DE3714924A1 - Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut mittels einer Förderleitung und einer Reingas führenden Nebenleitung, die in Abständen über Ventile mit der Förderleitung verbunden ist und Reingas in diese einspeist, sobald die Druckdifferenz zwischen längs der Förderleitung angeordneten, benachbar­ ten Meßstellen einen vorgegebenen Wert überschreitet.

Eine Vorrichtung dieser Gattung ist aus der DE-OS 34 35 907 bekannt. Die Nebenleitung ist mit den Meßstellen verbunden, von denen jede ein Druckminderventil enthält, das von einer mit dem in der Förderleitung herrschenden Druck beaufschlagten Membran so gesteuert wird, daß in einem von dem Druckminderventil gespeisten Reinluftraum der gleiche Druck wie in der Förderleitung herrscht. Der Reinluftraum jeder solchen Meßstelle ist über eine Leitung und ein Rückschlagventil im Bereich der nächstfolgenden, stromabseitigen Meßstelle mit der Förderleitung verbunden. Im Falle einer sich bildenden Verstopfung übersteigt dann die Druckdifferenz zwischen dem Reinluftraum der nächsten stromaufgelegenen Meßstelle und der Förderleitung am Ort des zugehörigen Rückschlag­ ventils die Schließkraft dessen Feder, so daß das Rückschlagventil öffnet und zusätzliche Reinluft in die Förderleitung einspeist. Der Vorteil dieser Vorrichtung gegenüber anderen, bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß im Bedarfsfall gleichzeitig an mehreren Stellen Reinluft in die Förderleitung eingespeist werden kann. Nachteilig ist, daß die Meßstellen komplizierte Spezial­ ventile darstellen, die in Abständen höchstens gleich der Länge einer gerade noch sicher auflösbaren Verstopfung, also in großer Zahl, vorgesehen werden müssen, daß zur Stopfenauflösung nur ein begrenzter Überdruck entsprechend der sich einstellenden Druckdifferenz zwischen benach­ barten Meßstellen zur Verfügung steht und daß bei Versagen eines Rückschlagventils Schüttgut in die zugehörige Meßstelle gelangen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, die im Vergleich zu der bekannten Vorrichtung mit in größeren Abständen angeordneten Meßstellen auskommt und es gestattet, im Bedarfsfall in die Förderleitung Reingas mit einer Drucküberhöhung einzuleiten, die wesentlich größer als die Druckdifferenz zwischen benachbarten Meßstellen sein kann.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Der Kern der Erfindung liegt hierbei in der Trennung der Druckdifferenzmessung und der nötigenfalls erfolgenden Einspeisung von Reingas aus der Nebenleitung in die Förderleitung. Hierdurch wird es möglich, mit einem Druck in der Nebenleitung zu arbeiten, der auch am Anfang der Förderleitung wesentlich über dem Förder­ leitungsdruck liegt und beim Einleiten von Reingas zur Auflösung einer Verstopfung ungehindert wirksam wird.

Diese Prinzip ermöglicht auch die im Anspruch 2 ange­ gebene Ausgestaltung der Vorrichtung in der Weise, daß sich die Drucküberhöhung in den einzelnen Zweig­ leitungen zwischen je zwei Drucktransmittern selbst­ tätig an die jeweils in der Förderleitung herrschenden Druckverhältnisse anpaßt, was vor allem dann vorteilhaft ist, wenn durch die Förderleitung unterschiedliche Schüttgüter gefördert werden, die unterschiedlich hohe Verschiebedrücke benötigen.

Die im Rahmen der Erfindung verwendeten Drucktransmitter sind an sich bekannte Bauteile, deren jeweiliger Steuer­ luftanschluß wahlweise mit der Nebenleitung oder mit einer gesonderten Druckluftleitung verbunden sein kann.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung in beispielsweise gewählten Ausführungsformen schematisch vereinfacht dargestellt.

Es zeigt:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform,

Fig. 2 ein Diagramm verschiedener über die Länge der Förderleitung aufgetragener Drucke,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform und

Fig. 4 eine dritte verbesserte Ausführungsform.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Förderleitung 1, die einen schematisch dargestellten Aufgabebehälter 2 mit einem Abscheider 3 verbindet. Das in dem Aufgabebehälter 2 enthaltene Schüttgut 4 wird über eine Leitung 5 mit Oberluft beaufschlagt und mittels am Auslauf des Aufgabebehälters 2 aus einer weiteren Leitung 6 eingeleiteter Druckluft durch die Förderleitung 1 transportiert.

Die Förderleitung 1 ist durch Drucktransmitter 7 in Abschnitte unterteilt. Die Drucktransmitter 7 sind lediglich schematisch wiedergegeben. Sie umfassen eine Membran 7 a, einen Steuerluftanschluß 7 b und einen bzw. zwei Druckmeßanschlüsse 7 c. Wie bekannt, ist hierbei der Druck an dem Druckmeßanschluß gleich dem oder zumindest proportional zu dem auf der Förderluftseite der Membran in der Förderleitung herrschenden Druck.

Parallel zu der Förderleitung 1 erstreckt sich eine Nebenleitung 8, die beispielsweise aus einem Gebläse 9 über einen Windkessel 10 mit Druckluft versorgt wird. Von der Nebenleitung 9 gehen Zweigleitungen 11 ab, die jeweils ein Ventil 12 enthalten und über Rückschlag­ ventile 13 mit einem der zwischen je zwei Drucktrans­ mittern 7 liegenden Förderleitungsabschnitte verbunden sind. Jedes der Ventile 12 ist über einen zugeordneten Differenzdruckschalter 14 betätigbar. Jeder der Differenzdruckschalter 14, die ebenfalls nur schematisch wiedergegeben sind, ist mit seinem einen Anschluß mit dem Druckmeßanschluß des nächstgelegenen Drucktransmitters 7, mit seinem anderen Anschluß mit dem Druckmeßanschluß des darauffolgenden Drucktransmitters 7 verbunden. Die entsprechenden Verbindungen 14 a bzw. 14 b können Druckluftleitungen (wie gezeichnet) oder, sofern die Drucktransmitter das Druckmeßsignal als elektrisches Signal liefern, elektrische Leitungen sein. Ebenso können die Ventile 12 von den Differenzdruckschaltern 14 mechanisch oder elektrisch betätigt werden. Im lezteren Fall sind die Ventile 12 selbstverständlich Magnetventile.

Die Fig. 2 erläutert die Funktion dieser Vorrichtung. Mit P _N ist der konstante Druck in der Nebenleitung 8 bezeich­ net. Die gestrichelte Linie P _F gibt den Verlauf des Druckes in der Förderleitung in Abhängigkeit von deren von der Aufgabestelle gemessenen Länge bei ungestörten (idealisierten) Förderbedingungen wieder. Hierbei ist willkürlich angenommen, daß der Anfangsdruck von P _F = P _N ist. P _N kann jedoch auch deutlich größer als P _F gewählt werden. Sofern sich in der Förderleitung 1 der angedeute­ te Schüttgutstopfen 4 a bildet, stellt sich in der Förder­ leitung 1 jedoch der in durchgezogener Linie dargestellte Druckverlauf P ′ _F ein. Dies bedeutet, daß die Druckdifferenz zwischen den zu diesem Förderleitungsabschnitt gehörenden Drucktransmittern 7 von dem bei ungestörten Förderbedin­ gungen herrschenden Wert Δ p 1 auf den Wert Δ p 2 wächst. Die Differenzdruckschalter 14 sind so eingestellt, daß sie ansprechen, sobald Δ p 2 < Δ p 1 ist. In diesem Fall öffnen die Ventile 12 sowie die Rückschlagventile 13 in dem betreffenden Förderleitungsabschnitt, so daß aus der Nebenleitung 8 zusätzliche Reinluft näherungsweise mit dem Druck P _N in die Förderleitung 1 eingeblasen wird und den Stopfen 4 a auflöst. Zur noch besseren Anpassung an die von der Art des Schüttguts abhängigen Förder­ bedingungen kann der Schaltdruck der Differenzdruck­ schalter auch einstellbar gemacht werden, so daß die Differenzdruckschalter erst dann schalten, wenn Δ p 2 um einen voreingestellten Betrag größer als Δ p 1 ist.

Durch die Ausführungsform gemäß Fig. 3 soll lediglich erläutert werden, daß es auf die relative Zuordnung der Teile 7, 12, 13, 14 innerhalb ein und desselben Förder­ leitungsabschnittes nicht ankommt.

Demgegenüber zeigt Fig. 4 eine Verbesserung der Vorrich­ tung nach den Fig. 1 und 3. Hier sind bei ansonsten mit der Ausführungsform nach Fig. 1 übereinstimmendem Aufbau den Ventilen 12 Druckminderventile 15 vorgeschaltet, deren jeweiliger Steueranschluß 15 a mit dem Druckmeßan­ schluß 7 c des zugehörigen Drucktransmitters 7 verbunden ist. Auf diese Weise stellt sich der in den Zweigleitun­ gen 11 stromab von den Druckminderventilen 15 herrschende Druck und damit der Druck des im Bedarfsfall in die Förderleitung 1 eingespeisten Reingases auf einen Wert ein, der um einen vorgegebenen Betrag höher als der jeweils in der Förderleitung 1 herrschende Druck ist. Mit anderen Worten paßt sich der Überdruck in den Zweigleitungen 11 selbsttätig dem jeweiligen, von dem Drucktransmitter 7 gemessenen Druck in der Förderleitung an, so daß in den Zweigleitungen 11 stets eine etwa gleiche Drucküberhöhung herrscht, unabhängig davon, ob durch die Förderleitung ein leicht förderbares und daher nur einen niedrigen Förderdruck benötigendes Produkt oder umgekehrt ein schwierig zu förderndes und daher einen hohen Förderdruck erforderndes Schüttgut transportiert wird.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut mittels einer Förderleitung und einer Reingas führen­ den Nebenleitung, die in Abständen über Ventile mit der Förderleitung verbunden ist und Reingas in diese einspeist, sobald die Druckdifferenz zwischen längs der Förderleitung angeordneten, benachbarten Meß­ stellen einen vorgegebenen Wert überschreitet, dadurch gekennzeichnet, daß jede Meßstelle aus einem Drucktransmitter (7) besteht, daß die Druckmeß­ anschlüsse (7 c) benachbarter Drucktransmitter mit den entsprechenden Anschlüssen eines Differenzdruck­ schalters (14) verbunden sind, daß die Nebenleitung (8) mit jedem der zwischen zwei Drucktransmittern (7) liegenden Abschnitte der Förderleitung (1) über ein Ventil (12) und eine Zweigleitung (11) verbunden ist, die ihrerseits mehrfach über beabstandete Rückschlag­ ventile (13) mit diesem Förderleitungsabschnitt verbunden ist, und daß der Differenzdruckschalter (14) das Ventil (12) in der zugeordneten Zweigleitung (11) öffnet, sobald die Druckdifferenz den vorgegebenen Wert überschreitet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenleitung (8) mit den von den Differenz­ druckschaltern (14) gesteuerten Ventilen (12) über gesteuerte Druckminderventile (15) verbunden ist, deren Steueranschluß (15 a) mit dem Druckmeßanschluß (7 c) des zugehörigen Drucktransmitters (7) verbunden ist.