DE39387C - Schuh- und Stiefelsohlen -Nagelmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 71: Schuhwerk.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf jene Klasse von Schuh- und Stiefelsohlen-Nagelmaschinen, bei welchen die Nägel von einem fortlaufenden Draht abgeschnitten und von der Maschine selbst eingetrieben werden, und bei welchen das Werkstück während des Eintreibens der Nägel von einem senkrecht beweglichen Auflagerarm gehalten und die Länge der Nägel durch die Höhenlage dieses Auflagerarmes selbstthätig geregelt wird. Die Erfindung betrifft gewisse Einrichtungen: 1. zur Vorschiebung des Werkstückes, nachdem ein Nagel eingetrieben ist; 2. zur selbstthätigen Bemessung der Nagellänge, je nach der Dicke der Sohle, und 3. zum Einsetzen der Nägel in den Nagelhalter, vermittelst welches ,sie in die Sohle eingetrieben werden.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist die mit diesen Einrichtungen versehene Nagelmaschine dargestellt, und zwar ist Fig. 1 eine Vorderansicht des Haupttheiles der Maschine, Fig. 2 eine Seitenansicht des unteren, in Fig. 1 nicht gezeichneten Theiles der Maschine in verkleinertem Mafsstabe, Fig. 3 und 4 sind Seitenansichten, die übrigen Figuren sind einzelne Theile.

Auf dem Tragständer α der Maschine ist der Rahmen a^l befestigt, in welchem die Triebwelle b gelagert ist, auf der eine Anzahl von Curvenscheiben angeordnet sind, welche die Bewegung der einzelnen Theile der Maschine vermitteln.

Der Vordertheil des Rahmens a¹ enthält Führungen g g, Fig. 5, in welchen die den Pfriemen e tragende Stange c, Fig. 1 und 5, und die den Treiber f tragende Stange d, Fig. ι und 5, auf- und abgleiten. Der Pfriemen kann sich dabei nicht seitlich bewegen, wie dies bei anderen Maschinen dieser Art zum Zweck der Drahtzufuhr der Fall ist.

Zur Auf- und Abwärtsbewegung der Pfriemenstange c, B'ig. 5, ist auf der Trieb welle b eine mit einer Gurvennuth h, Fig. 6, versehene Scheibe i angeordnet, Fig. 5 und 6. In dieser Nuth h gleitet das mit einer Gleitrolle versehene eine Ende eines Hebels k, dessen anderes Ende auf einer hin- und herschwingenden Welle j befestigt ist, welche am Kopf des Rahmens a^l drehbar gelagert ist.

Am vorderen Ende der Welle j sitzt ein zweiter Hebel Z, welcher mittelst eines Schlitzes m den mit der Pfriemenstange c drehbar verbundenen Stein η umfafst. Durch diese Verbindung der Pfriemenstange c mit der Curvenscheibe i wird erstere bei der Umdrehung der letzteren abwechselnd auf- und abbewegt.

Die Treiberstange d wird behufs Eintreibens der Nägel durch eine Feder von irgend einer passenden Construction beständig nach unten gedrückt. Die in der Zeichnung dargestellte Feder besteht aus zwei biegsamen hölzernen Stangen 0 0, Fig. 3, welche an ihrem hinteren Ende mittelst eines Schraubenbolzens ρ stellbar verbunden sind und nahe dieser Verbindungsstelle durch einen Bolzen q aus einander gehalten werden. Die obere Feder 0 legt sich mit ihrem vorderen Ende gegen einen am Rahmen a¹ festsitzenden Bügel r, während das vordere Ende der unteren Feder 0 in einer das obere Ende der Treiberstange d bildenden Pfanne s, Fig. 1, liegt. Die Aufwartsbewegung der Treiberstange d wird durch, einen

halbkreisförmigen Daumen t, Fig. 5 und 8, bewirkt, welcher an der Seite einer auf der Triebwelle b sitzenden Scheibe u angebracht ist und sich abwechselnd gegen einen an der Treiberstange d befestigten Ansatz ν legt. Dreht sich der Daumen t, Fig. 7 und 8, so hebt er abwechselnd mittelst des Ansatzes ν die Stange d hoch und giebt sie wieder frei, so dafs sie durch die inzwischen gespannte Feder 0 mit Wucht schnell nach unten getrieben wird.

Die Sohle des zu bearbeitenden Schuhes oder Stiefels wird während der Arbeit des Nageins gegen das Widerlager w, Fig. 19 und 20, gedruckt, welches mit einem Kanal oder Loch n>¹ versehen ist, durch welches die Nägel von dem Treiber f hindurch in die Sohle eingetrieben werden.

Das Vorschieben des Arbeitsstückes (Schuh, Stiefel) erfolgt durch einen mit einem, Winkelhebel b^l verbundenen Zahn c¹, Fig. 11 und 12, welcher eine vierfache Bewegung ausführt. Zu diesem Zwerk ist der Winkelhebel fr¹, Fig. 11 und 12, auf einer Achse d¹ befestigt, welchesich in am Rahmen a^l angeordneten Lagern Z¹ sowohl drehen, als auch verschieben kann, derart,' dafs der ' Hebel b¹ und der mit ihm verbundene Zahn c¹ eine senkrecht auf- und abgehende und, eine waagrecht hin- und hergehende Bewegung machen kann. Der Zahn c.¹ bewegt sich nun in der Weise^ dafs er sich zuerst senkt und dadurch die Sohle erfafst, !sich dann seitwärts, dann nach oben, um die ■Sohle wieder loszulassen, und schliefslich wieder ,seitwärts in seine ursprüngliche Stellung zurückbewegt· Dieses Spiel wiederholt sich dann fortwährend.

^: Die Auf- und Abbewegung "des Zahnes c¹ wird durch den Hebel j'¹ bewirkt, welcher mittelst Zapfens k¹ drehbar am Rahmen a^l befestigt 'ist, und dessen oberes Ende sich gegen eine auf der Triebwelle b sitzende Curvenscheibe m¹ legt, während das untere Ende des Hebels j¹ einen am· Winkelhebel b^l drehbar angebrachten Stein/¹ gabelförmig umfafst, Fig. 14. Eine in einer Muffe des Rahmens a¹ liegende Spiralfeder n^l bewirkt dabei das Andrücken des Hebels j¹ an die Curvenscheibe. m\ Bei der Umdrehung der letzteren wird der Hebel j¹ in hin- und herschwingende und: dadurch- der mit dem Vorschieberzahn' c¹ versehene Arm des Hebels b¹ in auf- und* abgehende Bewegung versetzt.

Die. seitliche. Verschiebung der Achse d^l und damit des Winkelhebels b¹ mit Zahn c¹ wird durch den zweiarmigen Hebel g¹ und die auf der Welle b sitzende Curvenscheibe/¹ bewirkt. Der Hebel g¹ ist bei h¹ drehbar an dem Rahmen a¹ befestigt und legt sich mit seinem oberen Ende gegen die Curvenscheibe f^l, mit seinem unteren Ende gegen die hin- und herschwingende Welle d^l. Letztere ist, wie Fig. 13 zeigt, innen hohl und wird durch eine innere Spiralfeder z¹ beständig gegen das untere Ende des Hebels g¹ angedrückt. Hierdurch wird das obere Ende des. Hebels g^l in ständiger Berührung mit der Gurvenscheibe f^l gehalten, so dafs der Hebel und somit die Welle d¹ ihre Bewegungen genau der Gestalt der Curvenscheibe f¹ entsprechend ausführen müssen.

Als Träger für das Arbeitsstück dient der auf- und abbewegliche Auflagerarm o¹, welcher die Sohle während des Nageins nach oben gegen das am Rahmen a^l festsitzende Widerlager w prefst. Der Auflagerarm o^l sitzt auf einer senkrechten Stange o⁴, Fig. 2, welche sich in an einem Ständer α angegossenen Lagern auf- und abbewegen kann, und deren unteres Ende mit einem am Ständer α drehbar gelagerten Hebel p^l verbunden ist. Das hintere Ende, dieses' Hebels ρ ¹ ist mit einer senkrechten Stange q^l verbunden, deren oberes Ende (Fig. 9) an dem einen Arm eines mittelst Bolzens s^l am Rahmen a^l drehbar befestigten Winkelhebels r¹ angreift. Der andere Arm dieses Winkelhebels ist mit einer Gleitrolle i¹ versehen, welche sich gegen einen auf der Trieb welle b angeordneten Daumen w¹ lehnt. Durch, die Umdrehung des letzteren erfolgt nun unter Vermittelung des Hebels

Stange q¹, des Hebels ρ' und der Stange o⁴ eine auf- und abgehende Bewegung des Trägers o¹. Eine auf o⁴ angeordnete Spiralfeder F¹ drückt den Träger o¹ beständig nach oben und die Gleitrolle t^l gegen den. Daumen u^l.

Der für die Nägel erforderliche Draht läuft von der Drahtrolle d^s zwischen den Führungsrollen α ² b ² hindurch zum Abschneidemechanismus und zum Treiber. Die Rolle b² wird, wie Fig. 18 zeigt, von einem Halter e² getragen, welcher in einer am Rahmen a¹ angebrachten Hülse verschiebbar gelagert, ist und durch eine Feder f² nach der Rolle a¹ hin gedrückt wird. Die Rolle λ², Fig. 4, 16 und 17, ist am Ende einer horizontalen Welle d"¹ befestigt, welche sich in am Rahmen a^l angeordneten Lagern Z³ und Z⁴, Fig. 16, ruckweise dreht. Diese Welle d'² trägt ein Schaltrad g², welches von einer Schaltklinke h² in Umdrehung versetzt wird. Letztere ist vermittelst eines Bolzens an. einer Hülse i² befestigt, welche sich auf dem Lager Z* der Welle d'² lose drehen kann. An der Hülse i² ist ein Zahnsegment j², Fig. 1.7, angegossen, welches mit einem zweiten an einem Hebel Z² befindlichen Zahnsegment k'^A in Eingriff steht. Der. Hebel Z² ist oben um den Bolzen m² drehbar am Rahmen a^l befestigt und in seinem unteren Theil mit einer Curvennuth n² einer Gleitrolle o² versehen, welche in einer auf der Triebwelle b sitzenden Scheibe ρ ² geführt wird. Die sich drehende Curvenscheibe p'² ertheilt dem Hebel Z² und durch den letzteren der Hülse z² sammt Schalt-

klinke h² eine hin- und hergehende Bewegung, wodurch die. Schaltung des Rädchens g¹ und: also eine intermittirende Drehung der Welle d² und der Rolle α² erfolgt, derart, dafs diese Rolle a² in ihrer Bewegung innehält, wenn die Schaltklinke h² über die Zähne des Rädchens g² zurückgleitet.

Bei Maschinen der vorliegenden Art werden gewöhnlich Einrichtungen getroffen,, durch welche die Länge der Vorschiebung des Drahtes und dadurch die Länge der Nägel bestimmt wird durch die Entfernung des obersten Endes des Trägers o¹ von dem Widerlager w, derart, dafs die Nägel selbstthätig ebenso lang geschnitten werden, als die zwischen dem Träger und dem Widerlager befindliche Sohle, dick ist. Demgegenüber habe ich meine Maschine so eingerichtet, dafs die von derselben abge^- schnittenen Nägel, langer sind als. die Entfernung; zwischen Träger o¹ und Widerlager W-, und dafs ein bestimmter Zuwachs zu dieser Entfernung einen gröfseren Zuwachs der NageL· länge zur Folge hat, so zwar, dafs die Länge des Nagels stets in einem bestimmten Verhältnifs zur Sohlendicke steht. Beträgt z. B. der Abstand zwischen Träger und Widerlager infolge einer zwischengelegten, Sohle 7 mm, so schneider die Maschine, von dem fortlaufenden Draht einen Nagel ab, der länger ist als 7 mm, also z. B. 10 mm. Wird nun eine doppelt so dicke Sohle zwische.ngelegt, so dafs der Abstand zwischen Träger und Widerlager auf 14 mm anwächst, also um 7 mm gröfser geworden ist, so schneidet die Maschine einen Nagel von 20 mm'Länge ab, d. h. die Nagellänge wächst alsdann nicht, auch um 3. mm, sondern um. 6 mm. Der für eine 14 mm dicke Sohle bestimmte Nagel wird also um den doppelten Betrag langer geschnitten als für eine. 7 mm dicke Sohle. Der Zweck dieses proportionalen Wachsthums der Nagellänge ist, die Verkürzung des Nagels, welche, durch das Eintreiben in_: die Sohle mittelst des. Treibers entsteht, auszugleichen.

Der- für die Nägel verwendete Draht ist nämlich aus einem dünnen Metallstreifen hergestellt, welcher um einen, faserigen Faden 3, als Kern herum zu einer Röhre 2 zusammengebogen ist, Fig. 24. Bei einer solchen Construction des Nageldrahtes werden die daraus, hergestellten Nägel von dem, Treiber in der Längsrichtung zusammengedrückt bezw. verkürzt, und die Gröfse dieser Verkürzung steht im Verhältnifs zur Länge des Nagels, derart, dafs ein 14 mm langer Nagel um, ein doppelt so grofses Stück verkürzt wird als ein 7 mm langer Nagel.

Um nun die beschriebene proportionale Veränderung der Nagellänge zu ermöglichen, ist theils in einem Lager r², Fig. 16, am. Rahmen a^l und theils auf der Welle d² eine in der Längenachse der letzteren liegende Welle s² drehbar gelagert, . welche an ihrem äufseren Ende einen Trieb i.² und am inneren Ende einen Arm M² trägt. An letzteren ist concentrisch zur Welle 5² ein kreissegmentförmiges Blechschild v² angeschraubt, welches über das Schalträdchen g² heraussagt und dazu bestimmt ist, sich zeitweise zwischen dieses Rädchen und die Schaltklinke h² zu; schieben und damit ein Eingreifen der letzteren, in g² während eines Theiles ihres Vorwärtsganges, zu verhindern, wodurch dann die dem Rädchen g² und der Lieferrolle a" ertheilte Bewegung beschränkt wird. In den Trieb i² greift eine senkrechte Zahnstange a³, Fig. 4 und 9,, ein, welche in einer im Rahmen a¹ vorgesehenen Führung auf- und' abgleiten kann und nach unten in eine Stange b^z ausläuft, welche durch einen Querarm c³ mit der mit dem Auflagerarm c¹ in Verbindung stehenden Stange q¹ fest verbunden ist. Auf diese Weise nimmt die Zahnstange α ⁸an den Bewegungen der Stange q¹ Theil und überträgt jede Auf- und Abwärtsbewegung des Trägers o¹ unter Vermittelung des Triebes i², der Welle s² und des Armes M² auf das Segment v², welches folgendermafsen wirkt: Bewegt sich der Träger o¹' nach oben in seine höchste Lage, so schiebt sich das Schild v² so weit unter die Schaltklinke /z², dafs die letztere beim Vorwärtsgange während des ersten Theiles ihres Weges auf der Oberfläche des Schildes schleift und dann erst in Eingriff mit dem Schaltrad g² gelangt und dasselbe noch ein kleines Stück vorschiebt. Der Rolle ö² wird daher die kleinste Bewegung ertheilt, wenn der Träger o^l sich in seiner höchsten Stellung befindet. Wird der Träger o¹ etwas tiefer gestellt, so geht das Schild v² ein entsprechendes Stück rückwärts und hält die Schaltklinke h² weniger lange in ihrer Wirkung auf das Schaltrad g² auf, so dafs die erstere das Schaltrad und die Rolle α-² um einen gröfseren Betrag drehen kann. Die Gröfse dieser Drehung hängt von der Gröfse der Entfernung des Trägers o^h vom Widerlager n> ab. Die beschriebenen Theile sind so angeordnet und abgemessen, dafs, wie_: vorhin erwähnt,, die Rolle a? den Draht stets in einem bestimmten Verhältnifs zur betreffenden Sohlendicke vorschiebt. Der zu verarbeitende Nageldraht c² ist auf eine Spule d^z aufgewickelt, welche auf einen am Rahmen a} festsitzenden Stift e³, Fig. i, aufgesteckt ist und deren Drehung durch eine mehr oder, weniger anzuspannende Spiralfeder e⁴ geregelt werden kann; Von der Spule d^s aus wird der Draht zwischen Rolle a¹ und Federrolle &² hindurch und sodann an einem zu diesem Zweck, mit einer Nuth versehenen Drahtführer f^s, Fig. 19 und 2i,- entlang geführt,' welch, letzterer an einem Hebel g^s befestigt ist. Dieser Hebel. g³

trägt unterhalb des Drahtführers/³ ein Messer i³ von dreieckigem Querschnitt, Fig. 19, 20 und 21, und ist mittelst Bolzens^: h³ drehbar am Rahmen a^l befestigt. Der obere Arm des Hebels g³, Fig. 4, ist durch eine Stange o³ mit dem Hebel ρ ⁸ verbunden, welch letzterer um den Bolzen ^³ drehbar am Rahmen a^l befestigt ist. Der mit einer Rolle versehene Verbindungszapfen j?⁴ der Hebel o³ und p³ gleitet in einer Curvennuth r³ an der auf der Triebwelle b sitzenden Scheibe i und ertheilt bei der Umdrehung der letzteren dem Hebel g³ und damit dem Drahtführer /³ und dem Messer z'³ eine hin- und hergehende Bewegung.

Gegenüber dem beweglichen Messer z³ ist ein zweites festes Messer j³ angeordnet, welches in einem am Rahmen ä¹ befestigten Sup-, port k³ gehalten wird und in demselben mittelst einer Stellschraube nachstellbar ist. Dieses Messer j³ ist an seiner Spitze mit einer dreieckigen Einkerbung versehen, in welche die Spitze des Messers i³ hineinpafst. Die scharfen Durchschnittskanten dieser Einkerbung mit der Endfläche des Messers bilden die Schneiden des Messers j³, welche mit den durch die End- und Seitenflächen gebildeten Schneidkanten des letzteren zusammenwirken und den Draht mit einem V-förmigen Schnitt durchschneiden, derart, dafs das abgeschnittene Nagelstück an seinem oberen Ende eine V-förmige Einkerbung und der Draht ■ eine Zuspitzung enthält, welche die Spitze des nächsten abzuschneidenden Nagels bildet (s. Fig. 24). In dem Messer-³ ist noch eine verstellbare Schiene m³, Fig. 22 und 23, angebracht, welche mit ihrem schräg abgeschnittenen Ende in die Kerbe am Messer j³ eintritt und zusammen mit ' dem Messer i³ das Zusammendrücken der auf dem Draht von den Messern gebildeten Spitzen bewirkt. ,

Das Abschneiden der Nägel geschieht in der Weise, dafs sich zuerst der untere, den Drahtführer f³ und das Messer z'³ tragende Arm des Hebels g³, Fig. ig, gegen das Messer j^s hinbewegt, wobei der Führer/³ das untere Ende des Drahtes c² so weit seitwärts drängt, bis dasselbe gerade über dem Führungskanal im Widerlager w liegt. Hierauf erfolgt dann erst das Vorschieben des Drahtes und unmittelbar darauf das Abschneiden. Auf diese Weise befindet sich der Nagel schon in. der richtigen Lage, um in die Sohle eingetrieben zu werden, bevor er von dem Draht abgeschnitten ist, und wird dadurch eine besondere Vorrichtung zum Befördern des abgeschnittenen Nagels in die zum Eintreiben erforderliche Lage vermieden.

Die Wirkungsweise der Maschine ist nun folgende:

Nachdem das Arbeitsstück auf den Träger o¹, Fig. i, aufgelegt und von demselben gegen das Widerlager w angedrückt ist, bewegt sich der Pfriemen e abwärts, durchlöchert die Sohle und geht dann wieder in die Höhe. Während des Emporsteigens des Pfriemens bewegt sich der Vorschieberzahn c¹, Fig. 4 und 19, abwärts und erfafst die Sohle. Alsdann senkt sich der Träger o\ giebt die Sohle frei, und der Vorschieberzahn c¹ bewegt dieselbe um das erforderliche Stück seitwärts. Sodann hebt sich der Träger o¹ wieder und prefst die Sohle gegen das Widerlager w, und nachdem die Sohle auf diese Weise fest erfafst ist, geht der Zahn c¹ wieder in seine ursprüngliche Lage zurück. Während des Vorschiebens der Sohle drängt der Führer /³, Fig. 4, 19 und 21, den Draht c² seitwärts, bis über die Mündung des ■Kanals w^x im Widerlager w, und nachdem die Sohle festgeklemmt ist, wird der Draht in den Kanal η>^λ eingeschoben und dann abgeschnitten, worauf sich also ein Nagel im Loch w^x befindet. Hierauf gehen das Messer z'³ und der Drahtführer f^z wieder zurück und der Treiber f bewegt sich abwärts und stöfst den Nagel in die Sohle hinein. Gleich nach dem Eintreiben des Nagels in die Sohle und während die Sohle noch zwischen Träger o¹ und Widerlager w festgeklemmt ist, senkt sich der Pfriemen e und bildet das nächste Loch, worauf sich der beschriebene Arbeitsgang in gleicher Weise wiederholt.

Claims (4)

Patent-Ansprüche: Eine Schuh- und Stiefelsohlen-Nagelmaschine, bei welcher die nachstehenden Einrichtungen gleichzeitig vorkommen:

1. Der Pfriemen ce. Fig. 1, und Treiber df, welche von Curven bezw. Hubscheiben i t in festen Führungen g auf- und abbewegt werden, zusammen mit einem . Vorschieber c¹, Fig. 4 und 19, für das Arbeitsstück, welcher hinter einander vier von einander unabhängige Bewegungen ausführt

2. Die Vorrichtung zum Bewegen des das Arbeitsstück bewegenden Vorschiebers c¹, Anspruch 1., bestehend aus der drehbar und verschiebbar gelagerten Welle d\ dem Winkelhebel b^l, Hebel j^l und Curvenscheibe m¹ einerseits und der in der hohlen Welle d¹ angeordneten Spiralfeder z, dem Hebel g^l und Curvenscheibe f^l andererseits, Fig. -ι ι bis 13.

3. Die Vorrichtung zum Vorschieben des die Nägel liefernden Drahtes, bestehend aus der .Drahtzuführungsrolle d³, Fig. 4, der Welle af² mit Schaltrad g"* und hin- und hergehender Schaltklinke h², der Welle/² mitTriebi², Arm u¹ und das Schild v'², wobei das Schild v² dazu bestimmt ist, das Schalt-

rad theilweise zu überdecken und damit den Eingriff der Schaltklinke in dasselbe zu beschränken, der auf- und abgehenden, mit dem Trieb i² in Eingriff stehenden Zahnstange a^a und dem vertical beweglichen Träger o¹ für das Arbeitsstück, welcher unter Vermittelung von Zahnstangen und Hebeln mit dem Trieb i² einerseits und der auf der Hauptwelle b sitzenden Antriebsscheibe u¹ andererseits in Verbindung steht, Fig. 16, i, 2, 4 und 9.

4. Die Vorrichtung zum Abschneiden und Halten des für die Nägel nothwendigen Drahtes, bestehend aus dem festen Messer-³, dem im Hebel g ³ angeordneten beweglichen Messer i^a und Drahtführer /³ und dem mit Loch n>¹ versehenem Widerlager »», Fig. 19 und 20.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.