DE4011619C1 - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttäti
gen Auswechseln abgelaufener Vorgarnspulen gegen neue Vorgarn
spulen im Gatter einer Ringspinnmaschine nach dem Oberbegriff
des Patentanspruches 1.
Es ist bekannt, im Gatter von Ringspinnmaschinen neben den in
aller Regel zwei Reihen von Vorgarnspulen, von denen Vorgarn ab
gezogen wird, eine weitere Transportreihe anzuordnen, in denen
neue Vorgarnspulen zum Auswechseln gegen abgelaufene Vorgarnspu
len zugeführt werden (DE-OS 37 23 142, DE-OS 37 18 745, US-PS
47 99 353, DE-OS 36 06 612).
Zum Stand der Technik zählt darüber hinaus die Verwendung von
kreis- und scheibenförmigen, nur mit einer Spule bestückten, un
koppelbaren Vorgarnspulenträgern, welche auf einer sich längs
einer Ringspinnmaschine erstreckenden Antransportbahn und auf
davon abzweigenden Querbahnen bewegt werden (europäische Pa
tentanmeldung 03 29 965). Diese Querbahnen liegen rechtwinklig
zu der Antransportbahn bzw. zu der parallel hierzu verlaufenden
Abtransportbahn. Hierbei ist im Inneren des Gatters eine wei
tere Reihe zum Abtransport leerer Hülsen vorgesehen. Dies erhöht
nachteiligerweise die Breite des Gatters um mindestens eine wei
tere Reihe.
Diese Zuführ-, Transport- oder Reservereihe ist außerdem am Gat
ter vor den beiden Arbeitsreihen angeordnet. Zum Einwechseln in
die innere Gatterreihe müssen die vollen Vorgarnspulen mit
großem Durchmesser über die Spulen der äußeren Reihe hinweggeho
ben werden (DE-OS 37 23 142, DE-OS 36 06 612) was erhebliche nicht
immer zur Verfügung stehende Bauhöhe erfordert. In anderen Fäl
len ist vorgesehen, die inneren und äußeren Spulen für den Wech
sel gegeneinander auszutauschen, wofür aber eine zusätzliche ko
stenaufwendige Einrichtung erforderlich wird (US-PS 47 99 353).
In der DE-OS 37 18 745 ist außerdem noch vorgesehen, die Arbeits
reihen ablaufender Spulen verschiebbar zu lagern und zum Wech
seln mit der Transportreihe in Flucht zu bringen. Hierdurch wird
das Gatter aber sehr ausladend, wofür nicht in allen Fällen
Platz zur Verfügung steht.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu
grunde, die Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so
zu gestalten, daß ein einfaches Wechseln der auslaufenden Vor
garnspulen gegen volle Vorgarnspulen in die Arbeitsreihen mit
ablaufenden Vorgarnspulen eines Gatters möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Transportreihe zwischen zwei Arbeitsreihen angeordnet und über
die Übergabevorrichtung funktionsgemäß mit diesen verbunden ist.
Die zwischen den Arbeitsreihen angeordnete Transportreihe ergibt
den Vorteil, daß problemlos sowohl in die äußere, als auch in
die innere Arbeitsreihe gewechselt werden kann, ohne daß man im
Gatter befindliche Vorgarnspulen umgehen, umhängen oder ver
schieben muß. Außerdem ermöglicht eine zwischen den Arbeitsrei
hen angeordnete Transportreihe den Einsatz eines relativ einfach
aufgebauten Wechselmechanismus.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar
gestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Ringspinnmaschine
mit einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2a-d den Verfahrensablauf beim Wechseln der Spulen in schema
tischer Draufsicht, teils gebrochen;
Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 4 eine andere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung analog
dem Schnitt nach Fig. 3;
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in schemati
scher Draufsicht auf eine Ringspinnmaschine.
Fig. 6 die Ausführungsform nach Fig. 5 im Schnitt.
In Fig. 1 ist eine Ringspinnmaschine 1 schematisch in Draufsicht
dargestellt. Oberhalb dieser Ringspinnmaschine 1 befindet sich
eine Vorrichtung zum selbsttätigen Auswechseln abgelaufener Vor
garnspulen 4 gegen neue Vorgarnspulen 6. Hierbei sind je Maschi
nenseite zwei Arbeitsreihen 2, 3 vorhanden, auf welchen ablau
fende Vorgarnspulen 4 angeordnet sind. Zwischen diesen Arbeits
reihen 2, 3 ist eine Transportreihe 5 angeordnet, diese 5 über
eine Übergabevorrichtung 10 mit beiden Arbeitsreihen 2, 3 ver
bunden ist. Auf der Transportreihe 5 sind volle Vorgarnspulen 6
angeordnet, welche an einer Ladestation 7 der Transportreihe 5
zugegeben werden. Dieser Ladestation 7 kann auf der anderen
Seite der Ringspinnmaschine 1 eine Entladestation 8 gegenüber
liegen zur Abfuhr von Leerhülsen 9. Die Transportreihe 5 bewegt
sich hierbei in Pfeilrichtung I.
Nach Fig. 2a wurde beispielsweise über Sensoren festgestellt,
daß eine Leerhülse 9 in der Arbeitsreihe 3 vorliegt. Diese Leer
hülse 9 wird mittels eines nicht näher dargestellten Wechselele
mentes 12 in eine Leerstelle der Transportreihe 5 versetzt. Das
Wechselelement 12 kann sich in einem Wechselwagen 11 befinden,
der eine Übergabevorrichtung 10 darstellt.
Nach Fig. 2b befindet sich nunmehr die Leerhülse 9 in der Trans
portreihe 5, die anschließend um einen Schritt in Pfeilrichtung
weiterbewegt wird.
Damit liegt die Position nach Fig. 2c vor, d. h., hier liegt eine
volle Vorgarnspule 6 der Leerstelle in der Arbeitsreihe 3 gegen
über, so daß gemäß Fig. 2d mittels des Wechselelementes 12 eine
Übergabe dieser vollen Vorgarnspule 6 in die Arbeitsreihe 3 er
folgen kann, wobei diese volle Vorgarnspule 6 nunmehr als
ablaufende Vorgarnspule zur Weiterverarbeitung herangezogen
wird.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den Wechselwagen 11, welcher
als Übergabevorrichtung 10 ausgebildet ist. Diese
Übergabevorrichtung 10 stellt eine Vorrichtung zum selbsttätigen
Einwechseln abgelaufener Vorgarnspulen 4 aus mindestens einer
der Arbeitsreihen 2, 3 in die Transportreihe 5 und zum Ein
wechseln voller Vorgarnspulen 6 aus der Transportreihe 5 in min
destens eine der Arbeitsreihen 2, 3 dar.
Nach Fig. 3 bedient ein Wechselwagen 11 beide Arbeitsreihen 2
und 3. Die Transportreihe 5 ist über Querverstrebungen mit den
Trägern der Arbeitsreihen 2 und 3 verbunden und Teil des Gatters
1. Am Wechselwagen 11 sind schematisch dargestellte Wechselele
mente 12 angeordnet, welche den Austausch der vollen Vorgarnspu
len 6 gegen abgelaufene Vorgarnspulen 4 bzw. umgekehrt vorneh
men, wobei zweckmäßigerweise jeweils zwischen einer Reihe 2 bzw.
3 und der Transportreihe 5 eines dieser Wechselelemente vorhan
den ist. Die Wechselelemente 12 können als Greifelemente ausge
bildet sein, die die Spulen bzw. Hülsen erfassen und handhaben.
Sie können auch als Schiebe- oder Schwenkelemente oder als Kom
bination von beiden ausgeführt sein, die die Halter der Spulen
bzw. Hülsen entlang entsprechender Führungsschienen zwischen den
Arbeitsreihen und der Transportreihe verschieben. Wichtig ist
hierbei, daß die Wechselelemente 12 einziehbar oder einklappbar
ausgeführt sind, damit die Beweglichkeit des oberhalb des Gat
ters verfahrbaren Wechselwagens nicht behindert wird.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist der Wechselwagen 11 so
gestaltet, daß sich an diesem die Transportreihe 5 befindet,
welche wiederum zwischen den beiden stationären Arbeitsreihen 2
und 3 angeordnet ist. Auch hier befindet sich jeweils wieder
zwischen der Arbeitsreihe 2 bzw. 3 und der Transportreihe 5 ein
Wechselelement 12 zum Austausch voller Vorgarnspulen 6 gegen ab
gelaufene Vorgarnspulen 4.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 ist jeder der beiden
Arbeitsreihen 2, 3 ein mit der Transportreihe 5 funktionsmäßig
verbundener Wechselwagen 11′ bzw. 11′′ zugeordnet. Hierbei ist im
Zusammenhang mit Fig. 6 ersichtlich, daß jeder dieser Wechselwa
gen 11′ bzw. 11′′ ein Wechselelement 12 besitzt, welches den Aus
tausch abgelaufener Vorgarnspulen 4 gegen volle Vorgarnspulen 6
im vorgenannten Sinne bewirkt.
Allen Ausführungsformen der Wechselwagen 11 bzw. 11′ bzw. 11′′
ist gemeinsam, daß dieser Wechselwagen mit Rollen versehen ist,
welche auf entsprechend gestalteten Schienen oberhalb der Ar
beitsreihen 2 bzw. 3 bzw. bei der Ausführungsform nach Fig. 5
und 6 oberhalb der Transportreihe 5 laufen. Das Wechseln der
Spulen kann hierbei entweder einzeln je nach Bedarf oder syste
matisch erfolgen, wobei auch die Möglichkeit eines systemati
schen sektionalen Wechsels gegeben ist.
Die Übergabevorrichtung 10 zwischen der Transportreihe 5 und den
beiden Arbeitsreihen 2, 3 kann als selbsttätige Vorrichtung zum
Entnehmen der Vorgarnspulen aus der Transportreihe 5 und zum
Einhängen in mindestens eine der Arbeitsreihen 2, 3 eingerichtet
sein.
Alternativ kann die selbsttätige Vorrichtung 12 zum Überführen
von Haltevorrichtungen für die vollen und die abgelaufenen
Vorgarnspulen aus der Transportreihe in mindestens eine der
Arbeitsreihen 2, 3 ablaufender Vorgarnspulen 4 und umgekehrt
eingerichtet sein. Derartige Haltevorrichtungen werden dann
durch die Schwenk- bzw. Schiebeelemente 12, welche sich unter
halb der Wechselwagen 11, 11′ bzw. 11′′ befinden, erfaßt und im
Sinne eines funktionsgerechten Arbeitsablaufes bewegt.
Während bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sich die Ladestation
7 und die Entladestation 8 gegenüberliegen, besteht nach Fig. 5
die Möglichkeit, Ladestationen und Entladestationen 7/8 an einem
Punkt der Ringspinnmaschine 1 zu konzentrieren und in diesem Be
reich die Zulieferung voller Vorgarnspulen zu der Transportreihe
5 bzw. die Ablieferung leerer Hülsen 9 durchzuführen. Hierdurch
ergibt sich eine Vereinfachung der Transportwege und eine wei
tere Raumersparniss
Claims (5)
1. Vorrichtung zum selbsttätigen Auswechseln abgelaufener Vor
garnspulen gegen neue Vorgarnspulen im Gatter einer Ring
spinnmaschine, mit einer zwei Arbeitsreihen ablaufender,
ortsfester Vorgarnspulen zugeordneten, der Abfuhr abgelaufe
ner Vorgarnspulen und der Zufuhr neuer, voller Vorgarnspulen
von zu den Arbeitsreihen dienenden Transportreihe und einer
Übergabevorrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Transportreihe (5) zwischen den beiden Arbeitsreihen
(2, 3) angeordnet und über die Übergabevorrichtung (10) funk
tionsmäßig mit diesen verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Übergabevorrichtung (10) als selbsttätige Vorrichtung zum
Einwechseln abgelaufener Vorgarnspulen (4) aus mindestens ei
ner der Arbeitsreihen (2, 3) in die Transportreihe (5) und
zum Einwechseln voller Vorgarnspulen (6) aus der Trans
portreihe (5) in mindestens eine der Arbeitsreihen (2, 3)
ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
selbsttätige Vorrichtung mindestens einen entlang der Ar
beitsreihen (2, 3) verfahrbaren Wechselwagen (11) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Transportreihe (5) am Wechselwagen (11) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Transportreihe (5) am Gatter (13) angeordnet ist.
Priority Applications (4)
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