DE577255C - Herstellung von Natriumcarbonaten aus Kochsalz - Google Patents
Herstellung von Natriumcarbonaten aus KochsalzInfo
- Publication number
- DE577255C DE577255C DEP63981D DEP0063981D DE577255C DE 577255 C DE577255 C DE 577255C DE P63981 D DEP63981 D DE P63981D DE P0063981 D DEP0063981 D DE P0063981D DE 577255 C DE577255 C DE 577255C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- double salt
- carbonic acid
- salt
- bicarbonate
- sodium bicarbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 title claims description 59
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 32
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 24
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 235000011182 sodium carbonates Nutrition 0.000 title claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 37
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M sodium bicarbonate Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 19
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 19
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 10
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- POECFFCNUXZPJT-UHFFFAOYSA-M sodium;carbonic acid;hydrogen carbonate Chemical compound [Na+].OC(O)=O.OC([O-])=O POECFFCNUXZPJT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L magnesium bicarbonate Chemical compound [Mg+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002370 magnesium bicarbonate Substances 0.000 description 4
- 229910000022 magnesium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000014824 magnesium bicarbonate Nutrition 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YABFJPGAXUNXHE-UHFFFAOYSA-K C([O-])([O-])=O.[Na+].C([O-])(O)=O.[Mg+2] Chemical compound C([O-])([O-])=O.[Na+].C([O-])(O)=O.[Mg+2] YABFJPGAXUNXHE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 2
- 238000009621 Solvay process Methods 0.000 description 2
- QGZNMXOKPQPNMY-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Cl] Chemical compound [Mg].[Cl] QGZNMXOKPQPNMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHNCWXBNLBPQLA-UHFFFAOYSA-L magnesium;sodium;carbonate Chemical compound [Na+].[Mg+2].[O-]C([O-])=O RHNCWXBNLBPQLA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYQNWZOUAUKGHI-UHFFFAOYSA-N monobenzone Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1OCC1=CC=CC=C1 VYQNWZOUAUKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/06—Preparation via sodium or potassium magnesium carbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
- Herstellung von Natriumcarbonaten aus Kochsalz Das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung betrifft die Herstellung von Natriumcarbonaten aus Kochsalz in wäßriger Lösung und Magnesia bzw. Magnesiumcarbonat unter Einwirkung von Kohlensäure unter Druck. Bekannten Verfahren dieser Art gegenüber kennzeichnet sich das vorliegende Verfahren im wesentlichen dadurch, daß die Reaktionskomponenten in solchen Konzentrationen und bei solchen Kohlensäuredrücken zur Reaktion gebracht werden, daß als Zwischenprodukt das Doppelsalz Magnesiumcarbonat-2-Natriumbicarbonat (Mg C03 -2 Na HC03) neben chlormagnesiumhaltiger Endlauge entsteht.
- Beim vorliegenden Verfahren erübrigt sich die Verwendung von Ammoniak vollständig, und das Abfallprodukt Chlorcalcium läßt sich dabei bequemer erreichen als beim Solvay-Verfahren.
- Zur Ausführung des Verfahrens wird z. B. gebrannter Kalk zunächst mit Chlormagnesiumlauge, im wiederholten Lauf des Prozesses mit der im Prozeß selbst anfallenden Doppelsalzmutterlauge abgelöscht und die hierbei sich bildende Magnesia nach dem Auswaschen in wäßriger Lösung mit Steinsalz oder Sole einem Kohlensäuredruck von mehreren Atmosphären einige Stunden unterworfen. Hierbei bildet sich das obenerwähnte, bisher in der Literatur nicht beschriebene Doppelsalz, das von seiner Mutterlauge, die zum Ablöschen neuer Kalkmengen dient, in Filterpressen oder Nutschen getrennt wird.
- Zur Befreiung dieses leicht löslichen Doppelsalzes von der ihm gegebenenfalls noch anhaftenden .chloridhaltigen Mutterlauge wird es z. B. mittels in wäßriger Suspension gefällter Magnesia in das schwer lösliche Doppelsalz von der Zusammensetzung Mg C 03 - Na, C 03 verwandelt und dieses chloridfrei gewaschen.
- Ein anderer Weg, das Doppelsalz MgCO3 - 2 NaHC03 von seinem Chloridgehalt zu befreien, besteht z. B. darin, es mit einer Lösung von Magnesiumbicarbonat, das die Zersetzung des Doppelsalzes verhindert, auszuwaschen.
- Beide Doppelsalze werden zur Sodagewinnung z. B. im Drehofen auf Rotglut erhitzt, wobei sich jedes in ein Gemenge von Magnesiumoxyd und Soda zersetzt. Nach dem Verlassen des Ofens wird die heiße Masse mit Wasser oder Sodamutterlauge ausgelaugt, wobei eine starke Sodalösung erhalten wird, die in bekannter Weise auf raffinierte Soda verarbeitet wird. Die Doppelsalzbildung verläuft nach der Gleichung 2 MgC03 -E- 2 Nacl -f- CO. -f- H.LO -M9C0s-21TaHC03 + i@1g@l@. Die das Chlormagnesium enthaltende Doppelsalzmutterlauge setzt sich mit Kalk wie folgt um: MgCl. +CaO+H=0-Mg(OH)2 ! CaC1=. Mg (OH), -C02 -MgCO3 -H. O. Ebenso geht der Magnesiarückstand nach der Auslaugung der Soda in den Prozeß zurück.
- Die Magnesiaausbeute beträgt bis zu 95 %, während die Kochsalzausnutzung ohne Verdampfung der Doppelsalzmutterlauge bis auf etwa 5o °f, gesteigert werden kann. Beispiel i 30011-9 Kochsalz werden mit i70 kg Magnesiumcarbonat und i ooo 1 Wasser () bis 7 Stunden lang bei etwa o° und einem Kohlensäureüberdruck von 12 Atm. im Autoklav en gerührt und nach dieser Zeit . die Mutterlauge vom gebildeten Doppelsalz getrennt. Das Doppelsalz wird zur Entfernung der austreibbaren Kohlensäure in an sich bekannter Weise bis auf etwa goo° z. B. im Drehrohrofen erhitzt und die Soda mit Wasser oder Sodamutterlauge ausgelaugt. Beispiel e 300 kg Kochsalz werden mit 16o kg gefällter Magnesia, die mittels Kalk aus der Umsetzungslauge des Beispiels i gewonnen wird, in i ooo 1 Wasser wie im Beispiel i behandelt. Das von der Mutterlauge getrennte Doppelsalz wird mit weiteren 8o kg in wäßriger Suspension gefällter Magnesia in schwer lösliches Magnesiumnatriumcarbonat verwandelt und ausgewaschen. Die weitere Beliandlung erfolgt nach Ausführungsbeispiel i unter Erhitzen und Auslaugen des Rückstandes. Beispiel 3 Das nach den Ausführungsbeispielen i bzw. 2 erhaltene Magnesiumcarbonat-Natriumbicarbonat-Doppelsalz wird zur Entfernung der anhaftenden chloridlialtigen Mutterlauge mit Magnesiumbicarbonatlösung ausgewaschen und wie im Ausführungsbeispiel i weiterbehandelt. Aus dem Doppelsalz (Mg C O3 -.2 NaH C O3) kann durch Erhitzen z. B. im Drehofen und durch Auslaugen des Rückstandes mit Wasser oder Sodamutterlauge Natriumcarbonat (Soda) gewonnen «erden.
- Bei den weiteren Arbeiten im Verfolg des neuen Soloverfahrens gelang es, das Natriumbicarbonat - Magnesiumcarbonat - Doppelsalz. durch Behandlung mit konzentrierter Kochsalzlösung und Kohlensäure unter Druck in Natriumbicarbonat zu verwandeln. Es wurde weiterhin gefunden, daß die nach Abtrennung des Natriumbicarbonats noch stark kochsalzhaltige Mutterlauge nach dem Verdünnen mit Wasser durch Behandlung mit einer neuen Magnesiamenge und Kohlensäure unter Druck eine weitere Menge Doppelsalz liefert, wodurch die Ausnutzung des Kochsalzes von 50 % auf etwa 65 °/o gesteigert werden konnte. Die Magnesiaausnutzung betrug, wie bereits angegeben, über 9o °/o.
- Zweckmäßig wird demnach die Doppelsalzbildung in der bei der Zersetzung des Doppelsalzes zu Natriumbicarbonat anfallenden, mit Wasser verdünnten Mutterlauge unter Zusatz ausreichender Mengen Magnesiumcarbonat durchgeführt.
- Infolge der glatten Überführung des Doppelsalzes in Natriumbicarbonat und der Möglichkeit der leichten Reinigung des Natriumbicarbonats durch Umkristallisation und Ausdecken zeigt das vorliegende Verfahren einen Weg zur direkten Herstellung von Natriumbicarbonat.
- Natriumbicarbonat wird zur Zeit fast ausschließlich durch den Ammoniaksodaprozeß gewonnen, wobei jedoch das im Prozeß als Zwischenprodukt gewonneneBicarbonatwegen des Gehaltes an Ammonsalzen für die meisten Zwecke nicht verwendet werden kann. Vielmehr geht man für die Darstellung reinen Bicarbonats von reiner Soda aus, so daß die Kosten der Sodaherstellung bisher auch das Bicarbonat belasteten, was nuntnehr vermieden werden kann.
- Die weiter oben beschriebene Doppelsalzbildung verläuft bei höherer Temperatur mit schlechteren, bei erniedrigter mit wenig besseren Ausbeuten, so daß als Arbeitstemperatur Zimmertemperatur gewählt werden kann.
- Das Doppelsalz bildet sich als Bodenkörper, wenn bei Kochsalzsättigung mehr als i g-Mol Mg0 pro Liter vorhanden ist oder bei einem Gehalt der Reaktionslösung an Kochsalz von weniger als 2,7 g-Mo1.11, wobei der Magnesiagehalt im Bodenkörper gleichgültig ist.
- Die Mg Cl. -Konzentration der Mutterlauge ist abhängig von der jeweiligen NaCI-Konzentration. Der Endpunkt wird erst erreicht bei nahezu Kochsalzsättigung, kommt aber auch hier nur wenig über i g-Mol/1 hinaus.
- Bei einem Gehalt von i g-Mol /I Magnesia und Kochsalzsättigung wird als Bodenkörper Natriumbicarbonat erhalten. Hierbei werden jedoch nur 5o. °/o des vorhandenen Kochsalzes umgesetzt; während durch die Verwendung der Bicarbonatmutterlaue nach entsprechenz# der Verdünnung und Zusatz von Magnesia durch Umsetzung in Doppelsalz gemäß der Erfindung weitere 15 °%o des Kochsalzes ausgenutzt werden können.
- Das Verfahren arbeitet daher praktisch in zwei Stufen i und 2: i. die in 2 anfallende Bicarbonatinutterlauge wird mit % bis % ihres Volumens Was-
Bei der Umsetzung von Magnesiumcarbonat mit Kochsalz zu Natriumbicarbonat bzw. Doppelsalz und Chlormagnesium bleibt ein Teil des Magnesiumcarbonats als Bicarbonat unumgesetzt in Lösung. Desgleichen wird ein Teil des gebildeten Natriumbicarbonats nicht als festes Salz ausgeschieden, sondern in Lösung gehalten. Die Mengen der in Lösung bleibenden Bicarbonate sind abhängig von der jeweiligen Konzentration an Mg Cl= und Na Cl der Mutterlaugen, namentlich was das Magnesiumbicarbonat betrifft. In der zur Abstoßung gelangenden Endlauge betrug der Verlust an Mg 0 als Biearbonat 4.,6 gjl, entsprechend einem Mg O-Verlust von io °jQ. Der Gehalt der Laugen an Natriumbicarbonat war fast konstant und betrug o,2o bis 0,25 n, entsprechend 17 bis 2i gjl - 12 bis 13 °jo des gesamten gebildeten Natriumbicarbonats. Zweckmäßig wird man diese Laugen bis zum Kochen erhitzen und das Magnesiumbicarbonat als basisches Carbonat ausfällen. Gleichzeitig gibt das noch in Lösung befindliche Natriumbicarbonat mit dem Chlormagnesiuin eine weitere Ausfällung von baser verdünnt und gibt mit Mg CO, Doppelsalz und Endlauge.Schematische Darstellung des Natriumbicarbonatverfahrens MgC03 Wasser Mutterlauge r Endlauge Doppelsalz #- Na Cl Wasse 1-1 Bicarbonat Mutterlauge w - 2. Das Doppelsalz von i wird mit konzentrierter Kochsalzlösung behandelt und gibt Natriumbicarbonat und Bicarbonatmutter-1 auge.
- Der Gang des Verfahrens ist in nachstehen-(lern Schema veranschaulicht. sischem Carbonat. Die ausgefällte Magnesia kann als Magnesia alba verkauft oder zum neuen Ansatz benutzt werden. Im letzteren Falle sind die Verluste an MgO fast Null. Die Verluste an Kochsalz betragen höchstens 35 04-Bei Versuchen zur Herstellung von Natr iumbicarbonat mit zum Teil wesentlich höheren Drücken als 8 atü, von z. B. 4o bis 6o atü, konnte das MgCl2-Gleichgewicht noch um mehr als das Doppelte (gegen das bei 8 atü) nach oben zu verschoben werden.
- Während bei der Bicarbonatreaktion immerhin einige Stunden erforderlich sind bis zur Erreichung des Gleichgewichtes, wird dieses bei der Bildung des Doppelsalzes Magnesiumcarbonat-a-Natriumbicarbonat als Bodenkörper schon nach 1j2 Stunde erreicht. Die nach dieser Zeit noch auftretenden Schwankungen sind nur gering.
- Beispiel I 5oo 1 Lauge, enthaltend q.,6o l:g-DTol Na, 1,67 kg-Mol 1VIg, 7,37 kg-Mo1 CI,.- o,57 kg-Mol C02, 75,38kg-Mol H20, 0,12 kg-M01 O, werden mit 85 kg Steinsalz und 140 kg gebranntem Magnesit mit "83 °/o Mg0 versetzt und bei 8 atü Kohlensäuredruck nach dem Verdünnen-"mit 7501 Wasser 5 Stunden gerührt. Der Bodenkörper wird von der Endlauge getrennt, die gegebenenfalls nach der Gewinnung eines Teiles der darin enthaltenen Magnesia zur Ableitung kommt. Der Bodenkörper mit der anhaftenden Lauge wird nun mit 46o kg Steinsalz und 14151 Wasser bei
kg-Mol " Na Mg Cl C 02 H,0 I O 1500 1 Lauge . ... . .. . ... .. . . .. . .. . 4,6 1,67 7,37 0157 75#38 0,12 75o 1 Wasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - - - - 41,66 - 140 kg gebrannter Magnesit (83°0) - 2,89 - - - 2,89 85 kg Steinsalz................. 1,43 - 1,43 - - - 115 kg CO.= . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - - 2,6o - - I. Einsatz .... 6,03 4,56 I 8,8o I 3,17 1117,04 I 3,01 Erhalten 2ooo 1 Endlauge .................. 3,27 2,28 7,35 o,76 99,18 o,18 293 kg Bodenkörper (Doppelsalz).. 2,2o 1,89 - 2,28 1,1o 2,81 340 1 anhaftende Lauge . . . . . .. . . . 0,56 0,39 =,45 0,13 16,76 0,02 I. Ausbringen .... 6,03 4,56 1 8,8o I 3,17 1117,04 1 3.01 IL Einsatz: "z93 kg Bodenkörper ...... 2,76 2,28 1,45 241 17.86 2,83 340 1 anhaftende Lauge J 46o kg Steinsalz................. 7,91 - 7,91 - - - 1415 1 Wasser .................... - - ---- - 78,64 - 144 kg CO _..................... - - - 3,26 - - io,67 I 2,28 9,36 5,67 96,50 2,83 Erhalten i5oo 1 Lauge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,6o. 1,67 7,37 0,57 7538 0,12 426 kg Bodenközper ............. 4,93 o,ig o,16 4,96 2,38 2,68 372 1 anhaftende Lauge . . . . . . . . . . 1,14 I 0,42 1,83 0,4 18,74 0,03 1o,67 I 2,28 ( 9,36 5,67 I 9650 2,83
Claims (3)
- PATE- NTAN5YRÜCHr:: 1. Verfahren zur Herstellung von Natriumcarbonaten aus Kochsalz in wäßriger Lösung und Magnesia bzw. Magnesiumcarbonat unter Einwirkung von Kohlensäure unter Druck, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionskomponenten in solchen Konzentrationen und bei solchen Kohlensäuredrücken zur Reaktion gebracht werden, daß als Zwischenprodukt das Doppelsalz Magnesiumcarbonat-2-Natriumbicarbonat (MgCO.; . 2 NaHCO,,) 8 atü Kohlensäuredruck 5 Stunden gerührt. Beim Trennen- des jetzt entstandenen Bicarbonats von der Lauge werden i 50o 1 mit der Anfangskonzentration erhalten, die zu neuem Ansatz benutzt werden. Das Rohbicarbonat selbst wird bei einer Temperatur von etwa 6o° C umkristallisiert. Die nachstehende Bilanz, welche die Reaktionsteilnehmer in kg-Molen enthält, läßt den Gang des Verfahrens klar erkennen. neben chlormagnesiumhaltiger Endlauge entsteht und entweder a) aus dem Doppelsalz mit konzentrierter Kochsalzlösung und Einwirkung von unter Druck stehender Kohlensäure Natriumbicarbonat als Bodenkörper gewonnen wird oder b) aus dem Doppelsalz nach Erhitzen z. B. im Drehofen die Soda mit Wasser oder Sodamutterlauge ausgelaugt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch r a, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelsalzbildung in der im Verfahren bei der Doppelsalzzersetzung anfallenden, .mit Wasser verdünnten Mutterlauge unter Zusatz ausreichender Mengen Magnesiumcarbonat durchgeführt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch r bzw. a, dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Verfahrensstufen mit Kohlensäuredrücken von vorzugsweise R Atm. überdruck gearbeitet wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP63981D DE577255C (de) | 1931-09-27 | 1931-09-27 | Herstellung von Natriumcarbonaten aus Kochsalz |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP63981D DE577255C (de) | 1931-09-27 | 1931-09-27 | Herstellung von Natriumcarbonaten aus Kochsalz |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE577255C true DE577255C (de) | 1933-05-30 |
Family
ID=7390297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP63981D Expired DE577255C (de) | 1931-09-27 | 1931-09-27 | Herstellung von Natriumcarbonaten aus Kochsalz |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE577255C (de) |
-
1931
- 1931-09-27 DE DEP63981D patent/DE577255C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE577255C (de) | Herstellung von Natriumcarbonaten aus Kochsalz | |
| DE1467342A1 (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Nickel | |
| AT157946B (de) | Verfahren zur Abscheidung von Zink aus Laugen chlorierend gerösteter Abbrände. | |
| DE649365C (de) | Herstellung von Alkalihydroxydloesungen durch Kaustizieren der Carbonate in waessriger Loesung mit Kalk | |
| DE889290C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammonsulfat und Natriumbicarbonat aus Natriumsulfat, Ammoniak und Kohlensaeure | |
| DE623876C (de) | Gewinnung kochsalzarmer Natronlauge aus sulfathaltiger Sole | |
| DE561485C (de) | Verfahren zur Herstellung eines grobkristallinischen, zur Weiterverarbeitung auf Kaliummagnesiumcarbonat bzw. Kaliumcarbonat besonders geeigneten Magnesiumcarbonattrihydrats | |
| DE504166C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliummagnesiumcarbonat (Engelschem Salz) | |
| DE694480C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung weinsteinhaltiger Rohstoffe | |
| DE624695C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumtetraoxalat | |
| DE549645C (de) | Herstellung von Calciumchlorat | |
| DE406363C (de) | Verfahren zur Darstellung von Kaliumsulfat aus Carnallit und Bittersalz | |
| DE575247C (de) | Herstellung von Soda und Pottasche unter gleichzeitiger Gewinnung von Chlorammonium | |
| DE923917C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines aus einem Gemisch von Magnesiumhydroxyd und Calciumsulfat bestehenden Magnesiaduengemittels | |
| DE523188C (de) | Herstellung von Kaliummagnesiumcarbonat (Engelschem Salz) | |
| DE504155C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumsulfat aus Natriumsulfat oder Glaserit und Chlorkalium oder deren Loesungen | |
| DE50596C (de) | Verfahren zur Reinigung und Verarbeitung von Kainit | |
| DE546747C (de) | Herstellung von Kaliumsulfat ueber Kalimagnesia | |
| DE566152C (de) | Herstellung von Kupferchloruer | |
| AT143309B (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Gewinnung einer natriumchloridarmen Natronlauge und von Glaubersalz. | |
| DE392036C (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Ammoniumchlorid beim Ammoniak-Soda-Verfahren | |
| DE698720C (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung des Kupfers aus Abwaessern der Kupferkunstseidenherstellung | |
| DE977673C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Kainit und Magnesiumchlorid aus Ablaugen der Kaliumsulfatherstellung, die Chloride und Sulfate des Magnesiums und Kaliums enthalten | |
| DE521383C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bleiweiss | |
| DE585426C (de) | Herstellung von Pottasche |