DE410180C - Verfahren zur Reduktion organischer oder anorganischer Stoffe durch Natriumamalgam - Google Patents
Verfahren zur Reduktion organischer oder anorganischer Stoffe durch NatriumamalgamInfo
- Publication number
- DE410180C DE410180C DEP42614D DEP0042614D DE410180C DE 410180 C DE410180 C DE 410180C DE P42614 D DEP42614 D DE P42614D DE P0042614 D DEP0042614 D DE P0042614D DE 410180 C DE410180 C DE 410180C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reduction
- mercury
- amalgam
- inorganic substances
- organic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 10
- MJGFBOZCAJSGQW-UHFFFAOYSA-N mercury sodium Chemical compound [Na].[Hg] MJGFBOZCAJSGQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910001023 sodium amalgam Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HKOOXMFOFWEVGF-UHFFFAOYSA-N phenylhydrazine Chemical compound NNC1=CC=CC=C1 HKOOXMFOFWEVGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-N dithionous acid Chemical class OS(=O)S(O)=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N benzidine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1C1=CC=C(N)C=C1 HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZOXJIQNURSAHRV-UHFFFAOYSA-N [4-(4-azaniumylphenyl)phenyl]azanium;sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.C1=CC([NH3+])=CC=C1C1=CC=C([NH3+])C=C1 ZOXJIQNURSAHRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- HRKQOINLCJTGBK-UHFFFAOYSA-N dihydroxidosulfur Chemical class OSO HRKQOINLCJTGBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- -1 etc. Chemical compound 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylaniline 2,4-dimethylaniline 2,5-dimethylaniline 2,6-dimethylaniline 3,4-dimethylaniline 3,5-dimethylaniline Chemical class CC1=CC=C(N)C(C)=C1.CC1=CC=C(C)C(N)=C1.CC1=CC(C)=CC(N)=C1.CC1=CC=C(N)C=C1C.CC1=CC=CC(N)=C1C.CC1=CC=CC(C)=C1N CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFBYEGUGFPZCNF-UHFFFAOYSA-N 2-nitroanisole Chemical compound COC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O CFBYEGUGFPZCNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 2-nitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- WZTQWXKHLAJTRC-UHFFFAOYSA-N benzyl 2-amino-6,7-dihydro-4h-[1,3]thiazolo[5,4-c]pyridine-5-carboxylate Chemical compound C1C=2SC(N)=NC=2CCN1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 WZTQWXKHLAJTRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000005002 naphthylamines Chemical class 0.000 description 1
- SFDJOSRHYKHMOK-UHFFFAOYSA-N nitramide Chemical class N[N+]([O-])=O SFDJOSRHYKHMOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- LJDZFAPLPVPTBD-UHFFFAOYSA-N nitroformic acid Chemical class OC(=O)[N+]([O-])=O LJDZFAPLPVPTBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N o-toluidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 125000002943 quinolinyl group Chemical class N1=C(C=CC2=CC=CC=C12)* 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulfur dioxide Inorganic materials O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000004992 toluidines Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/64—Thiosulfates; Dithionites; Polythionates
- C01B17/66—Dithionites or hydrosulfites (S2O42-)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
- Verfahren zur Reduktion organischer oder anorganischer Stoffe durch Natriumamalgam. Bekanntlich kommt unter den verschiedenen Verfahren zur gewerblichen Herstellung von Ätzalkalien den elektrochemischen Prozessen eine außerordentliche Bedeutung zu. Diese Verfahren können in zwei Klassen geschieden werden, je nachdem, ob sie eine einzige elektrolytische Kammer mit yQuecksilberkathode oder zwei gesonderte Kammern benutzen, eine anodische und eine kathodische, die durch eine poröse Scheidewand getrennt sind.
- Zur ersten Klasse gehört das Kellner-Solvaysche Verfahren, welches das am meisten angewendete ist. Dies Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß man die zu elektrolysierende w'äßrige Alkalichloridlösung zwischen einer beweglichen Quecksilberkathode und einer aus einer Reihe von Graphit7ylindern bestehenden Anode hindurchfl$ießenläßt. Das als Kathode dienende Quecksilber fließt über den schwach geneigten Boden der Zelle, und nachdem es mit,dem Alkalimetall beladen ist, das durch Elektrolyse frei geworden ist, geht es in eine, zweite Zelle, wo das Amalgam mit Wasser in Berührung kommt und unter Bildung von ätzendem Alkali und freiem Wasserstoff zersetzt wird. Die Bewegung des Quecksilbers und damit die ununterbrochene Durchführung des Verfahrens werden durch ein besonders kreisendes Schöpfwerk gesichert. Unter diesen Umständen zeigt das Quecksilberamalgam einen Gehalt an Alkalimetall, der 0,2 Prozent im allgemeinen nicht übersteigt, während die erzeugte wäßrige Lösung von Ätzkali eine Konzentration zeigt, die zwischen 35 und 40 Prozent liegt. Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist, das A1kaliamalgam, wie es bei der gewerblichen Herstellung von Ätzkaaien erhalten wird, fabrikmäßig als Mittel zum Reduzieren organischer oder anorganischer Verbindungen zu benutzen.
- Die beiliegende Zeichnung stellt beispielsweise zwei Vorrichtungen dar, mit denen das Verfahren ausgeführt werden kann. Abb. i ist eine schematische Ansicht der ersten Ausführungsform, die für diesen Zweck entworfen worden ist und die aus einer um eine wag--rechte Achse drehbaren Rühreinrichtung besteht. Abb.2 ist ein senkrechter Achsenschnitt durch eine zweite Art der Vorrichtung, bei der die Welle senkrecht statt wagerecht ist und am unteren Ende mit einer Riemenscheibe und Aufhängungs- oder Antriebsmitteln versehen ist, durch welche die Welle in schnelle Umdrehung versetzt werden kann. Abb. 3 ist ein wagerechter Schnitt nach der Linie x-x der Abb. i.
- In Abb. i ist i die eigentliche elektrolytische Zelle, in der die Elektrolyse unterworfene Salzlösung umläuft; 2 ist die Zelle, in der in ;der Regel das Amalgam durch Wasser zersetzt wird; indem eine Lösung von Ätzkali entsteht. Die beiden Zellen i und machen zusammen die Kellner-Solvaysche Vorrichtung aus. ; bedeutet die zylindrische Reaktionsvorrichtung, in die man nach der Erfindung das aus der Zelle i kommende Quecksilberamalgam eintreten läßt, wobei man also die Zelle 2 wenigstens teilweise ausschaltet. Mittels des Schöpfwerks 4. wird das Quecksilber, das die Vorrichtung 3 verläBt, wieder in dem Kellner-Solvayschen Apparat in Umlauf gebracht.
- Der Reaktionszylinder 3 ist in bekannter Weise mit einer höchst wirksamen Rührvorrichtung versehen, ferner mit einem doppelten Mantel, dessen Zwischenraum 5 sowohl die Kühlung wie die Erhitzung des Gefäßes gestattet, je nachdem, wie es gerade verlangt wird, ferner mit verschiedenen öffnungen zur Einführung eines Thermometers und der verschiedenen zusammenwirkenden Stoffe und zum Entnehmen von Proben und endlich mit verschiedenen Quecksilber-, Wasseru. dgl. Verschlüssen.
- Abb. 2 und 3 zeigen, wie schon bemerkt, eine zweite Form der Vorrichtung. Auf die Welle 6 sind Scheiben oder Teller 7 aufgekeilt, die aus irgendeinem passenden Stoff hergestellt und mit konzentrischen Vorsprüngen oder Zähnen 8 versehen sind.
- Gegenüber den. Scheiben 7 sind ebenso viele Scheiben -9 an den Teilkörpern io angordnet, die das Gehäuse der Vorrichtung zusammensetzen. Die Scheiben 9 sind ebenfalls mit konzentrischen Vorsprüngen oder Zähnen 9' versehen, die zwischen die Zähne 8 der Scheiben 7 zu liegen kommen. 6' ist die Riemenscheibe zum Antrieb der Welle 6.
- Zwischen einem Paar Scheiben 7, 9 und dem nächsten Paar sind Kammern i i von dreieckigem Querschnitt angeordnet, in denen Dampf oderheißes oder kaltes Wasser strömt.
- Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Das Alkaliamalgam und der zu reduzierende Stoff, der in Wasser oder einem anderen Lösungsmittel aufgeschwemmt ist, werden in dem aus den Einzelkörpern io aufgebauten Behälter durch die Löcher 12 des Deckels 13 eingeführt und tropfen über die trichterförmige schiefe Fläche 1 4. und durch die ringförmige Mittelöffnung 15 auf die Scheibe 8, die sie vermöge ihrer schnellen Umdrehung zwingt, unter der Wirkung der Fliehkraft nach dem Umfange zu fließen, wo sie durch. die Ringschlitze 16 von der ersten Scheibe auf die zweite fallen usf.
- Der geschilderte Vorgang wird so oft wiederholt, als Teilkörper i o in dem System vorhanden sind. Deren Anzahl hängt von -der chemischen Natur des Verfahrens ab.
- In der Kammer 17, wo die ankommende Flüssigkeit frei von Alkalimetall ist, entleert sich das Quecksilber mitsamt der wäßrigen, alkoholischen, acetonischen usw. Flüssigkeit durch die Löcher 18. Das Quecksilber scheidet sich von dein Rest vermöge seines grö-B.eren spezifischen Gewichts und wird durch ein gewöhnliches Schöpfwerk in den Elektrolyseur zurückgeführt.
- Es versteht sich, daß die dargestellte Vorrichtung in der Praxis beträchtliche Abänderungen erfahren kann, dementsprechend, daß sie z. B. dazu dienen kann, das Quecksilberamalgam in der zu reduzierenden wäßrigen Lösung zu zerstäuben, und es ist nicht ausgeschlossen, daß man, um eine innige. Berührung zwischen dem Amalgam und den wäßrigen, alkoholischen usw. Aufschwemmungen zu erhalten, Vorrichtungen benutzt, die als mehrfache Schleuderpumpen o. dgl. wirken.
- Einige Beispiele von Reduktionen, die mittels des vorliegenden Verfahrens erreicht worden sind, werden die Art. der Ausführung des Verfahrens erläutern und seine praktische Bedeutung ins rechte Licht setzen. Beispiel i. Darstellung von Hydrazobenzol aus Nitrobenzol. In die Vorrichtung werden Zoo 1 einer i oprozentigen Natronlauge und 2o kg Nitrobenzol eingefüllt, worauf das Amalgam zugeleitet und das Rührwerk in Gang gesetzt wird. Man bemerkt alsbald,. wie das Quecksilber, obgleich es im Innern der Vorrichtung unter der kräftigen Wirkung des Rührwerks in winzige Tröpfchen aufgelöst wird, sich wieder zu einer zusammenhängenden Masse vereinigt, sobald es aus dem Bereich des Rührwerks kommt. Die Masse fließt sodann in höchst regelmäßiger Weise durch die elektrolytische Zelle, die Rohre, Ventile und Flüssigkeitsverschlüsse.
- Während der ersten Stunden vom Beginn der Reaktion steigt die Temperatur schnell und kann auf ungetähr 6o- C nur durch Kühlen erhalten werden. Wasserstoffentwicklung ist nicht zu bemerken. Weiterhin läßt die Lebhaftigkeit der Reaktion nach, so daß Heizen mit Dampf erforderlich ist, um die Temperatur zwischen 6o und 70`C zu halten. Wenn die Flüssigkeit ganz farblos geworden ist, so ist die Reaktion vollendet. Das gebildete Hydrazobenzol wird darauf schnell filtriert und gewaschen. Will man das Hydrazobenzol in Benzidin verwandeln, so genügt es, es in einer stark sauren Lösung von Salzsäure aufzuschwemmen, diese einige Zeit bis zur vollständigen Lösung im Sieden zu erhalten und dann Natriumsulfat zuzusetzen. Man erhält so einen Niederschlag von Benzidinsulfat. Die Ausbeute ist ganz befriedigend. Aus ioo Teilen Nitrobenzol werden 99 bis 98 Teile Benzidinsulfat erhalten.
- Es sei erwähnt, daß das Filtrat vom Hydrazobenzol eine fast reine Natronlaugeist, deren Menge natürlich: der Menge des angewendeten metallischen Natriums entspricht. Dies Ätznatron kann gewöhnlich zu vielerlei Zwecken benutzt werden, z. B. zur Herstellung von Seife, Natriumhypochlorit usw. Die nach Vollendung' der Reduktion durch eine sorgfältige Filtnerung erhaltene Natronlauge von 36 bis 38' Be enthält nicht Hydrazobenzol, da diese Verbindung unlöslich: ist.
- Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß im Gegensatz zu dem bisher gebräuchlichen Verfahren die Herstellung von Hydrazobenzol nach dem vorliegenden Verfahren außer Nitrobenzol nur den Wasserstoff eines elektrolytischen Bades erfordert, der bei den meisten der bestehenden Anlagen überhaupt nicht ausgenutzt wird. Auf diese Weise kann daher ein für die Farbenindustrie so äußerst wichtiger Stoff, wie das Benzidin, so billig wie nur möglich hergestellt werden.
- Im Gegenteil zu den für die Herstellung des Hydrazobenzols bisher angewandten Verfahren. wird die Reduktion des Nitrobenzols gemäß der Erfindung auf einfache und fast quantitative We:se durch den Wasserstoff erreicht, der durch die Zersetzung des bei der elektrolytischen Erzeugung von Ätzkalien mittels Quecksilberkathode erhaltenen Sodiumamalgams frei geworden ist. Durch eine ganz ähnliche Reduktion von Orthonitrotoluol, Orthonitroanisol usw. können Orthotoluidin bzw. Dianisin usw. erhalten werden.
- Beispiel z. Darstellung von Anilin.
- Es werden die gleichen Versuchsbedingungen wie bei dem vorigen Beispiel angewendet, nur daß mit dem Nitrobenzol reines Wasser ' in die Vorrichtung gefüllt wird. Mittels einer geeigneten Einrichtung wird Salz- oder Schwefelsäure oder eine andere Säure in den Apparat eingeführt, deren Menge der Menge des in dem Amalgam enthaltenen Natrium-' metalls äquivalent ist. Die Lösung soll schwach saure oder sogar neutrale Reaktion zeigen. Die Temperatursteigerung ist so heftig, daß sie durch Kühlen gemäßigt werden muß. Das Nitrobenzol wird so quantitativ zu Anilin reduziert.
- Die Zufuhr der erwähnten Säure wird derart geregelt, daß, wenn das Quecksilber bei seinem Austritt aus dem Reduktionsayparat durch ein Lackmuspapier geprüft wird, die-; ses eine neutrale oder ein wenig saure Reaktion anzeigt.
- Auf ähnliche Weise können Toluidine, Xylidine, Phenylen- und Toluil:endiamine, Naphthylamine, aminosulfosaure Verbindungen, Aminoxy - Aminoxysulfo - Verbindungen aromatischer Kohlenwasserstoffe usw. hergestellt werden. Aldehyd- und Keto-Verbindungen, Nitrokarbonsäuren usw. können reduziert werden.
- Die angegebenen Verbindungen werden durch ein Verfahren erzeugt, das ähnlich dem zur Herstellung des Anilins dienenden Verfahren ist.
- Die Wirtschaftlichkeit des Arbeitens nach dem vorliegenden Verfahren in den erwähnten Fällen ist von Fall zu Fall zu prüfen.
- Manchmal empfiehlt es sich, statt reines ,Wasser und dann Salzsäure oder Schwefel-; säure in den Apparat zu füllen, ihn mit einer Lösung von Natriumbikarbonat oder Bisulfit ' zu beschicken und dann während der Reak-. tion einen Strom von Kohlensäure oder schwefliger Säure einzuleiten, um das sich bildende Ätznatron zu neutralisieren. Auf diese Weise kann die Alkalität oder Azidität der Lösung sehr gering gehalten werden, entsprechend dem Grad der Hydrolyse der Alkalibikarbonateoder -bisulfite, und am Ende der Reaktion können neben der reduzierten Substanz beträchtliche Mengen von Karbonat, Bikarbonat, Sulfit oder Bisulfit erhalten werden.
- Die Gegenwart von Bisulfit befördert die Reduktion in erheblichem Maße. Beispiel 3. Darstellung von Paraminophenol.
- In einem Gefäß, ähnlich dem schon beschriebenen, das aber aus emaillierten Eisen oder einer säurefesten Legierung besteht oder mit Emaille überzogen ist, wird eine wäßrige Lösung von Schwefelsäure mit Nitrobenzol zusammengebracht. Die Temperatur wird auf 75 bis 8o' C gebracht und auf dieser Höhe erhalten. Die Gewichtsverhältnisse sind so zu bemessen, daß am Ende der Reduktion wieder eine stark saure Lösung erhalten wird. Man benutzt z. B. Zoo kg einer Lösung von Schwefelsäure von 25° B6 und 2o kg Nitrobenzol und erhält Paraminophenol in einer Ausbeute von 9o Prozent.
- Die Reduktion verläuft vollständig unter Bildung p-Aninophenolsulfat und kleinen Mengen Benzidin- und Anilinsulfat.
- Auf ähnliche Weise kann eine Anzahl photographischer Entwickler erhalten. werden sowie andere Erzeugnisse von gewerblicher Bedeutung, z. B. Diamidophenol, Amidophenolkarbonsäuren und ihre Ester, die Amidophenolkarbonsäuren und ihre Ester, die Amidop'henole der Chinolinreihe, die Ester des Amidophenols, die sich von den alkylierten Nitroaminen ableiten usw.
- In einem wäßrig-alkoholischen Medium kann p-Phenitidin dargestellt werden.
- Die Reaktion ist die. gleiche wie im Falle des Paraminophenols. Die Temperatur sowie der Kreislauf des Amalgams werden von Fall zu Fall geregelt.
- Beispiel 4..
- Darstellung von Natriumhydrosullit und Sulfoxylaten. Das eben beschriebene Verfahren kann auch zur Herstellung anorganischer Erzeugnisse dienen. Wenn z. B. in eine Vorrichtung wie die beschriebene ein Strom schwefliger Säure in solcher Menge eingeleitet wird, daß für jedes Molekül Sc'hwefligsäure-Anhydrid, 2 Atome Natrium vorhanden sind, so bildet sich eine Lösung von Hydrosulfit, die, wenn sie gehörig gekühlt wird, sich nicht zersetzt und bis zur Sättigung gebracht werden kann.
- Wenn als Lösungsmittel für die schweflige Säure Wasser verwendet wird, so erhält man Alkalihydrosulfite ,entweder in wäßriger Lösung oder mit Kristallwasser; benutzt man statt dessen geeignete organische Lösungsmittel, wie Benzol oder Alkohol usw., so erhält man wasserfreie Hydrosulfite. Wenn mit den andereny Zutaten Formaldehyd oder Acetaldehyd oder Aceton in das Gefäß gebracht werden, so erhält man Sulfoxylate, die wie die Hydrosulfite von der größten Bedeutung für die Färberei sind.
- Die chemischen Reduktionsverfahren, die liier beansprucht werden, müssen als ein Ganzes aufgefaßt werden, da sie in ihrer Gesamtheit außer anderen Zwecken das elektrochemische Reduktionsverfahren ersetzen sollen, dem sie in technischer, wirtschaftlicher und praktischer Hinsicht offenbar überlegen sind. Das neue Verfahren ist durchaus erfolgreich. selbst in Fällen, wo das elektrochemische Verfahren, wie bei den Hydrosulfiten, gänzlich: versagt, während anderseits das neue Verfahren im Vergleich zu den ge- wöhnlichen chemischen Reduktionsverfahren alle die Vorteile aufweist, die als ausschließliche und' kennzeichnende Merkmale der elektrochemischen Verfahren angesehen werden.
- Die Reduktion von Salzen der Salpetersäure (Natriumnitrat) zu Ammoniak in einer im wesentlichen gleichen Weise ist bereits bekannt; daher erstreckt sich die vorliegende Erfindung nicht auf die Reduktion von Nitraten zu Ammoniak.
Claims (2)
- PATEN T-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Reduktion organischer oder anorganischer Stoffe durch Natriumamalgam, dadurch _gekennzeichnet, daß zur Reduktion. dieser Stoffe, insbesonders Nitroverbindungen oder anorganischen Stoffen (ausschließlich Salze der Salpetersäure), das bei der elektrolytischen Erzeugung von Ätzalkali mittels Quecksilberkathoden erhaltene Amalgam innerhalb der ,elektrolytischen Vorrichtung selbst benutzt und das wiedergewonnene 'Quecksilber in die elektrolytische Vorrichtung zurückgeschickt wird.
- 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch t, gekennzeichnet durch einen Aufbau aus übereinandergebauten Hohlkörpern mit wagerechtem Boden (9) und trichterförmigen Gebilden (14), in deren Achse .eine senkrechte Welle (6) drehbar angeordnet ist, auf welcher wagerechte Teller (7) angebracht sind, welche den wagerechten Böden (9) der genannten Hohlkörper gegenüberstehen, wobei die Teller (7) und die Böden (9) mit konzentrisch ineinandergrei:enden Vorsprüngen (8-9') versehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT410180X | 1920-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE410180C true DE410180C (de) | 1925-03-02 |
Family
ID=11250167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP42614D Expired DE410180C (de) | 1920-12-13 | 1921-08-02 | Verfahren zur Reduktion organischer oder anorganischer Stoffe durch Natriumamalgam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE410180C (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2486358A (en) * | 1948-04-02 | 1949-10-25 | Directie Staatsmijnen Nl | Reduction of nitrobenzene to hydrazobenzene |
| DE891027C (de) * | 1936-03-11 | 1953-09-24 | Du Pont | Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallen |
| DE967823C (de) * | 1952-07-22 | 1957-12-27 | Dr Alfred Wurbs | Vorrichtung zur Durchfuehrung chemischer Reaktionen zwischen Amalgamen, insbesondere solchen der Alkalimetalle, und Loesungen oder Aufschlaemmungen anorganischer oder organischer Verbindungen |
| DE1137557B (de) * | 1959-08-25 | 1962-10-04 | Komplex Ungarisches Aussenhand | Verfahren zur Reduktion von Metallverbindungen mittels Amalgam |
| US6958382B2 (en) * | 2002-11-25 | 2005-10-25 | Basf Aktiengesellschaft | Polyisobutenyl ethers and thioethers |
-
1921
- 1921-08-02 DE DEP42614D patent/DE410180C/de not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE891027C (de) * | 1936-03-11 | 1953-09-24 | Du Pont | Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallen |
| US2486358A (en) * | 1948-04-02 | 1949-10-25 | Directie Staatsmijnen Nl | Reduction of nitrobenzene to hydrazobenzene |
| DE967823C (de) * | 1952-07-22 | 1957-12-27 | Dr Alfred Wurbs | Vorrichtung zur Durchfuehrung chemischer Reaktionen zwischen Amalgamen, insbesondere solchen der Alkalimetalle, und Loesungen oder Aufschlaemmungen anorganischer oder organischer Verbindungen |
| DE1137557B (de) * | 1959-08-25 | 1962-10-04 | Komplex Ungarisches Aussenhand | Verfahren zur Reduktion von Metallverbindungen mittels Amalgam |
| US6958382B2 (en) * | 2002-11-25 | 2005-10-25 | Basf Aktiengesellschaft | Polyisobutenyl ethers and thioethers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE410180C (de) | Verfahren zur Reduktion organischer oder anorganischer Stoffe durch Natriumamalgam | |
| DE2404560B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sebacinsäure | |
| CH629185A5 (de) | Verfahren zur herstellung des monoalkalimetallsalzes von 8-amino-1-naphthol-3,6-disulfonsaeure. | |
| DE1545554A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,3-Benzoxazin-2,4-dion | |
| DE2920441C2 (de) | ||
| DE692925C (de) | Netz-, Dispergier-, Schaum- und Reinigungsmittel | |
| DE411155C (de) | Verfahren zur Durchfuehrung von chemischen Umsetzungen | |
| DE325562C (de) | Verfahren zur Darstellung von Leukoverbindungen von Kuepenfarbstoffen | |
| DE590234C (de) | Verfahren zum Reinigen von Trinitrotoluol | |
| DE411732C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalimetallamiden | |
| DE666184C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Hyposulfit | |
| DE489314C (de) | Verfahren zur Herstellung von haltbaren, kolloidalen Loesungen des Silbers oder des Quecksilbers neben Silber in Pflanzen- und tierischen OElen, Fetten oder deren Fettsaeuren | |
| DE2717371C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus rieselfähigen Natrium- und Kaliumsalzen des Phenylglycins und der Phenylglycin-o-carbonsäure | |
| DE2131514C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Adipinsäuredinitril | |
| DE2831995A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer waessrigen loesung eines alkalisalzes von 2-hydroxy-1-naphthalinsulfonsaeure | |
| DE1246719B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cyclododecanonoxim bzw. dessen Salzen | |
| DE630770C (de) | Verfahren zur Herstellung von Py-Tetrahydronaphthochinolinsulfonsaeuren | |
| DE593669C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von AEthylen aus Acetylen | |
| DE906932C (de) | Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren fuer die Kohlenoxydhydrierung | |
| DE3220305C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Naphthochinon | |
| DE2528627A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochreinem 1-aminoanthrachinon | |
| AT314209B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von zyankalischen Goldlösungen | |
| DE894592C (de) | Verfahren zum Bleichen von Wachsen und Fetten | |
| DE646421C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Herstellung von Bleiweiss | |
| DE863539C (de) | Verfahren zur Entfernung von Rhodaniden aus waessrigen Salzloesungen |