DE4011619C1 - - Google Patents

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DE4011619C1
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DE4011619A
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Erich Dipl.-Ing. 7313 Reichenbach De Schmalz
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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Zinser Textilmaschinen GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/005Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttäti­ gen Auswechseln abgelaufener Vorgarnspulen gegen neue Vorgarn­ spulen im Gatter einer Ringspinnmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Es ist bekannt, im Gatter von Ringspinnmaschinen neben den in aller Regel zwei Reihen von Vorgarnspulen, von denen Vorgarn ab­ gezogen wird, eine weitere Transportreihe anzuordnen, in denen neue Vorgarnspulen zum Auswechseln gegen abgelaufene Vorgarnspu­ len zugeführt werden (DE-OS 37 23 142, DE-OS 37 18 745, US-PS 47 99 353, DE-OS 36 06 612).
Zum Stand der Technik zählt darüber hinaus die Verwendung von kreis- und scheibenförmigen, nur mit einer Spule bestückten, un­ koppelbaren Vorgarnspulenträgern, welche auf einer sich längs einer Ringspinnmaschine erstreckenden Antransportbahn und auf davon abzweigenden Querbahnen bewegt werden (europäische Pa­ tentanmeldung 03 29 965). Diese Querbahnen liegen rechtwinklig zu der Antransportbahn bzw. zu der parallel hierzu verlaufenden Abtransportbahn. Hierbei ist im Inneren des Gatters eine wei­ tere Reihe zum Abtransport leerer Hülsen vorgesehen. Dies erhöht nachteiligerweise die Breite des Gatters um mindestens eine wei­ tere Reihe.
Diese Zuführ-, Transport- oder Reservereihe ist außerdem am Gat­ ter vor den beiden Arbeitsreihen angeordnet. Zum Einwechseln in die innere Gatterreihe müssen die vollen Vorgarnspulen mit großem Durchmesser über die Spulen der äußeren Reihe hinweggeho­ ben werden (DE-OS 37 23 142, DE-OS 36 06 612) was erhebliche nicht immer zur Verfügung stehende Bauhöhe erfordert. In anderen Fäl­ len ist vorgesehen, die inneren und äußeren Spulen für den Wech­ sel gegeneinander auszutauschen, wofür aber eine zusätzliche ko­ stenaufwendige Einrichtung erforderlich wird (US-PS 47 99 353). In der DE-OS 37 18 745 ist außerdem noch vorgesehen, die Arbeits­ reihen ablaufender Spulen verschiebbar zu lagern und zum Wech­ seln mit der Transportreihe in Flucht zu bringen. Hierdurch wird das Gatter aber sehr ausladend, wofür nicht in allen Fällen Platz zur Verfügung steht.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, die Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu gestalten, daß ein einfaches Wechseln der auslaufenden Vor­ garnspulen gegen volle Vorgarnspulen in die Arbeitsreihen mit ablaufenden Vorgarnspulen eines Gatters möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Transportreihe zwischen zwei Arbeitsreihen angeordnet und über die Übergabevorrichtung funktionsgemäß mit diesen verbunden ist.
Die zwischen den Arbeitsreihen angeordnete Transportreihe ergibt den Vorteil, daß problemlos sowohl in die äußere, als auch in die innere Arbeitsreihe gewechselt werden kann, ohne daß man im Gatter befindliche Vorgarnspulen umgehen, umhängen oder ver­ schieben muß. Außerdem ermöglicht eine zwischen den Arbeitsrei­ hen angeordnete Transportreihe den Einsatz eines relativ einfach aufgebauten Wechselmechanismus.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar­ gestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Ringspinnmaschine mit einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2a-d den Verfahrensablauf beim Wechseln der Spulen in schema­ tischer Draufsicht, teils gebrochen;
Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 4 eine andere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung analog dem Schnitt nach Fig. 3;
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in schemati­ scher Draufsicht auf eine Ringspinnmaschine.
Fig. 6 die Ausführungsform nach Fig. 5 im Schnitt.
In Fig. 1 ist eine Ringspinnmaschine 1 schematisch in Draufsicht dargestellt. Oberhalb dieser Ringspinnmaschine 1 befindet sich eine Vorrichtung zum selbsttätigen Auswechseln abgelaufener Vor­ garnspulen 4 gegen neue Vorgarnspulen 6. Hierbei sind je Maschi­ nenseite zwei Arbeitsreihen 2, 3 vorhanden, auf welchen ablau­ fende Vorgarnspulen 4 angeordnet sind. Zwischen diesen Arbeits­ reihen 2, 3 ist eine Transportreihe 5 angeordnet, diese 5 über eine Übergabevorrichtung 10 mit beiden Arbeitsreihen 2, 3 ver­ bunden ist. Auf der Transportreihe 5 sind volle Vorgarnspulen 6 angeordnet, welche an einer Ladestation 7 der Transportreihe 5 zugegeben werden. Dieser Ladestation 7 kann auf der anderen Seite der Ringspinnmaschine 1 eine Entladestation 8 gegenüber­ liegen zur Abfuhr von Leerhülsen 9. Die Transportreihe 5 bewegt sich hierbei in Pfeilrichtung I.
Nach Fig. 2a wurde beispielsweise über Sensoren festgestellt, daß eine Leerhülse 9 in der Arbeitsreihe 3 vorliegt. Diese Leer­ hülse 9 wird mittels eines nicht näher dargestellten Wechselele­ mentes 12 in eine Leerstelle der Transportreihe 5 versetzt. Das Wechselelement 12 kann sich in einem Wechselwagen 11 befinden, der eine Übergabevorrichtung 10 darstellt.
Nach Fig. 2b befindet sich nunmehr die Leerhülse 9 in der Trans­ portreihe 5, die anschließend um einen Schritt in Pfeilrichtung weiterbewegt wird.
Damit liegt die Position nach Fig. 2c vor, d. h., hier liegt eine volle Vorgarnspule 6 der Leerstelle in der Arbeitsreihe 3 gegen­ über, so daß gemäß Fig. 2d mittels des Wechselelementes 12 eine Übergabe dieser vollen Vorgarnspule 6 in die Arbeitsreihe 3 er­ folgen kann, wobei diese volle Vorgarnspule 6 nunmehr als ablaufende Vorgarnspule zur Weiterverarbeitung herangezogen wird.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den Wechselwagen 11, welcher als Übergabevorrichtung 10 ausgebildet ist. Diese Übergabevorrichtung 10 stellt eine Vorrichtung zum selbsttätigen Einwechseln abgelaufener Vorgarnspulen 4 aus mindestens einer der Arbeitsreihen 2, 3 in die Transportreihe 5 und zum Ein­ wechseln voller Vorgarnspulen 6 aus der Transportreihe 5 in min­ destens eine der Arbeitsreihen 2, 3 dar.
Nach Fig. 3 bedient ein Wechselwagen 11 beide Arbeitsreihen 2 und 3. Die Transportreihe 5 ist über Querverstrebungen mit den Trägern der Arbeitsreihen 2 und 3 verbunden und Teil des Gatters 1. Am Wechselwagen 11 sind schematisch dargestellte Wechselele­ mente 12 angeordnet, welche den Austausch der vollen Vorgarnspu­ len 6 gegen abgelaufene Vorgarnspulen 4 bzw. umgekehrt vorneh­ men, wobei zweckmäßigerweise jeweils zwischen einer Reihe 2 bzw. 3 und der Transportreihe 5 eines dieser Wechselelemente vorhan­ den ist. Die Wechselelemente 12 können als Greifelemente ausge­ bildet sein, die die Spulen bzw. Hülsen erfassen und handhaben. Sie können auch als Schiebe- oder Schwenkelemente oder als Kom­ bination von beiden ausgeführt sein, die die Halter der Spulen bzw. Hülsen entlang entsprechender Führungsschienen zwischen den Arbeitsreihen und der Transportreihe verschieben. Wichtig ist hierbei, daß die Wechselelemente 12 einziehbar oder einklappbar ausgeführt sind, damit die Beweglichkeit des oberhalb des Gat­ ters verfahrbaren Wechselwagens nicht behindert wird.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist der Wechselwagen 11 so gestaltet, daß sich an diesem die Transportreihe 5 befindet, welche wiederum zwischen den beiden stationären Arbeitsreihen 2 und 3 angeordnet ist. Auch hier befindet sich jeweils wieder zwischen der Arbeitsreihe 2 bzw. 3 und der Transportreihe 5 ein Wechselelement 12 zum Austausch voller Vorgarnspulen 6 gegen ab­ gelaufene Vorgarnspulen 4.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 ist jeder der beiden Arbeitsreihen 2, 3 ein mit der Transportreihe 5 funktionsmäßig verbundener Wechselwagen 11′ bzw. 11′′ zugeordnet. Hierbei ist im Zusammenhang mit Fig. 6 ersichtlich, daß jeder dieser Wechselwa­ gen 11′ bzw. 11′′ ein Wechselelement 12 besitzt, welches den Aus­ tausch abgelaufener Vorgarnspulen 4 gegen volle Vorgarnspulen 6 im vorgenannten Sinne bewirkt.
Allen Ausführungsformen der Wechselwagen 11 bzw. 11′ bzw. 11′′ ist gemeinsam, daß dieser Wechselwagen mit Rollen versehen ist, welche auf entsprechend gestalteten Schienen oberhalb der Ar­ beitsreihen 2 bzw. 3 bzw. bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 oberhalb der Transportreihe 5 laufen. Das Wechseln der Spulen kann hierbei entweder einzeln je nach Bedarf oder syste­ matisch erfolgen, wobei auch die Möglichkeit eines systemati­ schen sektionalen Wechsels gegeben ist.
Die Übergabevorrichtung 10 zwischen der Transportreihe 5 und den beiden Arbeitsreihen 2, 3 kann als selbsttätige Vorrichtung zum Entnehmen der Vorgarnspulen aus der Transportreihe 5 und zum Einhängen in mindestens eine der Arbeitsreihen 2, 3 eingerichtet sein.
Alternativ kann die selbsttätige Vorrichtung 12 zum Überführen von Haltevorrichtungen für die vollen und die abgelaufenen Vorgarnspulen aus der Transportreihe in mindestens eine der Arbeitsreihen 2, 3 ablaufender Vorgarnspulen 4 und umgekehrt eingerichtet sein. Derartige Haltevorrichtungen werden dann durch die Schwenk- bzw. Schiebeelemente 12, welche sich unter­ halb der Wechselwagen 11, 11′ bzw. 11′′ befinden, erfaßt und im Sinne eines funktionsgerechten Arbeitsablaufes bewegt.
Während bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sich die Ladestation 7 und die Entladestation 8 gegenüberliegen, besteht nach Fig. 5 die Möglichkeit, Ladestationen und Entladestationen 7/8 an einem Punkt der Ringspinnmaschine 1 zu konzentrieren und in diesem Be­ reich die Zulieferung voller Vorgarnspulen zu der Transportreihe 5 bzw. die Ablieferung leerer Hülsen 9 durchzuführen. Hierdurch ergibt sich eine Vereinfachung der Transportwege und eine wei­ tere Raumersparniss

Claims (5)

1. Vorrichtung zum selbsttätigen Auswechseln abgelaufener Vor­ garnspulen gegen neue Vorgarnspulen im Gatter einer Ring­ spinnmaschine, mit einer zwei Arbeitsreihen ablaufender, ortsfester Vorgarnspulen zugeordneten, der Abfuhr abgelaufe­ ner Vorgarnspulen und der Zufuhr neuer, voller Vorgarnspulen von zu den Arbeitsreihen dienenden Transportreihe und einer Übergabevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportreihe (5) zwischen den beiden Arbeitsreihen (2, 3) angeordnet und über die Übergabevorrichtung (10) funk­ tionsmäßig mit diesen verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabevorrichtung (10) als selbsttätige Vorrichtung zum Einwechseln abgelaufener Vorgarnspulen (4) aus mindestens ei­ ner der Arbeitsreihen (2, 3) in die Transportreihe (5) und zum Einwechseln voller Vorgarnspulen (6) aus der Trans­ portreihe (5) in mindestens eine der Arbeitsreihen (2, 3) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die selbsttätige Vorrichtung mindestens einen entlang der Ar­ beitsreihen (2, 3) verfahrbaren Wechselwagen (11) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportreihe (5) am Wechselwagen (11) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportreihe (5) am Gatter (13) angeordnet ist.
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