AT292225B - Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glasmasse - Google Patents
Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus GlasmasseInfo
- Publication number
- AT292225B AT292225B AT1052568A AT1052568A AT292225B AT 292225 B AT292225 B AT 292225B AT 1052568 A AT1052568 A AT 1052568A AT 1052568 A AT1052568 A AT 1052568A AT 292225 B AT292225 B AT 292225B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- glass mass
- pipes
- production
- mold
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/02—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glasmasse EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> senkrechten Figurnuten --8-- (Fig.3) mit der Möglichkeit einer Verschiebung in diesen in Verbindung. Der Aufgabekübel --9-- (Fig.1,2 und 3) ist mit seinem Schäkel --10-- über eine Rinne --11-- mit dem Teil--4--der Form starr verbunden. Die senkrechte Hin-und Herverschiebung des Aufgabekübles --9-- geschieht mit Hilfe einer Vorrichtung-12- (Fig. l). Die letztere schaltet den Elektromotor --13-- ein, der die Drehbewegung auf eine Schraube --14-- mit Mutter --15-- überträgt, welche mittels eines Rohres --16- mit der Rinne --11-- gelenkig verbunden ist. Das Kippen des Aufgabekübels und dessen Rückführung in die Ausgangsstellung erfolgen gleichzeitig mit seiner senkrechten Hin-- und Herverschiebung mit Hilfe eines Schneckenpaares, dessen Rad--17- (Fig. 1 und 3) auf der Kippachse --18-- des Aufgabekübels --9-- starr befestigt ist, während die Schnecke --19-- in Kragarmen --20-- des Schäkels --10-- angeordnet ist. Auf der Welle der Schnecke sitzt ein Zahnrad --21--, das mit einer unbeweglichen Vertikalzahnstange - 22-im Eingriff steht. Der Dorn-23- (Fig. 1, 2, 3) der Form ist an einer Traverse-24- drehbar angebracht. Die Traverse steht mit einem Hebe-und Senkwerk-25-- (wird nicht ausführlich beschrieben, das es kein Erfindungsmerkmal darstellt) in Verbindung. Für die Drehung des Dornes --23-- sorgt ein Antrieb--26--. Vor Beginn der Arbeit nehmen der Aufgabekübel-9-und zusammen mit ihm ein Teil der Form --1-- (Fig. l) ihre unterste Stellung (strichliert angegeben) ein, die Teile--2 und 3-- aber sind dabei auseinandergebracht. Dann werden mit Hilfe des Hydraulikzylinders --7-- die Teile --2 und 3-der Form zusammengeführt und verbinden sich, indem sie sich auf den Gelenken --6-- drehen, mit dem oberen Ende des lösbaren Teiles --4-- der Form. Mit Hilfe des Getriebes --25-- wird der Dorn-23-in das Innere der Form-l-- eingeführt, worauf der Dorn mittels einer Muffe --27-- mit dem Drehantrieb --26-- verbunden wird. Hienach wird der Elektromotor --13-- der Vorrichtung --12-- eingeschaltet, Dabei fängt die Schraube--14--an sich zu drehen und lässt die Schraube --15-- steigen, die den Aufgabekübel --9-- und zusammen mit ihm auch den Teil--4--der Form mitnimmt. Während der Aufwärtsbewegung des Aufgabekübels versetzt das Zahnrad--21-, das sich auf der Zahnstange --22-- wählt, die Schnecke--19-und über diese das Schneckenrad --17-- in Drehung. Da aber das letztere auf der Achse--18--starr befestigt ist, wird der Kübel in Richtung zur Rinne --11-- allmählich gekippt. Auf diese Weise findet ein allmähliches Eingiessen der Glasmasse in die Form-l-bis zu ihrer Ausfüllung statt. Die Drehung des Dornes während des Eingiessens der'Glasmasse ermöglicht es, die Qualität der Innenfläche des Rohres zu verbessern. Nach dem Ausfüllen der Form --1-- werden die Vorrichtung --12-- und der Antrieb EMI2.1 mit Hilfe des Druckluftzylinders --7-- geöffnet und das fertige Rohr unter Zuhilfenahme eines Abstreifers (in den Zeichnungen nicht dargestellt) aus der Form entfernt. Der Aufgabekübel wird dann mit Hilfe derselben Vorrichtung -12-- in seine unterste Stellung zurückgeführt, wobei gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung auch das Zurückschwenken des Kübels in die Ausgangsstellung erfolgt. Im weiteren wiederholt sich der Arbeitszyklus der Einrichtung wie es vorstehend beschrieben wurde. PATENTANSPRÜCHE : 1. Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glasmasse durch Eingiessen derselben mit Hilfe eines kippbaren Aufgabekübels in eine in Längsrichtung geteilte Senkrechtform, die einen Formteil aufweist, der in Längsrichtung gegenüber dem andern verschiebbar ist, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Formteile (2, 3, 4), welche die äussere Fläche des Rohres bilden, mit Möglichkeit einer gegenzeitigen lotrechten Auf-und Abverschiebung angeordnet sind und dass der Aufgabekübel (9), während er die Form mit Glasmasse füllt, ortsfest gegenüber jenem Formteil (4) ist, der sich während der Realtiwerschiebung niedriger befindet. EMI2.2
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 3> Richtung verschiebbar angeordnete Aufgabekübel (9) mit jenem Formteil (4) starr verbunden ist, der ebenfalls in lotrechter Richtung verschiebbar ist.Druckschriften, die das Patentamt zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik in Betracht gezogen hat : EMI3.1 <tb> <tb> DT-PS <SEP> 180 <SEP> 091 <SEP> US-PS <SEP> 655 <SEP> 235 <tb> DT-PS <SEP> 180433 <tb>
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1052568A AT292225B (de) | 1968-10-29 | 1968-10-29 | Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glasmasse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1052568A AT292225B (de) | 1968-10-29 | 1968-10-29 | Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glasmasse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT292225B true AT292225B (de) | 1971-08-25 |
Family
ID=3622966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT1052568A AT292225B (de) | 1968-10-29 | 1968-10-29 | Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glasmasse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT292225B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121082713A (zh) * | 2025-11-11 | 2025-12-09 | 佛山市南海万格士机械设备有限公司 | 一种铝管加工用挤压装置及方法 |
-
1968
- 1968-10-29 AT AT1052568A patent/AT292225B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121082713A (zh) * | 2025-11-11 | 2025-12-09 | 佛山市南海万格士机械设备有限公司 | 一种铝管加工用挤压装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT292225B (de) | Einrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glasmasse | |
| DE875559C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren fester Stoffe in einen erhitzten Behaelter | |
| DE968554C (de) | Kippbare Giessrinne fuer Schleudergiessmaschinen zur Herstellung von Rohren oder anderen rohrfoermigen Koerpern | |
| DE649350C (de) | Muellsammelbehaelter | |
| DE3429601C2 (de) | ||
| DE1805618C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glas | |
| DE2158902B2 (de) | Drehturm für Gießpfannen | |
| DE367295C (de) | Maschine zur unmittelbaren Herstellung von Seifenriegeln aus fluessiger Masse mit kippbarem Maschinenkoerper | |
| DE2262586B2 (de) | Transport- und Hüllenentnahmeeinrichtung bei einer Spritzblasanlage zum Herstellen mehrschichtiger Hohlkörper | |
| DE1805618B2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von rohren aus glas | |
| DE878324C (de) | Formmaschine fuer Koerper mit durchgehenden Hohlraeumen | |
| DE1904977A1 (de) | Maschine zur gleichzeitigen Herstellung einer Mehrzahl von Betonrohren | |
| DE2527107A1 (de) | Vorrichtung zum pressen von keramischen massen zu formlingen mit gekruemmter oberflaeche | |
| DE2022297B2 (de) | Giessmaschine | |
| DE2221120C3 (de) | Vorrichtung zum Ausformen keramischer Gußstücke, insbesondere Klosettbecken | |
| DE466127C (de) | Giessrinne mit Stuetzvorrichtung fuer Schleuderguss von zylindrischen Hohlkoerpern | |
| AT95931B (de) | Glasblasemaschine mit Formendrehgestell. | |
| DE515138C (de) | Vorrichtung zum, Herausziehen von Rohren oder aehnlichen zylindrischen Koerpern aus Giessformen | |
| DE852127C (de) | Verfahren zum Schleudergiessen von roehrenfoermigen Metallkoerpern | |
| DE722934C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schleudern von Muffenrohren aus hydraulischen Bindemitteln und mineralischen Faserstoffen | |
| AT33350B (de) | Ziegelstreichmaschine. | |
| DE368561C (de) | Maschine zum Stampfen unrunder Betonrohre | |
| AT34260B (de) | Ziegelstreichmaschine. | |
| DE2234772A1 (de) | Vorrichtung fuer die dosierte zufuehrung der metallschmelze fuer kaltkammerpressgussmaschinen | |
| DE1129263B (de) | Vorrichtung zur Auskleidung von Tiegeln oder Pfannen mit feuerfestem Material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |