DE435482C

DE435482C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern, namentlich Rohren, durch Schleuderguss

Info

Publication number: DE435482C
Application number: DEB122701D
Authority: DE
Original assignee: BuderusSche Eisenwerke AG
Current assignee: Buderus AG
Priority date: 1925-11-10
Filing date: 1925-11-11
Publication date: 1926-10-13

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern, namentlich Rohren, durch Schleuderguß. Um flüssiges Metall aus der Gießpfanne in das Innere von sich drehenden Schleudergußformen überzuleiten, werden verschiedenartige Gießrinnen oder Gießröhren benutzt, die entweder feststehend oder @dlrehbar angeordnet sind. Die Nachteile der Gießrinnen liegen darin, daß das sie durchfließende Metall auf dem langen Wege sich. in seiner Wärme vermindert, das Metall oxydiert und sieh an .den Wänden der - Gießrinnen oder Gießröhren b(iJerseits der Oberfläche des fließenden Metalls Verkrustungen bilden. Gießrinnen oder Gießröhren, bei denen der Durchflußquerschnitt etwa zur Hälfte bis zwei Drittel gefüllt sind, verziehen sich infolge der einseitig stärkeren Erwärmung, so da.ß ein gesteigerter Gießbetrieb kaum möglich ist. Bei sich schnell drehenden Gießröhren kann infolge einseitiger Gewichtslagerung durch krumme Rohre und durch Belastung mit flüssigem Metall ein Durchbiegen und infolgedessen ein Schleudern der Gießröhren erfolgen.
Die erwähnten Nachteile der bekannten Gießröhren. werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß diesen, während des Metalld'urchflusses eine in ihrer Richtung ständig wechselnde Querschwingung erteilt wird.
An Hand. einer .dieses Verfahren zur Durchführung bringenden Einrichtung, .die in dar Zeichnung. beispielsweise veranschaulicht isst, soll es näher erläutert werden.
Abb. i stellt einen Längsschnitt durch die Gießanlage dar.
Abb. z ist eine Seitenansicht des Metallfangkopfes iii einer Ausführungsform, Abb. 3 ist eine entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform.
Aus der Gießpfanne A wird flüssiges Metall in den Trichter B gegossen. Aus diesem feststehenden Trichter B fließt .das Metall in den. Fangkopf C, der mit der Gießröhre Ü verbunden ist, um dann durch; die Gießröhre D in das Innere der Schleudergußform E zu gelangen;. Die Gießröhre D@ ist im Bock F drehbar gelagert. Nach dem Exnifließen des Metalls in die Schleudergießform E verfährt die Maschine Gr .der Länge des zu bildenden Rohres entsprechend.
Während des Einfließens des Metalls aus dem Trichter B in den Fangkopf C und des Durchfließens durch das Gießrohr D wird das Gießrohr mit seinem Fangkopf mittels eines an; "dj#esem befestigten Hebels H (Abb. a) in hin und her drehende Bewegung gebracht. Dadurch wird erreicht, daß der Metallspiegel im Inneren der Gießröhre an den Wänden. .derselben ringsum gleistet und jeden Ansatz zu Verkrustungen. fortspült. A4iderexseits wird: ein. einseitiger, stärkerer Wärmedurchgang durch die Auskleidung der Gießröhre vermieden., was mit Rücksicht auf das Verziehen der Giebröhre von großer Bedeutung ist. Statt der Ausrüstung-der Gießröhre mit einem an ihr angreifenden Handhebel kann diese Beinen Umbogen Hl aufweisen, mit dem ein. abwechselnd im einen und andern Drehsinn umlaufendes Zahnrad H2 in Eingxiff ist. Auf diese Weise kann die Schwingbewegung der Gießröhre auf mechanischem Wege herbeigeführt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Hohl. köipern, namentlich: Rohren, durch Schleuderguß, dadurch gekennzeichnet, daB der Gießröhre während .dies Durchfließens des flüssigen Metalls eine in ihrer Richtung ständig wechselnde Querschwingung erteilt wird. z. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Gießröhre (D) außerhalb der Gießform (E) eine Einrichtung (H, HI, H2) aufweist, durch die ihr eine urn ihre Längsachse pendelnde Bewegung erteilt wird.