DE3733906C2 - Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum winkligen Umlenken eines herangeführten Stroms von Flächengebilden nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-OS 25 29 103 be­ kannt.

Aus der DE 22 24 981 B2 ist eine Schuppenauslage mit einem in der Hö­ he verstellbaren Auffangtisch und einem Entnahmetisch bekannt, bei wel­ cher der Entnahmetisch in normaler Tischhöhe fest auf einem Unterge­ stell angeordnet und gelenkig mit einem Transporttisch verbunden ist. Der Transporttisch ist an seinem freien Ende gelenkig mit dem Auffangtisch verbunden und ein Parallelogrammgestänge ist vorgesehen, welches den Auffangtisch in verschiedenen Höhen gegenüber der Horizontalen in der gleichen Lage hält.

Aus der US 2,725,972 ist eine Fördervorrichtung für einen Strom von Flä­ chengebilden bekannt, mit deren Hilfe der Produktstrom aus der För­ derebene nach unten abgelenkt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, daß eine zuverlässige Umlenkung eines Schuppenstroms von Flächengebilden ohne Wenden der Flächengebilde möglich ist.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die Unteran­ sprüche gekennzeichnet.

Die Preßbänder können einen runden oder annähernd runden Quer­ schnitt haben. Die Umlenkrollen sind zweckmäßigerweise paarweise ange­ ordnet.

Bei der Ausführungsform nach Anspruch 5 wird durch die Öffnung des Preßbandpaares in Richtung auf den Zuförderer die Konstruktion insofern vereinfacht, als die Erfassung des Produktstromes erst im Abstand von den vorderseitigen Führungsrollen erfolgt, und zwar nach der vorgesehe­ nen Umlenkung der Preßbänder in die vorgesehene Winkellage.

Durch die in Anspruch 7 vorgesehene Höhenverstellung kann erreicht werden, daß die Formation einen kleinen Bug im mittleren Bereich erhält, wodurch ein einzelnes Flächengebilde (Papierprodukt) bzw. der herange­ führte Strom von Papierprodukten beim Einlauf in die Umlenkvorrichtung ausgesteift wird.

Bevorzugt ist ebenfalls eine Ausführungsform, bei welcher der Halter und/oder der Träger eines jeden Preßbandpaares um seine Welle ver­ schwenkbar und federnd gelagert ist. Auf diese Weise wird einerseits eine federnde Auflage des oberen Halters und Trägers erreicht. Andererseits ist eine Anpassung an unterschiedliche Stärken des Produktstromes möglich.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil dieser Ausführungsform in vergrößertem Maßstab, und

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß Linie 3-3 in Fig. 1 und 2.

Fig. 1 zeigt einen rechteckigen Rahmen 1, der sich senkrecht zur Zeiche­ nebene erstreckt und dessen eine Querseite gezeigt ist, die zwei Wellen 2 und 3 trägt, welche mittels eines Endlosbandes 4 von einem Elektromotor 5 synchron angetrieben werden. Die beiden Wellen 2 und 3 werden über an jeweils einem ihrer Enden vorgesehene Zahnräder 6 und 7 synchron angetrieben. Auf jeder Welle 2 und 3 sind Elementenpaare 8 gelagert. Die Produktstromrichtung des von einem Zuförderer angeförderten Produkt­ stromes ist mit dem Pfeil 9 angedeutet.

Jedes Elementenpaar 8 besteht aus zwei im wesentlichen gleich ausgebil­ deten Elementen 10, 13, wobei das untere Element 10 an einer senkrecht zur Zeichenebene verlaufenden, sich über die Breite des Rahmens erstrec­ kenden Schiene 11 arretiert ist. Die Längsachse 12 des unteren Elementes 10 verläuft horizontal. Die Befestigung der einzelnen unteren Elemente an der Schiene 11 erfolgt in gleichmäßigen Abständen.

Das obere Element 13 ist mit seiner Längsachse 14 in einem spitzen Win­ kel zur Längsachse 12 des unteren Elementes 10 angeordnet. Es ist, wie nachfolgend näher beschrieben, federnd gelagert und in der Höhe verstell­ bar. Die einzelnen Elemente 13 sind darüber hinaus auch um den Dreh­ punkt 15 in Richtung des Pfeiles 16 verschwenkbar.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, erfolgt die Arretierung der unteren Elemente 10 über in die Schiene 11 einschraubbare Stifte 20.

Jedes Element 10, 13 weist einen blockartigen Halter 21 und einen Träger 22 auf. Der blockartige Halter 21 umschließt gabelförmig eine Führungs­ rolle 23, deren Achse 24 senkrecht zum Produktstrom 9 verläuft. Die Füh­ rungsrolle 23 ist mit zwei halbkreisförmigen Ringnuten zur Aufnahme ei­ nes Preßbandes 25 mit rundem Querschnitt versehen. Das Preßband 25 ist ein Endlosband, welches am Auslauf durch eine Führungsrolle 26 ge­ halten ist, deren Achse 27' zwar senkrecht zum auslaufenden Produkt­ strom 62 verläuft, die jedoch in der horizontalen Förderebene zwischen 0° und 45° verschwenkbar ist. Bei der in Fig. 3 dargestellten Draufsicht auf das Element 13 ist der Träger 22 mit der Führungsrolle 26 in einem Win­ kel von 45° zur Einlaufrichtung 9 des Produktstromes verstellt.

Das oberhalb und unterhalb des Halters 21 und des Trägers 22 umlau­ fende Endlosband 25 ist durch zwei Umlenkrollen 27 und 28 auf der Oberseite des Trägers 22 und durch ein entsprechendes Umlenkrollenpaar 29, 30 an der Unterseite des Trägers 22 geführt. Bei der winkligen Ver­ stellung des Träger 22 um die Achse 30' (vgl. Fig. 3), die gleichzeitig die Drehachse der Umlenkrolle 28 und der entsprechenden Umlenkrolle 30 auf der Unterseite des Trägers ist, verläuft das Endlosband 25 an der Oberseite des Halters 21 und des Trägers 22 wie dargestellt und an der Unterseite dementsprechend.

Die Umlenkrollen 27, 28 und die entsprechenden an der Unterseite des Trägers 22 vorgesehenen Umlenkrollen 29 und 30 sind so ausgebildet, daß die jeweilige Ringnut 23' (Fig. 2) in Bezug auf die Mittelebene der je­ weiligen Umlenkrollen jeweils nach außen versetzt ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Außenseite des Endlosbandes 25 den freien Rand der jeweiligen Umlenkrolle 27 bis 30 überragt.

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, umgreifen zwei Arme 40, 41 des Trägers 22 einen entsprechenden Vorsprung 42 des Halters 21. Wäh­ rend die nicht dargestellte Welle der Achse 30' in diesem Vorsprung 42 gelagert ist, besitzt der entsprechende Vorsprung (Fig. 3) eine Aussparung 43, in welcher die durchgehende Welle der Achse 44 bei eingeschwenktem Träger 22 untergebracht wird.

Während das untere Element 10 ortsfest ist, kann das obere Element 13 um die Achse 24 nach oben verschwenkt werden, wobei ein Stift 51 (Fig. 2) an der Oberseite des Trägers 22 in einen parallel zur Zeichenebene verlaufenden Längsschlitz 52 eingreift. Durch den Längsschlitz 52 ist ge­ währleistet, daß der Träger 22 des Elementes 13 nicht seitlich ausweichen kann. Auf der anderen Seite ist der den Längsschlitz 52 aufweisende Flansch 53 (Fig. 2) um eine Achse 54 verschwenkbar, so daß die in Fig. 3 von oben dargestellte Stellung des Trägers 22 des Elementes 13 erreicht werden kann. Der Längsschlitz 52 ermöglicht darüber hinaus jedoch ein Hochschwenken des Elementes 13 um die Achse 24, wobei der in den Längsschlitz 52 hineinragende Stift 51 zwischen den beiden dargestellten Stellungen hin- und herbewegt werden kann.

Der Halter 21 des oberen Elementes 13 ist darüber hinaus über einen Flansch 60 mit einer Feder 61 verbunden, so daß das Element 13 auch um die Achse 24 in gewissem Ausmaß federn kann. Die Arretierung des Trägers 22 in eine beliebige Winkelstellung zwischen 0° und 45° kann auf beliebige Weise erfolgen. Es ist jedoch auch möglich eine stufenweise Ar­ retierung dieses Trägers in der Winkelstellung zwischen 0° und 45° durch Keile zu bewirken. Die Umlenkung des Produktstromes von der Pfeilrich­ tung 9 in die Pfeilrichtung 62 (Fig. 3) erfolgt so, daß der Produktstrom vom Zuförderer in den offenen Spalt zwischen den beiden Führungsrollen 23 mit ihren Endlosbändern 25 hineingeschoben wird und daß durch den sich verengenden Spalt der Produktstrom, wie in Fig. 2 dargestellt, erst im Bereich der Führungsrollen 26 erfaßt und entsprechend umgelenkt wird.

Statt der dargestellten und beschriebenen Preßbänder mit rundem Quer­ schnitt können auch Gurte oder Riemen, z. B. in Hochkantlage, Verwen­ dung finden. Es ist auch möglich, anstelle der Endlosbänder 25 Glieder­ ketten zu verwenden. Diese Gliederketten wären dann an der Außenseite mit entsprechenden Gummiprofilen oder elastischen Kunststoffprofilen zu versehen.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum winkligen Umlenken eines herangeführten Stroms von Flächengebilden, mit mindestens zwei übereinander angeord­ neten, die Flächengebilde eingespannt führenden und endlos um­ laufenden Preßbändern (25), die jeweils zwischen ersten und zwei­ ten Führungsmitteln (23, 26) umlaufen, die parallel zur Förderebene und quer zur Förderrichtung verlaufende Achsen (24, 27') aufwei­ sen, wobei die Preßbänder (25) zwischen den beiden Führungsmit­ teln (23, 26) umgelenkt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbänder (25) für eine winklige Umlenkung des Produkt­ stromes in der Förderebene zwischen 0-45° an ihrer Umlenkstelle jeweils von zumindest einem Umlenkrollenpaar (27, 29; 28, 30) ge­ führt sind, und daß die zweiten Führungsmittel Führungsrollen (26) aufweisen, wobei die Achsen (27') der Führungsrollen (26) recht­ winklig zu den Achsen (30', 44) der Umlenkrollen (27, 29; 28, 30) angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (26) um die Achsen (30', 44) der Um­ lenkrollen (27, 29; 28, 30) verschwenkbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbänder (25) an ihrer Umlenkstelle jeweils zwischen ei­ nem Umlenkrollenpaar (27, 28; 29, 30) geführt sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine verschwenkbare Achse (27') einer Führungsrolle (26) an einem Träger (22) angeordnet ist, und daß diese Anordnung durch eine Achse (30') mit einem Halter (21) verbunden ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (21) und der Träger (22) eines Preßbandes (25) in be­ zug auf einen Halter und einen Träger eines anderen Preßbandes (25) einen zu einem Zuförderer sich öffnenden spitzen Winkel ein­ schließen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (21) und/oder der Träger (22) auf Wellen (2, 3) ver­ schiebbar und an einer wellenparallelen Stange arretierbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Preßband (25) in bezug auf das benachbarte Preßband (25) in der Höhe verstellbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Halter (21) der Preßbänder (25) auf je einer Welle (2, 3) ge­ lagert sind und jeweils eine angetriebene Führungsrolle (23) tragen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß beide Wellen (2, 3) durch an deren einem Ende angebrachte Zahnräder (6, 7) synchron laufen und nur eine Welle (2) angetrieben ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wellen (2, 3) in einem vertikalen, eckigen Rahmen (1) gehalten sind, welcher an der Einlaufseite der Vorrichtung lösbar anbringbar ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Achse (24) der Führungsrollen (23) als Verschwenkachse eines Trägers (22) ausgebildet ist.