CN113290953A - 一种高强度易粘接型防水板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度易粘接型防水板，包括覆膜无纺布、转移胶粘带和EVA防水板，所述覆膜无纺布一侧涂覆有聚烯烃薄膜，所述转移胶粘带粘贴在聚烯烃薄膜上，所述EVA防水板铺设在转移胶粘带背离聚烯烃薄膜的一侧。该产品在施工时，先将覆膜无纺布铺设与隧道初衬上，其中涂覆有聚烯烃薄膜面背离隧道初衬，然后将覆膜无纺布的聚烯烃薄膜面与转移胶粘带的一面粘接，最后将EVA防水板与转移胶粘带的另一面粘接即可完成隧道防水层铺设。本发明优化了防水板施工步序、降低了劳动强度，避免了固定过程中对防水板本体的损坏，保证了防水层的完整性，实现了防水层的无损铺挂。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种高强度易粘接型防水板。
背景技术
我国是多山国家，75％左右的国土都是山地，隧道及地下工程建设事业的产业化发展方向是历史进步的必然趋势，我国隧道主要施工方法有：新奥法、传统的矿山法、隧道掘进机法、盾构法、明挖法、盖挖法、浅埋暗挖法。
当前，从工程量、规模以及工程难易度来说，我国的铁路隧道工程在全球上都是第一位的。因为铁路隧道工程具有高难度、高技术的特征，而且很容易被外部地质因素所影响，这就导致施工难度加大，很容易存在安全隐患。在铁路隧道施工中，防水工程的质量是隧道的耐久性所决定，通用的做法是初期喷混凝土和二次衬砌混凝土间铺设土工布和高分子防水板，土工布作为缓冲层，高分子防水板作为防水层。传统施工方法，使用热熔垫片将高分子防水板固定于隧道初衬，该法存在以下弊端：(1)劳动强度大，工人需要手持热熔焊枪，将垫热熔垫片与防水板焊接一起；(2)对工人技术要求高，防水板与垫片热熔焊接在一起，需要准确掌握热熔温度焊接温度和时间，焊接时间过低，热熔垫片与防水板焊接不牢固，焊接时间过长，容易将热熔垫片与防水板焊穿，造成防水板本体破坏，严重影响隧道工程的耐久性；(3)施工难度大，施工效率低下，工人需要将每个热熔垫片与防水板焊接，当防水板本体为透明材料时，可以透过防水板肉眼观察确定热熔垫片焊接位置，当防水板本体为不透明材料时，很难通过防水板肉眼观察确定热熔垫片焊接位置，施工效率大幅下降；(4)防水板本体力学强度低，施工过程中容易被破坏，增加了施工难度。
因此，研究一种新型高强度防水材料及结构，改变传统施工方法，提高施工效率，保证施工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度易粘接型防水板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高强度易粘接型防水板，包括覆膜无纺布、转移胶粘带和EVA防水板，所述覆膜无纺布的一侧涂覆有聚烯烃薄膜。该产品在施工时，先将覆膜无纺布铺设与隧道初衬上，其中涂覆有聚烯烃薄膜面背离隧道初衬，然后将覆膜无纺布的聚烯烃薄膜面与转移胶粘带的一面粘接，最后将EVA防水板与转移胶粘带的另一面粘接即可完成隧道防水层铺设。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述覆膜无纺布为针刺短丝无纺布与聚烯烃薄膜组成，针刺短丝无纺布利用针刺的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布，并在生产终端通过热压法覆聚烯烃薄膜。所述聚烯烃薄膜厚度为0.01-0.03mm，所述针刺短丝无纺布克重为300-380g/㎡。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述转移粘胶带2包括第一防粘层、第二防粘层和压敏胶层，第一防粘层、第二防粘层表面涂布有机硅类防粘剂，宽度均为15-20cm，所述压敏胶层的重量组分为：聚丙烯酸丁酯60-85重量份、丙烯酸2-5重量份、丙烯酸-2-乙基己酯20-25重量份、甲基丙烯酸甲酯5-10重量份、过氧化二苯甲酰0.2-0.5重量份。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述转移粘胶带2的生产工艺为：
第一步，首先将过氧化二苯甲酰与除丙烯酸外的各单体预混，使用乙酸乙酯作为溶剂，分批次加入，聚合反应温度控制在75-80℃；
第二步，在第一步骤实施过程中将丙烯酸慢慢搅拌混合到聚合物中即可得到压敏胶；
第三步，将第二步骤中得到的压敏胶涂布在第一防粘层上，压敏胶层厚度为0.5-1.0mm，之后经过烘干箱烘干，再将第二防粘层复合在压敏胶的另一侧；
第四步，将第三步骤的产物经过卷曲和复卷裁切，即可得到转移粘胶带2。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述EVA防水板的重量组分为：EVA20-30重量份、高密度聚乙烯30-40重量份、线性低密度聚乙烯20-40重量份、晶须复合材料5-10重量份、稳定剂0.5-1.5重量份、抗氧剂0.5-1.5重量份，所述晶须复合材料采用六钛酸钾纤维，所述EVA选用va含量为18-30％乙烯-醋酸乙烯酯，所述稳定剂选用受阻胺光稳定剂，所述抗氧剂选用1010。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述EVA防水板的生产工艺为：
第一步，将主机螺杆升温，加热温度为160-225℃；
第二步，将各个物料通过自动计量上料，然后即可将物料进行塑化；
第三步，将塑化的物料进行挤出压延，再进行冷却定型，三辊冷却温度为40-60℃；
第四步，经过测厚和收卷即可得到EVA防水板。
作为本技术方案的进一步改进方案：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带中压敏胶层的组分为聚丙烯酸丁酯70重量份、丙烯酸3重量份、丙烯酸-2-乙基己酯22重量份、甲基丙烯酸甲酯5重量份、过氧化二苯甲酰0.3重量份；
EVA防水层为EVA20重量份、高密度聚乙烯40重量份、线性低密度聚乙烯30重量份、晶须复合材料8重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份。
作为本技术方案的进一步改进方案：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带中压敏胶层的组分为聚丙烯酸丁酯68重量份、丙烯酸4重量份、丙烯酸-2-乙基己酯20重量份、甲基丙烯酸甲酯8重量份、过氧化二苯甲酰0.3重量份；
EVA防水层为EVA25重量份、高密度聚乙烯33重量份、线性低密度聚乙烯35重量份、晶须复合材料5重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份。
作为本技术方案的进一步改进方案：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带中压敏胶层的组分为聚丙烯酸丁酯66重量份、丙烯酸4重量份、丙烯酸-2-乙基己酯22重量份、甲基丙烯酸甲酯8重量份、过氧化二苯甲酰0.3重量份；
EVA防水层为EVA28重量份、高密度聚乙烯35重量份、线性低密度聚乙烯30重量份、晶须复合材料5重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份。
本发明的有益效果是：
(1)高强度易粘接型防水板采用粘贴式施工工法，优化了施工步序、降低了劳动强度，避免了防水板固定过程中对防水板本体的损坏，保证了防水层的完整性，实现了防水层的无损铺挂。
(2)降低了对工人的施工技术要求及施工劳动强度，工人首先将覆膜无纺布铺设与隧道初衬，其中涂覆有聚烯烃薄膜面背离隧道初衬，其次将转移胶粘带第一防粘层揭掉，转移胶粘带中的压敏胶层贴于覆膜无纺布有聚烯烃薄膜面，最后将第二防粘层揭掉，将EVA防水板与转移胶粘带中的压敏胶层粘接，即可完成防水板施工。
(3)解决了采用热熔垫片法施工，铺设不透明的防水材料很难通过防水板肉眼观察确定热熔垫片焊接位置，施工效率大幅下降的问题，出现了意想不到的技术效果。
(4)提高了防水板本体力学强度，施工过程中不容易被破坏。防水板采用晶须材料增强，通过改变防水板断裂方式(由脆性断裂变为韧性断裂)，应力场中晶须的共同作用，阻止裂纹扩展使产品受到拉伸时有较高的强度、断裂伸长率。采用六钛酸钾纤维晶须材料可以同时增强防水板力学强度和与转移胶粘带的粘接力。
(5)覆膜无纺布，既起到缓冲层效果，涂覆薄膜又能起到一定的防水效果；实现了双层防水，提高隧道防水的稳定性，降低了隧道渗漏水的风险。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明提出的一种高强度易粘接型防水板的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高强度易粘接型防水板中实施例一、二、三及对比例物理检测指标表格；
图3为本发明提出的一种高强度易粘接型防水板中移粘胶带的生产工艺流程图；
图4为本发明提出的一种高强度易粘接型防水板中EVA防水板的生产工艺流程图。
图中：1覆膜无纺布、2转移胶粘带、3EVA防水板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高强度易粘接型防水板，包括覆膜无纺布、转移胶粘带和EVA防水板，所述覆膜无纺布的一面涂覆有聚烯烃薄膜。
请参阅图1，覆膜无纺布1为针刺短丝无纺布与聚烯烃薄膜组成，聚烯烃薄膜厚度为0.01-0.03mm，针刺短丝无纺布克重为300-380g/㎡，针刺短丝无纺布利用针刺的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布，并在生产终端通过热压法覆收缩薄膜。通常，薄膜采用聚乙烯材质。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述转移粘胶带2包括第一防粘层、第二防粘层和压敏胶层，第一防粘层、第二防粘层表面涂布有机硅类防粘剂，宽度均为15-20cm，所述压敏胶层的重量组分为：聚丙烯酸丁酯60-85重量份、丙烯酸2-5重量份、丙烯酸-2-乙基己酯20-25重量份、甲基丙烯酸甲酯5-10重量份、过氧化二苯甲酰0.2-0.5重量份。
请参阅图1，转移粘胶带2的生产工艺为：
第一步，首先将过氧化二苯甲酰与除丙烯酸外的各单体预混，使用乙酸乙酯作为溶剂，分批次加入，聚合反应温度控制在75-80℃；
第二步，在第一步骤实施过程中将丙烯酸慢慢搅拌混合到聚合物中即可得到压敏胶；
第三步，将第二步骤中得到的压敏胶涂布在第一防粘层上，压敏胶层厚度为0.5-1.0mm，之后经过烘干箱烘干，再将第二防粘层复合在压敏胶的另一侧；
第四步，将第三步骤的产物经过卷曲和复卷裁切，即可得到转移粘胶带2。
请参阅图1，EVA防水板3的重量组分为：EVA20-30重量份、高密度聚乙烯30-40重量份、线性低密度聚乙烯20-40重量份、晶须复合材料5-10重量份、稳定剂0.5-1.5重量份、抗氧剂0.5-1.5重量份，晶须复合材料采用六钛酸钾纤维，EVA选用va含量为18-30％乙烯-醋酸乙烯酯，稳定剂选用受阻胺光稳定剂，抗氧剂选用1010。
请参阅图1，EVA防水板3的生产工艺为：
第一步，将主机螺杆升温，加热温度为160-225℃；
第二步，将各个物料通过自动计量上料，然后即可将物料进行塑化；
第三步，将塑化的物料进行挤出压延，再进行冷却定型，三辊冷却温度为40-60℃；
第四步，最后经过测厚和收卷即可得到EVA防水板3。
实施例1，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带中压敏胶层的组分为聚丙烯酸丁酯70重量份、丙烯酸3重量份、丙烯酸-2-乙基己酯22重量份、甲基丙烯酸甲酯5重量份、过氧化二苯甲酰0.3重量份；
EVA防水层为EVA20重量份、高密度聚乙烯40重量份、线性低密度聚乙烯30重量份、晶须复合材料8重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份
实施例2，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带中压敏胶层的组分为聚丙烯酸丁酯68重量份、丙烯酸4重量份、丙烯酸-2-乙基己酯20重量份、甲基丙烯酸甲酯8重量份、过氧化二苯甲酰0.3重量份；
EVA防水层为EVA25重量份、高密度聚乙烯33重量份、线性低密度聚乙烯35重量份、晶须复合材料5重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份
实施例3，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带中压敏胶层的组分为聚丙烯酸丁酯66重量份、丙烯酸4重量份、丙烯酸-2-乙基己酯22重量份、甲基丙烯酸甲酯8重量份、过氧化二苯甲酰0.3重量份；
EVA防水层为EVA28重量份、高密度聚乙烯35重量份、线性低密度聚乙烯30重量份、晶须复合材料5重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份。
对比例，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带为丙烯酸丁酯50重量份、丙烯酸1重量份、丙烯酸-2-乙基己酯16重量份、甲基丙烯酸甲酯12重量份、过氧化二苯甲酰0.2重量份；
EVA防水层为EVA28重量份、高密度聚乙烯35重量份、线性低密度聚乙烯35重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份。
将实例1.2.3进行取样，并进行物理性能检测，物理力学裁取EVA防水层试样，其中拉伸试验参照GB/T 528的规定进行，拉伸速度为(250±50)mm/min；撕裂强度参照GB/T 529中无割口直角型试样进行，拉伸速度为(250±50)mm/min，粘接强度试样取覆膜无纺布、转移胶粘带、EVA防水层制得,参照GB/T 5210规定的拉开法附着力试验原理进行，物理指标见图2。
施工实施案例：以4米粘接型防水板为例，使用4米覆膜无纺布1与4米EVA防水板3，其中转移胶粘2厚度1.0mm、宽度15cm，粘贴布置为图1，相邻两条转移粘胶带2间距离为950-1000mm，边缘胶带距离防水板边缘200-250mm。
本发明的工作原理是：
该产品在施工时，先将覆膜无纺布铺设与隧道初衬上，其中涂覆有聚烯烃薄膜面背离隧道初衬，然后将覆膜无纺布的聚烯烃薄膜面与转移胶粘带的一面粘接，最后将EVA防水板与转移胶粘带的另一面粘接。
施工摒弃了传统的热熔施工，避免了对防水层的物理破坏，采用转移胶粘带将覆膜无纺布与防水板联结，节约工时，降低了劳动强度。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，包括覆膜无纺布(1)、转移胶粘带(2)和EVA防水板(3)，所述覆膜无纺布(1)一侧涂覆有聚烯烃薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，所述覆膜无纺布(1)为针刺短丝无纺布与聚烯烃薄膜组成，针刺短丝无纺布利用针刺的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布，并在生产终端通过热压法覆聚烯烃薄膜，所述聚烯烃薄膜厚度为0.01-0.03mm，所述针刺短丝无纺布克重为300-380g/㎡。
3.根据权利要求1所述的一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，所述转移粘胶带(2)包括第一防粘层、第二防粘层和压敏胶层，第一防粘层、第二防粘层表面涂布有机硅类防粘剂，宽度均为15-20cm，所述压敏胶层的重量组分为：聚丙烯酸丁酯60-85重量份、丙烯酸2-5重量份、丙烯酸-2-乙基己酯20-25重量份、甲基丙烯酸甲酯5-10重量份、过氧化二苯甲酰0.2-0.5重量份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，所述EVA防水板(3)的重量组分为：EVA 20-30重量份、高密度聚乙烯30-40重量份、线性低密度聚乙烯20-40重量份、晶须复合材料5-10重量份、稳定剂0.5-1.5重量份、抗氧剂0.5-1.5重量份。
5.根据权利要求4所述的一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，所述晶须复合材料采用六钛酸钾纤维，所述EVA选用va含量为18-30％乙烯-醋酸乙烯酯，所述稳定剂选用受阻胺光稳定剂，所述抗氧剂选用1010。
6.根据权利要求1所述的一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，所述EVA防水板(3)的生产工艺为：
第一步，将主机螺杆升温，加热温度为160-225℃；
第二步，将各个物料通过自动计量上料，然后即可将物料进行塑化；
第三步，将塑化的物料进行挤出压延，再进行冷却定型，三辊冷却温度为40-60℃；
第四步，最后经过测厚和收卷即可得到EVA防水板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带中压敏胶层的组分为聚丙烯酸丁酯70重量份、丙烯酸3重量份、丙烯酸-2-乙基己酯22重量份、甲基丙烯酸甲酯5重量份、过氧化二苯甲酰0.3重量份；
EVA防水层为EVA20重量份、高密度聚乙烯40重量份、线性低密度聚乙烯30重量份、晶须复合材料8重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份。
8.根据权利要求1所述的一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
转移胶粘带中压敏胶层的组分为聚丙烯酸丁酯68重量份、丙烯酸4重量份、丙烯酸-2-乙基己酯20重量份、甲基丙烯酸甲酯8重量份、过氧化二苯甲酰0.3重量份；
EVA防水层为EVA25重量份、高密度聚乙烯33重量份、线性低密度聚乙烯35重量份、晶须复合材料5重量份、稳定剂1重量份、抗氧剂1重量份。
9.根据权利要求1所述的一种高强度易粘接型防水板，其特征在于，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：
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