DE4323802B4 - Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons - Google Patents
Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons Download PDFInfo
- Publication number
- DE4323802B4 DE4323802B4 DE4323802A DE4323802A DE4323802B4 DE 4323802 B4 DE4323802 B4 DE 4323802B4 DE 4323802 A DE4323802 A DE 4323802A DE 4323802 A DE4323802 A DE 4323802A DE 4323802 B4 DE4323802 B4 DE 4323802B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaping
- corners
- spindles
- cardboard
- carton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
- B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
- B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
- B31B2100/0024—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having all side walls attached to the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/502—Construction of rigid or semi-rigid containers having integral corner posts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Formgebungswerkzeug
zur Formgebung von Pappkartons (15) umfassend:
– vier auf einem Rahmen (2) angeordnete Formgebungsecken (1),
– zwei auf zwei Lineartührungen (8) gleitende Brücken (9) zur Breiteneinstellung des herzustellenden Kartons (15),
– zwei sich zu den Brücken (9) parallel erstreckende Spindeln (5) zur Längeneinstellung des herzustellenden Kartons (15), wobei jede der Spindeln (5) zwei Abschnitte mit jeweils einem Gewinde aufweist, deren Steigungen entgegengesetzt zueinander sind, wobei je eine der Formgebungsecken (1) auf einem Abschnitt der Spindeln (5) mittels einer Gewindebuchse (4) angeordnet ist, so dass die Drehung der Spindel (5) eine Bewegung der ein Paar bildenden, auf der Spindel (5) angeordneten Formgebungsecken (1) in entgegengesetzte Richtungen bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass
jede der Formgebungsecken (1) einerseits mit einem Schieber, (6) verbunden ist, der auf einer auf jeder Brücke (9) zu geordneten Führung (7) gleitend beweglich ist, und andererseits über einen sich von der Formgebungsecke (1) erstreckenden, nicht...
– vier auf einem Rahmen (2) angeordnete Formgebungsecken (1),
– zwei auf zwei Lineartührungen (8) gleitende Brücken (9) zur Breiteneinstellung des herzustellenden Kartons (15),
– zwei sich zu den Brücken (9) parallel erstreckende Spindeln (5) zur Längeneinstellung des herzustellenden Kartons (15), wobei jede der Spindeln (5) zwei Abschnitte mit jeweils einem Gewinde aufweist, deren Steigungen entgegengesetzt zueinander sind, wobei je eine der Formgebungsecken (1) auf einem Abschnitt der Spindeln (5) mittels einer Gewindebuchse (4) angeordnet ist, so dass die Drehung der Spindel (5) eine Bewegung der ein Paar bildenden, auf der Spindel (5) angeordneten Formgebungsecken (1) in entgegengesetzte Richtungen bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass
jede der Formgebungsecken (1) einerseits mit einem Schieber, (6) verbunden ist, der auf einer auf jeder Brücke (9) zu geordneten Führung (7) gleitend beweglich ist, und andererseits über einen sich von der Formgebungsecke (1) erstreckenden, nicht...
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Wie allgemein bekannt ist, wird die Formgebung von Pappkartons mittels Formgebungswerkzeugen ausgeführt, zwischen die eine Platte, aus der der Karton selbst hergestellt wird, in einer solchen Weise platziert wird, dass mittels eines hebenden bzw. senkenden Kerns die Pappplatte gegen das Formgebungswerkzeug gedrückt wird, was die Formgebung des Kartons bewirkt. Der Karton wird ausgestoßen, wenn eine andere Pappplatte auf dem gleichen Formgebungswerkzeug platziert wird, um einen anderen Karton herzustellen.
- Die Änderung der Abmessung der Kerne, die verantwortlich für das Einführen des Kartons in das Formgebungswerkzeug sind, wurde durch einige Hersteller gelöst, unter ihnen auch die Firma der Anmelderin selbst durch Verwendung eines Kerns, der einen speziellen Aufbau mit ausziehbaren Flügeln, wie in der
DE 42 22 461 A1 beschrieben ist, aufweist. - Die Einstellung der Größe der Formgebungswerkzeuge wurde noch nicht effektiv gelöst, und obwohl Mechanismen zum Einstellen der Größe oder zur Veränderung der Abmessung des Formgebungswerkzeugs geschaffen wurden, bergen diese Mechanismen das Problem in sich, dass sie außer der Tatsache, dass sie auf einem sehr komplexen Mechanismus beruhen, auch Fehlfunktionen aufweisen.
- Ein dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 entsprechendes, aus der
US 4,988,331 bekanntes Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons umfasst vier auf einem Rahmen angeordnete Formgebungselemente. Je ein Paar der Formgebungselemente ist auf einer Gewindespindel angeordnet, die zwei Gewindeabschnitte entgegengesetzter Steigung aufweist, so dass bei einer Drehung der Gewindespindel das Paar Formgebungselemente zueinander hin oder voneinander weg bewegt wird. Dadurch erfolgt eine Längeneinstellung eines herzustellenden Kartons. Die Breiteneinstellung erfolgt in ähnlicher Weise über Gewindespindeln mit Gewindeabschnitten entgegengesetzter Steigung. - Aus der
US 3,513,757 ist ebenfalls ein Formgebungswerkzeug bekannt, bei dem Formgebungswände über Gewindebuchsen jeweils an zwei übereinanderliegenden Spindeln und über Führungsblöcke an jeweils zwei übereinanderliegenden Stangen angeordnet sind. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons zu schaffen, das bei einfachem Aufbau präzise mit einer langen Lebensdauer funktioniert.
- Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
- Erfindungsgemäß ist jede der Formgebungsecken mit jeweils einem, auf einer auf je einer der Brücken angeordneten Führung gleitend beweglichen Schieber und mit jeweils einer der Gewindebuchsen über eine sich von der Formgebungsecken erstreckenden, nicht mit dem Schieber verbundenen Arm verbunden. Dadurch wird eine stabile Führung der Formgebungsecken erzielt, so dass der Formgebungsvorgang präzise ausgeführt werden kann. Da die Spindel selbst nicht der Last der Formgebungsecken ausgesetzt ist, wird eine Verformung und ein Abrieb des Gewindes der Spindel entgegengewirkt, so dass das Formgebungswerkzeug über einen langen Zeitraum sicher funktioniert.
- Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:
-
1 eine Draufsicht des Formgebungswerkzeuges mit den Verbesserungen nach der Erfindung, -
2 eine Schnittansicht entsprechend einer Schnittlinie A-A in1 , die den Pneumatikmechanismus zeigt, der für das Haften des geformten Kartons verantwortlich ist, und -
3 eine Ansicht, die ähnlich zu2 ist, wobei die Kartonhaltezylinder, die den gleichen Zweck haben, an anderen Stellen angeordnet sind. - Wie aus den Figuren ersichtlich ist, weisen die Formgebungswerkzeuge zur Formgebung von Pappkartons, die im Zusammenhang mit den Verbesserungen der Erfindung gemacht wurden, vier Formgebungsecken
1 auf, die gleich zueinander ausgebildet sind und die als Teile einer Kartonformgebungsmaschine betrachtet werden können. Den Bezugszeichen2 entspricht ein Rahmen, der für diese Formgebungsecken1 geschaffen wurde, die über einige Arme3 mit den jeweiligen Buchsen4 sind, wobei die Buchsen4 über ein Gewinde auf einer Spindel5 angeordnet sind. So ist jeweils ein Paar von Formgebungsecken1 auf einer Spindel5 angebracht, wie klar aus1 ersichtlich ist, wobei vom Mittelpunkt der Spindel aus gesehen, das Gewinde in unterschiedliche Richtungen verläuft, so dass beim Betätigen der Spindel sich die Formgebungsecken in unterschiedliche Richtungen bewegen, wodurch die Länge des Kartons entsprechend Bezugszeichen15 in2 eingestellt werden kann. Die Formgebungsecken1 erhalten eine Bewegung durch einige Schieber6 , die auf einer Führung7 gleiten. - Auf diese Weise kann in Abhängigkeit von der Bewegung der Formgebungsecken
1 in die eine oder andere Richtung die Länge des herzustellenden Kartons eingestellt werden. - Die Einstellung der Breite wird mittels einer anderen Vorrichtung ausgeführt, die ein Paar Linearführungen
8 umfasst, auf der Brücken9 gleiten, wodurch die Bewegung in diesem Fall in einer Richtung senkrecht zur erstgenannten Richtung ausgeführt wird, wodurch die Breite des herzustellenden Kartons eingestellt werden kann. - Wenn der Karton, der durch den entsprechenden Kern gedrückt wird, auf dem Formgebungswerkzeug platziert wird, wird der Karton durch einige Bodenträger
10 festgehalten, die durch einen Zylinder11 solcherart betätigt werden, dass, wenn die Kolbenstange des Zylinders11 zurückgezogen wird, die Träger10 in der Position sind, die in2 dargestellt ist, und die gestattet, dass der hergestellte Karton15 herunterfällt. Wenn dann die Kolbenstange des Zylinders11 nach außen hervortritt, bewegen sich die Träger10 und definieren die Verspann- oder Halteeinrichtung des Kartons15 während der Formgebung des Kartons. - Der Mechanismus weist außerdem Haltegleitplatten
12 sowie einige Pressvorrichtungen13 auf, die durch die entsprechenden Zylinder14 in einer solchen Weise betätigt werden, dass diese Pressvorrichtungen13 die Überlappungen während der Formgebung des Kartons pressen, um dieselben an den entsprechenden Seiten- oder Vorderenden zu verkleben. - Letztendlich können durch die Tatsache, dass die Zylinder
11 auf diese Weise arbeiten, die Träger10 zum Halten der Kartons15 in einer höheren Position angeordnet werden, als die eine Position in2 , mit anderen Worten, höher als in3 dargestellt ist, unter Beibehaltung des gleichen Zwecks.
Claims (3)
- Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons (
15 ) umfassend: – vier auf einem Rahmen (2 ) angeordnete Formgebungsecken (1 ), – zwei auf zwei Lineartührungen (8 ) gleitende Brücken (9 ) zur Breiteneinstellung des herzustellenden Kartons (15 ), – zwei sich zu den Brücken (9 ) parallel erstreckende Spindeln (5 ) zur Längeneinstellung des herzustellenden Kartons (15 ), wobei jede der Spindeln (5 ) zwei Abschnitte mit jeweils einem Gewinde aufweist, deren Steigungen entgegengesetzt zueinander sind, wobei je eine der Formgebungsecken (1 ) auf einem Abschnitt der Spindeln (5 ) mittels einer Gewindebuchse (4 ) angeordnet ist, so dass die Drehung der Spindel (5 ) eine Bewegung der ein Paar bildenden, auf der Spindel (5 ) angeordneten Formgebungsecken (1 ) in entgegengesetzte Richtungen bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Formgebungsecken (1 ) einerseits mit einem Schieber, (6 ) verbunden ist, der auf einer auf jeder Brücke (9 ) zu geordneten Führung (7 ) gleitend beweglich ist, und andererseits über einen sich von der Formgebungsecke (1 ) erstreckenden, nicht mit dem Schieber (6 ) verbundenen Arm (3 ) mit jeweils einer Gewindebuchse (4 ) verbunden ist. - Formgebungswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Formgebungsecke (
1 ) eine Haltegleitplatte (12 ) und ein Bodenträger (10 ) angeordnet ist, um den Karton (15 ) festzuhalten, wenn dieser geformt wird, wobei jeweils einer dieser Träger (10 ) mit einem Ende der Kolbenstange eines entsprechenden Betätigungszylinders (11 ) verbunden ist, dessen Zurückziehen ein Freigeben des Kartons (15 ) und das Herausfallen desselben nach Herstellung bewirkt, während ein Hervortreten nach außen das Tragen des Kartons (15 ) auf den Trägern (10 ) bewirkt. - Formgebungswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formgebungsecken (
1 ) Presselemente (13 ) zum Pressen der jeweiligen Überlappungen aufweisen, wenn der Karton (15 ) geformt wird, wobei die Presselemente (13 ) mittels entsprechender Zylinder (14 ) betätigbar sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES09201493A ES2066669B1 (es) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Mejoras introducidas en moldes para la formacion de cajas de carton. |
ES9201493 | 1992-07-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4323802A1 DE4323802A1 (de) | 1994-01-27 |
DE4323802B4 true DE4323802B4 (de) | 2007-12-06 |
Family
ID=8277689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4323802A Expired - Lifetime DE4323802B4 (de) | 1992-07-16 | 1993-07-15 | Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5382155A (de) |
AR (1) | AR247682A1 (de) |
BE (1) | BE1007271A4 (de) |
BR (1) | BR9302495A (de) |
CA (1) | CA2100628C (de) |
DE (1) | DE4323802B4 (de) |
ES (2) | ES2066669B1 (de) |
FR (1) | FR2694266B1 (de) |
GB (1) | GB2268701B (de) |
GR (1) | GR930100305A (de) |
IL (1) | IL106361A (de) |
IT (1) | IT1265014B1 (de) |
MA (1) | MA22935A1 (de) |
MX (1) | MX9304272A (de) |
NL (1) | NL194036C (de) |
PT (1) | PT101309B (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2723029B1 (fr) * | 1994-07-26 | 1996-10-25 | Philippe Peauger | Procede et ensemble de realisation de caisses en carton a plateau superieur |
ES2114792B1 (es) * | 1995-06-05 | 1999-02-16 | Los Pinos Finca Agricola Sl | Dispositivo posicionador de envases para almacenaje. |
ES2131442B1 (es) * | 1996-05-09 | 2000-01-16 | Ribawood Sa | Maquina para conformar cajas de material termosoldable. |
DE19636262A1 (de) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Ligmatech Maschb Gmbh | Faltmaschine und Verfahren zum automatischen Falten einer Faltschachtel |
DE19803820A1 (de) * | 1998-01-31 | 1999-08-05 | Jagenberg Diana Gmbh | Maschine oder Zusatzaggregat zur Herstellung von gefalteten Behältern, insbesondere von Faltschachteln, aus Zuschnitten |
JP2001252954A (ja) * | 2000-03-13 | 2001-09-18 | Star Seiki Co Ltd | 成型品取出し機及び成型品取出し方法 |
ES2179739B1 (es) * | 2000-06-29 | 2004-04-16 | Los Pinos, Finca Agricola, S.L. | Dispositivo para la conformacion y armado de cajas de carton. |
ES2200660B1 (es) * | 2001-12-04 | 2005-03-16 | Tecnobox Cooperativa Valenciana | Sistema de guia optimizado en maquinas de plegado y pegado de cajas de carton. |
ES2189680B1 (es) * | 2001-12-05 | 2004-10-16 | Los Pinos Finca Agricola, S.L. | Molde para formacion de cajas de carton. |
DK2450180T3 (da) * | 2010-11-05 | 2013-11-25 | Tavil Indebe S A U | Multiformat kasseformemaskine |
DE102011007488A1 (de) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Robert Bosch Gmbh | Formateinstellvorrichtung |
ES2536581B1 (es) * | 2013-11-25 | 2016-04-11 | Boix Maquinaria, S.L. | Molde para la conformación y armado de cajas de cartón |
CN105500769B (zh) * | 2015-12-28 | 2019-03-29 | 上海工程技术大学 | 一种自动折盒机调整装置 |
PT3246152T (pt) * | 2016-05-18 | 2019-02-19 | Tavil Ind S A U | Máquina de formação de caixas de vários formatos de multi-cabeças |
ES2655311B1 (es) * | 2016-08-19 | 2018-11-13 | Boix Maquinaria Spain S.L.U. | Conformador de esquinas de cajas de cartón en máquinas montadoras |
FR3081373B1 (fr) * | 2018-05-24 | 2020-07-03 | Mibox | Machine de pliage de decoupe a butees inferieures motorisees |
CN109049848A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-21 | 东莞市天善机械有限公司 | 一种全新的贴角机模具 |
ES2785773B2 (es) * | 2019-04-03 | 2021-02-15 | Telesforo Gonzalez Maqu Slu | Maquina formadora de cajas poliedricas de paredes inclinadas a partir de planchas planas de material laminar |
CN110385888A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-29 | 贵州永吉盛珑包装有限公司 | 一种用于纸盒盒体成型的模具及模具尺寸调节方法 |
CN111361800A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-03 | 上海富永包装科技有限公司 | 一种抽纸包装机双层旋转撑袋装置 |
EP4353467A1 (de) * | 2022-10-13 | 2024-04-17 | SOMIC Verpackungsmaschinen GmbH & Co. KG | Faltvorrichtung zum falten eines kartonzuschnitts |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3513757A (en) * | 1967-07-14 | 1970-05-26 | Owens Illinois Inc | Manufacture of open-topped trays |
DE2106465A1 (de) * | 1970-02-11 | 1971-08-26 | Stone Container Corp , Chicago, 111 (VStA) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenstanden in Kartons |
US4033242A (en) * | 1975-09-26 | 1977-07-05 | Rice Packaging, Inc. | Carton forming machine |
US4197789A (en) * | 1976-08-27 | 1980-04-15 | Moen Lenard E | Tray in tray container forming |
US4493682A (en) * | 1982-01-05 | 1985-01-15 | Kliklok Corporation | Apparatus and method for forming and debowing cartons with pinching wheels |
US4988331A (en) * | 1987-03-06 | 1991-01-29 | Vega Automation | Programmable dynamically adjustable plunger and tray former apparatus and method of adjusting |
DE4222461A1 (de) * | 1992-01-24 | 1993-07-29 | Boix Maquinaria Sa | Verbesserungen bei pappschachtel-herstellungsmaschinen |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1607728A (en) * | 1926-11-23 | diskin | ||
DE292080C (de) * | 1900-01-01 | |||
US1100452A (en) * | 1905-06-24 | 1914-06-16 | Enamel Concrete And Machinery Company | Artificial-stone machine. |
US1167797A (en) * | 1915-10-07 | 1916-01-11 | Perry Clawson | Mold-form. |
GB295360A (en) * | 1927-08-10 | 1929-05-02 | Moritz Heinemann | Machine for producing cornered containers and the lids of the same |
DE614446C (de) * | 1931-05-21 | 1935-06-12 | Kurt | Vorrichtung zum Herstellen von Schachtelunterteilen |
US2688788A (en) * | 1949-08-20 | 1954-09-14 | John W Archer | Adjustable concrete column form |
US2798416A (en) * | 1954-04-19 | 1957-07-09 | Ernest C Clement | Box making die |
US3357700A (en) * | 1963-06-21 | 1967-12-12 | Fmc Corp | Blank feeder with adjustable stack holder |
US3292216A (en) * | 1963-06-25 | 1966-12-20 | Concast Ag | Adjustable mold for continuous casting installation |
GB1074931A (en) * | 1964-01-31 | 1967-07-05 | Pembroke Carton & Printing Com | Improvements in or relating to carton forming machines |
US3404507A (en) * | 1966-03-18 | 1968-10-08 | Closure Corp | Container forming device |
US3877673A (en) * | 1971-08-03 | 1975-04-15 | Pettibone Corp | Collapsible pattern for a ladle-lining installation |
GB2024705A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-16 | Pakfast Ltd | Carton erecting apparatus |
US4465257A (en) * | 1982-01-15 | 1984-08-14 | Symons Corporation | Concrete forming structure having a double hinge filler |
JPS5985704A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-17 | 都築 純一 | コンクリ−トセグメント成型型枠 |
ES2024805A6 (es) * | 1990-05-24 | 1992-03-01 | Boix Maquinaria Sa | Plegador de solapas de esquina para basndejas de carton. |
FR2669889B1 (fr) * | 1990-11-30 | 1993-03-19 | Philippe Peauger | Machine de formage et d'encollage de caisses en carton. |
ES1023900Y (es) * | 1993-02-17 | 1994-04-01 | Segura Palenzuela | Molde para cajas de carton. |
-
1992
- 1992-07-16 ES ES09201493A patent/ES2066669B1/es not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-15 GR GR930100305A patent/GR930100305A/el not_active IP Right Cessation
- 1993-07-15 BE BE9300741A patent/BE1007271A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1993-07-15 MA MA23235A patent/MA22935A1/fr unknown
- 1993-07-15 GB GB9314696A patent/GB2268701B/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-15 PT PT101309A patent/PT101309B/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-15 DE DE4323802A patent/DE4323802B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-15 US US08/092,194 patent/US5382155A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-15 MX MX9304272A patent/MX9304272A/es unknown
- 1993-07-15 AR AR93325432A patent/AR247682A1/es active
- 1993-07-15 IL IL10636193A patent/IL106361A/en not_active IP Right Cessation
- 1993-07-15 CA CA002100628A patent/CA2100628C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-16 FR FR9308788A patent/FR2694266B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-16 NL NL9301255A patent/NL194036C/nl not_active IP Right Cessation
- 1993-07-16 IT IT93TO000529A patent/IT1265014B1/it active IP Right Grant
- 1993-07-16 BR BR9302495A patent/BR9302495A/pt not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-10-19 ES ES09502034A patent/ES2124150B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3513757A (en) * | 1967-07-14 | 1970-05-26 | Owens Illinois Inc | Manufacture of open-topped trays |
DE2106465A1 (de) * | 1970-02-11 | 1971-08-26 | Stone Container Corp , Chicago, 111 (VStA) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenstanden in Kartons |
US4033242A (en) * | 1975-09-26 | 1977-07-05 | Rice Packaging, Inc. | Carton forming machine |
US4197789A (en) * | 1976-08-27 | 1980-04-15 | Moen Lenard E | Tray in tray container forming |
US4493682A (en) * | 1982-01-05 | 1985-01-15 | Kliklok Corporation | Apparatus and method for forming and debowing cartons with pinching wheels |
US4988331A (en) * | 1987-03-06 | 1991-01-29 | Vega Automation | Programmable dynamically adjustable plunger and tray former apparatus and method of adjusting |
DE4222461A1 (de) * | 1992-01-24 | 1993-07-29 | Boix Maquinaria Sa | Verbesserungen bei pappschachtel-herstellungsmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2694266A1 (fr) | 1994-02-04 |
BE1007271A4 (fr) | 1995-05-09 |
MA22935A1 (fr) | 1994-04-01 |
MX9304272A (es) | 1994-03-31 |
PT101309B (pt) | 1999-10-29 |
DE4323802A1 (de) | 1994-01-27 |
IT1265014B1 (it) | 1996-10-17 |
US5382155A (en) | 1995-01-17 |
CA2100628A1 (en) | 1994-01-17 |
GB2268701A (en) | 1994-01-19 |
NL194036C (nl) | 2001-05-03 |
ITTO930529A1 (it) | 1995-01-16 |
IL106361A0 (en) | 1993-11-15 |
NL194036B (nl) | 2001-01-02 |
GB2268701B (en) | 1996-03-27 |
IL106361A (en) | 1996-10-31 |
GB9314696D0 (en) | 1993-08-25 |
PT101309A (pt) | 1994-06-30 |
ES2124150A1 (es) | 1999-01-16 |
BR9302495A (pt) | 1994-01-25 |
GR930100305A (el) | 1994-03-31 |
ES2066669B1 (es) | 1995-10-16 |
FR2694266B1 (fr) | 1995-02-17 |
ES2124150B1 (es) | 1999-08-16 |
CA2100628C (en) | 2003-10-28 |
ES2066669A1 (es) | 1995-03-01 |
NL9301255A (nl) | 1994-02-16 |
ITTO930529A0 (it) | 1993-07-16 |
AR247682A1 (es) | 1995-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4323802B4 (de) | Formgebungswerkzeug zur Formgebung von Pappkartons | |
DE4037429C2 (de) | ||
DE19680783B3 (de) | Nocke für ein Preßwerkzeug | |
EP1075945A1 (de) | Druckwerk | |
DE19643163A1 (de) | Werkzeugwechselvorrichtung für eine Umformpresse sowie Umformpressen-Werkzeugwechselvorrichtungs-Anordnung | |
DE3035657C2 (de) | ||
WO2021122541A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von betonsteinen | |
DE3529775C2 (de) | ||
DD239735A5 (de) | Betaetigungsvorrichtung zur automatischen betaetigung von lasten | |
DE4311154A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Finishbearbeitung von tuschierten Werkzeugen | |
DE3433566C2 (de) | Pressenausbildung zum automatischen Wechsel schwerer Werkzeuge, bei dem das Werkzeug aus der Presse heraus auf einen Werkzeugwechselwagen gezogen bzw. von diesem in die Presse hineingeschoben wird | |
DE2849145C3 (de) | Spritzgießform für Transportkästen, bei der Formbachken auf schrägen Führrungssäulen verschiebbar sind | |
DE1758072A1 (de) | Stranggiesskokille | |
DE3233741C2 (de) | Gerät zum Verbinden von zwei stumpf gestoßenen Bewehrungsstäben mittels einer Muffe | |
DE19529831A1 (de) | Strecke mit Verstellvorrichtung der Streckwerkswalzen | |
DE4421262C2 (de) | Tragevorrichtung für Modellplatten in Gießereiformmaschinen | |
DE273084C (de) | ||
DE2258198C3 (de) | Herstellungsmaschine für Schraubennahtrohre | |
DE3824997C1 (de) | ||
DE3786120T2 (de) | Universalklemme fuer buerstenmaschine. | |
DE69911267T2 (de) | Druckbrücke für siebdruckmaschinen | |
DE1902619C (de) | Vorrichtung zum Zusammendrucken und Bin den eines an einem Haken aufgehängten Bun dels | |
WO1983002410A1 (en) | Device for changing model plates in molding machines | |
DE2805993C2 (de) | Vorrichtung zum Zentrieren von Führungsdornen zur Abführung von Werkstücken | |
DE605193C (de) | Giessstelle einer Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine mit im Kreislauf an Draehtengefuehrten Matrizenstaeben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65B 43/10 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |