JPS63189472A - コ−テイング材組成物およびその硬化物 - Google Patents
コ−テイング材組成物およびその硬化物Info
- Publication number
- JPS63189472A JPS63189472A JP2020987A JP2020987A JPS63189472A JP S63189472 A JPS63189472 A JP S63189472A JP 2020987 A JP2020987 A JP 2020987A JP 2020987 A JP2020987 A JP 2020987A JP S63189472 A JPS63189472 A JP S63189472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- weight
- compound
- group
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 16
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims abstract description 16
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract 1
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FYGHSUNMUKGBRK-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trimethylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1C FYGHSUNMUKGBRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKYPBYBOZSIRFW-UHFFFAOYSA-N 3-(4-chlorophenyl)oxolane-2,5-dione Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1C(=O)OC(=O)C1 JKYPBYBOZSIRFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- KPSSIOMAKSHJJG-UHFFFAOYSA-N neopentyl alcohol Chemical compound CC(C)(C)CO KPSSIOMAKSHJJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HXITXNWTGFUOAU-UHFFFAOYSA-N phenylboronic acid Chemical compound OB(O)C1=CC=CC=C1 HXITXNWTGFUOAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- AJSTXXYNEIHPMD-UHFFFAOYSA-N triethyl borate Chemical compound CCOB(OCC)OCC AJSTXXYNEIHPMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- QPKFVRWIISEVCW-UHFFFAOYSA-N 1-butane boronic acid Chemical compound CCCCB(O)O QPKFVRWIISEVCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOXXGUAZBWSUSS-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triphenyl-1,3,5,2,4,6-trioxatriborinane Chemical compound O1B(C=2C=CC=CC=2)OB(C=2C=CC=CC=2)OB1C1=CC=CC=C1 VOXXGUAZBWSUSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJVAFZMYQQSPHF-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;boric acid Chemical compound OB(O)O.OCCN(CCO)CCO HJVAFZMYQQSPHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-M acetoacetate Chemical compound CC(=O)CC([O-])=O WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical class C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- AXCXNCAUYZRGHF-UHFFFAOYSA-N dibutoxy(phenyl)borane Chemical compound CCCCOB(OCCCC)C1=CC=CC=C1 AXCXNCAUYZRGHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CAOIGWWEZIPBGE-UHFFFAOYSA-N diethoxy(phenyl)borane Chemical compound CCOB(OCC)C1=CC=CC=C1 CAOIGWWEZIPBGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BINBUVDYVMWEGQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(methyl)borane Chemical compound COB(C)OC BINBUVDYVMWEGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- PAVZHTXVORCEHP-UHFFFAOYSA-N ethylboronic acid Chemical compound CCB(O)O PAVZHTXVORCEHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N methyl(phenyl)silicon Chemical compound C[Si]C1=CC=CC=C1 LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTMKRRPZPWUYKK-UHFFFAOYSA-N methylboronic acid Chemical compound CB(O)O KTMKRRPZPWUYKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- AFEQENGXSMURHA-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethanamine Chemical class NCC1CO1 AFEQENGXSMURHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQKUIEDINFBQDR-UHFFFAOYSA-N phenyl-di(propan-2-yloxy)borane Chemical compound CC(C)OB(OC(C)C)C1=CC=CC=C1 DQKUIEDINFBQDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004819 silanols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- WZGVRXXJKGXOBR-UHFFFAOYSA-N trihexadecyl borate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOB(OCCCCCCCCCCCCCCCC)OCCCCCCCCCCCCCCCC WZGVRXXJKGXOBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N trimethyl borate Chemical compound COB(OC)OC WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZKLCETYSGSMRA-UHFFFAOYSA-N trioctadecyl borate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOB(OCCCCCCCCCCCCCCCCCC)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC GZKLCETYSGSMRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MDCWDBMBZLORER-UHFFFAOYSA-N triphenyl borate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OB(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 MDCWDBMBZLORER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LTEHWCSSIHAVOQ-UHFFFAOYSA-N tripropyl borate Chemical compound CCCOB(OCCC)OCCC LTEHWCSSIHAVOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMCWFMOZBTXGKI-UHFFFAOYSA-N tritert-butyl borate Chemical compound CC(C)(C)OB(OC(C)(C)C)OC(C)(C)C ZMCWFMOZBTXGKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
工 技術分野
本発明は、透明かつ高硬度のコーティング被膜を形成す
る組成物及びその硬化物に関する。更に詳しくは、合成
樹脂、スレート板、コンクリート、ガラス、鋼板等の表
面に厚塗りすることが出来、高硬度、耐候性、耐酸性、
耐アルカリ性に優れた被膜を形成するコーティング材組
成物およびその硬化物に関する。
る組成物及びその硬化物に関する。更に詳しくは、合成
樹脂、スレート板、コンクリート、ガラス、鋼板等の表
面に厚塗りすることが出来、高硬度、耐候性、耐酸性、
耐アルカリ性に優れた被膜を形成するコーティング材組
成物およびその硬化物に関する。
■ 従来技術
従来コーティング被膜組成物分野では、例えば、特開昭
61−78822号公報に示されるような、芳香族エポ
キシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂と、シラノール化合物、
酸無水物及び有機アルミ化合物によりコーティング被膜
を形成する方法があるが、この方法は、エポキシ中に芳
香族を含むために耐候性が悪く、さらに2液性で塗布前
1時間以内に混合しなければならない場合がある等の欠
点がある。
61−78822号公報に示されるような、芳香族エポ
キシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂と、シラノール化合物、
酸無水物及び有機アルミ化合物によりコーティング被膜
を形成する方法があるが、この方法は、エポキシ中に芳
香族を含むために耐候性が悪く、さらに2液性で塗布前
1時間以内に混合しなければならない場合がある等の欠
点がある。
また、特開昭60−49066号公報に例示されるよう
な加水分解性有機ケイ素化合物と、アルコキシケイ素と
により、コーティング被膜を形成する方法があるが、こ
の方法は耐アルカリ性に問題があるため、コンクリート
等のアルカリ性基材には使用出来ない場合がある。また
この種の組成物は一般的に厚塗りが出来ず、塗膜厚さ5
〜6μ以上の場合には、ヒビ割れ等の不都合が生じる。
な加水分解性有機ケイ素化合物と、アルコキシケイ素と
により、コーティング被膜を形成する方法があるが、こ
の方法は耐アルカリ性に問題があるため、コンクリート
等のアルカリ性基材には使用出来ない場合がある。また
この種の組成物は一般的に厚塗りが出来ず、塗膜厚さ5
〜6μ以上の場合には、ヒビ割れ等の不都合が生じる。
■ 発明の目的
本発明は、耐候性の付与と、比較的厚塗り可能な塗膜を
作り得ることを目的とし、同時に透明性と、高硬度かつ
耐酸性、耐アルカリ性のすぐれたコーティング材組成物
を提供することを目的とするものである。
作り得ることを目的とし、同時に透明性と、高硬度かつ
耐酸性、耐アルカリ性のすぐれたコーティング材組成物
を提供することを目的とするものである。
■ 発明の構成
本発明の第1の態様は、(イ)繰り返し単位中に芳香族
を含まないエポキシ樹脂50〜95重量部に対し、 (ロ)一般式Ra’Si (OR2)bo (4−a−
bl /2(式中R1はアルキル基およびフェニル基で
、アルキル基/フェニル基=0.3〜3.0 、 R2
は、水素および/またはアルキル基を示し、a=0.9
〜1.8 、 b =0.01〜2である。)で示され
るアルキルフェニルポリシロキサン5〜50重量部と、
(ハ)アルミニウムキレート化合物0.1〜8重量部と
、 (ニ)アルコキシホウ素化合物0.1〜8重量部とを含
有し、(ハ)成分と(ニ)成分とのモル比が(ハ)/(
ニ) =3/1〜1/250であることを特徴とするコ
ーティング材組成物を提供する。
を含まないエポキシ樹脂50〜95重量部に対し、 (ロ)一般式Ra’Si (OR2)bo (4−a−
bl /2(式中R1はアルキル基およびフェニル基で
、アルキル基/フェニル基=0.3〜3.0 、 R2
は、水素および/またはアルキル基を示し、a=0.9
〜1.8 、 b =0.01〜2である。)で示され
るアルキルフェニルポリシロキサン5〜50重量部と、
(ハ)アルミニウムキレート化合物0.1〜8重量部と
、 (ニ)アルコキシホウ素化合物0.1〜8重量部とを含
有し、(ハ)成分と(ニ)成分とのモル比が(ハ)/(
ニ) =3/1〜1/250であることを特徴とするコ
ーティング材組成物を提供する。
本発明の第2の態様は、(イ)繰り返し単位中に芳香族
を含まないエポキシ樹脂50〜95重量部に対し、 (ロ)一般式R,’Si (OR2)bo+4−a−b
lz2(式中R1はアルキル基およびフェニル基で、ア
ルキル基/フェニル基=0.3〜3.0 、 R2は、
水素および/またはアルキル基を示し、a=0.9〜1
.8 、b =0.01〜2である。)で示されるアル
キルフェニルポリシロキサン5〜50重量部と、(ハ)
アルミニウムキレート化合物0.1〜8重量部と、 (ニ)アルコキシホウ素化合物0.1〜8重量部とを含
有し、(ハ)成分と(ニ)成分とのモル比が(ハ)/(
ニ)=:l/l−l/250である組成物を基材上に塗
布し、硬化させてなることを特徴とするコーティング材
組成物の硬化物を提供する。
を含まないエポキシ樹脂50〜95重量部に対し、 (ロ)一般式R,’Si (OR2)bo+4−a−b
lz2(式中R1はアルキル基およびフェニル基で、ア
ルキル基/フェニル基=0.3〜3.0 、 R2は、
水素および/またはアルキル基を示し、a=0.9〜1
.8 、b =0.01〜2である。)で示されるアル
キルフェニルポリシロキサン5〜50重量部と、(ハ)
アルミニウムキレート化合物0.1〜8重量部と、 (ニ)アルコキシホウ素化合物0.1〜8重量部とを含
有し、(ハ)成分と(ニ)成分とのモル比が(ハ)/(
ニ)=:l/l−l/250である組成物を基材上に塗
布し、硬化させてなることを特徴とするコーティング材
組成物の硬化物を提供する。
以下に本発明の詳細な説明する。
まず、本発明に使用される各成分について説明する。
本発明の組成物を構成する(イ)成分としてのエポキシ
樹脂は、繰り返し単位中に芳香族を含まないものが耐候
性が良く、具体的には、例えば脂環式エポキシ樹脂、水
添ビスフェノールAタイプのエポキシ樹脂、グリセリン
、エチレングリコール、ネオペンチルアルコールのよう
な脂肪族多価アルコールとエピクロルヒドリンとから得
られるポリグリシジルエーテル、あるいはポリグリシジ
ルエステル。
樹脂は、繰り返し単位中に芳香族を含まないものが耐候
性が良く、具体的には、例えば脂環式エポキシ樹脂、水
添ビスフェノールAタイプのエポキシ樹脂、グリセリン
、エチレングリコール、ネオペンチルアルコールのよう
な脂肪族多価アルコールとエピクロルヒドリンとから得
られるポリグリシジルエーテル、あるいはポリグリシジ
ルエステル。
また下記の構造をもつエポキシ樹脂。
(式中nは1以上の整数)
さらに、下記の構造をもつ四官能性グリシジルアミン化
合物 等があげられる。これらのエポキシ樹脂は単独で用いて
もよく、2種以上混合して用いてもよい。
合物 等があげられる。これらのエポキシ樹脂は単独で用いて
もよく、2種以上混合して用いてもよい。
これらの化合物の配合割合が50重量部未満の場合には
、硬化した皮膜の硬度が小さく、また95重量部を超え
る場合には、可撓性がなくなるので、(イ)成分は、5
0〜95重量部の範囲とする必要がある。
、硬化した皮膜の硬度が小さく、また95重量部を超え
る場合には、可撓性がなくなるので、(イ)成分は、5
0〜95重量部の範囲とする必要がある。
本組成物の(ロ)成分は、水酸基および/またはアルコ
キシ基含有アルキルフェニルポリシロキサンで長る。こ
の化合物に含有される水酸基および/ま″たはアルコキ
シ基の数はケイ素原子1個あたり、0.01〜2個の範
囲とされる。
キシ基含有アルキルフェニルポリシロキサンで長る。こ
の化合物に含有される水酸基および/ま″たはアルコキ
シ基の数はケイ素原子1個あたり、0.01〜2個の範
囲とされる。
また、本成分の一般式中のR+は一価炭化水素基であり
、これには、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、2−エチルヘキシル基、1−イソブチル基、3.5
−ジメチルヘキシル基、オクタデシル基等のアルキル基
、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアル
キル基。
、これには、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、2−エチルヘキシル基、1−イソブチル基、3.5
−ジメチルヘキシル基、オクタデシル基等のアルキル基
、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアル
キル基。
フェニル基、ナフチル基等のアリール基などが例示され
る。
る。
(ロ)成分中のフェニル基に対するアルキル基のモル比
については、その比が0.3未満では硬化物がもろくな
り、一方3.Oillではやわらかくなるので、アルキ
ル基/フェニル基;0.3〜3.0の範囲であることが
必要である。また本成分のケイ素原子1個当りの有機基
の平均値は、これが0.9未満であると、硬化被膜がも
ろく、一方1.8を超えると硬化被膜が軟らかくなるの
で、0.9〜1.8の範囲であることが必要である。
については、その比が0.3未満では硬化物がもろくな
り、一方3.Oillではやわらかくなるので、アルキ
ル基/フェニル基;0.3〜3.0の範囲であることが
必要である。また本成分のケイ素原子1個当りの有機基
の平均値は、これが0.9未満であると、硬化被膜がも
ろく、一方1.8を超えると硬化被膜が軟らかくなるの
で、0.9〜1.8の範囲であることが必要である。
これらのアルキルフェニルポリシロキサンは、従来公知
の方法で、例えばそれぞれ対応するシランの共加水分解
、共縮合によって製造することが出来る。
の方法で、例えばそれぞれ対応するシランの共加水分解
、共縮合によって製造することが出来る。
(ロ)成分の添加量は、5〜50重量部である。これは
、添加量が5重量部未満では、硬化被膜がもろくなり一
方50重量部を超えると硬化被膜が軟らかくなるからで
ある。
、添加量が5重量部未満では、硬化被膜がもろくなり一
方50重量部を超えると硬化被膜が軟らかくなるからで
ある。
本組成物中の(ハ)成分は、アルミニウムキレート化合
物であればいかなるものであっても良く、例えばトリス
アセトキシアルミニウム。
物であればいかなるものであっても良く、例えばトリス
アセトキシアルミニウム。
トリスステアラドアルミニウム、トリスブチラドアルミ
ニウム、トリスプロピオナトアルミニウム、トリスイソ
プロピオナトアルミニウム。
ニウム、トリスプロピオナトアルミニウム、トリスイソ
プロピオナトアルミニウム。
トリスアセチルアセトナドアルミニウム、トリストリフ
ルオロアセチルアセトナドアルミニウム、トリスヘキサ
フルオロアセチルアセトナドアルミニウム、トリスエチ
ルアセトアセタトアルミニウム、トリスサリチルアルデ
ヒダトアルミニウム、トリスジエチルマロラドアルミニ
ウム、トリスブロビルアセトアセタトアルミニウム、ト
リスブチルアセトアセタトアルミニウム、トリスジピバ
ロイルメタナトアルミニウム、ジアセチルアセトナトジ
ヒバロイルメタナトアルミニウム、アルミニウムジイソ
プロポキシドモノアセチルアセテート、アルミニウムジ
ーn−ブトキシーモノエチルアセトアセテーなどであり
、これらの化合物の混合物を用いることが出来る。これ
らのアルミニウム化合物の配合割合が0.1 fii部
未満の場合には、硬化反応が遅く、8重量部を超える場
合には、塗膜にクラックが入るなどの欠陥が生ずる。
ルオロアセチルアセトナドアルミニウム、トリスヘキサ
フルオロアセチルアセトナドアルミニウム、トリスエチ
ルアセトアセタトアルミニウム、トリスサリチルアルデ
ヒダトアルミニウム、トリスジエチルマロラドアルミニ
ウム、トリスブロビルアセトアセタトアルミニウム、ト
リスブチルアセトアセタトアルミニウム、トリスジピバ
ロイルメタナトアルミニウム、ジアセチルアセトナトジ
ヒバロイルメタナトアルミニウム、アルミニウムジイソ
プロポキシドモノアセチルアセテート、アルミニウムジ
ーn−ブトキシーモノエチルアセトアセテーなどであり
、これらの化合物の混合物を用いることが出来る。これ
らのアルミニウム化合物の配合割合が0.1 fii部
未満の場合には、硬化反応が遅く、8重量部を超える場
合には、塗膜にクラックが入るなどの欠陥が生ずる。
本発明の(ニ)成分のアルコキシホウ素化合物は、上記
のアルミニウムキレート化合物と併用することによって
(イ)および(ロ)成分を硬化させるものである。
のアルミニウムキレート化合物と併用することによって
(イ)および(ロ)成分を硬化させるものである。
これらの化合物の例としては、トリメチルボレート、ト
リエチルボレート、トリーn−プロピルボレート、トリ
ーミープロピルボレート、トリー tert−ブチルボ
レート、トリメチレンボレート、トリーn−ヘキサデシ
ルボレート、トリーn−オクタデシルボレート、トリフ
ェニルボレート、トリーo−)ソルボレート。トリメチ
レンボレート、トリエタノールアミンボレート、メチル
ボロン酸、エチルボロン酸、n−ブチルボロン酸、フェ
ニルボロン酸、ジメチルメチルボロネート、ジ−n−ブ
チル−n−ブチルボロネート、ジエチルフェニルボロネ
ート、ジイソプロピルフェニルボロネート、ジ−n−ブ
チルフェニルボロネート、ジイソプロピル−〇−二トロ
フェニルボロネート、メチルボロン酸無水物、n−ブチ
ルボロン酸無水物、フェニルボロン酸無水物これらの化
合物の配合割合が0.1重量部未満である場合には硬化
反応が遅く、8重量部を超える場合には硬化皮膜にクラ
ックがはいるなどの欠陥が生ずる。
リエチルボレート、トリーn−プロピルボレート、トリ
ーミープロピルボレート、トリー tert−ブチルボ
レート、トリメチレンボレート、トリーn−ヘキサデシ
ルボレート、トリーn−オクタデシルボレート、トリフ
ェニルボレート、トリーo−)ソルボレート。トリメチ
レンボレート、トリエタノールアミンボレート、メチル
ボロン酸、エチルボロン酸、n−ブチルボロン酸、フェ
ニルボロン酸、ジメチルメチルボロネート、ジ−n−ブ
チル−n−ブチルボロネート、ジエチルフェニルボロネ
ート、ジイソプロピルフェニルボロネート、ジ−n−ブ
チルフェニルボロネート、ジイソプロピル−〇−二トロ
フェニルボロネート、メチルボロン酸無水物、n−ブチ
ルボロン酸無水物、フェニルボロン酸無水物これらの化
合物の配合割合が0.1重量部未満である場合には硬化
反応が遅く、8重量部を超える場合には硬化皮膜にクラ
ックがはいるなどの欠陥が生ずる。
また、前記(ハ)成分と(ニ)成分とのモル比は、(ハ
)/(ニ) =371−17250の範囲とされる。
)/(ニ) =371−17250の範囲とされる。
371 gであると硬化被膜が失透し、17250未満
であると耐アルカリ性が低下するからである。
であると耐アルカリ性が低下するからである。
また、本発明のコーティング材組成物には、必要ならば
上記の必須成分以外に、エポキシ樹脂用硬化剤や硬化促
進剤を加えることが出来る。またシランカップリング剤
として知られるアルコキシシランを加えることも出来る
。更に、打機錫化合物や金属石ケン等を加えることによ
り、硬化速度を速めることが出来る。また本発明の組成
物に公知のアルコキシシラン等のシランカップリング剤
を添加することにより、さらに密着性の向上を図ること
が可能である。
上記の必須成分以外に、エポキシ樹脂用硬化剤や硬化促
進剤を加えることが出来る。またシランカップリング剤
として知られるアルコキシシランを加えることも出来る
。更に、打機錫化合物や金属石ケン等を加えることによ
り、硬化速度を速めることが出来る。また本発明の組成
物に公知のアルコキシシラン等のシランカップリング剤
を添加することにより、さらに密着性の向上を図ること
が可能である。
本発明の組成物には、その他各種充填剤、顔料、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、艶消し剤、レベリング剤等の通常
の添加剤を有効濃度で含むことが出来る。
吸収剤、酸化防止剤、艶消し剤、レベリング剤等の通常
の添加剤を有効濃度で含むことが出来る。
本発明の(イ)〜(ニ)を必須成分とする組成物は、慣
用の方法を用いて混合すれば容易に得られる。本組成物
は数日〜数十日の貯蔵安定性をもち、被着体に塗布後8
0℃〜200℃で加熱することにより硬化し、強固な透
明皮膜を形成する。
用の方法を用いて混合すれば容易に得られる。本組成物
は数日〜数十日の貯蔵安定性をもち、被着体に塗布後8
0℃〜200℃で加熱することにより硬化し、強固な透
明皮膜を形成する。
この組成物は、塗装方法、用途により適当な溶媒を加え
て粘度をコントロールし、基材に塗布後熱処理、硬化さ
せることにより、透明で高硬度の皮膜が形成され、硬化
物とすることができるが、適当な顔料や染料を加えるこ
とにより、すぐれた化粧性のあるコーティング材となる
。この硬化物による皮膜は、又発水性が高い上に厚塗り
が可能であり、耐アルカリ性にもすぐれているため、コ
ンクリートやスレート板へのコーティング材としてもす
ぐれた特性を期待できる。
て粘度をコントロールし、基材に塗布後熱処理、硬化さ
せることにより、透明で高硬度の皮膜が形成され、硬化
物とすることができるが、適当な顔料や染料を加えるこ
とにより、すぐれた化粧性のあるコーティング材となる
。この硬化物による皮膜は、又発水性が高い上に厚塗り
が可能であり、耐アルカリ性にもすぐれているため、コ
ンクリートやスレート板へのコーティング材としてもす
ぐれた特性を期待できる。
用いる溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、
トリメチルベンゼン、工業用ガソリン。
トリメチルベンゼン、工業用ガソリン。
メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、セロソルブアセ
テート、メタノール、エタノール、イソプロパツール、
ブタノール、トリクロルエチレンを使用し、塗装方法に
よって適当な粘度に調整したのち、必要に応じてはけぬ
り、スプレー塗り、浸漬塗り等を基材の形状、使用目的
によって任意に選択することができる。また、このコー
ティング材組成物の塗布に好適なものは、ポリカーボネ
ート、ポリエステル、ポリメチルメタクリレート。
テート、メタノール、エタノール、イソプロパツール、
ブタノール、トリクロルエチレンを使用し、塗装方法に
よって適当な粘度に調整したのち、必要に応じてはけぬ
り、スプレー塗り、浸漬塗り等を基材の形状、使用目的
によって任意に選択することができる。また、このコー
ティング材組成物の塗布に好適なものは、ポリカーボネ
ート、ポリエステル、ポリメチルメタクリレート。
鋼、銅、アルミ、コンクリート、スレート、ガラス板等
であり、塗布後80℃から180℃の任意の温度で硬化
させることにより、高硬度、耐候性、耐酸性、耐アルカ
リ性、高発水性のコーティング膜を形成し得る。
であり、塗布後80℃から180℃の任意の温度で硬化
させることにより、高硬度、耐候性、耐酸性、耐アルカ
リ性、高発水性のコーティング膜を形成し得る。
■ 実施例
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明は、こ
れに限定されない。なお、特に記載がなければ部および
%は、重量基準を意味する。また、硬化被膜の諸特性は
次の方法により測定したものである。
れに限定されない。なお、特に記載がなければ部および
%は、重量基準を意味する。また、硬化被膜の諸特性は
次の方法により測定したものである。
(1)硬度 ;鉛筆硬度計を用いて測定した。
(、LIS K5400準拠)
(2)耐候性;紫外線を、高圧水銀ランプ(岩崎電気製
、80W/cm2.20.0cm下)を用いてコーティ
ング材に9 時間照射後の色差ΔE (JIS Z8729)を、色
彩色差計(ミノルタ製 CR−100)を用いて測定した。
、80W/cm2.20.0cm下)を用いてコーティ
ング材に9 時間照射後の色差ΔE (JIS Z8729)を、色
彩色差計(ミノルタ製 CR−100)を用いて測定した。
(3)耐酸性二コーティング後の試験片に5%塩酸を滴
下し、1日後の表面の外観 変化を調べた。
下し、1日後の表面の外観 変化を調べた。
(4)耐アルカリ性:
コーティング後の試験片に5%水
酸化ナトリウム水溶液を滴下し、
1日後の表面の外観変化を調べ
た。
(実施例1)
脂環式ジェポキシカルボキシレート(UCC社製ERL
−4221,エポキシ当量的140)77部、メチルフ
ェニルフェニルポリシロキサン(一般式R,’5t(O
R2)bOt4−a−b+/zにおいて、R1がメチル
基部よびフェニル基で、メチル基/フェニル基=0.8
、R2がメチル基で、a=1.70、b=0.43であ
る。平均分子量900゜)5部、さらにトリスアセチル
アセトナドアルミニウム2部、トリエチルボレート2部
及びメチルトリメトキシシラン3部に、キシレン100
部を加えて均一な組成物を調整した(第1表)。この組
成物をガラス板またはスレート板に塗布、電気オーブン
中150℃で15分間処理した。得られたコーティング
膜の評価については第2表に示した。
−4221,エポキシ当量的140)77部、メチルフ
ェニルフェニルポリシロキサン(一般式R,’5t(O
R2)bOt4−a−b+/zにおいて、R1がメチル
基部よびフェニル基で、メチル基/フェニル基=0.8
、R2がメチル基で、a=1.70、b=0.43であ
る。平均分子量900゜)5部、さらにトリスアセチル
アセトナドアルミニウム2部、トリエチルボレート2部
及びメチルトリメトキシシラン3部に、キシレン100
部を加えて均一な組成物を調整した(第1表)。この組
成物をガラス板またはスレート板に塗布、電気オーブン
中150℃で15分間処理した。得られたコーティング
膜の評価については第2表に示した。
(実施例2及び比較例1〜3)
実施例1で用いたシリコーン樹脂を用いて、第1表に示
すような配合でコーティング材組成物を調整し、実施例
1と同様の評価を行なフた。その結果を第2表に示した
。
すような配合でコーティング材組成物を調整し、実施例
1と同様の評価を行なフた。その結果を第2表に示した
。
第 2 表
(実施例3〜5及び比較例4〜6)
実施例1で用いたものと同様の原料を使フて(ただしC
H3−5t (0(:113) 3は入れず)、第3表
に示す配合量でコーティング材組成物を調整した。これ
ら組成物は、実施例1と同様に塗布、硬化し、評価を行
なった。その結果について第3表に併記した。
H3−5t (0(:113) 3は入れず)、第3表
に示す配合量でコーティング材組成物を調整した。これ
ら組成物は、実施例1と同様に塗布、硬化し、評価を行
なった。その結果について第3表に併記した。
(実施例6〜11)
実施例1で用いたシリコーン樹脂及び水酸基含有メチル
フェニルシリコーン樹脂[(メチル基。
フェニルシリコーン樹脂[(メチル基。
フェニル基)/ケイ素原子の比か約1.7、メチル基/
フェニル基=2かつ5.5%の水酸基を有する平均分子
i19,000]を用いて、第4表に示す配合でコーテ
ィング材組成物を調整し、実施例1と同様の評価を行な
った。その結果を第5表に示した。
フェニル基=2かつ5.5%の水酸基を有する平均分子
i19,000]を用いて、第4表に示す配合でコーテ
ィング材組成物を調整し、実施例1と同様の評価を行な
った。その結果を第5表に示した。
第4表注
(イ)−1
(ニ)−1
(イ)−2
(ニ)−2
第5表
■ 発明の効果
本発明のコーティング材組成物は、塗布後熱処理により
下記のような優れた効果を発揮する硬化物となる。
下記のような優れた効果を発揮する硬化物となる。
(1)耐候性が良好。
(2)高硬度の被膜を形成できる。
(3)耐酸性及び耐アルカリ性が良好。
また、本発明の組成物は、溶媒や添加剤を広範に選択す
ることができるので多種類の基材に厚塗りが可能である
。
ることができるので多種類の基材に厚塗りが可能である
。
Claims (2)
- (1)(イ)繰り返し単位中に芳香族を含まないエポキ
シ樹脂50〜95重量部に対し、 (ロ)一般式R_a^1Si(OR^2)_bO_(_
4_−_a_−_b_)_/_2(式中R^1はアルキ
ル基およびフェニル基で、アルキル基/フェニル基=0
.3〜3.0、R^2は、水素および/またはアルキル
基を示し、a=0.9〜1.8、b=0.01〜2であ
る。)で示されるアルキルフェニルポリシロキサン5〜
50重量部と、(ハ)アルミニウムキレート化合物0.
1〜8重量部と、 (ニ)アルコキシホウ素化合物0.1〜8重量部とを含
有し、(ハ)成分と(ニ)成分とのモル比が(ハ)/(
ニ)=3/1〜1/250であることを特徴とするコー
ティング材組成物。 - (2)(イ)繰り返し単位中に芳香族を含まないエポキ
シ樹脂50〜95重量部に対し、 (ロ)一般式R_a^1Si(OR^2)_bO_(_
4_−_a_−_b_)_/_2(式中R^1はアルキ
ル基およびフェニル基で、アルキル基/フェニル基=0
.3〜3.0、R^2は、水素および/またはアルキル
基を示し、a=0.9〜1.8、b=0.01〜2であ
る。)で示されるアルキルフェニルポリシロキサン5〜
50重量部と、(ハ)アルミニウムキレート化合物0.
1〜8重量部と、 (ニ)アルコキシホウ素化合物0.1〜8重量部とを含
有し、(ハ)成分と(ニ)成分とのモル比が(ハ)/(
ニ)=3/1〜1/250である組成物を基材上に塗布
し、硬化させてなることを特徴とするコーティング材組
成物の硬化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020987A JPS63189472A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | コ−テイング材組成物およびその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020987A JPS63189472A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | コ−テイング材組成物およびその硬化物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63189472A true JPS63189472A (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=12020773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020987A Pending JPS63189472A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | コ−テイング材組成物およびその硬化物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63189472A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2255560A (en) * | 1991-02-19 | 1992-11-11 | Pilkington Plc | Fire resistant compositions and laminates |
JP2002012828A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料組成物 |
EP1176178A1 (en) * | 2000-02-25 | 2002-01-30 | Kansai Paint Co., Ltd. | Coating composition |
JP2017222781A (ja) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | デクセリアルズ株式会社 | 熱硬化型エポキシ樹脂組成物、及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP2020987A patent/JPS63189472A/ja active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2255560B (en) * | 1991-02-19 | 1994-06-15 | Pilkington Plc | Fire resistance |
US5397645A (en) * | 1991-02-19 | 1995-03-14 | Pilkington Plc | Fire resistance comprising an epoxy resin and a boron compound |
GB2255560A (en) * | 1991-02-19 | 1992-11-11 | Pilkington Plc | Fire resistant compositions and laminates |
US7045004B1 (en) | 2000-02-25 | 2006-05-16 | Kansai Paint Co., Ltd. | Coating composition |
EP1176178A1 (en) * | 2000-02-25 | 2002-01-30 | Kansai Paint Co., Ltd. | Coating composition |
EP1176178A4 (en) * | 2000-02-25 | 2002-08-14 | Kansai Paint Co Ltd | COATING COMPOSITION |
JP2002012828A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料組成物 |
JP2017222781A (ja) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | デクセリアルズ株式会社 | 熱硬化型エポキシ樹脂組成物、及びその製造方法 |
CN109312059A (zh) * | 2016-06-15 | 2019-02-05 | 迪睿合株式会社 | 热固化型环氧树脂组合物及其制造方法 |
KR20190019969A (ko) | 2016-06-15 | 2019-02-27 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 열경화형 에폭시 수지 조성물, 및 그 제조 방법 |
US10669458B2 (en) | 2016-06-15 | 2020-06-02 | Dexerials Corporation | Thermosetting epoxy resin composition and production method for same |
TWI717525B (zh) * | 2016-06-15 | 2021-02-01 | 日商迪睿合股份有限公司 | 熱硬化型環氧基樹脂組成物、及其製造方法 |
CN109312059B (zh) * | 2016-06-15 | 2021-08-10 | 迪睿合株式会社 | 热固化型环氧树脂组合物及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4324712A (en) | Silicone resin coating composition | |
JP5900355B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物及びこれを用いた色変換材料 | |
US4368235A (en) | Silicone resin coating composition | |
AU2003225538B2 (en) | Elastomer-modified epoxy siloxane compositions | |
JPH02103264A (ja) | 紫外線硬化性シロキサン組成物 | |
CN101111567A (zh) | 含硅的固化性组合物及其固化物 | |
JP2015010223A (ja) | コーティング組成物 | |
JPH06128354A (ja) | 一液型紫外硬化性エポキシシリコーン組成物 | |
JPS6158103B2 (ja) | ||
JPS6322230B2 (ja) | ||
JPS6375074A (ja) | コ−テイング組成物 | |
BR112012025125B1 (pt) | composições termocuráveis para revestimentos rígidos transparentes resistentes à abrasão coloríveis | |
JPS63189472A (ja) | コ−テイング材組成物およびその硬化物 | |
JP2000265061A (ja) | エポキシ樹脂−ケイ素系ハイブリッド材料用組成物、コーティング剤およびプラスチックの表面コーティング方法 | |
CN109983051A (zh) | 含有环氧基的有机聚硅氧烷、紫外线固化型硅酮组合物及固化覆膜形成方法 | |
TWI816893B (zh) | 紫外線硬化型聚矽氧黏著劑組成物及層合體之製造方法 | |
JPS63156867A (ja) | コ−テイング材組成物 | |
JPS6081256A (ja) | 被覆用組成物 | |
JPH029633B2 (ja) | ||
JPH05295326A (ja) | 光硬化型シリコン被覆組成物 | |
EP1359197A1 (en) | Epoxy-polysiloxane resin based compositions useful for coatings | |
JPH059439A (ja) | コーテイング用組成物 | |
JPH0364380A (ja) | コーティング樹脂組成物 | |
JPH04117473A (ja) | 被覆用塗料組成物 | |
JP2019119804A (ja) | 硬化性組成物及び光学部材 |