BR112012025125B1 - composições termocuráveis para revestimentos rígidos transparentes resistentes à abrasão coloríveis - Google Patents
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Abstract
composições termocuráveis para revestimentos rígidos transparentes resistentes à abrasão coloríveis. a presente invenção refere-se a uma composição de revestimento termocurável que forma revestimentos resistentes à abrasão coloríveis transparentes, as referidas composições compreendem, em um solvente aquoso ou hidro-orgânico: (a) um hidrolisado de um composto de silano epóxi funcional contendo pelo menos dois grupos alcóxi, (b) sílica coloidal tendo um diâmetro de partícula médio de 1 a 100 um, (c) um composto de quelato de alumínio de fórmula a1(o-c1-4alquil) ny3-n, em que n é 0, 1 ou 2 e y é um ligando selecionado a partir do grupo que consiste em m-c (=o)-ch2- c(=o)-m e m-c (=o)-ch2-c(=o)o-m, em que cada m é independentemente um grupo c1-4alquila, e (d) um hidrolisado de um poli (tetrahidrofurano) sililado de fórmula (ia) ou (ib) a referida composição termocurável não contendo quaisquer agentes de reticulação multifuncionais e anidridos multifuncionais.
Description
“COMPOSIÇÕES TERMOCURÁVEIS PARA REVESTIMENTOS RÍGIDOS TRANSPARENTES RESISTENTES À ABRASÃO COLORÍVEIS” [0001] A presente invenção refere-se a composições de revestimentos, com base em silano, termocuráveis, para revestimentos rígidos coloríveis, transparentes obtidos das mesmas, e a artigos ópticos, em particular, lentes oftálmicas que contêm tais revestimentos rígidos.
[0002] As lentes oftálmicas do material orgânico transparente (vidro orgânico) são mais leves e menos frágeis do que o vidro mineral e são agora amplamente utilizadas. Um dos inconvenientes principais do vidro orgânico é a sua resistência muito inferior a arranhões e abrasão. As lentes oftálmicas feitas de polímeros termoplásticos ou termoendurecíveis são, portanto, geralmente protegidas por aplicação de uma composição de revestimento termocurável ou fotocurável, por exemplo, com base em alcoxissilanos e sílica, e polimerizando os alcoxissilanos na presença de catalisadores apropriados.
[0003] Quando tais vidros orgânicos são feitos de materiais não coloríveis, tais como policarbonatos termoplásticos, o revestimento rígido deve, ainda, ser facilmente colorível por imersão em um banho de corante.
[0004] A maior parte dos revestimentos rígidos coloríveis da técnica anterior são, no entanto, ainda com baixa resistência à abrasão quando comparada com vidro mineral.
[0005] U.S. 5,013,608 descreve, por exemplo, composições de revestimento resistentes à abrasão, coloríveis com base em sílica coloidal, alcoxissilanos epóxi funcionais, agentes de reticulação multifuncionais e agentes contrastantes de tintabilidade selecionados.
[0006] Embora as composições de revestimento descritas neste documento da técnica anterior, tal como o produto TC 332 vendido por SDC, têm uma tintabilidade bastante satisfatória, a sua resistência à abrasão ISTM Bayer, infelizmente não excede cerca de 1-1,3.
[0007] A Requerente desenvolveu agora composições de revestimento com base em alcoxissilano de epóxi funcional particular, que têm tanto excelente tintabilidade e
Petição 870190022953, de 11/03/2019, pág. 6/39
2/12 resistência à abrasão ISTM Bayer significativamente maior do que as composições conhecidas. As composições de revestimento da presente invenção, ao contrário das descritas nas referências acima, são livres de qualquer agente de reticulação multifuncional para os grupos epóxi. As mesmas ainda utilizam um composto contrastante de tintabilidade que é copolimerizável com os outros ingredientes da composição, e que até agora nunca foram utilizados para o mesmo fim.
[0008] A presente invenção é desenhada para uma composição de revestimento curável pelo calor, que após cura, forma um revestimento resistente à abrasão colorível transparente, a referida composição de revestimento termocurável que compreende, em um solvente aquoso ou hidro-orgânico, os seguintes componentes (A) a (D):
(A) um hidrolisado de um composto de silano epóxi funcional contendo pelo menos dois grupos alcóxi, (B) sílica coloidal tendo um diâmetro de partícula médio de 1 a 100 pm, (C) um composto de quelato de alumínio de fórmula AI(O-Ci-4alquil)nY3-n em que n é 0, 1 ou 2 e Y é um ligante selecionado a partir do grupo que consiste em
M-C(=O)-CH2-C(=0)-M e
M-C(=O)-CH2-C(=0)O-M, em que cada M é independentemente um grupo Ci-4alquila, e (D) um hidrolisado de um poli(tetrahidrofurano) sililado de fórmula (Ia) ou (lb)
em que n é um número inteiro selecionado a partir de 10 a 20 e cada R é, independentemente, um grupo Ci-salquila, de preferência um grupo metila ou etila, ou
Petição 870190022953, de 11/03/2019, pág. 7/39
3/12 um grupo Ci-sacila, a referida composição termocurável não contendo quaisquer agentes de reticulação multifuncionais selecionados a partir do grupo consistindo em ácidos carboxílicos multifuncionais e anidridos multifuncionais.
[0009] A presente invenção também é desenhada para um método para formar um revestimento rígido resistente à abrasão sobre um substrato transparente, de preferência, sobre um substrato orgânico transparente, e a um artigo óptico obtido por um tal método, o referido artigo que compreende um revestimento rígido insolúvel claro, resultante a partir da cura da composição termocurável acima.
[0010] O primeiro ingrediente (componente (A)) da composição é um hidrolisado de um composto de silano epóxi funcional contendo pelo menos dois grupos alcóxi. O grupo de contato epóxi não deve ser clivável a partir do átomo de Si durante a reação de hidrólise/polimerização e é, de preferência, ligado ao átomo de Si central do alcoxissilano através de uma ligação Si-C. O referido grupo epóxi pode ser um grupo glicidila ou um grupo epóxi sobre um resíduo cicloalquila, tal como 3,4epoxiciclohexila. O mesmo é, de preferência, um grupo glicidila.
[0011] A porção alquila de pelo menos dois grupos alcóxi é uma alquila inferior tendo de 1 a 6, de preferência de 1 a 4 átomos de carbono. Os grupos alcóxi mais preferidos são metóxi e etóxi.
[0012] Em uma modalidade preferida, o hidrolisado de um composto de silano epóxi funcional é selecionado a partir de um hidrolisado de um composto de silano contendo três grupos alcóxi diretamente ligados ao átomo de silício, e um grupo epóxi funcional ligado ao átomo de silício através de uma ligação Sl-C. O referido composto de silano epóxi funcional tem vantajosamente a seguinte fórmula (Η'Ο)—Si-(CH2)—(OCH2CH2)b—O-CH2
em que cada R1 é independentemente um grupo Ci-4alquila, de preferência um grupo metila ou etila, R2 é um grupo metila ou átomo de hidrogênio, a é um número inteiro de 1 a 6, e b é 0, 1 ou 2.
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4/12 [0013] O composto de silano epóxi funcional mais preferido para a finalidade da presente invenção é Y-glicidoxipropiltrimetoxissilano.
[0014] O componente (A) está presente nas composições de revestimento curáveis por calor, em uma quantidade de cerca de 5 a 25% em peso, de preferência de cerca de 10 a 20% em peso, em relação à composição total não curada.
[0015] A quantidade de componente (A) pode ainda ser definida por meio da relação (A)/(B) em peso que é vantajosamente compreendida entre 0,1 e 1, de preferência entre 0,2 e 0,8 e mais de preferência entre 0,25 a 0,5.
[0016] O componente (B) é essencial para fornecer os revestimentos finais curados com boa dureza e resistência à abrasão. No entanto, quando a sua proporção no revestimento rígido final é muito elevada, o revestimento resultante torna-se menos resistente à abrasão. O componente (A), quando utilizado sem o componente (B) leva a revestimentos rígidos, mas quebradiços. A adição de sílica coloidal proporciona flexibilidade e, assim, melhor resistência à abrasão. No entanto, quando o teor do colóide é muito elevado, a aderência do revestimento ao suporte subjacente se tornará fraca. A quantidade de sílica coloidal na composição de revestimento termocurável da presente invenção, vantajosamente, varia de 10 a 30% em peso, de preferência de 15 a 25% em peso, em relação ao peso total da composição (incluindo a fase de solvente). A quantidade de sílica coloidal expressa em relação ao teor de sólidos totais da composição está compreendida entre cerca de 40% e 60%, mais de preferência entre 45 a 55%.
[0017] Se desejável, com o propósito de aumentar o índice refrativo do revestimento rígido final, até 20% da sílica coloidal formando Componente (B) pode ser substituído por um ou mais de óxidos de metais coloidais selecionados, por exemplo, a partir do grupo que consiste em óxido de titânio, óxido de zircônio, óxido de estanho, óxido de antimônio, óxido de ferro, óxido de chumbo, e óxido de bismuto. [0018] O componente (C) catalisa a reação de condensação entre os grupos silanol de Componentes (A), (B), (D) e (E), se presentes, durante a etapa de aquecimento do método de preparação. O mesmo deve estar presente em uma quantidade que varia de 0,2 a 2% em peso, de preferência de 0,5 a 1,5% em peso,
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5/12 em relação ao peso total da composição termocurável. Componentes exemplares (C) incluem acetilacetonato de alumínio, etilacetoacetato de alumínio, etilacetoacetato de bisacetilacetonato de alumínio, di-n-bisetilacetoacetato de alumínio, di-butóxido de monoetilacetoacetato de alumínio, di-iso-propóxido de monometilacetoacetato de alumínio, ou misturas dos mesmos.
[0019] O componente (D) é responsável por boa tintabilidade do revestimento rígido resultante. Quanto maior for a sua concentração na composição de revestimento e no revestimento final curado, mais fácil os artigos ópticos revestidos são tingidos com corantes hidrofílicos. No entanto, em concentrações muito elevadas de Componente (D), os revestimentos rígidos resultantes sofrem de resistência à abrasão insuficiente.
[0020] A requerente observou que a utilização de composições de revestimento que contêm de 2 a cerca de 20%, de preferência 4 a 18% e ainda mais de preferência de 5% a 15% em peso de Componente (D) leva a revestimentos rígidos com tanto boa tintibilidade e excelente abrasão e resistência a arranhaduras. A quantidade de Componente (D) expressa em relação ao teor de sólidos totais da composição deverá ser compreendida entre cerca de 4% e 40% em peso, mais de preferência entre 10 e 30% em peso.
[0021] O Componente (D) é um polímero de politetrahidrofurano (PTHF) capeado na extremidade com grupos sililados através de ligações de uretano. O mesmo pode ser preparado por meio da reação com politetrahidrofurano terminado com hidroxila com γ-isocianatopropiltrialcoxissilano. O peso molecular médio de PTHF de partida é vantajosamente compreendido entre 150 e 2000, de preferência entre 200 e 1200. Para um determinado teor de Componente (D), a maior massa molecular de PTHF, a melhor tintabilidade do revestimento rígido resultante. No entanto, a resistência à abrasão dos revestimentos diminui ligeiramente em função do peso molecular de PTHF sililado.
[0022] O componente (D) é de preferência um hidrolisado de um composto de fórmula (Ib), tendo ambas as extremidades capeadas com grupos silano. Os compostos de fórmula (Ia) ou (Ib) são conhecidos como tais (CAS 288307-42-6 e CAS
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144126-55-6 para o PTHF dissililado, CAS 131744-23-5 para o PTHF monossililado). Para melhor conhecimento da requerente, os mesmos nunca foram utilizados em revestimentos rígidos transparentes com base em silano.
[0023] A composição de revestimento termocurável da presente invenção pode ainda compreender um Componente (E) adicional, o referido componente sendo um silano difuncional que compreende apenas dois grupos silanol polimerizáveis. O Componente (E) é selecionado a partir de pelo menos um hidrolisado de um composto de silano de fórmula SIT2Z2, em que cada T é um grupo orgânico o qual, após hidrólise, fornece um grupo silanol, de preferência um grupo C1-1oalcóxi, e cada Z é um grupo orgânico não-reativo no que se refere aos componentes da composição, ligado ao átomo de silício através de uma ligação Si-C, de preferência um grupo C1-walquila ou um grupo C6-1oarila.
[0024] Dimetildimetoxissilano, dimetildietoxissilano e metilfenildimetoxissilano são compostos de silano exemplares de fórmula SiT2Z2. Quando presente, o Componente (E) é de preferência utilizado em uma quantidade que varia de 1 a 10% em peso em relação à composição de revestimento total. A quantidade do Componente (E), expressa em relação ao teor de sólidos total da composição deverá estar compreendida entre cerca de 2 e 20% em peso.
[0025] Os ingredientes acima são dispersos ou dissolvidos em uma fase de solvente aquoso ou hidro-orgânico. A referida fase de solvente contém pelo menos 1% em peso, de preferência pelo menos 2% em peso de água. A água pode resultar a partir da reação de condensação de partida de silanóis formados durante a hidrólise. A mesma também pode ser adicionada em conjunto com cada um dos ingredientes da composição, em particular, com os hidrolisados (A) e (D). A presença de água é essencial para garantir a boa estabilidade de armazenamento da composição de revestimento e para evitar o aumento da viscosidade inicial e indesejável da composição antes da aplicação ao substrato.
[0026] A fração orgânica da fase de solvente é um solvente miscível em água possuindo, de preferência, um ponto de ebulição à pressão atmosférica dentre 70°C a 140°C, de modo que o mesmo pode evaporar facilmente durante a etapa de cura.
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Os solventes orgânicos adequados são selecionados, por exemplo, a partir do grupo consistindo em metanol, etanol, isopropanol, acetato de etila, metiletilcetona ou tetrahidropirano.
[0027] As composições podem ainda incluir vários aditivos, tais como tensoativos, para melhorar o espalhamento da composição sobre a superfície a ser revestida, ou absorventes UV.
[0028] A composição de revestimento da presente invenção deve ter um teor de sólidos total compreendido entre 30 e 70% em peso, de preferência, entre 40 e 60% em peso.
[0029] As composições de revestimento da presente invenção são preparadas por
- hidrolisar o composto de silano epóxi funcional contendo pelo menos dois grupos alcóxi (componente (A)), os compostos de fórmula (Ia) e/ou (Ib) (componente D)), e o composto de fórmula ST2Z2 (componente (E)), se presente, e
- misturar os referidos hidrolisados com uma suspensão de sílica coloidal (componente (B)) e o catalisador de cura (componente (C)).
[0030] Hidrólise dos componentes (A), (D) e (E) podem ser realizadas simultaneamente ou sucessivamente em um único recipiente ou separadamente. A ordem da mistura dos diferentes componentes não é crítica para a presente invenção, embora o catalisador de cura seja, de preferência adicionado após a mistura dos outros ingredientes. As composições de revestimento finais são, em seguida, armazenadas a uma temperatura baixa, de preferência, a menos de 10°C, e aquecidas à temperatura ambiente pouco antes do revestimento.
[0031] Artigos ópticos com um revestimento rígido colorível resistente à abrasão são preparados por um método que compreende as seguintes etapas sucessivas de (i) revestir um substrato de polímero orgânico transparente com uma fina camada de uma composição termocurável contendo os componentes (A) a (D), e opcionalmente (E), tal como descrito acima, (ii) aquecer o substrato revestido com a composição curável pelo calor a uma temperatura de pelo menos 70°C, de preferência de 75°C a 90°C, durante pelo menos 5 minutos, de preferência durante 10 a 20 minutos, de modo a formar um
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8/12 revestimento livre de secagem, (iii) aquecer o artigo óptico com o revestimento livre de secagem a uma temperatura de pelo menos 95°C, de preferência de 100 a 110°C, durante pelo menos duas horas, de preferência durante 2,5 a 3,5 horas, de modo a obter um artigo óptico com um revestimento rígido insolúvel completamente curado.
[0032] A etapa de revestimento pode ser realizada utilizando qualquer técnica de revestimento adequada. As composições de revestimento são de preferência aplicadas por revestimento por imersão ou revestimento por centrifugação.
[0033] O substrato de polímero e o artigo óptico final são, de preferência, lentes ópticas e ainda mais de preferência lentes oftálmicas.
[0034] Os revestimentos rígidos finais têm, de preferência, uma espessura de cerca de 2,9 a 6,5 pm, mais de preferência de cerca de 4 a 5 pm.
EXEMPLO
PREPARAÇÃO DE COMPOSIÇÕES DE REVESTIMENTOS CURÁVEIS [0035] Formulações A e B, de acordo com a presente invenção (ver Tabela 1 abaixo) são preparadas como se segue:
- Y-glicidoxipropiltrietoxissilano (GLYMO) é pesado em um frasco,
- uma solução aquosa de HCL (0,1 N) é adicionada gota a gota sob agitação, e a mistura resultante é deixada à temperatura ambiente sob agitação durante cerca de 30 minutos para hidrólise,
- dimetildietoxissilano (DMDES) é adicionado gota a gota, seguido pela adição do aditivo de tingimento de fórmula (Ib) obtido por PTHF capeado na extremidade com um peso molecular de 250, com 3-isocianatopropiltrietoxissilano (IPTEOS),
- uma suspensão de 30% em peso de sílica coloidal em metanol é adicionada e a mistura é deixada em agitação durante cerca de 10 minutos,
- após a adição de um tensoativo fluorado (FC430, 3M Speciality Cheemicals) dissolvido em metil etil cetona e catalisador de cura (acetilacetonato de alumínio), a mistura é agitada durante 24 horas,
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- composição final é resfriada e armazenada a 4°C.
Tabela 1
| Ingredientes | Formulação A | Formulação B | Formulação C (comparativa) |
| GLYMO (componente A) | 16,74 | 15,81 | 18,6 |
| 0,1 N de HCl | 5,96 | 5,63 | 6,62 |
| DMDES (componentes E) | 8,76 | 8,27 | 9,73 |
| Acetilacetonato de alumínio ( componente C) | 1,08 | 1,02 | 1,2 |
| Metil etil cetona | 3,29 | 3,10 | 3,65 |
| Tensoativo FC 430 | 0,09 | 0,09 | 0,09 |
| SiO2 colóide em metanol (componente B) | 54,09 | 51,09 | 60,01 |
| PTHF capeado na extremidade de IPTEOS | 10,00 | 15,00 | -- |
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| (componente D) | |||
| Total | 100 | 100 | 100 |
| Teor de Sólidos Total | 52,8 | 55 | 48 |
REVESTIMENTO E CURA [0036] As formulações A, B e C contendo respectivamente 10%, 15% e 0% de aditivo de coloração (componente (D)), foram então utilizadas, após o condicionamento à temperatura ambiente, para o revestimento de substrato de lentes CR-39.
[0037] Antes do revestimento, os substratos foram submetidos a um tratamento de superfície promovendo adesão por imersão durante 5 - 10 minutos, em uma solução aquosa de 3- aminopropiltrietoxissilano (5% em peso) e a exposição à ultrassom. Após enxágue com água deionizada e secagem (5 minutos a 75°C), as lentes foram resfriadas à temperatura ambiente.
[0038] As composições de revestimento de acordo com a presente invenção (formulações A e B da Tabela 1), bem como as duas formulações comparativas (Formulação C da Tabela 1 e o produto TC 322 comercializado por SDC) foram aplicadas por revestimento por rotação para as lentes de superfície tratadas em uma quantidade suficiente para uma espessura de revestimento curada de cerca de 3 - 6 pm.
[0039] As lentes revestidas foram primeiro aquecidas durante 15 minutos a 75°C de modo a formar um revestimento livre de secagem, seguido de pós-cura durante 3 horas a 105°C.
AVALIAÇÃO DE TINTABILIDADE E RESISTÊNCIA À ABRASÃO [0040] Tintabilidade: BPI Preto foi utilizado como um corante para avaliar a tintabilidade dos revestimentos. BPI Preto foi misturado na proporção de volume de 1:10 com água e agitado durante alguns minutos para obter uma solução homogênea. A referida solução de corante foi aquecida a 91°C e mantida a esta temperatura
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11/12 durante 30 minutos. As lentes revestidas e lentes CR-39 não-revrestidas (poli (bisalilcarbonato de dietileno glicol) termoendurecível) foram imersas em conjunto na solução de corante aquecida utilizando um suporte de lente. Quando a transmissão da lente CR-39 não-revestida alcançou 20% (normalmente, depois de cerca de 8 minutos), todas as lentes foram retiradas, enxaguadas com água deionizada, secas e avaliadas para a transmissão. Os dados de transmissão de segunda linha da Tabela 2 (20% da transmitência T (%)) correspondem à transmitência das lentes revestidas obtidas quando a transmitência da lente CR-39 não-revestida foi de 20%. Valores de transmitência T abaixo de 20% são indicativos de uma boa tintabilidade. Os dados de transmitência na terceira linha da Tabela 2 foram medidos nas lentes revestidas antes da etapa de corante.
RESISTÊNCIA À ABRASÃO:
[0041] A resistência à abrasão foi determinada por teste BAYER realizado de acordo com ISTM 06-002. Um alto valor BAYER é indicativo de uma resistência à abrasão elevada.
ADERÊNCIA DO REVESTIMENTO:
[0042] A aderência do revestimento dos revestimentos antes e depois da coloração foi testada de acordo com ISTM 02-010.
[0043] Os revestimentos foram cortados com um cortador feito de seis lâminas em uma grade sombreada, fitas adesivas foram, em seguida, aplicadas ao revestimento de corte e foram arrancadas perpendicularmente à superfície, com um movimento contínuo e, ainda rápido, uniforme na direção do centro da lente. Os testes foram realizados em cinco amostras que foram então enviadas para a avaliação.
Tabela 2
| Revestimentos de acordo com a invenção | Revestimentos comparativos | |||
| Formulação A | Formulação B | Formulação C | TC 332 | |
| Concentração aditiva de tinta | 10% | 15% | 0% |
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| 20% de transmitência T | 64% | 54% | 73% | 58% |
| Transmitência antes de corante | 89% | 90% | 93,30% | 91,50% |
| ISTM Bayer | 0,7 | 1,9 | 2,9 | 0,95 |
| Adesão de revestimentos não-tingindos (Classe) | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Adesão de revestimentos tingindos (Classe) | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Espessura do revestimento rígido curado(pm) | 5 | 6 | 3,5 | 5 |
[0044] Os dados acima claramente demonstram que as composições de revestimento da presente invenção levam aos revestimentos rígidos possuindo tanto uma tintabilidade satisfatória (20% T de transmitência) equivalente a composições de técnicas anteriores, e uma melhor resistência à abrasão (1,7 e 1,9 comparada a 0,95).
Claims (15)
- REIVINDICAÇÕES1. Composição de revestimento termocurável caracterizada pelo fato de que, após cura, forma um revestimento resistente à abrasão colorível transparente, em um solvente aquoso ou hidro-ôrganico:(A) um hidrolisado de um composto de silano epóxi funcional contendo pelo menos dois grupos álcoxi, (B) sílica coloidal tendo um diâmetro de partícula médio de 1 a 100 pm, (C) um composto de quelato de alumínio de fórmulaAl (O-Ci-4alquil)nY3-n em que n é 0, 1 ou 2 e Y é um ligante selecionado a partir do grupo que consiste de M-C (=O)-CH2-C(=O)-M e M-C (=O)-CH2-C(=O) O-M, em que cada M é independentemente um grupo Ci-4alquila, e (D) um hidrolisado de um poli(tetrahidrofurano) sililado de fórmula (Ia) ou (lb)Si(OR) em que n é um número inteiro selecionado a partir de 10 a 20 e casa R é, independentemente, um grupo Ci-salquila, de preferência um grupo metila ou etila, ou um grupo Ci-salquila, a referida composição termocurável não contendo quaisquer agentes de reticulação multifuncionais selecionados a partir do grupo consistindo em ácidos carboxílicos multifuncionais e anidridos multifuncionais.
- 2. Composição de revestimento termocurável, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o hidrolisado de um composto de silanoPetição 870190022953, de 11/03/2019, pág. 18/392/4 epóxi funcional é selecionado a partir de um hidrolisado de um composto de silano contendo três grupos alcóxi diretamente ligados ao átomo de silício e um grupo epóxi funcional ligado ao átomo de silício através de uma ligação Si-C.
- 3. Composição de revestimento termocurável, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o composto de silano epóxi funcional tem a seguinte fórmula (R1O)—Si-(CH·;—(OCH2CH2)b—O-CH2 em que cada R1 é independentemente um grupo Ci-4alquila, de preferência um grupo metila ou etila, R2 é um grupo metila ou um átomo de hidrogênio, a é um número inteiro de 1 a 6, e b é 0, 1 ou 2.
- 4. Composição de revestimento termocurável, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o composto de silano epóxi funcional é Y- glicidoxipropiltrimetoxissilano.
- 5. Composição de revestimento termocurável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que ainda contém (E) pelo menos um hidrolisado de um composto de silano na fórmula SÍT2Z2, em que casa T é um grupo orgânico o qual, após hidrólise, fornece um grupo silanol, de preferência C1walcóxi, e cada Z é um grupo orgânico não-reativo com relação aos componentes da composição, ligado ao átomo de silício através de uma ligação Si-C, de preferência um grupo C1 -walquila ou um grupo C6-ioarila.
- 6. Composição de revestimento termocurável, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o composto de silano de fórmula SÍT2Z2 é selecionado a partir do grupo consistindo em dimetildimetoxissilano, dimetildietoxissilano e metilfenildimetoxissilano.
- 7. Composição de revestimento termocurável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que as seguintes proporções em peso dos componentes (A), (B), (C), (D) e (E) com base no peso total daPetição 870190022953, de 11/03/2019, pág. 19/393/4 composição são:5 a 25% de parte de (A)10 a 30% de (B)0,2 a 2% de (C)2 a 20% de (D), opcionalmente 1 a 10% de (E).
- 8. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a referida composição contem, pelo menos, 1% em peso de água.
- 9. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o teor de sólidos total da composição é de 30 a 70% em peso, de preferência de 40 a 60% em peso.
- 10. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que o componente de sílica (B) compreende de 40 a 60% em peso, de preferência de 45 a 55% em peso dos sólidos totais da composição.
- 11. Método para formar um revestimento rígido resistente à abrasão sobre um substrato transparente caracterizado pelo fato de que compreende as etapas sucessivas de (i) revestir um substrato de polímero orgânico transparente com uma camada fina de uma composição termocurável, tal como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, (ii) aquecer o substrato revestido com a composição curável pelo calor a uma temperatura de pelo menos 70°C, de preferência de 75°C a 90°C, durante pelo menos 5 minutos, de modo a formar um revestimento livre de aderência, (iii) aquecer o ártico óptico com o revestimento livre de aderência a uma temperatura de pelo menos 95°C, de preferência de 100 a 110°C, durante pelo menos duas horas, de preferência durante 2,5 a 3,5 horas, de modo a obter um artigo óptico com um revestimento rígido insolúvel completamente curado.
- 12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que na etapa (i), o substrato é revestido com a composição termocurável, porPetição 870190022953, de 11/03/2019, pág. 20/394/4 revestimento por rotação ou revestimento por imersão.
- 13. Artigo óptico caracterizado pelo fato de que compreende um revestimento rígido insolúvel, claro resultante a partir de termocura de uma composição termocurável, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10.
- 14. Artigo óptico, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o revestimento rígido final tem uma espessura de 2,9 a 6,5 pm, de preferência de 4 a 5 pm.
- 15. Artigo óptico, de acordo com a reivindicação 13 ou 15, caracterizado pelo fato de que o referido artigo é uma lente oftálmica.
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