CN219910792U - 一种矿山法隧道用防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿山法隧道用防水结构，包括依次设置的初期支护、缓冲层、垫片、防水卷材和二衬混凝土层，所述防水卷材为高分子预铺防水卷材，所述防水卷材的正面面向所述二衬混凝土层，所述防水卷材的背面设置多条自粘带，所述多条自粘带与所述缓冲层粘接。本实用新型通过在高分子预铺防水卷材上设置自粘带，并通过自粘带与缓冲层粘接，可以实现大面施工吊挂，相比传统的吊绳和焊接固定，施工效率大大提高，甚至比传统的焊接固定，提高了一倍以上的工效。此外，防水效果方面，通过自粘带固定吊挂，由传统的点固定变为线固定，卷材与基层服帖，降低了拱顶空洞率，使得后浇筑混凝土与防水卷材的粘结提升，从而提高防水品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水产品构造技术领域，具体涉及一种矿山法隧道用防水结构。
背景技术
塑料防水板系统是国内常见的防水方案，矿山法施工的铁路隧道先开凿基岩，然后进行初期支护，再铺设柔性防水板，最后浇筑二衬结构混凝土。塑料防水板与后续浇筑的二衬混凝土结构完全不粘结，易窜水，加上难以避免的瑕疵(搭接漏焊、破损等)，都会导致防水层与二衬混凝土之间大面积窜水，甚至导致防水效果整体丧失。
近年来也有采用防水卷材代替防水板用于隧道防水的施工，能够一定程度消除窜水，然而大多数材料为吊带型防水卷材或背面焊接固定型防水卷材。吊带型防水卷材，用于吊挂固定的一侧，在生产时设置吊绳，施工时在背面操作，固定难度较大，且卷材与隧道基层初衬间不服贴，后浇筑的二衬混凝土层与吊带型防水卷材粘结较差，二衬混凝土层与基层初衬间易形成空隙，易形成窜水通道，渗漏风险较高。背面直接焊接固定型防水卷材，在隧道中施工时，直接将卷材背面焊接固定于基层的垫片上，实现吊挂固定，困难在于不透明的卷材遮挡，难以找到垫片，或者找到垫片后需要在卷材背面手工焊接固定，致使施工速度慢，效率低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足提供一种防水效果好且施工便利的矿山法隧道用防水结构。
为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种矿山法隧道用防水结构，包括依次设置的初期支护、缓冲层、垫片、防水卷材和二衬混凝土层，所述防水卷材为高分子预铺防水卷材，所述防水卷材的正面面向所述二衬混凝土层，所述防水卷材的背面设置多条自粘带，所述多条自粘带与所述缓冲层粘接。
根据本实用新型的一些实施方面，所述防水卷材为透明防水卷材，解决了固定点难找寻问题。
进一步地，所述防水卷材包括透明基材层和设置在所述透明基材层上的其他构造层，所述多条自粘带设置在所述透明基材层上。
在一些具体实施方式中，所述其他构造层包括设置在所述透明基材层上的自粘胶层和设置在所述自粘胶层上的防粘层。
在一些具体实施方式中，所述防粘层为防粘颗粒层或防粘涂层。
在一些具体实施方式中，所述透明基材层为透明PE基层或透明TPO基层。
在一些具体实施方式中，所述透明基材层沿宽度方向延伸出所述其他构造层的两侧边作为搭接边，所述搭接边的宽度为100～150mm。
在一些具体实施方式中，所述自粘带为魔术贴，所述魔术贴通过胶粘在所述防水卷材的背面。
在一些具体实施方式中，所述缓冲层为自粘布；所述垫片为热熔垫片，所述防水卷材与所述垫片之间焊接连接。
根据本实用新型的一些实施方面，所述多条自粘带沿所述防水卷材的宽度方向依次设置，各条所述自粘带沿所述防水卷材的长度方向延伸，且各条所述自粘带为由沿所述防水卷材的长度方向依次间隔设置的多个自粘带构成或各条所述自粘带为沿所述防水卷材的长度方向连续设置的自粘带。
在一些具体实施方式中，所述多条自粘带为2～6条，各条所述自粘带的宽度为80～120mm，所述防水卷材的宽度为2～4m。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型通过在高分子预铺防水卷材上设置自粘带，并通过自粘带与缓冲层粘接，可以实现大面施工吊挂，相比传统的吊绳和焊接固定，施工效率大大提高，甚至比传统的焊接固定，提高了一倍以上的工效。此外，防水效果方面，通过自粘带固定吊挂，由传统的点固定变为线固定，卷材与基层服帖，降低了拱顶空洞率，使得后浇筑混凝土与防水卷材的粘结提升，从而提高防水品质。
附图说明
图1为本实用新型的矿山法隧道用防水结构的示意图；
图2为图1的矿山法隧道用防水结构中的高分子预铺防水卷材与缓冲层的粘接示意图；
图中：1、初期支护；2、缓冲层；3、垫片；4、防水卷材；4a、透明基材层；4b、自粘胶层；4c、防粘层；4d、搭接边；5、二衬混凝土层；6、自粘带。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型做进一步描述：
参见图1所示的矿山法隧道用防水结构，包括依次设置的初期支护1、缓冲层2、垫片3、防水卷材4和二衬混凝土层5，其中，防水卷材4为高分子预铺防水卷材，该防水卷材4的正面面向二衬混凝土层5、背面设置多条自粘带6，多条自粘带6与缓冲层2粘接。
该防水卷材4为透明防水卷材，铺设时，易于调整铺贴偏差，易于局部施工时采用磁力焊接方式将防水卷材焊接于垫片上，且焊接时正面施工操作，施工便利，易于快速找到固定点垫片，工效大幅提升。
参见图2，防水卷材4的结构包括透明基材层4a和设置在透明基材层4a上的其他构造层，多条自粘带6设置在透明基材层4a上，其他构造层包括设置在透明基材层4a上的自粘胶层4b和设置在自粘胶层4b上的防粘层4c，防粘层4c可以是防粘颗粒层或防粘涂层，以便于与后浇的二衬混凝土形成良好的粘接。
本例中，透明基材层4a为透明PE基层或透明TPO基层，透明基材层4a沿防水卷材4的宽度方向延伸出自粘胶层4b和防粘层4c的两侧边作为搭接边4d，搭接边4d的宽度为100～150mm。
多条自粘带6沿防水卷材4的宽度方向依次设置在透明基材层4a上，如为2～6条，具体如为3条，每条自粘带6的宽度为80～120mm，防水卷材4的宽度为2～4m。每条自粘带6为由沿防水卷材的长度方向依次间隔设置的多个自粘带构成或各条自粘带6为沿防水卷材4的长度方向连续设置的自粘带。
自粘带6采用魔术贴，魔术贴通过胶粘在透明基材层4a上。
本例中，缓冲层2为自粘布。垫片3为热熔垫片，防水卷材4与垫片3之间焊接连接。
通过上述设置的矿山法隧道用防水结构具有如下优点：
1)采用透明高分子预铺防水卷材铺设，可通过视觉快速找到固定点，即使固定，出现偏差，可快速准确的调整。
2)采用透明高分子预铺防水卷材铺设，固定方式可采取磁力焊方式，无穿孔焊接，无需通过防水卷材与基层间隙施工，施工简便，挂铺效率大幅提高。
3)通过在透明高分子预铺防水卷材的背面设置自粘带，可大面积直接将防水卷材固定到缓冲层上，实现条状线固定，改善与基材秘贴性，后浇筑二衬混凝土与防水卷材间粘结更优保障，拱顶空洞率降低，实现“刚柔相济”的有效结合，降低渗漏风险，
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿山法隧道用防水结构，包括依次设置的初期支护、缓冲层、垫片、防水卷材和二衬混凝土层，其特征在于：所述防水卷材为高分子预铺防水卷材，所述防水卷材的正面面向所述二衬混凝土层，所述防水卷材的背面设置多条自粘带，所述多条自粘带与所述缓冲层粘接。
2.根据权利要求1所述的矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述防水卷材为透明防水卷材。
3.根据权利要求2所述的矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述防水卷材包括透明基材层和设置在所述透明基材层上的其他构造层，所述多条自粘带设置在所述透明基材层上。
4.根据权利要求3所述的矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述其他构造层包括设置在所述透明基材层上的自粘胶层和设置在所述自粘胶层上的防粘层。
5.根据权利要求4所述的矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述防粘层为防粘颗粒层或防粘涂层。
6.根据权利要求3所述的矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述透明基材层为透明PE基层或透明TPO基层；所述透明基材层沿宽度方向延伸出所述其他构造层的两侧边作为搭接边，所述搭接边的宽度为100～150mm。
7.根据权利要求1所述的矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述自粘带为魔术贴，所述魔术贴通过胶粘在所述防水卷材的背面。
8.根据权利要求1所述的矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述缓冲层为自粘布；所述垫片为热熔垫片，所述防水卷材与所述垫片之间焊接连接。
9.根据权利要求1～8中任一项所述矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述多条自粘带沿所述防水卷材的宽度方向依次设置，各条所述自粘带沿所述防水卷材的长度方向延伸，且各条所述自粘带为由沿所述防水卷材的长度方向依次间隔设置的多个自粘带构成或各条所述自粘带为沿所述防水卷材的长度方向连续设置的自粘带。
10.根据权利要求9所述的矿山法隧道用防水结构，其特征在于：所述多条自粘带为2～6条，各条所述自粘带的宽度为80～120mm，所述防水卷材的宽度为2～4m。
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