DE47613C - Maschine zur Herstellung von Cigarren - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die nachstehend beschriebene Maschine stellt Cigarren vollkommen fertig her, indem sie dieselben rollt, wickelt, mit dem Umblatt und mit dem Deckblatt versieht.

Fig. ι zeigt ein Schaubild der Maschine,

Fig. 2 zeigt die Maschine von der Fig. 1 entgegengesetzten Seite gesehen.

Fig. 3 ist ein Grundrifs der Maschine.

Fig. 4 und 5 geben eine Vorderansicht der Kolben zum Wickeln des Deckblattes um den mit Umblatt versehenen Wickel und die Antriebsvorrichtung dieser Rollen, und zwar ist Fig. 4 eine Ansicht der Maschine bei abgenommenem Tisch, um auch die untere Rolle zu zeigen.

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt nach Schnittlinie V- V, Fig. 4.

Fig. 6 ist ein Schnitt durch die Maschine nach Schnittlinie X-X, Fig. 3, und zeigt gesondert den Antrieb für die Deckblattwickelrollen.

Fig. 7 ist ein Querschnitt durch die Maschine nach Schnittlinie Z-Z, Fig. 3.

Fig. 8 zeigt in gröfserem Mafsstabe die Walzen und Antriebsvorrichtung derselben, welche das Deckblatt um den sogen. Wickel wickelt (deckt), in Endansicht bei abgenommenem Tisch.

Fig. 9 ist ein Querschnitt nach Schnittlinie V- V, Fig. 8, wobei eine Rolle so weit in die Höhe gehoben ist, um das Einfallen eines Wickels zu ermöglichen.

Fig. ι ο zeigt in Schnittlinie nach W-W, Fig. 8, eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung, welche die Cigarre an dem einen, der Spitze entgegengesetzten Ende abschneidet.

Fig. 11 zeigt im Grundrifs das obere Schneidmesser mit seinen Führungen.

Fig. 12 zeigt im Grundrifs eine Vorrichtung zum Wickeln von Deckblättern über den fertigen Wickel, welche aus Schnurscheibe, Wickelrollen für das Deckblatt mit zugehöriger Führung und Schnurzügen besteht und an der anderen Seite der Maschine angebracht werden kann.

Fig. 13 zeigt in gröfserem Mafsstabe einen Querschnitt durch den festliegenden Rolltisch, auf welchem die Einlage gerollt wird.

Fig. 14 stellt ein Schaubild des Klebapparates zum Festkleben der Spitze des Deckblattes dar, damit dasselbe an der Spitze mit Klebstoff befeuchtet wird.

Fig. ι 5 und 16 zeigen den Löffel zur sauberen Formung der Cigarrenspitze in schaubildlicher Ansicht und im Querschnitt.

Fig. 17 ist eine Seitenansicht einer abgeänderten Form stellbarer Walzen zum Umwickeln des Deckblattes um den Wickel (decken).

Fig. 18 ist ein vergröfserter Längenschnitt durch eine der unteren Walzen in Fig. 17.

Fig. 19 und 20 zeigen Seitenansichten des Ringes c³ und des Rohres c.

Fig. 21 zeigt einen Querschnitt durch letzteres.

Fig. 22 zeigt in Ansicht den Schraubstift der stellbaren Walzen (Fig. 18).

Fig. 23 stellt die Ansicht einer anderen Antriebsvorrichtung dar für den hin- und her-

gehenden Rolltisch, dessen hin- und hergehende Bewegung durch eine entsprechend gestaltete Curvenscheibe erreicht wird.

Fig. 24 ist äufsere Ansicht,

Fig. 25 Längenschnitt durch einen abgeänderten Löffel, welcher zum Formen und Befestigen der mit Klebstoff versehenen Spitze der Cigarre dient und verstellbar ist.

Die Arbeitsweise, welche die Maschine in der nachstehend näher beschriebenen Weise verrichtet, ist folgende:

Zwischen zwei über einander liegenden Tischen, von denen der obere über den unteren hin- und hergeht, ist ein Tuch derart angeordnet, dafs es eine Falte bildet. In diese Falte wird die Einlage eingelegt und hierauf der obere Tisch über den unteren hinwegbewegt. Infolge dessen bildet sich aus der Einlage ein Bündel. Auf den feststehenden Tisch wird auch das Umblatt gelegt und dadurch beim Schlüsse des Wickeins durch das Bewegen des oberen Tisches das Umblatt um das Bündel gelegt und so der Wickel verfertigt. Der Wickel wird nun zwischen zwei scheerenarmig wirkenden Messern geschnitten (nachgearbeitet), dann zwischen drei Walzen gelegt und das vorher zugeschnittene Deckblatt zwischen diesen Walzensatz eingelegt. Durch die Drehung der Walzen wird das Deckblatt um den Wickel gewickelt, welche Arbeit mit »Decken« bezeichnet wird. Das verjüngte Ende des Deckblattes, welches die Spitze der Cigarre bilden soll, wird vor seinem Anschmiegen an den Wickel mit einem Tropfen Klebstoff befeuchtet, der aus der Klebvorrichtung auf dieses Ende des Deckblattes ausgestofsen wird, so dafs die Spitze des Deckblattes festhaftet. Zum genauen und gleichmäfsigen Formen der Spitze dient ein Löffel, in welchen sich die Spitze der Cigarre legt und in dem sie sich bei ihrer Drehung, die ihr durch das Walzwerk ertheilt wird, gleichmäfsig formt.

Die fertige Cigarre fällt dann durch Oeffnen des Walzwerkes aus dem letzteren in einen unter der Maschine aufgestellten Kasten. Die Einrichtung der Maschine ist folgende:

Die Maschine kann durch Hand-, Fufs- oder Maschinenbetrieb in Bewegung gesetzt werden.

Im letzteren Falle erfolgt der Antrieb durch eine Riemscheifee, welche auf der Welle Z)⁴, Fig. 2, angeordnet ist; auf dieser Welle ist auch zur Ermöglichung stofsfreier Bewegung das Schwungrad B und die Antriebsscheibe C der Maschine befestigt.

Die Bewegung der Hauptwellen D und D¹ der Maschine wird von der Antriebswelle D⁴ in der Weise eingeleitet, dafs von der Riemscheibe C auf die Welle D⁴ mittelst Riemens F die Riemscheibe C¹ auf Welle D gedreht und unter Vermittelung der letzteren die Bewegung von der Riem- oder Schnurscheibe C- der letzteren mittelst Riemens F¹ auf die mit der WeIIeD¹ verbundene Scheibe C³, Fig. 1, übertragen wird.

Mit H ist ein hin_r und hergehender Tisch, der sogen. Obertisch, bezeichnet, dessen Führungen durch Schlitze H² in dem Gestell der Maschine nach beiden Seiten hin durchgreifen. Dieser Tisch H ist in der Anordnung Fig. 1, 2 und 3 auf beiden Seiten mit Zahnstangen H\ Fig. ι und 2, versehen, welche in die Zahnräder G G¹ eingreifen. Die Zahnräder GG¹ sind nur auf einem Theil G¹ ihres Umfanges mit Zähnen versehen.

Der Obertisch H trägt an jeder Seite Laufrollen /, Fig. ι, welche auf Führungen J der Innenseite des Maschinengestelles laufen und den Tisch bei hin- und hergehender Bewegung führen. K ist der unter dem hin- und herbeweglichen Obertisch liegende, feststehende Untertisch, welcher mit dem Maschinengestell verschraubt ist.

Dieser feststehende Untertisch K ist an seiner Oberfläche nach der Gestalt der Cigarre ausgehöhlt, wie der Querschnitt Fig. 13 zeigt, so dafs die auf diesem Tisch rollende Einlage, das Bündel, ungefähr die Stärke und Form der fertigen Cigarre annimmt.

Das Tuch L ist einerseits mit der Oberfläche des feststehenden Tischest verbunden und rückwärts über die Rolle M, Fig. 7, geführt, welche in angegossenen Augen des hin- und hergehenden Obertisches H drehbar gelagert ist; an seinem anderen Ende ist das Tuch L um die feste Welle D² gewunden, die wiederum in dem Gestell der Maschine ruht.

Die Tasche N in dem Tuch zwischen dem feststehenden Untertisch K und dem hin- und hergehenden Obertisch H dient dazu, die Einlage aufzunehmen. Das Umblatt P liegt auf dem Theil des Tuches L, welcher über dem Untertisch K liegt. Wenn nun die Einlage O in die Tasche N eingelegt ist, so wird das Tuch L infolge der Bewegung des Obertisches darüber gezogen.

Ist der Sack zu grofs für die entsprechende Einlage, so wird er dadurch verkleinert, dafs das Tuch L auf die Welle D² etwas mehr aufgewunden wird. Ist dagegen der Sack nicht grofs genug, so wird etwas von dem Tuch durch Ausheben der Sperrklinke Q aus dem Sperrrade R abgelassen. Durch die Anordnung des Sperrrades R und des in dasselbe eingreifenden Sperrzahnes Q kann man jede beliebige Gröfse der Tasche erzielen.

. Durch die Anordnung des mit Mulde versehenen Tisches K, des Tuches L und der Tasche N ist erreicht, dafs sämmtliche Cigarrenbündel von übereinstimmender Gröfse und Dicke sind. Die Verstellbarkeit derselben bringt, den Vortheil, dafs man die Wickel, nach der Cigarrensorte beliebig stärker oder schwächer,

fester oder loser anfertigen kann. Man kann auf diese Weise den Wickel so zusammenpressen und nach dem Zusammenpressen wieder aufgehen lassen, dafs eine gut ziehende, nicht zu fest gewickelte Cigarre erzielt wird. Wenn die Einlage in die Tasche N eingelegt und das Umblatt in geeigneter Weise auf das Tuch L aufgelegt ist, und wenn ferner die Zahnbogen G¹ mit den Zahnstangen U¹ des hin- und hergehenden Obertisches H in Eingriff sind, so wird die Einlage in der Tasche N zusammengeprefst und über das Umblatt P gerollt. Hierbei schiebt sich das Tuch L über die Rolle M hinweg und wird hierdurch das Umblatt um das aus der Einlage gebildete Bündel herumgewickelt, um das Bündel zu bilden. Die Zahnräder G G' werden derart gestellt, dafs sie den Tisch H so lange verschieben, bis das Umblatt um das Bündel herumgewunden ist. In dem Augenblicke, als dies geschehen, kommen die Zahnstangen H¹ aufser Eingriff mit den Zahnrädern, und der Tisch H wird dann sofort in seine Anfangslage durch das Gewicht S, Fig. 2, zurückgezogen, welch letzteres an einer Schnur S¹ befestigt ist, die über die Schnurscheibe S², Fig. 3, . hindurchführt und mit dem Tisch H verbunden ist. Hierauf wird eine neue Einlage in die Tasche N gelegt und ein neues Umblatt auf dem Tisch K ausgebreitet, und der beschriebene Vorgang wiederholt sich von neuem.

Die hin- und hergehende Bewegung des Obertisches H kann auch statt durch die Zahnräder G¹ und die Zahnstangen H^l durch eine Curvenscheibe G², Fig. 23, eingeleitet werden, welche auf einer von der Maschine bethätigten Welle G³ in Umlauf gesetzt wird, und deren Curve G⁴ so bestimmt ist, dafs der Winkelhebel G°, dessen unteres Ende abgekrümmt ist und mit der Laufrolle G^B in die Curve G⁴ eingreift, bei der Drehung entweder stillsteht oder eine hin- und herschwingende Bewegung erhält. Letztere wird durch die Verbindungsstange G¹⁰ auf den Tisch H übertragen. Die doppelte Abkrümmung G⁸ G⁹ des Hebels G⁶ hat den Zweck, den Angriff des letzteren an die Verbindungsstange G¹⁰ hinter den Tisch H zu legen.

In Fig. 7 sind die Messer B¹ B² angegeben, von denen ersteres an dem hin- und hergehenden Tisch H befestigt ist, während das letztere an dem feststehenden Tisch K sitzt. Die Schneidkante dieser Messer B¹B² liegt. in einer Flucht auf einer Seite des Tisches.

Wenn nun der Tisch H über den Tisch K hinweggeht, so kommen die Messer B¹ und B² an einander und schneiden in ihrer Vereinigung wie eine Scheere das überstehende Ende des Wickels ab. Ein solches Messerpaar kann auf jeder Seite des hin- und hergehenden Tisches angeordnet werden.

Der zeitweise Antrieb der Walzen zum Umwickeln des Deckblattes um den Wickel wird folgendermafsen eingeleitet:

Mit T, Fig. i, 2 und 6, ist ein Hebel bezeichnet, welcher an dem Gestell der Maschine gelagert ist und an dem einen Ende mit dem Tritt T¹ durch eine Stange T², Fig. 2, in Verbindung steht. Der Hebel T trägt an seinem oberen freien Ende die Welle D³, das Zahnrad E¹ und eine Schnurscheibe U. U² II^s sind Schnurscheiben, welche fest auf der Welle D⁵ sitzen, wie in Fig. 12 dargestellt ist.

Der über die Scheiben U und C/² gelegte, die Welle D³ treibende Gummiriemen übermittelt die Uebertragung der Bewegung auf das Zahnrad E, hebt jedoch diese Uebermittelung auf, wenn nicht durch Treten des Fufstrittes T¹ die Zahnräder E und E¹, Fig. 6, gegen einander geprefst werden.

Statt -der Anordnung des elastischen Gummiriemens kann auch irgend sonstwie eine Feder zum Zurückziehen der Welle D³ verwendet werden. Beim Eingriff der Räder EE¹ wird die Bewegung auf die Schnurscheiben U² und U³ und durch den Riemen F³ auf die Riemscheibe U¹ übertragen, welche auf der unteren hohlen Walze W sitzt und letztere dreht. Die Walze W bleibt sofort stehen, sobald der Fufstritt F¹ losgelassen wird. W W¹ W² sind concave Walzen, welche in einem Dreieck angeordnet sind. Die Walzen W W¹ W² sind entweder massiv aus Holz, Messing oder anderem geeigneten Stoff oder hohl hergestellt und in letzterem Falle mit Wellen W^ versehen, die fest mit den Walzen W W¹ W² verbunden sind.

Die Walzen WW¹ und W² sind in dem Lagerbock X¹, Fig. 9 und 10, gelagert, und zwar derart, dafs die untere Walze W gegen seitliche Verschiebung festliegt, dagegen die oberen Walzen W¹ W² in kreisförmigen Schlitzen X² beweglich sind. Die Walze W² wird in ihrem kreisförmigen Schlitze X² durch einen Stift W⁵ gehalten, welcher über ihrer Welle liegt (Fig. 9). Wenn die Walzen WWⁱ W² umgekehrt werden, so dafs diejenige W¹ die Arbeiten von W² ausführt, so mufs die erstere Walze W¹ durch den Stift W^s gehalten werden. Die drei Walzen werden durch zwei elastische Bänder X³ in gemeinschaftliche Umdrehung versetzt, so dafs von der unteren Walze W, welche mittelst des Riemens F³, Fig. 12, bewegt wird, eine gleichmäfsige Bewegung auf alle drei Walzen übertragen wird. Die oberen Walzen W¹ W² liegen dicht unter dem Ende des feststehenden Tisches K, Fig. 7, so dafs der Wickel von dem feststehenden Tisch K herab auf bezw. zwischen diese beiden Walzen fällt.

Die Maschine wird von zwei Arbeitern bedient.

Während der eine Arbeiter die Einlage O und das Umblatt P entsprechend in die Tasche N und auf das Tuch L gelegt hat, hat ein anderer Arbeiter das Deckblatt X^a, welches die in Fig. 3 angegebene bekannte Gestalt hat, auf den feststehenden Tisch K¹ gelegt, in der Lage, wie in Fig. 3 angegeben ist, d. h. mit dem einen vorderen Ende über der unteren Rolle W liegend, so dafs der zwischen die Rollen W¹ W² fallende Wickel auf dem Vordertheil des Deckblattes X^ß liegt. Das Deckblatt wird in diese Lage gebracht, bevor der Wickel von dem festen Tische abwärts rollt und nachdem die vorher vollendete Cigarre aus den Walzen wieder herausgenommen ist, so dafs der zweite Arbeiter vollkommen freie Hand hat und im Stande ist, den Hebel Xⁱ in die in Fig. 9 angegebene Lage zu bringen. Der Hebel Xⁱ ist, wie aus Fig. 4, 8 und 9 ersichtlich, in Lagern des Rahmens X¹ drehbar angeordnet und kann entweder von Hand oder unter Vermittelung eines Trittes von den Füfsen in die in Fig. 9 angegebene Stellung gebracht werden. In letzterem Falle ist, wie in Fig. 9 dargestellt, der Hebel T⁴, welcher am Gestell D⁹ drehbar angeordnet ist, mit einem Arm T⁵ am Hebel Xⁱ verbunden. Der Hebel X^ trägt an seinem unteren Ende Reibrollen X⁷, und diese Rollen liegen zwischen den Enden der ausgehöhlten Walzen W² W² in dem Rahmen X¹, so dafs die Rollen Xⁿ die Lage dieser Walzen beeinflussen können.

Wenn der Hebel X⁴ in die in Fig. 9 angegebene Lage gebracht wird, so wird die Walze W¹ gehoben und die die Walzen verbindenden federnden Treibbänder X³ gespannt und zwischen den Rollen W¹ und W² ein Zwischenraum geschaffen, so dafs der Wickel zwischen die Walzen W¹ W² fallen kann und sich auf das vordere Ende des Deckblattes X⁶ legt.

Läfst der Druck gegen den Hebel Xⁱ nach, so ziehen die elastischen Bänder X³ die Walzen W¹ zurück in die in Fig. 4 angegebene Lage, bevor der Wickel Zeit finden konnte, zwischen den Rollen W¹ und W² herauszufallen. Hierbei führt der excentrische Schlitz X² die Walze W¹ in ihre frühere Lage zurück.

Wenn nun der Wickel zwischen den Walzen WW¹ W² liegt, so drückt der Arbeiter den Fufstritt T¹ abwärts, wodurch dann sofort unter Vermittelung der in einander greifenden Zahnräder E und E¹ die concaven Walzen sich drehen und das Deckblatt X⁶ rasch um den Wickel gewickelt wird.

Wenn das Deckblatt noch nicht ganz um den Wickel gewunden, sondern in der in Fig. 2 angegebenen Lage, ist, mufs das freie Ende desselben, welches die Spitze bildet, mit Klebstoff versehen werden, um ein sicheres Anhaften der Spitze an der Cigarre zu erzielen. Dies geschieht durch die Klebvorrichtung, a¹, Fig. 14, bezeichnet ein an dem oberen Ende mit einem Trichter a² versehenes Rohr, in welchem der Klebstoff enthalten ist und das an seinem unteren Ende ein aus Filz oder anderem Stoff hergestelltes Röllchen <j⁴ besitzt. Das Röllchen Λ⁴ ist so dicht an dem unteren Ende des Rohres a^l angebracht, dafs es Klebstoff aus dem Rohr a^l aufnimmt, ohne denselben seitlich abfliefsen zu lassen. Das Rohr α' ist in dem Rahmen a^& angeordnet, der mit einem Schlitz a³ versehen und an dem Gestell der Maschine im Schlitz a³ drehbar befestigt ist, so dafs das Rohr a^l gegen die Spitze des Deckblattes bewegt werden kann, wenn dasselbe abwärts geprefst wird. Erfolgt dies, so wird die Feder a^e, welche das Rohr a^l nach oben bewegt, zusammengedrückt, bis die Walze oder das Röllchen a⁴ sich gegen das Deckblatt X⁶ legt, und dadurch etwas Klebstoff auf das Spitzenende des Deckblattes übertragen, gleichzeitig' auch das Deckblatt etwas gespannt. Während die Rolle α⁴ sich dreht, kommt neuer Klebstoff mit dem nach der Röhre zu gelegenen Theil der Rolle α⁴ in Berührung und diese nimmt etwas Klebstoff auf, welcher dann bei der Herstellung der nächsten Cigarre auf das Deckblatt übertragen wird. Infolge dieser Anordnung wird nur sehr wenig, jedoch immerhin genügend Klebstoff auf das Spitzenende des Deckblattes X^ß übertragen, und der durch das Herabdrücken der Rolle α⁴ gegen das Deckblatt hervorgerufene Druck veranlafst, dafs das Deckblatt gespannt wird und sich fest um den Wickel legt. Das Gestell α⁵ wird entweder an den Stangen J oder an der Maschine befestigt und das Rohr α¹ nur in dem Augenblick gegen das Deckblatt X⁶ gedrückt, wenn die Spitze desselben gerade unter der Rolle α⁴ liegt.

Fig. 15 und 16 zeigen einen Löffel A¹ von halbkreisförmiger Höhlung, der an seinem Ende etwas nach aufsen erweitert ist; der runde Stiel A dieses Löffels A¹ geht durch das Böckchen A² hindurch, welches auf dem Rahmen der Maschine befestigt ist, und kann durch eine Stellschraube in gewünschter Entfernung von den Walzen W W¹ W² eingestellt werden, um so den Löffel beliebigen Cigarrenformaten anpassen zu können. Dieser Löffel dient zur Vollendung der Cigarrenspitze, d. h. den letzten Theil des Deckblattes, um die Spitze der Cigarre umzuwinden und festzupressen.

Der Löffel A kann auch nach der in Fig. 24 und 25 abgeänderten Art eingerichtet sein. Hier ist der Löffel A¹ in einem Ständer A³ A⁶ gelagert, der an seinem senkrechten Winkel A³ mittelst Schlitzes A^ und Stellschraube A⁵ an dem Knaggen A⁶ verstellbar befestigt ist (die Bohrung Ĺ des Knaggens .A⁶ dient zum Lagern der Welle W* der Walze W). Der Schaft A¹²

des Löffels A¹ ist verdrehbar und in der Längenrichtung verschiebbar in den Ständern A⁹ und A¹⁰ des Ständers A^s gelagert und der Löffel Ĺ durch die Spiralfeder .A¹¹, welche sich gegen den Bund .A¹⁸ auf den Schaft A™ legt, für gewöhnlich von' den Walzen W W¹ W² zurückgezogen. Der Löffel A¹ legt sich nur dann gegen die mit Klebstoff befeuchtete Spitze der Cigarre, wenn der Löffel A¹ von dem Arbeiter unter Ueberwindung des Druckes der Feder A* vorgedrückt wird. Zu diesem Zwecke ist der Schaft Aⁱ² des Löffels A¹ mit dem Knopf A^ls versehen. Der Bund A^1S auf dem Schaft A¹² kann durch einen sich gegen den Stift A^u des Schaftes Λ¹² legenden Ring ersetzt werden.

Wenn nur ein Satz Walzen angeordnet ist, so müssen bei Linksdecken (Umwickeln von linken Deckblättern) die Walzen in entgegengesetzter Richtung gedreht werden. Dementsprechend mufs auch der Löffel A¹ um eine halbe Umdrehung verstellt werden. Um eine solche Verstellung bei dem Löffel (Fig. 24 und 25) in bequemer Weise zu erreichen, ist an dem Ständer A³ A⁶ eine Blattfeder A^w befestigt, deren Stift A¹⁷ in entsprechende Längsnuthen A.¹⁸ des Schaftes A¹² greift. Durch Ausheben des Stiftes A¹¹ aus einer dieser Nuthen und entsprechendes Drehen des Löffels A¹ läfst sich letzterer in gewünschter Weise verstellen.

Während das Deckblatt X⁶ um den Wickel gerollt wird, drehen sich zwar die Zwischenräder G G¹ weiter, aber es liegt deren nicht gezahnter Theil G¹ der Zahnstange H¹ gegenüber; infolge dessen steht der hin- und hergehende Tisch H still. Der erste Arbeiter kann somit die Einlage O in den Sack N einlegen. Sobald nun der zweite Arbeiter den Hebel Xⁱ in die in Fig. 9 angegebene Lage bringt, so . dafs die vollkommen fertig .gewickelte Cigarre aus den Rollen. W W¹ heraus und auf den Tisch K¹ fällt, um von hier in einen Behälter zu gelangen, setzt er den Fufs von dem Tritt T¹ weg, wodurch sofort die Umdrehung der hohlen Walzen W W¹ W² unterbrochen wird. In demselben Augenblick greifen die Zähne G¹ der Zahnräder G G¹ mit den Zahnstangen H¹ an dem Rahmen H ein, so dafs durch denselben Arbeiter das Umblatt rings um das Bündel .gewickelt und ein neuer Wickel gebildet wird. Währenddessen legt der zweite Arbeiter ein anderes Deckblatt in geeigneter Richtung auf den Tisch Κ^Λ und die Walze W, so dafs mit dem fertigen Wickel eine neue Cigarre hergestellt werden kann.

Die Aushöhlung, welche der feststehende Tisch K besitzt, wie es auch sein Querschnitt in Fig. 13 zeigt, giebt dem Bündel und dem Wickel schon die ungefähre Form der Cigarre. Ihre vollendete Form erhält letztere durch die Walzen W W¹ W², so dafs je nach der Form der Walzen verschieden gestaltete Cigarren hergestellt werden können. Wenn noch irgendwie ein Blatt des Wickels aus der Cigarre hervorstehen sollte, so wird das überstehende Stück von den Messern B¹B² abgeschnitten. Um auch nach dem Umwickeln des Deckblattes ein vorstehendes Ende desselben abschneiden und die Cigarre nacharbeiten zu können, ist ein Schneidapparat vorgesehen, welcher die Cigarre beschneidet, bevor sie die Walzen verläfst. Dieser Schneidapparat hat folgende Einrichtung:

jB⁶, Fig. 10, ist ein Rahmen, welcher verstellbar an dem Rahmen X¹ für die Walzen W W¹ W² zwischen demselben und den Walzen W angeordnet ist. An diesem Rahmen B^e sind Führungen B⁷ für das Obermesser B¹⁰ angeordnet und der Hebel B⁸ drehbar befestigt. B^s hängt mittelst der Zwischenstange B⁹ mit dem oberen Schneidmesser U¹⁰ zusammen (s. Fig. 8, 10 und 11), so dafs durch Bewegen des Hebels B⁸ das obere Schneidmesser gegen das überstehende Ende der Cigarre geprefst wird. B¹¹, Fig. 8, ist das untere feststehende Schneidmesser, welches mittelst Schrauben oder auf andere geeignete Weise mit dem Rahmen X¹ verbunden ist. B¹², Fig. 10, ist eine Feder, welche an dem unteren Ende des Hebels B^s angeordnet und mit dem Gestell X¹ verbunden ist und den Zweck hat, das obere Schneidmesser immer in seine höchste Lage zu ziehen. Diese Messer B¹⁰ und B¹¹ sind in der der Länge der fertigen Cigarre entsprechenden Entfernung von dem Löffel A aufgestellt. Sobald. das Deckblatt um den Wickel herumgewickelt ist, wird der Hebel B⁸ vorwärts gezogen und damit die Cigarre auf ihre richtige Länge abgeschnitten. Die Deckblätter sind bekanntlich theils Rechts-, theils Linksblätter, die also rechts herum oder links herum aufgewickelt werden müssen. Man wählt hierbei die Wickelung so, dafs die beste Seite des Deckblattes nach aufsen zu liegen kommt. Man kann, wenn die Maschine für Rechtsblätter eingerichtet ist, dieselbe auch zum Wickeln von Linksdeckblättern geeignet machen, wenn man den Klebapparat α¹, die Walzen W W¹ W* und den Löffel A¹ nach der anderen Seite der Maschine stellt.

In diesem Falle wird darin der Riemen F³ über die Scheibe Uⁱ gelegt, welche zu diesem Zwecke auf dem anderen Ende der Welle D⁵ sitzt; man vergleiche Fig. 12.

Bei der Anordnung der Walzen nach Fig. 17 ist an jeder Seite des Rahmens X¹ eine Walzengruppe angeordnet. "Der Hebel X^ mit der Reibungsrolle x⁷, Fig. 9, verrichtet denselben Zweck, wie der in Fig. 8 abgebildete gleichbezeichnete.

Auf jeder Seite des Rahmens X¹ sind Schnurscheiben zum Führen der federnden Bänder X^s, Fig. 9, angeordnet. Der mittlere Theil d der

Walzen W W¹ W² hat an seinen beiden Enden Muttergewinde dⁱ d³ und äufseres Gewinde d², Fig. 18, auf welch letzterem die Muttern d⁵ sitzen (Fig. 8). Letztere sind auf ihrer einen Seite ausgehöhlt. In das Mutterschraubengewinde d³ von d ist das Röhrchen c eingeschraubt. Dieses Röhrchen c ist von nur geringem Durchmesser, damit das aus Gummi oder anderem elastischen Material hergestellte Rohr d^a, welches die Aufsenseite der Walze bildet, nicht gehindert ist, die Form des Wickels beim Decken der Cigarre anzunehmen.

Auf das Rohr c ist die Mutter d⁶ geschraubt, und zwischen dieser Mutter d⁶ und derjenigen d⁵ wird das eine Ende des elastischen Rohres d^s zusammengeprefst und gehalten.

Der Schraubstift c¹ sitzt in dem Rohr c und ist in das Muttergewinde rf⁴ am Walzentheil eingeschraubt, so dafs er mehr oder weniger herausgeschraubt werden kann. Er trägt einen Zapfen c² als Stütze für den Ring c³, der die Unterlage für die Scheibe d⁷ bildet. Auf der Scheibe d⁷ wird das andere Ende des elastischen Rohres d⁸ übergeschoben, welches beim Ein- oder Ausschrauben des Schraubstiftes c¹ mittelst eines Schraubenziehers somit mehr oder weniger gespannt wird. Der rohrförmige Ansatz d⁹ der Scheibe d⁷ ruht und dreht sich vollkommen frei in den Ständern A², Fig. 17. Sämmtliche Walzen W W¹ W² sind nach der in Fig. 17 und 18 angegebenen Weise eingerichtet, nur sind die oberen Walzen W¹ und W² nicht in dem Ständer A² gelagert. Der Ständer A² trägt in der früher beschriebenen Weise den Löffel A¹. Wenn man die Walzen nach der in Fig. 17 bis 22 angegebenen Weise ausführt, so können Cigarrenwickel irgend welcher Form verwendet werden, da die elastischen Walzen den verschiedenen Formen der Wickel nachgeben. Es wird deshalb den Cigarren schon durch die Mulde im Tisch K und durch das Tuch L die entsprechende Form gegeben, und man braucht nicht für jede besondere Cigarrenform besonders geformte Walzen. Auch ist für Rechts- und Linksdecken nicht das Umdrehen des Walzensatzes erforderlich.

Claims (6)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Eine Maschine zum Wickeln von Cigarren, bei welcher die Einlage in ein einen Sack N bildendes Tuch L eingelegt, durch den hin- und hergehenden Obertisch H über den muldenförmig nach der Form der Cigarre ausgehöhlten, feststehenden Untertisch K zu einem Bündel gerollt, mit dem auf dem Tuch L liegenden Umblatt P umwickelt und zwischen Messern B¹B² am Tische beschnitten, sowie ferner zwischen Walzen WW¹ W² gedeckt, an der Spitze geleimt und mittelst des Löffels A¹ geglättet wird, wobei die fertige Cigarre nach dem Decken auf die richtige Länge gebracht werden kann.
2. 2. An der unter 1. gekennzeichneten Maschine zum Wickeln von Cigarren der hin- und hergehende, durch Zahnräder G* oder Curvenscheibe G² und Hebel G⁶ bewegte Obertisch H, dessen Rolle M das einen Sack N bildende Tuch L über den feststehenden Untertisch bewegt, wobei das Tuch L durch Sperrrad D mehr oder weniger für verschieden dicke Einlagen und Bündel gespannt werden kann, und die Anordnung der Messer B¹B² an den beiden Tischen zum Abschneiden des Bündels an beiden Enden.
3. 3. An der unter 1. gekennzeichneten Maschine zum Wickeln von Cigarren die concaven, der Wickelform entsprechenden Walzen W W^ W² zum Decken des Wickels derart, dafs die eine Walze (Oberwalze) mittelst des Hebels Xⁱ aushebbar und in Schlitzen X² geführt wird, so dafs der Wickel zwischen die Walzen und die fertige Cigarre aus den Walzen herausfallen kann.
4. 4. Die Ausführungsform des unter 3. gekennzeichneten Walzensatzes W W¹ W² derart, dafs der Umfang der Walzen aus Gummi oder anderem elastischen Stoff gebildet ist, welcher einerseits zwischen Scheiben d^s und d⁶ gespannt, andererseits über Scheibe d⁷ gezogen wird, derart, dafs mittelst des Schraubenstiftes c¹ die Spannung des elastischen Ueberzugs geregelt werden kann.
5. 5. Der unter 3. und 4. gekennzeichnete Walzensatz W W¹ W² in Verbindung mit dem Schneidapparat nach Fig. 8, 10 und 11 mit feststehendem Untermesser und beweglichem Obermesser zum Nacharbeiten der fertigen Cigarren nach vollendetem Decken.
6. 6. In Vereinigung mit dem unter 3. und 4. gekennzeichneten Walzensatz W W¹ W'² ein Löffel A¹ zum Formen der Cigarrenspitze, welcher in Höhenrichtung und in Richtung seiner Achse verstellbar ist (s. Fig. 24 und 25) und nur durch Drücken auf den Knopf A¹⁵ gegen die Spitzen der Cigarren geprefst wird, ferner die Vorrichtung (Fig. 14) zum Befeuchten der Deckblattspitze mit Klebstoff, bestehend aus der Rolle α⁴ am unteren Ende der mit Klebstoff angefüllten Röhre a¹, welche, gegen die Deckblattspitze herabgeprefst, auf dieselbe den Klebstoff überträgt und durch eine Feder α⁶ von der Deckblattspitze entfernt gehalten wird.

   Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.