KR100824771B1 - 파이프 천공장치 - Google Patents

Abstract

게시된 본 발명은 파이프 천공장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 프레임과; 파이프를 고정하는 파이프고정부와; 상기 파이프고정부에 의해 고정된 상기 파이프를 천공하는 드릴날과, 상기 드릴날을 일정방향으로 회전시키는 모터와, 일단이 상기 프레임상에 고정되는 실린더부로 이루어져 상기 실린더부에 의해 상기 프레임상에서 좌우이동하는 드릴부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 천공장치에 관한 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명은 상기 드릴부로 인해 작업자가 보다 수월하게 상기 파이프에 구멍을 천공할 수 있음은 물론 상기 파이프고정부가 상기 파이프를 고정시키기 때문에 상기 파이프에 구멍으로 보다 정밀하게 천공할 수 있을 뿐더러 보다 쉽게 상기 파이프에 타원형의 구멍을 천공할 수 있을 뿐만 아니라 상기 파이프고정부의 출입구에 보다 용이하게 상기 파이프를 출입시킬 수 있고, 아울러 상기 파이프에 일정간격의 구멍을 천공할 수 있음과 자동적으로 상기 파이프에 구멍을 천공할 수 있어 작업자의 작업능률이 현저하게 상승되는 효과를 제공한다.

프레임, 파이프고정부, 드릴부

Description

파이프 천공장치{PIPE BORING MACHINE}

도 1은 본 발명의 일실시예를 나타내는 사시도이고,

도 2는 롤러부에 파이프가 안착된 상태를 나타내는 도면이고,

도 3은 클램프가 상기 롤러부에 안착된 상기 파이프를 압착한 상태를 나타내는 도면이고,

도 4는 도 3의 클램프가 슬라이딩운동하여 파이프고정부에 형성된 출입구에 상기 파이프를 출입시키는 상태를 나타내는 도면이고,

도 5는 스토퍼에 의해 상기 클램프의 슬라이딩운동범위가 제한되는 상태를 나타내는 도면이고,

도 6은 상부블럭이 상기 파이프를 압착고정시키는 상태를 나타내는 도면이고,

도 7은 드릴부가 프레임상에서 일정한 각도로 회전된 상태를 나타내는 도면이고,

도 8 및 도 9는 상기 파이프에 천공된 구멍의 상태를 나타내는 도면이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

10; 파이프, 30; 프레임,

50; 파이프고정부, 53; 몸체부,

53a; 출입구, 53b; 인입구,

55, 99; 실린더부, 57; 상부블럭,

57a, 59a; 홈, 59; 하부블럭,

70; 드릴부, 73; 드릴날,

75; 모터, 90; 공급부,

91; 롤러부, 93; 가이드바,

95; 클램프, 97; 스토퍼,

97a; 제 1스토퍼, 97b; 제 2스토퍼,

100; 회전판, 110; 가이드슬릿,

113; 고정부.

본 발명은 상기 드릴부로 인해 작업자가 보다 수월하게 상기 파이프에 구멍을 천공할 수 있음은 물론 상기 파이프고정부가 상기 파이프를 고정시키기 때문에 상기 파이프에 구멍으로 보다 정밀하게 천공할 수 있을 뿐더러 보다 쉽게 상기 파이프에 타원형의 구멍을 천공할 수 있을 뿐만 아니라 상기 파이프고정부의 출입구에 보다 용이하게 상기 파이프를 출입시킬 수 있고, 아울러 상기 파이프에 일정간격의 구멍을 천공할 수 있음과 자동적으로 상기 파이프에 구멍을 천공할 수 있어 작업자의 작업능률이 현저하게 상승되는 파이프 천공장치에 관한 것이다.

일반적으로, 아파트의 베란다나 계단 및 인도 등에 설치되는 통상의 난간대는 소정의 높이로 수평상이나 경사지게 설치되는 파이프와; 상기 파이프에 수직방향으로 일정간격으로 부착된 복수의 지지파이프;로 이루어져 추락사고나 기타 안전사고를 미연에 방지하도록 설치되고 있다.

한편, 상기 파이프에 수개의 상기 지지파이프를 부착하기 위해서 상기 파이프에 일정 크기의 구멍을 천공해야 하는데 상기 파이프에 구멍을 천공하기 위한 방법으로 통상적으로 드릴머신 등이 사용되고 있다.

즉, 작업자가 상기 드릴머신 등을 이용하여 수작업으로 직접 상기 파이프에 구멍을 천공하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 방법으로 작업자가 상기 파이프에 직접 구멍을 천공하고자 할 경우 먼저, 작업자가 일일이 상기 파이프에 천공될 구멍의 위치를 표시한 후 상기 드릴머신을 이용하여 직접 상기 파이프에 구멍을 천공해야 하는 번거로움이 있으며, 더불어 상기 드릴머신으로 상기 파이프에 구멍을 천공할 시 상기 파이프가 유동될 우려가 다분하여 상기 파이프에 정밀하게 구멍을 천공하기가 여의치 않은 문제점을 지닌다.

또한, 아파트의 베란다나 계단 및 인도 등에서 경사지게 설치되는 상기 파이프에 구멍을 천공하고자 할 경우 작업자는 아파트의 베란다나 계단 및 인도 등의 기울기에 맞게 상기 파이프에 타원형의 구멍을 천공해야 상기 지지파이프가 경사지게 설치된 상기 파이프에 수직방향으로 보다 수월하게 부착될 수 있는데, 통상적으로 작업자가 상기 드릴머신을 이용하여 상기 파이프에 타원형의 구멍을 천공하기가 쉽지 않은 문제점을 지닌다.

더불어, 작업자가 상기 드릴머신 등을 이용하여 수작업으로 직접 상기 파이프에 구멍을 천공해야 하기 때문에 작업자의 작업능률이 현저하게 저하될 뿐만 아니라 상기 파이프에 일정간격으로 구멍을 천공하기가 어려운 문제점을 지닌다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 상기 드릴부로 인해 작업자가 보다 수월하게 상기 파이프에 구멍을 천공할 수 있음은 물론 상기 파이프고정부가 상기 파이프를 고정시키기 때문에 상기 파이프에 구멍으로 보다 정밀하게 천공할 수 있을 뿐더러 보다 쉽게 상기 파이프에 타원형의 구멍을 천공할 수 있을 뿐만 아니라 상기 파이프고정부의 출입구에 보다 용이하게 상기 파이프를 출입시킬 수 있고, 아울러 상기 파이프에 일정간격의 구멍을 천공할 수 있음과 자동적으로 상기 파이프에 구멍을 천공할 수 있어 작업자의 작업능률이 현저하게 상승되는 파이프 천공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 프레임과; 파이프를 고정하는 파이프고정부와; 상기 파이프고정부에 의해 고정된 상기 파이프를 천공하는 드릴날과, 상기 드릴날을 일정방향으로 회전시키는 모터와, 일단이 상기 프레임상에 고정되고 상기 모터를 상기 파이프고정부 방향으로 이동시키는 실린더부로 이루어지는 드릴부;를 포함하여 구성되는 파이프 천공장치인 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 파이프고정부는 상기 파이프가 출입되는 출입구와 상기 드릴부가 인입되는 인입구가 형성된 몸체부와; 상기 몸체부의 내부 상측에 위치하고, 상기 파이프의 상부외주면과 대응되는 홈이 형성되는 상부블럭과; 상기 상부블럭과 일정거리로 이격되어 상기 몸체부의 내부하측에 고정되고, 상기 파이프의 하부외주면과 대응되는 홈이 형성되는 하부블럭;으로 구성되고,

상기 상부블럭이 상기 몸체부의 상부에 구비된 실린더부에 의해 승강작용하여 상기 하부블럭의 상기 홈에 안착된 상기 파이프를 압착고정시키는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 파이프고정부는 상기 프레임상에 위치고정되고, 상기 드릴부는 상기 프레임상에서 일정한 각도로 회전가능하게 설치되는 회전판의 상부면에 위치고정되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 프레임의 일측에는 상기 파이프가 상기 파이프고정부의 상기 출입구에 원활하게 출입될 수 있도록 하는 롤러부와; 상기 파이프고정부의 상기 출입구 방향으로 일정길이 연장되어 설치되는 가이드바와; 상기 가이드바상에서 슬라이딩운동하여 상기 파이프가 상기 파이프고정부의 상기 출입구로 출입되도록 하는 클램프와; 상기 클램프의 슬라이딩운동 범위를 제한하는 스토퍼;로 구성된 공급부가 설치되는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 클램프는 실린더부에 의해 상기 파이프를 압착고정시킴과 동시에 엑츄에이터에 의해 상기 가이드바상에서 슬라이딩 운동하고, 상기 파이프고정부에 구비된 상기 실린더, 상기 드릴부에 구비된 상기 실린더와 상기 모터, 상기 클램프에 각각 구비된 상기 실린더와 상기 엑츄에이터를 제어하는 제어부가 더 구비되는 것이 더욱 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예를 나타내는 사시도이다.

먼저, 본 발명은 도 1에서 보는 바와 같이 크게 프레임(30), 파이프고정부(50), 드릴부(70) 및 공급부(90)를 포함하여 구성된다.

보다 구체적으로, 상기 프레임(30)에는 도 1에서 보는 바와 같이 상기 파이프고정부(50)가 상기 프레임(30)상에 위치고정되어 설치되고, 상기 드릴부(70)가 상기 프레임(30)상에서 상기 파이프고정부(50)의 방향으로 이동가능하도록 설치된다.

또한, 상기 프레임(30)의 일측에는 상기 공급부(90)가 설치된다.

이와 같은 상기 프레임(30)의 형상 및 구조는 도 1에 한정되는 것은 아니며, 상기 프레임(30)에 각각 상기 파이프고정부(50), 상기 드릴부(70) 및 상기 공급부(90)를 설치할 수 있는 형상 및 구조로 이루어지면 족하다.

다음으로, 상기 파이프고정부(50)는 통상의 파이프(10)를 고정하여 상기 파이프(10)가 유동되지 않도록 하기 위한 것으로써, 도 1에서 보는 바와 같이 상기 프레임(30)상에 위치고정되어 설치된다.

보다 구체적으로, 상기 파이프고정부(50)는 상기 파이프(10)가 출입되는 출입구(53a)와 후술할 상기 드릴부(70)가 인입되는 인입구(53b)가 형성된 몸체부(53)와; 상기 몸체부(53)의 내부 상측에 위치하고, 상기 파이프(10)의 상부외주면과 대응되는 홈(57a)이 형성되는 상부블럭(57)과; 상기 상부블럭(57)과 일정거리로 이격되어 상기 몸체부(53)의 내부 하측에 고정되고, 상기 파이프(10)의 하부외주면과 대응되는 홈(59a)이 형성되는 하부블럭(59);으로 구성된다.

여기서, 상기 몸체부(53)의 상부에는 실린더부(55)가 구비되는데, 상기 실린더부(55)는 상기 상부블럭(57)과 연결된다.

한편, 상기 상부블럭(57)은 상기 몸체부(53)의 상부에 구비된 상기 실린더부(55)에 의해 승강작용하여 상기 하부블럭(59)의 상기 홈(59a)에 안착된 상기 파이프(10)를 압착고정시키게 되는데 설명의 편의상 하기에서 상세히 설명하기로 한다.

그리고, 상기 파이프고정부(50)가 각각 몸체부(53), 상부블럭(57), 하부블럭(59)으로 구성되나, 상기 파이프고정부(50)의 구성이 특히 이에 한정되는 것은 아니며 상기 파이프(10)를 고정하여 상기 파이프(10)가 유동되지 않게 하는 구성으로 이루어지면 족하다.

다음으로, 상기 드릴부(70)는 상기 파이프고정부(50)에 고정된 상기 파이프(10)에 구멍을 천공하기 위한 것으로써, 상기 프레임(30)상에 상기 파이프고정부(50)의 방향으로 이동가능하도록 설치된다.

여기서, 상기 드릴부(70)는 상기 파이프고정부(50)에 의해 고정된 상기 파이프(10)에 구멍을 천공하는 드릴날(73)과; 상기 드릴날(73)을 일정방향으로 회전시키는 모터(75)와; 일단이 상기 프레임(30)상에 고정되는 실린더부;로 이루어진다.

한편, 상기 실린더부는 도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 드릴부(70)상에 구비됨과 동시에 일단이 상기 프레임(30)상에 고정되어 그 길이가 신장됨으로써, 상기 드릴부(70)가 상기 프레임(30)상에서 상기 파이프고정부(50)의 방향으로 이동될 수 있도록 하는 역할을 수행한다.

보다 구체적으로, 일단이 상기 프레임(30)상에 고정된 상기 실린더부의 길이가 줄어들게 되면 상기 프레임(30)상에 설치된 상기 드릴부(70)가 상기 파이프고정 부(50)방향으로 이동됨과 동시에 상기 파이프고정부(50)의 상기 인입구(53b)로 상기 드릴날(73)이 인입되고, 반면에 일단이 상기 프레임(30)상에 고정된 상기 실린더부의 길이가 늘어나게 되면 상기 프레임(30)상에 설치된 상기 드릴부(70)가 상기 파이프고정부(50)에서 외부방향으로 이동됨과 동시에 상기 파이프고정부(50)의 상기 인입구(53b)로 인입된 상기 드릴날(73) 역시 외부방향으로 인출된다.

여기서, 상기 파이프고정부(50)의 상기 인입구(53b)로 인입된 상기 드릴부(70)의 상기 드릴날(73)은 상기 모터(75)의 구동으로 회전하여 상기 파이프고정부(50)에 고정된 상기 파이프(10)에 구멍을 천공하게 된다.

이로써, 작업자는 상기 파이프(10)에 구멍을 보다 수월하게 천공할 수 있을 뿐만 아니라 종래처럼 번거롭게 작업자가 일일이 상기 파이프(10)에 천공될 구멍의 위치를 표시한 후 드릴머신을 이용하여 직접 상기 파이프(10)에 구멍을 천공할 필요가 없어지는 이점이 있게 된다.

한편, 상기 드릴부(70)가 각각 상기 드릴날(73), 상기 모터(75), 상기 실린더부로 구성되나, 상기 드릴부(70)의 구성이 특히 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 파이프고정부(50)에 고정된 상기 파이프(10)에 구멍을 천공할 수 있는 구성으로 이루어지면 족하다.

아울러, 도면에서는 도시되지 않았으나 상기 드릴부(70)에는 상기 파이프고정부(50)에 고정된 상기 파이프(10)에 구멍을 천공하는 상기 드릴날(73)이 서로 충돌하여 훼손되지 않도록 상기 프레임(30)상에서 이동하는 상기 드릴부(70)의 이동거리를 측정하는 센서가 더 구비될 수 있다.

다음으로, 상기 공급부(90)는 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 상기 파이프(10)를 공급하기 위한 것으로써, 도 1에서 보는 바와 같이 상기 프레임(30)의 일측에 설치된다.

도 2는 롤러부(91)에 파이프(10)가 안착된 상태를 나타내는 도면이고, 도 3은 클램프(95)가 상기 롤러부(91)에 안착된 상기 파이프(10)를 압착한 상태를 나타내는 도면이고, 도 4는 도 3의 클램프(95)가 슬라이딩운동하여 파이프고정부(50)에 형성된 출입구(53a)에 상기 파이프(10)를 출입시키는 상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 스토퍼(97)에 의해 상기 클램프(95)의 슬라이딩운동범위가 제한되는 상태를 나타내는 도면이다.

한편, 상기 공급부(90)는 도 1 내지 도 5에서 보는 바와 같이 상기 파이프(10)가 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)에 원활하게 출입될 수 있도록 하는 롤러부(91)와; 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a) 방향으로 일정길이 연장되어 설치되는 가이드바(93)와; 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동하여 상기 파이프(10)가 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 출입되도록 하는 클램프(95)와; 상기 클램프(95)의 슬라이딩운동 범위를 제한하는 스토퍼(97);로 구성된다.

보다 구체적으로, 상기 파이프(10)는 도 2에서 보는 바와 같이 상기 공급 부(90)의 상기 롤러부(91)에 안착됨과 동시에 상기 클램프(95)로 인해 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 출입된다.

여기서, 상기 클램프(95)는 상기 롤러부(91)에 상기 파이프(10)가 안착될 시 상기 롤러부(91)에 안착된 상기 파이프(10)를 압착고정시키게 되는데, 이때 상기 클램프(95)는 도 3에서 보는 바와 같이 실린더부(99)에 의해 상기 파이프(10)를 압착고정시키게 된다.

그리고, 상기 클램프(95)는 도 4에서 보는 바와 같이 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동하여 상기 실린더부(99)에 의해 압착고정시킨 상기 파이프(10)를 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 출입시킨다.

이때, 도면에서는 도시되지 않았으나 상기 클램프(95)는 엑츄에이터에 의해 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동하게 된다.

한편, 상기 클램프(95)는 상기 엑츄에이터에 의해 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동하게 되나 이에 반드시 한정되는 것은 아니며, 모터, 랙, 피니언 또는 실린더 등에 의해 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동할 수 있음을 밝히는 바이다.

여기서, 상기 클램프(95)가 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동하여 상기 파이프(10)를 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 출입시키기 때문에 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 보다 용이하게 상기 파이프(10)를 출입시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 가이드바(93)상에는 도 5에서 보는 바와 같이 상기 클램프(95)의 슬라이딩운동범위를 제한하는 상기 스토퍼(97)가 일정간격으로 배치되어 설치된다.

구체적으로, 상기 스토퍼(97)는 도 5에서 보는 바와 같이 제 1스토퍼(97a)와 제 2스토퍼(97b)로 구성된다.

여기서, 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b)는 상기 가이드바(93)의 길이방향으로 이동한 뒤 위치고정된다.

그리고, 도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b)의 일측에 볼트와 너트 등의 조임부재를 구비시켜 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b)가 상기 조임부재에 의해 상기 가이드바(93)상에서 위치고정되도록 할 수 있다.

즉, 작업자는 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b)의 일측에 구비된 상기 조임부재를 풀림 또는 조임방향으로 회전시켜 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b)가 상기 가이드바(93)상에 위치고정되도록 할 수 있는 것이다.

한편, 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b)가 상기 가이드바(93)의 길이방향으로 이동할 시 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b) 사이의 간격이 넓어지거나 줄어들게 된다.

즉, 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동하는 상기 클램프(95)의 슬라이딩운동범위가 도 5에서 보는 바와 같이 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b)에 의해 제한되는 것이다.

여기서, 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동하는 상기 클램프(95)의 슬라이딩운동 범위가 상기 스토퍼(97), 즉 상기 제 1스토퍼(97a)와 상기 제 2스토퍼(97b)에 의해 제한되기 때문에 상기 파이프(10)가 일정간격으로 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 출입될 수 있고, 이로 인해 상기 파이프(10)에 일정간격의 구멍을 천공할 수 있는 이점이 있다.

한편, 상기 공급부(90)가 각각 상기 롤러부(91), 상기 가이드바(93), 상기 클램프(95) 및 상기 스토퍼(97)로 구성되나, 상기 공급부(90)의 구성이 특히 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 상기 파이프(10)를 공급할 수 있는 구성으로 이루어지면 족하다.

도 6은 상부블럭(57)이 상기 파이프(10)를 압착고정시키는 상태를 나타내는 도면이다.

상기와 같은 과정으로 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)에 상기 파이프(10)가 출입하게 되면 앞서 설명한 상기 상부블럭(57)이 상기 몸체부(53)의 상부에 구비된 상기 실린더부(55)에 의해 승강작용하여 상기 하부블럭(59)의 상기 홈(59a)에 안착된 상기 파이프(10)를 압착고정시키게 된다.

보다 구체적으로, 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)에 출입된 상기 파이프(10)는 상기 하부블럭(59)의 상기 홈(59a)에 안착된다.

이때, 상기 상부블럭(57)이 상기 몸체부(53)의 상부에 구비된 상기 실린더부(55)에 의해 승강작용하여 도 6에서 보는 바와 같이 상기 하부블럭(59)의 상기 홈(59a)에 안착된 상기 파이프(10)를 압착고정시키게 된다.

이와 같이 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 출입한 상기 파이프(10)를 상기 상부블럭(57)이 승강작용하여 압착고정시키게 되면 도 6에 도시된 상기 드릴부(70)의 상기 드릴날(93)이 상기 파이프고정부(50)의 상기 몸체부(53)의 상기 인입구(53b)로 인입되어 상기 파이프(10)에 구멍을 천공하게 된다.

여기서, 상기 드릴부(70)의 상기 드릴날(73)이 상기 상부블럭(57)의 승강작용으로 유동되지 않게 압착고정된 상기 파이프(10)에 구멍을 천공하게 됨으로써, 작업자는 종래보다 보다 정밀하게 상기 파이프(10)에 구멍을 천공할 수 있게 된다.

도 7은 드릴부(70)가 프레임상(30)에서 일정한 각도로 회전된 상태를 나타내는 도면이고, 도 8 및 도 9는 드릴부(70)가 상기 파이프(10)에 천공된 구멍의 상태를 나타내는 도면이다.

한편, 상기 프레임(30)상에 이동가능하도록 설치되는 상기 드릴부(70)는 도 7에서 보는 바와 같이 상기 프레임(30)상에서 일정한 각도로 회전가능하게 설치되는 회전판(100)의 상부면에 위치고정된다.

이와 같이 상기 드릴부(70)가 상기 프레임(30)상에서 일정한 각도로 회전가능하게 설치되는 상기 회전판(100)의 상부면에 위치고정되면, 상기 드릴부(70) 역 시 상기 프레임(30)상에서 일정한 각도로 회전할 수 있게 된다.

이때, 도면에서는 도시되지 않았으나 상기 회전판(100)의 저부면과 상기 프레임(30)사이에 베어링을 설치하여 상기 회전판(100)이 상기 프레임(30)상에서 보다 원활하게 회전이동할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

보다 구체적으로, 상기 회전판(100)의 표면에는 도 7에서 보는 바와 같이 호형 형상의 가이드슬릿(110)이 형성된다.

다시 말해서, 상부면에 상기 드릴부(70)가 위치고정되어 있는 상기 회전판(100)이 도 7에서 보는 바와 같이 상기 가이드슬릿(110)을 따라 상기 프레임(30)상에서 일정한 각도로 회전이동하는 것이다.

여기서, 상기 회전판(100)의 상기 가이드슬릿(110)에는 도 7에서 보는 바와 같이 상기 프레임(30)상에서 일정한 각도로 회전이동한 상기 회전판(100)의 위치를 고정시키는 고정부(113)가 삽입고정된다.

이로써, 상기 프레임(30)상에서 작업자가 원하는 각도로 회전이동한 상기 회전판(100)의 위치가 고정될 수 있게 된다.

이때, 상기 회전판(100)의 상부면에는 상기에서 상술한 바와 같이 상기 드릴부(70)가 위치고정되어 있기 때문에 상기 드릴부(70) 역시 작업자가 원하는 각도로 회전이동하여 위치고정된다.

이와 같이 상기 프레임(30)상에서 일정한 각도로 회전이동하여 위치고정된 상기 드릴부(70)는 도 8 및 도 9에서 보는 바와 같이 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)로 출입한 상기 파이프(10)에 구멍을 천공하게 된다.

즉, 도 8 및 도 9에서 보는 바와 같이 상기 파이프(10)에 원형 또는 타원형의 구멍이 상기 드릴부(70)에 의해 천공되는 것이다.

한편, 상기 드릴부(70)에 의해 상기 파이프(10)에 타원형의 구멍이 천공될 수 있기 때문에 작업자는 아파트의 베란다나 계단 및 인도 등의 기울기에 맞게 상기 파이프(10)에 구멍을 천공할 수 있게 되는 이점이 있게 된다.

아울러, 상기 파이프고정부(50)에 구비된 상기 실린더(55), 상기 드릴부(70)에 구비된 상기 실린더부와 상기 모터(75), 상기 클램프(95)에 각각 구비된 상기 실린더부(99)와 상기 엑츄에이터는 도면에서는 도시되지 않았으나 제어부에 의해 제어된다.

여기서, 상기 제어부가 상기 파이프고정부(50)에 구비된 상기 실린더(55), 상기 드릴부(70)에 구비된 상기 실린더부와 상기 모터(75), 상기 클램프(95)에 각각 구비된 상기 실린더부(99)와 상기 엑츄에이터를 제어하여 상기 파이프(10)에 구멍을 천공하는 작업의 자동화를 유도하기 때문에 작업자가 종래처럼 드릴머신을 이용하여 수작업으로 직접 상기 파이프(10)에 구멍을 천공할 필요가 없어져 작업자의 작업능률이 종래에 비해 현저하게 상승되는 이점이 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 일단이 상기 프레임상에 고정된 상기 실린더부에 의해 상기 프레임상에서 상기 파이프고정부의 방향으로 이동하는 상기 드릴부가 상기 파이프고정부에 고정된 상기 파이프에 구멍을 천공하기 때문에 작업자가 보다 수월하게 상기 파이프에 구멍을 천공할 수 있을 뿐만 아니라 종래처럼 번거롭게 작업자가 일일이 상기 파이프에 천공될 구멍의 위치를 표시한 후 드릴머신을 이용하여 직접 상기 파이프에 구멍을 천공할 필요가 없어지는 효과가 있다.

그리고, 상기 몸체부의 상부에 구비된 상기 실린더부에 의해 승강작용하는 상기 상부블럭이 상기 하부블럭의 상기 홈에 안착된 상기 파이프를 압착고정시켜 상기 파이프가 유동되지 않도록 함으로써, 작업자는 상기 드릴부를 사용하여 종래보다 보다 정밀하게 상기 파이프에 구멍을 천공할 수 있게 되는 효과가 있다.

또한, 상기 드릴부가 상기 프레임상에서 일정한 각도로 회전가능하게 설치되는 회전판의 상부면에 위치고정되기 때문에 작업자가 아파트의 베란다나 계단 및 인도 등의 기울기에 맞게 상기 파이프에 타원형의 구멍을 보다 쉽게 천공할 수 있는 효과가 있다.

더불어, 상기 클램프가 상기 실린더에 의해 상기 파이프를 압착고정한 후 상기 엑츄에이터에 의해 상기 가이드바상에서 슬라이딩운동하여 상기 파이프를 상기 파이프고정부의 상기 출입구로 출입시키기 때문에 보다 용이하게 상기 파이프고정부의 상기 출입구로 상기 파이프를 출입시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 클램프의 슬라이딩운동 범위가 상기 스토퍼에 의해 제한됨으로써, 상기 파이프가 일정간격으로 상기 파이프고정부의 상기 출입구로 출입될 수 있고, 이로 인해 상기 파이프에 일정간격의 구멍을 천공할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 상기 제어부가 상기 드릴부에 구비된 상기 실린더와 상기 모터, 상기 파이프고정부에 구비된 상기 실린더, 상기 클램프에 각각 구비된 상기 실린더와 상기 엑츄에이터를 제어하여 상기 파이프에 구멍을 천공하는 작업의 자동화를 유도하기 때문에 작업자가 종래처럼 드릴머신을 이용하여 수작업으로 직접 상기 파이프에 구멍을 천공할 필요가 없어져 작업자의 작업능률이 종래에 비해 현저하게 상승되는 효과가 있다.

아울러, 본 발명은 상기에서 설명되고 도면에서 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.

Claims (5)

1. 프레임(30)과;

   파이프를 고정하는 파이프고정부(50)와;

   상기 파이프고정부(50)에 의해 고정된 상기 파이프를 천공하는 드릴날(73)과, 상기 드릴날(73)을 일정방향으로 회전시키는 모터(75)와, 일단이 상기 프레임(30)상에 고정되고 상기 모터(75)를 상기 파이프고정부 방향으로 이동시키는 실린더부로 이루어지는 드릴부(70);를 포함하여 구성되고,

   상기 파이프고정부(50)는 상기 파이프가 출입되는 출입구(53a)와 상기 드릴부(70)가 인입되는 인입구(53b)가 형성된 몸체부(53)와; 상기 몸체부(53)의 내부 상측에 위치하고, 상기 파이프의 상부외주면과 대응되는 홈(57a)이 형성되는 상부블럭(57)과;

   상기 상부블럭(57)과 일정거리로 이격되어 상기 몸체부(53)의 내부하측에 고정되고, 상기 파이프의 하부외주면과 대응되는 홈(59a)이 형성되는 하부블럭(59);으로 구성되고,

   상기 상부블럭(57)이 상기 몸체부(53)의 상부에 구비된 실린더부(55)에 의해 승강작용하여 상기 하부블럭(59)의 상기 홈(59a)에 안착된 상기 파이프를 압착고정시키는 것을 특징으로 하는 파이프 천공장치.
2. 프레임(30)과;

   파이프를 고정하는 파이프고정부(50)와;

   상기 파이프고정부(50)에 의해 고정된 상기 파이프를 천공하는 드릴날(73)과, 상기 드릴날(73)을 일정방향으로 회전시키는 모터(75)와, 일단이 상기 프레임(30)상에 고정되고 상기 모터(75)를 상기 파이프고정부 방향으로 이동시키는 실린더부로 이루어지는 드릴부(70);를 포함하여 구성되고,

   상기 파이프고정부(50)는 상기 프레임(30)상에 위치고정되고, 상기 드릴부(70)는 상기 프레임(30)상에서 일정한 각도로 회전가능하게 설치되는 회전판(100)의 상부면에 위치고정되는 것을 특징으로 파이프 천공장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 프레임(30)의 일측에는 상기 파이프가 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a)에 원활하게 출입될 수 있도록 하는 롤러부(91)와;

   상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구(53a) 방향으로 일정길이 연장되어 설치되는 가이드바(93)와;

   상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩운동하여 상기 파이프가 상기 파이프고정부(50)의 상기 출입구로 출입되도록 하는 클램프(95)와;

   상기 클램프(95)의 슬라이딩운동 범위를 제한하는 스토퍼(97);로 구성된 공급부가 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 천공장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 클램프(95)는 실린더부(99)에 의해 상기 파이프를 압착고정시킴과 동시에 엑츄에이터에 의해 상기 가이드바(93)상에서 슬라이딩 운동하고,

   상기 파이프고정부(50)에 구비된 상기 실린더(55), 상기 드릴부(70)에 구비된 상기 실린더부와 상기 모터(75), 상기 클램프(95)에 각각 구비된 상기 실린더부(99)와 상기 엑츄에이터를 제어하는 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 천공장치.
5. 삭제

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