DE4345573B4 - Montage-Einspannvorrichtung für einen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen - Google Patents

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Abstract

Montage-Einspannvorrichtung für einen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen, enthaltend:
einen Einspannvorrichtungs-Hauptkörper (121; 131; 141; 151) in Form eines Rohrs;
einen gleitbeweglich in den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper eingeführten Kolben (122; 132); und
einen Ausnehmungsabschnitt (122a) am Umfang des Kolbens;
dadurch gekennzeichnet, dass
der Kolben (122; 132) an beiden Endoberflächen einen ringförmigen Vorsprungsabschnitt (122b) aufweist, wobei die Höhe beider Vorsprungsabschnitte allmählich in Axial- und/oder Radialrichtung nach außen zunimmt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Montage-Einspannvorrichtung für einen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Im Stand der Technik gibt es als Behälter zur Aufnahme fließfähiger Substanzen, beispielsweise eines viskosen Fluids, einer Flüssigkeit und eines Pulvers, einen Kartuschenbehälter für eine Abgabepistole oder Abgabevorrichtung, wie er in 1 oder 2 dargestellt ist.
  • Ein in 1 gezeigter Kartuschenbehälter 1 ist wie nachstehend angegeben aufgebaut. Eine bewegliche Basisplatte 1b ist gleitbeweglich an einem hinteren Ende und Innenabschnitt eines rohrförmigen Hauptkörpers 1a vorgesehen, der aus einem verhältnismäßig harten Kunstharz besteht. Ein Ausstoßöffnungsabschnitt 1c, der mit einem Ausstoßöffnungsabschnitt 1c' versehen ist, wird durch den Spitzenabschnitt des Hauptteils 1a gebildet. Ein Deckelkörper 1d, welcher die Ausstoßöffnung 1c' verschließt, ist auf diesen Ausstoßöffnungsabschnitt 1c aufgeschraubt. Die fließförmige Substanz, die von der Abgabepistole ausgestoßen wird, beispielsweise ein Kleber, ist im Inneren enthalten.
  • Der voranstehend geschilderte Kartuschenbehälter 1 wird wie in 3 gezeigt verwendet. Hierbei wird der Deckelkörper 1d von dem Ausstoßöffnungsabschnitt 1c entfernt. Eine Düse N wird aufgeschraubt und befestigt. Der Kartuschenbehälter 1 wird in einen Zylinder C einer Abgabepistole (Abgabevorrichtung) eingesetzt, und die bewegliche Basisplatte 1b wird durch einen Kolben P nach vorne gedrückt. Auf diese Weise wird aus der Düse N Kleber ausgestoßen.
  • Weiterhin ist ein in 2 gezeigter Kartuschenbehälter 2 wie nachstehend angegeben aufgebaut. Ein dünner Film, der biegsam ist, wird rohrförmig ausgeformt, und wird zu einem Hauptkörper 2a. Ein Ende dieses Hauptkörpers 2a wird durch einen Klemmring 2b abgedichtet, der aus dickem Metalldraht besteht, und dann wird in das Innere des Hauptkörpers 2a ein Kleber eingefüllt. Daraufhin wird das andere Ende des Hauptkörpers 2a durch den Klemmring 2b abgedichtet.
  • In einem Zustand, in welchem das Ende abgeschnitten wurde, welches an einen Klemmring 2b anstößt, wird dieser Kartuschenbehälter 2 in den Zylinder der mit einer Düse versehenen Abgabepistole eingesetzt. Das andere Ende des Kartuschenbehälters 2 wird vom Kolben P druckbeaufschlagt. In dem Kartuschenbehälter 2 enthaltener Kleber wird auf diese Weise von der Abgabepistole abgegeben.
  • Bei den voranstehend erwähnten, konventionellen Kartuschenbehältern 1 und 2 treten die folgenden Vorteile bzw. Schwachpunkte auf. Da das Hauptteil 1a sehr steif ist, läßt sich der Kartuschenbehälter 1 von 1 leicht handhaben. Wenn er allerdings entsorgt wird, wird er in unverändertem Zustand entsorgt, obwohl das Innere des Hauptteils 1a leer ist. Daher entsteht viel Abfallmaterial.
  • Andererseits wird der Hauptkörper 2a beim Verbrauch des innen enthaltenen Klebers zusammengedrückt, bei dem Kartuschenbehälter 2 gemäß 2, und wird beim Entsorgen zu einem kleinen Klumpen zusammengedrückt. Das Problem des Abfallmaterials ist daher verringert. Jedoch verliert, wenn beim Gebrauch ein Ende des Hauptkörpers 2a abgeschnitten wird, der Hauptkörper 2a seine Steifigkeit. Daher gibt es folgende Schwierigkeiten. Die Handhabung ist schwierig. Wird der Hauptkörper 2a von Hand ergriffen, so fließt infolge des Druckes Kleber von dem Hauptkörper 2 nach außen. Dieser haftet an der Hand oder an der Abgabepistole an.
  • Weiterhin gibt es bei Behältern zur Aufnahme fließfähiger Substanzen einen Behälter zur Aufnahme eines pulverartigen Gegenstands, der feuchtigkeitsempfindlich ist, beispielsweise Pulverkaffee.
  • Ein derartiger Behälter muß aus einem Material bestehen, welches so beschaffen ist, daß der Behälter selbst keine Feuchtigkeit hindurchläßt. Aus diesem Grunde werden Glasbehälter, Metalldosen, oder blasgeformte Kunststoffbehälter verwendet.
  • Da Glasmaterial weder Feuchtigkeit noch Sauerstoff hindurchläßt, weist ein Glasbehälter hervorragende Dampfsperreigenschaften oder Gassperreigenschaften auf. Daher lassen sich in Glasbehältern Substanzen sehr gut aufbewahren. Allerdings bleibt die Ursprungsform auch nach dem Gebrauch unverändert, und ist ein Glasbehälter schwer. Daher gibt es bezüglich der Abfallentsorgung, wenn der benutzte Glasbehälter entsorgt werden soll, Gewichts- oder Volumenprobleme. Auch im Falle der Entsorgung einer benutzten Metalldose treten bei dieser Gewichts- oder Volumenprobleme auf.
  • Mit einem blasgeformten Kunststoffbehälter können allerdings die Gewichts- oder Volumenprobleme ausgeschaltet werden, die beim Glasbehälter und dem Metallbehälter zum Zeitpunkt der Entsorgung des benutzten Behälters auftreten. Allerdings lassen sich mit den verfügbaren Blasformverfahren keine Dicken der blasgeformten Kunststoffbehälter von weniger als etwa 0,7 mm erreichen. Wenn Feuchtigkeitssperreigenschaften und Gassperreigenschaften berücksichtigt werden, ist darüberhinaus der blasgeformte Kunststoffbehälter auf coextrudierte blasgeformte Gegenstände beschränkt, bei welchen Polyethylen, Polypropylen und dergleichen zusammen mit Sperr-Basismaterialien verwendet werden, beispielsweise Ethylenvinylalkohol-Copolymer, welches ein zusammengesetztes Kunstharzmaterial darstellt. Mit momentan verfügbaren Blasformverfahren ist das Blasformen eines Verbundmaterials aus einem Verbundkunstharzmaterial und Metallmaterial, wie beispielsweise Aluminium, sehr schwierig.
  • Daher wurde ein Kunststoffbehälter entwickelt, der die Form eines Beutels aufweist, wobei als Material ein Kunststofflaminatfilm verwendet wird, der hervorragende Dampfsperreigenschaften oder Gassperreigenschaften aufweist. Als Kunststofflaminatfilm wird bei einer derartigen Art eines Kunststoffbehälters ein Material verwendet, welches sehr gute Dampfsperreigenschaften oder Gassperreigenschaften aufweist, so daß die Schwierigkeiten bezüglich der Dampfsperreigenschaften oder der Gassperreigenschaften ausgeschaltet sind. Infolge der Flexibilität des Kunststofflaminatfilms kann die Form des Kunststoffbehälters so geändert werden, daß dieser kompakt wird. Schwierigkeiten bezüglich Gewicht und Volumen, die bei einem Glasbehälter und einer Metalldose auftreten, können vom Gesichtspunkt der Abfallentsorgung her ausgeschaltet werden.
  • Das Gesamtgewicht des beutelförmigen Kunststoffbehälters ist gering, und nach dem Gebrauch nimmt sein Volumen ab. Aus diesem Grund ist die Schwierigkeit bezüglich der Abfallentsorgung zum Zeitpunkt der Entsorgung eines benutzten Behälters ausgeschaltet. Allerdings ist der Behälter sehr flexibel, da bei diesem beutelförmigen Kunststoffbehälter ein Kunststofflaminatfilm als Material verwendet wird. Eine Schwierigkeit tritt daher bezüglich der Formstabilität des Behälters auf. Wird der Behälter geöffnet, so wird die in ihm enthaltene Substanz herausgenommen, und daher nimmt die Menge der enthaltenen Substanz ab, die in dem Behälter verbleibt, so daß die Form des Bodens des Behälters instabil wird. Daher besteht in der Hinsicht eine Schwierigkeit, daß das Herausnehmen des Inhalts schwierig ist, selbst wenn ein Löffel zum Herausnehmen der enthaltenen Substanz verwendet wird, die am Boden des Behälters verbleibt.
  • Weiterhin gibt es als Behälter zur Aufnahme fließfähiger Substanzen beispielsweise einen Flüssigkeitsbehälter, der mit Flüssigkeit wie beispielsweise Trinkwasser oder Öl für industrielle Zwecke gefüllt wird. Der Seitenfalten-Flüssigkeitsbehälter ist als ein derartiger Flüssigkeitsbehälter bekannt, bei welchem als Material ein flexibler Film eingesetzt wird. Diese Art eines Seitenfalten-Flüssigkeitsbehälters wird auf die nachstehend angegebene Weise hergestellt. Ein Paar von Seitenfaltenabschnitten und ein Paar von Oberflächenabschnitten, für welche als Material der flexible Film verwendet wird, werden vorbereitet. Jeder Seitenfaltenabschnitt wird zweifach im zentralen Teil in Richtung der Breite gefaltet. Jede der zwei gefalteten Seitenfaltenabschnitte werden zwischen den überlappenden Oberflächenabschnitten angeordnet, so daß die Seitenenden jedes Seitenfaltenabschnitts an die Seitenenden jedes der Oberflächenabschnitte angepaßt sind. Die Seitenenden jedes der Oberflächenabschnitte, und die Seitenenden jedes der Seitenfaltenabschnitte, die oberen Enden und unteren Enden jedes der Oberflächenabschnitte und der Seitenfaltenabschnitte, und die oberen und unteren Enden der Oberflächenabschnitte werden jeweils miteinander heißversiegelt. Eine Gießöffnung wird weiter innenseitig als die Biegeenden der Seitenfaltenabschnitte am oberen Ende des Flüssigkeitsbehälters ausgebildet.
  • Allerdings wird bei dem voranstehend beschriebenen Flüssigkeitsbehälter die Gießöffnung weiter innenseitig befestigt als die Biegeenden der Seitenfaltenabschnitte des oberen Endes des Flüssigkeitsbehälters. Aus diesem Grunde wird die Breite der Oberflächenabschnitte um die Breite der Ausgußöffnungsabschnitte größer als die Breite der Seitenfaltenabschnitte. Dies führt dazu, daß insgesamt der Flüssigkeitsbehälter die Form eines länglichen Körpers annimmt. Bei einem derartigen Flüssigkeitsbehälter tritt die Schwierigkeit auf, daß er instabil ist, wenn er in einem mit Flüssigkeit gefüllten Zustand vorliegt und auf einem Regal steht.
  • Bislang ist die populärste Abgabepistole als Abgabepistole, beispielsweise für Kleber, mit dem in 1 gezeigten Kartuschenbehälter die in 4 gezeigte Pistole. Diese Abgabepistole 3 ist mit einem Griff 3a versehen, einem Trägerabschnitt 3b, der vom oberen Ende des Griffes 3a nach vorne vorspringt und halbzylinderförmig ausgebildet ist, sowie mit einem Hebel 3c, der drehbeweglich im mittleren Abschnitt des Griffes 3a angebracht ist. Wird der Hebel 3c in Richtung eines in 4 gezeigten Pfeils gezogen, so bewegt sich eine Stange 3d nach vorn. Eine am vorderen Abschnitt der Stange 3d angebrachte Druckplatte 3e bewegt sich ebenfalls nach vorn. Weiterhin bezeichnet die Bezugsziffer 3f eine kurze, zylinderförmige Endplatte, die am Vorderabschnitt des Trägerabschnitts 3b angebracht ist, und hufeisenförmig ausgebildet ist, wobei von vorn gesehen der obere Teil geöffnet ist.
  • Das Einsetzen des in 1 gezeigten Kartuschenbehälters 1 in die Abgabepistole 3 wird auf die in 5 gezeigte Weise durchgeführt. Hierbei wird im Austausch für den Deckelkörper 1d die Düse N auf den Ausstoßöffnungsabschnitt 1c aufgeschraubt. Die Düse N wird auf den Trägerabschnitt 3b der Abgabepistole 3 aufgelegt. Durch Drücken der beweglichen Basisplatte 1b durch die Druckplatte 3e und entsprechenden Vorschub wird ins Innere des Hauptteils 1a eingefüllter Kleber aus der Düse N ausgestoßen.
  • Der Kartuschenbehälter 1 wird nach Gebrauch weggeworfen. Allerdings ist die Dicke des Hauptteils 1a beträchtlich. Aus diesem Grund besteht eine Schwierigkeit in Bezug auf die Verschwendung von Ressourcen. Weiterhin ist die Steifigkeit des Hauptteils 1a verhältnismäßig hoch. Wird dieser entsorgt, so gibt es daher Probleme bezüglich des Volumens.
  • Aus diesem Grund wird in jüngster Zeit der in 2 dargestellte Kartuschenbehälter 2 verwendet. Zum Gebrauch wird ein Ende des Hauptkörpers 2a abgeschnitten, und dieser Kartuschenbehälter 2 geöffnet. Eine Düse wird in dem geöffneten Ende angebracht und auf der Abgabepistole 1 befestigt.
  • Bei einer Verwendung in einem Zustand, in welchem der Kartuschenbehälter 2 von 2 in der Abgabepistole 3 angebracht wird, steht allerdings die obere Hälfte des Trägerabschnitts 3b der Abgabepistole 3 weit offen. Aus diesem Grund wird der obere Teil des Kartuschenbehälters 2 nicht gehaltert. Weiterhin besteht der Hauptkörper des Kartuschenbehälters 2 aus einem dünnen Film. Daher ist die Steifigkeit gering. Wenn der Kartuschenbehälter 2 von der Druckplatte 3e druckbeaufschlagt wird, kann daher aus diesem Grunde der Hauptkörper 2a sich aufblähen und reißen.
  • Aus diesem Grund ist im Falle der Verwendung des Kartuschenbehälters 2 eine spezielle Abgabepistole erforderlich. Die Abgabepistole 3, die momentan am weitesten verbreitet ist, kann hierfür nicht verwendet werden. Aus dem Gesichtspunkt der Einsparung von Ressourcen soll zwar vorzugsweise der Kartuschenbehälter 2 verwendet werden, jedoch gibt es aus den voranstehenden Gründen in der Hinsicht eine Schwierigkeit, dass die Verbreitung eines derartigen Behälters nicht gefördert wird.
  • Weitere herkömmliche Kartuschenbehälter sind z.B. aus DE 40 42 055 A1 bekannt. Dort ist eine Dosierpistole für Schlauchbeutel mit hochviskosem Inhalt beschrieben, die eine Auslaufdüse mit mindestens zwei konzentrisch angeordneten Aufstechspitzen an der Schlauchbeutelseite aufweist, so dass der Schlauchbeutel vor der Inbetriebnahme nicht von Hand angeschnitten oder angestochen werden muss. Der Kolben enthält eine Aussparung, welche zur Aufnahme des Clip-Verschlusses dient, damit dieser nicht vom Kolben in den Schlauchbeutel gepresst wird und diesen beschädigt. Der Kolben besitzt eine elastische Lippe auf der Vorderseite, welche beim Pressvorgang gegen das Zylinderrohr gedrückt wird und verhindert, dass beim Auspressen des Schlauchbeutels Teile der Schlauchbeutelummantelung zwischen Kolben und Zylinderrohrwand geraten. Auf der Rückseite besitzt der Kolben eine Gummidichtung.
  • Des weiteren beschreibt US 2 923 442 eine herkömmliche Dosierpistole mit einem ringförmigen Vorsprungsabschnitt für viskose Materialen. Der Kolbenumfasst ein verformbares Element, das eine elastische oder dünne Membran sein kann, um ein ungewolltes Austreten des viskosen Materials zu verhindern, wenn kein Druck mehr nach der Anwendung auf den Kolben ausgeübt wird. Der Kolben gleitet beweglich an der Innenfläche der Seitenwand, wobei die Seitenwand des Kolbens als Führung dient.
  • DE 1 286 947 B beschreibt ferner einen elastischen Patronenkolben, der ein kegelstumpfförmig ausgebildetes Dichtungsteil mit einem schlüsselförmig ausgewölbten Abschlussteil umfasst, die über einen Balg miteinander verbunden sind, und der durch eine Ringrippe verstärkt ist. Der Kolben kann dabei im Patronenbehälter gleiten.
    •
  • Das technische Problem der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung einer Montageeinspannvorrichtung für einen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dieses technische Problem durch eine Montage-Einspanneinrichtung für einen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Patentansprüchen beansprucht.
  • Wenn der Kartuschenbehälter, dessen Hauptkörper aus einem dünnen Film und dergleichen gebildet ist, in einem Zustand verwendet wird, in welchem er mit einer Druckbeaufschlagungs-Abgabepistole verwendet wird, so kann die Einspannvorrichtung verhindern, dass der Kartuschenbehälter zerreißt. Hierdurch kann die Ausdehnung des Kartuschenbehälters gefördert werden.
  • Ferner wird ein Kolben gleitbeweglich in das Innere des Hauptkörpers der Einspannvorrichtung eingesetzt. In diesem Fall ist es wünschenswert, dass ein ringförmiger Vorsprungsabschnitt am Umfangsabschnitt beider Endoberflächen des Kolbens ausgebildet wird. Weiterhin ist es wünschenswert, dass die Höhe des Vorsprungsabschnitts allmählich zunimmt, und zwar weiter nach außen in Radialrichtung des Kolbens. Der Kolben befindet sich an einer Endseite des Hauptkörpers der Einspannvorrichtung. Der Behälter wird vom Öffnungsabschnitt des anderen Endes aus eingeführt. In diesem Falle wird der Behälter geöffnet. Eine Düse wird in dem Seitenende angebracht, welches momentan offen ist. Dann wird die Montage-Einspannvorrichtung an einem Trägerabschnitt einer Abgabepistole angebracht. Der Kolben wird von einer Druckplatte der Abgabepistole druckbeaufschlagt, und zur anderen Seite bewegt. Hierdurch wird aus der Düse ein Kleber ausgestoßen, der sich in dem Kartuschenbehälter befindet.
  • Hierbei wird der gesamte Außenumfang des Kartuschenbehälters durch den Hauptkörper der Einspannvorrichtung festgehalten. Daher wird der Hauptkörper der Einspannvorrichtung nicht mitten im Gebrauch zerrissen. Der Behälter wird allmählich von dem kolbenseitigen Endabschnitt aus zusammengequetscht. Falls der Vorsprungsabschnitt am Umfangsabschnitt der Endoberfläche des Kolbens vorgesehen ist, wird der Kartuschenbehälter feinfühlig zu einer Form zusammengedrückt, die einem Akkordeon gleicht. Beinahe der gesamte, im Inneren enthaltene Kleber und dergleichen kann wirksam ohne Rest ausgestoßen werden. Diese Tendenz ist besonders deutlich, wenn die Höhe des Vorsprungsabschnitts allmählich in Richtung nach außen größer wird. Es kann verhindert werden, dass ein Teil des aus dem dünnen Film hergestellten Behälters in einen Raum zwischen dem Hauptkörper der Einspannvorrichtung und dem Kolben gelangt.
  • Zudem ist ein Hauptkörper für die Einspannvorrichtung vorgesehen, der die Form eines Hohlzylinders aufweist. Zwei oder mehr Nuten sind auf der Innenoberfläche des Vorderendes des Hauptkörpers der Einspannvorrichtung so ausgebildet, dass sie in Richtung auf die hintere Endseite parallel zur Axialrichtung des Hauptkörpers der Einspannvorrichtung verlängert sind.
  • Der Behälter wird dadurch montiert, dass der Behälter in das Innere der Montage-Einspannvorrichtung von der vorderen Endseite oder der rückwärtigen Endseite der Montage-Einspannvorrichtung aus eingeführt wird. Der Behälter wird zusammen mit dieser Montage-Einspannvorrichtung an der Abgabepistole montiert. Dann wird der Hauptkörper der Einspannvorrichtung des Behälters durch den Vorschub des Kolbens der Abgabepistole zusammengedrückt. Der darin enthaltene Inhalt wird aus einer Düse ausgestoßen.
  • Auf diese Weise wird der Hauptkörper der Einspannvorrichtung des Behälters zusammengedrückt, so dass der Ausstoß des darin enthaltenen Inhalts vollständig erfolgt. Zu diesem Zeitpunkt wird der Behälter, der zu einem kleinen Klumpen zusammengeschrumpft ist, von der vorderen Endseite der Montage-Einspannvorrichtung herausgenommen und ausgetauscht. In diesem Fall wird die Berührungsfläche des zusammengedrückten Behälters und der Innenoberfläche der Montage-Einspannvorrichtung durch die Nuten verkleinert, die auf der Innenoberfläche der Montage-Einspannvorrichtung vorgesehen sind. Hierdurch nimmt der Reibungswiderstand ab. Daher wird das Herausziehen des Behälters einfach.
  • Die folgenden Wirkungen werden durch die Montage-Einspannvorrichtungen der Erfindung erzielt. Es kann verhindert werden, dass der Kartuschenbehälter zerrissen wird, selbst wenn der Kartuschenbehälter, dessen Hauptkörper aus dem dünnen Film hergestellt wird, bei einer Abgabepistole des Ausdehnungstyps eingesetzt wird. Hierdurch wird die Ausdehnung des Kartuschenbehälters gefördert. Dies führt dazu, dass sich Ressourcen einsparen lassen.
    •
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand zeichnerisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert, aus welchen sich weitere Vorteile ergeben. Es zeigt:
  • 1 eine seitliche Querschnittsansicht eines Beispiels für einen konventionellen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen;
  • 2 eine Seitenansicht eines weiteren Beispiels für den konventionellen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen;
  • 3 eine Querschnittsansicht in dem Zustand, in welchem der Kartuschenbehälter von 1 an dem Zylinder der Abgabepistole angebracht wird;
  • 4 eine Seitenansicht der konventionellen Abgabepistole;
  • 5 eine seitliche Querschnittsansicht in dem Zustand, in welchem der konventionelle Kartuschenbehälter in der Abgabepistole angebracht wird;
  • 6 eine seitliche Querschnittsansicht einer Ausführungsform der Montage-Einspann-Vorrichtung gemäß der Erfindung;
  • 7 eine seitliche Querschnittsansicht des Zustands, in welchem die Montage-Einspannvorrichtung gemäß dieser Ausführungsform bei einer Abgabepistole verwendet wird;
  • 8 eine Perspektivansicht einer Ausführungsform der Montage-Einspannvorrichtung gemäß der Erfindung;
  • 9 eine seitliche Querschnittsansicht des Zustands, in welchem der Behälter an der Montage-Einspannvorrichtung von 8 angebracht und zusammengedrückt wird;
  • 10 eine seitliche Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der Montage-Einspannvorrichtung der Erfindung;
  • 11 eine seitliche Querschnittsansicht des Zustands in einem Fall, in welchem der Behälter nach dem Gebrauch aus der Montage-Einspannvorrichtung gemäß 1O herausgenommen wird; und
  • 12 eine seitliche Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der Montage-Einspannvorrichtung gemäß der Erfindung.
  • Nachstehend erfolgt eine Erläuterung einer Ausführungsform einer Montage-Einspannvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, die zum Anbringen eines Kartuschenbehälters für Abgabepistolen an einer Abgabepistole dient.
  • Eine in 6 dargestellte Montage-Einspannvorrichtung 120 ist eine Einspannvorrichtung für einen Kartuschenbehälter.
  • Die Montage-Einspannvorrichtung 120 weist einen Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 in Form eines Hohlzylinders auf, und gemäß 6 einen gleitbeweglich in das Innere des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 eingeführten Kolben 122.
  • Um eine hohe Steifigkeit zu erzielen wird der Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 aus Metall, einem harten Kunstharz und dergleichen hergestellt. Um ihn leicht auszubilden ist es wünschenswert, ihn aus Kunstharz herzustellen. In diesem Fall wird beispielsweise ein Kunstharz wie etwa Polyethylen verwendet. Darüber hinaus ist bei der vorliegenden Ausführungsform der Querschnitt des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 kreisförmig. Falls jedoch die Querschnittsform eines Halterungsabschnitts einer Abgabepistole, die verwendet wird, oder eines verwendeten Kartuschenbehälters nicht kreisförmig ist, so kann die Querschnittsform des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 entsprechend ausgebildet werden. Entsprechendes gilt für die Gesamtlänge des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121.
  • Weiterhin wird der Kolben 122 beispielsweise aus Metall, Kunstharz und dergleichen hergestellt. Um ein geringes Gewicht zu erzielen wird jedoch der Kolben 122 vorzugsweise aus demselben Kunstharz hergestellt wie der Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121. Entsprechend der Querschnittsform des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 wird der Kolben 122 plattenförmig mit einem kreisförmigen Querschnitt ausgebildet. Ist allerdings der Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 nicht kreisförmig, so wird selbstverständlich der Kolben 122 mit entsprechender Form ausgebildet.
  • Der Außendurchmesser des Kolbens 122 ist geringfügig größer als der Innendurchmesser des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121. Der Kolben 122 wird gleitbeweglich in den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 eingeführt. Ein Ausnehmungsabschnitt 122a, dessen Außendurchmesser vom Zentrum zu beiden Enden hin allmählich kleiner wird, ist auf dem Außenumfangsabschnitt des Kolbens 122 vorgesehen. Daher berühren nur beide Enden des Kolbens 122 die Innenumfangsoberfläche des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121. Dadurch, daß der zentrale Teil des Außenumfangsabschnitts berührungslos ausgebildet ist, wird der zwischen dem Kolben 122 und dem Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 wirkende Reibungswiderstand nicht zu groß. Darüber hinaus wird jedoch infolge des Reibungswiderstands, der zwischen dem Kolben 122 und dem Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 auftritt, der Kolben 122 in einer festen Position angehalten, wenn er durch keinen Druck beaufschlagt wird.
  • Weiterhin sind ringförmige Vorsprungsabschnitte 122b, 122b auf dem Umfangsabschnitt beider Endoberflächen des Kolbens 122 vorgesehen. Die Höhe der Vorsprungsabschnitte 122b, 122b wird in Radialrichtung nach außen des Kolbens 122 allmählich größer. Darüber hinaus nimmt bei der vorliegenden Ausführungsform die Höhe des Vorsprungabschnitts 122b mit konstanter Rate zu. Allerdings kann die Anstiegsrate der Höhe auch allmählich höher werden. Im Gegensatz hierzu kann sie auch allmählich geringer werden.
  • Wenn beispielsweise der in 2 dargestellte Kartuschenbehälter 2 an dem Halterungsabschnitt 3b der Abgabepistole 3 von 4 mit Hilfe der Montage-Einspannvorrichtung 120 mit dem voranstehend beschriebenen Aufbau angebracht wird, so wird ein Ende des Kartuschenbehälters 2 abgeschnitten und geöffnet. Eine Düse 123 wird in dem geöffneten Ende des Kartuschenbehälters 2 angebracht. Dann wird der Kartuschenbehälter 2 mit der daran angebrachten Düse 123 in den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 eingeführt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Ende der Düse 123 an dem Ende des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 befestigt.
  • Die Montage-Einspannvorrichtung 120, in welche wie voranstehend erläutert der Kartuschenbehälter 2 eingeführt wurde, wird auf dem Halterungsabschnitt 3b angebracht, und zwar in dem Zustand, in welchem die Düse 123 an der Endplatte 3f der Abgabepistole 3 befestigt ist. Wenn sich daraufhin der Kolben 122 deswegen vorwärts bewegt, daß ein Druck auf die Druckplatte 3e der Abgabepistole 3 ausgeübt wird, wird der in dem Kartuschenbehälter 2 enthaltene Inhalt von der Düse 123 ausgestoßen.
  • Weiterhin wird nach der Abgabe des gesamten Inhalts in dem Kartuschenbehälter 2 der Kolben 122 zurückgezogen und von dem Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 abgezogen. Daraufhin wird der Kartuschenbehälter 2 von der Abgabepistole 3 mit der Montage-Einspannvorrichtung 123 entfernt. Der benutzte Kartuschenbehälter 2 wird dann weggeworfen. Daraufhin wird ein neuer Kartuschenbehälter 2 an der Montage-Einspannvorrichtung 120 angebracht. In diesem Fall befindet sich der Kolben 122 an der Seite entgegengesetzt zur Ursprungslage. Allerdings wird der Kolben 122 dadurch in die Ursprungslage zurückgedrückt, daß ein neuer Kartuschenbehälter 2 von der entgegengesetzten Seite eingeführt wird, in Bezug auf den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121. Daher ist kein spezieller Vorgang erforderlich, um den Kolben 122 in seine Ursprungslage zurückzubringen.
  • Hierbei wird der Gesamtumfang des Kartuschenbehälters 2 durch den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 während des Gebrauchs des Kartuschenbehälters 2 festgehalten. Daher wird verhindert, daß ein Teil des Kartuschenbehälters 2 zerreißt.
  • Wenn der Inhalt abgegeben wird, wird der Kartuschenbehälter 2 allmählich vom Seitenende des Kolbens 122 aus zusammengedrückt. Da der Vorsprungsabschnitt 122b am Umfangsabschnitt der Endseite des Kolbens 122 vorgesehen ist, wird daher zu diesem Zeitpunkt der Kartuschenbehälter 2 akkordeonartig zusammengefaltet. Insbesondere wird die Höhe des Vorsprungsabschnitts 122b allmählich nach außen größer, bei der vorliegenden Ausführungsform. Daher wird der Kartuschenbehälter 2 feiner zusammengefaltet. Aus diesem Grunde wird der Kartuschenbehälter 2 nach der Benutzung zu einem sehr kleinen Klumpen. Darüber hinaus wird der Inhalt des Kartuschenbehälters 2 praktisch vollständig aufgebraucht, so daß sich ein guter Nutzungswirkungsgrad ergibt.
  • Weiterhin ist ein vorderer Vorsprungsabschnitt 122b schräg und in Vorwärtsrichtung ausgedehnt, so daß sich ein stumpfer Winkel ergibt. Daher ergibt sich ein Winkel zwischen dem Vorsprungsabschnitt 122b und der Innenoberfläche des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 entsprechend dem Kartuschenbehälter 2. Daher bewegt sich das hintere Ende des Kartuschenbehälters 2 in das Zentrum der Ausnehmung, die von dem Vorsprungsabschnitt 122b gebildet wird, entlang der geneigten Oberfläche des Vorsprungsabschnitts 122b. Daher wird kein Teil des Films des Kartuschenbehälters 2 in den Raum zwischen dem Kolben 122 und der Innenoberfläche des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 eingeführt oder eingequetscht. Insbesondere ist bei der vorliegenden Ausführungsform der Ausnehmungsabschnitt 122 an der Außenumfangsoberfläche des Kolbens 122 vorgesehen, und beide Enden des Kolbens 122 stehen auf sichere Weise mit der Innenoberfläche des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 in Berührung. Hierdurch wird ein Eindringen des Films noch sicherer verhindert.
  • Weiterhin dringt die Druckplatte 3e im Gebrauch der Abgabepistole 3 in das Innere des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 121 ein, wie deutlich aus 7 hervorgeht. Selbst wenn die Oberseite und Unterseite der Abgabepistole 3 zeitweilig vertauscht werden, fällt daher die Montage-Einspannvorrichtung 120 nicht aus der Abgabepistole 3 heraus. Auf diese Weise wird sicher verhindert, dass der in den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 121 eingeführte Kartuschenbehälter 3 herausfällt.
  • Bei Kartuschenbehältern, die an der Montage-Einspannvorrichtung 120 angebracht werden, ist das Verstärkungsteil an einem Ende des Hauptkörpers angebracht, welcher biegsam ist. Ein Düsenabschnitt wird jeweils in diesem Verstärkungsteil angebracht. Daher wird jeder Kartuschenbehälter in das Montageteil 120 von seiner Spitzenseite (Auslassseite) eingeführt, nachdem jeweils die Düse an dem Verstärkungsteil angebracht wurde. Die Anbringung an der Abgabepistole 3 erfolgt auf dieselbe Weise wie bei der voranstehend beschriebenen Ausführungsform.
  • Ein andere Ausführungsform einer Montage-Einspannvorrichtung ist in 8 dargestellt. Gemäß 8 wird ein Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 131 einer Montage-Einspannvorrichtung 130 in Form eines Hohlzylinders aus einem Material mit hoher Steifigkeit hergestellt, wie im Falle der Montage-Einspannvorrichtung 120 von 6. Mehrere Nuten sind auf dem Innenumfang des Vorderendes des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 131 in regelmäßigen Abständen vorgesehen und erstrecken sich entlang der Axialrichtung von der Vorderendoberfläche des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 131 aus.
  • Der Kartuschenbehälter 10 wird von der Vorderendseite oder der rückwärtigen Endseite der Montage-Einspannvorrichtung 130 aus eingeführt, in die Innenseite, und dort angebracht. Dann wird der Kartuschenbehälter 10 mit der Montage-Einspannvorrichtung 130 an der Abgabepistole 3 von 4 auf dieselbe Weise angebracht wie bei der Montage-Einspannvorrichtung 120 von 6. Durch Vorschub des Kolbens 132 wird der Hauptkörper 11 zusammengedrückt, wie in 9 gezeigt.
  • Er ist zu einem kleinen Klumpen geworden, wenn der Ausstoß des enthaltenen Inhalts aufhört. Zu diesem Zeitpunkt steht ein Raum S, der zwischen dem rückwärtigen Ende des Hauptkörpers 11 und dem Kolben 132 vorhanden ist, durch Nuten 131a mit der Atmosphäre in Verbindung. Dann wird der Kartuschenbehälter 10, welcher die Abgabe des Inhalts beendet hat, aus der Vorderseite der Montage-Einspannvorrichtung 130 herausgenommen und ausgetauscht.
  • Wenn hierbei keine Nuten vorgesehen sind, so wird der Raum S abgedichtet, der zwischen dem rückwärtigen Ende des Hauptkörpers 11 und dem Kolben 132 vorhanden ist. Daher wird ein Zug auf die Düse 13 ausgeübt, und es wird, wenn der zusammengedrückte Kartüschenbehälter 10 aus der Montage-Einspannvorrichtung 130 herausgenommen wird, schwierig, das rückwärtige Ende des Hauptkörpers 11 von dem Kolben 132 zu trennen. Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß der zusammengedrückte Hauptkörper 11 sich wieder ausdehnt.
  • Allerdings wird durch die Nuten 131a Luft dem Raum S zugeführt, entsprechend zur Montage-Einspannvorrichtung 130, wenn das Herausnehmen des Kartuschenbehälters 10 durchgeführt wird. Daher ist es einfach, das rückwärtige Ende des Hauptkörpers 11 und den Kolben 132 zu trennen. Weiterhin wird der Berührungsbereich der Außenumfangsoberfläche des zusammengedrückten Hauptkörpers 11 und der Innenumfangsoberfläche der Montage-Einspannvorrichtung 130 durch Ausbildung der Nuten 131a klein. Daher wird es einfach, den Kartuschenbehälter 10 als einen kleinen Klumpen herauszunehmen.
  • 10 zeigt eine weitere Montage-Einspannvorrichtung für einen Kartuschenbehälter.
  • Diese Montage-Einspannvorrichtung 140 weist beinahe denselben Aufbau auf wie die Montage-Einspannvorrichtung 130 von 9. Allerdings spielt der untere feste Abschnitt 93 oder der Bodendeckel 94, der an dem unteren festen Abschnitt 93 des Kartuschenbehälters 90 angebracht ist (wie im Falle der Kartuschenbehälter 90A, 90B) die Rolle des Kolbens 132 der Montage-Einspannvorrichtung 130 von 9. Daher ist der Kolben in der Montage-Einspannvorrichtung 130 nicht vorgesehen.
  • Wie aus 10 hervorgeht, wird der Kartuschenbehälter 90 an der Montage-Einspannvorrichtung 140 angebracht. Wie aus 11 hervorgeht, wird der Kartuschenbehälter 90, dessen Hauptkörperabschnitt 91 zusammengedrückt wurde und zu einem kleinen Klumpen geworden ist, wenn die Abgabe des Inhalts beendet ist, aus der Vorderendseite der Montage-Einspannvorrichtung 130 herausgenommen und ausgetauscht. Zu diesem Zeitpunkt wird durch Ausbildung der Nuten 141a der Berührungsbereich der Außenumfangsoberfläche des zusammengedrückten Hauptkörpers 91 und der Innenumfangsoberfläche der Montage-Einspannvorrichtung 140 klein. Daher wird es einfach, den Kartuschenbehälter 90 als kleinen Klumpen herauszunehmen.
  • Die Seitenoberflächen der Bogensehnenseite von halbzylinderförmigen Kartuschenbehältern sind aneinander so angepasst, dass sich eine Zylinderform ergibt, und sie werden an der Montage-Einspannvorrichtung 140 in derselben Weise angebracht wie der Kartuschenbehälter 90.
  • Eine weitere Ausführungsform einer Montage-Einspannvorrichtung ist in 12 dargestellt. Mehrere Nuten 151a sind am Vorderende eines Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 151 einer Montage-Einspannvorrichtung 150 in regelmäßigen Abständen vorgesehen, und erstrecken sich in der Axialrichtung von der Vorderendoberfläche des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 151 aus, auf dieselbe Weise wie bei der Montage-Einspannvorrichtung 130 von 8 oder bei der Montage-Einspannvorrichtung 140 von 10. Darüber hinaus ist ein abgeschrägter Abschnitt 151b an der Innenseite des Spitzenabschnitts des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers 151 vorgesehen.
  • Der Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 151 wird auf dieselbe Weise eingesetzt wie die Montage-Einspannvorrichtungen 130 und 140. Wenn jedoch jeder Kartuschenbehälter in den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 151 vom vorderen oder hinteren Abschnitt aus eingeführt wird, kann infolge der geneigten Oberfläche des abgeschrägten Abschnitts 151b der Kartuschenbehälter glatt in den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper 151 eingeführt werden.
  • Die voranstehend gegebenen Erläuterungen erfolgten auf der Grundlage eines Falles, in welchem ein Kartuschenbehälter durch eine Druckplatte einer. Abgabepistole zusammengedrückt wird. Allerdings kann der Kartuschenbehälter auch mittels Druckluft zusammengedrückt werden.

Claims (3)

  1. Montage-Einspannvorrichtung für einen Kartuschenbehälter für Abgabepistolen, enthaltend: einen Einspannvorrichtungs-Hauptkörper (121; 131; 141; 151) in Form eines Rohrs; einen gleitbeweglich in den Einspannvorrichtungs-Hauptkörper eingeführten Kolben (122; 132); und einen Ausnehmungsabschnitt (122a) am Umfang des Kolbens; dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (122; 132) an beiden Endoberflächen einen ringförmigen Vorsprungsabschnitt (122b) aufweist, wobei die Höhe beider Vorsprungsabschnitte allmählich in Axial- und/oder Radialrichtung nach außen zunimmt.
  2. Montage-Einspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass a) der Einspannvorrichtungs-Hauptkörper (130) die Form eines Hohlzylinders (131; 141; 151) aufweist; b) mehrere Nuten (131a; 141a; 151a) mindestens an der Innenoberfläche eines Vorderendes des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers (131; 141; 151) so ausgebildet sind, dass sie sich in Richtung auf die rückwärtige Endseite parallel zur Axialrichtung des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers (131; 141; 151) erstrecken.
  3. Montage-Einspannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein abgeschrägter Abschnitt (151b) an dem Vorderende einer Innenumfangsseite des Einspannvorrichtungs-Hauptkörpers (131; 141; 151) vorgesehen ist.
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