DE4110761C1 - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
- D06F71/04—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles power-actuated
- D06F71/06—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles power-actuated fluid-actuated
- D06F71/062—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles power-actuated fluid-actuated with an upper movable pressing member and a lower fixed pressing member
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Description
Die Erfindung betrifft eine Bügelmaschine mit einer rechnergestützten Steuer
einrichtung und einer oberen und einer unteren Formplatte, die an ihren einan
der zugekehrten Seiten jeweils eine Bügelfläche aufweisen und relativ zueinan
der horizontal verfahrbar sind und bei der mindestens die obere Formplatte
über einen Druckzylinder vertikal verfahrbar ist.
In der DE-Patentschrift 39 21 024 C1 ist eine Bügelmaschine der genannten Art
beschrieben, die mit einer Meßeinrichtung ausgestattet ist, um die kürzeste
Entfernung zwischen der oberen Formplatte und der auf die untere Formplatte
aufgelegten, zu bügelnden Ware zu ermitteln. Der ermittelte Entfernungswert
wird in einem Rechner weiterverarbeitet, der daraus den für das Bügelgut opti
malen Bügeldruck und die entsprechende Bügelzeit ermittelt und an eine pneu
matische oder hydraulische Steuereinrichtung abgibt, wie sie beispielsweise in der DD-PS 53 040 beschrieben ist. Die Meßeinrichtung ist
vorzugsweise mit berührungslos arbeitenden Entfernungsmessern mit opti
schen Sensoren oder Ultraschallsensoren ausgestattet, und über den Rechner
lassen sich Bügeldruck- und Zeitwerte in Anpassung an die unterschiedlichen
Stoffarten vorgeben.
Bei der Einstellung der Vorgabewerte für die Steuereinrichtung über den Rech
ner arbeitet man mit Werten, die empirisch ermittelt werden. Wie sich in der
Praxis gezeigt hat, wird hierbei aber entweder spezielle Fachkenntnis verlangt
oder eine exakte Druckbeaufschlagung des Bügelguts ist nicht möglich, da ins
besondere das Eigengewicht der oberen Formplatte samt technischen Zusätzen
(Kolben, Kolbenführungsstange und dergleichen) unberücksichtigt bleiben, so
daß sich das Eigengewicht der oberen Formplatte zur Druckwirkung des Preßzy
linders, der die beiden Formplatten gegeneinander zustellt, summiert. Dies
führt zumindest bei einigen empfindlichen Textilien zu nicht akzeptablen Bü
gelergebnissen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Bügelmaschinen der eingangs ge
nannten Gattung so zu verbessern, daß bei der Einstellung des Bügeldrucks mit
Bezug auf das jeweilige Bügelgut keine Fehler entstehen, insbesondere auf
grund des Drucks des Eigengewichts unterschiedlicher, jeweils auf das Bügel
gut angepaßter oberer Formplatten.
Die erfindungsgemäße Lösung des aufgezeigten Problems ist gekennzeichnet
durch eine Differenzdruckregeleinrichtung, die bei der rechnergesteuerten
Druckbeaufschlagung des Bügelguts das Eigengewicht der jeweiligen oberen
Formplatte, gegebenenfalls samt Zubehör, wie Kolbenstange und Beschläge, in
Relation zur Bügelfläche berücksichtigt.
Mit der Erfindung wird vor allem verhindert, daß das Gewicht der oberen Form
platte unkontrolliert auf die Ware (Textilmaterial) mit übertragen wird, wenn die
obere Formplatte gegen die untere Formplatte zugestellt wird, d. h. wenn bei zu
nehmendem Druck auf die obere Zylinderkammer eines die obere Formplatte
verschiebenden Druckzylinders die zugeordnete untere Zylinderkammer stark
entlüftet wird.
Aufgrund der Erfindung ist es möglich, das Bügelgut mit sehr geringen Druck
abstufungen zu beaufschlagen. Außerdem läßt sich mit sehr geringen, genau re
produzierbaren und vorprogrammierbaren Drücken arbeiten, beispielsweise im
niedrigen Druckbereich von 10 p/cm² bis 100 p/cm². Dabei kann das Gewicht
der oberen Formplatte je nach Größe der Bügelfläche und gewünschter Vorfor
mung beispielsweis 20 bis 120 Kp betragen.
Die erfindungsgemäße Differenzdruckregeleinrichtung für Bügelmaschinen in
Kombination mit der steuernden Recheneinheit sieht insbesondere vor, im
Rechner den im Verhältnis zur jeweiligen Kolbenfläche des Preßzylinders der
oberen Formplatte notwendigen Druckwert mit dem Gewicht der jeweiligen
Formplatte im Gleichgewicht zu halten bzw. den zu programmierenden und zu
beaufschlagenden Druckwert in ein Gleichgewicht zu bringen, das in jeder
Fahrposition des Druckzylinders kontrolliert aufrechterhalten wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezug auf die
beigefügte Zeichnung zusammen mit weiteren vorteilhaften Einzelheiten erläu
tert.
Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung eine Bügelmaschine, bei
der die erfindungsgemäße Differenzdruckregeleinrichtung in Verbindung mit
der oberen Formplatte vorgesehen ist.
Alle im Zusammenhang mit der Erfindung nicht wesentlichen Teile und Bau
gruppen sind nicht oder nur in schematischen Umrissen dargestellt.
Die Zeichnung zeigt eine obere Formplatte 10 und eine untere Formplatte 16.
Die obere Formplatte 10 ist über eine (oder mehrere) Kolbenstange(n) 7 mit dem
(den) Kolben 9 eines Druck-/Hubzylinders 8 (mehrerer Druck-/Hubzylinder)
verbunden. Die Vertikalposition des Kolbens 9 ist in bekannter Weise durch un
terschiedliche Druckverhältnisse in einer oberen Druckkammer 12 bzw. einer
unteren Druckkammer 13 bestimmt. Diese Druckverhältnisse oder Druckun
terschiede werden durch einen Rechner 11 ermittelt und gesteuert.
Erfindungsgemäß ist an die untere Druckkammer 13 ein erster Drucksensor 5
und an die obere Druckkammer 12 ein zweiter Drucksensor 6 angeschlossen.
Die von den Drucksensoren 5, 6 festgestellten Druckwerte gehen als zwei Ein
gangssignale auf den Rechner 11, welcher daraus unter Berücksichtigung des
jeweiligen Eigengewichts der oberen Formplatte (einschließlich zugehöriger
Kolbenstange 7 und Kolben 9) Druckwerte für die obere Druckkammer 12 bzw.
die untere Druckkammer 13 ermittelt, derart, daß unter Berücksichtigung des
jeweiligen Bügelguts ein optimaler Bügeldruck bzw. die richtige Bügelzeit auto
matisch eingestellt werden.
Um die errechneten Druckwerte für die obere Druckkammer 12 bzw. die untere
Druckkammer 13 einzustellen, sind die genannten Druckkammern mit jeweils
einem Paar eines Be- bzw. Entlüftungsventils 1, 2 bzw. 3, 4 verbunden. Die Be
lüftungsventile 1 bzw. 4 sind an eine pneumatische oder hydraulische Druck
quelle 15 (nicht dargestellt) angeschlossen, während die Entlüfutungsventile 2
bzw. 4 bei pneumatischer Druckquelle gegebenenfalls über entsprechende Fil
ter, Druckreduzierleitungen und Schalldämpfer auf Atmosphärendruck belüf
ten, während im Falle einer Hydraulikanlage die Belüftungsventile 2 und 3 an
einen entsprechenden Unterdruckbehälter angeschlossen sind. Im dargestell
ten Beispiel handelt es sich bei den Ventilen 1 bis 4 um elektromagnetisch betä
tigbare Ventile, deren Steuersignale, wie gestrichelt dargestellt, vom Rechner
11 geliefert werden.
Im Rechner 11 werden außer den bereits aus der Druckschrift DE 39 21 024 C1
bekannten Werten für den bügelgutspezifischen Druck bzw. die Bügelzeit über
eine Einstelleinheit 17 die im Verhältnis zur Kolbenfläche notwendigen Gegen
druckwerte zum Ausgleich des Gewichts der oberen Formplatte 10 eingegeben.
Der schematisch angegebene Druckwert P9 entspricht damit dem Formplatten
gewicht, dividiert durch die Kolbenfläche der unteren Druckkammer 13. Der zu
beaufschlagende Druckwert für die obere Druckkammer 12 wird - für die gängi
gen Typen von oberen Formplatten 10 als Standardwert - eingegeben und durch
den Rechner nach der Formel berechnet:
Für den Preßdruck, der über ein digitales elektronisches Programmiersystem
einzugeben ist, gilt dann entsprechend:
Auf einer entsprechenden digitalen Anzeige wird bei der Programmierung der
"Programmierdruck" in p/cm² [der Formplattenfläche] umgesetzt.
Über die elektromagnetischen Ventile 1 bis 4 läßt sich damit eine sehr genau
kontrollierte Druckbeaufschlagung in der oberen bzw. unteren Druckkammer
des Zylinders 8 erreichen. Dies gilt für jede Vertikalposition des Kolbens 9, aus
genommen, wenn der Kolben 9 unmittelbar auf dem Zylinderboden anliegt.
Die Erfindung ist nicht auf Bügelmaschinen beschränkt, bei denen lediglich die
obere Formplatte vertikal verfahrbar ist, obwohl diese Ausführungsform bei
weitem die häufigste sein wird. Für den Fachmann ist ersichtlich, daß die Erfin
dung auch auf Bügelmaschinen Anwendung finden kann, bei denen entweder
nur die untere Formplatte oder bei welcher beide Formplatten in Vertikalrich
tung aufeinander zustellbar sind. Für den Fall einer Bügelmaschine, bei der le
diglich die untere Formplatte vertikal verfahrbar ist, sind selbstverständlich die
oben dargestellten Überlegungen zur Berücksichtigung des Gewichts der jewei
ligen Formplatte mit umgekehrten Vorzeichen zu berücksichtigen.
Claims (5)
1. Bügelmaschine mit rechnergestützter Steuereinrichtung und einer oberen
(10) und einer unteren Formplatte (16), die an ihren einander zugekehrten Sei
ten jeweils eine Bügelfläche aufweisen und bei der mindestens eine der Form
platten über einen Hub-/Druckzylinder (8) vertikal verfahrbar ist, gekenn
zeichnet durch eine Differenzdruckregeleinrichtung (1 bis 6, 11, 17), die rech
nergesteuert bei der Druckbeaufschlagung des Bügelguts das Eigengewicht der
Formplatte, gegebenenfalls einschließlich Zubehör, in Relation zur Bügelfläche berücksichtigt.
2. Bügelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur die
obere Formplatte (10) vertikal verfahrbar ist.
3. Bügelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Differenzdruckregeleinrichtung
- - zwei Drucksensoren (5, 6) aufweist, die den Druck im Hub-/Druckzylinder (8) zum einen oberhalb und zum anderen unterhalb eines im Zylinder verschieb baren Kolbens (9) messen,
- - zwei Paare von elektromagnetischen Be- und Entlüftungsventilen (1, 2 bzw. 3, 4) umfaßt, von denen das eine Ventilpaar (1, 2) gemeinsam an die untere Druckkammer (13) und das andere Ventilpaar (3, 4) gemeinsam an die obere Druckkammer (12) des Hub-/Druckzylinders (8) angeschlossen sind, und wobei die beiden Belüftungsven tile (1, 4) eingangsseitig an eine pneumatische oder hydraulische Hochdruck quelle (15) und die Ausgänge der Entlüftungsventile (2, 3) an eine Drucksen ke angeschlossen sind.
4. Bügelmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die von den Drucksensoren (5 bzw. 6) ermittelten Druckwer
te der unteren (13) bzw. der oberen Druckkammer (12) des Zylinders (8) in den
Rechner (11) eingespeist werden, und daß unter Berücksichtigung des Form
plattengewichts im Rechner Steuerwerte für die Paare von Be- und Entlüftungs
ventilen (1 bis 4) derart errechnet werden, daß der programmierte Effektivdruck
für die zustellende Formplatte bei der Zustellung zumindest ab einem der Stärke
der auf der anderen Formplatte positionierten Bügelware entsprechenden Zu
stellwert aufrechterhalten wird.
5. Bügelmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die bei
Einstellung des Bügeldrucks zu berücksichtigenden Werte für das Plattenge
wicht, bezogen auf die Plattenpreßfläche, an einer Einstelleinheit (17) vorgeb
bar sind.
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