CN111777968A - 一种耐高温压敏胶制品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温压敏胶制品，包括压敏胶粘剂和基材，压敏胶粘剂位于基材上，压敏胶粘剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸‑2‑乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’‑亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯、丁醚化羟甲基氨基树脂，其制备方法将原料混合并加热反应，再加入丁醚化羟甲基氨基树脂搅拌，得到压敏胶粘剂，将压敏胶粘剂涂于基材上得到制品。通过上述方式，本发明通过组分间的复配，提升交联密度，确保玻璃化转变温度升高，热稳定性提高，能够使压敏胶粘剂的粘结性能和内聚强度得到显著提高，能在高温下进行使用，具有非常大的市场价值和应用价值。

Description

一种耐高温压敏胶制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，特别是涉及一种耐高温压敏胶制品及其制备方法。
背景技术
压敏胶粘剂是一种同时具备液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体，这种粘弹性体同时具备着能够承受粘结的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质。对压敏胶粘剂略施压力便能与被粘物粘合牢固，其主要用于制造压敏胶粘带和压敏标签，使用上非常方便，揭开后一般不影响被粘物表面，具有十分广泛的用途。现有的压敏胶制品耐热性能差，不能在高温下进行使用，应用范围小。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐高温压敏胶制品及其制备方法，使用效果好。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐高温压敏胶制品，包括压敏胶粘剂和基材，所述压敏胶粘剂位于所述基材上，所述压敏胶粘剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯、丁醚化羟甲基氨基树脂，所述压敏胶粘剂各组分的含量为：以重量份计，丙烯酸丁酯 40-50份、丙烯酸羟丙酯 20-25份、丙烯酸-2-乙基己酯 18-23份、甲基丙烯酸甲酯 6-9份、丙烯酸 1-2份、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯) 1-2份、过氧化二苯甲酰 0.5-1份、乙酸乙酯 120-140份、丁醚化羟甲基氨基树脂 14-17份。
在本发明一个较佳实施例中，所述基材为聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚酯薄膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述基材的厚度为0.1-0.5mm。
提供一种耐高温压敏胶制品的制备方法，包括步骤为：（1）将原料丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯混合并加热反应，得到混合液；（2）再向混合液中加入丁醚化羟甲基氨基树脂搅拌，得到压敏胶粘剂；（3）将压敏胶粘剂涂于离型纸上烘干；4）常温下，去除离型纸并将压敏胶转移至基材上，得到耐高温压敏胶制品。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述加热反应时的温度为85-95摄氏度。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述加热反应时的反应时间为5-7小时。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述压敏胶粘剂是按100-120g/m2的涂布量涂于所述所述离型纸上。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述处理的时间为8-12分。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述处理的温度为120-150摄氏度。
本发明的有益效果是：本发明的耐高温压敏胶制品及其制备方法，通过组分间的复配，提升交联密度，确保玻璃化转变温度升高，热稳定性提高，能够使压敏胶粘剂的粘结性能和内聚强度得到显著提高，能在高温下进行使用，具有非常大的市场价值和应用价值。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种耐高温压敏胶制品，包括压敏胶粘剂和基材，所述压敏胶粘剂位于所述基材上。所述基材为聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚酯薄膜。所述基材的厚度为0.4mm。
所述压敏胶粘剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯、丁醚化羟甲基氨基树脂，所述压敏胶粘剂各组分的含量为：以重量份计，丙烯酸丁酯 45份、丙烯酸羟丙酯22份、丙烯酸-2-乙基己酯 20份、甲基丙烯酸甲酯 8份、、丙烯酸 1份、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯) 2份、过氧化二苯甲酰 0.8份、乙酸乙酯 130份、丁醚化羟甲基氨基树脂 15份。
提供一种耐高温压敏胶制品的制备方法，包括步骤为：
（1）将原料丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯加入到反应釜中并混合搅拌，通入氮气，在温度为90摄氏度的条件下反应6小时，得到混合液；
（2）再向混合液中加入丁醚化羟甲基氨基树脂搅拌并溶解，得到压敏胶粘剂；
（3）将压敏胶粘剂按110g/m2的涂布量涂于离型纸上，并在温度为140摄氏度的条件下烘干10分钟；
（4）常温下，去除离型纸并将压敏胶转移至基材上，得到耐高温压敏胶制品。
实施例二：
提供一种耐高温压敏胶制品，包括压敏胶粘剂和基材，所述压敏胶粘剂位于所述基材上。所述基材为聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚酯薄膜。所述基材的厚度为0.1mm。
所述压敏胶粘剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯、丁醚化羟甲基氨基树脂，所述压敏胶粘剂各组分的含量为：以重量份计，丙烯酸丁酯 50份、丙烯酸羟丙酯20份、丙烯酸-2-乙基己酯 23份、甲基丙烯酸甲酯 6份、丙烯酸 1份、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯) 2份、过氧化二苯甲酰 0.5份、乙酸乙酯 140份、丁醚化羟甲基氨基树脂 14份。
提供一种耐高温压敏胶制品的制备方法，包括步骤为：
（1）将原料丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯加入到反应釜中并混合搅拌，通入氮气，在温度为85摄氏度的条件下反应7小时，得到混合液；
（2）再向混合液中加入丁醚化羟甲基氨基树脂搅拌并溶解，得到压敏胶粘剂；
（3）将压敏胶粘剂按120g/m2的涂布量涂于离型纸上，并在温度为150摄氏度的条件下烘干8分钟；
（4）常温下，去除离型纸并将压敏胶转移至基材上，得到耐高温压敏胶制品。
实施例三：
提供一种耐高温压敏胶制品，包括压敏胶粘剂和基材，所述压敏胶粘剂位于所述基材上。所述基材为聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚酯薄膜。所述基材的厚度为0.5mm。
所述压敏胶粘剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯、丁醚化羟甲基氨基树脂，所述压敏胶粘剂各组分的含量为：以重量份计，丙烯酸丁酯 40份、丙烯酸羟丙酯25份、丙烯酸-2-乙基己酯 18份、甲基丙烯酸甲酯 9份、丙烯酸 2份、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯) 1份、过氧化二苯甲酰 1份、乙酸乙酯 120份、丁醚化羟甲基氨基树脂 17份。
提供一种耐高温压敏胶制品的制备方法，包括步骤为：
（1）将原料丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯加入到反应釜中并混合搅拌，通入氮气，在温度为95摄氏度的条件下反应5小时，得到混合液；
（2）再向混合液中加入丁醚化羟甲基氨基树脂搅拌并溶解，得到压敏胶粘剂；
（3）将压敏胶粘剂按100g/m2的涂布量涂于离型纸上，并在温度为120摄氏度的条件下烘干12分钟；
（4）常温下，去除离型纸并将压敏胶转移至基材上，得到耐高温压敏胶制品。
将实施例一、实施例二和实施例三得到的耐高温压敏胶制品裁剪成25mm*200mm大小，贴附在塑料板上，每个实施例均裁剪5个，一共有15个。将塑料板放置在温度为95摄氏度的环境中，放置15天，取出，放置常温。按GB/T2792-2014测试180°剥离强度，实施例一五个样本的剥离强度为7.3N/cm、7.4N/cm、7.4N/cm、7.3N/cm、7.4N/cm；实施例二五个样本的剥离强度为7.3N/cm、7.2N/cm、7.3N/cm、7.3N/cm、7.2N/cm；实施例三五个样本的剥离强度为7.2N/cm、7.3N/cm、7.3N/cm、7.2N/cm、7.2N/cm。剥离后，在塑料板上没有留下胶的痕迹，不会有残胶产生。
本发明确定所述丙烯酸丁酯、所述丙烯酸羟丙酯和所述丙烯酸-2-乙基己酯这三组组分，并确定在总压敏胶粘剂中的占比，此种复配能够确保所述耐高温压敏胶制品的粘附效果。本发明选取所述甲基丙烯酸甲酯，并确定在总压敏胶粘剂中的占比，能与组分所述丙烯酸丁酯、所述丙烯酸羟丙酯和所述丙烯酸-2-乙基己酯共聚。所述丙烯酸、所述4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、所述过氧化二苯甲酰进行复配并实现对其他组分的交联作用，从而使体系的玻璃化转变温度升高，热稳定性提高。以乙酸乙酯作为溶剂，各组分之间共同作用，确保压敏胶粘剂的物理性能，实现优异效果。丁醚化羟甲基氨基树脂的添加能够使此压敏胶粘剂更快速的固化。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种耐高温压敏胶制品，其特征在于，包括压敏胶粘剂和基材，所述压敏胶粘剂位于所述基材上，所述压敏胶粘剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯、丁醚化羟甲基氨基树脂，所述压敏胶粘剂各组分的含量为：以重量份计，丙烯酸丁酯 40-50份、丙烯酸羟丙酯 20-25份、丙烯酸-2-乙基己酯 18-23份、甲基丙烯酸甲酯 6-9份、丙烯酸 1-2份、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯) 1-2份、过氧化二苯甲酰 0.5-1份、乙酸乙酯 120-140份、丁醚化羟甲基氨基树脂 14-17份。
2.根据权利要求1所述的耐高温压敏胶制品，其特征在于，所述基材为聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的耐高温压敏胶制品，其特征在于，所述基材的厚度为0.1-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的耐高温压敏胶制品的制备方法，其特征在于，包括步骤为：（1）将原料丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、4,4’-亚甲基双(异氰酸丙酯)、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯混合并加热反应，得到混合液；（2）再向混合液中加入丁醚化羟甲基氨基树脂搅拌，得到压敏胶粘剂；（3）将压敏胶粘剂涂于离型纸上烘干；（4）常温下，去除离型纸并将压敏胶转移至基材上，得到耐高温压敏胶制品。
5.根据权利要求4所述的耐高温压敏胶制品的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述加热反应时的温度为85-95摄氏度。
6.根据权利要求4所述的耐高温压敏胶制品的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述加热反应时的反应时间为5-7小时。
7.根据权利要求4所述的耐高温压敏胶制品的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述压敏胶粘剂是按100-120g/m2的涂布量涂于所述离型纸上。
8.根据权利要求4所述的耐高温压敏胶制品的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述处理的时间为8-12分。
9.根据权利要求4所述的耐高温压敏胶制品的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述处理的温度为120-150摄氏度。
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