DE552692C - Verfahren zur Herstellung einer kuenstlichen Kautschukdispersion - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer kuenstlichen KautschukdispersionInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kautschuk, regenerierten
Kautschuk, Balata, Guttapercha u. dgl. enthaltenden wäßrigen Dispersion, die besonders
zur Herstellung von wasserdichtem faserigem Material geeignet ist, und besteht darin, daß
Kautschuk o. dgl. mit einer bituminösen Substanz, wie Asphalt, geknetet, das erhaltene Gemisch
in einer kollodialen Suspension von »ο Ton in Wasser, zweckmäßig bei erhöhter
Temperatur, unter Umrühren dispergiert und die erhaltene Dispersion gegebenenfalls weiter
verdünnt wird.
j. Beispiel
Kautschuk, regenerierter Kautschuk, Balata, Guttapercha o. dgl. wird auf Kalanderwalzen
bei einer Temperatur von etwa 55 bis 82 ° innig mit bituminösem Material, wie Asphalt
ao vom Schmelzpunkt zwischen 55° und 150°
oder Steinkohlenpech, vermischt, im Verhältnis von z.B. 10Teilen Kautschuk auf 1 bis
10 Teile Asphalt. Das erhaltene Gemisch wird, während es sich in einem mehr oder weniger
heißen plastischen Zustand befindet, einer wäßrigen Suspension von kolloidalem Ton zugesetzt,
die eine Temperatur von etwa 80 bis 85 ° besitzen kann. Das Verhältnis des Kautschuk-Bitumen-Gemisches
zum Ton hängt von den kolloidalen Eigenschaften des Tons ab. Im Falle eines hochkolloidalen Tones,
wie Bentonit, können 5 bis 20 Teile des Kautschuk-Bitumen-Gemisches
auf 1 Teil Ton zugesetzt werden, während bei einem Ton,
der weniger kolloidal ist, nur 1 bis 5 Teile des Gemisches auf 1 Teil Ton angewendet
werden.
Die Vermischung der verschiedenen Bestandteile erfolgt bei einer Temperatur von
etwa 70 bis 93° in einer Knet- oder Masti- 4,0. ziermaschine bekannter Bauart, wobei der
Kautschuk allmählich in Form sehr kleiner Teilchen in der wäßrigen Paste dispergiert
wird. Die erhaltene Dispersion wird dann mit Wasser verdünnt und bildet eine nicht
klebrige Dispersion, in der der Kautschuk zusammen, mit dem Bitumen im Wasser dispergiert
ist.
Zur Herstellung von wasserdichtem faserigem Material wird die in der oben beschriebenen
Weise hergestellte Dispersion mit einem Faserbrei vermischt, der z. B. aus Baumwollstengeln
oder anderen in der Papierindustrie verwendeten Fasern besteht; der so erhaltene
Brei wird mit einer genügenden Menge von Wasser verdünnt, damit man ihn zwecks
Herstellung einer Papierbahn leicht durch
eine Papiermaschine führen kann. Während das Wasser hierbei entfernt wird, koagulieren
die dispergierten Teilchen der Dispersion und verbinden sich in der Papierbahn zu einer zusammenhängenden
Schicht.
Wenn die gebildete Papierbahn vulkanisiert werden soll, kann der Dispersion ein Vulkanisierungsmittel,
wie Schwefel, zugesetzt werden. Die Vulkanisation erfolgt, wenn die Papierbahn die Trockenrollen der Papiermaschine
oder die heißen Kalanderwalzen passiert.
Das mit einer Dispersion nach der Erfindung hergestellte Papiererzeugnis kann als
Fußbodenbelag, als Ersatz für Gummidecken, als wasserdichtes Packmaterial, als Gummidichtung,
zur Herstellung von Schuhteilen und zu sonstigen Zwecken verwendet werden. Gegebenenfalls kann man dem faserigen Material
einen gewissen Prozentsatz von Asbestfasern zumischen, wodurch ein wärmebeständigeres
Material entsteht, das z. B. für Packungen geeignet ist, die hohen Temperaas türen ausgesetzt werden.
Es ist schon vorgeschlagen worden, Kautschuk in wäßrigen Dispersionen von kolloidalem Ton bei Temperaturen von etwa i6o
bis 2300 unter Verwendung ganz bestimmter Tonarten zu dispergieren. Dieses Verfahren
führt nicht mit Sicherheit zu einwandfreien Kautschukdispersionen, deren Herstellung
bisher erhebliche Schwierigkeiten bereitet hat. So hat man beispielsweise schon vorgeschlagen,
Kautschuk bei erhöhten Temperaturen in Bitumen zu lösen und die erhaltenen Lösungen
unter Verwendung von Dispersionen oder Schutzkolloiden in Wasser zu dispergieren.
Auch dieses Verfahren ist nicht sicher und umständlich, weil nur wenige bituminöse Stoffe Lösungsmittel für Kautschuk
darstellen.
Durch das neue Verfahren, das sich von den bekannten Verfahren dadurch unterscheidet,
daß der Kautschuk bei niedrigen Temperaturen mit dem Bitumen geknetet wird, um ihn zu plastizieren, und daß das auf diese
Weise erhaltene Erzeugnis mit Hilfe von Ton dispergiert wird, werden alle Nachteile der
bekannten Verfahren unter Erzielung einwandfreier Erzeugnisse vermieden,
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung einer künstliehen Kautschukdispersion, dadurch gekennzeichnet, daß Kautschuk mit einer bituminösen Substanz, wie Asphalt, geknetet, das erhaltene Gemisch in einer kolloidalen Suspension von Ton in Wasser, zweckmäßig bei erhöhter Temperatur, unter Umrühren dispergiert und die erhaltene Dispersion gegebenenfalls weiter verdünnt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US294043A US1738509A (en) | 1928-07-19 | 1928-07-19 | Waterproof sheet and process of making same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE552692C true DE552692C (de) | 1932-06-15 |
Family
ID=23131647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN30672D Expired DE552692C (de) | 1928-07-19 | 1929-07-17 | Verfahren zur Herstellung einer kuenstlichen Kautschukdispersion |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1738509A (de) |
DE (1) | DE552692C (de) |
FR (1) | FR678512A (de) |
GB (1) | GB315839A (de) |
-
1928
- 1928-07-19 US US294043A patent/US1738509A/en not_active Expired - Lifetime
-
1929
- 1929-07-17 DE DEN30672D patent/DE552692C/de not_active Expired
- 1929-07-17 GB GB21968/29A patent/GB315839A/en not_active Expired
- 1929-07-17 FR FR678512D patent/FR678512A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR678512A (fr) | 1930-03-25 |
US1738509A (en) | 1929-12-03 |
GB315839A (en) | 1930-11-17 |
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