DE4408932A1 - Behälter mit Doppeldichtung - Google Patents
Behälter mit DoppeldichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Behälteranordnungen derjenigen Art,
die aus einem Deckel und einem Behälter bestehen, und ins
besondere derartige Behälter, welche besonders durch norma
le Verbraucher zur Aufbewahrung von Speisen in Kühlschrän
ken verwendet werden können. Insbesondere betrifft die Er
findung derartige Behälteranordnungen, welche eine doppelte
Dichtung aufweisen, um die Qualität der Aufbewahrung für
Speisen zu verbessern.
Behälteranordnungen, welche aus einem Deckel und einem Be
hälter bestehen und dazu dienen, durch normale Verbraucher
Speisen unter Kühlung aufzubewahren, sind allgemein be
kannt, wobei das US-Patent 4 471 880 ein typisches Beispiel
ist. Wünschenswerte Merkmale bei derartigen Behälteranord
nungen schließen die folgenden Merkmale ein: (a) Eine gute
Abdichtung am Übergang zwischen Deckel und Behälter, (b)
die Erzeugung eines hörbaren Geräusches beim Abschließen
des Zusammenfügens von Deckel und Behälter, um dadurch den
Benutzer zu informieren, daß die Behälteranordnung richtig
zusammengefügt wurde und folglich in einem Zustand vor
liegt, der eine maximale Konservierung des zum Verzehr be
stimmten Inhalts gewährleistet, (c) ein leichtes Zusammen
fügen von Deckel und Behälter, (d) ein leichtes Abnehmen
des Deckels vom Behälter sowohl bei runden und insbesondere
auch bei rechteckigen Behälterformen, (e) ein stabiles Sta
peln Behälter gleicher Größe übereinander, (f) ein inein
anderschachteln oder ineinandereingreifen von Behältern
gleicher Größen miteinander, (g) ein ineinanderschachteln
oder ineinandereingreifen eines ersten und, falls ge
wünscht, folgender Behälteranordnungen einschließlich der
Deckel in einer größeren Behälteranordnung und (h) eine
Form, die für das Auge gefällig ist und sanfte Konturen
aufweist.
Obwohl eine gut konstruierte Behälteranordnung, die ledig
lich eine um den Umfang geführte Dichtung aufweist, in den
meisten Fällen zu annehmbaren Ergebnissen führt, ist eine
doppelte Dichtung von großem Vorteil, da das Versagen bei
der Dichtungen und folglich ein beschleunigtes Verderben
des zum Verzehr bestimmten Inhalts höchst unwahrscheinlich
ist. Vom Standpunkt der Wahrscheinlichkeit ist es so, daß,
falls das Versagen eines eine einzige Dichtung aufweisenden
Systems einmal in hundert Fällen vorkommt, dann bei einem
System mit doppelter Dichtung ein vollständiges Versagen
lediglich einmal in zehntausend Fällen vorkommen kann und
möglicherweise sogar in weniger.
Ein hörbares Geräusch, vorzugsweise ein kurzes Klicken, ist
wünschenswert, wenn ein Deckel mit einem Behälter zusammen
gefügt wird, um dem Verbraucher die Nachricht zu geben, daß
eine Dichtung hergestellt wurde. Der Verbraucher lernt
durch die Erfahrung ein hörbares Klicken mit einer richtig
zusammengebauten Behälteranordnung zu assoziieren. Aus
gleichem Grund alarmiert das Fehlen eines hörbaren
Geräusches den Verbraucher und zeigt ihm an, daß eine wei
tere Anstrengung unternommen werden muß, um die Behälteran
ordnung richtig abzudichten.
Ein leichtes Zusammenfügen von Deckel und Behälter ist
ebenfalls für das Annehmen von derartigen Behälteranordnun
gen durch den Verbraucher von Bedeutung. Mehrere Schritte
erfordernde Prozeduren beim Zusammensetzen oder Manipula
tionen von Teilen, die vom Üblichen abweichen, müssen ver
mieden werden, da derartige Schritte durch normale Verbrau
cher nicht gerne angenommen werden. Besonders bevorzugt
sollte das Zusammenfügen das Resultat davon sein, daß der
Deckel einfach auf einen Behälter aufgesetzt und durch nor
malen Druck von Hand zusammengedrückt wird, wobei der Druck
einmal oder höchstens eine wenige Male auf den Deckel aus
geübt werden soll oder an seinem Rand, bis der oben be
schriebene hörbare Klick gehört wird. Im wesentlichen soll
das Aufsetzen eines Deckels auf einen Kühlschrankbehälter
nicht komplizierter sein, und keine zusätzliche mentale
oder physische Anstrengung auf Seiten des Verbrauchers be
dürfen, als das Zusammenfügen eines Deckels mit einem Be
hälter in anderen Behälteranordnungen aus der Erfahrung des
Verbrauchers, wie beispielsweise große Kaffeekannen usw.
Ein leichtes Abnehmen ist ebenfalls von Bedeutung, da eine
Behälteranordnung, welche nicht leicht auseinandergenommen
werden kann, eine Quelle des Ärgernisses und der Frustra
tion für den Verbraucher darstellt, und folglich beiseite
gelegt werden kann, da sie für den heutigen bequemlich
keitsorientierten Lebensstil zu viel Anstrengung bedingt.
Eine Behälteranordnung, die schwierig auseinanderzunehmen
ist, bietet darüber hinaus die Gefahr, daß der Inhalt ver
schüttet wird, was vorkommt, wenn der Verbraucher eine der
artige Anordnung aus der Horizontalen kippt, um eine besse
re Hebelwirkung beim Öffnen zu erzielen, insbesondere, wenn
die Behälteranordnung Flüssigkeiten, wie beispielsweise
Suppe, enthält. Ein Auseinandernehmen ist besonders bei
rechteckigen Behältern von Bedeutung und zwar sowohl bei
quadratischen als auch nicht quadratischen. Unvermeidlich
öffnet ein Verbraucher einen rechteckigen Behälter von
einer Ecke ausgehend und im Hinblick auf die Flexibilität
des Materials, aus welchem die Behälteranordnung herge
stellt ist, und das daraus folgende (i) Biegen des Deckels
bezüglich des Behälters und (ii) das zusätzliche Anziehen
miteinander in Wechselwirkung und Berührung stehender Teile
von Deckel und Behälter, insbesondere in den Eckenberei
chen, führt zu einer Tendenz, daß der Deckel den Behälter
greift. Dieses Greifen macht das Auseinandernehmen zu einer
schwierigeren Aufgabe bei rechteckigen Behältern im Ver
gleich mit runden Behältern.
Es ist ferner wünschenswert, daß derartige Behälter bei der
Benutzung stapelbar sind, da die Höhe derartiger Behälter
im allgemeinen geringer ist als eineinhalb mal der senk
rechte Abstand zwischen zwei oder mehreren Fächern in dem
Kühlschrank, so daß hierdurch Raum im Kühlschrank gespart
wird.
Das Ineinanderschachteln von Behältern gleicher Größe ist
von besonderem Vorteil bei der Benutzung von Aufbewahrungs
flächen an Orten, wo derartige Behälter bei Nichtbenutzung
angeordnet wären, wie beispielsweise in Küchenschränken.
Da derartige Behälter häufig in Sätzen verkauft werden, die
in der Größe von einer halben Tasse bis etwa 3 l variieren
können, ist der Aufbewahrungsraum ebenfalls von Bedeutung,
sogar falls der Verbraucher lediglich von jeder Größe einen
Behälter besitzt. Folglich ist es besonders wünschenswert,
daß jeder Behälter in einem Satz von Behältern zusammen mit
seinem Deckel innerhalb des Behälters der nächst größeren
Kapazität einschachtelbar ist.
Und letztlich sollen derartige Behälteranordnungen zusätz
lich dazu, daß sie sämtliche oben beschriebenen physischen
und mechanischen Eigenschaften aufweisen, eine ästhetisch
erfreuliche Erscheinung für das Auge haben, so daß sie
durch den Verbraucher leicht angenommen werden und selbst
verständliche Gegenstände des täglichen Bedarfs werden. Der
in dem US-Patent 4 471 880 beschriebene Behälter läßt, ob
wohl angenommen werden kann, daß er ein hörbares Klickge
räusch aufweist, leicht zusammenzufügen ist und im Zustand
mit Deckel stapelbar ist, vollständig das Merkmal der dop
pelten Dichtung vermessen, welche wirksam garantiert, daß
der Inhalt nicht verschüttet werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zu
schaffen, der sämtliche beschriebenen vorteilhaften Merkma
le hat. Durch die Erfindung werden Behälteranordnungen ge
schaffen, welche einzeln sämtliche oben beschriebenen Merk
male für Einzelbehälter aufweisen und welche als Satz zu
sätzlich alle oben beschriebenen Merkmale von Behältersät
zen haben. Folglich weist eine einzelne Behälteranordnung,
welche aus einem Deckel und einem Behälter besteht, eine
doppelte, um den Umfang geführte Dichtung, wenn der Deckel
und der Behälter aneinander befestigt sind, erzeugt ein
hörbares Geräusch beim Zusammenfügen und speziell ein Klicken,
wenn sie miteinander verbunden werden, sind leicht zu
sammenzufügen und auseinander zu nehmen, und bei mehreren
Behältern der gleichen Größe leicht ineinander schachtel
bar. Bei mehreren Behältern sind die Behälteranordnungen
auf sehr wirksame Weise stapelbar und in Satzform inein
ander schachtelbar, wobei jede Behälteranordnung ein
schließlich ihres Deckels innerhalb der nächst größeren
Größe von Behältern bei dem gesamten Satz schachtelbar ist.
Alle Behälteranordnungen in sämtlichen Größen sind ästhe
tisch für das Auge erfreulich und sind aus üblichen, zu
wirtschaftlichen Kosten erhältlichen Materialien herge
stellt, so daß die Behälter in wirtschaftlicher Reichweite
für die Masse von Verbrauchern liegen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehr oder weni
ger in den Zeichnungen skizzenhaft veranschaulichten Aus
führungsbeispielen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der einzigartigen Be
hälteranordnung nach vorliegender Erfindung mit der Doppel
dichtung in der Ausführungsform eines runden Behälters;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung der runden Behälteranord
nung gemäß Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung;
Fig. 3 eine Ansicht der Unterseite des Deckels der Behäl
teranordnung gemäß den Fig. 1 und 2;
Fig. 4 eine Detailansicht der Unterseite des Deckels gemäß
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab, welche die Merkmale der
Ausrichtung und des Aufschnappens zeigt;
Fig. 5 eine Schnittansicht im wesentlichen längs der Linie
5-5 von Fig. 3 in vergrößertem Maßstab;
Fig. 6 eine Schnittansicht im wesentlichen längs der Linie
6-6 von Fig. 3 in vergrößertem Maßstab;
Fig. 7 eine schematische Ansicht der Relativlagen von Deckel
und Behälter beim Herstellen der Berührung zwischen ih
nen während des Zusammenfügens;
Fig. 8 eine skizzenhafte Ansicht von Deckel und Behälter
im vollständig zusammengefügten und abgedichteten Zustand;
Fig. 9 eine Ansicht im wesentlichen längs der Linie 9-9
von Fig. 1, welche insbesondere die Fingergriffe zum Aus
einandernehmen der Behälteranordnung zeigt;
Fig. 10 eine Draufsicht auf die einzigartige Behälteran
ordnung nach vorliegender Erfindung mit doppelter Dichtung
in der Ausführungsform eines rechteckigen Behälters;
Fig. 11 eine teilweise Draufsicht der Eckenkonstruktion
des rechteckigen Behälters nach vorliegender Erfindung;
Fig. 12 eine Schnittansicht im wesentlichen längs der Li
nie 12-12 von Fig. 10 im vergrößerten Maßstab;
Fig. 13 eine Ansicht der Unterseite des Deckels der Behäl
teranordnung gemäß Fig. 10;
Fig. 14 eine Unteransicht des Eckenbereichs des Deckels
gemäß Fig. 13 im vergrößerten Maßstab;
Fig. 15 eine Schnittansicht im wesentlichen längs der Li
nie 15-15 von Fig. 10 im vergrößerten Maßstab;
Fig. 16 eine teilweise in gestrichelten Linien ausgeführte
Seitenansicht von zwei Behälteranordnungen gleicher Größe
in übereinandergestapelter Lage;
Fig. 17 eine Seitenansicht teilweise in gestrichelten Li
nien ausgeführt von zwei ineinander geschachtelten Behäl
tern gleicher Größe;
Fig. 18 eine teilweise Schnittansicht im vergrößerten Maß
stab im wesentlichen längs der Linie 18-18 von Fig. 17;
Fig. 19 eine teilweise in gestrichelten Linien ausgeführte
Seitenansicht eines Satzes von Behälteranordnungen ein
schließlich Deckeln, die ineinander geschachtelt sind;
Fig. 20 eine auseinandergezogene Darstellung teilweise in
gestrichelten Linien ausgeführt, welche eine Vielzahl, in
diesem Falle zwei Sätze, von Behälteranordnungen ein
schließlich Deckeln ineinander geschachtelt zeigt;
Fig. 21 eine Seitenansicht einer Behälteranordnung mit
Spender;
Fig. 22 eine Draufsicht der Behälteranordnung gemäß Fig.
21;
Fig. 23 eine Draufsicht der Behälteranordnung gemäß Fig.
21, wobei die Klappe des Spenders geöffnet ist, und
Fig. 24 eine teilweise Schnittansicht im wesentlichen
längs der Linie 24-24 von Fig. 22 im vergrößerten Maßstab.
In den einzelnen Figuren der Zeichnungen und der folgenden
Beschreibung werden gleiche Bezugszeichen für gleiche oder
ähnliche Teile verwendet.
Die einzigartige Behälteranordnung nach vorliegender Erfin
dung ist in den Fig. 1 und 2 allgemein mit 10 bezeich
net. Die Anordnung enthält einen allgemein mit 11 bezeich
neten Deckel und einen allgemein mit 12 bezeichneten Behäl
ter. Der Deckel 11 weist eine mittige Vertiefung 13 auf,
welche durch einen nach oben und außen gerichteten Rand 14
eingegrenzt ist, welcher in einen kreisförmigen Kronenab
schnitt 15 übergeht. Der untere, radial am weitesten außen
liegende Bereich der Krone geht in einen Flanschbereich
über, der allgemein mit 16 bezeichnet ist (vgl. ebenfalls
Fig. 5 und 6), welcher seinerseits in eine kreisförmige,
nach außen und unten gewölbte Lippe 17 übergeht. Ein inne
rer Deckelflansch ist mit 18 bezeichnet, ein äußerer Deckel
flansch mit 19 und ein Angelbereich mit 20, wobei der
Angelbereich tatsächlich den inneren Flansch 18 und den
äußeren Flansch 19 miteinander verbindet.
Der Behälter 12 weist eine nach oben und geringfügig nach
außen gerichtete kreisförmige Seitenwand 24 auf, welche in
die Bodenwand 25 übergeht. Eine kreisförmige Leiste 26 ist
auf der äußeren Bodenfläche der Bodenwand 25 ausgeformt.
Die Leiste 26 weist eine äußere, nach oben geneigte Ober
fläche 27 auf, welche bevorzugt mit der Steigung des Rands
14 in dem Deckel 11 übereinstimmt. Der Durchmesser der Lei
ste 26 ist nicht größer als und besonders bevorzugt gleich
dem Durchmesser der mittigen Vertiefung 13 des Deckels, so
daß zwei Behälteranordnungen der in den Fig. 1 und 2
veranschaulichten Größe bei der Benutzung aufeinander in
einem sehr stabilen Zustand gestapelt werden können (vgl.
Fig. 16).
Das Oberende der Seitenwand 24 endet in einem allgemein mit
28 bezeichneten Rand, der im folgenden genauer beschrieben
wird. Ein Hebelflansch ist allgemein mit 29 bezeichnet, um
die Behälteranordnung oder auch nur den Behälter zu greifen
und anzuheben. Der Flansch 29 weist einen oberen, allgemein
horizontal ausgerichteten Abschnitt 30 auf, welcher an
seinem Außenumfang in einem nach unten abgebogenen Ab
schnitt 31 endet (vgl. auch Fig. 7 und 8). Aus den Fig.
1 und 9 ist ersichtlich, daß der Hebelflansch 29 minde
stens eine oder zwei nach unten abgestufte Abschnitte 33
aufweist, von denen jeder einen Basisabschnitt 34 enthält.
Der senkrecht offene Raum zwischen dem Boden der Lippe 17
des Deckels und dem Basisabschnitt 34 des Hebelflansches 29
bildet eine Öffnung, in welche die Fingerspitzen eines Be
nutzers eingeführt werden können, um den Deckel 11 von dem
Behälter 12 zu trennen, wenn diese Teile in dem in Fig. 1
gezeigten zusammengefügten Zustand befindlich sind. Der Ba
sisabschnitt 34 wird durch die senkrechten Endwandungsab
schnitte 35, 36 definiert, welche in jedem gewünschten Ab
stand voneinander liegen, sowie beispielsweise etwa drei
Zoll, was ausreicht, es einem Benutzer zu ermöglichen, drei
oder vier Fingerspitzen einzuführen.
Der Behälterrand 28 am oberen Ende der Seitenwand 24 ist
speziell geformt, um mit dem Deckel zusammenzuwirken, um
eine doppelte Dichtung herzustellen, wobei eine mechanische
Verriegelungswirkung verwendet wird. Die Oberkante, welche
allgemein mit 38 bezeichnet ist, ist, wie am besten aus Fig.
7 ersichtlich, zu dem Zwecke abgerundet, daß sie in
größter Näherung der Bucht 29 in der Form entspricht, wel
che zwischen dem Innenflansch 18 und dem Außenflansch 19
unter dem Angelbereich 20 des Deckels 11 ausgebildet ist.
Der untere Bereich etwa der inneren Hälfte der abgerundeten
Oberkante 38 steht jedoch radial nach innen, wie bei 40,
über die Innenfläche 41 der Seitenwand 24 vor und erzeugt
hiermit wirksam eine leichte, nach innen gerichtete Beule
am Oberende der Seitenwand 24. Der obere Endabschnitt des
Randes 28 ist im Vergleich mit der Dicke der Wand 24
unterhalb des Flansches 29 verdickt ausgebildet und nimmt
in horizontaler Dicke über eine kurze Entfernung von der
Oberkante, wie bei 42 angezeigt, zu, wobei diese Verdickung
an einer unteren Schulter 43 endet, welche eine nach unten
gerichtete Lagerfläche 44 aufweist.
In den Fig. 3 bis 6 sind die Merkmale gezeigt, um zu
nächst eine Ausrichtung des Deckels 11 mit einem Behälter
12 vor dem Abdichten zu gewährleisten und um zweitens ein
hörbares Geräusch beim Zusammenfügen zu erzeugen, um ein
richtiges Zusammenfügen von Deckel und Behälter zu signali
sieren.
In Fig. 3 ist die untere Fläche der mittigen Vertiefung 13
mit 47 bezeichnet, die Unterseite des Randes 14 mit 48 und
die Unterseite der Krone 15 mit 49. Die Unterkante der Lip
pe 17 ist mit 50 bezeichnet (vgl. auch Fig. 8 und 9),
die Unterseite der Lippe 17 mit 51 (vgl. Fig. 8 und 9)
und ein Schnappring, welcher allgemein radial nach innen
von dem Unterende des äußeren Flansches 19 des Deckels vor
steht, ist mit 52 bezeichnet. Die Unterkante des Flansches
18 ist mit 53 bezeichnet und eine innere Schulter mit 54.
Eine Vielzahl, bei diesem Ausführungsbeispiel acht, allge
mein elliptischer Ausrichtungsnocken sind bei 56 gezeigt
(sh. insbesondere Fig. 4 und 5). Jeder Nocken erstreckt
sich von der radialen Innenseite der Unterkante 50 der Lip
pe 17 zu einem Punkt, welcher geringfügig radial innerhalb
der Innenkante 55 des Schnapprings 52 liegt, wobei diese
Merkmale am besten aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich
sind. Ein verdickter Bereich des Schnappringes 52 ist bei
57 verbunden mit jedem Nocken 56 dargestellt (sh. insbeson
dere Fig. 4 und 5).
Die Fig. 7, 8 und 9 und insbesondere die Fig. 7 und 8
veranschaulichen die Merkmale des Abdichtens und Verrie
gelns der Behälteranordnung.
In Fig. 7 sind der Deckel 11 und der Behälter 12 in ihren
Relativlagen veranschaulicht, die sie in dem Moment einneh
men, wenn der Deckel am Beginn des Zusammenbaus von Deckel
und Behälter mit dem Behälter in Berührung kommt. Wie ge
zeigt, berührt die Unterseite 58 des Schnapprings 52 die
linke Seite der Oberkante des Behälterrandes 38. Es ist zu
sehen, daß in dieser momentanen Position der Deckel 11 un
verformt ist und daher keiner seiner Teile unter Spannung
steht. Ferner bilden zu diesem Moment eine Projektion der
Innenfläche des Außenflansches 19 eine Projektion der
Außenfläche des Flansches 18 einen Winkel X von etwa 4°,
obwohl sich dieser Winkel selbstverständlich von System zu
System etwas ändern kann.
Wenn der Deckel 11 nach unten in eine Sitz- und
Abdichtrichtung nach unten gedrückt wird, ermöglichen es
die Nocken 56, daß der Schnappring 52 über die Oberkante 38
des Behälterrandes 28 gleitet und der Schnappring gleitet
nach unten längs der sich nach außen weitenden Oberfläche
59 des Behälterrandes 28. Je weiter die Abwärtsbewegung des
Deckels bezüglich des ortsfesten Behälters 12 fortschrei
tet, desto größer ist die nach außen gerichtete Verschie
bung des Flansches 19 aus der in Fig. 7 veranschaulichten
Lage. Diese Verschiebung des Flansches 19 nach außen ist
möglich, da das Material, aus welchem der Deckel herge
stellt ist, natürliche Federungseigenschaften im Herstel
lungszustand aufweist, wie beispielsweise bei dem Material
Polypropylen. Zusätzlich wird das Biegen des Flansches 19
durch die Tatsache unterstützt, daß der Angelbereich 20
eine geringere Dicke als der darunterliegende Flansch 19
oder die darüberliegende Krone 15 aufweist.
Während der Bewegung des Deckels 11 auf den Behälter 12
tritt die maximale Auslenkung der beiden Deckelflansche 18
und 19 voneinander weg auf. Die maximale Biegung des Angel
bereiches 20 tritt dann auf, wenn die Innenkante 55 (vgl.
Fig. 5) des Schnapprings 52 mit dem Teil des Behälterran
des 28 fluchtet, welcher sich am weitesten radial nach
außen erstreckt. Dies tritt dann auf, wenn der Schnappring
52 den Punkt 60 des Randes 28 erreicht. In dieser Stellung
bilden eine Projektion der Innenseite des Flansches 19 und
eine Projektion der Außenseite des Flansches 18 einen Win
kel, der erheblich größer als der Winkel X ist und speziell
in der Größenordnung von etwa 6° liegt.
Während der Deckel 11 und der Schnappring 52 ihre Abwärts
bewegung bezüglich des Behälters 12 fortsetzen, bewegt sich
der Schnappring 52 nach innen, sobald die Schulter 43 klar
ist und die Oberseite 61 des Schnapprings 52 kommt zur Ruhe
und liegt an der Schulterfläche 44 an, wie dies am besten
aus Fig. 8 ersichtlich ist.
Es ist ferner offenbar, daß nach einer anfänglichen Bewe
gungsstrecke, in welcher lediglich der Schnappring 52 in
Kontakt mit der Fläche 59 steht, die Unterkante des Innen
flansches 18 in Berührung mit der oberen Innenkante des Be
hälterrandes 38 gelangt. Wenn die Abwärtsbewegung des Deckels
fortgesetzt wird, lenkt die beulenförmige Innenhälfte
40 der Oberkante 38 den Flansch 18 radial nach innen.
Wenn der Deckel, wie in Fig. 8 gezeigt, auf dem Behälter
zur Ruhe kommt, hält der beulenförmige Bereich 40 einen den
Umfang umfassenden Dichtungskontakt mit der rechten Seite
des Buchtabschnittes 39 des Deckels 11 her. Die Teile sind
so geformt, daß, obwohl der Schnappring 52 unter der Schul
ter 43 liegt, die Passung zwischen dem Schnappring 52 und
der Schulter 43 eng ist, mit dem Ergebnis, daß der Deckel
11 tatsächlich in Berührung mit dem innenabschnitt der
Oberkante 38 längs einer Kraftlinie gezogen wird, die etwa
bei 64 angedeutet ist, wobei die Kraft aus dem Biegewider
stand des Materials in dem Angelbereich 20 abgeleitet wird.
Als Ergebnis hiervon wird eine mechanische Riegelkraft er
zeugt, welche die Neigung zeigt, die Oberkante 38 ein
schließlich des beulenförmigen Bereichs 40 in engen Dich
tungseingriff mit dem innenabschnitt der Bucht 39 zu zie
hen, welche zwischen den Deckelflanschen 18 und 19 ausge
bildet ist. Der resultierende festsitzende Eingriff formt
die erste und primäre, den Umfang umfassende Banddichtung
zwischen dem Deckel und Behälter. Aufgrund der üblichen ge
ringfügigen Oberflächenvariationen, die bei dieser Art mas
senproduzierten Kunststoffartikeln auftreten und der mög
liche Mangel eines vollständigen Sitzes des Deckels 11 auf
dem Behälter 12 durch den benutzenden Verbraucher kann es
auftreten, daß lediglich ein unterbrochener Linienkontakt
zwischen der Schulter 43 und dem Schnappring 52 hergestellt
wird, so daß keine Dichtung ausgebildet wird, wobei dies
jedoch annehmbar ist, da der Hauptzweck der Schulter mit
dem Schnappring darin besteht, zu gewährleisten, daß ein
ausreichender Kontakt zwischen der Oberseite des Schnapp
rings 52 und der Unterseite der Schulter 43 hergestellt
wird, um zu gewährleisten, daß eine Zugspannung im
wesentlichen längs der Linie 64 wirkend um den Umfang der
Anordnung erzeugt wird, welche bewirkt, daß ein wesent
licher Abschnitt der Bucht 39 des Deckels 11 mit der Ober
kante 38 einschließlich des beulenförmigen Bereichs 40 un
ter dichtendem Eingriff in Berührung gelangt, wie dies beim
Winkel A in Fig. 8 angedeutet ist. Der Winkel A kann etwas
größer oder kleiner von Umfangspunkt zu Umfangspunkt um den
Behälterumfang herum im Vergleich zu dem in Fig. 8 gezeig
ten Winkel sein, jedoch wird auf jeden Fall ein durchgehen
des Band, welches sich geringfügig in der Breite von Ort zu
Ort ändert, geschaffen, in welchem zwischen dem Deckel und
Behälter dichtende Berührung herrscht, wobei dieses Band
die Primärdichtung zwischen dem Deckel und dem Behälter
bildet.
Eine zweite, den Umfang umfassende Dichtung wird zwischen
der unteren äußeren Fläche 66 des Innenflansches 18 und
einem Bereich, welcher etwa bei 67 angedeutet ist, auf der
Innenseite der Behälterwand nahe dessen Oberkante ausgebil
det. Das Unterende des Flansches 18 nach Überlaufen der
Beule 40 wird aufgrund der oben beschriebenen, aus der Kon
figuration der Teile abgeleiteten Zugspannung kontinuier
lich die Neigung zeigen, sich radial nach außen zu bewegen,
um in den ursprünglichen herstellungsbedingten Zustand zu
rückzukehren, wie in Fig. 7 gezeigt ist. Folglich wird ein
zweites Dichtungsband zwischen dem Deckel und dem Behälter
auf der Innenwand des Behälters ausgebildet. Obwohl die
Breite des Dichtungsbandes nicht so groß sein wird, wie das
der bei A gezeigten Dichtung, wird sie ständig eine ausrei
chende Breite haben, so daß eine kontinuierliche Umfangsab
dichtung aufrechterhalten bleibt und zwar trotz des Vorhan
denseins der normalen Variationen der Teile, welche den
verwendeten Materialien, dem Formverfahren oder anderen
Gründen, zugeschrieben werden können. Folglich wird eine
doppelte Dichtung zwischen dem inneren der Behälteranord
nung und der umgebenden Atmosphäre hergestellt.
Eine rechtwinklige Behälteranordnung, in diesem Falle ein
quadratischer Behälter, ist in Fig. 10 allgemein mit 70
bezeichnet. Die Behälteranordnung enthält einen allgemein
bei 71 dargestellten Deckel und einen allgemein bei 72 dar
gestellten Behälter. Der Deckel 71 weist eine mittige Ver
tiefung 73, eine nach oben und außen geneigte Randfläche
74, welche die mittige Vertiefung 73 umgibt und definiert,
und einen Kronenabschnitt 75 auf. Der untere, radial am
weitesten außenliegende Teil der Krone geht in eine, allge
mein mit 76 bezeichnete Flanschfläche über (vgl. insbeson
dere Fig. 12 und 15), welche ihrerseits in eine recht
winklige, nach außen und unten gewölbte Lippe 77 übergeht.
Ein innerer Deckelflansch ist mit 78, ein äußerer Deckel
flansch mit 79 und ein Angelbereich mit 80 bezeichnet, wo
bei der Angelbereich 80 den Innenflansch 78 und den Außen
flansch 79 verbindet.
Der Behälter weist eine nach oben und außen geneigte Sei
tenwand 84 auf (sh. insbesondere Fig. 12 und 15), welche
in eine Bodenwandung (nicht dargestellt) übergeht. Eine
allgemein rechtwinklig geformte Leiste (nicht dargestellt)
ist auf der äußeren Bodenoberfläche der Bodenwand ausgebil
det. Diese Leiste weist eine äußere, nach oben und innen
geneigte Oberfläche, ähnlich der Oberfläche 27 in der Aus
führungsform gemäß den Fig. 1 bis 9, auf, welche bevor
zugt mit der Neigung des Randes 74 in dem Deckel 71 über
einstimmt. Ein stabiles Stapeln von zwei Behältern gleicher
Größe wird hierdurch möglich. Die Abmessungen der Leiste
sind nicht größer als und bevorzugt gleich den Abmessungen
der mittigen Vertiefung 73 des Deckels, so daß die Behäl
teranordnungen der in den Fig. 10 bis 13 veranschaulich
ten Größe bei der Benutzung aufeinander in einem sehr sta
bilen Zustand gestapelt werden können. Das Oberende der
Seitenwand 84 endet in einem allgemein mit 88 bezeichneten
Rand.
Ein Hebelflansch ist allgemein in den Fig. 12 oder 15
mit 89 bezeichnet und dient zum Greifen und Anheben der Be
hälteranordnung oder lediglich des Behälters, je nach Be
darf. Der Flansch 89 enthält einen oberen, allgemein hori
zontal gerichteten Abschnitt 90, welcher an seinem Außenbe
reich in einer nach unten abgebogenen Lippe 91 endet. Aus
Fig. 10 ist ersichtlich, daß der Hebelflansch 89 zwei nach
unten abgestufte Abschnitte 93 aufweist, welche an diagonal
einander gegenüberliegenden Ecken der Behälteranordnung
vorgesehen sind, welche jeweils ähnlich in der Konstruktion
den entsprechend abgestuften Abschnitten bei der Ausfüh
rungsform gemäß den Fig. 1 bis 9 ausgebildet sind. Wie
zuvor erwähnt, ermöglichen es die nach unten abgestuften
Abschnitte 93 einem Benutzer, ein oder mehrere Finger zwi
schen den Deckel und den Behälter einzuschieben, wenn ein
Deckel auf dem Behälter sitzt, um die Behälteranordnung
auseinanderzunehmen.
Der Behälterrand 88 am Oberende der Seitenwand 84 ist spe
ziell geformt, um mit dem Deckel zusammenzuarbeiten, um
eine doppelte Dichtung herzustellen, bei welcher eine
mechanische Riegelwirkung benutzt wird. Die allgemein mit
98 bezeichnete Oberkante (vgl. Fig. 12) ist zu dem Zwecke
abgerundet, um möglichst dicht der Bucht 99 (Fig. 12) zu
entsprechen, welche zwischen dem Innenflansch 78 und dem
Außenflansch 79 des Deckels 71 ausgebildet ist. Der untere
Bereich etwa der inneren Hälfte der abgerundeten Oberkante
88 steht jedoch radial bezüglich der Innenfläche 101 der
Seitenwand 84 vor, und erzeugt hierdurch wirksam eine
leichte innere Beule 100 am Oberende der Seitenwand 84. Der
obere Endbereich des Randes ist im Vergleich mit der Dicke
der Wand 84 unterhalb des Flansches 89 verdickt ausgebil
det, und dieser obere Endabschnitt nimmt in der Dicke über
eine kurze Entfernung von der Oberkante nach unten zu, wie
dies bei 102 veranschaulicht ist, wobei diese Zunahme der
Dicke an einer Schulter 103 endet, welche eine nach unten
weisende Lagerfläche 104 aufweist (vgl. Fig. 15).
Unter gesonderter Bezugnahme auf die Fig. 12, 13 und 15
wird das Merkmal der Erzeugung eines hörbaren Geräusches
beschrieben, welches den richtigen Zusammenbau von Deckel
und Behälter signalisiert.
In Fig. 13 ist mit 107 die untere Fläche der mittigen Ver
tiefung 93, die Unterseite des Deckelrandes 94 mit 108 und
die Unterseite der Krone 75 mit 109 bezeichnet. Die Unter
kante der Lippe 77 ist mit 110 bezeichnet. Ein Schnappring
112 steht allgemein radial nach innen von dem Unterende des
äußeren Deckelflansches 79 vor. Die Bodenkante des Flan
sches 78 ist mit 113 bezeichnet.
Die Fig. 12 und 15 veranschaulichen das Zusammenfügen
und Abdichten und das Verriegeln der rechtwinkligen Behäl
teranordnung der Ausführungsform gemäß den Fig. 10 bis
15.
Während der Deckel 71 nach unten auf den Behälter 72 ge
drückt wird, kommt die Unterseite 118 (sh. Fig. 12) des
Schnapprings 112 anfänglich in Berührung mit der Oberkante
98 des Randes und wird anschließend unter Nockenwirkung
nach außen geleitet, während der Deckel seine Abwärtsbewe
gung in Richtung des Behälters fortsetzt. Kurz ehe der Deckel
seine sitzende und dichtende Position gemäß den Fig.
12 und 15 erreicht, gelangt die untere Außenkante 126 des
inneren Flansches 78 in Berührung mit der Innenfläche des
Randes 88. Da sämtliche Berührungsflächen glatt sind, füh
ren die Teile einander nockenartig, bis der Schnappring 112
unter die Schulter 103 gelangt und sich in die Position ge
mäß Fig. 15 bewegt.
Das Abnehmen des Deckels bei dieser Art von Behälter mit
definierten Seiten (d. h. drei oder mehr getrennt unter
scheidbare Flächen) im Vergleich zu einer kreisförmigen
Konfiguration erzeugt spezielle Probleme. Es wird angenom
men, daß diese auftreten, weil, wenn eine Kraft in einem
Eckenbereich, wie beispielsweise bei 93, angebracht wird,
welche darauf gerichtet ist, den Deckel 71 nach oben und
weg von dem Behälter 72 mit definierten Seiten zu bewegen,
im speziellen Fall ein quadratischer Behälter, daß dann ein
Anziehen an gegenüberliegenden Ecken erfolgt, hier im spe
ziellen Falle den Ecken 119 und 120 in Fig. 10. Speziell
wird angenommen, daß eine an der Ecke 93 an der Lippe 77
aufgebrachte, nach oben gerichtete Kraft die Neigung zeigt,
den Schnappring 112 in dichter greifenden Eingriff mit der
Unterseite der Schulter 103 des Behälterrandes in den Ecken
119 und 120 zu ziehen. Tatsächlich hat die Erfahrung ge
zeigt, daß, falls sämtliche Komponenten an allen Orten sym
metrisch ausgebildet sind, dann der Deckel sich mit dem Be
hälter verbindet oder derartig fest greift, daß der Punkt
überschritten wird, wo durch einen Verbraucher die Behäl
teranordnung bequem benutzbar ist.
Um dieses erhebliche Problem zu vermeiden, ist der Schnapp
ring 112 wie in den Fig. 12, 13 und 15 gezeigt kon
struiert. Aus der anfänglichen Bezugnahme auf Fig. 13 ist
ersichtlich, daß der Schnappring 112 weggeschnittene Berei
che 114, 115, 116 und 117 in jeder Ecke aufweist, um hier
durch in jeder Ecke einen Raum 121 zwischen der Innenkante
des Schnapprings 112 und der Unterkante des Flansches 113
zu bilden, wobei der Raum 121 breiter ist als der Raum 122
auf beiden Seiten des Eckenbereichs. Dieser Unterschied im
Abstand ist besser aus dem Vergleich der Bauteile in den
Fig. 12 und 15 ersichtlich. In Fig. 12, welche den Ab
stand zwischen dem Schnappring 112 und der Außenkante 113
des Innenflansches 78 an einer Stelle zwischen den Ecken
zeigt, ist der Raum 122 ziemlich klein. In Fig. 15, wel
cher den Abstand zwischen dem Schnappring 112 und der
Außenkante 113 des Innenflansches 78 an einer Ecke zeigt,
ist der Raum 121 wesentlich größer als der Raum 122. Dieser
Unterschied ist ferner in der Teilansicht gemäß Fig. 14 im
vergrößerten Maßstab gezeigt, wobei der innere Kantenbe
reich 123 des Schnapprings 112 an einer Ecke weiter nach
außen in Richtung der Außenseite des Deckels verschoben
ist, im Vergleich mit den Abschnitten 124 der Innenkante
des Schnappringes 112 auf beiden Seiten einer Ecke.
Als Resultat hiervon wird sich, wenn ein Benutzer den Deckel
an einem Punkt 93 anhebt, der Schnappring 112 in dem
Eckenbereich 119, 120 nicht in engen anliegenden Eingriff
mit der Außenfläche 125 der Seitenwand 84 bewegen und le
diglich normaler Handdruck ist erforderlich, um den Deckel
von dem Behälter zu trennen. In Abhängigkeit von Variatio
nen beim Formen kann sich die am weitesten innenliegende
Fläche des Schnapprings 112 an den einander gegenüberlie
genden Ecken 119, 120 lediglich etwa in die in Fig. 12
veranschaulichte Position bewegen. Der am weitesten außen
liegende Punkt der Innenfläche des Flansches 29 am Schnapp
ring 112 ist in den Fig. 14 und 15 mit 128 bezeichnet.
Lediglich eine sehr geringere Differenz des Abstandes kann
auch Fig. 11 entnommen werden, welche bei 123 und 124 eine
Projektion der innenflächen des Schnapprings 112 an einer
Ecke auf dem Behälter zeigt, wobei 123 die weggeschnittene
tatsächliche Außenlinie des Schnapprings 112 zeigt und wo
bei 124 die nominelle Außenlinie des Schnapprings 112 an
der Ecke zeigt, falls die weggeschnittenen Bereiche 114 bis
117 nicht vorliegen würden.
In Fig. 16 ist das Merkmal der Stapelbarkeit der Behälter
anordnungen gezeigt. In dieser Figur der Zeichnungen ist
eine obere Behälteranordnung 10A in stabilem Zustand auf
einer unteren Behälteranordnung 10B gestapelt. Die kreis
förmige Leiste 76 auf dem Boden der Behälteranordnung 10A
ist in die mittige Vertiefung 13 der Behälteranordnung 10B
eingeschachtelt, wobei die äußerste Oberfläche der Leiste
56 an dem nach oben und außen geneigten Rand 14 der Behäl
teranordnung 10A anliegt.
In den Fig. 17 und 18 ist das Merkmal der Verschachtel
barkeit der Behälteranordnungen gezeigt. Ein oberer Behäl
ter 12A ist in einen unteren Behälter 12B eingeschachtelt,
so daß ein Minimum an horizontalem Raum verbraucht wird.
Das Merkmal der Schachtelbarkeit wird den zwei oder mehre
ren Basisabschnitten 34 der zwei oder mehr gestuften Ab
schnitte 33 jedes Behälters zugerechnet, welcher mit dem
Behälterrand 38 des nächst darunter liegenden Behälters zu
sammenwirken. Aus Fig. 18 ist ersichtlich, daß die Unter
fläche 34A des abgestuften Abschnitts 33 auf dem Behälter
rand 38 des Behälters 12B ruht. Es ist ferner ersichtlich,
daß ein Raum 32 zwischen der Außenfläche der Wand 24 des
oberen Behälters 12A und der Innenfläche der Wand 24 des
unteren Behälters 12B vorhanden ist, so daß keine Möglich
keit besteht, daß die Behälter dicht ineinander eingreifen
und einem Trennen widerstehen.
Das ineinanderschachteln vollständiger Behälteranordnungen,
d. h. Deckel, die mit Behältern verbunden sind, ist in Fig.
19 gezeigt. In dieser Figur ist eine kleine Behälteranord
nung 10B in einer geringfügig größeren Behälteranordnung
10A aufgenommen und die Behälteranordnung 10A ist ihrer
seits in einer geringfügig größeren Behälteranordnung 10
aufgenommen. In jedem Falle ist der vertikale Abstand zwi
schen dem Boden der kreisförmigen Leiste 26 und der Ober
seite der Krone 15 einer inneren Behälteranordnung kleiner
als der vertikale Abstand zwischen der Oberseite der Boden
wand 25 und der Unterfläche 47 der mittigen Vertiefung 13
einer äußeren Behälteranordnung.
Fig. 20 zeigt das ineinanderschachteln einer Vielzahl von
Behälteranordnungen gleicher Größe mit einer Vielzahl von
Behälteranordnungen gleicher Größe, die jedoch größer aus
gebildet sind einschließlich der Deckel. Zwei Behälter 12A,
12B sind ineinander geschachtelt, wie unter Bezugnahme auf
die Fig. 17 und 18 beschrieben. Der untere Behälter 12B
seinerseits sitzt auf zwei Deckeln 11A, 11B, da der Durch
messer der kreisförmigen Leiste 26 am Boden des Behälters
12B kleiner ist als der Durchmesser der Unterfläche 47
(nicht dargestellt) des Deckels 12A. in ähnlicher Weise
sind die Deckel 12A und 12B und ihre dazugehörigen Behälter
12A und 12B auf der Oberfläche der Bodenwand 25 eines Be
hälters 12C in dem Paar 12C und 12D sitzend angeordnet. Die
Behälter 12C und 12D ihrerseits sitzen im stabilen Zustand
auf der Unterfläche 47 (nicht dargestellt) des Deckels 11C
in dem Paar 11C und 11D. Sämtliche oben beschriebenen Deckel
und Behälter sind ihrerseits in den Behältern 12E und
12F aufgenommen, welche auf dem Deckel 11E in dem Deckel
satz 11E und 11F ruhen. Es ist zu sehen, daß es keine theo
retische Grenze für die Anzahl von Sätzen von zwei oder
mehr Deckeln und/oder Behältern gibt, welche auf diese Wei
se ineinander geschachtelt werden können.
In den Fig. 21 bis 24 ist eine Behälteranordnung mit
Spender veranschaulicht, wobei ein Verschluß des Spenders
in eine 180° offene Position verschwenkt und in dieser po
sitiv gehalten werden kann.
Die Behälteranordnung mit Spender ist allgemein mit 130 be
zeichnet, wobei die Anordnung einen allgemein bei 131 ver
anschaulichten Behälter und einen allgemein bei 132 veran
schaulichten Deckel aufweist. Der Behälter weist einen auf
geweiteten zentralen Abschnitt 133 auf, welcher an seinem
Oberende an einem Halsabschnitt 134 endet, der Einrichtun
gen zur Aufnahme und Halten des Deckels aufweist, wie bei
spielsweise Gewindegänge 135.
Der Deckel 132 enthält eine Basis 137 mit sehnenförmig
erhöhten seitenabschnitten 138 und 139. Jeder Seitenab
schnitt 138, 139 weist eine Innenwand 140, 141 auf, welche
bevorzugt parallel zueinander liegen, obwohl sie nicht pa
rallel sein müssen. Ein Ausguß ist bei 143 veranschaulicht,
wobei der Ausguß in diesem Falle nach außen von einem Ab
schnitt 144 der Basis vorsteht, welcher an einer niedrige
ren Höhe als die Basiswandung 137 liegt.
Ein Spenderverschluß ist allgemein bei 146 veranschaulicht,
wobei der Verschluß eine Basis 147 aufweist, von der ein
Ring 148 nach unten von der Unterseite vorsteht, und wobei
der Ring 148 derart geformt ist, daß er eng über den
Außenumfang des Ausgusses 143 paßt. Ein Paar von Ausschnit
ten sind bei 149, 150 nahe dem inneren Ende der Basis 147
gezeigt, um wirksam ein Paar von Schwenkstiften 151, 152 am
Innenende der Basis 147 zu bilden. Ein Paar von Klauen,
welche sich von der Basis 137 des Deckels nach oben er
strecken, sind bei 153, 154 gezeigt, und ein zweites Paar
bei 155, 157. Das erste Paar 153, 154 liegt in einem aus
reichenden Abstand voneinander, um den Schwenkstift 151
aufzunehmen und eng zu halten, und das zweite Paar 155, 157
sind im ähnlichen Abstand voneinander angeordnet, der aus
reicht, um den Schwenkstift 152 aufzunehmen und dicht zu
halten. Da das Material, aus welchem die Bestandteile des
Deckels hergestellt sind, ein flexibler Kunststoff, wie
beispielsweise Polypropylen, ist, ist offensichtlich, daß
die Schwenkstifte und die Halteklauen derart hergestellt
werden können, daß sie eine enge Passung bilden und es den
noch ermöglichen, daß der Verschluß 146 frei längs eines
Bogens verschwenkt werden kann, welcher in Fig. 21 durch
den Pfeil 156 dargestellt ist, wobei in Fig. 24 eine Zwi
schenstellung gezeigt ist. Eine Vielzahl von Höckern ist
bei 158 gezeigt, welche dem weiter unten geschilderten
Zweck dienen.
Fig. 23 zeigt den Verschluß 146 in der vollständig geöff
neten Stellung. In dieser Stellung sind die Seiten 159, 160
in leichter Klemmpassung in den Räumen zwischen den Innen
wandungen 140, 141 der sehnenförmigen Abschnitte 138, 139
aufgenommen. Mit anderen Worten ist der Verschluß 146
leicht zwischen den Wandungen 138, 139 mit einer Kraft ein
gekeilt, welche ausreicht, um zu verhindern, daß der Ver
schluß unerwartet nach vorne fällt, wenn die Behälteranord
nung während des Ausgießens seines Inhalts nach vorne ge
kippt wird. Da der Inhalt häufig aus Flüssigkeiten besteht,
welche klebrige oder haftende Eigenschaften aufweisen, wie
beispielsweise Fruchtsäfte, ist es wünschenswert, daß die
flache obere Oberfläche des Verschlusses 146 nicht in an
liegende Berührung mit der flachen Oberfläche der Deckelba
sis 137 gelangt. Die Höcker 158 verhindern wirksam ein der
artiges Anhaften des Verschlusses an der Deckelbasis selbst
nach längerer Zeit einer Trocknungswirkung an der Atmosphä
re. Zum gleichen Zeitpunkt wird eine hübsche schlanke Er
scheinung gewährleistet, wie sie aus der flachen Darstel
lung des Deckels in den Fig. 21 und 24 ersichtlich ist.
Indem die Schwenkachse der Schwenkstifte 151, 152 geringfü
gig zur Vorderseite des mittigen Durchmessers des Deckels
verschoben ist, wird eine Anhebezunge geschaffen, wenn der
Deckel im geschlossenen Zustand gemäß Fig. 21 befindlich
ist und dennoch ist der Verschluß in der Außenlinie des
Deckels enthalten, wenn der Verschluß in der geöffneten
Stellung gemäß Fig. 23 befindlich ist.
Obwohl eine spezielle Ausführungsform der Erfindung veran
schaulicht und beschrieben wurde, ist es dem Fachmann auf
dem Gebiet offensichtlich, daß Abwandlungen vorgenommen
werden können, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzu
weichen. Folglich ist beabsichtigt, daß der Umfang der Er
findung lediglich durch den Umfang der folgenden Patentan
sprüche interpretiert im Lichte des Standes der Technik be
grenzt ist und nicht durch die vorstehende beispielhafte
Beschreibung.
Claims (16)
1. Behälteranordnung, gekennzeichnet durch folgende Be
standteile:
einen Behälter,
einen Deckel, welcher mit dem Behälter zusammengefügt und von diesem getrennt werden kann,
der Deckel weist einen nach unten gerichteten inneren Flansch und einen äußeren Flansch auf, wobei die Flansche zwischen sich an dem oberen Abschnitt eines nach unten of fenen Raums, der einen Behälterrand aufnehmen kann, einen Sitz definieren,
der Deckel weist ferner federnde Angeleinrichtungen auf, welche einstückig mit dem Deckel ausgebildet sind und zwi schen den Flanschen angeordnet sind, wodurch die Flansche sich federnd aufeinander zu- und voneinander wegbiegen kön nen,
erste mechanische Riegeleinrichtungen, welche von dem unte ren Endabschnitt des äußeren Flansches getragen sind, und geeignet sind, in Eingriff mit dem Behälter zu gelangen,
der Behälter weist zweite mechanische Riegeleinrichtungen auf, welche durch den oberen Abschnitt des Behälters getra gen sind und welche geeignet sind, mit der ersten mechani schen Riegeleinrichtung in Eingriff zu gelangen, wenn der Deckel vollständig mit dem Behälter verbunden ist,
die mechanischen Riegeleinrichtungen drücken nach dem Ein griff die Oberkante des Behälters in sitzenden Eingriff in dem Sitz, welcher zwischen dem inneren und äußeren Flansch des Deckels ausgebildet ist.
einen Behälter,
einen Deckel, welcher mit dem Behälter zusammengefügt und von diesem getrennt werden kann,
der Deckel weist einen nach unten gerichteten inneren Flansch und einen äußeren Flansch auf, wobei die Flansche zwischen sich an dem oberen Abschnitt eines nach unten of fenen Raums, der einen Behälterrand aufnehmen kann, einen Sitz definieren,
der Deckel weist ferner federnde Angeleinrichtungen auf, welche einstückig mit dem Deckel ausgebildet sind und zwi schen den Flanschen angeordnet sind, wodurch die Flansche sich federnd aufeinander zu- und voneinander wegbiegen kön nen,
erste mechanische Riegeleinrichtungen, welche von dem unte ren Endabschnitt des äußeren Flansches getragen sind, und geeignet sind, in Eingriff mit dem Behälter zu gelangen,
der Behälter weist zweite mechanische Riegeleinrichtungen auf, welche durch den oberen Abschnitt des Behälters getra gen sind und welche geeignet sind, mit der ersten mechani schen Riegeleinrichtung in Eingriff zu gelangen, wenn der Deckel vollständig mit dem Behälter verbunden ist,
die mechanischen Riegeleinrichtungen drücken nach dem Ein griff die Oberkante des Behälters in sitzenden Eingriff in dem Sitz, welcher zwischen dem inneren und äußeren Flansch des Deckels ausgebildet ist.
2. Behälteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Kraft, welche die mechanischen Riegeleinrich
tungen dazu bringt, die Oberkante des Behälters in sitzen
den Eingriff in den zwischen dem inneren und äußeren
Flansch ausgebildeten Sitz zu drücken, von dem Biegen des
Materials in der Angeleinrichtung abgeleitet wird.
3. Behälteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die erste Riegeleinrichtung Vorsprünge in dem un
teren Bereich des äußeren Flansches aufweist, welche nach
innen in Richtung der Außenwand des Behälters vorspringen,
und daß die zweite Riegeleinrichtung Vorsprünge auf der
Außenwand des Behälters aufweist, welche nach außen in
Richtung des Außenflansches vorstehen, wobei die zweite
Riegeleinrichtung die erste Riegeleinrichtung überlagert,
und wobei die Angeleinrichtungen die erste Riegeleinrich
tung dazu bringen, gegen die zweite Riegeleinrichtung zu
drücken.
4. Behälteranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß der Deckel Hebeeinrichtungen aufweist, welche sich
nach außen von dem äußeren Flansch erstrecken, und daß die
Hebeeinrichtungen sich ausreichend weit nach außen erstrecken,
um es einem Benutzer zu ermöglichen, gleichzeitig die
mechanische Riegeleinrichtung zu lösen und den Deckel vom
Behälter abzuheben.
5. Behälteranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß der Behälter Hebeeinrichtungen enthält, welche
sich nach außen von dem oberen Bereich des Behälters er
strecken, daß die Hebeeinrichtungen des Behälters dicht un
ter den Hebeeinrichtungen des Deckels angeordnet sind, wenn
der Deckel auf dem Behälter sitzt, und daß Zugangseinrich
tungen zwischen der Hebeeinrichtung des Deckels und der He
beeinrichtung das Behälters vorgesehen sind, um es einem
Benutzer zu ermöglichen, eine Vielzahl von Fingerspitzen
dazwischen einzuschieben, um den Deckel vom Behälter abzu
heben.
6. Behälteranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß der Außenflansch um den Umfang des Deckels durch
gehend ausgebildet ist, daß die erste Riegeleinrichtung ein
Ring ist, welcher einstückig mit dem unteren Abschnitt des
Außenflansches ausgebildet ist und sich um den gesamten Um
fang des Außenflansches erstreckt, daß der obere Abschnitt
des Behälters, der an der Oberkante beginnt und sich von
dort nach unten erstreckt, in der Dicke nach unten auf eine
maximale Dicke nahe dem unteren Endabschnitt des Außenflan
sches zunimmt, und daß das Material, aus welchem der Deckel
hergestellt ist, ausreichend flexibel ist, um es zu ermög
lichen, daß der Ring nach außen aus seiner normalen ent
spannten Stellung verschoben werden kann und dann in Rie
geleingriff mit einem hörbaren Geräusch schnappen kann,
wenn der Schnappring über die maximale Dicke des oberen Ab
schnitts des Behälters hinausgelangt.
7. Behälteranordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß Ausrichtvorrichtungen vorgesehen sind, um den Deckel
in dem richtigen Aufsetzwinkel bezüglich des Behälters
zu positionieren, ehe der Deckel gebogen wird, während der
mit dem Behälter zusammengefügt wird und um den Deckel zu
führen, während er während des Zusammenfügens in Berührung
mit dem Behälter steht.
8. Behälteranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Ausrichteinrichtungen eine Vielzahl von Nocken
aufweisen, die um den Umfang des Schnapprings verteilt sind
und sich von dort nach unten erstrecken, und daß die Nocken
derart gerichtet sind, daß sie gleichzeitig die Oberkante
des Behälters vor dem Zusammenfügen berühren.
9. Behälteranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß sich die Nocken nach unten zu dem Schnappring er
strecken, und daß der untere Bereich der Nocken am Niveau
des Schnapprings sich radial nach innen geringfügig weiter
als die am weitesten innenliegende Kante des Schnapprings
erstrecken.
10. Behälteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Behälter Verschachtelungseinrichtungen ent
hält, welche sich nach außen vom Umfang des Behälters er
strecken, wodurch ein Behälter in einem Behälter gleicher
Größe eingeschachtelt werden kann.
11. Behälteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Deckel eine mittige Vertiefung in seiner obe
ren Fläche enthält, daß der Deckel eine nach unten gerich
tete Leiste auf seiner Bodenfläche aufweist, und daß die
Umfangskonturen der mittigen Vertiefung und der Leiste zu
einander ähnlich ausgebildet sind, mit der Ausnahme, daß
die Leiste geringfügig kleiner in ihrer Kontur als die mit
tige Vertiefung ausgebildet ist, wodurch der Behälter in
einer Behälteranordnung stabil auf einem Deckel einer da
runterliegenden Behälteranordnung gestapelt werden kann.
12. Behälteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Leiste am Boden eines Behälters in einer fla
chen anliegenden Berührung auf der Unterfläche eines da zu
gehörigen Deckels ruht.
13. Behälteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Deckel und der Behälter rund ausgebildet sind.
14. Behälteranordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß der Deckel und der Behälter rechtwinklig ausgebil
det sind.
15. Behälteranordnung nach Anspruch 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schnappring an den Ecken der rechten Win
kel geringer nach innen vorsteht als an den die Ecken ver
bindenden Seiten.
16. Behälteranordnung nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zugangseinrichtung, die es ermöglicht,
daß ein Benutzer eine Vielzahl von Fingerspitzen zwischen
die Hebeeinrichtung des Deckels und die Hebeeinrichtung des
Behälters einschiebt, mindestens an zwei diagonal gegen
überliegenden Ecken angeordnet ist.
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