DE141284C - - Google Patents
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- DE141284C DE141284C DENDAT141284D DE141284DA DE141284C DE 141284 C DE141284 C DE 141284C DE NDAT141284 D DENDAT141284 D DE NDAT141284D DE 141284D A DE141284D A DE 141284DA DE 141284 C DE141284 C DE 141284C
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- Germany
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- core
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- casting
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41B—MACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
- B41B5/00—Devices for making type or lines
- B41B5/04—Casting devices
- B41B5/06—Casting devices mechanically operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine neue Form für Letterngießmaschinen, bei welcher
der zwischen den Formbacken bezw. zwischen Boden- und Kopfplatte bisher hin- und herbeweglich
angeordnete Kern fest und unverrückbar eingefügt ist. Ferner ist bei der vorliegenden
Erfindung eine besondere Vorrichtung zum Ausstoßen der fertiggegossenen Lettern,
sowie eine Vorrichtung, um den Kern vor seiner Verankerung zwangläufig genau auf die
Stärke des zu gießenden Letterkegels einzustellen, vorhanden. Wesentlich ist auch, daß
die Kopfplatte oder Backe frei auf den Kern aufgelegt wird und die Verbindung beider
Formbacken mit dem Kern durch Preßbolzen erfolgt, die leicht gelöst und schnell entfernt
werden können. Dabei kann zur Verhinderung einer Verschiebung der Kopfbacke nach rückwärts
ein passender, mit der Bodenbacke starr verbundener Riegel vorgesehen sein.
Durch diese Anordnung werden folgende wesentliche Vorteile erreicht. Erstens wird durch
Ersatz des gleitenden Kernstückes durch einen in Ruhe verbleibenden Kern die schnelle Abnutzung
des Kernes vermieden und es kann das bisher oft vorkommende Nachgeben des Kernes beim Guß der Letter infolge Lösung
der Verbindung zwischen dem Kern und dem ihn bewegenden Maschinenteil nicht mehr eintreten;
zweitens können Verschiedenheiten in der Stärke der nach einmaligem Einstellen der
Form gegossenen Lettern nicht mehr vorkommen. Es wird also, da ein dadurch bedingter
Fabrikationsverlust nicht mehr vorkommt, die Nutzleistung der mit der neuen
Form ausgerüsteten Letterngießmaschine bedeutend erhöht·, letzteres um so mehr, als eine
Gratbildung an den Letternkanten, die durch Eintreten des Gießmaterials in die Fugen zwischen
Kern und Backen verursacht wurde, durch Vermeidung solcher Fugen bei der vorliegenden
Erfindung verhindert ist, so daß die Weiterbearbeitung der gegossenen Lettern auf
diese Weise verkürzt ist und die Kosten bis zur Fertigstellung verringert werden. Außerdem
wird durch die neue Erfindung die äußerst umständliche und langwierige, vielfach nur mit
Hülfe geeigneter Lehren ausführbare Umstellung der Form auf einen stärkeren oder schwächeren
Schriftgrad vermieden, und zwar infolge Umgehung einer direkten Verbindung beider Platten
oder Backen der Form, so daß die oft erforderlichen Auswechselungen des Kernes bedeutend
schneller und sicherer zu ermöglichen sind. Auch kann nach Lösung der den Kern haltenden Schrauben mittels einer einfachen,
aber genau arbeitenden und bequem zu handhabenden Einstellvorrichtung die Einstellung
nach der Dicke der Lettern schnell bewerkstelligt und genau kontrolliert werden.
Eine Ausführungsform der neuen' Gießform
ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 diese Form von der
einen, Fig. 2 von der anderen Seite gesehen, wobei einzelne Teile im Schnitt dargestellt
sind; Fig. 3 ist eine Ansicht von oben ·, Fig. 4 ein Schnitt nach Linie A-B der Fig. 1 und
Fig. 5 ein Schnitt nach Linie C-D derselben Figur.
Die neue Gießform besteht aus zwei Backen, nämlich der Bodenplatte 1 und der Kopfplatte 2,
von in bekannter Weise regulierbarem, der
Claims (4)
1. Form für Letterngießmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern zwischen
Boden- und Kopfplatte bezw. zwisehen den Formbacken unverrückbar angeordnet
und mit einer Vorrichtung zum Ausstoßen der fertiggegossenen Lettern versehen
ist, jedoch so, daß er vor seiner Verankerung genau auf die Dicke der zu gießenden Letter eingestellt werden kann.
2. Eine Ausführungsform der Gießform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kern (3) zwischen der festen Bodenplatte (1) und der frei auf dem Kern (3)
liegenden, durch einen Rahmen (4, 6, 7, 8) der Platte (1) gegen Längsverschiebung gesicherten
Kopfplatte (2) durch leicht ausnehmbare Preßbolzen (5) 0. dgl. verankert wird, so daß der Kern (3) schnell und bequem
ausgewechselt werden kann.
3. Eine Ausführungsform der Gießform nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kern (3) mit mehreren Längsbohrungen versehen ist, in welchen von der Maschine bewegte Stäbe oder
Stößer (11, 12, 13) derart hin- und hergleiten,
daß ihre freien Enden die fertiggegossene Letter aus der Form herausdrängen.
4. Eine Ausführungsform der Gießform nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kern (3) mit einem unabhängig von den übrigen Teilen der Form beweglichen Schieber (15) in Verbindung
steht, welcher unter Vermittlung einer Mikrometerschraube (18, 19) o. dgl. an die
Form zwangläufig angeschlossen ist, so daß der Kern vor seiner Verankerung mit den
Formbacken (1,2) genau auf die Dicke des zu gießenden Buchstabens eingestellt werden
kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE141284C true DE141284C (de) |
Family
ID=408917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT141284D Active DE141284C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE141284C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4674846A (en) * | 1985-07-11 | 1987-06-23 | Robert Lippman | Microscope slide system |
-
0
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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