DE712913C - Durch Druckluft oder Druckwasser betriebene Wendeformmaschine - Google Patents

Durch Druckluft oder Druckwasser betriebene Wendeformmaschine

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Publication number
DE712913C
DE712913C DEB191900D DEB0191900D DE712913C DE 712913 C DE712913 C DE 712913C DE B191900 D DEB191900 D DE B191900D DE B0191900 D DEB0191900 D DE B0191900D DE 712913 C DE712913 C DE 712913C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
compressed air
pressurized water
pressure
forming machine
Prior art date
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Expired
Application number
DEB191900D
Other languages
English (en)
Inventor
Eberhard Ellersieck
Gustav Klenert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BADISCHE MASCHINENFABRIK U EIS
Sebold & Neff A G
Original Assignee
BADISCHE MASCHINENFABRIK U EIS
Sebold & Neff A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BADISCHE MASCHINENFABRIK U EIS, Sebold & Neff A G filed Critical BADISCHE MASCHINENFABRIK U EIS
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Application granted granted Critical
Publication of DE712913C publication Critical patent/DE712913C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C17/00Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
    • B22C17/08Moulding machines with mechanisms to turn over the pattern plate or the mould around a horizontal axis
    • B22C17/10Turning-over pattern plate and flask only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

  • Durch Druckluft oder Druckwasser betriebene Wendeformmaschine Wendeformmaschinen mit !einem um :eine waagerechte Achse schwenkbaren, die Preßplatte und die Modellplatte tragenden Rahmen wurden anfangs nur mit .einer in den Rahmen eingebauten Preßvorrichtung ausgestattet. Später ging man dazu über, bei diesen Maschinen auch eine Rüttelvorrichtung vorzusehen, die ebenfalls im Rahmen untergebracht wurde. D@a diese Vorrichtungen, besonders die Preßvorrichtung, beträchtliche Gewichte aufweisen, die beim Schwenken des Rahmens bewegt werden müssen, bestand ein weiterer Schritt der Entwicklung darin, die Preßvorrichtung aus dem schwenkbaren Rahmen herauszunehmen und getrennt von ihm feststehend anzuordnen.
  • Die Bauarten mit im schwenkbaren Rahmen untergebrachter Rüttelvorrichtung weisen als wesentlichen Nachteil den auf, daß ein Teil der durch die Rüttelstöße verursachten Kräfte sich auf. den.Rahmen überträgt, und zwar auch' dann, wenn dieser während des Rüttelvorganges besonders abgestützt ist, weil die Lager Spiel haben. Infolgedessen treten hohe Beanspruchungen auf. Außerdem wird durch die Schwingungen, in die der Rahmen gerät, die Wirkung der Rüttelstöße auf die Sandverdichtung verringert.
  • Diese Nachteile sind bei einer Bauart gemäß einem nicht ,zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag vermieden, bei der sowohl die Preßvorrichtung als auch.' die Rüttelvorrichtung feststehend angeordnet ist.
  • Aber diese Bauart hat andere Übelstände, die sich aus der feststehenden Anordnung der Preßvorrichtung ergeben. Wird der schwenkbare Rahmen wähnend des Pressens nicht mit der Grundplatte der Maschine verklammert, dann muß der gesamte Pneßdruck von dem Rahmenlager ;aufgenommen werden. Will man dies vermeiden, ist eine Vorrichtung zur festen Verbindung des Rahmens mit der Grundplatte erforderlich. Außerdem muß am Rahmen eine Feststellvorrichtung vorgesehen werden, die nach Aufhören des Preßdruckes die Modellplatte in der erreichten Preßstellung hält. Diese Einrichtungen; die auch bei. Maschinen mit im Rahmen untergebrachter Rüttelvorrichtung und feststehend angeordneter Preßvorriehtung erforderlich sind, stei-Zen unerwünschte Zusätze dar, an deren Fortfall gelegen ist.
  • Durch die Erfindung werden diese Nachteile beseitigt, indem bei einer Wendeformmaschine der angegebenen Art mit im Rahmen eingebauter Preßvorrichtung die Rüttelvorrichtung getrennt von dem Rahmen feststehend angeordnet wird. Damit fällt einerseits die Notwendigkeit weg, eine Einrichtung zum Verbinden des Rahmens mit der Grundplatte während des Pressens vorzusehen, ohne daß der Preßdruck auf den Wendezapfen des Rahmens kommt, und ebenso ist es nicht nötig, eine Feststellvorrichtung für die Modellplatte einzubauen, und anderseits werden unerwünschte Beanspruchungen der Maschine durch das Rütteln vermieden. Durch die feste Aufstellung der Rüttelvorrichtung wird zudem ein höchster Wirkungsgrad des Rüttel.ns gewährleistet.
  • Der Umstand, daß nun der Rahmen wieder mit dem Gewicht der Preßvorrichtung belastet ist, ist demgegenüber unwesentlich. Außerdem ist es möglich, dieses Gewicht beträchtlich zu verringern, indem nach einem nicht zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag bei Druckluftbetrieb der Maschine ein Druckvermehrer vorgesehen wird, der den Preßluftdruck in erhöhten Flüssigkeitsdruck umwandelt. Dadurch wird der Preßkolben sehr klein.
  • Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in einer Ansicht, teilweise geschnitten, dargestellt.
  • Die Wendeformmaschine weist ein Gestell i auf, in dem eine Rüttelvorrichtung sitzt. Sie besteht aus einem Führungszylinder 2 für einen auf Federn 4 ruhenden Amboß 3 und einem im Innern des Ambosses befindlichen Rüttelkolben 5, der einen Rütteltisch 6 trägt.
  • Im Maschinengestell i ist um eine waagerechte Achse schwenkbar ein Rahmen 7 gelagert, der an seinem oberen Ende :eine verstellbare Preßplatte 8 trägt. Am unteren Ende des Rahmens 7 sitzt ein Flüssigkeitsdruckzyl.inder g mit Preßkolben i o. Außerdem ist hier eine durch Stangen i i. geführte Modellplatte 12 gelagert, die an ihrer Unterseite .eine Anlagefläche 13 für den Preßkolben i o und einen rahmenförmigen Ansatz 14 auf--weist, mit dem sich die Modellplatte auf den ßütteltisch-6 aufsetzt. Der Zylinder g steht durch eine Leitung 15 mit dem engeren mit Flüssigkeit gefüllten Zylinder 16 seines Druckvermehrers in Verbindung, dessen weiterem Zylinder 17 Preßluft zugeführt wird. Durch den Druckvermehrer wird der niedrige Preßluftdruck in hohen Flüssigkeitsdruck umgewandelt. 18 stellt eine in üblicher Weise ausgeführte Schwenkvorrichtung für den Rahmen 7 dar.
  • Das Rütteln eines auf die Modellplatte 12 gestellten Formkastens geht in der dargestellten Stellung der Maschine vor sich, in der die Modellplatte 12 mittels des rahmenförmigen Ansatzes 14 auf dem Rütteltisch 6 ruht.
  • Wird nun Druck auf den Preßkolben i o gegeben, dann geht dieser zunächst bis zum Allliegen an der Fläche 13 hoch und hebt dann die Modellplatte 12 mit dem Formkasten, bis die Sandoberfläche sich an die Preßplatte 8 anlegt, worauf der Sand im Formkasten zusammengepreßt wird.
  • Durch das Hochheben der Modellplatte 12 und ihres Ansatzes 14 entsteht zwischen diesem und dem Rütteltisch 6 ein zum Wenden nötiger Zwischenraum, so daß der Rahmen 7 danach ,ohne weiteres zum Ausformen geschwenkt werden kann.

Claims (2)

  1. PATEN TANSPIeÜCHE: i. Durch Druckluft oder Druckwasser betriebene Wendeformmaschine mit einem um eine waagerechte Achse schwenkbaren, die Preßplatte und Modellplatte tragenden Rahmen, einer in den Rahmen tingebauten Preßvorrichtung und einer Rüttelvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelvorrichtung (2 bis 6) getrennt von dem Rahmen (7) feststehend angeordnet ist.
  2. 2. Mit Druckluft betriebene Wendeformmaschine nach Anspruch i mit einem Druckvermehrer (16, 17), der den Preßluftdruck in erhöhten Flüssigkeitsdruck umwandelt.
DEB191900D 1940-09-27 1940-09-27 Durch Druckluft oder Druckwasser betriebene Wendeformmaschine Expired DE712913C (de)

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DE712913C true DE712913C (de) 1941-10-28

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DE (1) DE712913C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1058703B (de) * 1953-08-08 1959-06-04 Erwin Buehrer Formmaschine zum Ruetteln, Pressen oder gleichzeitigem Ruetteln und Pressen von Formen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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