JP2851283B2 - 製品流れの方向変換装置 - Google Patents
製品流れの方向変換装置Info
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- JP2851283B2 JP2851283B2 JP63252878A JP25287888A JP2851283B2 JP 2851283 B2 JP2851283 B2 JP 2851283B2 JP 63252878 A JP63252878 A JP 63252878A JP 25287888 A JP25287888 A JP 25287888A JP 2851283 B2 JP2851283 B2 JP 2851283B2
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- Japan
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- mount
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
- B65H5/023—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between a pair of belts forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
- B65H2301/341—Modifying, selecting, changing direction of displacement without change of plane of displacement
-
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- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/22—Cross section profile
- B65H2404/221—Round belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、導入部、蓄積板及び導出部から成る、製品
流れ、特に屋根板状(Shingled formation)に重ねられ
て供給される紙製品流れの方向変換装置に関する。
流れ、特に屋根板状(Shingled formation)に重ねられ
て供給される紙製品流れの方向変換装置に関する。
(従来の技術、課題) 特に屋根板状に重ねられて搬送される紙製品を処理す
る場合、水平面内で製品流れの方向をある角度、通常90
°だけ変えねばならないことが多い。殊に紙製品の3辺
を截断またはトリミングしたい場合、この方向変換が必
要となる。このような流れ方向変換には、水平板、及び
水平板に対して垂直にかつ調節自在に設けられ、場合に
よっては方向変換ロールを含む蓄積板から成る装置が利
用される。水平面内での製品流れ方向90°変換はテーブ
ルまたは支持板上で行われる。流れ方向変換を容易に
し、特に製品流れのフォーメーション変換を防止するた
め、流入した直後に先ず45°だけ製品流れの方向を変
え、次いで、さらに45°だけ変える方式は公知である
が、このような公知装置では方向変換角度の調節が不可
能である。
る場合、水平面内で製品流れの方向をある角度、通常90
°だけ変えねばならないことが多い。殊に紙製品の3辺
を截断またはトリミングしたい場合、この方向変換が必
要となる。このような流れ方向変換には、水平板、及び
水平板に対して垂直にかつ調節自在に設けられ、場合に
よっては方向変換ロールを含む蓄積板から成る装置が利
用される。水平面内での製品流れ方向90°変換はテーブ
ルまたは支持板上で行われる。流れ方向変換を容易に
し、特に製品流れのフォーメーション変換を防止するた
め、流入した直後に先ず45°だけ製品流れの方向を変
え、次いで、さらに45°だけ変える方式は公知である
が、このような公知装置では方向変換角度の調節が不可
能である。
本発明の目的は、流入に際して製品の流れの方向を必
要に応じて変えることにある。
要に応じて変えることにある。
(課題を解決するための手段、作用、効果) 本発明は、前記目的を達成するため、製品流れの方向
を変えるための案内手段が、製品流れを把持して案内す
る搬送ベルトと、それぞれ1つの前記搬送ベルトを案内
する上方マウントおよび下方マウントを含み、前記上方
マウントが前記下方マウントに対して鋭角度を形成し、
該角度が製品流れに対して開角し、前記上方マウントお
よび前記下方マウントがそれぞれ施回可能なキャリアを
備え、前記キャリアがそれぞれ搬送ベルトの搬送方向を
変換する少なくとも1の方向変換ロールをほぼ垂直な軸
で備えている方向変換装置にある。
を変えるための案内手段が、製品流れを把持して案内す
る搬送ベルトと、それぞれ1つの前記搬送ベルトを案内
する上方マウントおよび下方マウントを含み、前記上方
マウントが前記下方マウントに対して鋭角度を形成し、
該角度が製品流れに対して開角し、前記上方マウントお
よび前記下方マウントがそれぞれ施回可能なキャリアを
備え、前記キャリアがそれぞれ搬送ベルトの搬送方向を
変換する少なくとも1の方向変換ロールをほぼ垂直な軸
で備えている方向変換装置にある。
本発明の好ましい実施例では、圧力ベルトとしては、
適当な厚さのストラップ、ゴムベルト、または特定の断
面形状を有するゴムベルトのほか、製品流れと対向する
ゴム被覆を有するリンクチェーンをも使用することがで
き、該ベルトの搬送方向は0°乃至45°の範囲内で調節
自在である。
適当な厚さのストラップ、ゴムベルト、または特定の断
面形状を有するゴムベルトのほか、製品流れと対向する
ゴム被覆を有するリンクチェーンをも使用することがで
き、該ベルトの搬送方向は0°乃至45°の範囲内で調節
自在である。
本発明の好ましい実施例では、各対の圧力ベルトが好
ましくは水平面内で流入方向と直交する軸を有するガイ
ドロール(またはガイドローラ、以下同じ)と、好まし
くは水平面内で前記ガイドロールに対して施回自在な軸
(swivelling axis)を有する少なくとも1つのガイド
ロールを含む。施回自在な軸はガイドロール軸と直交す
る方向の軸を有する少なくとも1つの方向変換ロール
(またはローラ、以下同じ)を含むキャリアに設けるこ
とができ、圧力ベルトは円形または円形に近い断面形状
を呈するように形成することができる。方向変換ロール
は対をなすように設けることが好ましい。
ましくは水平面内で流入方向と直交する軸を有するガイ
ドロール(またはガイドローラ、以下同じ)と、好まし
くは水平面内で前記ガイドロールに対して施回自在な軸
(swivelling axis)を有する少なくとも1つのガイド
ロールを含む。施回自在な軸はガイドロール軸と直交す
る方向の軸を有する少なくとも1つの方向変換ロール
(またはローラ、以下同じ)を含むキャリアに設けるこ
とができ、圧力ベルトは円形または円形に近い断面形状
を呈するように形成することができる。方向変換ロール
は対をなすように設けることが好ましい。
好ましくは一方のエンドレス圧力ベルトのマウント及
びキャリアが対応の圧力ベルトのマウント及びキャリア
との間で供給コンベアにむかって開口する(flaring)
鋭角を形成するように構成する。また、少なくとも1対
の圧力ベルトを隣接する圧力ベルトに対して高さ調節で
きることが好ましい。製品流れの縁端に位置しない圧力
ベルト対を高さ調節自在とすることにより、製品流れフ
ォーメーションの中央域がやや弯曲し、その結果、製品
流れ方向変換装置へ流入する個々の紙製品または製品流
れフォーメーション全体が補強される。前記弯曲が上向
きでも下向きでもよいことは言うまでもない。
びキャリアが対応の圧力ベルトのマウント及びキャリア
との間で供給コンベアにむかって開口する(flaring)
鋭角を形成するように構成する。また、少なくとも1対
の圧力ベルトを隣接する圧力ベルトに対して高さ調節で
きることが好ましい。製品流れの縁端に位置しない圧力
ベルト対を高さ調節自在とすることにより、製品流れフ
ォーメーションの中央域がやや弯曲し、その結果、製品
流れ方向変換装置へ流入する個々の紙製品または製品流
れフォーメーション全体が補強される。前記弯曲が上向
きでも下向きでもよいことは言うまでもない。
下方の圧力ベルトのマウント及び上方の圧力ベルトの
マウントを好ましくはそれぞれ1つのシャフトに取付
け、各マウントに必要に応じて駆動されるガイドロール
を装着する。前記シャフトの一端に設けた歯車を介して
両シャフトを同期回転させ、一方のシャフトだけが他端
で駆動されるようにする。
マウントを好ましくはそれぞれ1つのシャフトに取付
け、各マウントに必要に応じて駆動されるガイドロール
を装着する。前記シャフトの一端に設けた歯車を介して
両シャフトを同期回転させ、一方のシャフトだけが他端
で駆動されるようにする。
本発明の好ましい実施例では、キャリアが水平面内で
流出方向に閉じる(merging)鋭角を形成し、それぞれ
のキャリアにはガイドロールを取付ける。圧力ベルト対
を供給コンベアにむかって開口させることで、前方ガイ
ドロールから距離を置いた位置で初めて、即ち、圧力ベ
ルトが所期の角度位置まで方向変換された後に初めて製
品流れが把持されると言う点で構成が簡単になる。
流出方向に閉じる(merging)鋭角を形成し、それぞれ
のキャリアにはガイドロールを取付ける。圧力ベルト対
を供給コンベアにむかって開口させることで、前方ガイ
ドロールから距離を置いた位置で初めて、即ち、圧力ベ
ルトが所期の角度位置まで方向変換された後に初めて製
品流れが把持されると言う点で構成が簡単になる。
キャリアの流入側端部に、少なくともガイドロールの
軸と直交する底面及び頂面から距離を置いて方向変換ロ
ールを1個ずつ設ける。マウント及び/またはキャリ
ア、好ましくは各圧力ベルト対の上方のキャリアをその
軸線を中心に施回できるように弾性的に取付ける実施態
様が特に好ましい。このようにすれば、上方のマウント
及びキャリアを弾性的に支持でき、製品流れの厚さが変
化してもこれに適応できる。
軸と直交する底面及び頂面から距離を置いて方向変換ロ
ールを1個ずつ設ける。マウント及び/またはキャリ
ア、好ましくは各圧力ベルト対の上方のキャリアをその
軸線を中心に施回できるように弾性的に取付ける実施態
様が特に好ましい。このようにすれば、上方のマウント
及びキャリアを弾性的に支持でき、製品流れの厚さが変
化してもこれに適応できる。
各圧力ベルトのマウントがそれぞれのシャフト上で摺
動自在であり、前記シャフトと平行なロッドなどに係止
自在であることが好ましい。キャリアの上下に配置され
る方向変換ロールをほぼ垂直な共通のシャフトなどに取
付ける。製品流れ方向変換装置の流入側に着脱自在に取
付けることのできる垂直な、場合によっては四角な枠体
で2本のシャフトを保持することも可能である。
動自在であり、前記シャフトと平行なロッドなどに係止
自在であることが好ましい。キャリアの上下に配置され
る方向変換ロールをほぼ垂直な共通のシャフトなどに取
付ける。製品流れ方向変換装置の流入側に着脱自在に取
付けることのできる垂直な、場合によっては四角な枠体
で2本のシャフトを保持することも可能である。
角度調節を0°乃至45°の範囲内で段階的に行うこと
もでき、キャリアを段階的に調節するため、サイズの異
なる楔などを設ける。キャリアの方向変換ロールなどの
軸を前記キャリアの施回軸として構成してもよい。
もでき、キャリアを段階的に調節するため、サイズの異
なる楔などを設ける。キャリアの方向変換ロールなどの
軸を前記キャリアの施回軸として構成してもよい。
(実施例) 以下、添付の図面に沿って本発明の一実施例を説明す
る。
る。
図の平面と直交し、図面では一方の短辺だけが見える
矩形の枠体1に2本のシャフト2及び3を装架し、電動
機5によりエンドレスベルト4を介して前記シャフトを
同期駆動する。具体的には、前記2本のシャフト2及び
3の一端にそれぞれ設けた歯車6及び7を介して前記2
本のシャフトを同期駆動する。それぞれのシャフト2,3
に数対の部材8を取付けるが、少なくとも2対の部材を
設ける必要があり、枠体1にオーバーコーナー方向変換
機構を設けた従来の回転截断システムでは少なくとも3
対、できれば4乃至5対の部材8を設ける。供給コンベ
アからの製品流れの方向を図面では矢印9で示してあ
る。
矩形の枠体1に2本のシャフト2及び3を装架し、電動
機5によりエンドレスベルト4を介して前記シャフトを
同期駆動する。具体的には、前記2本のシャフト2及び
3の一端にそれぞれ設けた歯車6及び7を介して前記2
本のシャフトを同期駆動する。それぞれのシャフト2,3
に数対の部材8を取付けるが、少なくとも2対の部材を
設ける必要があり、枠体1にオーバーコーナー方向変換
機構を設けた従来の回転截断システムでは少なくとも3
対、できれば4乃至5対の部材8を設ける。供給コンベ
アからの製品流れの方向を図面では矢印9で示してあ
る。
各部材対は2個の本質的には同じ部材から成り、下方
の部材10は枠体の全幅に亘って図の平面と直交するレー
ル11に係止されている。下方部材10の長手軸線12は水平
である。それぞれの下方部材10は等間隔に配置されてレ
ール11に固定されている。上方部材13はその長手軸線14
が下方部材の長手軸線と鋭角を形成するように配置さ
れ、詳しくは後述するように高さを調節できるように弾
性的に取付けられている。また、それぞれの上方部材13
は支点15を中心に矢印16の方向に施回自在である。
の部材10は枠体の全幅に亘って図の平面と直交するレー
ル11に係止されている。下方部材10の長手軸線12は水平
である。それぞれの下方部材10は等間隔に配置されてレ
ール11に固定されている。上方部材13はその長手軸線14
が下方部材の長手軸線と鋭角を形成するように配置さ
れ、詳しくは後述するように高さを調節できるように弾
性的に取付けられている。また、それぞれの上方部材13
は支点15を中心に矢印16の方向に施回自在である。
第2図から明らかなように、下方部材10はねじ形ピン
20によってレール11に固定することができる。
20によってレール11に固定することができる。
それぞれの部材10または13はブロック形マウント21及
びキャリア22を含む。前記ブロック形マウントは製品流
れと直交する軸線24Aを有するガイドロール23をフォー
ク状に挟持し、ガイドロール23は断面が円形の圧力ベル
ト25が嵌入する2条の半円形環状溝を具備する。前記圧
力ベルト25は製品流れと直交する軸線24Bを有し、水平
面内で0°乃至45°の範囲で施回自在なガイドロール26
により流出側端部を支持されるエンドレスベルトであ
る。第3図に示す部材13の平面図では、キャリア22及び
ガイドロール26が製品流れの流入方向に対して45°の角
度に設定されている。
びキャリア22を含む。前記ブロック形マウントは製品流
れと直交する軸線24Aを有するガイドロール23をフォー
ク状に挟持し、ガイドロール23は断面が円形の圧力ベル
ト25が嵌入する2条の半円形環状溝を具備する。前記圧
力ベルト25は製品流れと直交する軸線24Bを有し、水平
面内で0°乃至45°の範囲で施回自在なガイドロール26
により流出側端部を支持されるエンドレスベルトであ
る。第3図に示す部材13の平面図では、キャリア22及び
ガイドロール26が製品流れの流入方向に対して45°の角
度に設定されている。
マウント21の上下及びキャリア22の周りを走行するエ
ンドレスベルト25はキャリア22の上端において2個の方
向変換ロール27及び28により、キャリア22の下端におい
て対応の方向変換ロール29及び30により案内される。従
って、キャリア上端における方向変換ロール及びひれに
対応するキャリア下端における方向変換ロールの回転軸
線でもある軸線24Bを中心にキャリア22の角度調節に際
して、エンドレスベルト25は図示のようにマウント21及
びキャリア22の上端に沿って走行し、下端に沿った走行
経路もこれと同様である。
ンドレスベルト25はキャリア22の上端において2個の方
向変換ロール27及び28により、キャリア22の下端におい
て対応の方向変換ロール29及び30により案内される。従
って、キャリア上端における方向変換ロール及びひれに
対応するキャリア下端における方向変換ロールの回転軸
線でもある軸線24Bを中心にキャリア22の角度調節に際
して、エンドレスベルト25は図示のようにマウント21及
びキャリア22の上端に沿って走行し、下端に沿った走行
経路もこれと同様である。
方向変換ロール27乃至30の外周の環状溝は、第3図に
示すロール23の外周の環状溝とは異なり該ロールの周面
中心を基準として対称に形成されていない。即ち、方向
変換ロール27乃至30の外周の環状溝は、エンドレスベル
ト25が各方向変換ロールの外周側縁から突出するような
状態で各方向変換ロールの周面中心から外方へ偏位して
いる。
示すロール23の外周の環状溝とは異なり該ロールの周面
中心を基準として対称に形成されていない。即ち、方向
変換ロール27乃至30の外周の環状溝は、エンドレスベル
ト25が各方向変換ロールの外周側縁から突出するような
状態で各方向変換ロールの周面中心から外方へ偏位して
いる。
特に第2図から明らかなように、キャリア22の両アー
ム40,41がこれと対応するマウント21の突出部42を挟持
する。軸線24Bを含むシャフト(図示しない)は前記突
出部42に取付けられており、対応の突出部(第3図)に
は凹部43が形成されており、キャリア22を施回させる
時、軸線(シャフト)44が前記凹部43に収容される。
ム40,41がこれと対応するマウント21の突出部42を挟持
する。軸線24Bを含むシャフト(図示しない)は前記突
出部42に取付けられており、対応の突出部(第3図)に
は凹部43が形成されており、キャリア22を施回させる
時、軸線(シャフト)44が前記凹部43に収容される。
下方部材10は固設されているが、上方部材13はその軸
線50を中心に上方へ施回自在であり、キャリア22の上端
に設けたピン51が図の平面と平行な細長いスロット52内
を移動する。このスロット52は部材13のキャリア22が横
方向にスリップするのを防止する。スロット52を画定す
るフランジ53の基端は軸線54を中心に施回自在であり、
これにより、部材13のキャリア22を第3図に平面図で示
すように位置ぎめすることができる。スロット52は軸線
50を中心に部材13を上方へ施回させることを可能にし、
その場合、スロットに進入しているピン51は図示の両位
置間を前後移動自在である。
線50を中心に上方へ施回自在であり、キャリア22の上端
に設けたピン51が図の平面と平行な細長いスロット52内
を移動する。このスロット52は部材13のキャリア22が横
方向にスリップするのを防止する。スロット52を画定す
るフランジ53の基端は軸線54を中心に施回自在であり、
これにより、部材13のキャリア22を第3図に平面図で示
すように位置ぎめすることができる。スロット52は軸線
50を中心に部材13を上方へ施回させることを可能にし、
その場合、スロットに進入しているピン51は図示の両位
置間を前後移動自在である。
上方部材13のマウント21はフランジ60を介してばね61
に連結されているから、部材13は軸線50を中心にある程
度ばね作用下に移動自在である。適当な手段によりキャ
リア22を0°乃至45°間の任意の角度位置に係止するこ
とができる。ただし、楔手段を利用してこのキャリアを
0°乃至45°間の角度位置に段階的に係止することも可
能である。製品流れの方向を例えば矢印9の方向の矢印
62の方向へ変換する場合、製品流れが供給コンベアから
エンドレスベルト25と共に両ガイドロール23間の開口ギ
ャップへ押入れるが、ギャップが狭められるから、第2
図に示すように製品流れはそのまま案内されず、ガイド
ロール26の領域に達するまで適当に方向変換される。
に連結されているから、部材13は軸線50を中心にある程
度ばね作用下に移動自在である。適当な手段によりキャ
リア22を0°乃至45°間の任意の角度位置に係止するこ
とができる。ただし、楔手段を利用してこのキャリアを
0°乃至45°間の角度位置に段階的に係止することも可
能である。製品流れの方向を例えば矢印9の方向の矢印
62の方向へ変換する場合、製品流れが供給コンベアから
エンドレスベルト25と共に両ガイドロール23間の開口ギ
ャップへ押入れるが、ギャップが狭められるから、第2
図に示すように製品流れはそのまま案内されず、ガイド
ロール26の領域に達するまで適当に方向変換される。
図示のように円形断面を有する圧力ベルトではなく、
例えばエッジのあるベルトを使用することもできる。エ
ンドレスベルト25ではなくリンクチェーンを利用するこ
とも可能である。その場合、リンクチェーンの外側に適
当なゴム製または可撓プラスチック部分を設けねばなら
ない。
例えばエッジのあるベルトを使用することもできる。エ
ンドレスベルト25ではなくリンクチェーンを利用するこ
とも可能である。その場合、リンクチェーンの外側に適
当なゴム製または可撓プラスチック部分を設けねばなら
ない。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図は前記実
施例の一部を示す拡大断面図、第3図は第1図3−3線
における部分平面図である。 21……マウント 22……キャリア 25……圧力ベルト 27,28……方向変換ロール 29,30……方向変換ロール
施例の一部を示す拡大断面図、第3図は第1図3−3線
における部分平面図である。 21……マウント 22……キャリア 25……圧力ベルト 27,28……方向変換ロール 29,30……方向変換ロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 29/12 - 29/14 B65H 29/66 B65H 29/60 B65G 15/14 - 15/16 B65G 21/14
Claims (6)
- 【請求項1】製品流れの方向を変えるための案内手段
が、製品流れを把持して案内する搬送ベルトと、それぞ
れ1つの前記搬送ベルトを案内する上方マウントおよび
下方マウントを含み、 前記上方マウントが前記下方マウントに対して鋭角度を
形成し、該角度が製品流れに対して開角し、 前記上方マウントおよび前記下方マウントがそれぞれ施
回可能なキャリアを備え、 前記キャリアがそれぞれ搬送ベルトの搬送方向を変換す
る少なくとも1つの方向変換ロールをほぼ垂直な軸で備
えている方向変換装置。 - 【請求項2】搬送ベルトが、搬送方向0°乃至45°の範
囲で調節可能な少なくとも互いに協働する圧力ベルト対
である請求項1に記載の方向変換装置。 - 【請求項3】方向変換ロールが、対で設けてある請求項
1または2に記載の方向変換装置。 - 【請求項4】上下方マウントが、互いに対して高さ調節
可能である請求項1乃至3のいずれかに記載の方向変換
装置。 - 【請求項5】前記上方マウントが、軸を中心に施回可能
かつ弾性的に取り付けてある請求項1乃至4のいずれか
に記載の方向変換装置。 - 【請求項6】キャリアの方向変換ロールの1つの軸が、
キャリアの施回軸を形成している請求項1乃至5のいず
れかに記載の方向変換装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3733906A DE3733906C2 (de) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom |
DE3733906.0 | 1987-10-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0289763A JPH0289763A (ja) | 1990-03-29 |
JP2851283B2 true JP2851283B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=6337814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63252878A Expired - Lifetime JP2851283B2 (ja) | 1987-10-07 | 1988-10-05 | 製品流れの方向変換装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4900007A (ja) |
EP (1) | EP0310988B1 (ja) |
JP (1) | JP2851283B2 (ja) |
AT (1) | ATE79828T1 (ja) |
DE (1) | DE3733906C2 (ja) |
DK (1) | DK168281B1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2251427A (en) * | 1990-11-15 | 1992-07-08 | Unisys Corp | Document transport track drive mechanism |
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