DE60017379T2 - Beschichtungszusammensetzung - Google Patents

Beschichtungszusammensetzung Download PDF

Info

Publication number
DE60017379T2
DE60017379T2 DE60017379T DE60017379T DE60017379T2 DE 60017379 T2 DE60017379 T2 DE 60017379T2 DE 60017379 T DE60017379 T DE 60017379T DE 60017379 T DE60017379 T DE 60017379T DE 60017379 T2 DE60017379 T2 DE 60017379T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coating composition
resin
organosilicate
condensate
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60017379T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60017379D1 (de
Inventor
Kazuhiko Hiratsuka-shi KASEI
Toshihiro Hiratsuka-shi HAMAMURA
Kazuhisa Hiratsuka-shi NAKAI
Mineyuki Hiratsuka-shi NOMURA
Hidekazu Hiratsuka-shi KUTSUMA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Paint Co Ltd
Original Assignee
Kansai Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2000049116A external-priority patent/JP3518801B2/ja
Priority claimed from JP2000199907A external-priority patent/JP3559751B2/ja
Application filed by Kansai Paint Co Ltd filed Critical Kansai Paint Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE60017379D1 publication Critical patent/DE60017379D1/de
Publication of DE60017379T2 publication Critical patent/DE60017379T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/14—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/02—Polysilicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/55—Boron-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/02—Polysilicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/14—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschichtungszusammensetzung zur Verwendung bei Raumtemperatur, die einen Beschichtungsfilm bilden kann, der in einem frühen Stadium nach dem Beschichtungsvorgang einen geringen Verunreinigungsgrad aufweist.
  • Eine Zusammensetzung für Außenbeschichtungen mit guter Witterungsbeständigkeit ist herkömmlich auf Außensubstrate, wie etwa Gebäude, Displays, Schutzgitter, Maschinen, Fahrzeuge und dergleichen, zum Zwecke der Dekoration oder als Schutz aufgebracht worden. Die herkömmlich verwendete Zusammensetzung für Außenbeschichtungen hat jedoch den Nachteil, dass die Oberfläche eines beschichteten Produkts leicht verunreinigt werden kann und das äußere Erscheinungsbild während Freibewitterung durch Abgase, Sand, Staub, Eisenpulver, Regen, Sonnenlicht etc. in Mitleidenschaft gezogen wird.
  • In Zusammenhang damit schlug der Erfinder der vorliegenden Erfindung eine Beschichtungszusammensetzung vor, die eine Zugabe von Organosilicat und/oder dessen Kondensat aufweist, wodurch ein Beschichtungsfilm gebildet werden kann, der über selbstreinigende Eigenschaften verfügt und schwierig zu verunreinigen ist (siehe Beschreibung der internationalen Veröffentlichung Nr. WO 94/06870).
  • Die obige Beschichtungszusammensetzung verfügte jedoch über solche Nachteile, dass die Hydrolyse des Organosilicats im Beschichtungsfilm, abhängig vom beim Beschichten oder unmittelbar nach dem Beschichten herrschenden Wetter, nicht problemlos stattfand, so dass der Film, noch bevor er selbstreinigende Eigenschaften entwickelte, mitunter rasch verunreinigt wurde. Eine anfängliche Verunreinigung kann mit der Zeit verschwinden, jedoch auch Ansprüche seitens der Kunden zur Folge haben, und an selbstreinigenden Eigenschaften in einem frühen Stadium nach dem Beschichten besteht Bedarf.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die Erfinder der vorliegenden Erfindung haben eingehende Forschungen zum Lösen der oben angesprochenen Probleme betrieben, wobei sie herausfanden, dass eine Beschichtungszusammensetzung, die eine spezifische Menge eines Organosilicats und/oder dessen Kondensats sowie eine Borsäureverbindung enthält, einen Beschichtungsfilm bilden kann, der in einem frühen Stadium nach dem Beschichtungsvorgang einen geringen Verunreinigungsgrad aufweist und über gute Verbundhaftungseigenschaften zwischen dem Beschichtungsfilm und einem Substrat verfügt.
  • Somit stellt die vorliegende Erfindung eine Beschichtungszusammensetzung zur Verwendung bei Raumtemperatur bereit, um einen Beschichtungsfilm mit hydrophilen Eigenschaften zu bilden, wobei die Zusammensetzung (A) 0,1 bis 50 Gewichtsteile eines Organosilicats, das durch die folgende allgemeine Formel dargestellt ist:
    Figure 00020001
    worin die R-Gruppen gleich oder unterschiedlich sind und jeweils ein Wasserstoffatom oder eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen darstellen, und/oder eines Kondensats davon pro 100 Gewichtsteile des Harz-Feststoffgehalts in der Beschichtungszusammensetzung enthält und (B) 0,1 bis 50 Gewichtsteile einer Borsäureverbindung pro 100 Gewichtsteile des Feststoffgehalts der Komponente (A) enthält, wobei die Beschichtungszusammensetzung ausgewählt ist aus (1) einer härtbaren Harzzusammensetzung, die (a) ein Basisharz aus einem hydroxylgruppenhältigen Harz, das in einem organischen Lösungsmittel gelöst oder dispergiert ist, und (b) einen Vernetzer umfasst; und (2) einer auf einem organischen Lösungsmittel basierenden nichtvernetzenden Beschichtungszusammensetzung, die zur Bildung eines Beschichtungsfilms durch Abdampfen des organischen Lösungs mittels bei Raumtemperatur fähig ist und aus einer auf einem Cellulosederivat basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Acrylharz basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Urethanharz basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Vinylchloridharz basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Fluorkohlen(wasser)stoff basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Alkydharz basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Vinylacetatharz basierenden Beschichtungszusammensetzung und einer auf Styrol-Butadien-Harz basierenden Beschichtungszusammensetzung ausgewählt ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • 1 ist eine schematische Ansicht einer Prüfplatte.
  • Bevorzugte Ausführungsform in der praktischen Umsetzung der Erfindung
  • Das in der vorliegenden Erfindung verwendete Organosilicat und/oder dessen Kondensate (A) umfassen jene der obigen und folgenden Formeln. Die R-Gruppen der obigen Formel können beispielsweise aus Alkyl- und Arylgruppen ausgewählt sein. Eine Alkylgruppe kann eine unverzweigte oder verzweigte Kette sein, wie etwa Methyl, Ethyl, n-Propyl, Isopropyl, n-Butyl, Isobutyl, tert-Butyl, n-Pentyl, Isopentyl, Neopentyl, n-Hexyl, Isohexyl und dergleichen. Davon werden Niederalkylgruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bevorzugt.
  • Eine Arylgruppe kann monozyklisch oder polyzyklisch sein, beispielsweise eine Phenylgruppe, Toluylgruppe oder Xylylgruppe, wobei eine Phenylgruppe bevorzugt ist.
  • Bevorzugte Beispiele für das in der vorliegenden Erfindung verwendete Organosilicat können Tetrahydroxysilan, Tetramethoxysilan, Tetraethoxysilan, Tetrapropoxysilan, Tetrabutoxysilan, Tetraphenoxysilan und Dimethoxydiethoxysilan umfassen. Diese können allein oder in Kombination eingesetzt werden.
  • Das Kondensat des Organosilicats kann verzweigte oder unverzweigte Kondensate zwischen den Organosilicaten der obigen allgemeinen Formel umfassen und umfasst Kondensate mit einem Kondensationsgrad von 2 bis 100, die durch folgende allgemeine Formel dargestellt sind:
    Figure 00040001
    worin R wie oben definiert und n eine ganze Zahl von 2 bis 100 ist.
  • Wenn in der obigen allgemeinen Formel n größer als 100 ist, reduziert sich unerwünschterweise die Wirksamkeit der Fleckenbeständigkeit. Das Kondensat des Organosilicats kann insbesondere jene Kondensate umfassen, worin R in der allgemeinen Formel eine Niederalkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist und der Kondensationsgrad in einem Bereich von 2 bis 15 liegt.
  • Die Verwendung eines Organosilicats und/oder dessen Kondensats (A), das in der obigen allgemeinen Formel sowohl Ethylgruppen als auch Methylgruppen als R enthält, wird bezüglich des leichteren Aufschwimmens der Komponente (A) auf die Oberfläche des Beschichtungsfilms sowie Hydrolyse bevorzugt, wobei das Ethylgruppen/Methylgruppen-Mischungsverhältnis in einem Bereich von 1:99 bis 99:1, vorzugsweise 30:70 bis 70:30, noch bevorzugter 40:60 bis 60:40, liegt. Ein geringerer Ethylgruppenanteil als jener aus dem obigen Mischungsverhältnisbereich erschwert unerwünschterweise das Aufschwimmen der Komponente (A) auf die Oberfläche des Beschichtungsfilms, während ein geringerer Methylgruppenanteil unerwünschterweise die Hydrolyse verzögern kann.
  • In der vorliegenden Erfindung kann ein modifiziertes Organosilicat, das durch Umsetzen des Organosilicats und/oder dessen Kondensats (A) mit einer Mercaptoverbindung oder einer Borsäureverbindung hergestellt wurde, auch bezüglich der Beschleunigung der Hydrolysereaktion eingesetzt werden. Zwar kann die Modifizierung des Organosilicats und/oder dessen Kondensats (A) durch Einführung einer Alkylkette mit 8 oder mehr Kohlenstoffatomen den folgenden Löslichkeitsparameter wirksam verringern, die Orientierung der langkettigen Alkylgruppierung auf der Oberfläche des Beschichtungsfilms jedoch die Hydrolyse verzögern, wodurch es unmöglich wird, einen Beschichtungsfilm zu bilden, der fähig ist, in einem frühen Stadium nach dem Beschichtungsvorgang einen geringen Verunreinigungsgrad aufzuweisen.
  • Das Organosilicat und/oder dessen Kondensat (A) wird wünschenswerterweise so ausgewählt, dass der Löslichkeitsparameter (im weiteren Verlauf als LP bezeichnet) niedriger als jener des, in der Beschichtungszusammensetzung enthaltenen Harzes ist, welcher die Komponente (A) zugesetzt ist. Ein mit jenem des in der Beschichtungszusammensetzung enthaltenen Harzes verglichener höherer LP-Wert des Organosilicats und/oder dessen Kondensats (A) kann die Orientierung des Organosilicats und/oder dessen Kondensats (A) auf die Oberfläche des Beschichtungsfilms erschweren, womit es zu reduzierter Fleckenbeständigkeit kommt. Ein LP-Unterschied zwischen dem Organosilicat und/oder dessen Kondensat (A) und dem in der Beschichtungszusammensetzung enthaltenen Harz beträgt vorzugsweise 0,01 oder mehr, noch bevorzugter 0,1 oder mehr.
  • In der vorliegenden Erfindung liegt die Mischungsmenge an Organosilicat und/oder dessen Kondensat (A) in einem Bereich von 0,1 bis 50 Gewichtsteilen, vorzugsweise 1 bis 20 Gewichtsteilen, pro 100 Gewichtsteile des Harz-Feststoffgehalts in der Beschichtungszusammensetzung. Eine Mischungsmenge von weniger als 0,1 Gewichtsteilen kann zu schlechter Fleckenbeständigkeit des Beschichtungsfilms führen, während eine Mischungsmenge von mehr als 50 Gewichtsteilen zu Beeinträchtigungen des resultierenden Beschichtungsfilms, beispielsweise Verhärten, Rissen, Glanzreduktion und dergleichen, führen kann.
  • Die erfindungsgemäße Borsäureverbindung (B) hat die Funktion, die Hydrolyse des Organosilicats und/oder dessen Kondensats (A) zu beschleunigen und kann uneingeschränkt alle auf dem Gebiet der Erfindung bekannten Verbindungen umfassen, beispielsweise Borsäure oder Trialkylborat.
  • Beispiele für das Trialkylborat als Borsäureverbindung können Trimethylborat, Triethylborat und Tributylborat umfassen.
  • In der vorliegenden Erfindung kann auch ein Kondensationsprodukt des Organosilicats und/oder dessen Kondensats (A) mit der Borsäureverbindung (B) eingesetzt werden. Das mit Borsäure modifizierte Organosilicat und/oder dessen Kondensat können durch Erhitzen und Umsetzen des Organosilicats und/oder dessen Kondensats, beispielsweise Tetramethoxysilan, Tetraethoxysilan, Methyltrimethoxysilan, Ethyltrimethoxysilan und deren Kondensate, mit Orthoborsäure oder Metaborsäure in Gegenwart eines alkoholischen Lösungsmittels hergestellt werden, wie in der offengelegten japanischen Patentanmeldung Nr. 69634/89 offenbart.
  • In der vorliegenden Erfindung kann die Borsäureverbindung (B) in einer Menge in einem Bereich von 0,1 bis 50 Gewichtsteilen, vorzugsweise 1 bis 30 Gewichtsteilen, pro 100 Gewichtsteile des Feststoffgehalts des Organosilicats und/oder dessen Kondensats (A) eingemischt werden. Eine Mischungsmenge von weniger als 0,1 Gewichtsteilen erschwert die Entwicklung hydrophiler Eigenschaften in einem frühen Stadium nach dem Beschichtungsvorgang, während eine Mischungsmenge von mehr als 50 Gewichtsteilen unerwünschterweise die Lebensdauer verkürzen oder zu Glanzreduktion führen kann.
  • Die Beschichtungszusammensetzung kann eine reaktiv härtende oder eine nichtvernetzende Zusammensetzung sein. Die reaktiv härtende Beschichtungszusammensetzung kann eine Beschichtungszusammensetzung umfassen, die durch Lösen oder Dispergieren einer härtbaren Harzzusammensetzung, die zur Bildung einer vernetzten Beschichtungsfilmstruktur durch Umsetzen und Härten per se in einem orga nischen Lösungsmittel fähig ist, hergestellt wird, beispielsweise eine Beschichtungszusammensetzung, die eine härtbare Harzzusammensetzung enthält, welche ein Basisharz bestehend aus einem hydroxylgruppenhältigen Harz wie etwa Fluorkohlen(wasser)stoffharz, Acrylsäureharz, Polyesterharz, Alkydharz, Siliconharz und dergleichen und einen Vernetzer wie etwa Polyisocyanat, Aminoharz und dergleichen umfasst, und kann auch eine Beschichtungszusammensetzung umfassen, die eine härtbare Harzzusammensetzung enthält, welche ein Basisharz bestehend aus einem Harz, das Silanolgruppen und/oder hydrolysierbare Silylgruppen, Hydroxylgruppen und Epoxygruppen als essentielle funktionelle Gruppenkomponenten oder Gemische davon sowie einen Härtungskatalysator aufweist, umfasst.
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung kann gegebenenfalls Additive zur Verwendung in der Beschichtungszusammensetzung enthalten, beispielsweise Färbemittel, Füllstoff, Fließkontrollmittel, Antischaummittel, Weichmacher, Härtungskatalysator, UV-Licht-Absorber und dergleichen.
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung kann in verschiedenen Arten von Substraten und Beschichtungssubstraten davon angewandt werden, wobei die Beschichtung davon mittels allgemeiner Beschichtungsverfahren, wie etwa Anstreichen, Sprühbeschichten, Walzenbeschichten, Beschichten mittels verschiedener Beschichtungsmaschinen und dergleichen, durchgeführt werden kann. Die Beschichtungsmenge liegt vorzugsweise in einem Bereich von 2 bis 100 μm, vorzugsweise 10 bis 40 μm, als Trockenfilmdicke.
  • Beispiel
  • Die vorliegende Erfindung wird anhand folgender Beispiele detaillierter beschrieben, wobei "Teile" und "%" für "Gewichtsteile" bzw. "Gew.-%" stehen.
  • Beispiele 1 bis 4 und Vergleichsbeispiele 1 bis 11
  • Die jeweiligen in Tabelle 1 angeführten im Handel erhältlichen Beschichtungszusammensetzungen wurden mit dem Organosilicat und/oder dessen Kondensat und einer Borsäureverbindung gemäß den in Tabelle 1 angeführten Formulierungen (Menge bezogen auf den Harz-Feststoffgehalt der Beschichtungszusammensetzung) vermischt und gerührt, um die jeweiligen Beschichtungszusammensetzungen für Beispiele 1 bis 4 und Vergleichsbeispiele 1 bis 11 herzustellen. Die in Tabelle 1 angeführten Anmerkungen (Anm. 1) bis (Anm. 11) werden im Folgenden erläutert.
    • (Anm. 1) Ales Retan: Handelsbezeichnung, vertrieben von Kansai Paint Co., Ltd., auf Lösungsmittel basierende Acryl-Urethanharz-Beschichtungszusammensetzung, LP-Wert des Harzes: 9,24.
    • (Anm. 2) ES-48: Handelsbezeichnung, vertrieben von Colcoat Co., Ltd., niedriges Kondensationsprodukt von Ethylsilicat, LP-Wert: 8,84.
    • (Anm. 3) Borsäure-modifiziertes Ethylsilicat: ein Reaktor wurde mit 744 g Ethylsilicat 40 (Handelsbezeichnung, vertrieben von Tama Chemicals Co., Ltd.), 62 g Orthoborsäure und 178 g Ethylalkohol befüllt, anschließend unter Rückfluss 2 Stunden lang erhitzt und umgesetzt, wonach eine 1-stündige Kondensationsreaktion durchgeführt wurde, während durch 316 g solvatisiert wurde, um ein Borsäure-modifiziertes Ethylsilicat mit einem Gehalt an nicht-flüchtigen Stoffen von 80 % zu erhalten.
    • (Anm. 4) Triethylborat: Reagens, vertrieben von Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.
    • (Anm. 5) EMS-485: Handelsbezeichnung, vertrieben von Colcoat Co., Ltd., niedriges Kondensationsprodukt von Ethyl/Methyl-Silicat, Ethyl-Methyl-Molverhältnis = 50:50, LP-Wert: 8,75.
    • (Anm. 6) X40-2638: Handelsbezeichnung, vertrieben von Shinetsu Chemical Co., Ltd., niedriges Kondensationsprodukt aus langkettigem (C10) Alkyl-modifiziertem Ethyl/Methyl-Silicat, LP-Wert: 7,79.
    • (Anm. 7) X41-1805: Handelsbezeichnung, vertrieben von Shinetsu Chemical Co., Ltd., niedriges Kondensationsprodukt von Mercapto-modifiziertem Ethyl/Methyl-Silicat, LP-Wert: 8,26.
    • (Anm. 8) Modifiziertes Organosilicat: Ein mit einem Rührer, Thermometer, Rückflusskühler, Stickstoffeinlass und Wasserabscheider ausgestatteter Reaktor wurde mit 500 g ES-48 (Handelsbezeichnung, vertrieben von Colcoat Co., Ltd., Ethylsilicat), 345 g n-Octanol (C8) und 0,082 g Scat 24 (Handelsbezeichnung, vertrieben von Sankyo Organic Chemicals Co., Ltd.) befüllt, anschließend unter Rühren unter Stickstoffatmosphäre auf 120 °C erhitzt, 4 Stunden lang auf 160 °C erhitzt, bei dieser Temperatur 1 Stunde lang gehalten, um ein langkettiges Alkohol-modifiziertes Organosilicat mit einem LP-Wert von 8,26 zu erhalten.
  • Figure 00100001
  • Funktionsprüfung des Beschichtungsfilms
  • Die Beschichtungsfilme der wie in Tabelle 1 angeführten Beispiele 1 bis 4 und Vergleichsbeispiele 1 bis 11 wurden folgenden Beschichtungsfilm-Funktionsprüfungen unterzogen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 angeführt.
  • Herstellung der Prüfplatte:
  • Auf eine mit Zinkphosphat behandelte, 0,8 mm dicke Stahlfolie wurde Esco (Handelsbezeichnung, vertrieben von Kansai Paint Co., Ltd., auf Epoxidharz basierende korrosionshemmende Beschichtungszusammensetzung) mit einer Trockenfilmdicke von jeweils 50 um aufgebracht, gefolgt von 1-tägigem Trocknen, Beschichten mit Epomarin-Zwischenschicht (Handelsbezeichnung, vertrieben von Kansai Paint Co., Ltd., auf Epoxidharz basierende Zwischenschicht-Beschichtungszusammensetzung), mit einer Trockenfilmdicke von 30 μm und 1-tägigem Trocknen, um die jeweilige Prüfplatte herzustellen.
  • Unter Verwendung der Prüfplatte aus 1 wurde ein Test bezüglich der Beständigkeit gegenüber streifenartigen verunreinigenden Regenflecken durchgeführt.
  • Die in Tabelle 2 angeführten Symbole (*1) bis (*4) stehen für Folgendes:
    • (*1) Hydrophile Eigenschaften: die jeweiligen Beschichtungszusammensetzungen der Beispiele und Vergleichsbeispiele wurden auf eine Prüfplatte mit einer Trockenfilmdicke von etwa 20 μm aufgebracht, anschließend 7 Tage lang unter Bedingungen von 20 °C und 65 % r.F. getrocknet, um die jeweilige Beschichtungsprüfplatte zu erhalten, die Beschichtungsprüfplatte wurde danach jeweils 4 Stunden lang in einen „Sunshine Carbon Arc"-Bewitterungsapparat gelegt und der Wasserkontaktwinkel (°) auf der Oberfläche des jeweils resultierenden Beschichtungsfilms gemessen.
    • (*2) Beständigkeit gegenüber streifenartigen verunreinigenden Regenflecken: die jeweiligen Beschichtungszusammensetzungen der Beispiele und Vergleichsbeispiele wurden auf dieselbe Art und Weise wie oben in (*1) beschrieben auf die Prüfplatte aus 1 aufgebracht, um eine jeweilige Beschichtungsprüfplatte herzustellen, diese anschließend jeweils 3 Monate lang unter den 1 dargestellten Bedingungen an der Nordseite von Ota-ku, Tokyo, Japan, freibewittert und die streifenartigen verunreinigenden Regenflecken der folgenden Sichtprüfung unterzogen. 4: keine streifenartigen verunreinigenden Regenflecken, 3: einige streifenartige verunreinigende Regenflecken, 2: keine streifenartigen verunreinigenden Regenflecken, jedoch Verunreinigungen auf der gesamten Oberfläche, 1: streifenartige verunreinigende Re- genflecken und Verunreinigungen auf der gesamten Oberfläche.
    • (*3) Selbst-Wiederbeschichtungseigenschaften: die jeweiligen Beschichtungszusammensetzungen der Beispiele und Vergleichsbeispiele wurden auf eine Prüfplatte mit einer Trockenfilmdicke von etwa jeweils 20 μm aufgebracht, anschließend 7 Tage lang unter Bedingungen von 20 °C und 65 % r.F. getrocknet, darauf die obigen Beschichtungszusammensetzungen mit einer Trockenfilmdicke von etwa 20 μm erneut aufgebracht und 7 Tage lang unter Bedingungen von 20 °C und 65 % r.F. getrocknet, um die jeweilige Beschichtungsprüfplatte zu erhalten, wonach diese 48 Stunden lang vollständig in Wasser eingetaucht, 2 Stunden nach Herausnehmen derselbigen Querschnitte angefertigt, ein Cellophan-Klebeband angebracht und dieses unmittelbar danach abgezogen wurde, um die Oberfläche des jeweiligen Beschichtungsfilms zu untersuchen. Die Bewertung wurde wie folgt vorgenommen. 3: kein Ablösen, 2: partielles Ablösen, 1: vollständiges Ablösen.
    • (*4) Glanz: die jeweiligen Beschichtungszusammensetzungen der Beispiele und Vergleichsbeispiele wurden auf eine Prüfplatte in einer Trockenfilmdicke von etwa 20 μm aufgebracht, anschließend 7 Tage lang unter Bedingungen von 20 °C und 65 r.F. getrocknet, um die jeweilige Prüfplatte zu erhalten. Der Oberflächenglanz des Beschichtungsfilms wurde sichtgeprüft und folgendermaßen bewertet. 2: gut, 1: trüb.
  • Figure 00130001
  • Wirkung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung stellt eine Beschichtungszusammensetzung bereit, die ein Organosilicat und/oder dessen Kondensat und eine Borsäureverbindung jeweils in einer spezifischen Menge enthält und die fähig ist, einen Beschichtungsfilm zu bilden, der in einem frühen Stadium nach dem Beschichtungsvorgang geringe Verunreinigungseigenschaften entwickelt sowie gute Verbundhafteigenschaften zum Substrat aufweist.
  • Insbesondere ermöglicht der Einsatz einer Beschichtungszusammensetzung, die eine auf einem organischen Lösungsmittel basierende Beschichtungszusammensetzung umfasst, eines Organosilicats und/oder dessen Kondensats mit einem niedrigeren LP als jener des in der Beschichtungszusammensetzung enthaltenen Harzes und der Einsatz einer Borsäureverbindung in einer spezifischen Menge, dass das Organosilicat und/oder dessen Kondensat in Richtung Beschichtungsfilmoberfläche orientiert wird und die Hydrolyse davon beschleunigt wird. Folglich kann die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung einen Beschichtungsfilm bilden, der in einem frühen Stadium nach dem Beschichtungsvorgang einen geringen Verunreinigungsgrad sowie gute Verbundhafteigenschaften zum Substrat aufweist.
  • Gewerbliche Anwendung
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung eignet sich als Zusammensetzung für Außenbeschichtungen, die auf Außensubstrate, wie etwa Gebäude und dergleichen, aufgebracht werden.

Claims (7)

  1. Beschichtungszusammensetzung zur Verwendung bei Raumtemperatur, um einen Beschichtungsfilm mit hydrophilen Eigenschaften zu bilden, wobei die Zusammensetzung (A) 0,1 bis 50 Gewichtsteile eines Organosilicats, das durch die folgende allgemeine Formel dargestellt ist:
    Figure 00150001
    worin die R-Gruppen gleich oder unterschiedlich sind und jeweils ein Wasserstoffatom oder eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen darstellen, und/oder eines Kondensats davon pro 100 Gewichtsteile des Harz-Feststoffgehalts in der Beschichtungszusammensetzung, und (B) 0,1 bis 50 Gewichtsteile einer Borsäureverbindung pro 100 Gewichtsteile des Feststoffgehalts der Komponente (A) enthält, wobei die Beschichtungszusammensetzung ausgewählt ist aus (1) einer härtbaren Harzzusammensetzung, die (a) ein Basisharz aus einem hydroxylgruppenhältigen Harz, das in einem organischen Lösungsmittel gelöst oder dispergiert ist, und (b) einen Vernetzer umfasst, und (2) einer auf einem organischen Lösungsmittel basierenden nichtvernetzenden Beschichtungszusammensetzung, die zur Bildung eines Beschichtungsfilms durch Abdampfen des organischen Lösungsmittels bei Raumtemperatur fähig ist und aus einer auf einem Cellulosederivat basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Acrylharz basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Urethanharz basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Vinylchloridharz basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Fluorkohlen(wasser)stoff basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Alkydharz basierenden Beschichtungszusammensetzung, einer auf Vinylacetatharz basierenden Beschichtungszusammensetzung und einer auf Styrol-Butadien-Harz basierenden Beschichtungszusammensetzung ausgewählt ist.
  2. Beschichtungszusammensetzung nach Anspruch 1, die vom Typ (1) ist und worin das Harz aus Fluorkohlen(wasser)stoffharz, Acrylharz, Polyesterharz und Alkydharz ausgewählt ist.
  3. Beschichtungszusammensetzung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, worin das Organosilicat und/oder dessen Kondensat (A) einen Löslichkeitsparameter aufweist, der niedriger ist als jener des in der Beschichtungszusammensetzung enthaltenen Harzes.
  4. Beschichtungszusammensetzung nach Anspruch 3, worin das Organosilicat und/oder dessen Kondensat (A) so gewählt ist, dass R in der in Anspruch 1 definierten allgemeinen Formel sowohl für Ethyl- als auch für Methylgruppen steht.
  5. Beschichtungszusammensetzung nach Anspruch 4, worin das Organosilicat und/oder dessen Kondensat (A) durch Umsetzung mit einer Mercaptoverbindung oder einer Borsäureverbindung modifiziert ist.
  6. Beschichtungszusammensetzung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, worin die Beschichtungszusammensetzung ein Kondensationsprodukt aus dem Organosilicat und/oder dessen Kondensat (A) und der Borsäureverbindung (B) umfasst.
  7. Beschichtungszusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, worin die Borsäureverbindung (B) Trialkylborat ist.
DE60017379T 2000-02-25 2000-08-30 Beschichtungszusammensetzung Expired - Fee Related DE60017379T2 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000049116A JP3518801B2 (ja) 1999-02-26 2000-02-25 塗料組成物
JP2000049116 2000-02-25
JP2000199907 2000-06-30
JP2000199907A JP3559751B2 (ja) 2000-06-30 2000-06-30 塗料組成物
PCT/JP2000/005869 WO2001062864A1 (fr) 2000-02-25 2000-08-30 Composition de revetement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60017379D1 DE60017379D1 (de) 2005-02-17
DE60017379T2 true DE60017379T2 (de) 2006-03-02

Family

ID=26586093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60017379T Expired - Fee Related DE60017379T2 (de) 2000-02-25 2000-08-30 Beschichtungszusammensetzung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7045004B1 (de)
EP (2) EP1433828A1 (de)
DE (1) DE60017379T2 (de)
WO (1) WO2001062864A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6592999B1 (en) 2001-07-31 2003-07-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Multi-layer composites formed from compositions having improved adhesion, coating compositions, and methods related thereto
JP4101632B2 (ja) * 2002-11-01 2008-06-18 株式会社カネカ 硬化性組成物および復元性、クリープ性改善方法
US6897251B2 (en) * 2002-11-21 2005-05-24 Basf Corporation Clearcoat compositions and method of reducing the ability of rain to bead on a film of the clearcoat composition
WO2005063899A1 (ja) 2003-12-25 2005-07-14 Sk Kaken Co., Ltd. 水性塗料組成物
JP2010065075A (ja) * 2008-09-08 2010-03-25 Nisshin Steel Co Ltd 耐汚れ付着性に優れた塗装鋼板用塗料および塗装鋼板
WO2014199653A1 (ja) * 2013-06-13 2014-12-18 関西ペイント株式会社 塗料組成物
JP6544771B2 (ja) * 2015-10-23 2019-07-17 関西ペイント株式会社 塗料組成物

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5263832A (en) * 1975-11-22 1977-05-26 Taki Chemical Surface treating composition
JPS5823422B2 (ja) 1979-05-18 1983-05-14 日本油脂株式会社 白色系着色亜鉛鉄板用塗料組成物
JPS5933351A (ja) 1982-08-18 1984-02-23 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd １液組成物
JPS60231769A (ja) * 1984-04-30 1985-11-18 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd 耐熱性塗料
JPS63189472A (ja) 1987-01-30 1988-08-05 Yokohama Rubber Co Ltd:The コ−テイング材組成物およびその硬化物
JPS6469634A (en) * 1987-09-09 1989-03-15 Kansai Paint Co Ltd Production of boric acid-modified organosilicon condensate
JP2679813B2 (ja) 1988-07-19 1997-11-19 旭硝子株式会社 被覆用組成物
JPH0686582B2 (ja) 1989-04-07 1994-11-02 信越化学工業株式会社 粘着性シリコーン保護被覆材
JP2792231B2 (ja) 1990-11-30 1998-09-03 東亞合成株式会社 金属表面処理用組成物
JP3108442B2 (ja) 1990-12-28 2000-11-13 関西ペイント株式会社 水性常乾架橋型塗料用樹脂組成物
JP2894066B2 (ja) 1992-01-30 1999-05-24 東亞合成株式会社 フッ素系コーティング剤
JP2869443B2 (ja) 1992-09-24 1999-03-10 関西ペイント株式会社 上塗り塗料組成物
JP3125060B2 (ja) * 1992-11-12 2001-01-15 鐘淵化学工業株式会社 親水性硬化性組成物、及びその製造方法
JP2774234B2 (ja) 1993-04-28 1998-07-09 関西ペイント株式会社 水性塗料用樹脂組成物
US5895713A (en) * 1993-07-14 1999-04-20 Asahi Glass Company Ltd. Method for treating the surface of an outdoor article
JPH07286126A (ja) 1994-04-20 1995-10-31 Dainippon Toryo Co Ltd 無機・有機複合被覆剤用バインダー
JP3202570B2 (ja) * 1995-05-16 2001-08-27 エスケー化研株式会社 非汚染塗料用組成物
JPH09194778A (ja) 1996-01-11 1997-07-29 Brother Ind Ltd インクジェット記録方法
JP3161591B2 (ja) 1996-12-13 2001-04-25 エスケー化研株式会社 非汚染塗料組成物
JPH10195381A (ja) 1997-01-13 1998-07-28 Daihachi Chem Ind Co Ltd 被膜形成用組成物
JPH10212446A (ja) * 1997-01-31 1998-08-11 Mitsubishi Chem Corp 被覆用組成物
JPH10219190A (ja) 1997-02-06 1998-08-18 Kansai Paint Co Ltd 多液型水性塗料組成物
EP0942052B1 (de) * 1997-03-14 2006-07-05 Matsushita Electric Works, Ltd. Fäulnisverhindernde emulsionsbeschichtungszusammensetzung, verfahren zur herstellung und mit dieser fäulnisverhindernden zusammensetzung beschichteter gegenstand
US6383648B1 (en) * 1997-04-11 2002-05-07 Kaneka Corporation Curable composition for topcoating and articles coated therewith
WO1999005228A1 (fr) 1997-07-24 1999-02-04 Sk Kaken Co., Ltd. Agent antisalissure pour materiau de revetement a base aqueuse, composition pour revetement a base aqueuse resistant aux salissures et leur mode d'utilisation
US6599976B2 (en) * 2001-11-26 2003-07-29 Mitsubishi Chemical Corporation Coating process and silicon-containing liquid composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP1176178A1 (de) 2002-01-30
WO2001062864A1 (fr) 2001-08-30
US7045004B1 (en) 2006-05-16
EP1433828A1 (de) 2004-06-30
EP1176178A4 (de) 2002-08-14
EP1176178B1 (de) 2005-01-12
DE60017379D1 (de) 2005-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0754737B1 (de) Beschichtungsmassen auf Basis von in Wasser redispergierbaren, wasserlösliches Polymer und Organosiliciumverbindung enthaltenden Pulvern
DE69408551T2 (de) Verfahren zur Herstellung von bemaltem Silikon-Elastomer
DE69321636T2 (de) Wasserdispergierbare, öl- und wasserabstossende Silanimprägnierungsmittel für Mauerwerk
DE69635115T2 (de) Zusammensetzungen von epoxysilan-emulsionadditiven in reaktiven polymerdispersionen auf wasserbasis und verfahren zu deren herstellung
DE2339178C2 (de) Mischung aus einer Emulsion eines Siloxancopolymeren und deren Verwendung
DE2827293A1 (de) Bei raumtemperatur vernetzbare organopolysiloxanmischungen
DE69015856T2 (de) Lösungsmittelfreies Silicon-Überzugsmittel.
DE3872194T2 (de) Beschichtungszusammensetzung fuer antifouling.
EP0616989B1 (de) Imprägnierungsemulsion für mineralische Baustoffe
DE69109689T2 (de) Eine feuchtigkeitshärtende einkomponenten-polysiloxanzuzammensetzung.
DE3131048C2 (de)
EP3613803B1 (de) Zusammensetzung für silikonkautschukmassen
DE2855791C3 (de) Pigmentfreie wäßrige Beschichtungsmasse
DE68912178T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Abdichtungsmassen mit hohem Festigkeitsverhalten auf Basis von Fluorsilikonen.
DE60017379T2 (de) Beschichtungszusammensetzung
EP0224112B1 (de) Verwendung von Siliconmassen zur Verhinderung der Vereisung auf Substraten
DE69314272T2 (de) Polydimethylsiloxane mit niedrigem Modul und Verfahren zur Herstellung
DE2838495A1 (de) Pigmentfreie metallbeschichtungsmittel
DE3031598C2 (de)
DE19957325A1 (de) Beschichtungszusammensetzung zur Herstellung von Schutzschichten für Metalle
DE69832969T2 (de) Verfahren zum aufbringen eines hydrophoben films und gegenstand damit beschichtet
DE60106592T2 (de) Klebefilm und klebestruktur
DE2458149A1 (de) Fluessige zusammensetzung, diese enthaltende zu wasserbestaendigen ueberzuegen schnell aushaertbare zusammensetzung, sowie verfahren zur bildung von duennen, trockenen, wasserbestaendigen schutzfilmen
WO2019228643A1 (de) Vernetzbare massen auf der basis von organyloxygruppen aufweisenden organopolysiloxanen
DE69315896T2 (de) Beschichtung auf Basis wasserverdünnbarer Siliconen für Dichtungsstreifen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee