DE620127C - Verfahren zur Herstellung von hohlen Metallstangen u. dgl., z.B. Hohlstahl fuer Gesteinsbohrer - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hohlen Metallstangen u. dgl., z.B. Hohlstahl fuer GesteinsbohrerInfo
- Publication number
- DE620127C DE620127C DEA72833D DEA0072833D DE620127C DE 620127 C DE620127 C DE 620127C DE A72833 D DEA72833 D DE A72833D DE A0072833 D DEA0072833 D DE A0072833D DE 620127 C DE620127 C DE 620127C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow
- steel
- layer
- casting
- hollow steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/16—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von hohlen Metallstangen u. dgl., z. B. Hohlstahl für Gesteinsbohrer Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von hohlen Metallstangen u. dgl., z. B. Hohlstahl für die Herstellung von Gesteinsbohrern.
- Es ist bekannt, daß hohle Bohrer, die zum Gesteinsbohren und ähnlichen Zwecken verwendet werden, oft nach verhältnismäßig kurzer Zeit brechen, was durch von der Lochfläche ausgehende Risse verursacht wird. Diese Risse nehmen oft ihren Ausgang von rauhen Stellen der Lochfläche, die von dem Walzen herrühren, oder von Korrosionsstellen. Es sind bereits wiederholt Mittel vorgeschlagen worden, um diesen Übelstand zu vermeiden und ihm entgegenzuarbeiten, so z. B. dadurch, daß das Loch mit einer glatten, nicht korrodierbaren Oberfläche, z. B. einer Oberfläche aus rostfreiem Stahl, versehen wird.
- Ein anderer Vorschlag beruht auf der Auffassung, daß die Zunahme und das weitere Vordringen eines Risses gehemmt oder zurückgehalten wird, wenn der Riß an eine Schicht oder Lage mit verschiedener Struktur gelangt. Dementsprechend wird nach diesem Verfahren ein aus mehreren verschiedenen Metallschichten bestehender Hohlkörper hergestellt, und zwar entweder dadurch, daß im Loch eines hohlen Werkstückes mehrere verschiedene Überzüge aufeinander angebracht oder darin mehrere Rohre eingesetzt werden, oder auch dadurch, daß verschiedene Lagen von Metall um einen Kern gegossen werden, so daß ein zusammengesetztes Gußstück erhalten wird, das dann durch Verarbeitung auf einen Kern auf die gewünschte Abmessung gebracht wird.
- - Die praktische Ausführung der letztgenannten Methode ist aber mit der Schwierigkeit verbunden, daß es praktisch unmöglich ist, durch Gießen eine genügend dünne Schicht von blasenfreiem Metall herzustellen. Ein weiterer Nachteil dieser Methode ist der, daß das erwähnte Rohr verhältnismäßig große Wandstärke haben muß, um der beim Gießen auftretenden hohen Temperatur widerstehen zu können. Insbesondere ist ein Rohr aus rostbeständigem Material von genügender Wandstärke sehr teuer, und zwar hauptsächlich nicht infolge des Materialwertes selbst; sondern vielmehr infolge der hohen Herstellungskosten.
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf ein Verfahren zur Herstellung von derartigen aus drei oder mehreren Schichten zusammengesetzten, durch Gießen von geschmolzenem Metall um einen Kern in verschiedenen Gießvorgängen hergestellten Hohlstangen, ein Verfahren,. durch das die vorerwähnten Schwierigkeiten und Nachteile beseitigt werden. Zu diesem .Zweck wird gemäß der Erfindung in der Weise gearbeitet, daß das zusammengesetzte Gußstück, das in jedem Gießvorgange erhalten, wird, vor der Ausführung der nächstfolgenden Gießung gestreckt wird. Das in dem letzten Gießvorgang erhaltene zusammengesetzte Gußstück wird dann in bekannter Weise endgültig gestreckt.
- Vorausgesetzt, daß ein aus drei verschiedenen Schichten zusammengesetztes Rohr hergestellt werden soll, kann das vorliegende Verfahren z. B. in der folgenden Weise ausgeführt werden.
- Ein Rohr, dessen Wand aus einer einzigen Schicht besteht, wird zuerst in eine Kokille eingesetzt, worauf geschmolzenes Metall um das Rohr gegossen wird. Das dabei erhaltene zusammengesetzte Gußstück wird darauf z. B. durch Walzen oder Ziehen gestreckt. Das entstandene zusammengesetzte. Rohr wird dann wieder in eine Kokille eingesetzt und von neuem Metall um das Rohr gegossen. Das in diesem letzten Gießvorgang erhaltene, aus drei verschiedenen Schichten bestehende Gußstück wird danach in an sich bekannter Weise endgültig gestreckt, so daß eine zusammengesetzte Hohlstange erhalten wird.
- Selbstverständlich kann das abwechselnde Umgießen und Strecken (Walzen, Ziehen usw.) so viele Male wiederholt werden, als es erwünscht oder zweckmäßig erscheint, wodurch eine aus einer entsprechenden Anzahl verschiedener Schichten zusammengesetzte Stange erhalten wird.
- Die verschiedenen Schichten oder Lagen können, je nach dem erstrebtenVerwendungszweck, dieselbe oder verschiedene Zusammensetzung haben. So z. B. kann die erste Schicht (von dem Loch aus gesehen) aus rostbeständigem Eisen oder Stahl bestehen, z. B. Stahl der bekannten Art mit etwa o,1 °/a Kohlenstoff und 12 bis 1q.°/" Chrom, und die zweite Schicht aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Andererseits kann auch die zweite Schicht (von dem Loch aus gesehen) aus rostbeständigem Stahl oder einer anderen Legierung und die erste Schicht aus Kohlenstoffstahl bestehen. Für die übrige Schicht bzw. die übrigen Schichten wird Stahl von solcher Zusammensetzung gewählt, wie es mit Rücksicht auf die für den erstrebten Verwendungszweck erforderliche Härte und Zähigkeit des Materials am zweckmäßigsten ist.
- Durch das vorliegende Verfahren gelingt es, Hohlstangen mit einer beliebigen Anzahl von verschiedenen Schichten herzustellen, die miteinander gut zusammengeschweißt sind, wobei die erste Schicht des fertigen Erzeugnisses verhältnismäßig geringe Stärke haben kann, da es während des zweiten Gießens durch die umgebende Schicht vor dem Schmelzen geschützt wird.
- Selbstverständlich können in den beschriebenen Ausführungsformen alle die Abänderungen vorgenommen werden, die innerhalb des Rahmens der Erfindung liegen.
Claims (6)
- PATENTANSPRTICI3E: i. Verfahren zur Herstellung von hohlen Metallstangen u. dgl., z. B. Hohlstahl für .Gesteinsbohrer, die aus drei oder mehreren Schichten oder Lagen zusammengesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß-in mehreren verschiedenen Gießvorgängen Metall um einen Kern gegossen wird und daß das in jedem Gießvorgang' entstandene zusammengesetzte Gußstück, vor Ausführung des nächstfolgenden Gießvorganges, einer dazwischen eingeschalteten Streckung unterworfen wird, worauf das in dem letzten Gießvorgang erhaltene, zusammengesetzte Gußstück in bekannter Weise einer endgültigen Streckung ausgesetzt wird.
- 2. Hohlstahl gemäß Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere oder sämtliche Schichten aus verschiedenem Material hergestellt sind.
- 3. Hohlstahl gemäß Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht, von dem Loch gerechnet (das ursprüngliche Rohr), und gegebenenfalls auch die zweite Schicht aus rostbeständigem Eisen oder Stahl oder einer anderen rostbeständigen Legierung hergestellt sind. q..
- Hohlstahl gemäß Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht aus Kohlenstoffstahl und die übrigen Schichten aus Stahl mit für den bestimmten Verwendungszweck geeigneter Härte und Zähigkeit hergestellt sind.
- 5. Hohlstahl gemäß Anspruch i bis dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht aus Kohlenstoffstahl und die zweite Schicht aus einer rostbeständigen Legierung hergestellt ist.
- 6. Hohlstahl gemäß Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als rostbeständiger Stahl ein solcher mit etwa o,1 °% Kohlenstoff und 12 bis 1q.°/" Chrom verwendet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB620127X | 1933-05-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE620127C true DE620127C (de) | 1935-10-14 |
Family
ID=10487775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA72833D Expired DE620127C (de) | 1933-05-11 | 1934-03-25 | Verfahren zur Herstellung von hohlen Metallstangen u. dgl., z.B. Hohlstahl fuer Gesteinsbohrer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE620127C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1044011B (de) * | 1955-02-25 | 1958-11-20 | Basf Ag | Verfahren zum Einbringen von duennwandigen, korrosionsbestaendigen Kernrohren in Hochdruckhohlkoerper |
-
1934
- 1934-03-25 DE DEA72833D patent/DE620127C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1044011B (de) * | 1955-02-25 | 1958-11-20 | Basf Ag | Verfahren zum Einbringen von duennwandigen, korrosionsbestaendigen Kernrohren in Hochdruckhohlkoerper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1937974A1 (de) | Verbundgusswalze | |
DE620127C (de) | Verfahren zur Herstellung von hohlen Metallstangen u. dgl., z.B. Hohlstahl fuer Gesteinsbohrer | |
AT141462B (de) | Verfahren zur Herstellung von hohlen Metallstangen u. dgl. | |
DE711617C (de) | Rohr mit verstaerkten Endteilen | |
DE2439784C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von geripptem Betonstahl, insbesondere für Bewehrungsmatten | |
DE602373C (de) | Verfahren zur Herstellung verschleissfester Rohre | |
DE719151C (de) | Verfahren zur Herstellung hochbeanspruchter oder spezifisch leichter Gusskoerper | |
DE564611C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einzelnen Abschnitten bestehenden Schleudergussformen | |
DE604013C (de) | Dorn | |
DE518709C (de) | Mehrwandiges Metallrohr, insbesondere aus mit zugfesten (Eisen-) Schichten abwechselnden korrosionsfesten Schichten | |
DE451203C (de) | Dorn. Matrize o. dgl. zum Anpressen eines in oder um ein Eisenrohr gelegtem Kupferrohrs | |
DE553426C (de) | Giessform fuer Schleudergussmaschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
AT220574B (de) | Verfahren zur Herstellung von Stabstahl oder von Profilen aus Eisen- oder Stahllegierungen durch Walzen | |
DE874365C (de) | Anwendung des Verbundschleudergiessverfahrens auf die Herstellung von mechanisch hochbeanspruchten Hohlkoerpern | |
AT159504B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweißelektroden, welche Zusätze im Innern des Schweißdrahtes in Form eines Dochtes enthalten (Seelenelektrode). | |
DE477836C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren oder rohrartigen Gebilden aus Kondensations-produkten aus Formaldehyd und Phenolen oder aehnlichen Kunstharzen | |
DE814895C (de) | Verfahren zur Herstellung von zweilagigen nahtlosen Rohren | |
DE653425C (de) | Verfahren zum Walzen von schwer verformbaren Werkstoffen | |
DE1483588C (de) | Verbundrohr und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE667906C (de) | Verfahren zur Herstellung von duennwandigen Behaeltern, wie Flaschen o. dgl. | |
DE559583C (de) | Verfahren zur Herstellung hohler Bohrerstaehle | |
DE581045C (de) | Hohlstahl fuer Gesteinsbohrer | |
DE884933C (de) | Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Metallrohren | |
DE637831C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glashohlkoerpern mit Metalleinlagen | |
DE973798C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundrippenrohren fuer Speisewasservorwaermer, Lufterhitzer und Waermeaustauscher |