DE3808376A1 - Vorrichtung zum ausfraesen eines auszufuetternden schornsteins - Google Patents

Vorrichtung zum ausfraesen eines auszufuetternden schornsteins

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    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
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    • Y10T29/4528—Scale remover or preventor with rotary head

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausfräsen eines auszufütternden Schornsteins.
Schornsteine von Altbauten werden zunehmend mit Scha­ mott- oder isolierten Edelstahlrohren ausgefüttert, um zum einen das Austreten von Gasen in die Räume des Hau­ ses zu verhindern und um zum anderen die Wärmeverluste in dem Schornstein zu verringern.
Um Altbau-Schornsteine mit derartigen Rohren ausfüttern zu können, müssen die Schornsteine zunächst auf einen Innendurchmesser gebracht werden, der dem Außendurchmes­ ser der einzubringenden Rohre - und ggf. einer besonde­ ren Isolation - entspricht.
Es ist bereits bekannt, zu diesem Zweck eine an einem Ende angetriebene Drehwelle in den Schornstein einzu­ bringen, wobei an dem anderen, in den Schornstein abge­ lassene Ende der Drehwelle ein Fräswerkzeug, beispiels­ weise Ketten, angeordnet sind. Bei hochtourigem Antrei­ ben der Drehwelle schlagen die Ketten gegen die Innen­ wandung des Schornsteins und lösen dabei Versottungen und vorstehende Mauerteile, so daß der Schornstein bei langsamen Aufziehen der Drehwelle auf das Sollmaß ge­ bracht wird.
Die vorbekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß wegen der begrenzten Länge, mit der eine Drehwelle ausgebildet werden kann, der Antrieb auf das Dach aufgebracht werden muß. Nachteilig ist weiter, daß die Drehwelle bei der Handhabung problematisch ist und zum Brechen neigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung zum Ausfräsen eines auszufütternden Schornsteins zu schaffen, die einfach zu handhaben ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Fluid-Kompressor, einen Fluid-Motor, einen den Fluid- Kompressor mit dem Fluid-Motor verbindenden Fluid- Schlauch und ein von dem Fluid-Motor angetriebenes Fräs­ werkzeug.
Eine bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß zwei Fräswerkzeuge vorgesehen sind, wobei das eine Fräswerkzeug an dem Fluid-Motor und das andere Fräswerk­ zeug an einer von dem Fluid-Motor angetriebenen, sich relativ zu diesem drehenden Welle montiert ist und der Fluid-Motor an dem Fluid-Schlauch über eine eine Verdre­ hung ermöglichende Drehkupplung angesetzt ist.
Weiter kann vorgesehen sein, daß der Fluid-Motor mit sich im wesentlichen achsenparallel erstreckenden Kufen versehen ist, deren Abstand von der Welle eingestellt werden kann.
Es wird weiter vorgeschlagen, daß das Fräswerkzeug (bzw. die Fräswerkzeuge) in an sich bekannter Weise durch Gruppen von Ketten gebildet sind. Das Fräswerkzeug kann jedoch auch durch eine Fräskrone gebildet sein.
Als Fluid kommen insbesondere Druckluft und Öl in Be­ tracht.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur eine perspektivische Gesamtdarstellung.
Die Zeichnung zeigt in einer schematischen Darstellung ein "aufgeschnittenes" Haus mit einem ebenfalls ge­ schnitten dargestellten Schornstein.
Ein auf dem Boden abgestellter Fluid-Kompressor 10 ist mit einem in dem Schornstein abgelassenen Fluid-Motor 12 über einen Fluid-Schlauch 14 verbunden. Der Fluid-Motor trägt ein Fräswerkzeug 16, das vorzugsweise durch Ketten gebildet wird, jedoch auch eine geeignet ausgebildete Fräskrone sein kann.
Bei Beaufschlagung des Fluid-Motors 12 mit einem unter Druck stehenden Fluid wird das Fräswerkzeug 16 in Rota­ tion versetzt und fräst dabei den Schornstein unter Freischlagen von Versottungen und vorstehenden Mauertei­ len auf den Solldurchmesser aus. Durch langsames Aufzie­ hen des Fluid-Motors 12 mit samt dem Fräswerkzeug 16 von unten nach oben wird der Schornstein kontinuierlich aus­ gefräst.
Die Zeichnung verdeutlicht weiter, daß an dem unteren Ende des Schornsteins eine Absaugeinrichtung eingebracht ist, über die der sich bildende Staub abgesaugt wird.
Bei Verwendung eines Fluid-Kompressors und eines Fluid- Motors wird in dem Schornstein ein Überdruck erzeugt, der ein einfaches Abströmen des gebildeten Staubes er­ möglicht, so daß keine oder nur eine geringe Sauglei­ stung erforderlich ist. In Betracht kommt jedoch auch, daß der Kompressor 10 und der Motor 12 als Öl-Kompressor bzw. Öl-Motor ausgebildet sind.
Es kommt eine Ausbildung in Betracht, bei der das ent­ stehende Drehmoment von Kufen aufgefangen wird, die an dem Motor verstellbar befestigt sind und sich bei dem Arbeiten an der Schornsteinwandung abstützen.
Es kommt jedoch alternativ eine Ausbildung in Betracht, bei der ein erstes Fräswerkzeug an dem Fluid-Motor und ein weiteres Fräswerkzeug an der Welle des Motors an­ geordnet sind. Bei einer derartigen Ausbildung ist der Fluid-Motor über eine Drehkupplung an dem Fluid-Schlauch angesetzt. Dabei wird sich die Welle in die eine und der Motor in die andere Richtung bewegen, ohne daß es einer Abstützung mittels Kufen oder dergleichen an der Schorn­ steinwandung bedarf.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Ausfräsen eines auszufütternden Schornsteins, gekennzeichnet durch
  • - einen Fluid-Kompressor (10),
  • - einen Fluid-Motor (12),
  • - einen den Fluid-Kompressor (10) mit dem Fluid-Motor (12) verbindenden Fluid-Schlauch (14), und
  • - ein von dem Fluid-Motor (12) angetriebenes Fräs­ werkzeug (16).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß zwei Fräswerkzeuge (16) vorgesehen sind, wobei das eine Fräswerkzeug an dem Fluid-Motor (12) und das andere Fräswerkzeug an einer von dem Fluid-Motor (12) angetriebenen, sich relativ zu diesem drehenden Welle montiert ist, und der Fluid-Motor (10) an den Fluid- Schlauch (14) über eine eine Verdrehung ermöglichende Drehkupplung angesetzt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluid-Motor (12) mit sich im we­ sentlichen achsenparallel erstreckenden Kufen versehen ist, deren Abstand von der Welle des Fluid-Motors (12) verstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Fräswerkzeug (16) bzw. die Fräswerkzeuge durch Gruppen von Ketten gebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluid Druckluft ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß das Fluid Öl ist.
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