートとし
ては、紙を基材シートに用いた紙テープが用いられてき
た。しかしながら、紙テープはコストが高く、伸縮性及
び柔軟性が不足している等の問題があった。また、強度
が低すぎるので、重いものの固定や結束に用いることが
できなかった。
ては、紙を基材シートに用いた紙テープが用いられてき
た。しかしながら、紙テープはコストが高く、伸縮性及
び柔軟性が不足している等の問題があった。また、強度
が低すぎるので、重いものの固定や結束に用いることが
できなかった。
【０００６】ポリ塩化ビニルシートを基材シートに用い
た医療用粘着テープは、伸縮性及び柔軟性に優れ、使用
機能が優れているが、手切れ性等の作業性に劣る問題が
あった。
た医療用粘着テープは、伸縮性及び柔軟性に優れ、使用
機能が優れているが、手切れ性等の作業性に劣る問題が
あった。
【０００７】このような粘着シートにおいては、最低限
必要な強度は非常に小さい。従って、破断強度を小さく
し、伸びを短くすることにより、手切れ性を向上させる
ことが考えられる。
必要な強度は非常に小さい。従って、破断強度を小さく
し、伸びを短くすることにより、手切れ性を向上させる
ことが考えられる。
【０００８】特開平３−２２９７４４号公報には、破断
強度及び伸びを低減するために、平均重合度が１０００
以下と低い塩化ビニル樹脂１００重量部に、可塑剤をＤ
ＯＰ換算で４０〜５５重量部配合してなるポリ塩化ビニ
ルテープが開示されているが、このポリ塩化ビニルテー
プは、金属ロールへの密着性が強く、引き剥がせなくな
る等の問題があった。剥離性を上げるためには、加工温
度を下げる方法を用いることができるが、１５０℃以下
になるとポリ塩化ビニルがゲル化不足となり、厚さ精
度、表面状態等が悪化する問題があった。
強度及び伸びを低減するために、平均重合度が１０００
以下と低い塩化ビニル樹脂１００重量部に、可塑剤をＤ
ＯＰ換算で４０〜５５重量部配合してなるポリ塩化ビニ
ルテープが開示されているが、このポリ塩化ビニルテー
プは、金属ロールへの密着性が強く、引き剥がせなくな
る等の問題があった。剥離性を上げるためには、加工温
度を下げる方法を用いることができるが、１５０℃以下
になるとポリ塩化ビニルがゲル化不足となり、厚さ精
度、表面状態等が悪化する問題があった。
【０００９】特開平７−２０７０９４号公報には、破断
強度及び伸びを低減するために、平均重合度が９００以
下である塩化ビニル樹脂を７０〜９０重量部配合し、カ
レンダー加工時のロールへの付着を防止するために、平
均重合度が１２００以上である塩化ビニル樹脂を１０〜
３０重量部配合したポリ塩化ビニルフィルムが開示され
ているが、破断強度が１８０〜２５０ｋｇ／ｃｍ2 、伸
びが２００〜２５０％であり、そのため、手切れ性が不
充分であった。
強度及び伸びを低減するために、平均重合度が９００以
下である塩化ビニル樹脂を７０〜９０重量部配合し、カ
レンダー加工時のロールへの付着を防止するために、平
均重合度が１２００以上である塩化ビニル樹脂を１０〜
３０重量部配合したポリ塩化ビニルフィルムが開示され
ているが、破断強度が１８０〜２５０ｋｇ／ｃｍ2 、伸
びが２００〜２５０％であり、そのため、手切れ性が不
充分であった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、加工性が良好であり、かつ、手切れ性がよいポリ塩
化ビニルシートを提供することを目的とするものであ
る。
み、加工性が良好であり、かつ、手切れ性がよいポリ塩
化ビニルシートを提供することを目的とするものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、破断強度が１
２０ｋｇ／ｃｍ2 以下であり、伸びが２３０％以下であ
るポリ塩化ビニルシートである。以下に本発明を詳述す
る。
２０ｋｇ／ｃｍ2 以下であり、伸びが２３０％以下であ
るポリ塩化ビニルシートである。以下に本発明を詳述す
る。
【００１２】本発明のポリ塩化ビニルシートは、破断強
度が１２０ｋｇ／ｃｍ2 以下であり、伸びが２３０％以
下である。破断強度が１２０ｋｇ／ｃｍ2 を超えても、
伸びが２３０％を超えても、手切れ性が悪くなるので、
上記範囲に限定される。上記破断強度は、より好ましく
は、８０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 であり、上記伸びは、よ
り好ましくは、１００〜２２０％である。
度が１２０ｋｇ／ｃｍ2 以下であり、伸びが２３０％以
下である。破断強度が１２０ｋｇ／ｃｍ2 を超えても、
伸びが２３０％を超えても、手切れ性が悪くなるので、
上記範囲に限定される。上記破断強度は、より好ましく
は、８０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 であり、上記伸びは、よ
り好ましくは、１００〜２２０％である。
【００１３】本発明のポリ塩化ビニルシートは、平均重
合度が７００以下である塩化ビニル樹脂１００重量部
に、可塑剤がＤＯＰ換算で４０〜６０重量部、アルキレ
ンビス脂肪酸アミドが０．０５〜０．８重量部、アクリ
ル系オリゴマーが０．０５〜０．８重量部配合されてな
ることが好ましい。
合度が７００以下である塩化ビニル樹脂１００重量部
に、可塑剤がＤＯＰ換算で４０〜６０重量部、アルキレ
ンビス脂肪酸アミドが０．０５〜０．８重量部、アクリ
ル系オリゴマーが０．０５〜０．８重量部配合されてな
ることが好ましい。
【００１４】上記塩化ビニル樹脂の平均重合度が７００
を超えると、破断強度及び伸びが増大する。上記可塑剤
の配合量がＤＯＰ換算で４０重量部未満であると、硬さ
及び破断強度が増大し、６０重量部を超えると、柔らか
くなりすぎ、伸びが大きくなって手切れ性が悪くなる。
を超えると、破断強度及び伸びが増大する。上記可塑剤
の配合量がＤＯＰ換算で４０重量部未満であると、硬さ
及び破断強度が増大し、６０重量部を超えると、柔らか
くなりすぎ、伸びが大きくなって手切れ性が悪くなる。
【００１５】本発明において、上記ＤＯＰ換算とは、一
般的な可塑剤であるジオクチルフタレート（ＤＯＰ）を
用いた場合のジオクチルフタレートの添加量に相当する
量を意味する。上記可塑剤としては特に限定されず、例
えば、ジオクチルフタレート等のフタル酸エステル系可
塑剤、リン酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤
等を挙げることができる。
般的な可塑剤であるジオクチルフタレート（ＤＯＰ）を
用いた場合のジオクチルフタレートの添加量に相当する
量を意味する。上記可塑剤としては特に限定されず、例
えば、ジオクチルフタレート等のフタル酸エステル系可
塑剤、リン酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤
等を挙げることができる。
【００１６】上記アルキレンビス脂肪酸アミド及び上記
アクリル系オリゴマーが０．０５重量部未満であると、
滑性効果が低くなり、ロールからシートを引き剥がすこ
とが困難になり、０．８重量部を超えると、得られるシ
ートの表面に経時でブルーム、ブリードが生じるので、
シート表面がベタついたり、印刷ができなくなったり、
粘着剤との密着性が悪くなる等の問題が発生する。
アクリル系オリゴマーが０．０５重量部未満であると、
滑性効果が低くなり、ロールからシートを引き剥がすこ
とが困難になり、０．８重量部を超えると、得られるシ
ートの表面に経時でブルーム、ブリードが生じるので、
シート表面がベタついたり、印刷ができなくなったり、
粘着剤との密着性が悪くなる等の問題が発生する。
【００１７】上記アルキレンビス脂肪酸アミドとして
は、通常、滑剤として使用されているものであれば特に
限定されないが、例えば、メチレンビスステアリン酸ア
ミド、エチレンビスステアリン酸アミド等を挙げること
ができる。上記アクリル系オリゴマーとしては、通常、
滑剤として使用されているものであれば特に限定されな
い。
は、通常、滑剤として使用されているものであれば特に
限定されないが、例えば、メチレンビスステアリン酸ア
ミド、エチレンビスステアリン酸アミド等を挙げること
ができる。上記アクリル系オリゴマーとしては、通常、
滑剤として使用されているものであれば特に限定されな
い。
【００１８】本発明のポリ塩化ビニルシートの厚さは、
７０〜２００μｍが好ましい。７０μｍ未満であると、
強度が不足し、２００μｍを超えると、手切れ性が悪く
なり、また、医療用粘着シートとして用いた場合に皮膚
への追随性が不足する。
７０〜２００μｍが好ましい。７０μｍ未満であると、
強度が不足し、２００μｍを超えると、手切れ性が悪く
なり、また、医療用粘着シートとして用いた場合に皮膚
への追随性が不足する。
【００１９】本発明のポリ塩化ビニルシートは、基材シ
ートの片面又は両面に粘着剤層を積層してなる粘着シー
トの基材シートとして用いることができる。このような
粘着シートもまた、本発明の一つである。
ートの片面又は両面に粘着剤層を積層してなる粘着シー
トの基材シートとして用いることができる。このような
粘着シートもまた、本発明の一つである。
【００２０】本発明の粘着シートで用いられる粘着剤と
しては特に限定されず、例えば、アクリルゴム系粘着
剤、天然ゴム系粘着剤、スチレン−ブタジエンブロック
共重合体ゴム系粘着剤等を挙げることができる。上記粘
着剤層の厚さは、２０〜１００μｍが好ましい。
しては特に限定されず、例えば、アクリルゴム系粘着
剤、天然ゴム系粘着剤、スチレン−ブタジエンブロック
共重合体ゴム系粘着剤等を挙げることができる。上記粘
着剤層の厚さは、２０〜１００μｍが好ましい。
【００２１】本発明のポリ塩化ビニルシートは、平均重
合度が低い塩化ビニル樹脂を用いているので、破断強度
及び伸びを低減することができ、手切れ性が良好であ
り、上記アルキレンビス脂肪酸アミド及びアクリル系オ
リゴマーを滑剤として用いているので、ロール加工性が
良好であり、カレンダー成型が可能である。
合度が低い塩化ビニル樹脂を用いているので、破断強度
及び伸びを低減することができ、手切れ性が良好であ
り、上記アルキレンビス脂肪酸アミド及びアクリル系オ
リゴマーを滑剤として用いているので、ロール加工性が
良好であり、カレンダー成型が可能である。
【００２２】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００２３】実施例１〜３及び比較例１〜３ 表１に示す配合の組成物を、２本ロールで１５５℃×７
分間混練して厚さ０．１６ｍｍのポリ塩化ビニルシート
を得た。得られたポリ塩化ビニルシートを用いてＪＩＳ
Ｋ ６７２３に準じて引っ張り試験を行い、その破断
強度及び伸びの測定結果を表１に示した。また、ロール
剥離性は、金属ロールから容易に剥離できるものを○、
容易に剥離できないものを△、金属ロールに付着してシ
ート出しができないものを×として評価した。その結果
を表１に示した。
分間混練して厚さ０．１６ｍｍのポリ塩化ビニルシート
を得た。得られたポリ塩化ビニルシートを用いてＪＩＳ
Ｋ ６７２３に準じて引っ張り試験を行い、その破断
強度及び伸びの測定結果を表１に示した。また、ロール
剥離性は、金属ロールから容易に剥離できるものを○、
容易に剥離できないものを△、金属ロールに付着してシ
ート出しができないものを×として評価した。その結果
を表１に示した。
【００２４】このポリ塩化ビニルシートを指に巻いて片
手でちぎったときの手切れ性を評価した。手で非常に容
易に切断することができ、切り口が伸びていないものを
◎、手で容易に切断することができ、切り口が伸びてい
ないものを○、手で切断することができるが、切り口が
伸びて波うち状になっているものを△、手で容易に切断
できず、切り口が伸びて波うち状になっているものを×
とした。その結果を表１に示した。
手でちぎったときの手切れ性を評価した。手で非常に容
易に切断することができ、切り口が伸びていないものを
◎、手で容易に切断することができ、切り口が伸びてい
ないものを○、手で切断することができるが、切り口が
伸びて波うち状になっているものを△、手で容易に切断
できず、切り口が伸びて波うち状になっているものを×
とした。その結果を表１に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】表１中、※１は、チッソ社製、ニポリット
ＳＲを、※２は、チッソ社製、ニポリットＳ−４５０
を、※３は、日本化成社製、ビスアマイドＬＡを、※４
は、旭電化工業社製、アデカスタブＬＳ−５を、安定剤
は、カルシウム／亜鉛系のものをそれぞれ用いた。
ＳＲを、※２は、チッソ社製、ニポリットＳ−４５０
を、※３は、日本化成社製、ビスアマイドＬＡを、※４
は、旭電化工業社製、アデカスタブＬＳ−５を、安定剤
は、カルシウム／亜鉛系のものをそれぞれ用いた。
【００２７】
【発明の効果】本発明のポリ塩化ビニルシートは、上述
の通りであるので、加工性が良好であり、かつ、手切れ
性がよい。本発明のポリ塩化ビニルシートは、医療用粘
着テープ、電気絶縁用テープ、結束用テープ等に好適に
用いることができる。
の通りであるので、加工性が良好であり、かつ、手切れ
性がよい。本発明のポリ塩化ビニルシートは、医療用粘
着テープ、電気絶縁用テープ、結束用テープ等に好適に
用いることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 33/00 Ｃ０８Ｌ 33/00 // Ａ６１Ｋ 9/70 ３０４ Ａ６１Ｋ 9/70 ３０４ Ａ６１Ｌ 15/16 Ａ６１Ｌ 15/01 15/58 15/06
Claims (3)
- 【請求項１】 破断強度が１２０ｋｇ／ｃｍ2 以下であ
り、伸びが２３０％以下であることを特徴とするポリ塩
化ビニルシート。 - 【請求項２】 平均重合度が７００以下である塩化ビニ
ル樹脂１００重量部に、可塑剤がＤＯＰ換算で４０〜６
０重量部、アルキレンビス脂肪酸アミドが０．０５〜
０．８重量部、アクリル系オリゴマーが０．０５〜０．
８重量部配合されてなる請求項１記載のポリ塩化ビニル
シート。 - 【請求項３】 基材シートの片面又は両面に粘着剤層を
積層してなる粘着シートであって、前記基材シートは、
請求項１又は２記載のポリ塩化ビニルシートからなるも
のであることを特徴とする粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9145984A JPH10316774A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | ポリ塩化ビニルシート及び粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9145984A JPH10316774A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | ポリ塩化ビニルシート及び粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10316774A true JPH10316774A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15397507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9145984A Pending JPH10316774A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | ポリ塩化ビニルシート及び粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10316774A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1528091A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-04 | Nitto Europe N.V | A pressure-sensitive adhesive tape |
| JP2008007605A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Bando Chem Ind Ltd | ポリエステル樹脂シート |
| US7501186B2 (en) * | 2003-09-30 | 2009-03-10 | Basf Aktiengesellschaft | Pressure sensitive adhesives comprising melamine resin |
| JP2010125737A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Toppan Printing Co Ltd | カード |
| WO2022191154A1 (ja) * | 2021-03-11 | 2022-09-15 | デンカ株式会社 | 粘着テープ |
-
1997
- 1997-05-19 JP JP9145984A patent/JPH10316774A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7501186B2 (en) * | 2003-09-30 | 2009-03-10 | Basf Aktiengesellschaft | Pressure sensitive adhesives comprising melamine resin |
| EP1528091A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-04 | Nitto Europe N.V | A pressure-sensitive adhesive tape |
| JP2008007605A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Bando Chem Ind Ltd | ポリエステル樹脂シート |
| JP2010125737A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Toppan Printing Co Ltd | カード |
| WO2022191154A1 (ja) * | 2021-03-11 | 2022-09-15 | デンカ株式会社 | 粘着テープ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1917318B1 (en) | Conductive adhesives and biomedical articles including same | |
| EP0969882B1 (en) | Substrate for adhesive dressing | |
| EP1181942B1 (en) | Medical pressure-sensitive adhesive tape or sheet, and first aid adhesive tape | |
| JPH10316774A (ja) | ポリ塩化ビニルシート及び粘着シート | |
| CA2282098C (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet for skin adhesion and first-aid adhesive plaster using the same | |
| JP2549576B2 (ja) | 粘着シート | |
| JP2001098087A (ja) | ポリ塩化ビニルフィルムシート及び粘着シート | |
| EP3919031A1 (en) | Adhesive skin patch material | |
| JP3856622B2 (ja) | 粘着組成物及び粘着剤 | |
| JP3513652B2 (ja) | 粘着シート用基材フィルムとその製造方法 | |
| JPH10316819A (ja) | 粘着シート | |
| JP3256943B2 (ja) | 皮膚貼付用粘着シート及び救急絆創膏 | |
| JP3664429B2 (ja) | Ｐｖｃ粘着テープ | |
| JP3007081B1 (ja) | 粘着テープ | |
| JP3289891B2 (ja) | ポリ塩化ビニルテープ | |
| JP3090649B2 (ja) | 粘着シート用基材フィルムとその製造方法 | |
| JP3640399B2 (ja) | 自己粘着性塩化ビニル系シート | |
| JP2000160113A (ja) | 粘着テープ用支持体 | |
| JPH1081864A (ja) | ホットメルト型難燃性接着剤組成物およびそれを用いて得られる絶縁テープ | |
| JP2002003656A (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物及び難燃性電線 | |
| JPH04372679A (ja) | 塩ビ基材粘着テープ | |
| JP2554551B2 (ja) | 発泡樹脂を基材とする皮膚貼付薬シート | |
| JPH0457872A (ja) | 粘着シート | |
| JPH11293209A (ja) | 塩ビ基材粘着テープ | |
| JPS62155855A (ja) | 医療用粘着テ−プもしくはシ−ト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040310 |