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Vorrichtung zum Abschneiden von Werkstücken von einer Werkstange und
zum Befördern der abgeschnittenen Werkstücke vor die seitlich der Schermatrize gelegene
Matrize einer Stauch oder Schmiedemaschine o. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung
zum Abschneiden kurzer Stücke von einer -Metallstange, wobei ein bewegliches Messerglied
dazu dient, das abgeschnittene Stück einer Stauch-oder Schmiedemaschine zuzuführen,
welche es weiter verarbeitet. Es gibt schon Vorrichtungen für diesen Zweck, bestehend
aus einem Messerhebel oder Messerschieber, der von einer durch eine Schermatrize
hindurch absatzweise vorgeschobenen Werkstange ein Stück abschneidet und es vor
die seitlich der Schermatrize gelegene Matrize der Stauch- oder Schmiedemaschine
befördert, wobei das Werkstück zwischen dem Messer des lfesserhebels oder des Messerschiebers
und einem Haltefinger festgehalten wird, der an den Messerhebel oder Messerschieber
angelenkt ist. Dieser Haltefinger ist derartig angeordnet, daß er beim Rückhub des
Messerhebels oder Messerschiebers dem in die Stauchmatrize eingeführten Werkstück
seitlich ausweicht, um es nicht zu verbiegen, was eine fehlerhafte Weiterverarbeitung
zur Folge haben würde. Es ist zwar auch schon bekannt, den Haltefinger nach dem
Einführen des Werkstückes in die Stauchmatrize durch einen gesteuerten Hebel zur
Seite zu schwingen, damit er vor Beginn des Rückhubes außer Berührung mit dem aus
der Stauchmatrize vorstehenden Werkstück gelangt. Diese bekannte Vorrichtung erfordert
aber die Anordnung eines verwickelten Getriebes zur Bewegung des Haltefingersteuerhebels.
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Erfindungsgemäß sitzen auf ein und derselben Zwischenwelle mehrere
Unrundscheiben, von denen zwei oder nur eine den Messerhebel oder den Messerschieber
zusammen mit dem Haltefinger in beiden Richtungen bewegen, während eine andere Unrundscheibe
den Haltefinger an das aus der Schermatrize vorstehende Werkstangenende andrückt.
Dieser Haltefinger wird durch diese Unrundscheibe in dieser Lage während des Schneid-
und Förderhubes festgehalten und sorgt dafür, daß sie nach dem Einführen des Werkstückes
in die Stauchmatrize in bekannter Weise zur Seite schwingt, um vor Beginn des Rückhubes
außer Berührung mit dem aus der Stauchmatrize vorstehenden Werkstückende zu gelangen.
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In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt:
Fig. z zeigt im Grundriß und teilweisen Schnitt eine Kaltstauchmaschine mit der
neuen Vorrichtung.
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Fig. 2 ist ein lotrechter Querschnitt durch die Maschine, in welchem
die Vorrichtung zum Abschneiden und Übertragen des Werkstückes in Ansicht, und zwar
bei Beginn des Schneidvorganges dargestellt ist.
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Fig.3 ist derselbe Querschnitt, jedöch sind die wesentlichen Teile
in der Lage dargestellt,
die sie einnehmen, wenn das abgetrennte
Werkstück zu der ortsfesten Stauchmatrize gefördert wird.
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Die Fig. 4 bis 8 zeigen den Messerhebel und den Haltefinger in den
verschiedenen Stellungen, die sie vor dem Abschneiden, während des Beförderns zur
Stauchmatrize, nach dem Einführen in diese und während des Rückhubes einnehmen.
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Fig. 9 ist ein den Abb. - und 3 ähnlicher Querschnitt einer weiteren
Ausführungsform der Vorrichtung.
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Fig. io ist eine Seitenansicht der in der Fig. 9 veranschaulichten
Ausführungsform.
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Fig. ii ist ein den Fig. 2, 3 und 9 ähnlicher Querschnitt einer dritten
Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 12 ist eine Ansicht der in Fig. ix gezeigten
Vorrichtung in der vor der Stauchmatrize angelangten Stellung.
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Das- Gestell i der Stauchmaschine ist mit einem Schlitten?, versehen,
der den Stauchstempe13 trägt. Der Schlitten wird von der Hauptwelle 4 angetrieben,
die durch Zahnräder 5 und 6 mit einer Welle 7 in Verbindung steht. Die Welle 7 treibt
mittels der Kegelräder 8 und 9 eine Steuerwelle io an, welche bei der in den Fig.
i bis 8 veranschaulichten Ausführungsform drei Unrundscheiben ix, i2 und 13 trägt.
Eine Schwingwelle 14 ist über den Unrundscheiben gelagert und trägt einen Hebel
15, an welchem das Messer 16 sitzt. Das Messer selbst sitzt in einem Schlitz 17
und ist in diesem durch eine Einstellschraube 18 am Hebel 15 einstellbar, Die Schneidkante
des Messers 16 arbeitet mit einer ortsfesten Schermatrize i9 zusammen, durch die
die Werkstange in die Maschine eingeführt wird. -Auf der Schwingwelle 14 sitzen
Arme 21 und 22, um den Hebel 15 n.us seiner Anfangsstellung (Fig. 4) vorwärts zu
bewegen und wieder in die Ruhestellung zurückzubringen. An dem Arm 2i sitzt eine
Rolle 23, die mit der Unrundscheibe ii zusammenarbeitet, während der Arm 22 eine
Rolle 24 trägt, die an der Unrundscheibe 12 anliegt. Eine mit dem Arm 22 verbundene
Feder 25 dient dazu, die Rolle 23 in Berührung mit der Unrundscheibe il zu halten.
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F_in Haltefinger, bestehend aus einem Hebel 26 und einer Klaue 27
ist an dem Hebel 15 angelenkt, während eine Stange 28 den Hebel 26 mit einem Hebel
29 verbindet, der eine Rolle 30 trägt, die mit der Unrundscheibe 13 zusammenarbeitet.
Eine Feder 31 übt einen Zug auf den Hebel 29 nach unten aus und bewegt den Haltefinger
27 auf das Messer 16 zu.
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Die Werkstange S wird absatzweise eine entsprecheiide Länge in die
Maschine eingeführt, und zwar dann, wenn sich die Teile in der Stellung befinden,
die in der Fig. 4 veranschaulicht ist. Die verschiedenen Unrundscheiben sind derart
angeordnet, daß unmittelbar nach der Durchführung der Werkstange durch die Schermatrize
i9 die Unrundscheibe 13 außer Eingriff mit der Rolle 3o kommt, so daß die Feder
31 den Haltefinger 27 ausschwingt, um das in die Maschine hineinragende Stück der
Werkstange festzuhalten, wie es die Fig.2 und 5 zeigen.
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Darauf tritt die Unrundscheibe ii in Wirkung und, während die Unrundscheibe
13 außer Eingriff mit der Rolle 30 ist, wird der Arm 21 ausgeschwungen, um
den Hebel 15 in die Lage zu bringen, die in den Fig. 3 und 6 dargestellt ist. Auf
diese Weise wird ein Werkstück B von der Stange abgeschnitten und unmittelbar vor
die Öffnung der Stauchmatrize 2o gebracht. Während dieses Arbeitsvorganges ist der
Stauchschlitten auf das Werkstück zu nach vorn bewegt worden, welches nun von dem
Stauch-Stempel 3 in die Stauchmatrize 2o gepreßt wird. Sobald die Berührung des
Werkstückes mit dem Stempel 3 e erfolgt ist, verschiebt die Unrundscheibe 13 den
Hebelarm 29, um den Haltefinget 27 vom Werkstück weg in die in Fig. 3 mit gestrichelten
Linien angedeutete Stellung, welche der in Fig. 7 mit ausgezogenen Linien dargestellten
Lage entspricht, zu schwingen. Nach diesem -Arbeitsvorgang wird durch die Unrundscheibe
12 der Arm 22 bewegt, um den Hebel 15 zurückzuschwingen, wie es die Fig. 8 zeigt,
und um ihn in seine Anfangsstellung nach Fig. 4 zu bringen.
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Die oben beschriebene Anordnung der Unrundscheiben und Hebel kann
auf verschiedene Weise geändert werden.
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In den Fig. 9 und io ist eine vereinfachte Vorrichtung veranschaulicht.
Diese besteht aus den Unrundscheiben 32, 33 und 34, welche von einer Welle 35 getragen
werden. Die Unrundscheibenanordnung entspricht den Scheiben ii, 12 und 13 und der
Welle io, wie oben beschrieben. Eine Schwingwelle 36 trägt einen Messerhebel 37,
während der Haltefinger 38 an einem Hebel 39 sitzt, dessen einer Arm mit einer Rolle
40 versehen ist, die mit der Unrundscheibe 34 zusammenarbeitet. Eine Feder 41 verbindet
den Messerhebel 37 mit dem Hebel 39, um den Haltefinger 38 in der Haltestellung
festzustellen. Arme 42 und 43 stehen unter der Beeinflussung der Unrundscheiben
32 und 33, und eine Feder 44 übt einen ständigen Zug auf den Arm 42 aus. Diese Teile
arbeiten ebenfalls alle in dem richtigen Zeitverhältnis zur Bewegung des Stauchschlittens,
um das Werkstück abzuschneiden, überzuführen und, wie oben beschrieben, wieder freizugeben.
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In der Ausführungsform nach Fig. ii und 12 ist das Messer an einem
Schlitten 4.5 angeordnet, an welchem ein Hebel 46 angelenkt ist, dessen eines Ende
einen Haltefinger 47 bildet. Eine Feder 48 dient dazu, um den Haltefinger in der
Eingriffsstellung
festzuhalten. Eine Unrundscheibe 49 auf der Welle 5o dient zur Hinund--herbewegung
des Messerschlittens, während eine andere Unrundscheibe 51 durch den Hebel 46 den
Haltefinger bedient.