DE40458C - Verfahren und Apparat zum Pressen von Perlen aus plastischen Massen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

. Der Gegenstand dieser Erfindung ist ein Verfahren und ein Apparat zur Massenerzeugung sphärischer, spha'roidischer u. s. W; Perlen aus plastischen Compositionen.

Der Erfindung gemäfs dient zur Herstellung solcher Perlen eine Platte von gewisser Dicke, welche Durchlochungen von der gewünschten Querschnittsform der Perlen besitzt und in welche man von unten und von oben an zwei weiteren Platten sitzende Matrizen oder Stempel eintreten lassen kann. Die Aushöhlung am Ende jedes Stempels entspricht einer Hälfte der zu erzeugenden Perle und aufserdem sind die Stempel beider Stempelplatten ihrer Achse nach durchbohrt, um von unten eindringende und die Lochung der Perlen bewirkende Nadeln 'hindurchtreten zu lassen, welche gleichfalls an einer Platte befestigt sind. Zur Ausführung des Verfahrens werden in die Lochplatte erst die unteren' Stempel und in diese die Nadeln eingeführt, welche dabei um ein gewisses Mafs über die Stempel vorstehen, hierauf füllt man die Löcher der Lochplatte mit der plastischen Masse und drückt auch die oberen Stempel in die mit der plastischen Masse gefüllten Löcher hinein, so dafs die Ränder der oberen und unteren Stempel wechselseitig in Berührung kommen und die Nadein auch in die axialen Durchbohrungen der oberen Stempel eindringen.

Um die auf diese Weise geformten Perlen aus den Formen auszulösen, werden erst die Nadeln und dann die unteren Stempel aus der Lochplatte zurückgezogen, worauf man mittelst der oberen Stempel die Perlen herausdrückt; dieselben werden auf einer nahe unterhalb der Lochplatte hingehaltenen Platte aufgefangen.

Die zur Ausführung des Verfahrens dienende Maschine oder Presse besteht wesentlich aus einer feststehenden Lochplatte, gegen deren Flächen die obere Stempelplatte einerseits und die Nadelplatte andererseits von einander unabhängig bewegt werden können, wobei die Nadelplatte die untere Stempelplatte sowohl bei ihrer' Vor- als auch bei ihrer Rückbewegung mitnimmt.

In der Zeichnung zeigt:

Fig. ι eine solche Presse zur Hälfte in Seitenansicht und zur Hälfte im Verticalschnitt;

Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach x-x, Fig. i, die Prefsplatte, an welcher die obere Stempelplatte befestigt ist, in der oberen Ansicht zeigend,

Fig. 3 ein Horizontalschnitt nach X₁-X₁, Fig. i, aus welchem die Lochplatte im Grundrifs ersichtlich ist,

Fig. 4 ein Horizontalschnitt nach X₂-X₂, Fig. i, die untere Stempelplatte zeigend;

Fig. 5 zeigt an einem Horizontalschnitt nach X₃-X₃, Fig. i, die Nadelplatte und die Prefsplatte, an welche dieselbe befestigt ist;

Fig. 6 ist ein Horizontalschnitt nach X₄-X₄, Fig. i, die Grundplatte der Maschine und einen Theil des Kniehebels zum Bewegen der Nadelplatte in Oberansicht zeigend;

Fig. 7 bis 10 machen an in gröfserem Mafsstabe dargestellten Verticalschnitten der Lochplatte, der Stempelplatten und der Nadelplatte das Verfahren in der Weise ersichtlich, dafs Fig. 7 die'getrennten Platten zeigt, Fig. 8 die Stellung vor dem Einbringen der plastischen

Masse, Fig. 9 das Pressen selbst und Fig. 10 das Auswerfen der Perlen.

Die Grundplatte A trägt an zwei durch eine Traverse verbundenen Ständern B die unbewegliche Lochplatte C, deren Durchlochungen c den Querschnitt der zu erzeugenden Perlen besitzen. Oberhalb und unterhalb der Lochplatte C sind an die Ständer B Paare von Backen d d_x mittelst sie verbindender Bolzen festgeklemmt; die Backenpaare d bilden FiVhrungscoulissen für die obere Prefsplatte E, welche die obere Stempelplatte D mit den Stempeln e trägt und die Backenpaare d₁ für die untere Prefsplatte E₁ , an welcher die untere Stempelplatte D₁ mit den Stempeln e_t befestigt ist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, dient zur Bewegung der oberen Prefsplatte E eine Schraubenspindel h, welche mittelst des Handrades H gedreht werden kann, während zur Bewegung der unteren Prefsplatte E₁ ein Kniehebel g vorhanden ist, auf dessen mittleres Gelenk¹ man mittelst des Hebels G durch eine Zugstange wirken kann. Der Theil der Prefsplatte E₁, mit dem der Kniehebel g verbunden ist, bildet mit dem durch die Backenpaare ^₁ geführten Theil kein starr verbundenes Ganzes, sondern ist selbst bei d₂ geführt und trägt unterhalb der unteren Stempelplatte D₁ die Nadelplatte F mit ihren Nadeln /. Infolge dieser Anordnung wird, sobald der Kniehebel g zu wirken beginnt, sich erst die Nadelplatte F heben, so dafs die Nadeln f in den axialen Durchbohrungen e₂ der Stempel ε_λ emporsteigen, und dann wird die Nadelplatte die untere Stempelplatte D₁ mitnehmen und die Stempel C₁ in die Durchlochungen c der Lochplatte C hineindrücken, wie das Fig. 8 zeigt. Nachdem nun die Löcher c mit der plastischen Masse ausgefüllt worden sind, senkt man durch Drehen des Handrades H die obere Stempelplatte D, so dafs die Stempel e bis auf die Stempel e_x herabgelangen, Fig. 9.

Zum folgenden Auswerfen der auf diese Weise geprefsten Perlen müssen, wie schon gesagt, erst die Nadeln f und dann die Stempel ßj zurückgezogen werden. Um diese Bewegungen durch einfaches Umstellen des Kniehebels g hervorbringen zu können, sind an der unteren Stempelplatte D₁ Knaggen i befestigt, welche unter die Nadelplatte F hineinreichen.

Dreht man dann am Handrade H weiter, so dafs die oberen Stempel e in die aus Fig. 10 ersichtliche Stellung gelangen, so fallen die Perlen aus den Löchern c auf eine untergehaltene Platte.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Maschine zur Herstellung von verschieden geformten und gelochten Perlen, charakterisirt durch die feststehende Lochplatte C, durch die obere und untere Stempelplatte D D₁, welche jede für sich beweglich und mit den entsprechend geformten und gelochten Stempeln e e_} besetzt ist, und durch die Nadelplatte F, welche von der unteren Stempelplatte D₁ durch die Haken i mit Spielraum mitgenommen wird.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.