CN114032048A - 一种水性环保热熔胶及其制备方法 - Google Patents
一种水性环保热熔胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114032048A CN114032048A CN202111560619.4A CN202111560619A CN114032048A CN 114032048 A CN114032048 A CN 114032048A CN 202111560619 A CN202111560619 A CN 202111560619A CN 114032048 A CN114032048 A CN 114032048A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- hot melt
- melt adhesive
- friendly hot
- based environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 17
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000007957 coemulsifier Substances 0.000 claims description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 2
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
- C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C09J123/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本申请提供的一种水性环保热熔胶及其制备方法,由EVA树脂30‑35%、水性丙烯酸树脂20‑25%、三聚氰胺树脂乳液8‑10%、去离子水30‑35%、乳化剂3‑5%组成,将EVA树脂、水性丙烯酸树脂与三聚氰胺树脂乳液高温搅拌熔融,加入配置好的乳化剂和热水高速搅拌乳化制得,本发明产品用于服装、鞋材、箱包等的生产制造,具有粘度低,粘连效果佳,涂布方便,使用温度低,可增加产品的保存年限且环保的优点。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶领域,尤其是涉及一种水性环保热熔胶及其制备方法。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的胶黏剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学性质不变,漆无毒无味,属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,溶胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成粘合。经常使用的热熔胶是采用乙烯-醋酸乙烯、聚酯、聚酰胺等热熔性树脂制备的,但是其与聚酯热熔胶的强度及弹性较差,不能承受太大的外力,而聚酰胺热熔胶的熔点与硬度又较高,因此这些热熔胶在使用方面受到一定限制。并且这种热熔胶常温下为固态,使用时需高温熔融,熔融后粘度大,流动性不好,可操作性不强,同时其粘连结果不佳,影响后期需粘连产品的质量。
因此,亟需一种粘度低,粘连效果佳,涂布方便,使用温度低,且环保型的热熔胶。
发明内容
本发明为了解决现有热熔胶使用时需高温熔融,熔融后粘度大,流动性不好,可操作性不强,同时其粘连结果不佳,影响后期需粘连产品的质量的技术问题,提供一种粘度低,粘连效果佳,涂布方便,使用温度低,且环保型的水性热熔胶。
本发明的另一个目的是提供水性环保热熔胶的制备方法。
水性环保热熔胶,按重量百分比计,包括以下组分:
本申请提供一种水性环保热熔胶,包括EVA树脂30-35%、水性丙烯酸树脂20-25%、三聚氰胺树脂乳液8-10%、去离子水30-35%、乳化剂3-5%,所制备的水性环保热熔胶具有粘度低,粘连效果佳,涂布方便,使用温度低,且环保,应用于服装、鞋材、箱包上时可有效的增加产品的保存年限。
进一步地,所述三聚氰胺树脂乳液为1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺和甲醛的高分子聚合物,所述高分子聚合物在所述三聚氰胺树脂乳液中的固含量为30-70%,该树脂具有极低的游离醛,在微酸性条件下用作丙烯酸树脂以及EVA树脂的交联剂,能有效增加热熔胶体系在低温施工时的流动性,所述三聚氰胺树脂能促进EVA树脂与水性丙烯酸树脂形成三维网状结构。
进一步地,所述EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物,采用泰国石化WV1055,其熔融指数为5-10g/10min,其VA含量为25-35%,其具有优秀的耐低温性能不易脆裂,配合所述乳化剂可与水性丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂在高温条件下交联反应,有效的增加了产品的粘连度,且无毒不吸水,可有效增加产品的保存年限。
进一步地,所述水性丙烯酸树脂为水性乳液型丙烯酸树脂,采用桐达化工SSZ-134,其有效物含量为44-46%,pH值:7-8,所述水性丙烯酸树脂为阴离子交换树脂,该水性丙烯酸乳液采用核壳结构和自交联技术,使之具有优异的成膜性和稳定性,配合所述乳化剂能使热熔胶体系粘连效果更佳,应用于服装、鞋材、箱包上时,能有效减少粘连不牢而脱落等现象。
进一步地,所述乳化剂为阴离子表面活性剂、季戊四醇三丙烯酸酯与助乳化剂按照质量比1:1:0.5组成,季戊四醇三丙烯酸酯作为活性稀释剂,参与热熔胶熔融过程,分子内还有一个侧链羟基,羟基的存在一方面增强了分子的极性,降低了高温条件下的体系黏度,另一方面,可以作为反应位点,通过接枝的方法连接到水性丙烯酸树脂与其他分子的聚合物上,同时提高了乳液的稳定性。
进一步地,所述阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐或十二烷基硫酸钠,所述助乳化剂为乙二醇、丙二醇或聚甘油酯,所述阴离子表面活性剂和助乳化剂配合可促进各组分之间的协同效应,且提高了乳液的稳定性。
一种水性环保热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将EVA树脂、水性丙烯酸树脂与三聚氰胺树脂乳液合加热到120-130℃,以800-1000r/min搅拌熔融;
(2)降温至45-50℃,将乳化剂与温度为80-95℃去离子水加入上述反应中,以4500-5500r/min的速率,高速搅拌乳化制得成品。
本发明相对于现有技术,有以下优点:
本申请提供一种水性环保热熔胶,包括EVA树脂30-35%、水性丙烯酸树脂20-25%、三聚氰胺树脂乳液8-10%、去离子水30-35%、乳化剂3-5%,所制备的水性环保热熔胶具有粘度低,粘连效果佳,涂布方便,使用温度低,且环保,应用于服装、鞋材、箱包上时可有效的增加产品的保存年限,且对人体没有任何的刺激成分,可以保证消费者的身体健康。
本申请的水性环保热熔胶的制备方法所得的热熔胶,采用高温乳化,可以将EVA树脂、水性丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂乳液在高温条件下均匀分散,制备过程简单,易控制,且成本低,环保无污染,具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例1-3和对比例说明本发明的具体技术方案:
实施例1-3:
一种水性环保热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)按表1重量份称取各组分;
(2)将EVA树脂、水性丙烯酸树脂与三聚氰胺树脂乳液合加热到120-130℃,优选为120℃,以800-1000r/min的搅拌速率,优选为900r/min,搅拌熔融;
(3)降温至45-50℃,优选为45℃,将乳化剂与优选为85℃的去离子水加入上述反应中,以4500-5500r/min的搅拌速率高速搅拌乳化制得成品;
表1:实施例1-3的水性环保热熔胶的重量配比(%)
将实施例1-3所制得的水性环保热熔胶和对比例(市售溶剂型热熔胶对比例1和水性聚氨酯热熔胶对比例2)进行性能对比测试,测试项目和测试结果如表2所示:
表2:性能测试结果:
由表2测试数据可知,本发明专利中所得的水性热熔胶具有粘度低,粘连效果佳,涂布方便,使用温度低(融化温度)且施工时无挥发性有机物等优点,可以取代传统热熔胶、溶剂型热熔胶和少数水性热熔胶。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的一种水性环保热熔胶,其特征在于:所述三聚氰胺树脂乳液为1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺和甲醛的高分子聚合物,所述高分子聚合物在所述三聚氰胺树脂乳液中的固含量为30-70%。
3.根据权利要求1所述的一种水性环保热熔胶,其特征在于:所述EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物,其熔融指数为5-10g/10min,其VA含量为25-35%。
4.根据权利要求1所述的一种水性环保热熔胶,其特征在于:所述水性丙烯酸树脂为水性乳液型丙烯酸树脂,其有效物含量为44-46%,pH值:7-8,所述水性丙烯酸树脂为阴离子交换树脂。
5.根据权利要求1所述的一种水性环保热熔胶,其特征在于:所述乳化剂为阴离子表面活性剂、季戊四醇三丙烯酸酯与助乳化剂按照质量比1:1:0.5组成。
6.根据权利要求5所述的一种水性环保热熔胶,其特征在于:所述阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐或十二烷基硫酸钠。
7.根据权利要求5所述的一种水性环保热熔胶,其特征在于:所述助乳化剂为乙二醇、丙二醇或聚甘油酯。
8.根据权利要求1-7任一项所述的水性环保热熔胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将EVA树脂、水性丙烯酸树脂与三聚氰胺树脂乳液合加热到120-130℃搅拌熔融;
(2)降温至45-50℃,将乳化剂与去离子水加入上述反应中,高速搅拌乳化制得成品。
9.根据权利要求8所述的一种水性环保热熔胶的制备方法,其特征在于:所述步骤1的搅拌速率为800-1000r/min,所述步骤2的搅拌速率为4500-5500r/min,所述去离子水的温度为80-95℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111560619.4A CN114032048A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种水性环保热熔胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111560619.4A CN114032048A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种水性环保热熔胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114032048A true CN114032048A (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80140946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111560619.4A Pending CN114032048A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种水性环保热熔胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114032048A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050041928A (ko) * | 2003-10-31 | 2005-05-04 | 니토 유럽 엔.브이. | 감압성 접착 테이프 |
CN101280164A (zh) * | 2008-03-12 | 2008-10-08 | 东莞市申隆装饰材料有限公司 | 一种环保型后浸油漆纸用胶水 |
CN101591517A (zh) * | 2009-06-30 | 2009-12-02 | 番禺南沙殷田化工有限公司 | 一种光学粘合胶及其制备方法 |
CN101899272A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 宁波百仕高联合工业有限公司 | 一种固体胶及其制作方法 |
CN105482738A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-13 | 湖南工业大学 | 一种适用于高速过胶机专用纸-塑粘合水性粘合剂 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202111560619.4A patent/CN114032048A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050041928A (ko) * | 2003-10-31 | 2005-05-04 | 니토 유럽 엔.브이. | 감압성 접착 테이프 |
CN101280164A (zh) * | 2008-03-12 | 2008-10-08 | 东莞市申隆装饰材料有限公司 | 一种环保型后浸油漆纸用胶水 |
CN101899272A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 宁波百仕高联合工业有限公司 | 一种固体胶及其制作方法 |
CN101591517A (zh) * | 2009-06-30 | 2009-12-02 | 番禺南沙殷田化工有限公司 | 一种光学粘合胶及其制备方法 |
CN105482738A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-13 | 湖南工业大学 | 一种适用于高速过胶机专用纸-塑粘合水性粘合剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101362929B (zh) | 一种乳液型纸塑粘合剂及其制备方法 | |
CN101698764B (zh) | 一种高附着力无苯环保通用喷码油墨及其制备方法 | |
CN101717468A (zh) | 水性丙烯酸乳液、塑塑复合材料用水性粘合剂及其制备方法 | |
CN103396508A (zh) | 一种低温自交联水性丙烯酸酯树脂及其制备方法与应用 | |
CN109777333A (zh) | 一种环氧胶粘剂及其制备方法 | |
CN101292002A (zh) | 水性底漆组合物及其涂装方法 | |
CN106458755A (zh) | 高性能水基粘合组合物及应用 | |
CN110054976B (zh) | 多杂环基丙烯酸酯单体改性的水性羟基丙烯酸分散体及其制备方法 | |
CN102888161A (zh) | 环保水性高附着力pet预涂层涂料组合物及制备、用途 | |
CN110373096B (zh) | 一种环保节能粉末涂料及其制备方法和应用 | |
CN114539869B (zh) | 一种水性非沥青基防水涂料及其制备方法、防水层叠体 | |
CN106833446A (zh) | Pp膜背胶用丙烯酸酯压敏胶乳液及其用途和制备方法 | |
WO2022095495A1 (zh) | 一种耐热性氯丁胶乳胶粘剂及其制备方法 | |
EP3668933B1 (en) | Water-based inks with high renewable content | |
CN101967255A (zh) | 塑料薄膜涂层用水性树脂及其制备方法 | |
CN114032048A (zh) | 一种水性环保热熔胶及其制备方法 | |
CN101353559A (zh) | 一种水性纸塑干式复合胶及其制备方法 | |
US2608543A (en) | Heat-activatable delayed-setting adhesive products | |
CN114213918A (zh) | 水性木器清底漆及其制备方法 | |
CN103361007A (zh) | 一种聚乙烯类热熔胶组合物 | |
CN111205795A (zh) | 一种用于魔术扣复合的环保型热熔胶及其制备方法 | |
JPH0550551B2 (zh) | ||
CN108084771A (zh) | 一种交联剂组合物及其涂料 | |
CN107880710A (zh) | 一种耐高温水基胶粘剂 | |
CN105400315B (zh) | 一种改性纳米氟碳涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220211 |