DE3918572C2 - - Google Patents
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- D05B—SEWING
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- D05B73/12—Slides; Needle plates
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden
einer Fadenkette an einer Mehrnadel-Kettenstichnäh
maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 37 05 263 C1 ist es bekannt, bei Zweinadel-
Überwendlichnähmaschinen, z. B. für einen Überwendlich
stich des Stichtyps 506 der Klasse 500 nach INTER-
NATIONAL STANDARD ISO 4915-1981 (E/F) oder der deutschen
NORM DIN 61400, Deutsches Institut für Normung e.V.,
Ausgabe Mai 1988, nach dem Bilden einer Nähnaht an
einem Nähgut mit Hilfe einer seitlich neben einem
Stichloch angeordneten Abkettelzunge nicht nur eine
Nähnaht am Nähgut, sondern auch eine Fadenkette ohne
Nähgut zu bilden. Diese Fadenkette, die durch eine
Vielzahl von Nähstichen gebildet wird, ermöglicht
es, einen einwandfreien Nähnahtanfang an einer zu
benähenden Nähgutkante eines weiteren Nähgutes zu
bilden.
Mit herkömmlichen Stichplatten bei Mehrnadel-Ketten
stichnähmaschinen für einen Doppelkettenstich Klasse
400, z. B. Stichtyp 406 oder 407, und/oder für einen
Doppelkettenstich mit Legefaden Klasse 600, z. B. Stich
typ 602, 605, entsprechend der vorgenannten Normen
ist es nicht möglich, mit ausreichender Nähsicherheit
eine Fadenkette ohne Nähgut mit einer Vielzahl von
Nähstichen zu bilden, da die Nähfäden aufgrund des
fehlenden Nähgutes im Stichbildebereich ungeordnet
und nicht korrekt positioniert sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu gestalten,
die das einwandfreie Bilden einer Fadenkette ohne
Nähgut ermöglicht, so daß flächige Nähgutstücke mit
einer Fadenkette zwischen den Nähgutstücken mit ein
wandfreiem Nähnahtanfang am Nähgut, z. B. mit den Stich
typen 406, 407 oder den weiteren Mehrnadelkettenstich
typen der Klasse 400 und/oder 600 der vorgenannten
Normen, benäht werden können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus
den Ansprüchen 2 bis 4 hervor.
Durch die Anordnung der erfindungsgemäßen Nähfaden
bremseinrichtung unterhalb der Stichbildezunge in
Nährichtung hinter den Nähnadeln werden die Nähfäden
so positioniert und gebremst, daß sie das Bilden ei
ner Fadenkette, auch Leerkettel genannt, ermöglichen.
Die Nähfadenbremseinrichtung dient hierbei als Er
satz für das nicht vorhandene Nähgut, in dem normaler
weise die Nähfäden so abgebunden sind, daß eine ein
wandfreie Stichbildung ermöglicht wird. Durch die
Nähfadenbremseinrichtung ist es nun möglich, eine
Vielzahl von Nähgutteilen mit einer langen Fadenkette
zwischen den Nähgutteilen so zu benähen, daß ein ein
wandfreier Nähnahtanfang, z. B. an flächigen Ärmel
zuschnitten für T-Shirts, die einen Nähgutsaumein
schlag aufweisen, einer Nähnaht nach Stichtyp 406, 605
oder klassenähnlicher Stichtypen gebildet werden kann.
In der nachfolgenden Beschreibung werden zwei Aus
führungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung
erläutert. Es zeigen
Fig. 1 die erfindunggemäße Vorrichtung an einer
Nähmaschine im Bereich der Stichbildestelle
von oben gesehen mit ausgeketteltem benähten
Nähgut,
Fig. 2 die Vorrichtung nach einem Schnitt II-II
in Fig. 1 mit weiteren Stichbildewerkzeugen
und der Vorschubeinrichtung,
Fig. 3 die Stichplatte der Vorrichtung von unten
gesehen,
Fig. 4 eine weitere Ausführung der Stichplatte der
Vorrichtung von unten gesehen und
Fig. 5 den Querstift der Stichplatte nach Fig. 4
mit zwei Ausführungsbeispielen des Querschnitts
des Querstiftes.
Ein in Fig. 1 dargestellter Ausschnitt einer Nähmaschine
mit der Vorrichtung zeigt eine Nähgutauflage 1, eine
Stichplatte 2 und einen Stoffschieber 3. Die Stich
platte 2 weist Schlitze 4 zum Durchtritt von Stoff
schieberstegen 5 auf. Sie ist mit Stichlochschlitzen
6 und 7 zum Durchtritt von Nadelfaden 81 führenden
Nähnadeln 9 und 11 versehen. Zwischen den Stichloch
schlitzen 6 und 7 ist eine Stichbildezunge 12 ange
ordnet.
Die Nadelfäden 81 bilden zusammen mit einem Greifer
faden 82 (Fig. 2), des weiteren auch Nähfäden genannt,
eine Fadenkette 13, die in einem einen Nähgutsaumein
schlag 14 aufweisenden Nähgut 15 in eine Nähnaht 20,
z. B des Stichtyps 406 übergeht. Ein Pfeil 17 zeigt
die Nährichtung des Nähgutes 15 an.
Nach einem Schnitt II-II in Fig. 1 zeigt Fig. 2 die
Nähfadenbremseinrichtung 18 von der Seite gesehen.
In einem Abstand 19 ist unterhalb der Stichbildezunge
12 in Nährichtung dicht hinter den Nähnadeln 9 und
11 eine Stützfläche 21 mit einer Umlenkkante 22 ange
ordnet, die im wesentlichen quer zur Nährichtung ver
läuft und an der die Nadelfäden 81 und der Greifer
faden 82 umgelenkt und somit gebremst und positioniert
werden. Die mindestens drei Nähfäden 81 und 82, die
in den Nähnadeln 9 und 11, sowie in einem hin- und
herbewegbaren Greifer 23 geführt sind, werden an der
Fadenbremseinrichtung 18 so umgelenkt, gebremst und
positioniert, daß auch ohne Nähgut 15 eine einwand
freie Stichbildung analog der Nähstichbildung mit
Nähgut 15, wie z. B. bei der UNION SPECIAL Maschinen
klasse 34700KF12, ermöglicht wird. Beim Ketteln ohne
Nähgut 15 werden die Schleifen der Nadelfäden 81 durch
Verschlingung und Verkettung mit Schleifen des Greifer
fadens 82 miteinander befestigt und bilden dabei die
Fadenkette 13.
Die Nähfadenbremseinrichtung 18 dient als Ersatz für
das Nähgut 15, das normalerweise die Nähfäden 81,
82 so bindet, daß eine einwandfreie Stichbildung er
folgen kann. Die Nähfadenbremseinrichtung 18 stellt
dabei sicher, daß bei der Nähstichbildung der zuvor
gebildete Nähstich nicht zurückgezogen wird. Bei der
Abwärtsbewegung der Nähnadeln 9, 11 bildet sich auf
grund der Fadenbremseinrichtung 18 ein Fadendreieck
des Greiferfadens 82 am Greifer 23 aus, in das die
Nähnadeln 9 und 11 mit den Nadelfäden 81 stechen und
dabei die auf dem Greiferrücken befindlichen Nadel
fadenschlingen mittels des Greiferfadens 82 binden.
Bei der Aufwärtsbewegung der Nähnadeln 9, 11 bilden
sich wie in Fig. 2 dargestellt an der Fadenbremsein
richtung 18 Nadelfadenschlaufen 24 aus, die der Grei
fer 23 zur Bildung des nächsten Stiches aufnimmt.
Somit wird die Stichbildung, die normalerweise mit
Hilfe des Nähgutes 15 gebildet wird, auch ohne Näh
gut 15 erzielt, da zum einen die fadenführenden Näh
nadeln 9, 11 in die Greiferfadenschlaufe stechen und
zum anderen der fadenführende Greifer 23 die Nadel
fadenschlaufen 24 aufnimmt, das der bekannten Stich
bildung mit Nähgut 15 entspricht.
Eine in der Nähmaschine auf- und abbeweglich ange
ordnete Nadelstange 25 weist einen Nadelkopf 26 auf,
der die Nähnadeln 9 und 11 führt.
Die Fadenkette 13 wird während der Vorschubbewegung
des Stoffschiebers 3, der ein Teil der Vorschubein
richtung ist, mittels eines der Stoffschieberstege
5 gegen einen Niederhalter 27 gedrängt und somit in
Nährichtung transportiert. Der Niederhalter 27 ist
an einer in der Nähmaschine federnd gelagerten Drücker
stange 28 befestigt.
Eine Klemmfläche 29 an der Stichplatte 2 stellt sicher,
daß die Fadenkette 13 bei abgetauchtem Stoffschieber
3, d. h. wenn kein Vorschub erfolgt, zwischen der Stich
platte 2 und dem Niederhalter 27 festgehalten wird.
Die Klemmfläche 29 ist so dimensioniert, daß mehrere
der gebildeten Nähstiche der Fadenkette 13 zwischen
Stichplatte 2 und Niederhalter 27 gemeinsam geklemmt
werden können.
Fig. 3 zeigt die Stichplatte 2 mit der Umlenkkante
22 der Nähfadenbremseinrichtung 18 von unten.
In Fig. 4 ist die Stichplatte 2 mit einer weiteren
Ausführung der Fadenbremseinrichtung 18 dargestellt,
die ebenfalls mit Abstand 19 zur Stichbildezunge 12
an einer Unterseite 31 der Stichplatte 2 befestigt
ist. Diese Fadenbremseinrichtung 18 ist als ein Quer
stift 32 ausgebildet, der im wesentlichen quer zur
Nährichtung angeordnet ist.
Fig. 5 zeigt zwei mögliche Querschnittsausbildungen
33 und 34 des Querstiftes 32. Die Querschnittsausbil
dung 33 ist dabei kreisförmig, die Querschnittsaus
bildung 34 keilförmig ausgebildet, wobei der Keil
hin zu den Nähnadeln 9, 11 zeigt. Durch die Keilform
des Querstiftes 32 ist die Bremswirkung der Nähfaden
bremseinrichtung 18 auf die Nähfäden 81, 82 im Vergleich
zur Kreisform verstärkt.
Es wurde festgestellt, daß die Nadelfadenbremsein
richtung 18 ganz allgemein das nähsichere Bilden einer
Fadenkette bei Mehrnadel-Kettenstichnähmaschinen,
die einen Doppelkettenstichtyp der Klasse 400 oder
Überdeckkettenstichtyp der Klasse 600 nach DIN 61400,
Ausgabe Mai 1988, bilden, ermöglicht. Der Überdeck
kettenstich der Klasse 600 entsteht im wesentlichen
dadurch, daß im Vergleich zur Klasse 400 ein weiterer
schleifenförmig angeordneter Überdeck- oder Legefaden
mittels der Nadelfäden 81 gebunden wird.
Es liegt natürlich auch im Rahmen des Erfindungsgegen
standes, eine separate Nähfadenbremseinrichtung 18
im Bereich der Stichbildezone anzuordnen, die nicht
Bestandteil der Stichplatte 2 ist, jedoch durch gleiche
oder ähnliche Anordnung und Ausbildung die gleiche
Bremswirkung auf die Nähfaden 81, 82 hervorruft.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Bilden einer Fadenkette an einer
Mehrnadel-Kettenstichnähmaschine mit mindestens
zwei Nähnadeln, einem Greifer, einer Stichplatte
mit mindestens zwei Stichlochschlitzen und einer
zwischen den Stichlochschlitzen angeordneten Stich
bildezunge, einer Vorschubeinrichtung mit einem
Stoffschieber und einem Niederhalter, dadurch ge
kennzeichnet, daß unterhalb der Stichbildezunge
(12) in Nährichtung hinter den Nähnadeln (9, 11)
eine Nähfadenbremseinrichtung (18) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nähfadenbremseinrichtung (18) als eine
mit Abstand (19) zur Stichbildezunge (12) ange
ordnete Stützfläche (21) ausgebildet ist, die eine
nicht parallel zur Nährichtung verlaufende Umlenkkante
(22) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nähfadenbremseinrichtung (18) als ein mit
Abstand (19) zur Stichbildezunge (12) angeordneter
Querstift (32) ausgebildet ist, der nicht parallel
zur Nährichtung angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenbremseinrich
tung (18) ein Teil der Stichplatte (2) ist.
Priority Applications (7)
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: UNION SPECIAL GMBH, 71282 HEMMINGEN, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |