CN207579244U - 一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，包括高分子基材层，所述高分子基材层内腔设有网状线，所述高分子基材层顶部设有强力胶层一，所述强力胶层一顶部设有加强层，所述加强层顶部设有强力胶层二，所述强力胶层二顶部设有沙砾覆面层，所述强力胶层一顶部设有L形槽一，且所述L形槽一位于加强层、强力胶层二、沙砾覆面层一侧，所述L形槽一内腔底部设有隔离防护层一，所述高分子基材层底部设有强力胶层三，所述强力胶层三底部设有隔离防护层三，所述强力胶层一底部设有L形槽二，所述L形槽二内腔顶部设有隔离防护层二，本防水卷材具有高强度、耐穿刺、防渗漏等特点，粘接牢固且便于施工。

Description

一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材

技术领域

本实用新型涉及一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，属于建材技术领域。

背景技术

在地下室、地铁、隧道、水池、屋面、地下车库顶板种植绿化、屋顶花园等施工中，防水是一个重要的项目，它的质量好坏将直接决定工程质量的好坏，而防水工程质量的好坏往往取决于搭接部位粘结质量，现阶段，国内外常用的自粘高分子卷材主要有：无胎自粘卷材、湿铺高分子防水卷材和预铺高分子防水卷材，它们的共同特点是：无胎基，产品结构是三层结构，上表面采用高分子树脂膜作为覆面材料，中间是自粘胶，下表面是硅油膜隔离膜，此类自粘高分子卷材的缺点是：搭接边部位直接粘结在上表面树脂膜上，没有实现自粘胶与自粘胶粘结，而上表面膜在施工过程中极易受到环境灰尘等因素影响，造成搭接部位粘结不牢，施工后易产生翘边、鼓泡现象，而且在屋面种植绿植时，植物的根系容易刺穿屋面的防水材料，造成渗水、窜水等问题，给工程施工应用和工程质量带来渗漏隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，通过设有网状线，且网状线为设有螺旋形的纹路的网状陶瓷纤维线，陶瓷纤维线为纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，提高了高分子基材层的结构强度，通过设有加强层，且加强层为聚氯乙烯高分子层与铝箔金属层复合而成，阻根的同时可以增强该防水卷材的力学性能，提高耐破损、耐机械刺穿、耐撕裂以及耐老化性能，通过设有沙砾覆面层，提高了防水卷材的防滑性、耐磨性，增加了使用年限，还因摩擦系数大而令施工更加安全，通过设有L形槽一、L形槽二，且L形槽一与L形槽二相对应，可以方便搭接，铺设时将两个防水卷材一侧的L形槽一与L形槽二内腔的隔离防护层一及隔离防护层二撕下，并将L形槽一与L形槽二相互交叠，依靠其中一个L形槽一内腔底部的强力胶层一与另外一个L形槽二内腔顶部的强力胶层一粘接融合在一起，无需通过涂胶或热熔即可牢固粘接，简单方便且密封严密平整，避免了涂胶或热熔方式造成的分离脱落或渗水的问题，并且防止搭接部位粘结不牢而造成翘边、鼓泡现象，通过设有隔离防护层三、强力胶层三，铺贴的时候只需撕下隔离防护层三就可以直接铺贴了，不需要再另外涂抹胶，简单方便，而且在运输或搬运时候，隔离防护层三可以保护隔离强力胶层三不会造成粘连，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，包括高分子基材层，所述高分子基材层内腔设有网状线，所述高分子基材层顶部设有强力胶层一，所述强力胶层一顶部设有加强层，所述加强层顶部设有强力胶层二，所述强力胶层二顶部设有沙砾覆面层，所述强力胶层一顶部设有L形槽一，且所述L形槽一位于加强层、强力胶层二、沙砾覆面层一侧，所述L形槽一内腔底部设有隔离防护层一，且所述隔离防护层一位于强力胶层一顶部，所述高分子基材层底部设有强力胶层三，所述强力胶层三底部设有隔离防护层三，所述强力胶层一底部设有L形槽二，且所述L形槽二位于高分子基材层、强力胶层三、隔离防护层三一侧，所述L形槽二内腔顶部设有隔离防护层二，且所述隔离防护层二位于强力胶层一底部。

进一步而言，所述强力胶层一、强力胶层二、强力胶层三均为CCB反应粘强力胶层。

进一步而言，所述网状线为网状陶瓷纤维线，且陶瓷纤维线表面设有螺旋形的纹路。

进一步而言，所述高分子基材层为聚氯乙烯层。

进一步而言，所述加强层为聚氯乙烯高分子层与铝箔金属层复合而成。

进一步而言，所述隔离防护层一、隔离防护层二、隔离防护层三为PE膜。

进一步而言，所述L形槽一与L形槽二相对应。

本实用新型有益效果：通过设有网状线，且网状线为设有螺旋形的纹路的网状陶瓷纤维线，陶瓷纤维线为纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，提高了高分子基材层的结构强度，通过设有加强层，且加强层为聚氯乙烯高分子层与铝箔金属层复合而成，阻根的同时可以增强该防水卷材的力学性能，提高耐破损、耐机械刺穿、耐撕裂以及耐老化性能，通过设有沙砾覆面层，提高了防水卷材的防滑性、耐磨性，增加了使用年限，还因摩擦系数大而令施工更加安全，通过设有L形槽一、L形槽二，且L形槽一与L形槽二相对应，可以方便搭接，铺设时将两个防水卷材一侧的L形槽一与L形槽二内腔的隔离防护层一及隔离防护层二撕下，并将L形槽一与L形槽二相互交叠，依靠其中一个L形槽一内腔底部的强力胶层一与另外一个L形槽二内腔顶部的强力胶层一粘接融合在一起，无需通过涂胶或热熔即可牢固粘接，简单方便且密封严密平整，避免了涂胶或热熔方式造成的分离脱落或渗水的问题，并且防止搭接部位粘结不牢而造成翘边、鼓泡现象，通过设有隔离防护层三、强力胶层三，铺贴的时候只需撕下隔离防护层三就可以直接铺贴了，不需要再另外涂抹胶，简单方便，而且在运输或搬运时候，隔离防护层三可以保护隔离强力胶层三不会造成粘连。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材结构图。

图中标号：1、高分子基材层；2、网状线；3、强力胶层一；4、隔离防护层三；5、强力胶层三；6、L形槽二；7、隔离防护层二；8、加强层；9、强力胶层二；10、沙砾覆面层；11、L形槽一；12、隔离防护层一。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，包括高分子基材层1，所述高分子基材层1内腔设有网状线2，能够增强高分子基材层1的结构稳定性，所述高分子基材层1顶部设有强力胶层一3，所述强力胶层一3顶部设有加强层8，不仅具有防水作用，还会阻止根系朝向基层的方向生长，所述加强层8顶部设有强力胶层二9，所述强力胶层二9顶部设有沙砾覆面层10，提高了防水卷材的防滑性、耐磨性，增加了使用年限，还因摩擦系数大而令施工更加安全，所述强力胶层一3顶部设有L形槽一11，且所述L形槽一11位于加强层8、强力胶层二9、沙砾覆面层10一侧，所述L形槽一11内腔底部设有隔离防护层一12，且所述隔离防护层一12位于强力胶层一3顶部，可以保护隔离强力胶层一3，防止在运输或搬运时造成粘连，所述高分子基材层1底部设有强力胶层三5，所述强力胶层三5底部设有隔离防护层三4，可以保护隔离强力胶层三5，防止在运输或搬运时造成粘连，而且铺贴的时候只需撕下隔离防护层三4就可以直接铺贴了，不需要再另外涂抹胶，简单方便，所述强力胶层一3底部设有L形槽二6，且所述L形槽二6位于高分子基材层1、强力胶层三5、隔离防护层三4一侧，所述L形槽二6内腔顶部设有隔离防护层二7，且所述隔离防护层二7位于强力胶层一3底部，可以保护隔离强力胶层一3，防止在运输或搬运时造成粘连。

更具体而言，所述强力胶层一3、强力胶层二9、强力胶层三5均为CCB反应粘强力胶层，应用CCB技术制造的反应粘强力胶是通过采用化学改性技术使高聚物与沥青形成立体互穿网状大分子结构，通过产生新的化学键将高聚物与沥青连成一体，具有这种独特的大分子结构的材料，柔韧性好，性能稳定，受温度的影响小，耐老化性能优异，粘结效果不随时间的延长而下降，该化学粘结牢固不可逆，不会出现空鼓和窜水的现象，所述网状线2为网状陶瓷纤维线，且陶瓷纤维线表面设有螺旋形的纹路，陶瓷纤维线为纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，提高了高分子基材层1的结构强度，所述高分子基材层1为聚氯乙烯层，该材料柔软且耐候性强，具有防水作用，所述加强层8为聚氯乙烯高分子层与铝箔金属层复合而成，所述加强层8为聚氯乙烯高分子层与铝箔金属层复合而成，阻根的同时可以增强该防水卷材的力学性能，提高耐破损、耐机械刺穿、耐撕裂以及耐老化性能，所述L形槽一11与L形槽二6相对应，可以方便搭接，铺设时将两个防水卷材一侧的L形槽一11与L形槽二6内腔的隔离防护层一12及隔离防护层二7撕下，并将L形槽一11与L形槽二6相互交叠，依靠其中一个L形槽一11内腔底部的强力胶层一3与另外一个L形槽二6内腔顶部的强力胶层一3粘接融合在一起，无需通过涂胶或热熔即可牢固粘接，简单方便且密封严密平整，避免了涂胶或热熔方式造成的分离脱落或渗水的问题。

本实用新型工作原理：在进行防水卷材铺贴时，用清扫工具清除基体面上的施工垃圾及明水，将防水卷材一端的隔离防护层三撕下一部分，按基准线将强力胶层三铺贴在清扫后的基体面上，一边撕下隔离防护层三一边铺贴，铺贴时用力按压贴实，防止出现存留空气鼓泡，铺贴好一个防水卷材后，将两个防水卷材一侧的L形槽一与L形槽二内腔的隔离防护层一及隔离防护层二撕下，并将L形槽一与L形槽二相互交叠，依靠其中一个L形槽一内腔底部的强力胶层一与另外一个L形槽二内腔顶部的强力胶层一粘接融合在一起，然后按照铺贴第一个防水卷材的步骤进行铺贴，以此类推，施工简单方便。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，包括高分子基材层(1)，其特征在于：所述高分子基材层(1)内腔设有网状线(2)，所述高分子基材层(1)顶部设有强力胶层一(3)，所述强力胶层一(3)顶部设有加强层(8)，所述加强层(8)顶部设有强力胶层二(9)，所述强力胶层二(9)顶部设有沙砾覆面层(10)，所述强力胶层一(3)顶部设有L形槽一(11)，且所述L形槽一(11)位于加强层(8)、强力胶层二(9)、沙砾覆面层(10)一侧，所述L形槽一(11)内腔底部设有隔离防护层一(12)，且所述隔离防护层一(12)位于强力胶层一(3)顶部，所述高分子基材层(1)底部设有强力胶层三(5)，所述强力胶层三(5)底部设有隔离防护层三(4)，所述强力胶层一(3)底部设有L形槽二(6)，且所述L形槽二(6)位于高分子基材层(1)、强力胶层三(5)、隔离防护层三(4)一侧，所述L形槽二(6)内腔顶部设有隔离防护层二(7)，且所述隔离防护层二(7)位于强力胶层一(3)底部。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，其特征在于：所述强力胶层一(3)、强力胶层二(9)、强力胶层三(5)均为CCB反应粘强力胶层。

3.根据权利要求1所述的一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，其特征在于：所述网状线(2)为网状陶瓷纤维线，且陶瓷纤维线表面设有螺旋形的纹路。

4.根据权利要求1所述的一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，其特征在于：所述高分子基材层(1)为聚氯乙烯层。

5.根据权利要求1所述的一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，其特征在于：所述加强层(8)为聚氯乙烯高分子层与铝箔金属层复合而成。

6.根据权利要求1所述的一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，其特征在于：所述隔离防护层一(12)、隔离防护层二(7)、隔离防护层三(4)为PE膜。

7.根据权利要求1所述的一种防渗漏双搭接边反应粘防水卷材，其特征在于：所述L形槽一(11)与L形槽二(6)相对应。